標準產(chǎn)能管理辦法

標準產(chǎn)能管理辦法標準產(chǎn)能管理辦法標準產(chǎn)能管理辦法資料僅供參考文件編號：2022年4月標準產(chǎn)能管理辦法版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：標準產(chǎn)能管理辦法1.目的:控制制造成本，提升生產(chǎn)效率。2範圍:IE課、生產(chǎn)部、生管。3.名詞定義：MTT：即為Throughputtimeproductassembly產(chǎn)品組裝所需的總共時間4.權(quán)責：IE課：負責各機種標準產(chǎn)能的評估設(shè)定，效率提升。生產(chǎn)部：對標準產(chǎn)能準確性評估，依各機種標準產(chǎn)能在規(guī)定時間內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)。5.作業(yè)內(nèi)容：IE:依據(jù)《SOP制作規(guī)范》要求，完成對產(chǎn)品的制造流程設(shè)定，定義合理的工序、人數(shù)、標準產(chǎn)能，以及生產(chǎn)線的平衡率；IE每月需對在投機種至少一次工程分析，新機種每半月評估一次，常投機種每月評估一次，以投產(chǎn)超過半年以上的機種，平衡率已超過了（音箱80％，喇叭、電子85％以上），可依實際情況不一定需要每月都進行評估。IE新機種首產(chǎn)前三天標準產(chǎn)能每小時要≧30%,第一周的產(chǎn)能要達至≧50%,第二、三周≧70%，第四、五周≧90%，第六、七周達致100％，生管依此目標值排定生產(chǎn)計劃；PIE每月對各機種的標準工時、生產(chǎn)線平衡率，依據(jù)IE提供的《IE流程分析表》完成各機種標準產(chǎn)能的匯總，且結(jié)合生產(chǎn)部的產(chǎn)能推移圖評估其準確性，對有異常的要及時更新，各機種的產(chǎn)能匯總表，要求在每月5號前發(fā)出電子檔給各相關(guān)部門；生管依據(jù)工程發(fā)布的各機種標認產(chǎn)能，安排生產(chǎn)的計劃數(shù)量。生產(chǎn)依據(jù)切實的產(chǎn)能達成目標（目標值以當年生產(chǎn)部年計劃中的數(shù)值為準），完成IE制定的標準產(chǎn)能；生產(chǎn)部每天統(tǒng)計各在投機種產(chǎn)能方面數(shù)據(jù)記錄，制做產(chǎn)能推移圖，錄入Q盤相應(yīng)的“機種履歷表”中，每天各機種的產(chǎn)能達成狀況錄入生產(chǎn)部的資料庫中。PIE依據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫中的實際生產(chǎn)狀況，對超標及末達標的，工程發(fā)出《標準產(chǎn)能異常處理單》，要求相關(guān)的部門或人員提供相對應(yīng)的原因分析、改善對策，且要持續(xù)跟進改善效果。6.換線工時、MTT值：生產(chǎn)部依照《生產(chǎn)部開/換線管理辦法》，完成各機種的換線工作，每月匯總各線段的換線工時，PIE依此匯總各產(chǎn)能總表中，生管依此時間點安排生產(chǎn)計劃，不同機種間的換線可參考工程的在投機種使用線段一覽表及生產(chǎn)布置圖。各機種的MTT值，IE設(shè)定好後，生產(chǎn)每月需做評估，也要記錄入各機種的MTT時間表中，PIE確認後加入各機種產(chǎn)能總表中，以方便生管了解各機種的Throughputtimeproductassembly；7.參考文件:SOP制作規(guī)范（QMI-P01-03）生產(chǎn)開/換線管理規(guī)范(QM