標準圓鉆式琢型的加工順序和方法

標準圓鉆式琢型的加工次序和方法標準圓鉆式琢型的加工次序和方法標準圓鉆式琢型的加工次序和方法標準圓鉆式琢型的加工序次和方法刻面型寶石的加工序次和方法，因琢型的種類及復雜程度不一樣而有所差異，但加工過程迥然不一樣。一般而言，刻面數(shù)目較少、對稱性好的琢型比較簡單加工。因為標準圓鉆式琢型具刻面數(shù)量適中和對稱性好的特色，平時作為學習寶石加工入門的基本琢型?？堂鎸毷列偷募庸み^程，一般可分為以下十個步驟進行：（1）坯料制備切割、沖坯。坯料的比率按成品琢型的比率預計，各部分要留有充分的加工余料。（2）粘膠上桿將坯料臺面細磨，粘膠上桿，在頂平器上校訂寶石。（3）圈磨腰形手持寶石粘桿，在細磨盤大將寶石腰部打磨成形。（4）研磨及拋光臺面若用機械手加工，直接將寶石粘桿裝卡在磨頭夾具前端，并將指針調(diào)整到0°，使粘桿與磨盤面垂直，研磨寶石臺面。若用八角手加工，須經(jīng)過45°塊將寶石粘桿裝卡在夾具上，用量角器測定粘桿軸線與磨盤面夾角成90°，固定相應的托臺高度，研磨寶石臺面。臺面磨完后，保持夾具狀態(tài)，換上拋光盤，拋光寶石臺面。（5）研磨冠部各小面若用機械手加工，直接將磨頭上的指針調(diào)整到所磨的斜刻面角度地址，按序次研磨冠部各組刻面。若用八角手加工，去掉45°塊，將寶石粘桿裝卡在八角手夾具前端，用量角器測定粘桿軸線與磨盤面夾角，使之成為所磨刻面角度的余角，按序次研磨各組刻面。①研磨冠主面調(diào)整到冠主面角度地址（如水晶42°），挨次磨出8個冠主面。若用機械手加工圓周分度：64—8—16—24—32—40—48—56若用八角手加工孔位：1孔邊序：Ⅰ→Ⅷ研磨序次演示圖②思索星小面星主面切磨角度一般比冠主面角度小15°左右，如水晶27°±。星小面共有8個，各星小面與相鄰冠主面間隔8分度。若用機械手加工圓周分度：4—12—20—28—36—44—52—60若用八角手加工孔位：2孔邊序：Ⅰ→Ⅷ研磨序次演示圖③思索上腰小面上腰小面的角度一般比冠主面角度大2～8°，如水晶45°±。上腰小面共有16個，從2分度開始，間隔4分度?？煞謨山M分別進行思索。若用機械手一組：圓周分度2—10—18—26—34—42—50—58二組：圓周分度6—14—22—30—38—46—54—62若用八角手一組：孔位3孔；邊序Ⅰ→Ⅷ二組：孔位4孔；邊序Ⅰ→Ⅷ研磨序次演示圖（6）拋光冠部各小面冠部所有小面細磨完后，才能轉(zhuǎn)入拋光工序。將磨盤換成拋光盤，涂布適當拋光劑。按研磨時的角度和圓周分度挨次拋光各組小面。拋光序次：一般冠主面→星小面→上腰小面也許星小面→冠主面→上腰小面（7）翻粘寶石將寶石從粘桿上取下，翻轉(zhuǎn)寶石重新粘接上桿。為了保證精度，宜在粘接架長進行。要求：寶石臺面垂直于粘桿軸線，寶石中心與粘桿軸心重合；冠部近腰處不要被膠裹蓋，以便于確立腰的地址和厚度；粘膠及寶石加熱溫度適中，省得加工亭部時發(fā)生脫膠。8）思索亭部各小面思索亭主面將翻粘寶石后的粘桿裝卡在夾具上，調(diào)整到亭主面角度地址（如水晶43°）。亭主面有8個，圓周地址與冠主面對應，要注意調(diào)整對齊。若用機械手圓周分度：64—8—16—24—32—40—48—56若用八角手孔位：1孔邊序：1→8邊研磨序次演示圖②思索下腰小面下腰小面切磨角度一般比亭主面大2～3°（如水晶45°）。下腰小面有16個，圓周分度與上腰小面一致，也分兩組分別進行思索。若用機械手一組：圓周分度2—10—18—26—34—42—50—58二組：圓周分度6—14—22—30—38—46—54—62若用八角手一組：孔位3；邊序1→8二組：孔位4；邊序1→8研磨序次演示圖（9）拋光亭部各小面亭部各組小面細磨完后，即可進行拋光。將磨盤換成拋光盤，各組小面的拋光角度各圓周分度與思索時相同。拋光序次：亭主