特種設備安全技術(shù)

石油花工特種設備安全技術(shù)李源教授級高級工程師國際項目管理教授（PMP）注冊一級建造師注冊安全工程師十月特種設備安全技術(shù)第1頁一、特種設備概述1.1特種設備定義和分類1.1.1特種設備：1.1.1.1包括生命、安全危險性較大鍋爐；1.1.1.2壓力容器；1.1.1.3氣瓶；1.1.1.4壓力管道；1.1.1.5電梯；1.1.1.6起重機械;

特種設備安全技術(shù)第2頁1.1.1.7客運索道;1.1.1.8大型游樂設施;1.1.1.9廠內(nèi)專用機動車輛;1.1.2除外:1.1.2.1軍事裝備;1.1.2.2核設施;1.1.2.3航空航天器;1.1.2.4鐵路機車;1.1.2.5海上設施;

特種設備安全技術(shù)第3頁1.1.2.6船舶;1.1.2.7礦上井下使用特種設備;1.1.2.8民用機場專用設備;1.1.3特種設備分類1.1.3.1鍋爐：利用各種燃料、電或其它能源，將所盛裝液體加熱到一定參數(shù)，并對外輸出熱能設備。范圍為容積大于或等于30升承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或等于0.1MPa（表壓），額定功率大于或等于0.1MW承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐;

特種設備安全技術(shù)第4頁1.1.3.2壓力容器：盛裝液體或氣體，承載一定壓力密閉設備。范圍為最高工作壓力大于或等于0.1MPa（表壓），壓力與容積乘積大于或等于2.5MPa·L氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或等于標準沸點液體固定式容器和移動式容器；承裝公稱工作壓力大于或等于0.2MP（表壓），壓力與容積乘積大于或等于1.0MPa·L氣體、液化氣體和標準沸點低于或等于60℃液體氣瓶；氧艙；

特種設備安全技術(shù)第5頁1.1.3.3壓力管道：利用一定壓力輸送氣體或液體管裝設備；范圍為最高工作壓力大于或等于0.1MPa（表壓）氣體、液化氣體、蒸氣介質(zhì)或可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或等于標準沸點液體介質(zhì)，公稱直徑大于25毫米管道；1.1.3.4電梯：動力驅(qū)動，利用剛性導軌運行箱體或沿固定線路運行梯級（踏步）；進行升降或平行運輸人或物機電設備；特種設備安全技術(shù)第6頁1.1.3.4起重機械：用于垂直升降并水平移動重物機電設備；額定起重量大于或等于0.5噸升降機；額定起重量大于或等于1噸，提升高度大于或等于2米起重機；承重形式固定電動葫蘆；1.1.3.5客運索道：動力驅(qū)動，利用柔性繩索牽引箱體等運載工具運輸人員機電設備；

特種設備安全技術(shù)第7頁1.1.3.6大型游樂設施：用于經(jīng)營目標，承載乘客游樂設施；設計最大運行線速度大于或等于2米/秒，或運行高度距地面高于或等于2米載人大型游樂設施；1.1.3.7廠內(nèi)專用機動車輛：除道路交通和農(nóng)用車輛以外，僅在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所等特定區(qū)域使用專用機動車輛；1.1.3.8特種設備包含：所用材料；從屬安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)設施；特種設備安全技術(shù)第8頁

特種設備分類

承壓類鍋爐壓力容器產(chǎn)能高壓、中壓、低壓第三類第二類第一類熱源燃煤、燃油、燃氣、廢熱中高壓容器儲存危險介質(zhì)低壓容器、中壓管殼式余熱鍋爐中壓搪玻璃容器移動式壓力容器球罐、低溫容器使用高強材料制造容器中低壓容器低壓反應器低壓儲罐低壓搪玻璃容器低壓管殼式余熱鍋爐除第二和第三類外其它壓力容器循環(huán)自然、強制、直流介質(zhì)蒸汽、水、有機載體結(jié)構(gòu)鍋殼、水管、水冷壁用途發(fā)電（大中型，中高壓）、工業(yè)、民用、機車、船舶特種設備安全技術(shù)第9頁特種設備分類

機電類電梯起重機械大型游樂設施客運索道廠內(nèi)機動車輛載貨電梯載人電梯自動扶梯自感人行道升降機起重機電動葫蘆回轉(zhuǎn)軌道戲水場地運動電子娛樂仿真體育休閑充氣彈跳往復式循環(huán)式叉車鏟車電瓶車機動平車高架作業(yè)車機動作業(yè)車施工機動車承重與牽引分開承重與牽引合一承重與牽引分開車組連續(xù)間歇脈動特種設備安全技術(shù)第10頁1.2特種設備主要安全事故1.2.1鍋爐爆炸1.2.1.1水蒸氣爆炸：結(jié)構(gòu)破裂；過飽和水瞬時氣化；1.2.1.2超壓爆炸：內(nèi)部壓力超出本體承壓能力1.2.1.3缺點爆炸：未超壓時，主要部件喪失承載能力；1.2.1.4缺水爆炸：主要承壓部件得不到正常冷卻；激冷；過燒；

特種設備安全技術(shù)第11頁1.2.2鍋爐損壞1.2.2.1鍋爐缺水；1.2.2.2鍋爐滿水；1.2.2.3汽水共沸；1.2.2.4鍋爐爆管；1.2.2.5省煤器損壞；1.2.2.6過熱器損壞；1.2.2.7水擊；1.2.2.8爐膛爆炸；1.2.2.9二次燃燒；1.2.2.10鍋爐結(jié)渣；特種設備安全技術(shù)第12頁1.3特種設備主要安全原因1.3.1使用要求：1.3.1.1安全強度；1.3.1.2介質(zhì)特征；1.3.1.3用途場所;1.3.1.4操作特點;1.3.1.5附件功效;

特種設備安全技術(shù)第13頁1.3.2工藝參數(shù):1.3.2.1壓力;1.3.2.2溫度;1.3.2.3容量;1.3.2.4流速;1.3.2.5時間;1.3.2.6材料特征;1.3.2.7承載能力;1.3.2.8工作特征;特種設備安全技術(shù)第14頁1.3.3安全裝置1.3.3.1鍋爐:安全附件:安全閥;壓力表;水位計;溫度計;保護設施:超溫報警連鎖;水位報警連鎖;熄火保護;排污門和防水裝置;防爆門;自控系統(tǒng);

特種設備安全技術(shù)第15頁1.3.3.2壓力容器安全閥;爆破裝置:安全閥與爆破片組合裝置;爆破帽;爆破片;易熔塞;緊急迫斷閥;減壓閥;壓力表;特種設備安全技術(shù)第16頁溫度計;流量計;液位計;連鎖保護報警;1.4監(jiān)管權(quán)限1.4.1縣以上特種設備安全特種設備安全監(jiān)督管理部門負責本區(qū)域。1.4.2施工現(xiàn)場設備安裝和使用監(jiān)管由建管部門負責。特種設備安全技術(shù)第17頁二特種設備設計、制造、安裝、改造與維修2.1特種設備設計2.1.1從業(yè)許可:經(jīng)特監(jiān)部門許可.2.1.2從業(yè)條件2.1.2.1有些人;

特種設備安全技術(shù)第18頁2.1.2.2有物:設備;場地;2.1.2.3有制度;2.1.3設計文件:鍋爐、氣瓶、氧艙、索道、游樂設施和高耗能設備須經(jīng)檢驗機構(gòu)核準；2.2特種設備制造、安裝、改造和維修2.2.1從業(yè)許可2.2.2.1經(jīng)特監(jiān)部門許可；2.2.2.2管理范圍包含壓力管道元件；

特種設備安全技術(shù)第19頁2.2.2從業(yè)條件2.2.2.1有些人；2.2.2.2有物：設備；場地；2.2.2.3有制度；2.2.3作業(yè)過程管理2.2.3.1安裝和維修作業(yè)提前通知市級特監(jiān)部門；2.2.3.2檢驗合格方許出廠；

特種設備安全技術(shù)第20頁2.2.3.3容器出廠30日內(nèi)提交：設計文件；質(zhì)量證實；使用手冊；檢驗證實；特種設備安全技術(shù)第21頁三特種設備使用管理3.1行業(yè)行政管理3.1.1登記：使用前和使用后30日內(nèi)，向縣級管理部門登記3.1.2標示：登記標示置于設備顯著位置3.1.3定檢申請：3.1.3.1使用期滿前1個月提出匯報；3.1.3.2向檢驗檢測機構(gòu)申請；

特種設備安全技術(shù)第22頁3.2安全技術(shù)檔案3.2.1制造與安裝文件；3.2.2檢驗檢測統(tǒng)計：3.2.2.1自檢統(tǒng)計；3.2.2.2定檢統(tǒng)計；3.2.3日常使用情況統(tǒng)計；3.2.4安全附件日常維護保養(yǎng)統(tǒng)計；3.2.5運行故障；3.2.6事故統(tǒng)計；3.2.7高耗能設備：3.2.7.1能效測試統(tǒng)計；3.2.7.2節(jié)能改造技術(shù)資料；特種設備安全技術(shù)第23頁3.3維護與自檢3.3.1經(jīng)常性維護保養(yǎng)，及時處理異常；3.3.2定時自檢，每個月統(tǒng)計；3.3.3鍋爐合規(guī)處理鍋爐水質(zhì)；3.3.3鍋爐清洗合規(guī)實施；3.3.4出現(xiàn)故障，消除后方可使用；3.3.5能耗不達標，采取辦法整改；3.4定時檢驗檢測3.4.1檢驗檢測機構(gòu)定檢；3.4.2定檢合格，方可使用；3.4.3定檢內(nèi)容含鍋爐清洗和水質(zhì)處理；

特種設備安全技術(shù)第24頁3.5資質(zhì)與培訓3.5.1資質(zhì)3.5.1.1操作人員應具備對應資質(zhì)；3.5.1.2市級特檢部門立案考評；3.5.1.33年一次考試取換證；3.5.2培訓3.5.2.1內(nèi)容：安全知識與法律法規(guī)；節(jié)能知識；操作技能和規(guī)程；

特種設備安全技術(shù)第25頁3.5.2.2管理責任單位：使用單位使用和管理；監(jiān)管部門監(jiān)督監(jiān)查；特種設備安全技術(shù)第26頁四特種設備檢驗檢測4.1檢驗檢測機構(gòu)4.1.1從業(yè)核準：經(jīng)國家特檢中心核準。4.1.2從業(yè)條件4.1.2.1有些人：持有對應從業(yè)資質(zhì)；4.1.2.2有物：設備；場地；4.1.2.3有制度；

特種設備安全技術(shù)第27頁4.1.3從業(yè)范圍4.1.3.1監(jiān)督檢驗；4.1.3.2定時檢驗；4.1.3.3無損檢測；4.1.3.4型式試驗；4.2檢驗檢測分類與周期4.2.1檢驗檢測分類4.2.1.1外觀檢驗：檢驗設備在運行條件下工作是否正常；檢驗各種附件工作可靠性；特種設備安全技術(shù)第28頁4.2.1.2首次內(nèi)部檢驗：確認設備設計、制造和安裝質(zhì)量；檢驗安全附件、計量儀表、連接件和緊固件可靠性；檢驗運行條件下適應性；確定設備檢驗周期；4.2.1.3定時外部檢驗：確認運行后設備技術(shù)情況改變情況；判定設備在下一個周期內(nèi)使用可靠性；4.2.1.4耐壓試驗：綜合檢驗設備結(jié)構(gòu)強度和密封性。

特種設備安全技術(shù)第29頁4.2.2檢驗檢測周期4.2.2.1外觀檢驗：管理和操作人員日常實施；管理部門和檢驗機構(gòu)每年1次；鐵路液化氣槽車每次充裝前1次；氣瓶每次充裝前1次；4.2.2.2首次內(nèi)部檢驗：液化氣槽車每年1次；新型設備2年1次；材料屈服強度大于350MPa設備2年1次；

特種設備安全技術(shù)第30頁危險介質(zhì)、低溫和高壓容器2年1次；承受交變負荷設備2年1次；屢次返修設備2年1次；應用戶要求檢驗設備2年1次；其它設備4年1次；4.2.2.3定時外部檢驗：安全情況等級1～2級設備6年1次；安全情況等級3級設備3～6年1次；安全情況等級4級設備3年1次；安全情況等級5級設備停用；特種設備安全技術(shù)第31頁4.2.2.4耐壓試驗：普通設備1次；無法進行內(nèi)部檢驗設備3年1次；內(nèi)外部檢驗后，需要即行試驗情況包含：返修或改造后；無法進行強度校核；幾何超標無法返修；改變使用條件；超出原設計參數(shù)使用；更換襯里；停頓使用2年以上復用；新裝或異地安裝；

特種設備安全技術(shù)第32頁4.3檢驗檢測內(nèi)容4.3.1結(jié)構(gòu)檢驗4.3.1.1焊接結(jié)構(gòu)和焊縫布置；4.3.1.2結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性改變；4.3.1.3特殊部位焊接質(zhì)量改變：角焊縫；單面焊縫；搭接結(jié)構(gòu)；開孔及補強；

特種設備安全技術(shù)第33頁4.3.2幾何尺寸檢驗4.3.2.1焊縫對口錯邊量和棱角度；4.3.2.2焊縫余高、角焊縫厚度和焊腳尺寸；4.3.2.3直徑改變；4.3.2.4立柱或支腿垂直度；4.3.2.5封頭表面凸凹度、直邊高度和縱向皺褶；4.3.3材質(zhì)檢驗4.3.3.1材料種類、牌號和實際尺寸與重量；4.3.3.2材料化學成份、機械性能和金相組織復驗；特種設備安全技術(shù)第34頁4.3.4壁厚測量4.3.4.1最小剩下壁厚；4.3.4.2缺點深度測量；4.3.5表面缺點檢驗4.3.5.1表面缺點尺寸；4.3.5.2應力集中部位、變形部位、異種材料焊接部位、損傷部位、修補部位和易產(chǎn)生裂紋部位顯微檢驗；4.3.5.3帶有覆層和襯里設備檢驗；

特種設備安全技術(shù)第35頁4.3.6母材內(nèi)部缺點檢驗4.3.6.1兩次以上返修部位；4.3.6.2表面發(fā)覺裂紋部位；4.3.6.3錯邊量和棱角度嚴重超標部位；4.3.6.4使用中發(fā)生開裂、泄露和焊縫泄露出兩端延伸部位；4.3.6.5限制使用設備缺點部位；4.3.6.6經(jīng)過斷裂力學評定部位；4.3.6.7用戶要求部位；特種設備安全技術(shù)第36頁4.3.7強度校核4.3.7.1發(fā)覺大面積腐蝕設備；4.3.7.2原強度設計標準低于現(xiàn)行標準；4.3.7.3中高壓容器強度資料不全或數(shù)據(jù)與實際情況不符；4.3.7.4存在嚴重錯邊和棱角度；4.3.7.5結(jié)構(gòu)不合理；4.3.7.6已發(fā)覺嚴重缺點；4.3.7.7檢驗人員有疑問；4.3.8試驗4.3.8.1耐壓試驗；4.3.8.2氣密試驗；特種設備安全技術(shù)第37頁4.3.9安全附件檢驗4.3.9.1安全閥：開啟壓力；回座壓力；開啟高度；額定排放壓力；額定排放流量；外觀；試漏；

特種設備安全技術(shù)第38頁4.3.9.2安全附件安裝盡可能直接裝在本體上；防止急轉(zhuǎn)和局部收縮；危險介質(zhì)加截止閥，通徑足夠，保持全開，并加鉛封；4.3.9.3安全閥檢驗：定時檢驗；每年1次；特種設備安全技術(shù)第39頁4.4特種設備檢驗檢測方法4.4.1宏觀方法4.4.1.1直觀檢驗：目視檢驗；手感檢驗；捶擊檢驗；4.4.1.2量具檢驗：慣用量具；專用量具；特種設備安全技術(shù)第40頁4.4.2