質量檢驗的管理

質量檢驗的管理

作成:周海2016.09.26課程程提提要要第一部分分：重要要術語解解釋第二部分分：質量量管理主主要原則則1.三檢制2.簽名名制3.質量量復查制制4.追溯溯制5.質量量統(tǒng)計和和分析第三部分分：不合格品品管理一）重要要術語解解釋1.不合合格：不不符合規(guī)規(guī)定的要要求；2.不合合格品：：不符合合規(guī)定要要求的產(chǎn)產(chǎn)品；3.不合合格項：：不符合合規(guī)定要要求的項項目備注：““不合格格”又叫叫“不符符合”，，是ISO的定義。4.返工工：不合合格處理理后能完完全達到到標準要求。5.返修修：不合合格處理理后能達達到使用用要求但但達不到到標準要要求6.不良良品和不不合格品品的區(qū)別別是什么么？6.1不不良品只只是有缺缺陷的產(chǎn)產(chǎn)品.有有缺陷不不一定是是不合合格品,,只要符符合規(guī)定定的要求求,即使使有缺陷陷也可以以判定為為合格品品;(是是一種俗俗稱而已已)6.2不不合格品品是依照照標準檢檢驗后的的判定結結果.二）質量量管理主主要原則則1.三檢制：所謂三檢檢制就是是實行操操作者的的自檢、、工人之之間的互互檢和專專職檢驗驗人員的的專檢相相結合的的一種檢檢驗制度度。1.1自自檢：1.1..1什么么是自檢：就是生產(chǎn)產(chǎn)者對自自己所生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品，按按照作業(yè)業(yè)指導書書規(guī)定的的技術標標準自行行進行檢檢驗，并并作出是是否合格格的判斷斷。1.1..2自檢檢的作用用：這種檢驗驗充分體體現(xiàn)了生生產(chǎn)工人人必須對自己生生產(chǎn)產(chǎn)品品的質量量負責。。通過自自我檢驗驗，使生生產(chǎn)者了了解自己己生產(chǎn)的的產(chǎn)品在在質量上上存在的的問題，，并開動動腦筋，，尋找出出現(xiàn)問題題的原因因，進而而采取改改進的措措施，這這也是工工人參與與質量管管理的重重要形式式。1.2互檢：：1.2..1什么么是互檢？就是生產(chǎn)產(chǎn)工人相相互之間間進行檢檢驗。1.2..2互檢方式式：下道工序序對上道道工序流流轉過來來的產(chǎn)品品進行檢檢驗；小組質量量員或班班組長對對本小組組工人加加工出來來的產(chǎn)品品進行抽抽檢等。。這種檢檢驗不僅僅有利于于保證加加工質量量，防止止疏忽大大意而造造成成批批地出現(xiàn)現(xiàn)廢品，，而已有有利于搞搞好班組組團結，，加強工工人之間間良好的的群體關關系。1.3專檢：：1.3..1專檢就是是由專業(yè)業(yè)檢驗人人員進行的檢驗驗。1.3..2專業(yè)業(yè)檢驗是是現(xiàn)代化化大生產(chǎn)產(chǎn)勞動分分工的客客觀要求求，它是是互檢和和自檢不不能取代代的。1.3..3三檢制必必須以專專業(yè)檢驗驗為主現(xiàn)代生產(chǎn)產(chǎn)中，專專職檢驗驗人員無無論對產(chǎn)產(chǎn)品的技技術要求求，工藝藝知識和和檢驗技技能，都都比生產(chǎn)產(chǎn)工人熟熟練，所所用檢測測量儀也也比較精精密，檢檢驗結果果比較可可靠，檢檢驗效率率也比較較高；其次，由由于生產(chǎn)產(chǎn)工人有有嚴格的的生產(chǎn)定定額，定定額又同同獎金掛掛鉤，所所以容容易產(chǎn)生生錯檢和和漏檢，，有時，，操作者者的情緒緒也有影影響。應當指出出，ISO9000系列國際際標準把把質量體體系的““最終檢檢驗和試試驗”作作為企業(yè)業(yè)中一種種重要的的質量保保證模式式，對質質量檢驗驗提出了了嚴格的的要求和和規(guī)定。。2、簽名制制：2.1簽簽名制是是一種重重要的技技術責任任制，是是指在生生產(chǎn)過程程中，從從原材料料進廠到到成品入入庫和出出廠，每每完成一一道工序序，改變變產(chǎn)品的的一種狀狀態(tài)，包包括進行行檢驗和和交接、、存放和和運輸，，責任者者都應該該在相關關記錄文文件上簽簽名，以以示負責責。特別別是在成成品出廠廠檢驗單單上，檢檢驗員必必須簽名名或加蓋蓋印章。。2.2操操作者簽簽名表示示按規(guī)定定要求完完成了這這套工序序，檢驗驗者簽名名，表示示該工序序達到了了規(guī)定的的質量標標準；2.3簽名后的的記錄文文件應妥妥為保存存，以便便以后參參考。。3、質量復復查制：：3.1目目的：為了保證證交付產(chǎn)產(chǎn)品的質質量或參參加試驗驗的產(chǎn)品品穩(wěn)妥可可靠，不不帶隱患患，3.2方方式：在在產(chǎn)品檢檢驗入庫庫后的出出廠前，，要請請與產(chǎn)品品有關的的設計、、生產(chǎn)、、試驗及及技術部部門的人人員進行行復查。。3.2復復查內容容：查圖圖紙、技技術文件件是否有有錯，查查檢查結結果是否否正確，，查有關關技術或或質量問問題的處處理是否否合適。。3.4好好處：這這種做法法，對質質量體系系還不夠夠健全或或者生產(chǎn)產(chǎn)重要產(chǎn)產(chǎn)品的企企業(yè)，還還是十分分有效的的（比如如我國軍軍工產(chǎn)品品）。4、追溯制制：（三三種方法法）4.1批批次管理理法根據(jù)據(jù)零件、、材料或或特種工工藝過程程分別組組成批次次，記錄錄批次號號或序號號，以及及相應的的工藝狀狀態(tài)。在在加工和和組裝過過程中，，要將批批次號逐逐步依次次傳遞或或存檔。。4.2日日期管管理法對對于連續(xù)續(xù)性生產(chǎn)產(chǎn)過程、、工藝穩(wěn)穩(wěn)定、價價格較低低的產(chǎn)品品，可采采用記錄錄日歷日日期來追追溯質量量狀態(tài)。。4.3連連續(xù)序序號管理理法這種種方法就就是根據(jù)據(jù)連續(xù)序序號追溯溯產(chǎn)品的的質量檔檔案。。備注：在生產(chǎn)過過程中，，每完成成一個工工序或一一項工作作，都要要記錄其其檢驗結結果及存存在問題題，記錄錄操作者者及檢驗驗者的姓姓名、時時間、地地點及情情況分析析，在適適當?shù)漠a(chǎn)產(chǎn)品部位位做出相相應的質質量狀態(tài)態(tài)標志。。這些記記錄與帶帶標志的的產(chǎn)品同同步流轉轉。產(chǎn)品品標志和和留名制制都是可可追溯性性的依據(jù)據(jù)，在必必要時，，都可搞搞清責任任者的姓姓名、時時間和地地點。職職責分明明，查處處有據(jù)，，可以大大大加強強員工的的責任感感。產(chǎn)品品出廠時時還同時時附有跟跟蹤卡，，隨產(chǎn)品品一起流流通，以以便用戶戶把產(chǎn)品品在使用用時所出出現(xiàn)的問問題，能能及時時反饋給給生產(chǎn)者者，這是是企業(yè)進進行質量量改進的的重要依依據(jù)。。5、質量統(tǒng)統(tǒng)計和分分析5.1..質量統(tǒng)統(tǒng)計：5.1..1質量的統(tǒng)統(tǒng)計和分分析是質質量報告告和信息息反饋的的基礎，，也是進進行質量量考核的的依據(jù)。。5.1..2質量量檢驗可可提出質質量考核核指標**車間間生產(chǎn)//計劃部部門應按按月提供供完成工工時、產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量量、品種種規(guī)格、、零部件件半成品品完成數(shù)數(shù)量等統(tǒng)統(tǒng)計資料料；**質量量檢驗部部門負責責質量檢檢驗結果果及數(shù)據(jù)據(jù)的統(tǒng)計計、匯總總，并按按期向上上級主管管部門上上報質量量月報、、季報和和年報。。**質量量檢驗部部門還要要提供其其它各種種質量情情況的統(tǒng)統(tǒng)計資料料，質量量統(tǒng)計資資料一定定要數(shù)據(jù)據(jù)準確，，分類整整理，按按規(guī)定項項目和格格式填寫寫。5.2.質量量指標：：質量指標標由于企企業(yè)的產(chǎn)產(chǎn)品和生生產(chǎn)類型型的不同同而有所所不同，，這里主要以具具有典型型代表意意義的電電子工廠廠為例，，說明通通常應予予考核的的質量指指標體系系（比如三三星等））。5.2..1一次次合格率率/直通通率：直通率=（直通合合格數(shù)/投入總數(shù)數(shù)）*100%%由于許多多電子工工廠流水水線生產(chǎn)產(chǎn)特點（（每日清清理拉線線），導導致開工工時的直直通率為為0或很?。ǎC器尚尚未流到到拉尾）），而清清拉時的的直通率率又大于于100%%或非常高高，非常常脫離生生產(chǎn)的實實際情況況，因此此生產(chǎn)直直通率往往往采用用如下公公式的合合格率代代替計算算（比較較真實反反應生產(chǎn)產(chǎn)的不良良狀況））直通率≈≈合格率率=（檢驗合合格總數(shù)數(shù)/檢驗合格格總數(shù)+不良總數(shù)數(shù)）*100%%5.2..2一次交交收檢驗驗合格率率：其計算公公式為：：一次交收收檢驗合合格率=（一次交交檢合格格批次/產(chǎn)品交檢檢總批數(shù)數(shù)）*100%%5.2..3開箱合合格率其計算公公式為：：開箱合格格率=（開箱檢檢驗合格格數(shù)/開箱檢驗驗總數(shù)））*100%%5.2..4退機率率：其計算公公式為：：退機率=（退回機機器總數(shù)數(shù)/出貨總數(shù)數(shù)）*100%%一般在許許多企業(yè)業(yè)而言，，由于銷銷售渠道道的滯后后和售后后服務政政策要求求，出貨貨總數(shù)往往往應減減去最近近三個月月的出貨貨數(shù)量。。三、不合格格品管理理不合格品品管理不不只是質質量檢驗驗，也是整個個質量管管理工作作中一個個十分重重要的問問題。為了區(qū)別別不合格格品和廢廢品是完完全不同同的兩個個概念，，不合格格品（或或稱不良良品），，其中包包括廢品品、返修修品和回回用品三三類。。1.在不合格格品管理理中，需要做好好以下幾幾項工作作：1.1““三不放放過”的的原則A、不不查清不不合格的的原因不不放過。。因為不不查清原原因，就就無法進進行預防防和糾正正，不能能防止再再現(xiàn)或重重復發(fā)生生。B、不不查清責責任者不不放過。。這樣做做，不只只是為了了懲罰，，而主要要是為了了預防，，提醒醒責任者者提高全全面素質質，改善善工作方方法和態(tài)態(tài)度，以以保證產(chǎn)產(chǎn)品質量量。C、不不落實改改進的措措施不放放過。不不管是查查清不合合格的原原因，還還是查清清責任者者，其目目的都是是為了落落實改進進的措施施。備注：““三不放放過”原原則，是是質量檢檢驗工作作中的重重要指導導思想，，堅持這這種指導導思想，，才能真真正發(fā)揮揮檢驗工工作的把把關和預預防的職職能。。1.2.兩種種“判別別”職能能：檢驗管理理工作中中有兩種種“判別別”職能能：1.2..1符合性判判別：符合性判判別是指指判別生生產(chǎn)出來來的產(chǎn)品品是否符符合技術術標準，，即是否否合格，，這種種判別的的職能是是由檢驗驗員或檢檢驗部門門來承擔擔。1.2..2適用性判判別：適用性和和符合性性有密切切聯(lián)系，，但不能能等同。。符合性性是相對對于質量量技術標標準來說說的，具具有比較較的性質質；而適適用性是是指適合合用戶要要求而言言的備注:兩者是統(tǒng)統(tǒng)一的，，但也不不盡然。。人們可能能有過這這樣的經(jīng)經(jīng)驗，一一個完全全合格的的產(chǎn)品，，用起來來不一定定好用，，甚至完完全不適適用；反反之，有有的產(chǎn)品品，檢驗驗指標雖雖不完全全合格，，但用起起來卻能能使人滿滿意?？煽赡苁怯捎捎谟脩魬舻男枨笄蟛煌?，，也可能能是技術術標準的的制定本本身就不不合理，，或者有有過剩質質量。所所以不合合格品不不一定等等同于廢廢品，它它可以判判為返修修后再用用，或者者直接回回用。這這類判別別稱為適適用性判判別。。MRB（MateriaIReviewBoard由于這類類判別是是一件技技術性很很強的工工作，涉涉及到多多方面的的知識和和要求，，因此檢檢驗部門門難于勝勝任，而而應由不不合格品品審理委委員會來來審理決決定。這類審理理委員會會在國外外稱為MRB（MateriaIReviewBoard），應由由設計、、工藝、、質量、、檢驗、、計劃、、銷售和和用戶代代表共同同組成，，重要產(chǎn)產(chǎn)品應有有嚴格的的審查程程序和制制度，比比如我們們常用的的特采審審批程序序，就是是采用MRB來完成這這一審批批過程的的；1.3分類處理理：對于不合合格品可可以有以以下處理理方法：1.3..1報廢對于不能能使用，，如影響響人身財財產(chǎn)安全或經(jīng)經(jīng)濟上產(chǎn)產(chǎn)生嚴重重損失的的不合格格品，應應予報廢廢處理。。1.3..2返返工返工是一一個程序序，它可可以完全全消除不合格格，并使使質量特特性完全全符合要要求，通通常返工工決定是是相當簡簡單的，，檢驗人人員就可可以決定定，而不不必提交交MRB審查。。1.3..3返修返修與返返工的區(qū)區(qū)別在于于返修不不能完全全消除不不合格品品，而只只能減輕輕不合格格品的程程度，使使不合格格品尚能能達到基基本滿足足使用要要求而被被接收的的目的。。1.3..4原樣樣使用原樣使用用也稱為為直接回回用，就就是不加加返工和和返修。。直接交交給用戶戶。這種種情況必必須有嚴嚴格的申申請和審審批制度度，特別別是要把把情況告告訴用戶戶，得得到用戶戶的認可可。2.不合格品品的現(xiàn)場場管理：：2.1不合格品品的標記記。凡經(jīng)檢驗驗為不合合格品的的產(chǎn)品、、半成品品或零部部件，應應當根據(jù)據(jù)不合格格品的類類別，分分別涂以以不同的的顏色或或做出特特殊的標標志。例如，我司的黃黃色“待待處理””標簽，，紅色““不合格格”標簽簽，蘭色色“特采采”標簽簽等辦法，，以示區(qū)區(qū)別。。2.2不合格品品的隔離離2.2..1對各種不不合格品品在涂上上（或打打上，貼貼上）標標記后，，應立即即分區(qū)進進行隔離離存放，，避免在在生產(chǎn)中中發(fā)生混混亂。2.2..2廢品在填填寫廢品品單后，，應及時時放于廢廢品箱或或廢品庫庫，嚴嚴加保管管和監(jiān)視視，任何何人不準準亂拿和和錯用。。一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)動用用廢品，，以假充充真，檢檢驗人人員有權權制止、、追查或或上報。。2.2..3隔離區(qū)的的廢品應應及時清清除和處處理，在在檢驗人人員參與與下及時時送廢品品庫，由由專人負負責保管管，定期期處理消消毀。。3.對不合格格品要嚴嚴加管理理和控制制3.1.對己完完工的產(chǎn)產(chǎn)品，嚴嚴格檢查查，嚴格格把關，，防止漏漏檢和錯錯檢。3.2..對查出出的不合合格品，，嚴加管管理，及及時處理理，以防防亂用和和錯用。。3.3..對不合合格的原原因，應應及時分分析和查查清，防防止重復復發(fā)生。。四)質量檢驗驗的考核核在質量檢檢驗中，，由于主主客觀因因素的影影響，產(chǎn)產(chǎn)生檢驗驗誤差是是很難避避免的，，甚至至是經(jīng)常常發(fā)生的的。據(jù)國外資資料介紹紹，檢驗驗員對缺缺陷的漏漏檢率有有時可以以高達15％一20％。目前前許多企企業(yè)對檢檢驗人員員的檢驗驗誤差，，還沒有有引起足足夠的重重視，甚甚至缺乏乏“檢驗驗誤差””的概念念，迷信信100％檢驗的的可靠性性。認為只要要通過檢檢驗合格格的產(chǎn)品品，一定定就是百百分之百百的合格格品，實實際上這這是不符符合事實實的，因因為這里里面還存存在檢驗驗誤差。。1.檢驗驗誤差及及其分類類：1.1技術性誤誤差技術術性誤差差，是指檢驗驗人員缺缺乏檢驗驗技能造造成的誤誤差。例如，未未經(jīng)培訓訓的新上上崗檢驗驗員，最最容易發(fā)發(fā)生這種種誤差。。這往往往是由于于缺乏必必要的工工藝知識識，檢檢驗技術術不熟練練，對檢檢測工具具或儀器器的正確確使用方方法不掌掌握，或或在視力力上有生生理缺陷陷（如近近視、視視力不足足或色盲盲），也也可能由由于缺乏乏檢驗經(jīng)經(jīng)驗等原原因所造造成。。1.2情緒性誤誤差由于檢驗驗員馬虎虎大意、、工作不不細心造造成的檢檢驗誤差差。備注：如檢驗人人員思想想不集中中、心情情緊張、、家庭不不和、有有煩惱心心事；或或由于工工資獎金金等問題題，思想想鬧情緒緒；或生生產(chǎn)任務務緊、時時間急等等原因引引起情緒緒波動所所造成的的檢驗誤誤差。。1.3程序性誤誤差由于于生產(chǎn)不不均衡、、加班突突擊及管管理混亂亂所造成成的誤差差。如生產(chǎn)不不均衡，，月初初松、月月末緊，，加班加加點，精精力疲累累，加之之待檢產(chǎn)產(chǎn)品過于于集中，，存放混混亂，標標志不不清，或或工藝、、圖紙有有臨時改改變，而而檢驗人人員又不不知道等等原因造造成的檢檢驗誤差差。1.4明知故犯犯誤差由于檢驗驗人員動動機不良良造成的的檢驗誤誤差。如有意報報復，迫迫于生產(chǎn)產(chǎn)部門的的壓力，，工檢關關系不和和，或為為了多拿拿獎金等等原因所所造成；；少數(shù)情情況下可可能有意意破壞。。2.檢驗驗誤差的的指標及及考核方方法2.1檢驗誤差差的兩個個主要指指標不論論哪類原原因造成成的誤差差，均可可概括為為以下兩兩類：2.1..1漏檢，漏檢就是是有的不不合格品品沒有被被檢查出出來，當當成了合合格品，，這當然然使用戶戶遭受損損失。這這里所指指的用戶戶是廣義義的，下下道工序序也可以以認為是是上道工工序的用用戶。。2.1..2錯錯檢，錯檢就是是把合格格品當成成了不合合格品，，在檢驗驗員檢查查出來不不合格品品中還有有的是合合格品，，這當然然使生產(chǎn)產(chǎn)者遭受受損失。。2.3測定和評評價檢驗驗誤差的的方法2.3..1重復檢查查，由檢檢驗人員員對自己己檢查過過的產(chǎn)品品再檢查查一到二二次。查查明合格格品中有有多少不不合格品品，及不不合格品品中有多多少合格格品。2.3..2復復核檢檢查，由由技術水水平較高高的檢驗驗人員或或技術人人員，復復核檢驗驗已檢查查過的一一批合格格品和不不合格品品。2.3..3改變檢驗驗條件為了解檢檢驗是否否正確，，當檢驗驗員檢查查一批產(chǎn)產(chǎn)品后，，可以用用精度更更高的檢檢測手段段進行重重檢，以以發(fā)現(xiàn)檢檢測工具具造成檢檢驗誤差差的大小小。2.3..4建建立標標準品，，用標準品品進行比比較，以以便發(fā)現(xiàn)現(xiàn)被檢查查過的產(chǎn)產(chǎn)品所存存在的缺缺陷或誤誤差。。2.4考核注意意事項目前各企企業(yè)對檢檢驗人員員工作質質量的考考核辦法法，各不不相同，，還沒有有統(tǒng)一的的計算公公式。由由于考核核是同獎獎金掛鉤鉤，而各各個工廠廠的情況況又互不不相同，，所以要要采用統(tǒng)統(tǒng)一的考考核制度度，比較較困難。。但在考考核中有有些問題題是共同同性的，，必須加加以明確確。2.4..1質量檢驗驗部門和和人員不不能承包包企業(yè)或或車間的的產(chǎn)品質質量指標標，理由有3：2.4..1.1盡管檢驗驗工作對對提高質質量有促促進作用用。但產(chǎn)產(chǎn)品質量量好壞主主要決定定于生產(chǎn)產(chǎn)部門的的工作質質量和控控制能力力。2.4..1.2檢驗人人員的主主要職能能是把關關，是把把已經(jīng)發(fā)