保溫安全技術(shù)交底

1、 2X520T/H循環(huán)流化床鍋爐超低排放改造項(xiàng)目保溫安全技術(shù)交底 編號(hào)： 工程名稱 施工單位 交底提要保溫施工交底內(nèi)容：一、施工范圍該項(xiàng)目保溫施工部位主要有脫硫塔、粉倉、預(yù)電除塵器、布袋除塵器、煙道、各類系統(tǒng)管道、預(yù)電除塵器及布袋除塵器的緊身封閉施工、脫硫除塵系統(tǒng)區(qū)域支架的緊身封閉施工。提供保溫施工過程中所需的全部腳手架搭設(shè)，提供全部保溫施工所需的工程材料及工程整體項(xiàng)目竣工移交前的成品保護(hù)等工作。二、技術(shù)要求1、主要材料要求所有在本工程中采用的材料應(yīng)是全新的和符合施工圖紙及設(shè)計(jì)要求的，禁止采用國(guó)家明令禁止和淘汰的產(chǎn)品和材料。本工程中所采用的保溫施工材料應(yīng)是全新的、符合施工圖紙及設(shè)計(jì)要求的。禁止

2、采用國(guó)家明令禁止和淘汰的產(chǎn)品和材料。主材為硅酸鋁棉，保溫外護(hù)板采用壓形彩鋼板和鋁皮?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)選擇合適的材料，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。通過在施工期間的取樣品，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。當(dāng)環(huán)境溫度（指距保溫結(jié)構(gòu)外表面1米處測(cè)得的空氣溫度）不高于27時(shí)，設(shè)備及管道保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過50，環(huán)境溫度高于27時(shí)，可比環(huán)境溫度高25。對(duì)于防燙傷保溫，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不應(yīng)超過60。管道保溫不允許使用石棉制品，主材使用硅酸鋁棉，外護(hù)板采用鋁皮。余料的回收及廢料的處理：為了保證現(xiàn)場(chǎng)的安全，每個(gè)施工班組完工后必須將剩余材料返回倉庫；為了減少環(huán)境污染， 施工過程中所產(chǎn)生的廢料應(yīng)在指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。2施工方法布

3、袋除塵器、預(yù)電除塵器、煙道施工工藝流程：電動(dòng)吊籃安裝檢驗(yàn)（見專項(xiàng)施工方案）保溫鉤釘及龍骨焊接硅酸鋁棉保溫層安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)安裝自鎖壓片安裝外護(hù)板安裝檢查驗(yàn)收電動(dòng)吊籃拆除脫硫塔、粉倉施工工藝流程：腳手架搭設(shè)（見專項(xiàng)施工方案）保溫鉤釘及龍骨焊接硅酸鋁棉保溫層安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)安裝自鎖壓片安裝外護(hù)板安裝檢查驗(yàn)收腳手架拆除管道施工工藝流程：腳手架搭設(shè)硅酸鋁棉保溫層安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)安裝（如有）外護(hù)板安裝檢查驗(yàn)收腳手架拆除3施工要求3.1保溫鉤釘及龍骨安裝：1）以縱向1.5M, 橫向1M的間距彈線并將交匯點(diǎn) 60mm 見方的范圍用磨光機(jī)將油漆膜打磨掉，然后以此間距焊接龍骨支腿，支腿為L(zhǎng)40*4，支腿長(zhǎng)度根據(jù)位置的

4、不同而不同，無論橫向縱向均須將兩種不同類型的支腿間隔布置；在人孔門處，應(yīng)以孔門垂直中心線為對(duì)稱中心線，以900mm為邊長(zhǎng)，用角鋼焊一矩形框架，用以固定外護(hù)板，在某些特殊部位也應(yīng)提前焊接角鋼以起到固定外護(hù)板的作用（應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定位置）。以橫向300mm、縱向300mm的間距彈線并將交匯點(diǎn)10mm 見方范圍內(nèi)的漆膜除掉，然后以此間距焊接保溫鉤釘。保溫鉤釘應(yīng)錯(cuò)列布置（立面9-12個(gè)/，底面14-16個(gè)/）。應(yīng)注意加固肋（工字鋼、角鋼、槽鋼） 上因?yàn)橐蟊兀砸矐?yīng)在這些部位焊接鉤釘。 2） 應(yīng)特別注意此部分施工的順序應(yīng)為：彈線、打磨、焊接龍骨支腿、焊接鉤釘，龍骨的切割應(yīng)使用聯(lián)合沖剪機(jī)或電動(dòng)

5、無齒鋸，龍骨的焊接工作應(yīng)在保溫層施工完成以后進(jìn)行。骨龍材料如有彎曲現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)直后再用，由于電除塵器表面的平整度欠佳，要求在焊接龍骨時(shí)必須吊線，以確保龍骨端面在一個(gè)平面內(nèi)。3.2管道保溫 3.2.1 保溫層的制作安裝1)直管主保溫層施工采用管殼單層保溫的水平管道，縱向接縫應(yīng)位于管道軸線的左右側(cè)，并且其縱縫應(yīng)盡量避免留在管道的頂部。管道分層保溫時(shí)，層間應(yīng)錯(cuò)縫，縱縫錯(cuò)開15環(huán)向錯(cuò)縫大于100mm。水平管道外層縱向保溫接縫亦應(yīng)避免留在管道頂部。 每層保溫制品每段至少應(yīng)有兩道雙股鍍鋅鐵絲環(huán)形捆扎，鐵絲距保溫材料端頭大于 100mm, 擰緊后鐵絲頭要嵌入保溫層，縱縫中。 鍍鋅鐵絲規(guī)格按保溫外徑面定保溫外徑

6、（mm）鍍鋅鐵絲直徑d（mm）D2000.7-0.8200D10001.2-1.6D10002.0-2.5垂直管道每隔2-3m左右安裝一個(gè)承重環(huán)，承重環(huán)裝間距可根據(jù)管道上測(cè)試裝置，吊架等各類附件的位置適當(dāng)調(diào)整。 高溫管道每隔3-5m設(shè)置一道膨脹逢，垂直管道可在承重環(huán)或吊架下部，水平管道可在支吊架兩側(cè)設(shè)置膨脹縫的冷態(tài)寬度取決于充填材料的彈性，一般為30-40mm, 纏以礦纖編繩或充填礦纖材料，其他溫度的管道，膨脹縫之間的距離可適當(dāng)增大，但應(yīng)保證每條膨脹縫的寬度不大于50mm。 彎管主保溫層施工：曲彎點(diǎn)開始，將保溫管殼按彎管角度和R大小等分成若干份，切割成扇形塊，切割面要平整，尺寸要準(zhǔn)確，高溫管道

7、應(yīng)根據(jù)彎管展開長(zhǎng)度，設(shè)置1-3個(gè)膨脹縫，寬度為10-15mm, 纏以礦纖繩，用鍍鋅鐵絲綁扎扇形塊，安裝后應(yīng)將圓周方向接縫角削去，修整成圓滑過渡。三通保溫層安裝：按支管與保溫管殼的位置，確定保溫管殼的切割形狀，然后用鍍鋅鐵絲環(huán)形綁扎牢固。3.2.2管道保護(hù)層安裝： 直管：（1) 確定下料長(zhǎng)度：用鋼支尺或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個(gè)部位，按保溫層外圓周長(zhǎng)加工45mm 搭接尺寸（插接和咬接）， 確定下料數(shù)值。（2) 加工接縫：在手動(dòng)扳邊機(jī)上做好靠山（大頭12mm, 小頭 15mm) , 并將大頭端做好記號(hào)。（3) 加工卷圓： 將加工好接縫的板放在預(yù)先調(diào)節(jié)好圓周的卷圓機(jī)上加工，注意直徑不能卷得太小。

8、（4) 筒體搖線： 放在手動(dòng)或電動(dòng)搖線機(jī)上加工圓線凸筋，加工圓線應(yīng)放在大頭 12mm一端，圓線的直徑根據(jù)保溫外徑大致為下列數(shù)值：保溫層外徑D (mm)鍍鋅鐵線直徑d (mm)D 1003.2100D1504.5150 D 3006D3009（5）現(xiàn)場(chǎng)安裝：把金屬保護(hù)層緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭接在交起，敲打咬接。對(duì)于軟質(zhì)保溫材料需用搭接和插接，用手提電鉆鉆孔、抽芯拉鉚釘固定、拉鉚釘間距約為200mm, 對(duì)于保溫外徑較大的金屬保護(hù)層，軸向搭接也應(yīng)加工圓線凸筋，拉鉚釘間距可為250mm.鉆頭直徑為中5. 1mm.嚴(yán)禁用沖孔或其他方式打孔。接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，并處于隱蔽位置，環(huán)向套接一般為50

9、大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75100mm.環(huán)向搭接宜順管路坡向，即環(huán)向搭口應(yīng)向下。 靠近法蘭處直管保溫端部的金屬護(hù)殼應(yīng)用菊形鉗加工成菊紋（鋸齒形）保護(hù)保溫材料。保溫外徑大，鋸齒的間距也大，反之則小些。 彎管：角尺彎管金屬保護(hù)層下料長(zhǎng)度根據(jù)保溫外圓周長(zhǎng)加上45mm拉縫尺，與直管套接不小于100mm, 加工安裝方法同直管，剖面線處用菊形鉗加工菊紋。（1）三通：加工安裝方法同直管，支管與直管金屬保護(hù)層拉鉚釘固定。 （2) 法蘭：測(cè)量保溫管道、保溫法蘭外徑和法蘭保溫長(zhǎng)度，確定金屬保護(hù)層端部、筒形部分和插口板的下料尺寸。將切割好的端部板放在圓周扳邊機(jī)和手機(jī)扳邊機(jī)上加工。將端部板插接成整塊；將圓筒部分

10、在拼角軋邊機(jī)和扳邊機(jī)上加工接縫，與端板直接咬接后再把插口插入圓筒部分的插縫處。 3.2.3金屬板施工注意事項(xiàng)： 1）不允許使用有明顯缺陷的金屬保護(hù)層，如皺紋、裂紋、深痕道以及腐蝕痕跡。保溫層施工完畢后緊接著安裝金屬保護(hù)層，以免重新搭腳手架。金屬保護(hù)層下料應(yīng)做到準(zhǔn)確，合理套裁，減少零星邊角余料。 2）加工好的金屬保護(hù)層應(yīng)堆放整齊，并編號(hào)以便取用。3）所有金屬層的搭接、插接、套接處均應(yīng)考慮防雨防水的要求。4）凡可用機(jī)械吊裝的地方，金屬保護(hù)層加工成品不得用鋼絲繩直接綁扎起吊：不能用機(jī)械起吊的地方，采用軟質(zhì)紗繩綁扎牢固輕輕提拉，防止成品變動(dòng)。5）禁止在裝好金屬保護(hù)層的設(shè)備和管道上踩踏、行走或堆放物品。

11、3.3除塵器及煙道、脫硫塔、粉倉保溫施工3.3.1 保溫材料安裝1）以由下向上、由左向右的順序逐層敷設(shè)硅酸鋁，要求同層錯(cuò)縫、異層壓縫，然后用自鎖壓片將保溫層壓緊并回彎鉤釘?shù)穆冻霾糠帧?）所有加固肋都須進(jìn)行單層保溫，灰斗加熱器部位需來用特殊結(jié)構(gòu)進(jìn)行保溫，即先于此區(qū)域內(nèi)相臨加固肋上表面鋪設(shè)并焊接（點(diǎn)焊）一層25*25mm-#16六角鐵絲網(wǎng)，然后用兩片自鎖壓片采用內(nèi)外雙夾的形式固定在保溫鉤釘上，然后再按正規(guī)程序進(jìn)行施工。3）保溫施工期間, 切忌保溫材料受潮。尤其是室外保溫。應(yīng)在晴天施工, 做到主保溫層和保護(hù)層同時(shí)進(jìn)行, 并有防雨應(yīng)急措施。對(duì)露天設(shè)備的保溫層外裝板應(yīng)能防止雨水入侵保溫層。4）設(shè)備保溫應(yīng)

12、在各部件(包括爬梯、 平臺(tái)、儀表測(cè)試管)安裝完畢后進(jìn)行。設(shè)備上的短管、法蘭和人孔要露出保溫結(jié)構(gòu)之外, 伸出短管的保溫同與其相連管道的保溫一致, 施工時(shí)將設(shè)備上的銘牌留出, 并在其周圍作好防水處理。對(duì)維護(hù)時(shí)需要拆卸的設(shè)備，要求其保溫也能拆卸，并便于重復(fù)利用。5）流量測(cè)量裝置、閥門、伸縮節(jié)、可拆卸法蘭等處的保溫做成可拆式結(jié)構(gòu), 以滿足運(yùn)行檢查和檢修需要。6）膨脹伸縮縫和膨脹間隙：法蘭連接處, 須留有拆卸間隙, 長(zhǎng)度以能拆卸螺栓為準(zhǔn), 一般為螺栓長(zhǎng)度加2030mm。間隙中應(yīng)添滿軟質(zhì)保溫材料；管道補(bǔ)償器和支吊架附近的 保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙, 使得管道熱脹冷縮時(shí)不致破壞保溫結(jié) 構(gòu)；兩根相互交叉或平行

13、的保溫管道, 其膨脹方向或介質(zhì)溫度不相同時(shí), 保溫層之間留1020mm的間隙；彎頭部位保溫設(shè)二處伸縮縫，縫寬1015mm，間隙用軟質(zhì)保溫材料填滿。3.3.2矩形大截面煙風(fēng)道保溫結(jié)構(gòu)的施工：矩形大截面煙風(fēng)道的保溫結(jié)構(gòu)由保溫廠家確定，只給出所需材料量。對(duì)于加固肋規(guī)格較大的煙風(fēng)道，可利用加固肋焊接保溫外保護(hù)層龍骨及檁條，保溫施工中，在加固肋腹板兩側(cè)應(yīng)填充保溫材料以減少散熱面積。3.3.3外護(hù)板的敷設(shè)1 ）施工順序應(yīng)由下向上、由左向右進(jìn)行，搭接應(yīng)為順?biāo)罱樱罱恿靠v向不得小于100mm, 橫向?yàn)橐粋€(gè)波。以6X12mm自攻螺釘進(jìn)行固定，應(yīng)使用中5mm的鉆頭打孔。螺釘橫向間距自角部外護(hù)板邊緣向內(nèi)側(cè)2M以內(nèi)

14、為150mm. (臨波固定）， 2M 以外為300mm (隔波固定）， 縱向間距為1500mm.拐角處應(yīng)使用Imm平鋁板壓制的角板進(jìn)行過渡裝飾，且應(yīng)做防雨考慮。2） 應(yīng)特別注意：安裝護(hù)板（尤其是各層第一塊護(hù)板）時(shí)應(yīng)吊線施工（如有必要應(yīng)將每一塊護(hù)板吊線安裝）， 以確保外護(hù)板整體平、正。 三、保溫安全措施1、施工工作人員年齡范圍在1850周歲；所有操作人員必須持有上崗證，必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病暈高或視力不夠以及不適合等高作業(yè)的，不得從事登高作業(yè)。保溫、腳手架搭拆作業(yè)人員均為男性。2、嚴(yán)禁無票作業(yè)。施工前必須確認(rèn)工作票已辦理，各系統(tǒng)已隔離，各項(xiàng)安全措施已落實(shí)，所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

15、前應(yīng)通過三級(jí)安全教育，考核合格后，統(tǒng)一辦理工作證。施工過程中遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程，抵制習(xí)慣性違章。3、嚴(yán)禁違章指揮強(qiáng)令他人違章作業(yè)。4、嚴(yán)禁高空作業(yè)不系安全帶，上下拋擲物品。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，2米及2米以上高空作業(yè)必須正確系好安全帶。高處作業(yè)特殊區(qū)域需要拋、卸時(shí)，首先向上級(jí)主管部門提交書面申請(qǐng)，獲得批準(zhǔn)后，實(shí)行以下安全措施：地面設(shè)圍欄，封閉零米層，用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，設(shè)定專人看護(hù)，以免高空落物傷人，無關(guān)人員不得入內(nèi)。5、嚴(yán)禁違規(guī)進(jìn)行動(dòng)火，高處焊接下方必須配備接火盆或接火毯。6、嚴(yán)禁違規(guī)使用危險(xiǎn)化學(xué)品。7、嚴(yán)禁無證進(jìn)行特種作業(yè)或特種設(shè)備和施工機(jī)具，特殊工種資質(zhì)齊全、有效特種操作人員隨身攜帶相

16、關(guān)證件，人員滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。8、嚴(yán)禁擅自擴(kuò)大或改變工作范圍。9、嚴(yán)禁使用不合格工具，安全帽、安全帶使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，不合格的不準(zhǔn)使用。10、嚴(yán)禁擅自解除主系統(tǒng)連鎖、主保護(hù)、五防閉鎖。11、嚴(yán)禁睡崗、脫崗、酒后上崗。12、作業(yè)前，施工單位對(duì)拆除現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全方位的隱患排查，待配齊安全防護(hù)設(shè)施與消除隱患后方可組織施工人員進(jìn)場(chǎng)熟悉作業(yè)場(chǎng)所。13、滅火器等消防器材，同時(shí)有可靠地消防水源，并有專人管理。14、在施工前應(yīng)做好相應(yīng)的安全隔離措施，拉好警戒線，掛好警示標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。15、保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，道路暢通，照明亮度達(dá)標(biāo)，安全設(shè)施齊全，安全防火人員跟蹤檢查，杜絕不安全現(xiàn)象和引起火災(zāi)現(xiàn)象發(fā)生。16、施工

17、人員禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋或赤腳從事高處作業(yè)，。17、施工人員在高處作業(yè)不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)上休息，不得在欄桿外施工。18、高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)正確佩戴安全帽，從事高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)正確系好安全帶、防墜器，如上方無法系掛安全帶時(shí)，要拉好水平繩。在臨邊作業(yè)時(shí)，如沒有護(hù)欄時(shí)，拉好防護(hù)網(wǎng)、安全纜繩。19、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)和10米內(nèi)不安排平面交叉作業(yè)。20、在施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生危險(xiǎn)源（點(diǎn)），設(shè)置專項(xiàng)的安全防護(hù)措施并設(shè)立醒目的警示標(biāo)志。必要時(shí)暫時(shí)停工，認(rèn)真分析制定安全防范措施后再繼續(xù)施工。21、高處作業(yè)地點(diǎn)

18、，各層平臺(tái)，走道不堆放超過允許載荷的物件，切割工件邊角、余料等放至牢靠地點(diǎn)，并有防止墜落的措施。22、高處使用梯子作業(yè)前進(jìn)行檢查，梯子不缺檔，不墊高使用，梯子橫檔間距以30cm為宜，使用梯子有人扶持或上端扎牢，下端采取防滑措施，單面梯子與地面夾角以60度為宜，兩人不在同一梯子上作業(yè)，在通道處使用梯子，有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。21、吊裝操作人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮、違章作業(yè)，堅(jiān)持“十不吊”。22、履帶吊的指揮人員經(jīng)過專業(yè)知識(shí)和常識(shí)的培訓(xùn)，合格后才能上崗。23、消防器材不得隨意搬動(dòng)和損壞，定期進(jìn)行消防器材檢驗(yàn)，保證有效可靠，確保施工現(xiàn)場(chǎng)防火安全。25、現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防滅火器材，確保撲滅任何時(shí)間、任何地點(diǎn)出現(xiàn)的火