運(yùn)營管理知識點(diǎn)總結(jié)

1、運(yùn)營系統(tǒng)看法：在運(yùn)營過程中，投入勞動、土地、信息、資本等資源，經(jīng)過制造、運(yùn)輸或辦理等活動，以產(chǎn)品或服務(wù)的形式供給給社會并引入反響體系，致力于實(shí)現(xiàn)增值的運(yùn)營過程組成完滿的運(yùn)營系統(tǒng)。運(yùn)營過程是一個投入-變換-產(chǎn)出的過程。2生產(chǎn)運(yùn)營管理：對供給產(chǎn)品或服務(wù)的運(yùn)營系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計、組織和控制。包括服務(wù)業(yè)。職能：運(yùn)營：創(chuàng)立社會所需的產(chǎn)品和服務(wù)。運(yùn)營是核心。財務(wù)：為組織籌辦資本并合理的運(yùn)用資本。營銷：發(fā)現(xiàn)與發(fā)掘顧客需求，將這些產(chǎn)品和服務(wù)送到顧客手中。作用：1生產(chǎn)與運(yùn)作是企業(yè)價值鏈的主要環(huán)節(jié)2生產(chǎn)與運(yùn)作管理是組成企業(yè)核心競爭力的重點(diǎn)內(nèi)容。3戰(zhàn)略層次分為：1企業(yè)戰(zhàn)略：發(fā)展目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)目的的基本路子2業(yè)務(wù)戰(zhàn)略：企

2、業(yè)的競爭戰(zhàn)略3職能戰(zhàn)略：部門的發(fā)展目標(biāo)和整體規(guī)劃，其目的是企業(yè)戰(zhàn)略和競爭戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)戰(zhàn)略屬于職能戰(zhàn)略層次。4運(yùn)營競爭力表現(xiàn)在：TQCF1價格C：價格競爭的結(jié)果可能是企業(yè)會降低企業(yè)的利潤，但多數(shù)會促使企業(yè)將地產(chǎn)或勞務(wù)的成本。2質(zhì)量Q：質(zhì)量是產(chǎn)品或服務(wù)的一種固有特點(diǎn)滿足要求的程度。3柔韌F：表現(xiàn)在供給定制化產(chǎn)品或服務(wù)的能力以及快速更新工藝或技術(shù)的能力這兩個方面。4速度（交貨期）T：指企業(yè)在承諾交貨的當(dāng)日或從前供給產(chǎn)品或服務(wù)的能力。5新產(chǎn)品開發(fā)動力模式：1技術(shù)導(dǎo)向型動力模式：從最初的科學(xué)研究出發(fā)開發(fā)新產(chǎn)品，以供給的變化帶動需求的產(chǎn)生和變化。（青霉素）技術(shù)導(dǎo)向型的產(chǎn)品以科研-生產(chǎn)-銷售的模式出現(xiàn)。

3、2需求牽引動力模式：第一進(jìn)行市場檢查，認(rèn)識市場需求；爾后進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)、價格、性能等的研究；最后依照銷售展望決定可否開發(fā)這種產(chǎn)品。（家用電器用品）它是以市場-研發(fā)-生產(chǎn)-市場的形式出現(xiàn)。6產(chǎn)品生命周期理論模型：1投入期：運(yùn)營管理的重點(diǎn)是做好市場定位，加強(qiáng)廣告宣傳和廣告推介，重申產(chǎn)品的奇特性。同時改進(jìn)工藝，提高效率，牢固質(zhì)量，降低成本，促使產(chǎn)品趕忙進(jìn)入成長階段。2成長遠(yuǎn)：運(yùn)營管理的重點(diǎn)是細(xì)分市場，做好配套服務(wù)，在保證質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)能力，擴(kuò)大批量。并著手研制開發(fā)新產(chǎn)品。3成熟期：運(yùn)營管理的重點(diǎn)是最大限度的降低成本，同時合時推出新產(chǎn)品。企業(yè)把資源更多投向新產(chǎn)品。4衰落期：運(yùn)營管理的重點(diǎn)是果斷地

4、停止這種產(chǎn)品的生產(chǎn)，代之以新產(chǎn)品。7工藝種類：1轉(zhuǎn)變工藝：經(jīng)過生化方法，將一種或幾種物質(zhì)轉(zhuǎn)變成另一種物質(zhì)。2制造工藝：將原資料加工成特定形狀的產(chǎn)品。3裝置工藝：各種零配件組合成產(chǎn)品。工藝流程指一個企業(yè)如何利用上述一個或多個工藝技術(shù)來組織物料的加工和變換活動。分類：1單件生產(chǎn)：是一準(zhǔn)時期內(nèi)生產(chǎn)很多種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品只生產(chǎn)一件或少許幾件的生產(chǎn)組織過程。特點(diǎn)是多采用富饒柔韌的設(shè)施，并依照工藝專業(yè)化部署設(shè)施，要求工人有較高的技術(shù)水平。如制作影視劇、建筑大樓、為明星定制衣飾。2批量生產(chǎn)：是一準(zhǔn)時期內(nèi)生產(chǎn)多種或?yàn)閿?shù)不多的幾種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量有限的生產(chǎn)組織過程。特點(diǎn)是當(dāng)一批產(chǎn)品加工達(dá)成改制另一批產(chǎn)品時

5、，需要重新調(diào)整設(shè)施和工藝裝備。如機(jī)械加工、書刊印刷。大批生產(chǎn)：是一準(zhǔn)時期內(nèi)只生產(chǎn)一種或品種極少的產(chǎn)品，每種產(chǎn)品大批重復(fù)生產(chǎn)的生產(chǎn)組織過程。特點(diǎn)是多采用專業(yè)化的設(shè)施，依照產(chǎn)品專業(yè)化部署設(shè)施和工藝設(shè)施，管理重點(diǎn)是生產(chǎn)線的平衡。如汽車裝置線、飲料灌裝線。4流程型生產(chǎn)：是一準(zhǔn)時期內(nèi)不間歇的生產(chǎn)一種產(chǎn)品的生產(chǎn)組織過程。特點(diǎn)是生產(chǎn)組織的剛性強(qiáng)，要求上下游工序之間有特別高的共同作業(yè)，一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，會帶來極大損失。如化工、煉鋼、制藥、發(fā)電。9P-P矩陣用于工藝流程選擇：這種矩陣有兩個維度組成：產(chǎn)品特點(diǎn)和工藝種類。代表產(chǎn)品生命周期(PLC)的箭頭的涵義：對同一產(chǎn)品，在投入期傾向采用單件或批量生產(chǎn)，在成熟

6、期，傾向采用裝置線。代表單位成本箭頭的含義：當(dāng)采用單件或小批生產(chǎn)時，應(yīng)盡量滿足的定制化，以填充單件或批量生產(chǎn)較高的單位可變成本。沿對角線選擇和配制工藝流程最為經(jīng)濟(jì)。運(yùn)營能力的定義：組織接收、擁有、容納、給付的能力。胸襟：設(shè)計能力是企業(yè)新建擴(kuò)建后理論上所能達(dá)到的最大產(chǎn)量。有效能力是一個系統(tǒng)在必然的產(chǎn)品組合、現(xiàn)實(shí)的員工工作計劃、設(shè)施維修計劃和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的條件下，運(yùn)作系統(tǒng)能夠合理地保持一個較長時期的最大產(chǎn)出水平。有效能力設(shè)計能力。實(shí)質(zhì)產(chǎn)出指由于機(jī)器故障、少勤、資料短缺、質(zhì)量以及其他管理者所不能夠控制的因素，平常要小于有效能力。效率=實(shí)質(zhì)產(chǎn)出/有效能力。運(yùn)營能力規(guī)劃的重要性：1運(yùn)營能力事關(guān)長遠(yuǎn)2運(yùn)營能力

7、決定著初始投資與運(yùn)營成本3運(yùn)營能力影響著組織的競爭力4運(yùn)營能力影響到組織的平常運(yùn)營管理。11調(diào)整運(yùn)營能力的幾種策略：超前策略（積極）、滯后策略（消極）、折中策略（中間）規(guī)劃運(yùn)營能力要考慮的主要因素：規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)：企業(yè)規(guī)模越大越好？與其他能力的配套性：大賣場的好買賣與其他周圍配套相關(guān)么？產(chǎn)品生命周期的階段性：不相同產(chǎn)品生命周期的生產(chǎn)規(guī)模相同么？需求的季節(jié)性：如何對付季節(jié)對生產(chǎn)規(guī)模的影響？規(guī)劃運(yùn)營能力的步驟：估計所需運(yùn)營能力、鑒定差距、調(diào)整運(yùn)營能力、議論運(yùn)營能力方案、推行方案、測評推行收效。12選址方案的議論方法：1因素評分法：對影響決策問題的主要因素進(jìn)行評分，依照影響決策問題的重要性，對備選方案

8、綜合評分，以此選擇最正確決策方案。2重心法：借助重心來輔助選擇經(jīng)濟(jì)重心的地理地址，使從該經(jīng)濟(jì)中心到各個配送目的地的總的配送成本最低。步驟：1繪制表示配送目的地相對地址的圖2增加坐標(biāo)系，并注明各個配送目的地的坐標(biāo)3計算重心地址坐標(biāo)4依照重心地址周邊的詳盡情況，綜合考慮確定地址。運(yùn)輸模型：一種特其他線性規(guī)劃模型，由決策變量、目標(biāo)函數(shù)、拘束條件組成。求解運(yùn)輸模型最常用的是表上作業(yè)法，就是從最低的單位運(yùn)輸花銷出發(fā)在滿足供給量和需求量的拘束前提下，求可行解。企業(yè)選址的三種選擇：在現(xiàn)址進(jìn)步行擴(kuò)建、保留現(xiàn)址并增加新址、放棄現(xiàn)址而遷至新址14設(shè)施部署的基本種類：1工藝專業(yè)化部署：依照生產(chǎn)工藝特點(diǎn)安排生產(chǎn)單位和

9、設(shè)施，相似的生產(chǎn)單位和設(shè)施被部署在一起。比方機(jī)械制造廠按設(shè)施設(shè)置成車工車間、鍛造車間、磨工車間等，醫(yī)院按功能設(shè)置成內(nèi)科、外科等。特點(diǎn)：a對產(chǎn)品品種變換的適應(yīng)性強(qiáng)，適合于多品種小批量生產(chǎn)；b產(chǎn)品的物流比較復(fù)雜，生產(chǎn)過程連續(xù)性差；c在制品庫存量較高；d生產(chǎn)周期較長。2產(chǎn)品專業(yè)化部署：依照產(chǎn)品的工藝流程安排生產(chǎn)單位或設(shè)施。比方汽車廠的裝置線、玩具生產(chǎn)線等。特點(diǎn)：a對品種變換的適應(yīng)能力差，僅適合于大批、連續(xù)生產(chǎn)；b物流連結(jié)性強(qiáng)，節(jié)約了生產(chǎn)面積，縮短了運(yùn)輸距離；c在制品少；d按節(jié)拍組織生產(chǎn)，易于管理。成組技術(shù)：建立在工藝相似性原理的基礎(chǔ)上，合理組織生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)過程的方法。擴(kuò)大了零件的生產(chǎn)批量。16

10、流水線的基本特點(diǎn)：1工作地的專業(yè)化程度高2工作地按工藝序次排列，勞動對象在工作地之間做單向搬動3各個工作地的加工時間相等或成簡單的倍數(shù)關(guān)系4按一致的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。流水生產(chǎn)線是典型的產(chǎn)品專業(yè)化部署方式。節(jié)拍：相鄰兩件產(chǎn)品的出產(chǎn)時間間隔。17工藝專業(yè)化部署方法：1從一至表法：是一種漸漸尋優(yōu)的設(shè)施部署方法，經(jīng)過有限次的試驗(yàn)和改進(jìn)，求得加權(quán)搬動距離近似最短的設(shè)施部署方案。假設(shè)兩個基本條件：各項(xiàng)臨設(shè)施之間的距離相等；不考慮零件的重量和數(shù)量差異。這種方法特別適用于設(shè)施數(shù)量較少的情況?；顒雨P(guān)系圖法：經(jīng)過圖解方法描述組織各組成部分之間的關(guān)系，爾后依照關(guān)系的親近程度加以部署，從而得出較優(yōu)的平面部署方案。18質(zhì)量

11、螺旋：美國朱蘭提出，產(chǎn)質(zhì)量量形成的規(guī)律在不斷的上漲循環(huán)提高的過程。PDCA循環(huán)是美國戴明提出的，計劃、推行、檢查、辦理。美國費(fèi)根鮑姆提出全面質(zhì)量管理：三全一多樣：全面質(zhì)量的管理、全過程的管理、全員參加的管理、多種多樣的方法和工具。各個管理層都有其質(zhì)量管理內(nèi)容；產(chǎn)品產(chǎn)生的各個過程都有質(zhì)量管理；每一個人都參加質(zhì)量管理。質(zhì)量管理的常用方法：質(zhì)量功能張開QFD、顧客滿意度測評、QC小組、田口方法質(zhì)量管理的七種工具：核查表、分層法、帕累托圖、因果解析圖、散點(diǎn)圖、控制圖19庫存的定義：即存貨，是暫時處于閑置狀態(tài)的用于將來目的的資源。分類：變換-產(chǎn)出過程中所處的狀態(tài)，分為原資料庫存、在制品庫存、維修庫存、成

12、品庫存。1按在投入-2按庫存的作用，分為周轉(zhuǎn)庫存、安全庫存、調(diào)治庫存和在途庫存。3按物品需求的重復(fù)程度，分為單周期庫存和多周期庫存。4按對庫存的需求特點(diǎn)，分為獨(dú)立需求庫存和相關(guān)需求庫存。獨(dú)立需求用戶對某種庫存物品的需求與其他種類的庫存沒關(guān)，是那些隨機(jī)的、企業(yè)自己不能夠控制而有市場所決定的需求，在數(shù)量和時間上有很大的不確定性，但能夠經(jīng)過展望大概估計。如庫存控制模型)相關(guān)需求是與其他需求有內(nèi)在相關(guān)性的需求，企業(yè)能夠精確地計算出它的需求量和需求時間，是一種確定型需求。如MRP)。庫存的作用：1滿足不確定的顧客需求2圓滑對生產(chǎn)能力的要求3緩解運(yùn)營過程中不能猜想的問題4降低單位訂購花銷與生產(chǎn)準(zhǔn)備花銷。5

13、利用數(shù)量折扣6防備價格上漲。20庫存的ABC分類管理：依照80/20原則，以庫存物質(zhì)單個品種的庫存資本占整個庫存資金的累積百分比為基礎(chǔ)，把庫存物質(zhì)分為ABC三大類，爾后進(jìn)行分類管理。A類物質(zhì)是品種少、占用資本多的重要物質(zhì)，物質(zhì)品種占1020%，卻占用了全部庫存資本的7080%。安全庫存水平低，要經(jīng)常檢查按需訂購，需要全面及時精確的管理。B類物質(zhì)是介于A類和C類之間的物質(zhì)，物質(zhì)的品種占3040%，占用了全部庫存物質(zhì)的1520%。安全庫存水平中等，正常訂貨即可，一般的管理要求。C類物質(zhì)是品種多、占用資本少，采買較簡單的次要物質(zhì)，物質(zhì)的品種占4050%，但只占用全部庫存資本的510%。安全庫存水平高

14、，需要周期訂貨，保有余量，簡化的管理要求。經(jīng)濟(jì)訂貨批量：與庫存相關(guān)的成本達(dá)到最小的訂貨批量。綜合計劃是企業(yè)一年左右的中期生產(chǎn)計劃。編制綜合計劃平常采用轉(zhuǎn)動模型。編制綜合計劃的兩種策略：1追趕策略：在計劃期內(nèi)經(jīng)過調(diào)整生產(chǎn)能力來般配需求。當(dāng)需求變化時，經(jīng)過聘用或解傭員工使生產(chǎn)能力與需求達(dá)到一致，重點(diǎn)在于：當(dāng)需求增加時，可否有一批容易培訓(xùn)、可供聘用的工人。優(yōu)點(diǎn)：存貨水平相對較低。缺點(diǎn)：缺乏運(yùn)營的牢固性。特點(diǎn)是當(dāng)訂單數(shù)量減少時，工人會有意放慢速度，由于他們擔(dān)憂訂單達(dá)成就會失去工作。2平準(zhǔn)策略：在計劃期內(nèi)使生產(chǎn)能力保持相對牢固，經(jīng)過庫存的緩沖作用，提前或延緩交貨來對付需求的顛簸。優(yōu)點(diǎn)：人員牢固、產(chǎn)出平衡

15、。缺點(diǎn)：當(dāng)需求低于正常生產(chǎn)能力時，以致存貨，資源利用不平衡。23編制綜合計劃的方法：1線性規(guī)劃法：在需求和生產(chǎn)能力既定的前提下，如何合理安排各種生產(chǎn)方式來達(dá)到總花銷最低。適合于輔助生產(chǎn)多品種的企業(yè)擬定生產(chǎn)計劃。一般線性規(guī)劃模型由決策模型、目標(biāo)函數(shù)和拘束條件組成。2表上作業(yè)法：對于拘束條件較少的生產(chǎn)計劃問題。是線性規(guī)劃的一種特別形式，方法簡略易行，直觀了然，廣泛應(yīng)用于編制企業(yè)計劃。24主生產(chǎn)計劃（MPS）是依照預(yù)期產(chǎn)品到達(dá)量、訂貨提前期和現(xiàn)有庫存等因素而規(guī)定的計劃期內(nèi)必定達(dá)成的詳盡產(chǎn)品的數(shù)量和進(jìn)度。25物料需求計劃MRP：基于計算機(jī)系統(tǒng)的，確定一種零件、組件和生產(chǎn)產(chǎn)品所需資源的邏輯。MRP有3個輸入：主生產(chǎn)計劃（MPS）資料清單(BOM)庫存記錄。多品種加工裝置26企業(yè)資源計劃ERP：把供需鏈內(nèi)供給商等外面資源也作為管理對象，實(shí)現(xiàn)訂單，采買，庫存，計劃，生產(chǎn)制造，質(zhì)量控制，運(yùn)輸，分銷，服務(wù)與保護(hù)，財務(wù)，人事，工程技術(shù)等的有效管理。戰(zhàn)勝了MRP的限制：資源限制于企業(yè)內(nèi)部；決策方法限制于結(jié)構(gòu)化。全部企業(yè)27作業(yè)計劃要解決的問題：28作業(yè)排序的目標(biāo)：1滿足顧客或下一道工序的交貨期要求2流程時間最短，即各作業(yè)在加工過程中所耗資的時間最小3準(zhǔn)備時間最短或成本最小4在制品庫存最低。任務(wù)：1分配作業(yè)、機(jī)器、人員到作