粘度計(jì)檢定恒溫槽

1、粘度計(jì)檢定恒溫槽備克服了直管氣流干燥的缺點(diǎn)粉碎氣流除降低高度外還擴(kuò)大了氣流干燥器的使用范圍， 使易氧化的物料能用空氣作為干燥介質(zhì)既降低了干燥動(dòng)力消耗又提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì) 量此外還采用了多級(jí)氣流干燥流程和組合氣流干燥流程在氣流干燥器的應(yīng)用上許多工 程采用了二高精度恒溫油槽技術(shù)參數(shù)名稱型號(hào)GH-15A溫度范圍()溫-200溫度波動(dòng)高精度恒溫油槽GH-30A室溫-200()數(shù)顯分辨率工作槽容積槽深度工作槽開口0.005-0.020.001300*250*200200235*1600.005-0.020.001400*330*230230310*280干燥設(shè)備選擇的基本原則每種干燥機(jī)裝置都有其特定的

2、適用范圍 干燥裝置,但最適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購 成本外，還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià)，諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等。據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時(shí)折中是必要的。適用性干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料()，并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。干燥速率高-僅就干燥速率看對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中臨界含水率低， 干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。 3.耗能低不同干燥方法耗能指標(biāo)不同一般傳導(dǎo)式干燥的

3、熱效率理論上可達(dá)100%，70%左右。節(jié)省投資完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。運(yùn)行成本低-設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。(優(yōu)缺點(diǎn))， 往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。不完全依賴過去的經(jīng)驗(yàn)，注重吸收新技術(shù)，多聽專家的意見。干燥設(shè)備選型技術(shù)概述 400 200 有的完全是一種新想法。干燥又是工業(yè)耗能相當(dāng)大的一個(gè)單元操作，據(jù)資料記載，發(fā)達(dá)國家工業(yè)耗能的 14%被用于干燥，有些行業(yè)的干燥耗能甚至占到生產(chǎn)總耗能的35%，而且這個(gè)數(shù)字在不斷地增大。同(這 些氣

4、體中夾帶一些粉塵)對(duì)大氣環(huán)境有不良的影響，這對(duì)于日益引起全球關(guān)注的“環(huán)境保護(hù)” 是一個(gè)極大的挑戰(zhàn)。幾乎所有的工業(yè)都離不開干燥操作 且更易于實(shí)現(xiàn)過程操作和控制。一、干燥技木的特點(diǎn) 和空氣動(dòng)力學(xué)等能量傳遞的原理；第三要有實(shí)施的手段，即能夠進(jìn)行干燥流程、主要設(shè)備、 實(shí)踐中，這三方面的知識(shí)和技術(shù)又缺一不可。所以干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學(xué)科的技術(shù)。驗(yàn)的數(shù)據(jù)來指導(dǎo)工業(yè)設(shè)計(jì)還是主要的方式，造成這一局面的原因有以下幾方面：原因之一是干燥技術(shù)所依托的一些基礎(chǔ)學(xué)科，(主要是隸屬于傳遞工程范疇的學(xué)科)本身“風(fēng)洞”實(shí)驗(yàn)來推動(dòng)，就說明它發(fā)展水平。 過程只憑借理論計(jì)算來進(jìn)行工程設(shè)計(jì)是不可靠的。 使在相同的干燥條件下，其傳

5、質(zhì)、傳熱的速率也可能有較大的差異。如果不加以區(qū)別對(duì)待， 地或收獲期存在區(qū)別就須改變干燥條件，否則產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)受到影響。以上三方面的原因決定了干燥技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用要以實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ) 點(diǎn)往往被人有意或無意地忽視。制造廠商由于實(shí)驗(yàn)裝置缺乏或機(jī)型不全(這在我國是一個(gè)普 遍存在的現(xiàn)象)經(jīng)?；乇軕?yīng)做的干燥實(shí)驗(yàn)，而用戶由于不了解干燥技術(shù)的特點(diǎn)，也經(jīng)常放棄 進(jìn)行必要實(shí)驗(yàn)的要求。其結(jié)局是裝置使用效果不佳，甚至于造成方案設(shè)計(jì)失敗。在我國，這2000 萬元人民幣的工業(yè)干燥裝置因達(dá)不到使用要求而被力的實(shí)驗(yàn)，并以實(shí)驗(yàn)結(jié)果作為工業(yè)裝置設(shè)計(jì)的依據(jù)。這是干燥技術(shù)應(yīng)用的顯著特點(diǎn)。 宜應(yīng)用的領(lǐng)域。在工程實(shí)踐中，要根據(jù)具體情況選擇適用

6、的干燥技術(shù)種類。這對(duì)投資費(fèi)用、 種技術(shù)各有所長。箱式干燥生產(chǎn)白炭黑雖然生產(chǎn)效率低、人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，但產(chǎn)品質(zhì)量好。 20 90 年代，為白炭黑生產(chǎn)中采用哪種干燥方式更為先進(jìn)的問題，曾在我國干燥界引發(fā) 不可少的步驟。二、工業(yè)干燥裝置的發(fā)展現(xiàn)狀干燥在許多生產(chǎn)中是一個(gè)十分重要的單元操作 面，干燥又是高耗能過程，熱效率在 15%一 80%這樣大的范圍內(nèi)波動(dòng)，而設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用 干燥過程較其他的單元操作具有更高的技術(shù)性。 1957 年才出現(xiàn)了真空耙式干燥機(jī)，1964 年以后干燥技術(shù)有了較快的發(fā)展?？v觀我國干燥技術(shù)及設(shè)備的發(fā)展史，在幾十年間經(jīng)歷由簡到繁、由低級(jí)到高級(jí)的發(fā)展階段， 解這些設(shè)備的基本工作原理、結(jié)構(gòu)

7、特點(diǎn)以及適用物料范圍，這樣在選型時(shí)才避免走彎路。 供的實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)范圍及技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面的資料。因此，就必須熟悉大多數(shù)干燥設(shè)備，才有可 干燥機(jī)的選擇更是一個(gè)主要因素。三、干燥設(shè)備使用概況 紅外線干燥及組合式干燥等達(dá)幾十種之多 物料型態(tài)、性質(zhì)各不相同，處理的物料有各種不同的具體要求所致。 充分改善了氣固相接觸條件(蒸發(fā)表面積增大)，物料的劇烈攪動(dòng)，大大減少了氣膜阻力，給 性和要求創(chuàng)制了很多新型高效的流態(tài)化干燥器，分述如下。直管氣流干燥器是國內(nèi)使用較早的流化干燥設(shè)備 干燥流程和組合氣流干燥流程，在氣流干燥器的應(yīng)用上，許多工程采用了二級(jí)串聯(lián)方式， 在有些物料的干燥上更加合理，也提高了熱效率。直管氣流干燥

8、在生產(chǎn)操作方面已很成熟。脈實(shí)踐發(fā)展中還需進(jìn)一步完善。10%一 25%的1%-0.05%，被干燥的物料粒度一般在60-100 目，產(chǎn)量一般在100 - 200kg/h。目前國內(nèi)在制藥、食品、塑料等工業(yè)中廣泛使用。隨著我國生產(chǎn)技術(shù)的飛速發(fā)展，氣流干燥在今后的工業(yè)生產(chǎn)中必定應(yīng)用得更加廣泛。 型式：單層圓筒型、多層圓管型、振動(dòng)流化床、臥式多室流化床干燥器、攪拌流化床以及內(nèi)藏?zé)峁芰骰驳龋渲幸院笳甙l(fā)展得較迅速。目前已在制藥、化肥、食品、塑料、石油化工 的熱效率，干燥效果也效好，是近年來很受推薦的新機(jī)型。 底出料。這種結(jié)構(gòu)比流化床結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備小，產(chǎn)量大，干燥強(qiáng)度高、床層等溫性強(qiáng)、不發(fā)生局部過熱。過去僅

9、適用于大顆粒物料(聚氯乙烯)，近年來已發(fā)展至能應(yīng)用于細(xì)粒物料的干 燥。目前在塑料、谷物、制藥等部門使用。但因動(dòng)力消耗較大，使用受到一定限制。在溶液狀或漿狀物料的干燥方面也獲得了較新的發(fā)展 的發(fā)展外，近年來已成功地采用了錐形流化床進(jìn)行噴霧造粒生產(chǎn)并已逐步在發(fā)展和完善中。 展：干燥室除向大型化發(fā)展外，噴頭霧化器性能方面有關(guān)單位也作較多的實(shí)驗(yàn)研究工作， 并取得了顯著效果；除熱敏性溶液更加廣泛采用噴霧干燥外，近年漿液也成功地采用了噴霧干燥；噴霧干燥與其他干燥技術(shù)結(jié)合以達(dá)到干燥或干燥造粒同時(shí)進(jìn)行的目的，這也是我國干燥技術(shù)水平進(jìn)一步發(fā)展的體現(xiàn)；目前正在進(jìn)行低溫噴霧干燥的實(shí)驗(yàn)，它是將含濕量極低而溫度不高的空

10、氣作載體，空氣經(jīng)過預(yù)先脫水干燥，在干燥過程中產(chǎn)品溫度不超過燥，如醫(yī)藥、食品脫水等。干燥機(jī)的工作原理因此適用于熱敏性物料的干程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空 間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。低，逐步完成物料整體的干燥。物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率低而不斷降低，這個(gè)階段稱為降速干燥階段。干燥設(shè)備分類用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備。類型很多。根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥器也 稱真空干燥器)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣 或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)(物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng))方式

11、可分為并流，逆流和錯(cuò)流。按操作壓力空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。按加熱方式，干燥器分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式干燥器又稱 燥器是利用高頻電場作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式，干燥器可分為固定床式、攪動(dòng)式、噴霧式和組合式；按結(jié)構(gòu)，干 干燥器等多種。產(chǎn)品相關(guān)知識(shí)：淺析污泥烘干機(jī)的工作原理及性能優(yōu)點(diǎn)烘干機(jī)有很多種類，這款污泥烘干機(jī)則具有結(jié)構(gòu)合理、制作精良、產(chǎn)量高、能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)，并廣泛的應(yīng)用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭等部門。那么它是怎么工作的呢？它的工作原理是怎樣的？泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)

12、料板上，也就是污泥被提升到筒體的中心位置，然后逐漸灑落并形成料幕， 這時(shí)，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)加熱并蒸發(fā)掉一部分水分，當(dāng)污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的 分蒸發(fā)，同時(shí)，翼板夾帶污泥提起、灑落，就這樣多次重復(fù)，使得污泥與熱氣進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。 選購烘干機(jī)的正確步驟和注意事項(xiàng)介紹一下在選購烘干機(jī)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：構(gòu)比較精巧的，同樣的功能占地少的；第二，選購烘干機(jī)時(shí)，應(yīng)盡量選擇那些自動(dòng)化程度比較高，易于控制的，從而減少操作人員的數(shù)量，降低的成本；第三，應(yīng)選擇那些工作穩(wěn)定，能耗低，熱效率高的烘干機(jī)，確保烘干后物料的質(zhì)量滿足用戶的需要；種燃料的烘干機(jī)，這樣可以根據(jù)燃料的市場行情，及時(shí)調(diào)整，可以大大降低的烘

13、干成本；較好，耐用性強(qiáng)的，可以增加烘干機(jī)的使用壽命。靛藍(lán)干燥應(yīng)如何選用機(jī)型粉。原粉干燥方法主要是合成后的靛藍(lán)，經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后，以濾餅狀態(tài)進(jìn)入干燥機(jī)。目前， 耙式干燥機(jī)為間歇式干燥，槳葉干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)為連續(xù)式干燥。 快速干燥機(jī)一次性投資較高，達(dá)不到一定規(guī)模時(shí)不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)產(chǎn)量較大時(shí)，采用這兩種機(jī)型， 雖然投資較高，但生產(chǎn)效率高，工作環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)過程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，且產(chǎn)品含水量均勻。另外，不能忽視的一個(gè)問題是，靛藍(lán)因相對(duì)密度很小(在 200 千克立方米左右)，很容易被干燥氣體所夾帶。在這三種干燥機(jī)中，按夾帶量的多少順序排列為：旋轉(zhuǎn) 快速干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、耙式干燥機(jī)。因此，選用這幾

14、種干燥機(jī)時(shí)，配備氣體過濾設(shè)備的規(guī)模是不同的。特別是以采用對(duì)流傳熱為主的旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)時(shí)，因靛藍(lán)的粒子可以達(dá)到微米左右，氣固分離的過程更為重要，要求除塵器的過濾面積更大，對(duì)過濾材料的效率要求更高。生產(chǎn)商品靛藍(lán)則需選用噴霧干燥機(jī)。因商品靛藍(lán)的生產(chǎn)需要進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到相同 25%30%80180 的染料，干燥熱空氣進(jìn)口溫度可以在230240之間。閃蒸干燥機(jī)的適用范圍 干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù)，是流化技術(shù)、旋流 濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。 制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物 閉，無雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目

15、前，閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。比較典型的干燥物料有：無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種重金屬鹽、合成冰晶石、碳酸錳、碳酸鎂、亞硫酸鈉、磷酸氫鈣、氧化鋁、氧化鐵紅、氫氧化鋁、醋酸鈉、白碳黑、膨潤土等。有機(jī)物：月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸鈉、醋酸纖維素、三聚氰胺、三苯基醋酸錫、甲基纖維素、溴氨酸、DSD酸、2，4D 酸、H 酸、J 酸等。農(nóng)藥：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、巴丹、殺蟲單、代森錳鋅、掃螨凈、滅多威、精喹禾靈、三環(huán)唑、苯噻草胺、多效唑、莠去津、莠滅凈、吡蟲啉等

16、。顏料染料：酞菁染料、靛藍(lán)染料、鉻橙、鐵黃、酒石黃、耐曬黑G、鈦白粉、立德粉、中絡(luò)黃等。硬鹽系列：硬質(zhì)酸鈣(鎂、鋁、鋅、鋇、鉻)、二鹽基亞磷酸鋁、三鹽基硫酸鋁等。建材礦業(yè)：碳酸鈣系列、高嶺土、膨潤土、鋁釩土、氫氧化鎂、超細(xì)石英。食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、淀粉、豆沙、特殊面粉等。醫(yī)藥：醫(yī)藥中間體、核黃素、蛋白粉、黃蓮素、VB、磺胺嘧啶。陶瓷：高嶺土、二氧化硅、黏土等。工業(yè)廢料：生物泥漿、鐵錳渣、糖醛渣等。鋸末烘干機(jī)幾項(xiàng)基本知識(shí)隨著社會(huì)的發(fā)展，烘干機(jī)的需求越來越多，當(dāng)然隨之而來的是對(duì)烘干機(jī)也提出了更高、 就具體講述一種為迎合粉粒體狀濕鋸末干燥的烘干機(jī) 機(jī)是采用螺旋輸送機(jī)將要烘干的物料

17、輸送到干燥管內(nèi) 物料中的水分蒸發(fā)，從而達(dá)到烘干濕物料的過程。鋸末烘干機(jī)主要組成部件有風(fēng)機(jī)、加料器、旋風(fēng)分離器、氣流干燥管和空氣加熱器等。 干燥強(qiáng)度大、干燥時(shí)間短外，還有一個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)，就是它的結(jié)構(gòu)非常簡單，占地面積非常 鋸末壓塊、秸稈壓塊燃料、木屑顆粒燃料、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。礦粉烘干機(jī)設(shè)備的構(gòu)件組成部分、產(chǎn)品特點(diǎn)介紹礦粉烘干機(jī)是由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成的新型專用干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥；高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業(yè) 料的干燥。產(chǎn)品特點(diǎn)：礦粉烘干機(jī)的干燥工藝先進(jìn)

18、，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱效率高，干燥強(qiáng)度大。高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積，有利于干燥過程進(jìn)行。礦粉烘干機(jī)內(nèi)采用特殊的刮料裝置，避免了物料粘壁的現(xiàn)象。(4)適應(yīng)范圍廣、操作簡單、維修量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。(5)礦粉烘干機(jī)機(jī)專門為干燥礦粉而設(shè)計(jì)，具有旋轉(zhuǎn)葉片角度可變，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速可調(diào)。(6)礦粉烘干機(jī)機(jī)體上部設(shè)較濕物料返流層，氣流干燥器設(shè)特殊攪拌器等特點(diǎn)。煤泥烘干機(jī)的用途及注意事項(xiàng) 泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料等。礦用烘干機(jī)則具有制作精良、性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機(jī)械化

19、程度高等優(yōu)點(diǎn)。是您烘干物料中不可缺少的設(shè)備。此中的筒套列布局使水泥烘干機(jī)長度可成倍收縮同煤泥烘干機(jī)，這種布局實(shí)用不能觸煙的物料，糧食烘干機(jī)所表現(xiàn)出的10 大特征可起到同樣高效節(jié)能的結(jié)果煤泥烘干機(jī)，水泥烘干機(jī)事情原理是怎樣的呢？ 片和間接螺旋揚(yáng)料板的作用煤泥烘干機(jī)，筒內(nèi)還安置有內(nèi)煙管、環(huán)形煙管和外煙罩等裝置， 節(jié)能烘干機(jī)的工作原理是怎樣的？水泥烘干機(jī)是指議決加熱干燥裝置將物料舉行干燥的設(shè) 備，由徑向支持聯(lián)成一體煤泥烘干機(jī)，這造成散熱面大幅淘汰，架在托輪組上煤泥烘干機(jī)， 環(huán)形煙管及外煙罩及雷同各煙管的徑向煙管2 高。木屑專用烘干機(jī)適用物料、烘干原理果顯著、低維護(hù)等特點(diǎn)。 燥管、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)等組

20、成。伽利略木屑烘干機(jī)廣泛適用于木屑、鋸末、刨花、樹皮、稻殼粉、苜蓿粉、牧草、酒精熱效率高達(dá) 80%，明顯高于國內(nèi)同類設(shè)備。河南省鄭州市伽利略重工專業(yè)生產(chǎn)烘干機(jī)，主要產(chǎn)品：污泥烘干機(jī)、礦粉烘干機(jī)、糧食烘干機(jī)、雞糞烘干機(jī)、木屑烘干機(jī)、箱式烘干機(jī)等烘干機(jī)設(shè)備。伽利略重工堅(jiān)持奉行&ldquo 以科技為先導(dǎo)，以質(zhì)量求發(fā)展&rdquo 的宗旨，木屑烘干機(jī) 產(chǎn)品暢銷全國十幾個(gè)省、市、自治區(qū)，并出口非洲、俄羅斯、巴基斯坦、澳大利亞、印度等國，深受消費(fèi)者一致好評(píng)。干燥箱溫度過沖太大怎么辦溫度過沖太大是指第一次開機(jī)時(shí)，工作室溫度超過設(shè)定溫度5以上后，再慢慢降低并 穩(wěn)定在設(shè)定溫度上的現(xiàn)象。一些醫(yī)藥、生物、化工、食品

21、、電子等行業(yè)對(duì)這種現(xiàn)象是比較敏感的。 專門設(shè)計(jì)了101C 系列電熱鼓風(fēng)干燥箱來滿足用戶這方面的要求101A（101A-XE）系列的電熱鼓風(fēng)干燥箱的溫度過沖一般都已被控制在23以下。通過精調(diào)，理想狀態(tài)時(shí)儀表讀數(shù)甚至顯示不出有溫度過沖現(xiàn)象。因此101C 系列已經(jīng)停止投產(chǎn)。購買老式（位式控制儀表）產(chǎn)品的用戶來講，這里有3 種辦法可供用戶選擇：510處（具體差多少合適，用戶可以根據(jù)當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度和試品的多少確定干溫度上。 發(fā)速度太快而可能產(chǎn)生的新危險(xiǎn)。101A 101A- xE 101A-xE 系列電熱鼓風(fēng)干燥箱又是 101A 型干燥箱的改進(jìn)型產(chǎn)品。該系列干燥箱，全部采用智能型溫度控制儀表，不銹鋼內(nèi)膽

22、。具有造型新，溫度過沖小、操作簡單的優(yōu)點(diǎn)。微波真空冷凍干燥設(shè)備主要用途及優(yōu)點(diǎn)調(diào)味料等?？杉?xì)分為：生姜粉。螺旋藻粉等。 3 年。這些加工后的脫水產(chǎn)品，作為一種高檔配料，可用作方便食品如方便面、方便米粉的調(diào)味包的配料。干燥機(jī)種類及適用范圍 定的蒸發(fā)效率，采用高溫操作更有效，這樣可以降低氣體流速，減小設(shè)備體積。對(duì)于低溫干 干燥是真空條件下干燥的一個(gè)特例。在這里，溫度在水的三態(tài)點(diǎn)之下，水（或冰）直接升華 用還是昂貴的。傳導(dǎo)傳熱中，由夾套、攪拌、傳熱管等將熱量供給干燥物料，用熱媒而不用熱空氣。代 燥機(jī)、耙式干燥機(jī)、真空帶式干燥機(jī)、真空冷凍干燥機(jī)等。在熱空氣干燥中，恒速干燥時(shí)期 熱系數(shù)增加。這樣，結(jié)構(gòu)就比

23、較復(fù)雜，設(shè)備投資比熱空氣干燥機(jī)大。是集塵系統(tǒng)的負(fù)荷小，熱效率高，溶劑容易回收，總的費(fèi)用比直接干燥法便宜得多?？招臉~干燥機(jī)（葉片干燥機(jī)）空心槳葉干燥機(jī)又稱葉片干燥機(jī)，主要由帶有夾套的W 形殼體和兩根空心槳葉軸及傳 由帶有夾套的 W 形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片 中，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。 燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯（回收溶劑）等物料的干燥或冷卻。真空耙式干燥機(jī) 與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，被干燥物料受

24、到蒸汽（或熱水、導(dǎo)熱油）間接加熱，而是 中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及時(shí)排出。由于操作真空度較高，一般在 400700mmHg 范圍內(nèi)，被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力。從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出， 料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍(lán)、染料中間體、羧甲基淀粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。帶式干燥機(jī) 濕物進(jìn)料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞動(dòng)條件較好，避免了粉塵的外泄。用于透 度不允許高的物料尤為合適。滾筒刮板干燥機(jī)通過密閉罩，引入相應(yīng)的處理裝置內(nèi)；一般為水蒸氣，可直接由罩頂?shù)呐艢夤芊胖链髿庵小?可根據(jù)不同的物料性質(zhì)和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔

25、式等加料方式。雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥器 粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等，更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的干燥。真空烘箱板或加熱管進(jìn)行供熱，適用于小批量間歇生產(chǎn)。 粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。冷凍干燥機(jī)冷凍干燥機(jī)是將料液先冷卻凍結(jié)，隨后減壓使冰升華而獲得干物料。料中有效成分損失少，但干燥速率低。關(guān)于干燥方式和干燥設(shè)備的選型問題 藥廠在選擇干燥設(shè)備時(shí)又容易限于無所適從的境地 型號(hào)的干燥設(shè)備。一、沸騰制粒. 方便，在此書中對(duì)制粒設(shè)備也有一些簡單介紹。流化床技術(shù)在

26、制藥界廣泛運(yùn)用于粉粒干燥、造粒、冷卻。無論是基礎(chǔ)理論，還是工程運(yùn)用，均已為人們熟知。已將流化床技術(shù)作為粉粒 藥片劑生產(chǎn)中，混合與制粒是壓片前的重要工序，顆粒的質(zhì)量是決定藥片質(zhì)量的關(guān)鍵。 在 2080 目之間呈正態(tài)分布，并含有一定量的細(xì)粉。二、一步制粒.一步制粒機(jī)是將物料輔 在密閉容器中一次完成，叫一步法制粒。一步法制粒機(jī)是國外產(chǎn)物，自從70 年初開始引進(jìn)中30 年左右，到 90 年代初開始大量生產(chǎn)，此設(shè)備一般被用到新建的GMP標(biāo)準(zhǔn)的廠房中去。因?yàn)橐徊椒ㄖ屏C(jī)是三合一機(jī)器，它把三種工藝參數(shù)集為一體， 了，再開始放中樣，直到車間大批量生產(chǎn)。一步法制粒機(jī)是利用潔凈的熱氣流把在密閉容器的物料及輔料從底

27、部吹沸呈流化狀態(tài) (負(fù)壓)。物料輔料在容器內(nèi)作無規(guī)則復(fù)雜的上下飄動(dòng)，并在飄動(dòng)中混合達(dá)到均勻狀態(tài)。然后混合，攪拌制粒、干燥等多道制粒工序合并在同一容器中完成。在理想?yún)?shù)中完成作業(yè)，故稱一步法制粒。結(jié)構(gòu)及操作特點(diǎn)：(1)一步法是由上、中、下三個(gè)筒體構(gòu)成一個(gè)密閉容器，并且在筒體 道排出室外。(2)進(jìn)排風(fēng)管道內(nèi)各安裝一個(gè)快速截止閥，一旦發(fā)生爆炸，進(jìn)排風(fēng)管道內(nèi)的快 速截止閥迅速關(guān)閉，強(qiáng)迫正壓只能從泄爆口排出。(3)上筒體內(nèi)裝有捕集除塵裝置，通過氣 拆洗不方便。且難以達(dá)到GMP要求。(4)下筒體的頂升托架采用套缸式，用雙大口徑氣 缸能完全密封不泄漏。(5)過濾加熱器，采用不銹鋼制作，箱體外包鏡面或花紋不銹

28、鋼，過 濾器為亞高效過濾器。(6)風(fēng)門采用進(jìn)口伺服系統(tǒng)，使風(fēng)門能按等百分比控制開啟度。改變 式，各種開關(guān)、按鈕、儀器儀表都為氣動(dòng)元件，無電火花產(chǎn)生，適用于有溶劑的工藝操作。 4080 型、片重差異性、質(zhì)量均勻性等都優(yōu)于其它制粒方法。一步制粒省時(shí)、省工、省力、減輕勞，既能做到文明生產(chǎn)又符合GMP規(guī)范要求，而且還給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益，因此，沸 騰制粒機(jī)是值得推廣的一種高新技術(shù)的制劑設(shè)備。企業(yè)選用沸騰制粒機(jī)，一定要掌握以下幾個(gè)關(guān)鍵事宜：(1)要設(shè)計(jì)與一步制粒相匹配的 -槍噴出，形成霧區(qū)，因此要求粘合劑要流動(dòng)性好、粘度低、易霧化。國外一般用 PVP 流動(dòng)性較為理想，成粘速度快，質(zhì)量好。國內(nèi)一般用混合漿，

29、價(jià)格低，但不能保證藥物溶出速率。(2)沸騰制粒機(jī)不能正常生產(chǎn)，未完全掌握操作-槍高度控制、 進(jìn)料溫度控制及噴-槍霧度和速度等，都是成粒的直接影響因素。(3)噴頭的改進(jìn)。國內(nèi)噴霧 頭在使用中容易堵塞，因此，噴霧不好，覆蓋面不大。而國外噴頭有較理想的保護(hù)區(qū)，使用 線噴霧，主要用于制丸、制粒、包衣及包裹敷層；底向上噴霧，主要用于性能良好的包衣及包裹敷層；頂向下噴霧，普遍用于干燥、制粒及某些包衣。該系列設(shè)備是一種多用途的流化 還提供多種條件，物料輸送、控制系統(tǒng)、溶劑回收、現(xiàn)場清潔及除塵系統(tǒng)。保證了靈活性及 及除濕器。機(jī)身由多組件：進(jìn)風(fēng)管道、工藝主件及過濾室組成。這些組件都固定在兩邊的支 通過過濾室離開

30、機(jī)身。氣流量的調(diào)節(jié)是通過裝在鼓風(fēng)機(jī)上部的出風(fēng)風(fēng)門來實(shí)現(xiàn)。這種“雙過 濾室系統(tǒng)”保證了持續(xù)的流化狀態(tài)，因?yàn)楫?dāng)其中一個(gè)過濾袋清除吸附的粉塵時(shí)，另一個(gè)過濾 袋可以通過所有的流化空氣 使得粉塵重新回到物料槽中。(一)底噴工藝底噴流化床，是噴動(dòng)床原理設(shè)計(jì)的制粒設(shè)備，常 態(tài)化改變?yōu)橐?guī)則流，因而在工業(yè)上用于包衣作業(yè)。底噴工藝在1992 年研制，是底噴技術(shù)中最50m 的顆粒進(jìn)行包衣而不產(chǎn)生粘結(jié)。底噴工藝裝置是由一個(gè)圓錐形的物料槽組成，料槽內(nèi)部裝有中心的氣動(dòng)霧化噴嘴加入到系統(tǒng)中重要的因素。(1)粉體包衣底噴流化床將流化及氣流輸送相結(jié)合，形成中心的上升 區(qū)及環(huán)周的流化區(qū)。由于上升區(qū)的氣速較大，粉體處于高度分散狀態(tài)不致發(fā)生粘結(jié)，因而， 運(yùn)用底噴“噴泉”料的流動(dòng)性、粉體大小、熱物理性能、合理地匹配上升區(qū)、流化區(qū)風(fēng)量比例，才能良好的完(2)顆粒(丸)包衣顆粒劑或丸劑包衣主要由底噴流化床或側(cè)噴流化床來 完成。用于包衣的顆粒應(yīng)滿足基本條件有：一定的強(qiáng)度、表面積小、微孔少而表面致密。因此，需進(jìn)行包衣的顆粒、丸均應(yīng)選用旋轉(zhuǎn)流化床進(jìn)行丸、粒制備。應(yīng)用范圍(50m 或更小)(二)切線噴工藝切線噴裝置是由一個(gè)圓柱形物料槽及一個(gè)擴(kuò)展室組成。轉(zhuǎn)盤位于物料槽底部，靜