不銹鋼焊接的質(zhì)量控制

1、不銹鋼焊接的質(zhì)量控制摘要：在未來的焊接業(yè)發(fā)展中，全面提高我國的總體焊接生產(chǎn)技術(shù)水平，與國際接軌；培養(yǎng)與吸引一批優(yōu)秀的焊接專業(yè)技術(shù)人才，提高自主創(chuàng)新能力；在一些國際焊接相關(guān)尖端前沿科技領(lǐng)域占有一席之地等一系列措施是我國增加焊接業(yè)中核心競爭力的有效措施。我國未來焊接技術(shù)發(fā)展的方向一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料；另一方面要提高焊接機械化和自動化水平，這都對焊接工作者提出了更高的要求，因此我們要運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，努力促進焊接技術(shù)的進步與發(fā)展。關(guān)鍵詞：不銹鋼焊接；質(zhì)量控制不銹鋼作為一種鐵合金，某些特點是跟鐵相同的，例如性能穩(wěn)定、強度高等，而且與鐵相比它還具有耐腐蝕性強，表面十分光滑等特點。

2、不銹鋼自身的特點使其如今在人們的生活和生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，可以滿足不同行業(yè)的需求。不銹鋼在焊接過程中需要經(jīng)過很多流程，焊接的難度也比較大，因此要想提高焊接質(zhì)量就要抓好焊接過程中的每一個環(huán)節(jié)，從根本上提高焊接質(zhì)量。不銹鋼管道焊接過程中質(zhì)量控制的主要內(nèi)容技術(shù)控制不銹鋼管道焊接技術(shù)控制執(zhí)行方主要是管理層，即對施工中存在的各種技術(shù)問題及時發(fā)現(xiàn)、及時更改、及時消除，保證焊接技術(shù)規(guī)范性和技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)性。技術(shù)控制主要內(nèi)容有焊接過程中是否按照設(shè)計圖紙進行施工，施工過程中是否按照標(biāo)準(zhǔn)工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范展開作業(yè)，檢驗過程中是否按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)核對施工部位，施工后是否對施工處進行維護等。不銹鋼焊接過程技術(shù)控制不僅是保

3、證不銹鋼焊接質(zhì)量的前提，也是對焊接過程進行資源優(yōu)化的根本保障。焊接過程質(zhì)量控制焊接過程質(zhì)量控制主要有焊接前質(zhì)量控制、焊接過程質(zhì)量控制、焊接完成后質(zhì)量控制幾個方面。焊接前質(zhì)量控制主要指在焊接前對設(shè)計方案及工藝流程進行分析，研究是否存在影響質(zhì)量問題的因素；焊接過程質(zhì)量控制即在焊接過程中對整個作業(yè)過程進行科學(xué)監(jiān)測；焊接完成后質(zhì)量控制主要指施工完成后對施工產(chǎn)品進行質(zhì)量品定及抽樣檢驗。不銹鋼管道焊接過程存在的質(zhì)量問題焊接人員資格檢驗不嚴(yán)密焊接人員需要對焊接過程原理及影響質(zhì)量的因素有所了解，且需要焊接人員具有較強專業(yè)水平。若焊接人員技術(shù)水平不過關(guān)則會導(dǎo)致焊接部位易出現(xiàn)夾渣、氣孔、未熔合等不良情況，甚至出現(xiàn)

4、接頭性能問題，因此在進行管道焊接過程中尤其是壓力管道、鍋爐等要求較為嚴(yán)格的管道焊接過程中需要由專業(yè)認(rèn)證人員， 進行施工。焊接標(biāo)準(zhǔn)不當(dāng)問題不銹鋼管道焊接過程中存在不按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行焊接標(biāo)準(zhǔn)情況，且工作環(huán)境不符合實際施工需求，標(biāo)準(zhǔn)制定也存在一定問題，這些問題會導(dǎo)致不銹鋼管道焊接過程出現(xiàn)較為嚴(yán)重的質(zhì)量問題。焊接電流控制不力問題不銹鋼焊接過程中，焊接人員由于意識欠缺等導(dǎo)致其認(rèn)為在焊接過程中可通過提高焊接電流從而節(jié)省工作時間，提升工作效率，由此導(dǎo)致施工人員在施工中并未按照工藝標(biāo)準(zhǔn)展開焊接工作，在工作中擅自加大焊機的使用電流。焊后焊縫外觀檢查存在的問題不銹鋼管道焊接施工完成后需對其進行外觀檢查，當(dāng)前一些焊接人

5、員覺得焊縫從外形上看其寬度和高度越大越好，則其焊接質(zhì)量越好。該種想法具有一定片面性，當(dāng)焊縫寬度、高度等過大時均會出現(xiàn)焊接缺陷，該類缺陷會導(dǎo)致焊接處疲勞強度降低，且會導(dǎo)致應(yīng)力集中于局部地區(qū)，易對結(jié)構(gòu)造成損傷。其次焊縫寬度過大會浪費焊接材料，延長施工周期，降低焊接效率。不銹鋼管道焊接質(zhì)量控制策略檢驗焊接人員資格首先需檢驗焊接人員資格證有效期。一般而言從焊接人員通過考試后算起其3 新進行資格考試，只有確認(rèn)其資格證仍舊處于有效期內(nèi)方可擔(dān)當(dāng)焊接工作。其次焊接人員考試項目需與其焊接項目一致。焊接人員具備的焊接能力會在資格證中做出標(biāo)示，因此在工作前需檢驗其考試項目與焊接產(chǎn)品一致性。焊接人員資格證中焊接項目代

6、號由焊接方法、焊接材料、母材鋼號、證件類別幾個部分組成，確定以上幾個部分滿足工作需求后還需保證其證件在有效期內(nèi)。2000 10 x2 不銹鋼管道焊接過程中，首先需檢驗施工人員是保其焊接技術(shù)符合焊接要求，證件在有效期內(nèi)。貫徹執(zhí)行焊接標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼管道焊接過程中應(yīng)該建立完善的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范，并將其作為焊接人員2000 米102 99.95%60mm 6mm 的管60mm 6mm 手工電弧焊蓋面的焊接工藝。氬弧焊打底時最好采用搖擺滾動法工藝，確保根層 2000 米102 口不銹鋼管道焊接時采用全氬弧焊焊接。焊接電流控制策略焊接電流的大小對不銹鋼管材的焊縫質(zhì)量、焊接頭性能、焊條融化速度及焊2000 102 鋼管焊接時電流標(biāo)準(zhǔn)值1。焊后焊縫外觀檢查問題應(yīng)對策略針對焊后焊縫外觀問題應(yīng)該根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，控制焊縫余高不可超出標(biāo)準(zhǔn)2mm0.5-2.5mm 之間。在此基礎(chǔ)上根據(jù)施工實際需求制定施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中積極宣傳，讓施工人員按照施工標(biāo)準(zhǔn)展開施工，管理人員應(yīng)該將其作為工作檢驗標(biāo)準(zhǔn)，對擅自更改工藝條件的人員給予一定懲罰。結(jié)束語不銹鋼自身的特點以及焊接程序的復(fù)雜性決定了焊接過程中必須嚴(yán)格調(diào)整好每一道程序。包括焊接前的準(zhǔn)備工作、焊接技術(shù)的嚴(yán)格掌控、焊接過程中按照嚴(yán)格的工藝以及及時做好焊接接口的處理等。同時