5號混凝土拌合站方案

1、PAGE 此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識。5號混凝土拌合站方案鄭萬高鐵湖北段ZWZQ-7標(biāo)段 (DK516+085DK525+478.38) 5號拌合站建設(shè)方案 編 制： 復(fù) 核： 審 核： 中鐵十二局集團(tuán)有限公司鄭萬高鐵 湖北段ZWZQ-7標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 二一六年十二月 目 錄 1 編制說明 - 1 - 1.1 編制依據(jù) - 1 - 1.2 編制原則 - 1 - 2 工程概況及主體工程工點(diǎn)工期表 - 1 - 2.1 工程概況 - 1 - 2.2 主體工程及工點(diǎn)工期表 - 2 - 3 總體規(guī)劃和建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) - 2 - 3.1 選址 - 2 - 3.

2、1.1 選址原則 - 2 - 3.1.2 選址規(guī)劃 - 3 - 3.2 機(jī)構(gòu)設(shè)置及功能分區(qū) - 4 - 3.3 拌合站各區(qū)域建設(shè)規(guī)劃 - 4 - 3.3.1 功能區(qū) - 4 - 3.3.2 工地試驗(yàn)站 - 6 - 3.3.3 場地硬化 - 7 - 3.4 占地面積 - 7 - 4 生產(chǎn)資源規(guī)劃 - 7 - 4.1 人員組成 - 7 - 4.2 設(shè)備配備 - 8 - 4.2.1 設(shè)備配備要求 - 8 - 4.2.2 設(shè)備配備 - 9 - 4.3 水、電、網(wǎng)絡(luò)布置 - 9 - 4.3.1 拌合站用水 - 9 - 4.3.2 拌合站用電 - 10 - 4.3.3 安全用電技術(shù)措施 - 10 - 4.

3、3.3 拌合站網(wǎng)絡(luò) - 11 - 4.4 生活辦公概況 - 11 - 5 生產(chǎn)能力核算 - 12 - 5.1 拌合單機(jī)生產(chǎn)能力計(jì)算 - 12 - 5.2 拌合站的峰值生產(chǎn)能力計(jì)算 - 12 - 5.3 輔助設(shè)施配置計(jì)算 - 12 - 5.3.1 料倉配置計(jì)算 - 12 - 5.3.2 筒倉配置計(jì)算 - 13 - 6 管理工作規(guī)劃 - 14 - 6.1拌合站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組 - 14 - 6.2 各部門職責(zé)分工 - 14 - 6.3 管理制度 - 15 - 6.4 施工過程質(zhì)量控制措施 - 16 - 6.4.1 設(shè)備及設(shè)施保證 - 16 - 6.4.2 原材料質(zhì)量控制 - 16 - 6.4

4、.3 混凝土生產(chǎn)過程監(jiān)控 - 17 - 6.4.4 混凝土不合格產(chǎn)品的處理辦法及應(yīng)急措施 - 18 - 7 信息管理 - 19 - 7.1 硬件部分 - 19 - 7.1.1 終端系統(tǒng) - 19 - 7.1.2 監(jiān)控系統(tǒng) - 19 - 7.1.3 顯示系統(tǒng) - 19 - 7.2 軟件部分 - 20 - 7.2.1 信息系統(tǒng) - 20 - 7.2.2 網(wǎng)絡(luò)條件 - 20 - 7.2.3 數(shù)據(jù)采集傳輸 - 20 - 7.2.4 數(shù)據(jù)接口 - 20 - 8 安全、文明、環(huán)保措施 - 20 - 8.1 場區(qū)標(biāo)識、標(biāo)牌施工 - 20 - 8.2 環(huán)境保護(hù)、水土保持措施 - 21 - 8.2.1 環(huán)境保護(hù)

5、措施 - 21 - 8.2.2 水土保護(hù)措施 - 21 - 8.2.3 噪音防護(hù)措施 - 22 - 8.2.4 大氣環(huán)境防護(hù)措施 - 22 - 9 相關(guān)結(jié)構(gòu)檢算報(bào)告 - 22 - 附圖1:中鐵十二局5號拌合站平面布置圖 - 22 - 1 編制說明 1.1 編制依據(jù) 中國鐵路總公司關(guān)于新建鄭州至萬州鐵路湖北段、重慶段工程初步設(shè)計(jì)的批復(fù)意見鐵總鑒函2020723號； 新建鄭州至萬州鐵路湖北段站前工程施工總價(jià)承包招標(biāo)招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙、工程量清單、招標(biāo)文件答疑； 建鄭州至萬州鐵路湖北段指導(dǎo)性施組； 武廣鐵路客運(yùn)專線湖北有限責(zé)任公司印發(fā)的安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)武廣工202037號； 武廣鐵路客運(yùn)專

6、線湖北有限責(zé)任公司印發(fā)的鐵路建設(shè)項(xiàng)目混凝土拌合站質(zhì)量管理細(xì)則（武廣安202030號）； 國家及地方政府有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持的法律、條例、辦法； 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2020)； 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2020)； 通過踏勘工地從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料； 中鐵十二局集團(tuán)擁有的施工技術(shù)及多年來在鐵路工程施工中積累的經(jīng)驗(yàn)。 1.2 編制原則 總的原則以滿足現(xiàn)場施工要求為目標(biāo)，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，科學(xué)規(guī)劃，合理布局，確保拌合站安全、優(yōu)質(zhì)、按時(shí)完成。 2 工程概況及主體工程工點(diǎn)工期表 2.1 工程概況 鄭萬高鐵湖北段ZWZQ-7標(biāo)起止里程DK

7、497+658.55DK531+850，正線長度34.986km（長鏈794.2784m）。 其中四分部起止里程為DK516+085DK525+478.38，線路總長9393m。管段主要工程有羅家山隧道包括斜井、橫洞、出口三個(gè)工區(qū)，總長8735m，兩河口雙線特大橋，總長668.36 m。 主要工作內(nèi)容：線下土建工程，包括改移道路、三電遷改、路基工程、橋梁工程、隧道工程(含隧道照明)、過軌預(yù)埋管及綜合接地、大型臨時(shí)及過渡工 程等。 中鐵十二局5號拌合站設(shè)置于位于馬橋鎮(zhèn)環(huán)城路旁，原材料及砼運(yùn)輸借助現(xiàn)有道路，交通便利。根據(jù)施組和設(shè)計(jì)圖紙，供應(yīng)工點(diǎn)范圍和混凝土量分別為：兩河口雙線特大橋混凝土63780

8、，羅家山隧道出口工區(qū)混凝土130535，合計(jì)混凝土194300，平均運(yùn)距約4.7km。 2.2 主體工程及工點(diǎn)工期表 根據(jù)施組文件，本標(biāo)段計(jì)劃2020年12月1日開工，2021年10月31日竣工，其后進(jìn)行靜態(tài)驗(yàn)收（1個(gè)月）和聯(lián)調(diào)聯(lián)試（6個(gè)月），總工期66個(gè)月。單位工程工期計(jì)劃見表1。 表2.2.1 單位工程工期安排表 序 號 橋梁名稱 開工時(shí)間 完工時(shí)間 備 注 1 兩河口雙線特大橋 2020-03-01 2020-06-30 2 羅家山隧道出口工區(qū) 2020-01-01 2020-04-30 3 總體規(guī)劃和建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 3.1 選址 3.1.1 選址原則 臨建選址盡量靠近施工現(xiàn)場，同時(shí)不受施工干

9、擾；盡量靠近既有公路，便利交通，縮短引入線；確保通信暢通，郵路便捷，滿足辦公自動化要求。生產(chǎn)及生活設(shè)施場坪標(biāo)高滿足當(dāng)?shù)胤篮樗灰?，周邊排水系統(tǒng)連通，具備排水泄洪和逃生救援條件。生產(chǎn)、辦公及生活區(qū)域分區(qū)合理布置、整潔美觀。不受洪水和泥石流等自然災(zāi)害的威脅，避開坍方、落石、滑坡、危巖等地段；避讓取土、棄土場地；避開高壓線路及高大樹木，離爆破區(qū)300m以外；鍋爐房、發(fā)電機(jī)房、廚房等與其他臨時(shí)房屋的距離不小于10m；距離存放易燃易爆物品臨時(shí)庫房的安全距離符合規(guī)定要求。 確保工期的原則； 質(zhì)量第一的原則； 安全第一、預(yù)防為主的原則； 科學(xué)管理的原則； 文明施工的原則； 降低工程成本的原則； 遵照執(zhí)行標(biāo)

10、準(zhǔn)、規(guī)范的原則。 3.1.2 選址規(guī)劃 經(jīng)過綜合考慮地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)等安全性要求，同時(shí)考慮交通等綜合因素，經(jīng)過實(shí)地勘測和周邊環(huán)境、地理位置的影響，5號拌合站選址在?？悼h馬橋鎮(zhèn)周灣村境內(nèi)，緊鄰馬橋鎮(zhèn)環(huán)城路。拌合站選址區(qū)場地寬闊，四周山體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無滑坡泥石流等地質(zhì)災(zāi)害；場區(qū)緊鄰S307省道，原材料運(yùn)輸方便，交通便利，距離主體施工現(xiàn)場兩河口特大橋及羅家山隧道出口平均運(yùn)距4.7km，運(yùn)距合理；拌合站傍南河而建，水源充沛，為生產(chǎn)用水提供了有利保障，符合選址原則。 5號站選址位置 圖 3.1.1 拌合站選址位置衛(wèi)星地圖 圖 2.1.2 拌合站規(guī)劃后的效果圖 3.2 機(jī)構(gòu)設(shè)置及功能分區(qū) 整個(gè)拌合站按照使用功能可以

11、劃分為五大區(qū)域，即：混凝土生產(chǎn)區(qū)、砂石料存放區(qū)、生活辦公區(qū)、污水處理區(qū)、砂石料清洗區(qū)，詳見附圖1。 混凝土拌合站內(nèi)建設(shè)有：骨料待檢倉、骨料合格倉（含輕型弧形鋼管格柵封閉雨棚）、環(huán)形道路、配電房（變壓器630KVA，備用發(fā)電機(jī)功率300KW）、辦公室、生活房屋、三級沉淀池、污水處理站、混凝土生產(chǎn)配套設(shè)施、篩砂洗石設(shè)施、車輛清洗設(shè)備、停車區(qū)及排水系統(tǒng)等。設(shè)備包括自動計(jì)量混凝土攪拌生產(chǎn)設(shè)備及相應(yīng)配套機(jī)械設(shè)備、300KW備用發(fā)電機(jī)組等。 3.3 拌合站各區(qū)域建設(shè)規(guī)劃 3.3.1 功能區(qū) 拌合站生活辦公區(qū)在拌合站院內(nèi)，使用功能主要分為：宿舍、辦公室、庫房、洗漱間、洗衣房、洗澡間、洗手間。 砂石料實(shí)行分倉

12、存放，每種品種和規(guī)格的砂石材料按“待檢倉”和“合格倉”分別存放，每個(gè)料倉與其他料倉用磚墻隔離。拌合站內(nèi)設(shè)骨料清洗區(qū)，清洗區(qū)設(shè)置三級沉淀池,沉淀池四周安裝防護(hù)欄桿，并掛設(shè)醒目安全標(biāo)志。 料倉頂部及周圍四面封閉形成料棚（紅頂白墻藍(lán)裙）；頂部引地有排水 管，料倉前設(shè)置排水溝。料倉的隔墻與背墻高度2.5m（料倉底面到墻頂），隔墻寬度50cm，扶臂式背墻寬度55cm，墻體采用磚砌結(jié)構(gòu)，墻體基礎(chǔ)深入地面下40cm，滿足料棚荷載要求。背墻每4m設(shè)置一道支墩，磚砌砂漿強(qiáng)度達(dá)到M10；隔墻、背墻均使用M7.5砂漿雙層抹面，每層2cm厚。料倉頂棚立柱基礎(chǔ)由16主筋X10箍筋綁扎的鋼筋籠與強(qiáng)度為C30的混凝土立模澆

13、筑，基礎(chǔ)高度與料倉底面平齊；預(yù)留預(yù)埋鋼板40cm*40cm*1cm立柱采用219mm3mm9m鋼管，立柱頂部預(yù)留連接法蘭。 料倉基底硬化厚度20cm、采用強(qiáng)度C30混凝土。同時(shí)料倉地面設(shè)置里高外低排水坡。 料倉隔離墻劃清倉線和堆料線，清倉線距離料倉擋墻底部20cm，堆料線距料倉擋墻頂20cm；清倉線用紅色油漆劃定，線寬10cm；堆料線用黃色油漆劃定，線寬10cm。在料倉隔墻端部設(shè)防撞警示線，斜向45涂刷黃黑相間反光漆，線寬10cm。 每個(gè)料倉用亞克力板制作樣品盒：長50cm、寬20cm、高30cm。 料倉與配料機(jī)之間封閉的具體做法：料倉及配料機(jī)雨棚均采用輕型弧形鋼管格柵并設(shè)計(jì)為一個(gè)整體全封閉結(jié)

14、構(gòu)、彩鋼瓦屋面（紅頂白墻藍(lán)裙），每個(gè)雨棚頂面6m設(shè)置一道透明瓦采光并配備滿足生產(chǎn)需要的照明設(shè)施。 拌合站進(jìn)出站道路：雙車道兩側(cè)設(shè)置路邊線（白色單實(shí)線），中間設(shè)置道路分割線（黃色單實(shí)線），單車道只在兩側(cè)設(shè)置路邊線輪廓標(biāo)（白色單實(shí)線），線寬均為15cm，標(biāo)線采用反光材料涂刷，設(shè)立限速標(biāo)志，限速5km/h。 在拌合站粉罐頂部安裝避雷設(shè)施，避雷設(shè)施請?？禋庀蟛块T驗(yàn)證合格并出相關(guān)驗(yàn)證報(bào)告書后再使用，避免因雷雨天氣造成不必要的損失。 配備絕緣滅火器；每個(gè)拌合站配掛不少于20個(gè)干粉滅火器。 拌合站儲物罐： 水泥罐體進(jìn)料口加鎖封閉。 外加劑儲存罐設(shè)有存儲房間，安裝空調(diào)設(shè)保溫、降溫措施。 水泥筒倉采用纜風(fēng)繩接地

15、，用16鋼筋與100mm100mm厚角鋼焊接組成筒倉連接，四周鋼管圍擋，鋼管噴刷黃白相間油漆，間距30cm。 水泥罐底腳懸離地1.5m高度掛材料標(biāo)識牌。 變壓器及發(fā)電機(jī)設(shè)置：變壓器變壓器采用箱式變壓器，容量參見拌合站主要參數(shù)統(tǒng)計(jì)表，發(fā)電機(jī)采用自帶防雨防塵罩300KW發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)設(shè)置于遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)的位置。整個(gè)配電區(qū)域使用柵欄封閉并掛安全警示牌。 整個(gè)拌和站采用圍墻封閉，圍墻的設(shè)置方式和風(fēng)格與拌合站的整體風(fēng)格協(xié)調(diào)一致。拌合站正面用青磚砌實(shí)體墻，磚墻高2m、寬24cm,每間隔6m設(shè)1個(gè)37cm墻柱，磚柱上安裝球形燈，采用鐵藝柵欄封閉。封閉圍墻張貼安全漫畫、宣傳畫或者標(biāo)語。 拌合機(jī)斜皮帶上方安裝弧

16、形遮雨棚。 拌合站的排水系統(tǒng)： 污水處理設(shè)三級沉淀池和砂石料分離回收、重復(fù)利用設(shè)施，分離后進(jìn)行重新檢測，合格后方可使用,沉淀池四周安裝防護(hù)欄桿，并掛設(shè)醒目安全標(biāo)志。 為排水的便利，在場地硬化過程中將排水渠道預(yù)留出來，水溝頂面標(biāo)高和場坪標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一考慮，水溝底部設(shè)置1.5左右的排水縱坡，將水全部引至污水處理區(qū)，經(jīng)沉淀凈化處理后排出場外。 料倉前和拌合樓四周所有排水溝按寬30cm、深40cm的尺寸施做，有車輛通過處加蓋厚度16mm鋼蓋板。站內(nèi)主排水溝結(jié)構(gòu)尺寸為寬60cm、深80cm，設(shè)置于整個(gè)拌合站的四周。 圖 3.3.1 拌合站倉前和拌合樓四周水溝示意圖 拌合樓主機(jī)出料口下方容易積水，設(shè)置排水系統(tǒng)

17、并接入站內(nèi)排水溝，以確保無明顯積水。 站區(qū)設(shè)置太陽能路燈，入口左側(cè)設(shè)置車輛沖洗輪胎設(shè)備。 本著改善內(nèi)部環(huán)境及環(huán)水保要求，對拌合站內(nèi)進(jìn)行相應(yīng)綠化。站內(nèi)地面執(zhí)行“能綠化則不硬化”的原則。 3.3.2 工地試驗(yàn)站 根據(jù)工程需要及結(jié)合本標(biāo)段總體施工組織和建設(shè)情況，本標(biāo)段在4#、5#拌合站各設(shè)立一個(gè)小型試驗(yàn)站。 小型試驗(yàn)站占地總面積60m2，其中設(shè)試驗(yàn)檢測室2間和辦公室1間。試驗(yàn)檢測室面積40m2，辦公室面積20m2。 試驗(yàn)檢測室主要開展砂石料含水率、含泥量、泥塊含量，粉煤灰的細(xì)度、需水量比、燒失量、玻璃球體含量；礦粉的密度、比表面積、流動度比、燒失量；外加劑的比重，混凝土拌合物的含氣量、坍落度等試驗(yàn)工

18、作。 安全用電：小型試驗(yàn)站電路采用獨(dú)立的線路，請專業(yè)電工設(shè)計(jì)、施作小型試驗(yàn)站電路，要求不小于1.5倍的負(fù)荷功率多股軟銅芯線槽道布線，380V動力試驗(yàn)設(shè)備均采用“一機(jī)一閘一漏”制，所有插座距試驗(yàn)操作臺面40cm,電氣開關(guān)安裝高度距地面高1.3m。 3.3.3 場地硬化 站內(nèi)場地硬化分為III類，I類硬化區(qū)（表層25cmC20砼，底層為50cm混渣）、用于重車通行的環(huán)形道路；類硬化區(qū)（表層20cm厚C20砼，底層為40cm混渣）用于攪拌機(jī)和非行車區(qū)域。III類硬化區(qū)（表層15cm厚C20砼，底層為30cm混渣）用于生活辦公區(qū)域。 3.4 占地面積 根據(jù)拌合站的五大區(qū)域（混凝土生產(chǎn)區(qū)、砂石料存放區(qū)、

19、生活辦公區(qū)、污水處理區(qū)、砂石料清洗區(qū)）劃分、生產(chǎn)功能、地理位置和周邊環(huán)境影響等要求，規(guī)劃占地面積約38畝。 4 生產(chǎn)資源規(guī)劃 4.1 人員組成 建立拌合站組織機(jī)構(gòu)，站長、技術(shù)主管和信息員等人員資質(zhì)符合工管辦函2020283號文和武廣鐵路客運(yùn)專線湖北有限責(zé)任公司印發(fā)的鐵路建設(shè)項(xiàng)目混凝土拌合站質(zhì)量管理細(xì)則的要求。 圖4.1.1 拌和站組織機(jī)構(gòu)圖 4.2 設(shè)備配備 4.2.1 設(shè)備配備要求 拌合站的機(jī)械設(shè)備配置、生產(chǎn)能力、規(guī)格型號和數(shù)量配置符合鐵路混凝土拌合站機(jī)械配置技術(shù)規(guī)程（Q/CR 9223-2020）；同時(shí)滿足投標(biāo)承諾的要求和現(xiàn)場施工需要。 1.混凝土拌合站機(jī)械包括配套主機(jī)、儲料系統(tǒng)、供料系統(tǒng)

20、、配料與計(jì)量系統(tǒng)、氣路與液壓系統(tǒng)、控制與信息系統(tǒng)、安全與環(huán)保系統(tǒng)等。 2混凝土生產(chǎn)選用強(qiáng)制式臥軸攪拌機(jī)攪拌機(jī)，驗(yàn)收前通過檢定、設(shè)備標(biāo)識規(guī)范準(zhǔn)確。 3攪拌機(jī)的型號和臺數(shù)根據(jù)混凝土使用流速峰值確定，攪拌機(jī)瞬時(shí)超載能力滿足要求。攪拌機(jī)有在停電或其他意外情況下將攪拌機(jī)內(nèi)混凝土卸出的手動操作裝置；配套主機(jī)傳動系統(tǒng)的裸露部件有防護(hù)罩和安全檢修保護(hù)裝置；攪拌機(jī)的檢修蓋與啟閉電源應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，當(dāng)檢修蓋打開時(shí)，設(shè)備能自動切斷電源，且攪拌機(jī)應(yīng)無法啟動。 4.拌合機(jī)的計(jì)量器具精度滿足要求，并通過法定計(jì)量部門定期檢定。 5.拌合站配置有保暖、加熱、降溫設(shè)施，冬期采用加熱鍋爐加熱保溫，夏期采用制冷機(jī)降溫，確保冬期、夏期

21、混凝土溫度要求，水池設(shè)置防曬設(shè)施并進(jìn)行覆蓋。 6.站內(nèi)擬配置1000kg自校砝碼。 4.2.2 設(shè)備配備 為了滿足基本生產(chǎn)能力和工期要求，并且考慮到施工過程中單臺HZS120型攪拌制備發(fā)生故障導(dǎo)致現(xiàn)場混凝土無法連續(xù)供應(yīng)，同時(shí)考慮到高峰時(shí)期單臺拌合站不能滿足生產(chǎn)要求，5號拌合站配備2臺HZS120型攪拌機(jī)。筒倉配置每臺拌合機(jī)6個(gè)筒倉，其中4個(gè)200t水泥筒倉和2個(gè)200t粉煤灰筒倉。 為了保證冬季混凝土施工要求，配置必要的保暖、加熱設(shè)施，設(shè)置加熱鍋爐，為了保證夏季混凝土施工要求，配置必要的降溫設(shè)施，設(shè)置制冷機(jī)降溫。為了保證文明施工和環(huán)保要求，設(shè)置車輛清洗設(shè)備。為了保證停電等應(yīng)急情況，配備300K

22、W備用發(fā)電機(jī)組一臺。 表4.2.1 5號拌合站設(shè)備配置計(jì)劃表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 備注 1 強(qiáng)制式攪拌機(jī) HZS120 臺 2 2 裝載機(jī) ZL50 臺 2 3 混凝土運(yùn)輸罐車 10m3 臺 8 4 砂石分離機(jī) ESF30 臺 1 5 變壓器 S11-630KVA 臺 1 6 發(fā)電機(jī) VDCC375Z 臺 1 7 洗石機(jī) 1500*5400 臺 1 8 制冷機(jī) LY-340WSI 臺 1 9 鍋爐 LSG0.5-0.04-AIII 臺 1 10 地磅 SCS-(3m*18m)-100T 臺 1 11 水泵 7.5KW 臺 2 12 車輛清洗機(jī) 臺 1 4.3 水、電、網(wǎng)絡(luò)布

23、置 4.3.1 拌合站用水 拌合站生產(chǎn)用水主要利用既有河道南河之水，沿河開掘4m4m4m積水坑，清水泵抽排至拌合站清水池，可滿足日常施工生產(chǎn)需要。施工、生活用水采用分區(qū)集中供水，共設(shè)置2個(gè)蓄水池及飲用水塔，其中拌合站設(shè)置48蓄水池，滿足施工需要；另設(shè)置1個(gè)20水塔，滿足生活用水需要。供水管路采用給水用PVC管，主管路采用直徑110mm的PVC管，分支管路采用直徑75mm、50mm和30mm的PVC管。管道采用地埋式暗管埋設(shè)方式，埋深不小于1.5m，防止冬季低溫天氣造成管道凍結(jié)，無法供水。 備用方案：拌合站生產(chǎn)用水通過打井，利用地下水資源滿足生產(chǎn)需求。其他設(shè)施布置同上。 4.3.2 拌合站用電

24、通過現(xiàn)場施工調(diào)查，本工區(qū)施工用采用地方電力為主，自發(fā)電為輔的方案。 施工用電利用馬橋鎮(zhèn)既有10KV高壓線就近“T”接，布設(shè)一臺S11-630KVA變壓器，提供施工動力用電。低壓一律采用TN-S三相五線制，在施工前期用自備300KW柴油發(fā)電機(jī)組供電，外供電線路正常供電后，作為備用電源。 4.3.3 安全用電技術(shù)措施 （1）場區(qū)的配電箱要采用分級配電，分級保護(hù)的規(guī)定。施工現(xiàn)場用 電必須采用“三相五線制“供電，保護(hù)接零系統(tǒng)(用電設(shè)備的金屬外殼必須采用保護(hù)接零)。專用保護(hù)接零線的首、末端及線路中間必須重復(fù)接地，專用保護(hù)接零線的截面積與工作零線相同，且不得小于相線截面的50%。專用保護(hù)接零線在任何情況下

25、嚴(yán)禁通過工作電流。 （2）用熔斷器做短路保護(hù)時(shí)，熔體額定電流應(yīng)不大于電纜線路或絕緣導(dǎo)線穿管敷設(shè)線路的導(dǎo)體允許載流量得2.5倍。 （3）一切用電設(shè)備必須按一機(jī)、一閘、一漏電開關(guān)、一個(gè)配電箱控制保護(hù)的原則安裝施工機(jī)械、機(jī)具。嚴(yán)禁一閘或一漏電開關(guān)控制或保護(hù)多臺用電設(shè)備（包括插座）。 （4）配電箱柜裝設(shè)電源隔離開關(guān)及短路、過載、漏電保護(hù)電器，電源隔離開關(guān)分?jǐn)鄷r(shí)有明顯斷開點(diǎn)。開關(guān)保護(hù)采用分級設(shè)置；一級箱漏電保護(hù)100mA,0.1s;二級箱50mA,0.1s;三級箱30mA,0.1s；防止越級跳閘。 （5）現(xiàn)場電工必須持證上崗。 （6）在現(xiàn)場電工中，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人指定一名責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)較高的電工為現(xiàn)場電氣負(fù)

26、責(zé)人，電氣負(fù)責(zé)人的職責(zé)是負(fù)責(zé)該現(xiàn)場日常安全用電管理和保管安全用電技術(shù)檔案。 （7）現(xiàn)場的各級配電箱嚴(yán)格按照設(shè)備的容量和功率配置漏電開關(guān)及熔斷器，箱內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)與開關(guān)相匹配，配電箱內(nèi)總開關(guān)的額定制、動作整定值應(yīng)于分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。， （8）總配電箱應(yīng)設(shè)在負(fù)荷的中心。分配電箱應(yīng)設(shè)置在用電設(shè)備相對集中的地方，分配電箱與開關(guān)箱的水平距離不得超過30米，開關(guān)箱和它控制的固定電氣設(shè)備相距不得超過3米，在配電箱和開關(guān)箱的周圍應(yīng)有足夠兩人同時(shí)工作的空間和通道，配電箱周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄、上設(shè)防雨防砸棚，不要在箱子周圍堆放建筑材料和雜物。 （9）配電箱的電氣安裝板上必須分設(shè)N 線端子板和PE線端子板。

27、N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。外殼及內(nèi)部金屬配電板和內(nèi)部不應(yīng)帶電的金屬件等必須做接地保護(hù)，保護(hù)地線應(yīng)通過接地端子連接。 （10）36伏的低壓照明變壓器，必須使用雙繞組的，一、二次側(cè)電源線必須分別加設(shè)熔斷器。一次線長度不應(yīng)大于3米。二次線圈、鐵心和金屬外殼必須接地，變壓器必須有防雨防砸措施。 （11）現(xiàn)場用電設(shè)備應(yīng)定期和不定期的檢測絕緣及漏電情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)消除并做好維修記錄。 （12）臨電電工每天要做好施工日志及檢查維修記錄。 （13）電氣設(shè)備的接地、接零保護(hù)應(yīng)與原系統(tǒng)保持一致。不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。在TN-C-S

28、系統(tǒng)中，保護(hù)零線每一處重復(fù)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大與4。 （14）做防雷接地機(jī)械上的電氣設(shè)備，所連接的PE線必須同時(shí)做重復(fù)接地，同一臺機(jī)械電氣設(shè)備的重復(fù)接地和機(jī)械的防雷接地可共用同一接地體，但接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接地電阻值的要求。 4.3.3 拌合站網(wǎng)絡(luò) 拌合站網(wǎng)絡(luò)采用中國聯(lián)通網(wǎng)絡(luò)專線電路接入組網(wǎng)，單線網(wǎng)絡(luò)速度達(dá)到30M/s以上。為保障信息傳輸及時(shí)，避免因網(wǎng)絡(luò)線路故障造成信息傳輸受阻，拌合站另備用一套中國移動無線網(wǎng)接入組網(wǎng)，網(wǎng)絡(luò)速度達(dá)到30M/s以上。 4.4 生活辦公概況 辦公生活區(qū)采用集中布置，總占地面積約2000，按照使用功能可劃分為18間，內(nèi)設(shè)值班室、操作室、宿舍、食堂、衛(wèi)生間、浴室、

29、停車場、綠化區(qū)等配套設(shè)施。具體布置詳見5號拌合站平面布置圖。拌合站生活辦公采用活動板房，紅頂白墻。所有活動板房均采用自熄式材料。每棟房屋設(shè)置滅火器存放處和消防沙池，配備消防鍬、消防斧等滅火器材，干粉滅火器數(shù)量不少于12個(gè)。 5 生產(chǎn)能力核算 5.1 拌合單機(jī)生產(chǎn)能力計(jì)算 HZS120型混凝土拌合站實(shí)際生產(chǎn)率為每小時(shí)約40m3。簡易計(jì)算過程如下： 投入粗骨料砂、石攪拌5秒，達(dá)到粗骨料初級混合。 投入水泥、粉煤灰與粗骨料混合攪拌5秒；有效避免砂漿結(jié)塊。 投入水、外加劑攪拌120秒；滿載生產(chǎn)攪拌均質(zhì)性混凝土2m。 卸料時(shí)間25秒。 間歇時(shí)間25秒，以上時(shí)間合計(jì)為180秒。 通過以上計(jì)算得知每臺HZS

30、120型攪拌設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)率每小時(shí)約為40m3。如果拌合站選用1臺HZS120型設(shè)備，每小時(shí)40m混凝土生產(chǎn)量，每天有600m以上的實(shí)際生產(chǎn)能力（每天平均按15小時(shí)計(jì)）。 5.2 拌合站的峰值生產(chǎn)能力計(jì)算 根據(jù)總體施工組織相關(guān)機(jī)械設(shè)備配置計(jì)算，按照正洞每延米噴射混凝土12.69m，混凝土33.16m，隧道進(jìn)尺按每天4m考慮，橋梁高峰期按每天400考慮平均，混凝土5d需求量為： 混凝土：33.1645+4005=2663.2m3 噴射混凝土：12.6945=253.8m3 每天混凝土生產(chǎn)計(jì)劃約為：（2663.2+253.8）5=583.4m3 因此一臺HZS120型攪拌制備基本滿足生產(chǎn)和工期要求

31、，但考慮到灌注過程中單臺HZS120型攪拌制備發(fā)生故障導(dǎo)致現(xiàn)場混凝土無法連續(xù)供應(yīng)，同時(shí)考慮到高峰時(shí)期單臺拌合站不能滿足生產(chǎn)要求，所以選擇2臺HZS120型攪拌機(jī)。 5.3 輔助設(shè)施配置計(jì)算 5.3.1 料倉配置計(jì)算 5號拌合站料倉共設(shè)10個(gè)料倉，2個(gè)30m8m2.5m砂倉、2個(gè)30m8m2.5m機(jī)制砂倉、2個(gè)30m12m2.5m 510碎石倉、2個(gè)30m12m2.5m 1016碎石倉、2個(gè)30m8m2.5m 1625碎石倉，每種倉都設(shè)置1個(gè)待檢倉1個(gè)合格倉。 結(jié)合當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)周期及周邊道路情況，料倉設(shè)計(jì)為保證高峰期5天粗細(xì)骨料材料供應(yīng)，現(xiàn)按照C30混凝土配合比（暫定）計(jì)算，每天生產(chǎn)600m混凝

32、土計(jì)算，5天砂石料理論用量為： 施工配料計(jì)算 材料名稱 水泥 粉煤灰1 粉煤灰2 細(xì)骨料 粗骨料1 粗骨料2 粗骨料3 外加劑1 外加劑2 水 項(xiàng)目 品種規(guī)格 P.O42.5 F類II級 / 中砂 510 1016 1625 緩凝劑 / 地下水 理論用料(kg/m3) 295 127 / 678 231 577 346 4.22 / 156 1625碎石用量：34660015005=692m； 1016碎石用量：57760015005=1154m； 510碎石用量：23160015005=462m； 砂用量：67860015005=1356m； 設(shè)計(jì)砂石料料倉儲備能力： 砂倉儲量：3082.2

33、4=2112m1356m；（按照4個(gè)30m82.5m倉計(jì)算） 510碎石倉儲量：30122.22=1584m462m；（按照2個(gè)30m122.5m倉計(jì)算） 1016碎石倉儲量：30122.22=1800m1154m；（按照2個(gè)30m122.5m倉計(jì)算）； 1625碎石倉儲量：3082.22=1056m692m；（按照2個(gè)30m82.5m倉計(jì)算） 通過計(jì)算結(jié)果得出拌和站內(nèi)設(shè)置的料倉滿足每天生產(chǎn)600m混凝土，連續(xù)5天砂石料理論儲量。所以拌和站內(nèi)建設(shè)10個(gè)料倉滿足生產(chǎn)要求。 5.3.2 筒倉配置計(jì)算 5號拌合站每臺拌合機(jī)各配備6個(gè)筒倉，每個(gè)筒倉儲量200t，其中4個(gè)水泥筒倉，合格倉和待檢倉各2個(gè)；

34、2個(gè)粉煤灰筒倉，合格倉和待檢倉各1個(gè)。 按照上表中C30混凝土配合比（暫定）計(jì)算，每天生產(chǎn)600m混凝土計(jì)算，5天水泥、粉煤灰料理論用量為： 水泥量：29560010005=885m； 粉煤灰：12760010005=381m； 筒倉存儲能力：水泥：20032=1200t885t（每臺拌合機(jī)三個(gè)合格筒倉，一個(gè)待檢倉） 粉煤灰：20012=400t381t（每臺拌合機(jī)一個(gè)合格筒倉，一個(gè)待檢倉） 故每臺攪拌機(jī)配置4個(gè)200t水泥筒倉，2個(gè)200t粉煤灰筒倉滿足已檢合格的水泥、粉煤灰儲量要求。 6 管理工作規(guī)劃 按照鐵路總公司、武九客專湖北有限責(zé)任公司下發(fā)的相關(guān)文件要求，保證拌合站建設(shè)滿足標(biāo)準(zhǔn)化要求

35、，制定拌合站建設(shè)管理工作規(guī)劃和建立相關(guān)管理制度。 6.1拌合站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組 成立標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面促進(jìn)拌合站的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，下設(shè)辦公室，設(shè)在試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的信息搜集、制度建立和方案編寫等工作，其他部門配合。 組長：分部項(xiàng)目經(jīng)理 副組長：分部總工程師 分部書記 組員：工區(qū)副經(jīng)理 各部室主管 6.2 各部門職責(zé)分工 工區(qū)副經(jīng)理 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，積極與地方鄉(xiāng)村政府溝通，保證臨時(shí)用地合法、合理使用。做好人員、材料、機(jī)械的使用計(jì)劃以及其他拌合站施工相關(guān)的準(zhǔn)備工作，積極組織拌合站建設(shè)工作。 綜合部 負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)文件收發(fā)及整理，對文件變化等信息及時(shí)傳達(dá)各部門。配合其他部門，

36、做好拌合站標(biāo)示標(biāo)牌及對企業(yè)文化宣傳的標(biāo)語等后勤保障工作。 工程部 組織制定拌合站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)規(guī)劃方案、細(xì)部方案(包括選址規(guī)劃、功能區(qū)布置、生產(chǎn)資源規(guī)劃、生產(chǎn)能力核算等)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等文件。負(fù)責(zé)進(jìn)行臨建施工技術(shù)交底，過程質(zhì)量控制等工作。 安質(zhì)部 組織制定拌合站標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收流程管理文件、標(biāo)準(zhǔn)化考核文件。負(fù)責(zé)拌合站建設(shè)過程中的安全、質(zhì)量監(jiān)督和檢查，組織相關(guān)部室及負(fù)責(zé)人進(jìn)行拌合站驗(yàn)收工作，并提出自檢驗(yàn)收結(jié)論；負(fù)責(zé)對管理人員及作業(yè)人員的安全質(zhì)量教育培訓(xùn)工作。 工地實(shí)驗(yàn)室 組織制定拌合站儀器、設(shè)備的檢驗(yàn)及校驗(yàn)管理文件，負(fù)責(zé)拌合站儀器、設(shè)備的進(jìn)場檢驗(yàn)及安裝完畢后的調(diào)試校驗(yàn)等工作。 明確試驗(yàn)室管理職責(zé)，包括安全監(jiān)督

37、員職責(zé)、計(jì)量員崗位職責(zé)、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)、試驗(yàn)工程師崗位職責(zé)、試驗(yàn)室主任職責(zé)、試驗(yàn)員崗位職責(zé)、信息化管理員職責(zé)、樣品管理員崗位職責(zé)、儀器設(shè)備管理員職責(zé)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)、資料管理員崗位職責(zé)等。 物資設(shè)備部 組織制定物資設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，負(fù)責(zé)拌合站建設(shè)區(qū)域內(nèi)的三電遷改、拌合站水路、電路、通信線路的布設(shè)和安裝。 計(jì)劃合同部 組織編制拌合站建設(shè)施工計(jì)劃，參與選擇勞務(wù)隊(duì)，確定勞務(wù)合同。 財(cái)務(wù)部 組織編制拌合站建設(shè)的資金需求計(jì)劃，負(fù)責(zé)落實(shí)拌合站建設(shè)資金及時(shí)到位。 6.3 管理制度 為切實(shí)做好拌合站的建設(shè)及為拌合站投入使用后的正常生產(chǎn)提供有力的管理體系，細(xì)化和貫徹鐵總、業(yè)主下發(fā)相關(guān)拌合站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)文件，組織編寫拌合

38、站的相關(guān)管理制度，并不斷修正。詳見下表： 表6.3.1 5號拌和站文件目錄表 序號 文件名稱 文件編號 備注 1 拌合站安全生產(chǎn)管理制度 5-BHZ-1 2 混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度 5-BHZ-2 3 原材料質(zhì)量控制措施 5-BHZ-3 4 混凝土配合比控制和管理制度 5-BHZ-4 5 混凝土制品不合格處理制度 5-BHZ-5 6 拌合站信息系統(tǒng)管理制度 5-BHZ-6 7 拌合站信息化管理制度 5-BHZ-7 8 拌和站儀器設(shè)備管理制度 5-BHZ-8 9 設(shè)備保養(yǎng)管理制度 5-BHZ-9 10 拌合站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度 5-BHZ-10 11 文檔資料管理制度 5-BHZ-

39、11 6.4 施工過程質(zhì)量控制措施 6.4.1 設(shè)備及設(shè)施保證 （1）拌和站配備2臺HZS120攪拌機(jī)，混凝土運(yùn)輸車8輛，滿足與施工生產(chǎn)需求。 （2）所有混凝土采用拌和站集中供應(yīng)，拌和站達(dá)到通過計(jì)算機(jī)自動生產(chǎn)管理，分區(qū)進(jìn)料，自動計(jì)量的要求，計(jì)算機(jī)可隨時(shí)調(diào)出混凝土生產(chǎn)過程的各項(xiàng)資料。 （3）攪拌機(jī)配料斗、儲水器、皮袋輸送機(jī)、攪拌樓均設(shè)置遮陽、遮雨設(shè)施。 （4）拌和站四周設(shè)置排水系統(tǒng)，有污水、粉塵處理設(shè)施。 （5）攪拌站所有計(jì)量設(shè)備，由計(jì)量部門標(biāo)定，標(biāo)定合格后方可開始生產(chǎn)。 6.4.2 原材料質(zhì)量控制 （1）所有使用的原材料由鄭萬高鐵7標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部通過投標(biāo)統(tǒng)一確定合格的材料生產(chǎn)廠家。 （2）混凝土

40、原材料（水泥、粉煤灰、外加劑、砂、碎石）運(yùn)料車進(jìn)場，攪拌站有專人（物資管理員）驗(yàn)證（料單核對和目測主要質(zhì)量特征及數(shù)量），分別不同材料，填寫進(jìn)料驗(yàn)證登記表。對數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格型號不符合的材料，不允許卸車。 （3）對每一批進(jìn)場材料，都及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場監(jiān)理查看。達(dá)到規(guī)定的批量時(shí)，拌合站物資管理員取樣送檢，取樣時(shí)告知監(jiān)理，由監(jiān)理工程師按規(guī)范規(guī)定的頻率，決定本批材料是否進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢測。 （4）粗細(xì)骨料料場進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置排水設(shè)施，粗骨料實(shí)行多級級配，粗細(xì)骨料分類分區(qū)存放，上方搭設(shè)防雪避雨棚，棚內(nèi)設(shè)有測溫設(shè)施，對棚內(nèi)骨料溫度超標(biāo)者，采取保溫、降溫措施或增設(shè)降溫、升溫設(shè)施。 （5）大量含泥量超標(biāo)

41、的骨料嚴(yán)禁進(jìn)場，如有小部分含泥量超標(biāo)的情況，用清洗設(shè)備清洗后，各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求方可使用。 （6）外加劑儲存按照不同品種的外加劑有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識。 （7）袋裝粉狀材料有專用倉庫存放，按照品種分類堆放，并有防潮措施。 （8）不同品種的材料有明確標(biāo)識，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)狀態(tài)。不同混凝土的原材料有相對固定的儲存地點(diǎn)，堆放時(shí)有分界標(biāo)識，以免誤用。 （9）原材料進(jìn)場后，及時(shí)建立“原材料管理臺帳”。臺帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供應(yīng)單位、“質(zhì)量證明書”編號、“試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告”編號及檢驗(yàn)結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_帳”要填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目

42、齊全。 （10）進(jìn)場的未經(jīng)檢驗(yàn)的粗細(xì)骨料先堆放在待檢區(qū)域，不得進(jìn)入拌和區(qū)域，待檢區(qū)域與拌和區(qū)域隔離設(shè)置。 （11）進(jìn)場所有材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的材料才可以使用，不合格材料清退出場。材料進(jìn)場后根據(jù)質(zhì)保單實(shí)際進(jìn)場數(shù)量及時(shí)送檢，具體要求數(shù)量如下： 、水泥：以同廠家、同品種、同批號、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的散裝水泥以500噸（袋裝水泥以200噸）為一批，不足上述數(shù)量也按一批計(jì)，每批抽樣試驗(yàn)一次。 、粉煤灰：同廠家、同品種、同批號、同出廠日期的產(chǎn)品以200噸為一批，不足200噸也按一批計(jì)，每批抽樣試驗(yàn)一次。 、細(xì)骨料：連續(xù)進(jìn)場的同一產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400立方米（600噸）為

43、一批，不足400立方米（600噸）也按一批計(jì)，每批抽樣試驗(yàn)一次。 、粗骨料：連續(xù)進(jìn)場的同一產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400立方米（600噸）為一批，不足400立方米（600噸）也按一批計(jì)，每批抽樣試驗(yàn)一次。 、外加劑：同廠家、同品種、同批號、同出廠日期的產(chǎn)品以50噸為一批，不足50噸也按一批計(jì)，每批抽樣試驗(yàn)一次。 、水：同一水源的漲水季節(jié)抽樣試驗(yàn)一次。 6.4.3 混凝土生產(chǎn)過程監(jiān)控 （1）計(jì)量管理： 攪拌混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，計(jì)量采用電腦自動計(jì)量，計(jì)量器具定期檢定，檢定由具有相應(yīng)資質(zhì)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行。每一班正式稱量前，配料控制器必須外接電源穩(wěn)壓器，保證配料控制器工作良好。通過配料控制

44、器的校稱功能，每周對計(jì)量設(shè)備校核，解決自動計(jì)量系統(tǒng)的誤差問題。校稱時(shí)，首先校零點(diǎn)，然后校終點(diǎn)，校終點(diǎn)時(shí)將標(biāo)準(zhǔn)砝碼加在稱體上，執(zhí)行校稱操作。完成校稱后，配料控制器回到稱重模式，開始正式操作。 （2）混凝土配合比： 由攪拌站試驗(yàn)人員檢測砂石含水量，一般情況下每班抽測2次，雨天隨時(shí)抽測，同時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理人員進(jìn)行見證試驗(yàn)，并由現(xiàn)場監(jiān)理人員在施工配料通知單上簽字確認(rèn)。 （3）混凝土開盤 在混凝土開盤通知單中明確混凝土使用的工程名稱、工程部位、強(qiáng)度等級、坍落度要求，含氣量、溫度、要求的開盤時(shí)間，計(jì)劃數(shù)量，作業(yè)班組等；并提前兩小時(shí)通知現(xiàn)場試驗(yàn)人員和攪拌站，留給試驗(yàn)人員測定砂石含水量和換算施工配料通知單的時(shí)間

45、；將施工配料通知單輸入攪拌機(jī)組電腦時(shí)，必須有專人進(jìn)行核對；首次使用一個(gè)配合比的首次攪拌時(shí)，攪拌站負(fù)責(zé)人，試驗(yàn)人員，施工技術(shù)人員，攪拌機(jī)司機(jī)，對首盤混凝土進(jìn)行坍落度、和易性等指標(biāo)評定，確認(rèn)； 嚴(yán)格按照經(jīng)過批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定（按重量計(jì)）：膠凝材料（水泥、礦物參和料）為1；外加劑為1；粗、細(xì)骨料為2；拌和用水為1； 值班試驗(yàn)員每臺班檢測二次坍落度、含氣量、溫度，并注意觀查每車混凝土拌和物；一但有明顯變化，應(yīng)及時(shí)檢測、分析原因、及時(shí)調(diào)整；記錄檢測數(shù)據(jù)和調(diào)整情況。 6.4.4 混凝土不合格產(chǎn)品的處理辦法及應(yīng)急措施 （1） 混凝土禁止現(xiàn)場加水。 （2）運(yùn)到現(xiàn)

46、場的混凝土必須保證混凝土的質(zhì)量，滿足相應(yīng)混凝土配合比的質(zhì)量要求，坍落度損失不得超過2cm，如發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量異常，由混凝土拌和站確認(rèn)核實(shí)，作退貨處理；運(yùn)到現(xiàn)場的混凝土隨到隨灌注，由于現(xiàn)場原因?qū)е禄炷翢o法及時(shí)灌注，出現(xiàn)質(zhì)量問題，經(jīng)試驗(yàn)人員確認(rèn)剩余混凝土無法使用，必須清退出場，傾倒至指定的地點(diǎn)，不得隨意傾倒，污染環(huán)境，同時(shí)由混凝土使用單位負(fù)責(zé)。 （3）如因機(jī)械故障、天氣等原因，不能按期供應(yīng)混凝土，混凝土拌和站必須提前和供應(yīng)單位聯(lián)系，同時(shí)報(bào)告項(xiàng)目分部的調(diào)度。在關(guān)鍵工序施工時(shí)，如：仰拱、襯砌施工，做好預(yù)案，可以聯(lián)系中鐵十二局鄭萬高鐵7標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部的4號拌合站或6號拌合站，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)。 7 信

47、息管理 拌合站按照鐵總和武九鐵路湖北公司的相關(guān)要求，安裝拌合站信息采集應(yīng)用系統(tǒng)。依據(jù)拌合站質(zhì)量信息管理措施，并接入武九鐵路湖北公司質(zhì)量信息管理平臺。拌合站信息管理系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)材料進(jìn)場與混凝土出站信息管理、重點(diǎn)場所及關(guān)鍵生產(chǎn)過程監(jiān)控、自動生成統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)報(bào)表、誤差超標(biāo)報(bào)警提示等功能，與拌合站既有生產(chǎn)控制系統(tǒng)相互兼容。 拌合站信息管理系統(tǒng)采集應(yīng)用平臺和拌合站質(zhì)量管理信息系統(tǒng)，具備對混凝土生產(chǎn)全過程生產(chǎn)參數(shù)和質(zhì)量控制參數(shù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、儲存、分析、傳送、報(bào)警等自動控制功能。 混凝土生產(chǎn)過程都應(yīng)滿足信息系統(tǒng)管理要求；并安裝原材料掃二維碼系統(tǒng)、罐存水泥電子實(shí)時(shí)顯示余量及對應(yīng)批號、原材料溫度監(jiān)控系統(tǒng)和混凝土出機(jī)

48、溫度監(jiān)控系統(tǒng)；全部的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和相關(guān)參數(shù)（溫濕度等）均應(yīng)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)采集。 7.1 硬件部分 7.1.1 終端系統(tǒng) 拌合站混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)采用工控電腦。電腦等終端設(shè)備必須滿足以下要求： CPU：主頻不低于2.4GHz。 內(nèi)存：容量不低于1GB。 硬盤容量：不低于80GB。 操作系統(tǒng)：不低于Windows XP版本。 7.1.2 監(jiān)控系統(tǒng) 站內(nèi)安裝全天候監(jiān)控系統(tǒng)。 7.1.3 顯示系統(tǒng) 配備2塊LED顯示屏。屏幕滾動可顯示內(nèi)容如：當(dāng)日配合比（LED屏內(nèi)顯示的配合比牌按照規(guī)定尺寸設(shè)計(jì)）、澆筑部位、各筒倉材料檢驗(yàn)狀態(tài)、儲存數(shù)量、宣傳標(biāo)語等；LED顯示屏具體尺寸、安裝部位按各自拌合樓的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定。 7.2 軟件部分 7.2.1 信息系統(tǒng) 建立信息化管理系統(tǒng)，和武九公司和鐵總的信息平臺數(shù)據(jù)共享，結(jié)果自用。所有檢測項(xiàng)目和數(shù)據(jù)都要納入信息系統(tǒng)中來，所有計(jì)量設(shè)備都必須具備上傳功能，所有操作間都要有攝像頭，大型設(shè)備必須實(shí)時(shí)傳輸，無法自動采集需手動輸入的應(yīng)在當(dāng)日輸入，所有稱量設(shè)備要加裝芯片實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)傳