啤酒公司生產(chǎn)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序

1、66/66HYPERLINK / 啤酒有限公司.衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序 (SSOP)文件編號(hào): 分發(fā)編號(hào): 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 公布日期：2003年 2 月 10 日 實(shí)施日期: 2003年 2 月 15 日公司地址： 電 話：傳 真：郵 編： 頒 布 令 有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP），文件編號(hào)：SM/SBG-02-2003。經(jīng)公司HACCP小組審定，現(xiàn)予以批準(zhǔn)頒發(fā)，自2003年2月15日起實(shí)施。SSOP是對公司以往衛(wèi)生操作程序的總結(jié)和提高，是公司建立和有效執(zhí)行HACCP體系的基礎(chǔ)和保障，公司全體職員務(wù)必遵照執(zhí)行。啤酒有限公司總經(jīng)理： 200 3年2月10 日*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程

2、序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)刻第01章 更改一覽表第1頁共1頁版號(hào)更改章節(jié)更改頁號(hào)更 改 講 明提出人批準(zhǔn)人更改日期*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)刻第02章 目 錄第1頁共1頁章節(jié) 標(biāo)題欄 總頁數(shù)更改一覽表1目錄1水的安全1 加工過程食品接觸表面的清潔衛(wèi)生4交叉污染的預(yù)防3手的消毒和衛(wèi)生間設(shè)施2防止污染物造成的污染2有毒有害物品的標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存和使用1人員的健康與衛(wèi)生的操縱1蟲害的防治及操縱2*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)刻第一章 水的安全第1頁共2頁1目的：確保生產(chǎn)用水符合規(guī)定要求。2職責(zé)：動(dòng)力分廠負(fù)責(zé)提供衛(wèi)生的水

3、，品管部負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。3治理規(guī)范31水源：本公司使用的水源有兩個(gè)：都市供應(yīng)自來水及公司內(nèi)地下深井水，各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB5749-85生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。32供水設(shè)施：供水設(shè)施完好，一旦損壞后立即維修，供水設(shè)施要封閉、防塵和安全，管道設(shè)計(jì)防止冷凝水下滴。321生產(chǎn)部負(fù)責(zé)依照用水管線畫出詳細(xì)的供水網(wǎng)絡(luò)圖和污水排放管道分布圖，以便日常的治理與維護(hù)。322排污水管道及未經(jīng)處理的井水管道與生活飲用水管道三者嚴(yán)格分開。323車間內(nèi)使用的軟水管為無毒的材料制成，用后盤掛在專用架上或團(tuán)在潔凈的地面，水管口不能觸及地面。324生產(chǎn)現(xiàn)場洗手消毒水龍頭為非手動(dòng)開關(guān)。325車間內(nèi)的各個(gè)供水管按順序編號(hào)，冷熱水管進(jìn)行標(biāo)

4、識(shí)。326地下深井周圍無污水、化糞池及其它污染源，井口應(yīng)高于地面，防止地面污水倒流井中，使用前經(jīng)紫外線滅菌或加熱處理。327廢水排放符合國家環(huán)保部門及防疫的規(guī)定，污水站遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間。下水道應(yīng)保持排水暢通，無淤積現(xiàn)象。車間內(nèi)地溝加不銹蓖子，與外界接口設(shè)有防蟲裝置。33供水設(shè)施的監(jiān)控331公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對供水設(shè)施的維護(hù)和日常維修。332生產(chǎn)部派專人負(fù)責(zé)對供水設(shè)備進(jìn)行檢查，關(guān)于檢查不符合要求的要立即維修，使供水設(shè)施處于完好狀態(tài)。333檢查頻率：車間生產(chǎn)之前。34水質(zhì)的檢測341標(biāo)準(zhǔn)：國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)GB5749-85 35項(xiàng)（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)）。342檢測項(xiàng)目與方法。微生物：細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群（GB5750-

5、85）。余氯： 試紙或比色法。*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)刻第一章 水的的安全第2頁共2頁343檢測頻率341每年由縣級(jí)以上衛(wèi)生防疫部門對水源進(jìn)行2次全項(xiàng)目檢測，并有正本水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。342品管部檢測人員每周1次對每口深井水、各生產(chǎn)車間自來水進(jìn)行微生物項(xiàng)目檢測，每天一次按順序抽取一個(gè)包裝生產(chǎn)車間的自來水進(jìn)行余氯檢測。35糾正措施351當(dāng)都市水處理系統(tǒng)損壞或受到污染情況下應(yīng)立即停水，判定何時(shí)損壞的，將本時(shí)刻內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行評估，以確保食品的安全衛(wèi)生，當(dāng)水質(zhì)符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才可重新生產(chǎn)。352當(dāng)水質(zhì)檢測不合格時(shí)，立即停止生產(chǎn)，由品管部組織分析緣故，制訂糾

6、正方案，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，直至水質(zhì)經(jīng)重新檢測合格后方可同意接著生產(chǎn)，并對期間所生產(chǎn)的可疑產(chǎn)品進(jìn)行隔離、評估、檢驗(yàn)，直至剔除所有的不合格品。36相關(guān)記錄361市防疫站提供的水質(zhì)檢測報(bào)告362檢測中心提供的水質(zhì)微生物檢測記錄表363檢測中心提供的水質(zhì)余氯濃度檢測記錄表364生產(chǎn)部提供的供水系統(tǒng)檢查記錄表365生產(chǎn)部提供的供水排水網(wǎng)絡(luò)圖。*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)刻第二章 食品接觸表面的清潔衛(wèi)生第1頁共4頁1目的：確定和采取必要的衛(wèi)生治理措施，以確保食品接觸表面清潔，符合規(guī)定要求。2職責(zé)：釀造分廠、包裝分廠各班組負(fù)責(zé)本班組設(shè)備、管道、空瓶、瓶蓋等的衛(wèi)生操縱，品管

7、部負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。3治理規(guī)范31與食品接觸的表面包括：311生產(chǎn)設(shè)備：糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、麥汁沉淀槽、薄板冷卻器、發(fā)酵罐、酵母車、處理罐、冰啤機(jī)、硅藻土過濾機(jī)、PVPP罐、精濾機(jī)、清酒罐、袋式過濾器、膜過濾機(jī)、灌酒機(jī)等。312管道：酵母管道、麥汁管道、下酒管道、接酒管道、氣體管道等。313軟管、管接頭、墊圈、空瓶、扎啤空桶、易拉空罐、瓶蓋等。32設(shè)備的使用與治理321制作要求：啤酒生產(chǎn)設(shè)備均用不銹鋼材料制成，軟管、墊圈和膜過濾濾芯等選用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制成。322設(shè)備的結(jié)構(gòu)和安裝位置應(yīng)便于完全清洗消毒和維修維護(hù)。323制作精細(xì)，無粗糙焊接、凹陷、破裂等。 33與食品

8、接觸面的清洗消毒程序331生產(chǎn)車間所有接觸成品、半成品的設(shè)備、管道、閥門等均必須嚴(yán)格執(zhí)行清洗規(guī)程，以保證這些設(shè)施滿足工藝衛(wèi)生要求。具體參照：糖化車間設(shè)備管道清洗操作規(guī)程（Q/SBJ7.1.59-2002）、酵母擴(kuò)培系統(tǒng)CIP清洗操作規(guī)程QSBG/釀技011-2001、酵母車清洗殺菌規(guī)程（Q/SBJ7.1.19-2000）、發(fā)酵罐清洗工藝操作規(guī)程（Q/SBJ6-2001）、處理罐清洗操作規(guī)程（Q/SBJ7.1.18-2000）、無菌氣體過濾系統(tǒng)殺菌操作規(guī)程（Q/SBJ7.1.43-2000）、發(fā)酵車間麥汁共用管CIP清洗及熱水殺菌操作規(guī)程（Q/SBJ7.1.53-2001）、冰啤機(jī)生產(chǎn)操作規(guī)程（

9、Q/SBJ6-2000）、硅藻土過濾機(jī)工藝操作規(guī)程（Q/SBJ3-2000）、純生啤下酒過程衛(wèi)生清洗規(guī)程（Q/SBJ7.1.60-2002）、清酒罐聯(lián)合清洗工藝操作規(guī)程（Q/SBJ3-2001）、精濾機(jī)工藝操作規(guī)程(Q/SBJ7.1.52-2000)、灌酒機(jī)操作規(guī)程等進(jìn)行。*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)刻第二章 食品接觸表面的清潔衛(wèi)生第2頁共4頁332管接頭、軟管及墊圈必須清洗潔凈后放入消毒浸泡池中浸泡，使用前重新清洗潔凈。具體參照耐壓食品膠管衛(wèi)生規(guī)程（Q/SBJ7.1.35-2001）進(jìn)行。332空瓶采納新瓶和回收瓶兩種，使用前必須按工藝規(guī)程嚴(yán)格清洗，具體

10、參照洗瓶機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行。333進(jìn)庫易拉空罐外包裝應(yīng)完好無損，存放在干燥、潔凈區(qū)域。334扎啤空桶衛(wèi)生清洗參照關(guān)于扎啤空桶衛(wèi)生治理的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。335瓶蓋：進(jìn)庫瓶蓋外包裝應(yīng)完好無破損，瓶蓋庫保持清潔衛(wèi)生、防霉、防潮，應(yīng)設(shè)有防鼠防蟲設(shè)施。貯蓋槽及輸蓋帶應(yīng)定期清洗。車間領(lǐng)用瓶蓋時(shí)應(yīng)依照使用量盡量當(dāng)天領(lǐng)用當(dāng)天使用。336當(dāng)設(shè)備及管道、閥門等維修結(jié)束，應(yīng)按規(guī)定重新清洗殺菌后，方可投入使用。337純生線除了以上的設(shè)施及衛(wèi)生要求外，還需配置潔凈室及相關(guān)清洗系統(tǒng)等設(shè)備來滿足灌裝區(qū)域的衛(wèi)生要求，具體參照純生啤衛(wèi)生治理規(guī)定進(jìn)行。34監(jiān)控341品管部檢測人員每天檢測1次每條生產(chǎn)線的堿液和消毒劑濃度。342品管部釀

11、造工藝衛(wèi)生監(jiān)督員對每個(gè)鍋、罐、每條管道堿洗時(shí)的熱水罐溫度、殘堿情況及其管道末梢熱水溫度進(jìn)行確認(rèn)，檢查發(fā)酵罐、清酒罐時(shí)應(yīng)同時(shí)檢查洗罐器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。343品管部包裝工藝衛(wèi)生監(jiān)督員每班確認(rèn)1次洗瓶機(jī)各工藝參數(shù)及洗后空瓶的殘堿情況，每天班后確認(rèn)酒機(jī)酒閥、酒管洗滌熱水溫度。344膜過濾系統(tǒng)每天生產(chǎn)前須經(jīng)完整性測試合格后方能生產(chǎn)。345每批純生瓶蓋進(jìn)廠后均須經(jīng)微生物檢驗(yàn)合格后使用。346品管部檢測人員每天抽取一條生產(chǎn)線的洗后空瓶、空罐、空桶及每個(gè)罐、管道堿洗后的洗滌殘水，每月2次對充氧、備壓、吹蓋氣體作微生物項(xiàng)目檢測。*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)刻第二章 食品接觸表面

12、的清潔衛(wèi)生第3頁共4頁35糾正措施351堿液和消毒劑濃度不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)重新配制或立即更換。352工藝衛(wèi)生監(jiān)督中的不合格項(xiàng)應(yīng)立即進(jìn)行整改，經(jīng)重新檢查確認(rèn)合格后方可接著生產(chǎn)。353微生物檢測不合格時(shí)應(yīng)連續(xù)檢測，并對現(xiàn)在間內(nèi)的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)評估，必要時(shí)更改清洗消毒方案。354加強(qiáng)職員培訓(xùn)，增強(qiáng)衛(wèi)生質(zhì)量意識(shí)。36相關(guān)記錄361車間各班組的衛(wèi)生清洗消毒記錄。（1）C09/B-140 發(fā)酵罐聯(lián)合清洗記錄表（2）C09/B-145 釀造分廠工藝用氣管清洗、殺菌記錄表（3）C09/B-146 糖化堿洗記錄表（4）C09/B-148 清酒車間設(shè)備及管道清洗、殺菌記錄表（5）C09/B-155 壓縮空氣管道（充氧擴(kuò)

13、培部份）清洗殺菌記錄表（6）C09/B-159 酵母車清洗殺菌記錄表（7）C09/B-160 板式換熱器酸洗記錄表（8）C09/B-163 CO2回收管道清洗殺菌記錄表（9）C09/B-132 發(fā)酵管道清洗記錄表（10）C09/B-133 清酒罐清洗、背壓記錄表（11）C09/B-219 酒機(jī)堿洗工藝記錄表（12）C09/B-224 純生酒機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行記錄表（13）C09/B-225 純生空調(diào)運(yùn)行記錄表362消毒劑濃度和堿液濃度檢測配制相關(guān)記錄。（1）C09/B-234 堿液站工作記錄表（2）C10.2/B-018 堿液濃度送檢記錄表（3）C09/B-124 包裝分廠洗瓶機(jī)檢測記錄表*啤酒有限公

14、司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)刻第二章 食品接觸表面的清潔衛(wèi)生第4頁共4頁363工藝衛(wèi)生監(jiān)督相關(guān)記錄。（1）C09/B-150154 釀造分廠工藝紀(jì)律抽查記錄表（2）C09/B-203204 糖化班工藝檢查記錄表（3）C09/B-205206 錐罐、冷卻班工藝檢查記錄表（4）C09/B-207208 中控室工藝檢查記錄表（5）C09/B-209210 清酒班工藝檢查記錄表（6）C09/B-123 包裝分廠灌酒機(jī)殘堿檢測記錄表（7）C09/B-215 包裝分廠工藝檢查記錄表（預(yù)洗瓶）（8）C09/B-221 包裝二車間2線洗瓶機(jī)檢測記錄表（9）C09/B-230233 包

15、裝分廠工藝質(zhì)量檢查記錄表364微生物檢測相關(guān)記錄。（1）C10.2/B-024027 純生啤酒灌裝線衛(wèi)生指標(biāo)檢測原始記錄表（2）C10.2/B-002 衛(wèi)生指標(biāo)檢測原始記錄*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)刻第三章 交叉污染的預(yù)防第1頁共3頁1目的：保證按規(guī)定的方法作業(yè)，防止交叉污染，確保啤酒安全、衛(wèi)生。2職責(zé)：生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)實(shí)施，品管部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。3治理規(guī)范31交叉污染源3.1.1人流污染：職員個(gè)人衛(wèi)生不良或操作不當(dāng)以及生產(chǎn)現(xiàn)場人員走動(dòng)。3.1.2 物流污染：生產(chǎn)現(xiàn)場所用的原、輔料、下腳料、廢棄物、垃圾、沒有按有關(guān)的線路運(yùn)送造成交叉污染。3.1.3 水流污染

16、：洗滌殘水或生產(chǎn)污水排放不當(dāng)產(chǎn)生污染。3.1.4氣流污染：高清潔區(qū)的氣流未正壓排氣產(chǎn)生交叉污染。32 交叉污染的預(yù)防與操縱3.2.1人員交叉污染的操縱：對新進(jìn)廠職員進(jìn)行差不多的衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，由人力資源部對新進(jìn)廠職員進(jìn)行差不多的食品安全衛(wèi)生培訓(xùn)。職員的操作不能導(dǎo)致交叉污染（包括頭發(fā)、使用的手套、手的清潔、個(gè)人物品的存放、飲食等）具體如下：.1職員應(yīng)保持頭發(fā)整潔、指甲潔凈，衣服、鞋襪要整潔，需要的崗位要佩戴工作帽。.2職員雙手應(yīng)經(jīng)清洗、消毒后，才能進(jìn)入生產(chǎn)車間。生產(chǎn)前、每次離崗后和每次弄臟手后，都必須嚴(yán)格按手的清洗和消毒程序進(jìn)行手的消毒處理后，才能回到崗位上崗。.3職員在生產(chǎn)車間內(nèi)不得隨便竄崗，以

17、幸免交叉污染。.4在生產(chǎn)車間內(nèi)，職員不得有吃零食、嚼口香糖、喝飲料和吸煙等不良行為；禁止隨地吐痰、對著產(chǎn)品打噴嚏等不良行為。.5與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人物品不能存放在生產(chǎn)車間內(nèi)。.6患有有礙食品衛(wèi)生安全疾病的職員，不能進(jìn)入生產(chǎn)車間內(nèi)。.7職員不能用手碰觸清洗后的啤酒瓶口。.8純生線人員進(jìn)入潔凈室，必須嚴(yán)格按人凈區(qū)進(jìn)出治理規(guī)定，從灌裝間能夠直接進(jìn)入輸瓶間，但從輸瓶間進(jìn)入灌裝間必須通過人淋室進(jìn)行風(fēng)淋后，才能進(jìn)入灌裝間。.9純生線潔凈區(qū)的無菌服內(nèi)、外衣必須統(tǒng)一清洗、消毒，職員不得私自帶回家。*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)刻第三章 交叉污染的預(yù)防第2頁共3頁3.2.2物流交

18、叉污染的操縱：物管部對原料、輔料及包裝材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查與治理，入庫前由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格方可入庫，庫房人員嚴(yán)格分類保管，防止交叉污染。生產(chǎn)車間使用的原、輔材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的線路進(jìn)行輸送，以免產(chǎn)生交叉污染。清洗車間地面的清洗器具與清洗設(shè)備的清洗器具應(yīng)嚴(yán)格分開不能混用，同時(shí)應(yīng)放置在指定位置。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物料應(yīng)及時(shí)清理，并將容器清洗潔凈。3.2.3防止殘水或污水的交叉污染（原則：車間內(nèi)要緊生產(chǎn)現(xiàn)場地面不能積存水，地漏數(shù)量足夠）生產(chǎn)用水與殘水、廢水或污水應(yīng)嚴(yán)格分開，不得交叉。包裝車間洗瓶機(jī)最后一道噴淋水衛(wèi)生必須符合要求，冷凝水不能滴入洗后凈瓶內(nèi)而造成交叉污染。殺菌機(jī)的噴淋水衛(wèi)生必須符合要求，以幸

19、免產(chǎn)生交叉污染。車間內(nèi)地面應(yīng)有一定坡度，廢水直接流入下水道，防止溢濺，不倒流。車間排水溝管口應(yīng)有足夠尺寸，以便于水通暢排出。車間排水溝出口應(yīng)與污水處理設(shè)施相連，并有防止有害動(dòng)物侵入之裝置。3.2.4防止氣流的交叉污染生產(chǎn)車間應(yīng)配備有足夠數(shù)量的抽風(fēng)機(jī)，包裝車間要緊進(jìn)出口應(yīng)配備風(fēng)幕機(jī)，并保證其正常運(yùn)行。純生線除應(yīng)配備有足夠數(shù)量的抽風(fēng)機(jī)、風(fēng)幕機(jī)外，潔凈室內(nèi)的氣流應(yīng)經(jīng)空調(diào)三級(jí)過濾（包含初效、中效、高效過濾），使輸瓶間達(dá)十萬級(jí)、灌酒間達(dá)一千級(jí)；同時(shí)，要求潔凈室內(nèi)的氣流對室外空氣形成正壓。4交叉污染的監(jiān)測4.1工段長在開工時(shí)或交接班時(shí)，對生產(chǎn)車間現(xiàn)場的人流、物流、水流、氣流等進(jìn)行一次全面檢查。4.2衛(wèi)生監(jiān)

20、督員每班進(jìn)行一次抽查。4.3檢測中心每天一次對酒機(jī)接酒用脫氧水進(jìn)行微生物檢測。*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)刻第三章 交叉污染的預(yù)防第3頁共3頁5糾正措施5.1對新來的職員必須進(jìn)行差不多的衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，同時(shí)加強(qiáng)對職員的培訓(xùn)。5.2 衛(wèi)生監(jiān)督員對可能造成啤酒污染的情況應(yīng)予以糾正，同時(shí)必要時(shí)報(bào)品管部質(zhì)控中心對產(chǎn)品的安全性進(jìn)行評估，如有必要，改用、再加工或棄用受阻礙的產(chǎn)品。5.3記錄所采取的改正措施。6文件與記錄：61 相關(guān)文件：（1）Q/SBC-6.2.2-2002培訓(xùn)治理方法（2）QSBC-4.2.4-2002記錄操縱程序（3）QSBC-6.4-2002 工作

21、環(huán)境治理方法（4）人凈區(qū)進(jìn)出治理規(guī)定62 相關(guān)記錄：（1）C18/B-007 *啤酒有限公司職工培訓(xùn)匯總表（2）C18/B-002 職工培訓(xùn)（進(jìn)行）履歷卡（3）C14/B-003 糾正（預(yù)防）措施實(shí)施打算（4）C14/B-004 糾正（預(yù)防）措施匯總表（5）C09/B-226 純生空調(diào)運(yùn)行記錄表（6）C09/B-227釀造分廠每日衛(wèi)生檢查表 （7）C09/B-228包裝分廠每日衛(wèi)生檢查表 （8）C10.2/B-002 衛(wèi)生指標(biāo)檢測原始記錄*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)刻第四章 手的清洗、消毒和衛(wèi)生間設(shè)施第1頁共2頁1、目的：加強(qiáng)對手清洗、消毒的操縱及衛(wèi)生間設(shè)

22、施與衛(wèi)生的保持，以預(yù)防不良微生物和有害物質(zhì)的傳播污染。2、職責(zé)：2.1衛(wèi)生監(jiān)督員每日對廁所的設(shè)施及工人的洗手消毒情況進(jìn)行不定時(shí)監(jiān)督檢查。2.2衛(wèi)生清潔工每天上、下午分不清洗和消毒廠區(qū)各衛(wèi)生間，保持環(huán)境清潔衛(wèi)生。 3、治理規(guī)范： 3.1車間入口處及車間內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，安裝足夠數(shù)量的洗手、消毒設(shè)備，并配有清潔劑和消毒劑以及非手動(dòng)開關(guān)的水龍頭。3.2進(jìn)車間時(shí)手的清洗、消毒程序?yàn)椋呵逅鍧崉┣逅緞┣逅墒帧?.3進(jìn)入車間的工作人員應(yīng)穿戴整齊潔凈的工作服，工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行洗手消毒程序，確保完全洗手消毒。3.4各使用部門、車間指定專人對洗手點(diǎn)進(jìn)行檢查，確保物品齊全；設(shè)施可用，并負(fù)責(zé)按講明配制消毒液用于補(bǔ)

23、充或更換，確保消毒液濃度符合要求。3.5衛(wèi)生間的位置盡可能設(shè)在離生產(chǎn)現(xiàn)場較遠(yuǎn)的地點(diǎn)，衛(wèi)生間的門、窗不能直接開向生產(chǎn)加工作業(yè)區(qū)，衛(wèi)生間的墻壁、地面和門窗應(yīng)該用淺色、易清洗消毒、耐腐蝕、不滲水的材料建筑，并配有沖水、洗手設(shè)施，防蠅設(shè)施齊全、通風(fēng)良好。3.6衛(wèi)生間設(shè)于生產(chǎn)車間不處下風(fēng)口處，男女分開，配備防蚊、蠅設(shè)施（自動(dòng)關(guān)閉紗門、紗窗），通風(fēng)良好，下排水道暢通，蹲位足夠，并保持在良好衛(wèi)生和保養(yǎng)維護(hù)狀態(tài)。4、監(jiān)控： 4.1各使用部門、車間配制洗手消毒液時(shí)，由衛(wèi)生監(jiān)督員現(xiàn)場確認(rèn)、把關(guān)，確保消毒液濃度符合要求。 4.2各車間的衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)檢查并監(jiān)督工人入車間，上崗前手的清洗與消毒情況。 4.3衛(wèi)生監(jiān)督員

24、每天負(fù)責(zé)對廠區(qū)各衛(wèi)生間的衛(wèi)生情況進(jìn)行監(jiān)控檢查。5、糾正措施：5.1當(dāng)消毒劑的濃度配制不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)重新配制。*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)刻第四章 手的清洗、消毒和衛(wèi)生間設(shè)施第2頁共2頁5.2車間衛(wèi)生監(jiān)督員發(fā)覺不符合項(xiàng)應(yīng)立即進(jìn)行整改，發(fā)覺工人清洗不到位時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止其進(jìn)入生產(chǎn)車間造成交叉污染，經(jīng)整改重新確認(rèn)合格后方可上崗。5.3工人的不良衛(wèi)生適應(yīng)應(yīng)及時(shí)糾正。5.4若車間的洗手、消毒設(shè)施損壞車間負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)報(bào)修，衛(wèi)生監(jiān)督員應(yīng)對工人不正確的洗手消毒程序及時(shí)進(jìn)行糾正，保證符合衛(wèi)生要求。關(guān)記錄： C09/B-227釀造分廠每日衛(wèi)生檢查表 C09/B-228包裝分廠

25、每日衛(wèi)生檢查表 *啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)刻第五章 防止外部污染物造成的污染第1頁共2頁目的：防止食品、食品接觸面及包裝材料受到生物、化學(xué)、物理污染源污染職責(zé)：各車間負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施，品管部負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督。治理規(guī)范31污染源有毒化合物的污染：生產(chǎn)中使用的非食品級(jí)的潤滑劑、潤滑油；機(jī)修電焊用的燃料（氧氣、乙炔、乙烷等）；鍋爐的燃油；撲殺蟲害的殺蟲劑和滅鼠劑；生產(chǎn)使用的清洗劑和消毒劑；部分化學(xué)品和可能的有毒煙霧等。衛(wèi)生死角的污染：由于設(shè)備本身不夠完善、設(shè)計(jì)不合理或人員操作不當(dāng)產(chǎn)生衛(wèi)生死角、冷凝水，可能造成污染。其它污染：照明設(shè)備無愛護(hù)裝置；原輔料包裝材料被污染或

26、運(yùn)輸過程被污染；部分添加劑使用不當(dāng)產(chǎn)生污染。32污染的監(jiān)控321加強(qiáng)非食品級(jí)的潤滑劑、燃料、滅蟲劑、清潔劑、金屬類或其他化學(xué)或物理污染物的定置治理，防止污染食品、食品接觸表面或食品包裝材料；322滅蟲專職員應(yīng)對滅蟲劑進(jìn)行定置治理，不在生產(chǎn)現(xiàn)場存放任何滅蟲劑，供藥商須提供有關(guān)殺蟲劑的安全使用資料，操縱器具；323維護(hù)保養(yǎng)部門使用的非食品級(jí)潤滑劑、燃油、氧氣、乙炔等，須在生產(chǎn)現(xiàn)場外定置存放，并加貼標(biāo)示，當(dāng)生產(chǎn)停止后，方可進(jìn)入使用，維修結(jié)束后該設(shè)備應(yīng)做完全清潔及檢查。324操縱CIP操作，防止工藝衛(wèi)生死角的存在；操縱生產(chǎn)現(xiàn)場的濕度和溫度，對冷凝水可能產(chǎn)生污染的要及時(shí)清理，防止冷凝水的污染。325包裝

27、車間的照明設(shè)施均須加設(shè)防爆裝置，以幸免玻璃碎片的污染，衛(wèi)生監(jiān)督員每天檢查這些裝置的情況，并記錄在每日衛(wèi)生評審表內(nèi)；326維護(hù)保養(yǎng)部門每天應(yīng)對制冷設(shè)備、致冷劑的管道、蒸發(fā)器進(jìn)行檢查，設(shè)備操作員如發(fā)覺有漏氨現(xiàn)象應(yīng)立即向相關(guān)部門（或人員）匯報(bào)，并立即組織檢修以防止致冷劑泄露造成的污染。*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)刻第五章 防止外部污染物造成的污染第2頁共2頁327嚴(yán)格把關(guān)包裝材料品質(zhì)，按以下要求進(jìn)監(jiān)控；包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)且保持清潔。與產(chǎn)品接觸的包裝材料必須符合衛(wèi)生規(guī)定，特不是：不能阻礙產(chǎn)品的感官特征。不能向產(chǎn)品轉(zhuǎn)移對人體健康有害的物質(zhì)。其強(qiáng)度足以充分愛護(hù)產(chǎn)

28、品及幸免因爆裂而造成人身損害事故。使用食品級(jí)添加劑，且添加的使用按講明書進(jìn)行、用量操縱在安全用量范圍內(nèi)。328按工藝要求對各原料庫、輔料庫及成品庫的溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)控，保持庫內(nèi)清潔，定期消毒、除蟲、除異味，有防霉、防鼠、防蟲設(shè)施。運(yùn)輸原輔料的車輛清潔無異味，并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。329廠區(qū)有合理的給排水系統(tǒng)，供水系統(tǒng)與排水系統(tǒng)間不存在交叉聯(lián)結(jié)。廠區(qū)內(nèi)水溝保持清潔、暢通，廢水直接排入下水道，不造成地面積水，防止溢濺污染食品及食品接觸表面。生產(chǎn)廠區(qū)與生活區(qū)分開，廠區(qū)及鄰近道路鋪設(shè)水泥，路面平坦，無積水，空地全面進(jìn)行綠化，防止灰塵造成污染3210每周二次對生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)周圍環(huán)境進(jìn)行完全清理，消除污染源

29、。4糾正措施加強(qiáng)對職員的培訓(xùn)，糾正不正確的操作，強(qiáng)化良好、規(guī)范操作。對有可能受外部污染的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢和安全性評估，除有足夠的證據(jù)排除污染的可能性外，嚴(yán)格剔除不合格品。5記錄：C09/B-227釀造分廠每日衛(wèi)生檢查表 C09/B-228包裝分廠每日衛(wèi)生檢查表*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)刻第六章 有毒有害物品的標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存和使用第1頁共1頁目的：對有毒化合物的正確標(biāo)記、貯藏和使用，確保食品免遭污染。職責(zé)：各使用部門負(fù)責(zé)實(shí)施，品管部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。治理規(guī)范3.1有毒有害物品的種類、標(biāo)記3.1.1有毒有害物品的種類化驗(yàn)室常用使用的化學(xué)藥品如：甲苯類、有機(jī)酸類、無機(jī)酸

30、、堿液等常見的制冷劑：液氨、2025%酒精水等清洗劑和消毒劑：如設(shè)備CIP的堿液（30%和低濃度）、清洗劑、消毒劑等設(shè)備潤滑劑：潤滑油等食品添加劑：如偏重亞硫酸鈉（抗氧化劑）等有毒有害物品的標(biāo)記：所有有毒有害物品原包裝必須標(biāo)明名稱、制造商、批準(zhǔn)文號(hào)、容量使用和使用講明；工作容器必須標(biāo)明物品名稱、濃度、有效期、使用講明。3.2有毒有害物品的貯存和使用3.2.1公司所有有毒有害物品存放于指定的遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備、工器具和其它食品接觸的地點(diǎn)，并加以明顯標(biāo)識(shí)。3.2.2 由通過培訓(xùn)的人員依據(jù)講明書要求進(jìn)行領(lǐng)用、配制、使用、記錄，并填寫有毒有害物品領(lǐng)用、使用登記表。4 有毒有害物品的監(jiān)控4.1公司建立所

31、有入庫的有毒有害物品一覽表和領(lǐng)取、使用臺(tái)帳。4.2倉庫和各分廠、部門由通過培訓(xùn)的專人負(fù)責(zé)治理有毒有害物品，專房（柜）貯存，領(lǐng)用時(shí)須進(jìn)行登記，保證不對包裝材料、食品、食品接觸表面因噴入、滴入、排入、吸入而造成污染。4.3 專人負(fù)責(zé)督查是否正確貯藏、使用、標(biāo)記。糾正措施：記錄：有毒有害物品一覽表、有毒有害物品領(lǐng)用、使用登記表*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)刻第七章 人員的健康與衛(wèi)生的操縱第1頁共1頁目的：對參與生產(chǎn)的職員健康狀況及個(gè)人衛(wèi)生進(jìn)行操縱，確保產(chǎn)品的安全衛(wèi)生。職責(zé)；公司辦公室負(fù)責(zé)組織對職員進(jìn)行健康體檢并建立檔案，品管部及生產(chǎn)車間協(xié)助事實(shí)上施。治理規(guī)范31職

32、員健康衛(wèi)生要求：生產(chǎn)職員要求軀體健康，任何經(jīng)醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)或感官觀看患有的疾病如傷口感染化膿、開放性損傷或帶有可能污染食品、食品接觸表面、包裝材料的皮膚病及傳染病的人員應(yīng)立即離開操作崗位，直至康復(fù)才能進(jìn)行生產(chǎn)操作3.2職員健康狀況監(jiān)控3.2.1 公司制訂職員健康體檢打算，每年按打算至少進(jìn)行一次全公司職員健康體檢，必要時(shí)做臨時(shí)健康檢查，新招收的職員也須經(jīng)體檢合格后方可上崗，并設(shè)有職員健康檔案；凡患有以下疾病者一律不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場：沙門氏菌病感染、或患有化膿性、滲出性皮膚病，疥瘡，活動(dòng)性肺炎、肝炎、志賀氏菌的病癥感染以及其它有礙食品衛(wèi)生的疾病，直至康復(fù)才能進(jìn)行生產(chǎn)操作。3.2.2每次班前會(huì)時(shí)由車間負(fù)責(zé)進(jìn)

33、行職員健康體征檢查。3.2.3對軀體不符合健康衛(wèi)生要求的職員應(yīng)立即離開操作崗位。3.2.4 進(jìn)行職員健康衛(wèi)生培訓(xùn)，養(yǎng)成良好的衛(wèi)生適應(yīng)。糾正措施：確診已患病的職員應(yīng)立即離開操作崗位，或重新分配工作（到非生產(chǎn)現(xiàn)場）、或回家休養(yǎng)；手有外傷的應(yīng)包扎好安排到與產(chǎn)品無直接接觸的崗位工作或回家 、休養(yǎng)。記錄：職員健康檔案C09/B-227釀造分廠每日衛(wèi)生檢查表 C09/B-228包裝分廠每日衛(wèi)生檢查表*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)刻第八章 蟲害的防治及操縱第1頁共2頁目的：對害蟲定時(shí)進(jìn)行操縱，確保害蟲從相關(guān)區(qū)域清除，防止因害蟲而出現(xiàn)食品污染和損失的問題。職責(zé)：公司辦公室負(fù)

34、責(zé)對公司各相關(guān)區(qū)域的害蟲實(shí)施操縱，各生產(chǎn)車間和部門協(xié)助事實(shí)上施。治理規(guī)范3.1蟲害衛(wèi)生要求3.1.1廠區(qū)路面無積水、無昆蟲幼體生長現(xiàn)象，有足夠排水系統(tǒng)，排水通暢。 3.1.2 廠區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，無蟲害出入；清除廠區(qū)內(nèi)一切可能聚攏、孳生蚊蠅的場所。生產(chǎn)廢料、垃圾及時(shí)用容器運(yùn)送，做到當(dāng)日廢料垃圾當(dāng)日消除出廠。3.2蟲害的治理規(guī)范以及防范、監(jiān)制措施3.2.1廠區(qū)環(huán)境綠化，定期清除雜草；路面用水泥鋪成，平坦不積水，排水溝保持暢通。衛(wèi)生清潔工每天對廠區(qū)環(huán)境進(jìn)行打掃，每周開展二次全面衛(wèi)生大掃除；垃圾、下腳料、舊設(shè)備、廢物及玻璃碎片應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，堆放于離生產(chǎn)區(qū)較遠(yuǎn)的地點(diǎn)，及時(shí)清理出廠，減少蟲害孳生，確保

35、環(huán)境衛(wèi)生良好。3.2.2辦公室負(fù)責(zé)每周組織檢查一次廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，監(jiān)督廠區(qū)衛(wèi)生工作，并作檢查記錄。3.2.3辦公室負(fù)責(zé)建立蟲害操縱打算，并遵照執(zhí)行；依照季節(jié)需要及時(shí)聯(lián)系消殺站進(jìn)行全公司除蠅、除蟲。3.2.4生產(chǎn)車間蟲害操縱：生產(chǎn)現(xiàn)場使用紗窗、紗網(wǎng)天窗防止蟲害出入；包裝車間職員出入口均設(shè)有風(fēng)簾或風(fēng)幕；廢次品及下腳料由有防蠅蟲設(shè)施的通道運(yùn)出車間。 車間排水口配有鐵絲網(wǎng)防蟲害出入；生產(chǎn)入口處設(shè)置熒光滅蟲燈每天衛(wèi)生監(jiān)督員檢查生產(chǎn)現(xiàn)場蟲害情況，并將檢查結(jié)果填寫在每天的衛(wèi)生評審表內(nèi)日常加強(qiáng)愛護(hù)，發(fā)覺防蟲害設(shè)施破損及時(shí)修補(bǔ)，每周由公司組織有關(guān)人員對生產(chǎn)現(xiàn)場防蟲害設(shè)施進(jìn)行檢查。 3.2.5衛(wèi)生間蒼蠅、蚊子、害蟲

36、操縱*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)刻第八章 蟲害的防治及操縱第1頁共2頁廠區(qū)衛(wèi)生間配自動(dòng)關(guān)閉門、固定紗窗；排水管為封閉排污道，有足夠水及水壓沖污。每周二次衛(wèi)生專職員對衛(wèi)生間及周圍噴灑滅蟲藥；每周對衛(wèi)生間防蟲設(shè)施，下水道進(jìn)行一次檢查，發(fā)覺問題即予上報(bào)、修補(bǔ)。 衛(wèi)生間每天由清潔工清潔12次，先用清水沖洗潔凈，必要時(shí)用1%潔廁精清洗，再用100-200PPm的含氯消毒液噴淋消毒。3.2.6實(shí)施有效的滅鼠措施3.2.61制定捕鼠打算，繪制捕鼠網(wǎng)絡(luò)圖。依據(jù)目前情況，在廠區(qū)食堂、倉庫設(shè)定必要數(shù)量的捕鼠點(diǎn)（附公司捕鼠網(wǎng)絡(luò)圖），安置捕鼠裝置按網(wǎng)絡(luò)圖編號(hào)定置。公司指定衛(wèi)生員負(fù)

37、責(zé)捕鼠治理，每天巡查捕鼠籠一次，對捕抓到的老鼠集中移到廠外進(jìn)行深埋處理；并對捕鼠籠進(jìn)行除味處理后重新安置捕鼠籠，并把每天捕鼠情況填寫在每天捕鼠記錄表內(nèi)。車間、倉庫各排水口均按防鼠要求設(shè)計(jì)，排水口用鐵絲網(wǎng)與外部隔開，衛(wèi)生員每月進(jìn)行一次防鼠設(shè)施檢查，發(fā)覺破損即予修補(bǔ)。加強(qiáng)廠區(qū)對吸引老鼠廢物料、食品治理，統(tǒng)一用密閉桶集中裝盛，及時(shí)處理出廠區(qū)，對洗滌餐具排水口設(shè)過濾網(wǎng)，防止碎食流散吸引老鼠。辦公室每月一次對各個(gè)點(diǎn)的老鼠捕抓情況進(jìn)行匯總、分析，依照情況隨時(shí)變動(dòng)、增加捕鼠點(diǎn)。糾正措施 1據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整滅鼠、除蟲方案，加強(qiáng)生產(chǎn)過程衛(wèi)生檢測和監(jiān)控，對可能被污染的產(chǎn)品進(jìn)行隔離、復(fù)檢，剔除不合格品。42 生

38、產(chǎn)現(xiàn)場若發(fā)覺蟲害應(yīng)立即組織人員進(jìn)行撲殺，分析蟲害可能進(jìn)入的路線加強(qiáng)操縱。相關(guān)記錄：滅鼠記錄、蟲害消殺記錄C09/B-227釀造分廠每日衛(wèi)生檢查表 C09/B-228包裝分廠每日衛(wèi)生檢查表操作性前提方案GMP、SSOP文件第二部分 SSOP文件一、概述主題內(nèi)容與適用范圍建立并實(shí)施一個(gè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）是實(shí)施HACCP打算的基礎(chǔ)和前提。本公司為了保證產(chǎn)品的安全衛(wèi)生和質(zhì)量，依據(jù)中華人民共和國食品安全生法、中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法、國際食品法典委員會(huì)（CAC）食品衛(wèi)生通則、食品安全治理體系 食品鏈中各類組織的要求（ISO22000：2005）及GB14881食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范等法律法規(guī)的有

39、關(guān)規(guī)定，規(guī)范生產(chǎn)過程的衛(wèi)生操縱。特編寫了本操作性前提方案（衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程SSOP）。本文件規(guī)定了與食品接觸物表面接觸水的安全；與食品接觸物表面（包括設(shè)備、手套、工作服）的清潔度；防止發(fā)生交叉污染；手的清洗與消毒，廁所設(shè)施的維護(hù)與衛(wèi)生保持；防止食品被污染物污染；有毒化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)記、儲(chǔ)存和使用；職員的健康與衛(wèi)生操縱；蟲害的防治共八方面的衛(wèi)生操縱要求。簡介這本詳細(xì)作業(yè)手冊對從事采購、加工任務(wù)的職員進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)。本手冊為這些職員在操縱食品安全和衛(wèi)生上提供了一份最差不多的要求和作業(yè)程序，它不包含需要職員發(fā)揮主觀能動(dòng)性和推斷力的方面。每一位參與這些操作的職員都應(yīng)該深入了解并熟練掌握這本手冊中的各項(xiàng)治理規(guī)

40、定和作業(yè)程序。該手冊有助于職員了解以下內(nèi)容：什么緣故要做某些工作。應(yīng)該做什么工作。應(yīng)該如何樣去工作。當(dāng)出現(xiàn)不正常情況時(shí)，采取什么措施。每一位參與公司生產(chǎn)運(yùn)行的職員都必須意識(shí)到他的工作對食品安全和衛(wèi)生操縱至關(guān)重要的和不可缺少的，以確保食品安全和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到客戶的要求并使客戶中意。本手冊包含了“危害分析與關(guān)鍵操縱點(diǎn)”治理體系中“衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范”（SSOP）中所要求的8項(xiàng)衛(wèi)生監(jiān)控范圍。 食品安全體系文件編制程序：按照ISO22000標(biāo)準(zhǔn)要求編寫食品安全體系文件。對體系所需要的過程進(jìn)行識(shí)不，并編制相應(yīng)的文件，實(shí)現(xiàn)滿足顧客需求和期望的過程，也確實(shí)是具體食品安全的全過程。明確過程操縱的方法及過程之間相互

41、順序和接口關(guān)系，通過識(shí)不、確認(rèn)、監(jiān)控、糾偏、驗(yàn)證等過程進(jìn)行治理。對過程進(jìn)行確認(rèn)、監(jiān)控、糾偏、驗(yàn)證，是為了實(shí)現(xiàn)所策劃的結(jié)果，并進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。有下列情況時(shí)，食品安全小組及時(shí)組織對良好操作規(guī)范和操作性前提方案進(jìn)行修改和補(bǔ)充：所采納的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)已有變動(dòng)時(shí)；公司經(jīng)營條件、生產(chǎn)方式、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有較大變動(dòng)時(shí)；內(nèi)部審核發(fā)覺有必要修改時(shí)；食品安全衛(wèi)生操縱體系文件中存在差錯(cuò)或含混不清，阻礙使用之處時(shí)。食品安全衛(wèi)生操縱體系應(yīng)形成文件，并貫徹實(shí)施和持續(xù)改進(jìn)。按照iso22000標(biāo)準(zhǔn)的要求及公司實(shí)際情況，編制適宜的文件，使本公司食品安全衛(wèi)生操縱體系有效運(yùn)行。食品安全操縱體系文件結(jié)構(gòu)圖 文件講明：治理制度：作為各部門執(zhí)行食

42、品安全衛(wèi)生操縱體系使用的規(guī)章制度；工作規(guī)范：崗位責(zé)任制和任職要求；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及詳細(xì)作業(yè)手冊、檢測規(guī)范等；文件規(guī)定與實(shí)際操作應(yīng)一致，隨著食品安全衛(wèi)生操縱體系的變化或食品安全衛(wèi)生方針、目標(biāo)的變動(dòng)，應(yīng)及時(shí)修訂食品安全衛(wèi)生操縱體系文件，定期內(nèi)審和治理評審（與ISO9001：2000結(jié)合），確保食品安全衛(wèi)生操縱體系的有效性、充分性、適宜性。為實(shí)施良好操作規(guī)范和操作性前提方案，需編制相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)操作手冊。二、操作性前提方案細(xì)則食品和食品接觸面使用的水及冰的安全供應(yīng)。1. 水源公司使用水源為團(tuán)堡鎮(zhèn)自來水。2. 供水、排水設(shè)施飲用水系統(tǒng)、非飲用水系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)沒有交叉污染，

43、并有3米以上的間隔距離。后勤部對飲用水和非飲用水的出水口進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí)和編號(hào)，所有用水在總?cè)胨诮?jīng)濾網(wǎng)凈化處理，定期對其檢查和清理，必要時(shí)需及時(shí)更換；負(fù)責(zé)定期對供水設(shè)施進(jìn)行維護(hù)，防止出現(xiàn)管道末端堵塞、管道破裂、水泵失靈以及虹吸倒流現(xiàn)象的發(fā)生；按年度設(shè)備維修保養(yǎng)打算，對供水設(shè)施設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，確保供水設(shè)施正常運(yùn)行，保證水質(zhì)安全衛(wèi)生。車間內(nèi)使用的軟水管為無毒的材料制成，用后放置在專用架上。繪制并保存有“供、排水系統(tǒng)圖”，以便生產(chǎn)供、排水系統(tǒng)的治理和維護(hù)。對冷凝水有專口排放，并定期檢驗(yàn)冷凝水的余氯情況，看是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。軟水管使用不能拖在地面，軟水管口不能放置在地面3. 供水、排水設(shè)施的監(jiān)控設(shè)備員

44、負(fù)責(zé)對供水、排水設(shè)施的維護(hù)和日常維修。設(shè)備員對供水設(shè)備進(jìn)行檢查，關(guān)于檢查不符合要求的，要立即維修并做好記錄，使供水設(shè)施處于完好狀態(tài)。頻率：每星期一生產(chǎn)前。糾正措施：當(dāng)發(fā)覺水處理系統(tǒng)損壞或受到污染的情況下應(yīng)立即停止生產(chǎn)，判定損壞時(shí)刻，將損壞時(shí)刻段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行安全評估，以確保食品的安全衛(wèi)生，當(dāng)水質(zhì)符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)（GB 5749-2006）時(shí)才能夠重新生產(chǎn)。4. 水質(zhì)監(jiān)測4.1理化室負(fù)責(zé)每年聯(lián)系恩施州產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所（鄂西南農(nóng)副產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心）對公司生產(chǎn)用水進(jìn)行2次（每半年一次）全項(xiàng)目檢測，并出具檢測報(bào)告，由品質(zhì)部保管。每個(gè)月從生產(chǎn)車間的供水口取水樣參照生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB

45、5749-2006）相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行一次檢驗(yàn)（細(xì)菌總數(shù)100個(gè)/ml（37培養(yǎng)），總大腸菌群3個(gè)/L），致病菌不得檢出；每周對出水口進(jìn)行PH測定、余氯測定（試紙法或比色法），游離余氯不低于0.05mg/L。必要時(shí)可增加抽檢頻率4.2生產(chǎn)車間班組每班加工前檢查水質(zhì)，發(fā)覺水質(zhì)混濁，發(fā)黃應(yīng)停止用水，并向后勤部和品質(zhì)部報(bào)告。4.3取樣方法先對出水口進(jìn)行消毒，放水5分鐘后取樣，一次做完所有的出水口取樣。4.4糾正措施當(dāng)水質(zhì)檢測不合格時(shí)，立即停止用水，品質(zhì)部制定糾正措施方案，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，只有當(dāng)水質(zhì)符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)才能重新生產(chǎn)。注：本企業(yè)不涉及用冰5. 廢水排放對污水的處理符合國家環(huán)保部門的要求，符合防

46、疫要求。地面采納1：120的坡度處理，易于排水。加工用水、臺(tái)案或清洗消毒池的水由管道直接導(dǎo)入排水溝車間內(nèi)下水道為PVC管暗溝，地溝采納明溝加不銹鋼篦子，與外界接口有水封和防蟲防鼠網(wǎng)。水的流向?yàn)榍鍧崊^(qū)到非清潔區(qū)。污水排入隔離池通過隔離沉降后排入廢水處理間進(jìn)行處理與食品接觸表面的清潔總體要求食品接觸表面包括：直接：加工設(shè)備、工器具和加工臺(tái)面、加工人員的手或手套、工作服，包裝材料等。間接：倉庫、衛(wèi)生間的門把手、車間設(shè)施設(shè)備、車間的環(huán)境、運(yùn)輸車輛、廢棄箱及污水處理等。生產(chǎn)加工用工器具、操作臺(tái)、盛器、機(jī)械設(shè)備的材料均為耐腐蝕、不易生銹、不吸水、易清洗消毒的不銹鋼材料和無毒食品級(jí)塑料、表面通過處理的金屬制

47、成。嚴(yán)禁使用竹木或纖維等制作的、不便于清洗消毒材料制成的加工用器具。設(shè)備多選用不銹鋼材料為主材，安裝便于衛(wèi)生清洗，表面結(jié)構(gòu)光滑，無粗糙焊縫、凹陷、破裂等，易于識(shí)不表面殘留物，夾雜食品殘?jiān)子谇宄２僮髋_(tái)、工器具、盛器的表面清潔：加工人員從操作臺(tái)、工器具、盛器表面將殘留的油污、血跡、污物等積垢用刷子，或抹布清除潔凈，然后用清水進(jìn)行第一次清洗。噴灑75%的酒精溶液對操作臺(tái)、工器具、盛器表面進(jìn)行消毒。化驗(yàn)室每周至少一次用棉拭法或粘貼法對通過清洗消毒的工器具、盛器、設(shè)備等與食品接觸面取樣檢測細(xì)菌總數(shù)檢測。要求標(biāo)準(zhǔn)符合GMP中不同清潔區(qū)域的要求。加工操作人員在使用前，對清洗過的工器具盛器和操作臺(tái)表面的清

48、潔度進(jìn)行外觀檢查。假如清潔狀況達(dá)不到要求，洗消員需重新進(jìn)行清洗消毒工作，同時(shí)生產(chǎn)責(zé)任人不同意開工，直到衛(wèi)生檢查合格為止。對工器具、操作臺(tái)微生物檢驗(yàn)不合格要通知質(zhì)檢部找緣故，加強(qiáng)對清潔工作的治理，并填寫整改通知，重新驗(yàn)證消毒液或延長消毒時(shí)刻。機(jī)械設(shè)備通常進(jìn)行設(shè)備和工器具表面消毒的濃度（NaClO3消毒液有效氯濃度不低于100mg/L），時(shí)刻許多于2分鐘。周轉(zhuǎn)托盤用配置好的NaClO3溶液浸泡2小時(shí)以上進(jìn)行消毒，消毒后用生產(chǎn)用水沖洗潔凈。將機(jī)械設(shè)備表面殘留的食品碎屑清除潔凈用清水進(jìn)行清洗或使用濕布擦干（應(yīng)依據(jù)設(shè)備旁邊張貼的操作講明操作）。使用操作人員在設(shè)備使用前，對清潔過的機(jī)械設(shè)備的清潔度進(jìn)行外觀

49、檢查。假如達(dá)不到清潔要求則重新清洗直至符合要求。設(shè)備由生產(chǎn)部進(jìn)行修理或日常保養(yǎng)后被污染的機(jī)械設(shè)備，維修人員應(yīng)立即通知生產(chǎn)人員進(jìn)行清洗消毒，并記錄，消毒后方可交給生產(chǎn)使用。若設(shè)備、用具等被污染（如落地）應(yīng)隨時(shí)清洗，消毒。加工設(shè)備和器具的清洗消毒的頻率。大型設(shè)備：每班加工結(jié)束后消毒；小型設(shè)備、工器具：每次使用完畢和每次使用前；加工設(shè)備、器具被污染后立即進(jìn)行檢查和監(jiān)測。每天加工前，對消毒后設(shè)備、器具進(jìn)行感官檢測。當(dāng)設(shè)備和工具臨時(shí)不使用時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)部妥善儲(chǔ)存，并加以標(biāo)識(shí)。當(dāng)設(shè)備維護(hù)工作結(jié)束后，設(shè)備復(fù)原能夠使用前，應(yīng)按設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生操縱程序中的規(guī)定執(zhí)行以確保設(shè)備差不多正確地清潔和消毒。清潔、消毒人員要認(rèn)真

50、做好消毒和車間清潔記錄，各班組負(fù)責(zé)人每日進(jìn)行監(jiān)督和審核。工作服的衛(wèi)生生產(chǎn)職員的手套每天消毒；工作服視不同工作崗位和潔凈程度由車間主任決定其清洗頻率，但最多不超過3天。工作服統(tǒng)一由后勤部衛(wèi)生員負(fù)責(zé)清理、清洗、消毒；消毒后的手套、工作服，放入洗衣間內(nèi)由專人保管，分區(qū)域放置，室內(nèi)不得放其它物品，以防交叉污染。洗衣間內(nèi)采納紫外線燈進(jìn)行照耀消毒，消毒時(shí)刻為許多于1小時(shí)。每周一次對加工現(xiàn)場工作服進(jìn)行菌落總數(shù)測定菌落總數(shù)100個(gè)/ml，大腸菌群3個(gè)/100ml?？諝庀久?015平方米安裝一只30W紫外線燈，消毒時(shí)刻許多于30min。濕度大于60%時(shí)，要延長消毒時(shí)刻。每天開工前對清潔區(qū)域進(jìn)行紫外線燈照耀法進(jìn)

51、行空氣消毒，消毒時(shí)刻許多于30min。空氣清潔測試：采納一般營養(yǎng)瓊脂，直徑9cm平板在空氣中暴露5min后，經(jīng)37培養(yǎng)的方法進(jìn)行檢測。平板菌落總數(shù)操縱準(zhǔn)清潔區(qū)為30個(gè)/個(gè)平板；清潔區(qū)10個(gè)/個(gè)平板，一般操作區(qū)30-50個(gè)/個(gè)平板。 包裝材料應(yīng)符合相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，理化室每月對不同種的包裝材料進(jìn)行抽查，內(nèi)包裝使用前進(jìn)行紫外線照耀法消毒，消毒時(shí)刻許多于1小時(shí)。預(yù)防交叉污染和二次污染工廠和車間的設(shè)計(jì)、布局做到物理隔離：一次清洗、二次清洗、切割、烘干、制粉、內(nèi)包、外包、儲(chǔ)藏間分開；清洗消毒與加工車間分開；貯存：原料、成品庫、半成品庫分開。3.1.2 明確人流、物流、水流方向人流：從高清潔區(qū)到低清潔區(qū)

52、；物流：不造成交叉污染；水流：從高清潔區(qū)到低清潔區(qū)，冷、熱水系統(tǒng)分開，生活用水、非生活用水系統(tǒng)分開。生產(chǎn)車間職員著裝治理規(guī)范著裝順序規(guī)定：戴上口罩；戴上發(fā)網(wǎng)；穿好標(biāo)準(zhǔn)工作服；穿上工作鞋/工作靴；整理。工作服職員在與暴露在外的食物/食物表面/食品機(jī)械/包裝材料接觸時(shí)，必須穿遮蓋外出衣服的潔凈工作服。職員進(jìn)入工作區(qū)域要正確著裝，并保持工作服的潔凈整潔。不得穿無領(lǐng)、無袖襯衫、短褲，不得敞胸露懷。職員不同意穿著工作服出公司大門。不同意職員從可能造成產(chǎn)品交叉污染的一類加工區(qū)進(jìn)入另一類加工區(qū)，而不換工作服（如從切割車間到烘干車間）。操作人員外衣腰以上無口袋，或口袋是空的。工作服每班工作前要通過紫外線消毒。

53、職員上廁所必須將工作服、圍裙、套袖換下，或者掛在廁所門口。并通過鞋靴消毒墊。職員就餐前應(yīng)將工作服換下，確保不著工作服進(jìn)入食堂。工作鞋必須穿規(guī)定的工作鞋，并保持潔凈；上班時(shí)不得穿便鞋，不得穿拖鞋；職員必須穿專用雨靴或鞋；職員進(jìn)入車間必須通過加有消毒液的（濃度為50100mg/L）消毒池。指甲操作人員不得留長指甲（以不超過指甲肚、不藏污納垢為標(biāo)準(zhǔn)）。操作人員不應(yīng)涂指甲油，不應(yīng)戴假指甲，由班長、主管檢查，并由質(zhì)檢部抽查。儀容儀表男職員不得留長發(fā)，不得留長鬢角，不得蓄胡須；女職員不得涂口紅，不濃妝艷抹；女職員不得戴假睫毛，不得搽濃烈的香水；職員不得佩戴任何首飾（戒指、耳環(huán)、耳釘、項(xiàng)鏈、手鏈、手表）。維

54、修人員著裝規(guī)定維修人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時(shí)，必須穿著工作服，并保持服裝的整潔。維修人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時(shí)必須戴一次性帽子，進(jìn)入相應(yīng)生產(chǎn)區(qū)域時(shí)應(yīng)戴一次性口罩。外部維修人員和承包商進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)，由辦公室負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排，并講述我公司的規(guī)定。私人物品的治理所有生產(chǎn)區(qū)域和原料、包裝材料、成品儲(chǔ)存區(qū)不同意存放私人物品。公司提供的衣、帽、對講機(jī)等物品，不算為私人物品。職員個(gè)人物品應(yīng)存放在更衣柜內(nèi)。職員在車間內(nèi)的飲水容器必須放在遠(yuǎn)離操作區(qū)域的地點(diǎn)。器具、設(shè)備及包裝材料的污染低清潔區(qū)和高清潔區(qū)的器具不得交叉使用。不同車間的廢料桶不得混用。與食品接觸的器具、設(shè)備表面被廢水、污物等污染時(shí)或碰到了地面其它不衛(wèi)生物品時(shí)，必須

55、立即清洗和消毒。用于分割、屠宰等設(shè)施與器具使用前要由操作人員確認(rèn)其已清潔消毒。洗消人員應(yīng)將已清洗過的設(shè)備和器具與未清洗消毒的器具分開放置幸免二次污染。不同意操作人員將盛放原料、成品、半成品容器直接放置在地面上。外包裝材料不同意直接接觸地面，應(yīng)置于貨架上。提貨人員應(yīng)將外包裝箱去除，外包裝箱不同意直接進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。貨架頂部不同意存放物品。原料和廢棄物的污染廢棄物的分類生產(chǎn)加工間廢棄物（下腳料，廢品等）。其它垃圾（設(shè)備、工器具廢棄物）。廢棄物的處理加工過程產(chǎn)生的下腳料要裝在有明顯標(biāo)識(shí)的垃圾桶內(nèi)，隨時(shí)打包后傾倒，并裝入垃圾袋密封送到垃圾存放區(qū)。生產(chǎn)區(qū)域以外的垃圾桶應(yīng)有遮蓋。各種廢棄物應(yīng)當(dāng)日清理出廠區(qū)。

56、各部門垃圾設(shè)專人負(fù)責(zé)每日清潔、消毒，并做到垃圾“日產(chǎn)日清”。手的清洗、消毒及衛(wèi)生間衛(wèi)生狀況維護(hù)和保持。任何人員（生產(chǎn)人員、維修人員、參觀檢查人員）進(jìn)入生產(chǎn)部門前必須清洗雙手并消毒（或戴無菌手套）。其清洗消毒程序?yàn)椋河梅鞘謩?dòng)式水龍頭清水沖洗雙手。然后用皂液搓洗手腕以下的手心，手背及手指間部位，將污物油垢異物洗凈。用清水沖凈皂液。將雙手浸入配制好的消毒液內(nèi)，50mg/L有效氯浸泡許多于30s，然后烘手機(jī)烘干。洗手頻率與要求操作人員的手必須保持良好的衛(wèi)生狀態(tài)，在下列情況之一時(shí)，必須完全洗手和消毒：開始工作之前。上廁所之后。處理操作任何生食品（尤其是肉、禽、水產(chǎn)品）之后。處理被污染的原材料、廢料、垃圾

57、之后。清洗設(shè)備、器具，接觸不潔用具之后。用手摳耳、擤鼻，用手捂嘴咳嗽之后。接觸其它有污染可能的器具或物品之后。從事其它與生產(chǎn)無關(guān)的活動(dòng)之后。工作之中必須勤洗手。需要佩帶手套的人員其手套更換的頻率與洗手的要求一致。清洗和消毒后，質(zhì)檢部人員按照抽樣打算每周進(jìn)行隨機(jī)抽檢，手涂抹實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)為陰性。如發(fā)覺問題將進(jìn)行復(fù)查。如連續(xù)不合格，該職員將被調(diào)離崗位，重新培訓(xùn)考核，合格后重新上崗。洗手、消毒設(shè)施： 在車間進(jìn)出口處、更衣室、廁所或其他適宜位置配備與生產(chǎn)人數(shù)相適應(yīng)洗手池。洗手池配冷、熱水水龍頭。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)為洗手池配備洗手消毒液，辦公室負(fù)責(zé)張貼洗手標(biāo)識(shí)。洗手池應(yīng)提供熱水。熱水溫度應(yīng)在30秒內(nèi)達(dá)到40攝氏度。

58、 更衣室：設(shè)有與生產(chǎn)人數(shù)相適應(yīng)的職員更衣室，內(nèi)設(shè)個(gè)人更衣柜。衛(wèi)生間設(shè)施衛(wèi)生間的墻壁，地面需用瓷磚貼附，地面排水通暢。衛(wèi)生間的數(shù)量依人員數(shù)量而定（一個(gè)蹲位/20-30人）。分不設(shè)有間隔的男、女衛(wèi)生間，與加工區(qū)衛(wèi)生設(shè)施分開，衛(wèi)生間通風(fēng)良好。設(shè)施要確保上水充足，下水通暢，衛(wèi)生和設(shè)備狀況良好。衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)有完善的洗手消毒設(shè)施。幸免食品被污染物污染污染物一般包括：水滴和冷凝水、空氣中的灰塵、顆粒、外來物質(zhì)、無愛護(hù)裝置的照明設(shè)備、潤滑劑、殘留的清潔劑和消毒劑等化學(xué)藥品、包裝物材的操縱、食品的貯存。公司應(yīng)保證食品、食品包裝材料和食品所有接觸表面不被微生物的、化學(xué)的及物理的污染物污染。后勤部負(fù)責(zé)對公司生產(chǎn)區(qū)、非

59、生產(chǎn)區(qū)以及周圍地面的狀況進(jìn)行不定期抽查，每月依照抽查的情況進(jìn)行一次復(fù)查。后勤部確保冷藏庫的除霜及時(shí)進(jìn)行，沒有水漬或冰垢。生產(chǎn)區(qū)域設(shè)施要求：生產(chǎn)區(qū)人工照明充足、均勻。光源選用日光燈，光線應(yīng)不改變食品的本色便于職員發(fā)覺外來污染物。食品上方的照明燈具應(yīng)有防護(hù)罩。墻壁、支柱和地面采納無毒、不滲水、防滑、牢固耐久、易清洗消毒的雙面彩剛材質(zhì)，清潔區(qū)地面彩用環(huán)氧樹酯材料，平坦并有一定的坡度，以便于排水，地面不積水，并定期清洗，不得有納垢，侵蝕等現(xiàn)象。天花板，使用無毒、白色、防水、防霉、不脫落、耐腐蝕、易于清洗的材質(zhì)。要定期清洗，不得有成片剝落、積塵、納垢，侵蝕等情形。食品暴露的正上方天花板無冷凝物下滴情形。

60、車間各入口、門窗及其他孔道設(shè)有防蠅燈，需開啟的窗戶全部安裝紗窗，并定期清洗。排水溝口徑的大小能滿足污水流暢排出；排水溝管道要固密，平滑不滲水；溝蓋須用牢固耐用、不易生銹的材質(zhì)。要定期清洗，不得有納垢，侵蝕、異味等情形。整個(gè)區(qū)間通風(fēng)充分，不同意存在空氣污染物和冷凝物進(jìn)入產(chǎn)品、原材料或包裝材料中的情況。廢棄物貯放設(shè)施：必須在遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域的適宜位置設(shè)置廢棄物貯放設(shè)施，其結(jié)構(gòu)必須密閉，廢棄物不得外露及外溢。加工車間內(nèi)廢棄物必須放在襯以一次性塑料袋的容器內(nèi)，及時(shí)倒空、清洗和消毒。盛放廢棄物的容器必須有專門標(biāo)記。各部門制定差不多的消毒打算，包括基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備和廠內(nèi)其它區(qū)域的清潔日常表。必須有每周或每日的記