蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程培訓(xùn)

1、蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程培訓(xùn)2021年10月蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程目錄第一章 總那么第二章 一般要求第三章 材料第四章 結(jié)構(gòu)第五章 受壓元件的焊接第六章 脹接第七章 主要附件和儀表第八章 鍋爐房第九章 使用管理第十章 檢驗第十一章 附那么附錄 焊接工藝評定附錄 焊接接頭拉力和彎曲試樣第二章：一般要求第1條 為了確保鍋爐平安運行，保護(hù)人身平安，促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)的開展，根據(jù)?鍋爐壓力容器平安監(jiān)察暫行條例?的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。 第2條 本規(guī)程適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐及鍋爐范圍內(nèi)管道的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、修理和改造。第3條 各有關(guān)單位及其主管部門必須執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。 縣級以

2、上各級人民政府勞動行政部門負(fù)責(zé)鍋爐平安監(jiān)察工作。 各級勞動行政部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)勞動行政部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)以下簡稱平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。 第二章：一般要求第4條 本規(guī)程的規(guī)定是鍋爐平安管理和平安技術(shù)方面的根本要求。有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求如果與本規(guī)程的規(guī)定不符時，應(yīng)以本規(guī)程為準(zhǔn)。第5條 進(jìn)口固定式蒸汽鍋爐或國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)含外商投資企業(yè)引進(jìn)國外技術(shù)按照國外標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)且在國內(nèi)使用的固定式蒸汽鍋爐，也應(yīng)符合本規(guī)程的根本要求。特殊情況如與本規(guī)程根本要求不符合時，應(yīng)事先征得勞動部平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意。第6條 有關(guān)單位假設(shè)采用新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料等新技術(shù)，如與本規(guī)程不符時，須將所做試驗

3、的條件和數(shù)據(jù)或者有關(guān)的技術(shù)資料和依據(jù)送省級平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核同意后，報勞動部平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批第二章：一般要求第7條 鍋爐的設(shè)計必須符合平安、可靠的要求。鍋爐的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本規(guī)程第四章的要求。鍋爐受壓元件的強(qiáng)度應(yīng)按?水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計算?或?鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計算?進(jìn)行計算和校核。 第8條 鍋爐產(chǎn)品出廠時，必須附有與平安有關(guān)的技術(shù)資料，其內(nèi)容應(yīng)包括： 1.鍋爐圖樣包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖； 2.受壓元件的強(qiáng)度計算書或計算結(jié)果匯總表； 3.平安閥排放量的計算書或計算結(jié)果匯總表； 4.鍋爐質(zhì)量證明書包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗證明； 5.鍋爐安裝說明書和使用說明書；

4、 6.受壓元件重大設(shè)計更改資料。 對于額定蒸汽壓力大于或等于3.8MPa的鍋爐，至少還應(yīng)提供以下技術(shù)資料： 1.鍋爐熱力計算書或熱力計算結(jié)果匯總表； 2.過熱器壁溫計算書或計算結(jié)果匯總表； 3.煙風(fēng)阻力計算書或計算結(jié)果匯總表； 4.熱膨脹系統(tǒng)圖第二章：一般要求第12條 鍋爐安裝質(zhì)量的分段驗收和水壓試驗，由鍋爐安裝單位和使用單位共用進(jìn)行。總體驗收時，除鍋爐安裝單位和使用單位外，一般還應(yīng)有平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)派員參加。 鍋爐安裝驗收合格后，安裝單位應(yīng)將安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料等，移交使用單位存入鍋爐技術(shù)檔案。第13條 鍋爐的使用單位應(yīng)按照原勞動人事部頒發(fā)的?鍋爐使用登記方法?逐臺辦理登記手續(xù)，

5、未辦理登記手續(xù)的鍋爐，不得投入使用。第二章：一般要求 第14條 鍋爐的使用單位應(yīng)按照原勞動人事部頒發(fā)的?鍋爐司爐工人平安技術(shù)考核管理方法?對司爐工人進(jìn)行管理。無與鍋爐相應(yīng)類別的合格司爐工人，鍋爐不和投入使用。第16條 鍋爐的使用單位及其主管部門，應(yīng)指定專職或兼職人員負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的平安管理，按照本規(guī)程的要求做好鍋爐的使用管理工作。 鍋爐的使用單位應(yīng)根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)型式、燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐平安運行的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等平安管理制度以及事故處理方法，并認(rèn)真執(zhí)行。 鍋爐的使用單位應(yīng)制訂和實行鍋爐及其平安附件的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢測制度，對具有自動控制系統(tǒng)的鍋爐，還應(yīng)建立定期對自動儀表進(jìn)行

6、校驗檢修的制度。 第二章：一般要求第18條 在用鍋爐修理時，嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下修理受壓元件。采用焊接方法修理受壓元件時，禁止帶水焊接。 第20條 鍋爐改造竣工后，鍋爐的使用單位應(yīng)將鍋爐改造的圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗證明書等技術(shù)資料存入鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。第三章：材料第21條 鍋爐受壓元件所用的金屬材料及焊接材料等應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。材料制造單位必須保證材料質(zhì)量，并提供質(zhì)量證明書。金屬材料和焊縫金屬在使用條件下應(yīng)具有規(guī)定的強(qiáng)度、韌性和伸長性以及良好的抗疲勞性能和抗腐蝕性能。 鍋爐受壓元件修理用的鋼板、鋼管和焊接材料應(yīng)與所修部件原來的材料牌號相同或性能類似。 第24

7、條 鍋爐受壓元件代用的鋼板和鋼管，應(yīng)采用化學(xué)成分和力學(xué)性能相近的鍋爐用鋼材。 鍋爐受壓元件和重要的承載元件的材料代用應(yīng)滿足強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)上的要求，且須經(jīng)材料代用單位的技術(shù)部門包括設(shè)計和工藝部門同意。 采用沒有列入國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼材代用時，代用單位應(yīng)提出技術(shù)依據(jù)并報省級平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批。第三章：材料常用鍋爐管材第四章：結(jié)構(gòu)第34條 鍋爐結(jié)構(gòu)應(yīng)符合以下根本要求： 1.各部門在運行時應(yīng)能按設(shè)計預(yù)定方向自由膨脹； 2.保證各循環(huán)回路的水循環(huán)正常，所有受熱面都應(yīng)得到可靠的冷卻； 3.各受壓部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度； 4.受壓元、部件結(jié)構(gòu)的形式、開孔和焊縫的布置應(yīng)量防止或減少復(fù)合應(yīng)力和應(yīng)力集中； 5.水冷壁爐

8、膛的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的承載能力； 6.爐墻應(yīng)具有良好的密封性； 7.承重結(jié)構(gòu)在承受設(shè)計載荷時應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及防腐蝕性； 8.便于安裝、運行操作、檢修和清洗內(nèi)外部； 9.燃煤粉的鍋爐，其爐膛和燃燒器的結(jié)構(gòu)及布置應(yīng)與所設(shè)計的煤種相適應(yīng)，并防止?fàn)t膛結(jié)渣或結(jié)焦。第35條 額定蒸汽壓力大于或等于3.8Mpa的鍋爐，鍋筒和集箱上應(yīng)裝設(shè)膨脹指示器。懸吊式鍋爐本體設(shè)計確定的膨脹中心應(yīng)予固定。 第四章：結(jié)構(gòu)第63條 操作人員立足地點距離地面或轉(zhuǎn)運層高度超過3000mm的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)平臺、扶梯和防護(hù)欄桿等設(shè)施。鍋爐的平臺、扶梯應(yīng)符合以下規(guī)定： 1.扶梯和平臺的布置應(yīng)保證操作人員能順利通向需要經(jīng)常操作和

9、檢查的地方。 2.扶梯和平臺應(yīng)防滑，平臺應(yīng)有防火設(shè)施。 3.扶梯、平臺和需要操作及檢查的爐頂周圍，都應(yīng)有鉛直高度不小于1000mm的欄桿、扶手和高度不小于80mm的擋腳板。 4.扶梯的傾斜角度以4550為宜。如布置上有困難時，傾斜角度可以適當(dāng)增大。 5.水位表前的平臺到水位表中間的鉛直高度應(yīng)為10001500mm。 第五章：受壓元件的焊接第64條 采用焊接方法制造、安裝、修理和改造鍋爐受壓元件時，施焊單位應(yīng)制定焊接工藝指導(dǎo)書并進(jìn)行焊接工藝評定，符合要求后才能用于生產(chǎn)。第65條 焊接鍋爐受壓元件的焊工，必須按原勞動人事部頒發(fā)的?鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)那么?進(jìn)行考試，取得焊工合格證后，可從事考試合

10、格工程范圍內(nèi)的焊接工作。 焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡施焊。第68條 鍋爐受壓元件的焊接接頭質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行以下工程的檢查和試驗： 1.外觀檢查； 2.無損探傷檢查； 3.力學(xué)性能試驗； 4.金相檢驗和斷口檢驗； 5.水壓試驗。 第五章：受壓元件的焊接第79條 鍋爐受壓元件的全部焊縫包括非受壓元件與受壓元件的連接焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外表質(zhì)量應(yīng)符合如下要求： 1焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖樣和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不低于母材外表，焊縫與母材應(yīng)平滑過度； 2焊縫及其熱影響區(qū)外表無裂紋、夾渣、弧坑和氣孔； 3鍋筒鍋殼、爐膽和集箱的縱、環(huán)焊縫及封頭管板的拼接焊縫無咬邊，其余焊縫咬邊深度不超過0.5mm，

11、管子焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過管子周長的20%，且不超過40mm。第五章：受壓元件的焊接第85條 集箱、管子、管道和其他管件的環(huán)焊縫受熱面管子接觸焊除外，射線或超聲波探傷的數(shù)量規(guī)定如下： 1.當(dāng)外徑大于159mm，或者壁厚大于或等于20mm時，每條焊縫應(yīng)進(jìn)行100%探傷。 2外徑小于或等于159mm的集箱環(huán)縫，每條焊縫長度應(yīng)進(jìn)行25%探傷，也可不小于每臺鍋爐集箱環(huán)縫條數(shù)的25%。 3工作壓力大于或等于9.8MPa的管子，其外徑小于或等于159mm時，制造廠內(nèi)為接頭數(shù)的100%，安裝工地至少為接頭數(shù)的25%。 4工作壓力大于或等于3.8MPa但小于9.8MPa的管子，其外徑小于或等于159mm時，

12、制造廠內(nèi)至少為接頭數(shù)的50%，安裝工地至少為接頭數(shù)的25%。 5工作壓力大于或等于0.10MPa但小于3.8MPa的管子，其外徑小于或等于159mm時，制造廠內(nèi)及安裝工地應(yīng)各至少抽查接頭數(shù)的10%。第86條 額定蒸汽壓力大于或等于3.8MPa的鍋爐，集中下降管的角接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲波探傷；每個鍋筒和集箱上的其他管接頭角接接頭，應(yīng)進(jìn)行至少10%的無損探傷抽查。 第五章：受壓元件的焊接第114條 鍋爐受壓元件進(jìn)行挖補(bǔ)時，補(bǔ)板應(yīng)是規(guī)那么的形狀，假設(shè)采用方形補(bǔ)板時，四個角應(yīng)為半徑不小于100mm的圓角假設(shè)補(bǔ)板的一邊與原焊縫的位置重合，此邊的兩個角可除外。 鍋爐受壓元件不得采用貼補(bǔ)的方法修理

13、。 第七章：主要附件及儀表平安閥： 第131條 每臺鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)兩個平安閥不包括省煤器平安閥。 第133條 鍋筒鍋殼上的平安閥和過熱器上的平安閥的總排放量，必須大于鍋爐額定蒸發(fā)量，并且在鍋筒鍋殼和過熱器上所有平安閥開啟后，鍋筒鍋殼內(nèi)蒸汽壓力不得超過設(shè)計時計算壓力的1.1倍。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐按鍋爐按鍋爐出口處受壓元件的計算壓力計算。 第137條 平安閥應(yīng)鉛直安裝，并應(yīng)裝在鍋筒鍋殼、集箱的最高位置。在平安閥和鍋筒鍋殼之間或平安閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。 第140條 平安閥應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通平安地點，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。同時排汽管應(yīng)予以固定。 平安閥排汽管底

14、部應(yīng)裝有接到平安地點的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。 第七章：主要附件及儀表平安閥：第146條 在用鍋爐的平安閥每年至少應(yīng)校驗一次。檢驗的工程為整定壓力、回座壓力和密封性等。平安閥的校驗一般應(yīng)在鍋爐運行狀態(tài)下進(jìn)行。如現(xiàn)場校驗困難或?qū)ζ桨查y進(jìn)行修理后，可在平安閥校驗臺上進(jìn)行，此時只對平安閥進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封性試驗。 第147條 為防止平安閥的閥瓣和閥座粘住，應(yīng)定期對平安閥做手動的排放試驗。第148條 平安閥出廠時，應(yīng)標(biāo)有金屬銘牌。銘牌上應(yīng)載明以下工程： 1.平安閥型號； 2.制造廠名； 3.產(chǎn)品編號； 4.出廠年月； 5.公稱壓力，MPa； 6.閥門流道直徑，mm； 7.開啟高

15、度，mm； 8.排量系數(shù)； 9.壓力等級級別。第七章：主要附件及儀表壓力表：第150條 選用壓力表應(yīng)符合以下規(guī)定： 1對于額定蒸汽壓力小于2.5MPa的鍋爐，壓力表精確度不應(yīng)低于2.5級；對于額定蒸汽壓力大于或等于2.5MPa的鍋爐，壓力表的精確度不應(yīng)低于1.5級。 2壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5 3.0倍，最好選用2倍。 3壓力表表盤大小應(yīng)保證司爐人員能清楚地看到壓力指標(biāo)值，表盤直徑不應(yīng)小于100mm.第151條 選用的壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其校驗和維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗并注明下次的校驗日期。壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅

16、線指示出工作壓力。壓力表校驗后應(yīng)封印。第七章：主要附件及儀表壓力表：第152條 壓力表裝設(shè)應(yīng)符合以下要求： 1.應(yīng)裝設(shè)在便于觀察和吹洗的位置，并應(yīng)防止受到高溫、冰凍和震動的影響； 2.蒸汽實間設(shè)置的壓力表應(yīng)有存水彎管。存水彎管用鋼管時，其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm。 壓力表與筒體之間的連接管上應(yīng)裝有三通閥門，以便吹洗管路、卸換、校驗壓力 表。汽空間壓力表上的三通閥門應(yīng)裝在壓力表與存水彎管之間。第153條 壓力表有以下情況之一時，應(yīng)停止使用： 1有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差。 2外表玻璃碎或表盤刻度模糊不清

17、； 3封印損壞或超過校驗有效期限； 4表內(nèi)泄漏或指針跳動； 5. 其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。第七章：主要附件及儀表水位表： 第154條 每臺鍋爐至少應(yīng)裝兩個彼此獨立的水位表。 第156條 用遠(yuǎn)程水位顯示裝置監(jiān)視水位的鍋爐，控制室內(nèi)應(yīng)有兩個可靠的遠(yuǎn)程水位顯示裝置，同時運行中必須保證有一個直讀式水位表正常工作。 第157條 水位表應(yīng)有以下標(biāo)志和防護(hù)裝置。 1水位表應(yīng)有指示最高、最低平安水位和正常水位的明顯標(biāo)志。水位表的下部可見邊緣應(yīng)比最高火界至少高50mm，且應(yīng)比最低平安水位至少低25mm，水位表的上部可見邊緣應(yīng)比最高平安水位至少高25mm。 2為防止水位表損壞時傷人，玻璃管式水位表應(yīng)有防護(hù)裝

18、置如保護(hù)罩、快關(guān)閥、自動閉鎖珠等，但不得阻礙觀察真實水位。 3水位表應(yīng)有放水閥門和接到平安地點的放水管。第七章：主要附件及儀表保護(hù)裝置：第165條 額定蒸發(fā)量大于或等于2t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)上下水位報警高、低水位警報信號須能區(qū)分、低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置；額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐，還應(yīng)裝蒸汽超壓的報警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置。 低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置最遲應(yīng)在最低平安水位時動作。 超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作整定值應(yīng)低于平安閥較低整定壓力值。第166條 用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐，應(yīng)裝有以下功能的聯(lián)鎖裝置： 1.全部引風(fēng)機(jī)斷電時，自動切斷全部送風(fēng)和燃料供給； 2.全部送風(fēng)機(jī)斷電時，自動切斷全部燃料供給； 3.燃

19、油、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時，自動切斷燃油或燃?xì)獾墓┙o。第七章：主要附件及儀表第167條 用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐，必須裝設(shè)可靠的點火程序控制和熄火保護(hù)裝置。第170條 鍋爐運行時保護(hù)裝置與聯(lián)鎖裝置不得任意退出停用。聯(lián)鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。 第八章：鍋爐房第183條 鍋爐一般應(yīng)裝在單獨建造的鍋爐房內(nèi)。 鍋爐房不應(yīng)直接設(shè)在聚集人多的房間如公共浴室、教室、餐廳、影劇院的觀眾廳、候車室等或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。 新建的鍋爐房不應(yīng)與住宅相連。第184條 鍋爐房如設(shè)在多層或高層建筑的半地下室或第一層中，那么必須同時符合以下條件： 1.每臺鍋爐的額定蒸發(fā)量不超過10t/h，額定蒸汽壓力

20、不超過1.6MPa； 2.每臺鍋爐必須有可靠的超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置；3.每臺鍋爐的平安附件和聯(lián)鎖保護(hù)裝置要定期維護(hù)和試驗，以保證其靈敏、可靠； 4.鍋爐間的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)有相應(yīng)的抗爆措施； 5.獨立操作的司爐工人必須持有相應(yīng)級別的司爐操作證，且連接操作同類別鍋爐五年以上，未發(fā)生過事故； 6.必須有平安疏散通道。 第八章：鍋爐房第189條 鍋爐房每層至少應(yīng)有兩個出口，分別設(shè)在兩側(cè)。 鍋爐前端的總寬度包括鍋爐之間的過道在內(nèi)不超過12m，且面積不超過200m2單層鍋爐房，可以只開一個出口。 鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開，在鍋爐運行期間不準(zhǔn)鎖住或閂住，鍋爐房的出入口和通道應(yīng)暢通無阻。第190

21、條 在鍋爐房內(nèi)的操作地點以及水位表、壓力表、溫度計、流量計等處，應(yīng)有足夠的照明。鍋爐房應(yīng)有備用的照明設(shè)備或工具。第191條 露天布置的鍋爐應(yīng)有操作間，并應(yīng)有可靠的防雨、防風(fēng)、防凍、防腐的措施。 第九章：使用管理第192條 鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐平安知識，按章作業(yè)。第193條 鍋爐運行時，操作人員應(yīng)執(zhí)行有關(guān)鍋爐平安運行的各項制度，做好運行值班記錄和交接班記錄。 鍋爐操作間和主要用汽地點，應(yīng)設(shè)有通訊或訊號裝置。第194條 鍋爐運行中，遇有以下情況之一時，應(yīng)立即停爐： 1.鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣； 2.不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降； 3.鍋爐水位超過最高可見水位滿水，經(jīng)放水

22、仍不能見到水位； 4.給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水； 5.水位表或平安閥全部失效； 6.設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效； 7.鍋爐元件損壞且危及運行人員平安； 8.燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐平安運行； 9.其他異常情況危及鍋爐平安運行。第九章：使用管理第195條 當(dāng)鍋爐運行中發(fā)現(xiàn)受壓元件泄漏、爐膛嚴(yán)重結(jié)焦、受熱面金屬超溫又無法恢復(fù)正常以及其他重大問題時，應(yīng)停止鍋爐運行。第196條 檢修人員進(jìn)入鍋爐內(nèi)進(jìn)行工作時，應(yīng)符合以下要求： 1在進(jìn)入鍋筒鍋殼內(nèi)部工作前，必須用能指示出隔斷位置的強(qiáng)度足夠的金屬堵板將連接其他運行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開，且必須將鍋筒鍋殼上的人孔和集箱上的手孔翻開，使空氣對流一定時間。 2在進(jìn)入煙道或燃燒室工作前，必須進(jìn)行通風(fēng)，并將與總煙道或其他運行鍋爐的煙道相連的煙道閘門關(guān)嚴(yán)密，以防毒、防火、防爆。 3用油或氣體作燃料的鍋爐，應(yīng)可靠地隔斷油、氣的來源。 4在鍋筒鍋殼和潮濕的煙道內(nèi)工作而使用電燈照明時，照明電壓應(yīng)不超過24V；在比較枯燥的煙道內(nèi)，應(yīng)有妥善的平安措施，可采用不高于36V的照明電壓。禁止使用明火照明。 5.在鍋筒鍋殼內(nèi)進(jìn)行工作時，鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。第十章：檢驗 第201條 在用鍋爐的定期檢驗工作包括外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水壓試驗。鍋爐的使用