塑料的配色、著色原理和工藝

1、塑料的配色、著色原理和工藝一、塑料配色的定義：定義：配色就是在紅、黃、藍(lán)三原色三種根本顏色根底上，配二、著色劑：顏料和染料色性能，需要用機(jī)械加溫混練等方法將顏料均勻分散于塑料中。顏料分類(lèi)：按構(gòu)造顏料可分為有機(jī)顏料和無(wú)機(jī)顏料。無(wú)機(jī)顏料：分散性能優(yōu)越。例如：鈦白粉、碳黑等。鈦白粉系列：主要有鈦白粉、氧化鋅、鋅鋇白三種。鈦白粉分金紅石型和銳鈦型兩種構(gòu)造，金紅石型鈦白粉折射率高、遮蓋力高、穩(wěn)定、耐候性好。鈦白粉在原廠(chǎng)出廠(chǎng)時(shí)假設(shè)沒(méi)有進(jìn)展分散加工，在配及增加白度的作用。炭黑：抗老化要解決炭黑的分散性就需要添加分散劑進(jìn)展加工后才可以使用。 缺點(diǎn)：著色力相對(duì)差，相對(duì)密度大、添加量較大、顏色不明媚； 主要用于依

2、據(jù)顏色的需要一般來(lái)說(shuō)各種樹(shù)脂均可PAPC、PBT、POM、PPO、PPS等材料及非透亮顏色、灰色等樹(shù)脂當(dāng)中。有機(jī)顏料：缺點(diǎn)：耐熱性、耐候性和遮蓋力方面不如無(wú)機(jī)顏料，分散效果差，透亮性相對(duì)于染料較差，且價(jià)格較高。主要用于：POM、PE、PP、TPU、TPE等結(jié)晶材料和局部明媚的染料艷度不能到達(dá)的明媚顏色產(chǎn)品產(chǎn)品中。染料：為密度小、著色力高、透亮度好。缺點(diǎn)：但其一般分子構(gòu)造小，著色時(shí)易發(fā)生遷移結(jié)晶材料價(jià)格較無(wú)機(jī)貴，局部?jī)r(jià)格和有機(jī)顏料價(jià)格接近。依據(jù)色相不同，可分為銀白類(lèi)珠光顏料、彩虹類(lèi)珠光顏料、彩色類(lèi)珠光顏料三類(lèi)。留意點(diǎn)：購(gòu)置顏料時(shí)，必需了解顏料的染料索引C.I，C.I是由英國(guó)染色用時(shí)對(duì)顏色的治理和

3、使用正確的顏料便利在消滅問(wèn)題時(shí)查找緣由。三、配色著色工藝：配色著色可承受和色母粒法。色粉直接參加樹(shù)脂法：色粉與塑料樹(shù)脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝，工序短，本錢(qián)低，但工作環(huán)境差，著色力差，著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差。色粉混合樹(shù)脂擠出法：在樹(shù)脂當(dāng)中，顏色準(zhǔn)確，品質(zhì)干凈，易加工。色母粒法：要求的著色劑量，到達(dá)著色要求。色母?？梢园从珮?shù)脂分類(lèi)，如ABS色母粒，PC色母粒，PP色母粒等；也可按著色樹(shù)脂加工藝分類(lèi)，有注塑、吹膜、擠出級(jí)三大類(lèi)母粒。色母粒由于對(duì)顏料先進(jìn)展預(yù)處理，有較高的著色力，用量可降低且質(zhì)量穩(wěn)定，運(yùn)輸、貯存、使用便利、環(huán)境污染大為降低。 EVA蠟或氧化聚乙烯蠟，合成低分子量聚乙烯

4、蠟和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蠟有很大差異。其他助劑有偶聯(lián)劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、填料等，視要求和品種而定參加量，稱(chēng)為多光亮度。色母粒的性能指標(biāo)有色差、白度、黃度、黃變度、熱穩(wěn)定性、氧指數(shù)、熔體流淌速率等，固然顏料的細(xì)度、遷移性、耐化學(xué)性、毒性母粒的壓濾值DF值細(xì)度。四、配色治理和儀器定結(jié)果的影響。光兩種類(lèi)型。先進(jìn)的帶內(nèi)裝微處理器的分光光度計(jì)，具有0%、100%的自動(dòng)校正及倍率增加等功能，從而提高了精度。具有感光器分光靈敏度特性并能在某種光源下測(cè)定色差值的濾光 片，色差計(jì)體積小、操作簡(jiǎn)便，較適宜對(duì)分光特性變化小的同一種正和輸出多個(gè)色差值。配色治理軟件有分光反向率曲線(xiàn)、色差公式、條件等色表示法、遮用色度體系或色差公式。五、電腦配色：利用計(jì)算機(jī)進(jìn)展調(diào)色配方及其治理已成功地用于塑料配色調(diào)色。電腦配色儀具有以下功能：配色依據(jù)要求建立常用顏染料數(shù)據(jù)庫(kù)制備根底色板并輸 入供配色選擇；配方修正修正電腦列出配方、其他來(lái)源配方，色差不合格時(shí)利兩條曲線(xiàn)根本重合，得出修正后配方；顏色測(cè)量和色差把握測(cè)量著色劑的著色強(qiáng)度、產(chǎn)品的白度、產(chǎn) 利于雙方的信息溝通和傳遞；顏色治