可靠性維修性測(cè)試性保障性安全性環(huán)境適應(yīng)性評(píng)價(jià)報(bào)告

1、可靠性維修性測(cè)試性保障性安全性環(huán)境適應(yīng)性分析評(píng)估報(bào)告1概述1.1 產(chǎn)品概述1.1.1 產(chǎn)品用途XXX產(chǎn)品名稱主要用于XXXXXXX,其主要功能性能如下：（略）1.1.2 產(chǎn)品組成XXX產(chǎn)品名稱采用XXX結(jié)構(gòu)，采用XXXXX總線架構(gòu)，貫徹標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、系列化設(shè) 計(jì)原則。主要由主板、顯卡電源模塊和機(jī)箱等組成。1.2 工作概述1.2.1 研制過(guò)程概述XXX產(chǎn)品名稱從20XX年XX月開(kāi)始研制，經(jīng)歷了方案階段、工程研制階段和設(shè)計(jì)鑒定階 段，并于20XX年XX月完成了設(shè)計(jì)鑒定試驗(yàn)。本項(xiàng)目依據(jù)XXX產(chǎn)品名稱可靠性、維護(hù)性、測(cè)試性、安全性、保障性和環(huán)境適應(yīng)性（以 下簡(jiǎn)稱“六性”）工作計(jì)劃的要求，在研制過(guò)程中

2、開(kāi)展并完成了規(guī)定的工作項(xiàng)目。經(jīng)分析評(píng) 估、試驗(yàn)考核，XXX產(chǎn)品名稱的可靠性、維修性、測(cè)試性、保障性、安全性和環(huán)境適應(yīng)性滿 足技術(shù)協(xié)議書的要求。1.2.2 “六性”工作組織及運(yùn)行管理情況XXX產(chǎn)品名稱設(shè)計(jì)總師對(duì)產(chǎn)品可靠性管理和技術(shù)全面負(fù)責(zé)，從計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和資源 等方面保證了產(chǎn)品“六性”工作計(jì)劃的實(shí)施。在設(shè)計(jì)師系統(tǒng)中建立“六性”工作組，由設(shè)計(jì)總師組織，設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量等人員參 加。具體負(fù)責(zé)編制“六性”工作計(jì)劃，落實(shí)工作計(jì)劃中規(guī)定的相關(guān)工作項(xiàng)目；監(jiān)督指導(dǎo)各專 業(yè)設(shè)計(jì)師開(kāi)展設(shè)計(jì)工作，協(xié)調(diào)及分配各部組件的“六性”指標(biāo)；收集有關(guān)的“六性”信息， 并對(duì)相關(guān)“六性”工作進(jìn)行培訓(xùn)。質(zhì)量管理部具體負(fù)責(zé)監(jiān)督“六

3、性”工作計(jì)劃落實(shí)。建立了故障審查組織，負(fù)責(zé)對(duì)XXX產(chǎn)品名稱研制過(guò)程中出現(xiàn)的故障和問(wèn)題進(jìn)行審查。嚴(yán) 格按照歸零要求，針對(duì)暴露的XX起較大質(zhì)量問(wèn)題，開(kāi)展了技術(shù)攻關(guān)，查清并驗(yàn)證了故障機(jī) 理，制定了改進(jìn)措施并全部落實(shí)（詳見(jiàn)研制總結(jié)）。2可靠性分析2.1 可靠性要求2.1.1 定性要求按照GJB450A-2004裝備可靠性工作通用要求編制可靠性工作計(jì)劃，并開(kāi)展產(chǎn)品的可 靠性設(shè)計(jì)、分析、試驗(yàn)和管理工作。為發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)薄弱環(huán)節(jié)，并采取有效改正措施，降低致命故障發(fā)生的概率，保證產(chǎn)品的可 靠性，應(yīng)按以下要求開(kāi)展定性可靠性設(shè)計(jì)工作：a）制定和貫徹可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則b）簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)c）降額設(shè)計(jì)d）容差設(shè)計(jì)e）機(jī)械環(huán)境設(shè)計(jì)f）熱

4、設(shè)計(jì)g）故障模式影響分析（FMEA）h）冗余設(shè)計(jì)i）控制電子元器件選用2.1.2 定量要求MTBF 目標(biāo)值：XXXXXhoMTBF最低可接受值：XXXXh。2.2 可靠性設(shè)計(jì)情況2.2.1 采取的可靠性設(shè)計(jì)措施為確保和提高產(chǎn)品的可靠性設(shè)計(jì)水平能夠達(dá)到技術(shù)協(xié)議要求，結(jié)合技術(shù)協(xié)議以及產(chǎn)品特 點(diǎn)，公司設(shè)計(jì)人員采取了如下可靠性設(shè)計(jì)措施。2.2.1.1 繼承成熟經(jīng)驗(yàn)XXX產(chǎn)品名稱的研發(fā)借鑒了我公司前期XXX產(chǎn)品名稱的成熟設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，參考相關(guān)工程經(jīng) 驗(yàn)，采用了成熟、可靠的技術(shù)與部組件。在本產(chǎn)品中，大部分（全部）元器件以及硬件設(shè)計(jì)均 在類似項(xiàng)目中得以驗(yàn)證。2.2.1.2 簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)按照簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，減少了元器件

5、數(shù)量，降低了整機(jī)系統(tǒng)功耗。在本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中，我們 注重了提高器件集成度。如以往采用分離元件的XX模塊替代為XX芯片輔以少量外圍器件；采 用XXX芯片即可完成所有XXX處理功能；XX處理模塊中，我們采用了以往項(xiàng)目中已比較成熟 的設(shè)計(jì)，其硬件電路設(shè)計(jì)思路完全繼承成熟經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)，我們將XXX模塊、XXX模塊、XXX模 塊集成于同一 PCB上。2.2.1.3 熱設(shè)計(jì)XXX產(chǎn)品名稱設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們將XXX、XXX等發(fā)熱量大的元器件對(duì)角分布（在氣流通道 上），并涂敷散熱涂層；導(dǎo)熱板選用XXX等傳到系數(shù)大的材料，且工藝上強(qiáng)調(diào)與發(fā)熱器件接觸 面平滑；設(shè)置XXX等風(fēng)扇在機(jī)箱內(nèi)部形成對(duì)流，有利于導(dǎo)熱；機(jī)箱選用傳導(dǎo)

6、系數(shù)大的XXX金 屬材料。通過(guò)熱仿真驗(yàn)證，表明XXX產(chǎn)品名稱的熱設(shè)計(jì)滿足技術(shù)協(xié)議和使用要求。2.2.1.4 容差設(shè)計(jì)XXX產(chǎn)品名稱設(shè)計(jì)過(guò)程中，均考慮了零部件、元器件的制造容差、溫漂、時(shí)漂的影響； 對(duì)參數(shù)影響較大的器件選用了低允差和高穩(wěn)定性器件；電路的阻抗匹配參數(shù)均考慮超過(guò)極限 溫度3的情況。通過(guò)容差設(shè)計(jì)，各級(jí)電路之間具有良好的匹配性和容差能力，能夠較好的 適應(yīng)各類環(huán)境和工作條件，避免環(huán)境條件變化引起的電路參數(shù)漂移導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)“超差”故 障。2.2.1.5 機(jī)械環(huán)境設(shè)計(jì)所有細(xì)長(zhǎng)（三XXmm）或較重（NXXg）的元器件均采取固定措施；對(duì)XXX、XXX等振動(dòng)和 沖擊強(qiáng)烈的部位安裝膠墊予以減振；接插件

7、均有加固和鎖緊措施；所有導(dǎo)線穿過(guò)的金屬隔板 孔設(shè)置絕緣套。2.2.1.6 安全設(shè)計(jì)XXX產(chǎn)品名稱沒(méi)有可能傷及人員的有毒氣源、放射性射線、高壓電、高溫等；電源等設(shè) 計(jì)有自動(dòng)保護(hù)裝置；所有插頭座孔為主動(dòng)帶電端，針為被動(dòng)帶電端；輸入、輸出功率、耐壓 范圍等有一定的設(shè)計(jì)裕度，確保產(chǎn)品具有承受一定過(guò)載、過(guò)熱、電壓突變的能力 2.2.1.7元器件選用XXX產(chǎn)品名稱均在優(yōu)選目錄中選用元器件，且均是成熟的已經(jīng)過(guò)類似項(xiàng)目驗(yàn)證的元 器件，封裝方式全部為陶瓷、金屬、玻璃封裝。2.2.1.8 降額設(shè)計(jì)所有元器件均采取了降額設(shè)計(jì)，依據(jù)具體情況，降額系數(shù)選定在0.5-0.7之間；針對(duì)集 成電路的結(jié)溫、輸出負(fù)載，電阻外加功

8、率，電感的熱點(diǎn)溫度、瞬態(tài)電壓電流，電容最高額定 環(huán)境溫度，觸點(diǎn)電流、電壓、功率，連接器工作溫度、工作電壓、工作電流，等等，相應(yīng)采 取了乂乂乂、XXX、XXX等降額設(shè)計(jì)措施。2.2.1.9 冗余設(shè)計(jì)在FMECA分析的基礎(chǔ)上，對(duì)可能造成設(shè)備和人員損傷，或造成較為重大經(jīng)濟(jì)損失，或?qū)?任務(wù)完成和安全性有重大影響的故障模式進(jìn)行深入分析，確定發(fā)生的原因和機(jī)理，對(duì)XXX、 XXX等相關(guān)電路進(jìn)行了冗余設(shè)計(jì)等相關(guān)措施，將風(fēng)險(xiǎn)降低到最低可將接受水平，提高了產(chǎn)品 的任務(wù)可靠性和安全性水平。2.2.2 建立可靠性建模依據(jù)GJB8131990可靠性模型的建立與可靠性預(yù)計(jì)中規(guī)定的程序和方法建立XXX產(chǎn) 品名稱的基本可靠性

9、模型和任務(wù)可靠性模型。對(duì)于基本可靠性模型，將組成XXX產(chǎn)品名稱 的模塊間的可靠性視為串聯(lián)關(guān)系，對(duì)于任務(wù)可靠性模型，要考慮實(shí)際工作中的串并聯(lián)和冗余 關(guān)系。下圖為XXX產(chǎn)品名稱的基本可靠性和任務(wù)可靠性框圖。圖1 XXX產(chǎn)品名稱基本可靠性框圖圖2 XXX產(chǎn)品名稱任務(wù)可靠性框圖2.2.3 可靠性分配與預(yù)計(jì)2.2.3.1 可靠性分配采用評(píng)分分配法進(jìn)行可靠性指標(biāo)的分配。利用有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)人員或?qū)＜覍?duì)影響可靠性的主 要因素進(jìn)行打分，并對(duì)評(píng)分值進(jìn)行綜合分析而獲得各單元產(chǎn)品之間的可靠性相對(duì)比值，根據(jù)相 對(duì)比值對(duì)每個(gè)單元分配可靠性指標(biāo)。具體過(guò)程如下：a）評(píng)分因素和原則1）評(píng)分因素評(píng)分分配法考慮的主要因素包括：各單元

10、復(fù)雜度、技術(shù)水平、工作時(shí)間和環(huán)境條件。2）評(píng)分原則以產(chǎn)品故障率為分配參數(shù)說(shuō)明評(píng)分原則。 復(fù)雜程度一一根據(jù)組成單元的元器件數(shù)量以及它們組裝難易程度來(lái)評(píng)定。最復(fù)雜的 評(píng)10分，最簡(jiǎn)單的評(píng)1分； 技術(shù)水平一一根據(jù)組成單元目前的技術(shù)水平和成熟程度評(píng)定。水平最低的評(píng)10分， 水平最高的評(píng)1分； 工作時(shí)間一一根據(jù)單元工作時(shí)間評(píng)定。單元工作時(shí)間最長(zhǎng)的評(píng)10分，最短的評(píng)1分； 環(huán)境條件一一根據(jù)單元所處的環(huán)境評(píng)定。單元工作過(guò)程中會(huì)經(jīng)受極其惡劣而嚴(yán)酷的 環(huán)境條件的評(píng)10分，環(huán)境條件最好的評(píng)1分。b）評(píng)分法可靠性分配系統(tǒng)的可靠性參數(shù)（故障率）為九*，分配給每個(gè)單元的故障率九*為： Si入* = C 九*式中：i單元

11、數(shù)（i=1，2，n）；院第i個(gè)單元的評(píng)分系數(shù)。C =3 /3式中：3 第i個(gè)單元評(píng)分?jǐn)?shù)； i3 系統(tǒng)的評(píng)分?jǐn)?shù)。3 = r4 r式中：rj 第i個(gè)單元，第j個(gè)因素的評(píng)分?jǐn)?shù)1；,j=1 復(fù)雜度；j =2技術(shù)水平；j =3工作時(shí)間；j =4環(huán)境條件。vn3 = Z 3ic）可靠性分配結(jié)果產(chǎn)品的MTBF目標(biāo)值為三XXXXX小時(shí)，經(jīng)計(jì)算對(duì)應(yīng)的失效率為乂乂乂義10-6/鼠按照上述方法， 對(duì)XXX產(chǎn)品名稱各組成單元進(jìn)行可靠性分配，結(jié)果如下表：表1可靠性分配結(jié)果分系統(tǒng) 名稱復(fù)雜 程度ri 1技術(shù) 水平ri 2工作 時(shí)間ri 3環(huán)境 條件ri 4各單元 評(píng)分?jǐn)?shù)I各單元評(píng) 分系數(shù)Ci分配給各單 元的失效率 入（1

12、0-i6/h）調(diào)整后的失 效率分配值 （10-6/h）主板968625920.3030.0026顯卡778623520.2727.2223總計(jì)2.2.3.2可靠性預(yù)計(jì)參考GJB/Z 299C-2006電子設(shè)備可靠性預(yù)計(jì)手冊(cè)，采用應(yīng)力分析方法對(duì)產(chǎn)品各分系統(tǒng) 和整機(jī)進(jìn)行可靠性預(yù)計(jì)，預(yù)計(jì)和分配不斷迭代，直至達(dá)到可靠性分配值和協(xié)議書中可靠性目 標(biāo)值的要求。XXX產(chǎn)品名稱可靠性預(yù)計(jì)指標(biāo)見(jiàn)下表（預(yù)計(jì)過(guò)程詳見(jiàn)加X(jué)XX產(chǎn)品名稱可靠性預(yù)計(jì)報(bào) 告）：表1 XXX產(chǎn)品名稱可靠性預(yù)計(jì)結(jié)果序號(hào)模塊數(shù)量入值（10-6/ h）1主板124.97032顯卡113.51473電源模塊222.54184入整機(jī)=£入 i

13、 =XX.XXXXXx10-6/h基本可靠性MTBF= 1/入整機(jī)=XXXXXh，滿足技術(shù)協(xié)議要求。入整機(jī)=xx.xxxxx x10-6/h任務(wù)可靠性MTBF=1/整機(jī)=XXXXXh，滿足技術(shù)協(xié)議要求。1.1.4 故障模式影響及危害性分析采用GJB/Z 1391-2006故障模式、影響及危害性分析的功能分析法開(kāi)展產(chǎn)品的 FMECA分析。經(jīng)過(guò)詳細(xì)分析，確定了 XXX產(chǎn)品名稱的功能故障模式，并對(duì)每一個(gè)故障模式確定唯一的 識(shí)別號(hào)。按照故障模式影響的嚴(yán)重程度，參照GJB 1391中故障模式嚴(yán)酷度等級(jí)的規(guī)定，分為 四類，具體如下：表2嚴(yán)酷度類別劃分標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)事故說(shuō)明口 （災(zāi)難的）引起XXX產(chǎn)品名稱嚴(yán)重毀壞

14、（無(wú)修復(fù)價(jià)值）或重大環(huán)境損害口（嚴(yán)重的）引起XXX產(chǎn)品名稱較為嚴(yán)重?fù)p壞（但可修復(fù)）或?qū)е峦ㄓ肵XX產(chǎn)品名稱基本功能喪失，任務(wù)失敗及嚴(yán)重環(huán)境損害?？?（輕度的）引起XXX產(chǎn)品名稱輕度損壞或?qū)е氯蝿?wù)降級(jí)及中等程度的環(huán) 境損害?？?（輕微的）不足以導(dǎo)致以上后果，但會(huì)導(dǎo)致非計(jì)劃性維護(hù)或維修，增加維 修工作量。通過(guò)FMECA，分析和研究所有故障模式的影響、危害性，確定其嚴(yán)酷度類別。對(duì)于嚴(yán) 重影響產(chǎn)品安全性和任務(wù)成功性的故障模式均采取了設(shè)計(jì)改進(jìn)或使用補(bǔ)償措施。FMECA分 析表見(jiàn)附表1。1.1.5 其他可靠性工作項(xiàng)目完成情況研制過(guò)程中，依據(jù)文件號(hào)故障報(bào)告、分析與糾正措施系統(tǒng)控制程序的要求建立FRACAS

15、系統(tǒng)并得到有效運(yùn)行，對(duì)研制過(guò)程中出現(xiàn)的故障進(jìn)行了詳細(xì)記錄和分析，相關(guān)處理和整改措施 有效。通過(guò)技術(shù)協(xié)議通過(guò)技術(shù)協(xié)議進(jìn)行元器件、零部件和原材料的采購(gòu)、篩選、使用，所有元器件均從優(yōu)選目 錄中選取，并滿足篩選要求和質(zhì)量等級(jí)要求產(chǎn)品的供貨方均在公司合格供方內(nèi)，資質(zhì)齊全、供 貨有保障。綜上，本項(xiàng)目研制過(guò)程中有效貫徹了可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，完成了規(guī)定的可靠性工作項(xiàng)目。2.3 可靠性試驗(yàn)情況XXX產(chǎn)品名稱在研制過(guò)程中未開(kāi)展可靠性試驗(yàn)工作。2.4 可靠性評(píng)估考慮到XXX產(chǎn)品名稱沒(méi)有開(kāi)展可靠性鑒定試驗(yàn)，為給出產(chǎn)品定量的可靠性評(píng)價(jià)結(jié)論，可 以利用產(chǎn)品研制過(guò)程中的拷機(jī)試驗(yàn)、環(huán)境試驗(yàn)、整機(jī)聯(lián)試聯(lián)調(diào)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，參考GB/T 5

16、080.4- 1985中有替換定時(shí)截尾時(shí)間的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法，評(píng)定產(chǎn)品的可靠性置信下限指標(biāo)是否滿足協(xié)議 書的要求。2.4.1 工作時(shí)間和故障統(tǒng)計(jì)2.4.1.1 統(tǒng)計(jì)原則產(chǎn)品工作時(shí)間統(tǒng)計(jì)原則為，產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)鑒定技術(shù)狀態(tài)后所有樣機(jī)的累計(jì)開(kāi)機(jī)工作時(shí)間。 產(chǎn)品關(guān)聯(lián)故障次數(shù)的統(tǒng)計(jì)原則為：a）可證實(shí)由于同一原因引起的間歇性故障只記為1次故障；b）可證實(shí)多種故障模式由同一原因引起的，整個(gè)事件記為1次故障；c）過(guò)程中出現(xiàn)多重故障（指同時(shí)發(fā)生2個(gè)或2個(gè)以上獨(dú)立的故障）按發(fā)生故障次數(shù)進(jìn)行 統(tǒng)計(jì)；d）過(guò)程中出現(xiàn)重復(fù)性故障（指同一故障出現(xiàn)2次或2次以上），如果采取了糾正措施， 在以后的試驗(yàn)中不再發(fā)生，且以后這段時(shí)間大于第

17、一次出現(xiàn)故障的累積試驗(yàn)時(shí)間，則 確認(rèn)故障已經(jīng)消除，可記為1次故障；e）過(guò)程中一旦出現(xiàn)故障，允許對(duì)出現(xiàn)的故障進(jìn)行修復(fù)或更換維修。2.4.1.2 樣機(jī)工作時(shí)間與故障情況到目前為止，XXX產(chǎn)品名稱共交付產(chǎn)品XX臺(tái)。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，XX臺(tái)產(chǎn)品在拷機(jī)試驗(yàn)、整機(jī)測(cè) 試、環(huán)境試驗(yàn)、出廠軍檢測(cè)試和與系統(tǒng)聯(lián)試聯(lián)調(diào)過(guò)程中累計(jì)工作時(shí)間為XXXXh （試驗(yàn)情況詳見(jiàn) 研制總結(jié)）。研制過(guò)程中，出現(xiàn)過(guò)兩項(xiàng)軟件設(shè)計(jì)質(zhì)量問(wèn)題，詳見(jiàn)研制總結(jié)，經(jīng)分析確定不屬于關(guān)聯(lián) 故障，故樣機(jī)在研制過(guò)程中未出現(xiàn)關(guān)聯(lián)故障。2.4.2 可靠性評(píng)估參考GB/T 5080.4-1985中定時(shí)截尾無(wú)故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析方法，按照以下公式計(jì)算置信 度0.8的可靠度單側(cè)

18、下限值。2T殍(2r + 2)1a式中：T 累計(jì)開(kāi)機(jī)工作時(shí)間;r 關(guān)聯(lián)故障次數(shù)；1-a -置信度；經(jīng)計(jì)算，XXX產(chǎn)品名稱 置信度為0.8時(shí)的MTBF置信下限為XXXXh,滿足技術(shù)協(xié)議要求 的MTBF最低可接受值NXXXXh。3維修性分析3.1 維修性要求3.1.1 定性要求按照GJB368B-2009裝備維修性工作通用要求編制維修性工作計(jì)劃，并開(kāi)展產(chǎn)品的維 修性設(shè)計(jì)、分析、驗(yàn)證和管理工作。維修性定性要求：a）應(yīng)按GJB 368B-2009裝備維修性工作通用要求開(kāi)展維修性工作；b）應(yīng)采用模塊化設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、互換性設(shè)計(jì)、無(wú)維修設(shè)計(jì)等方法，提高產(chǎn)品的維修 性；應(yīng)盡可能采用快卸設(shè)計(jì)，減少緊固件和連

19、接件的品種規(guī)格，避免使用不同類型的 緊固件，使產(chǎn)品拆裝簡(jiǎn)便、快速，縮短維修時(shí)間；c）應(yīng)盡可能減少預(yù)防性維修的工作內(nèi)容，對(duì)于需進(jìn)行預(yù)防性維修的產(chǎn)品，其預(yù)防性維修間 隔期應(yīng)與整機(jī)的維修間隔期匹配；d）應(yīng)采用防差錯(cuò)設(shè)計(jì)、維修標(biāo)識(shí)設(shè)計(jì)，以避免維修操作的差錯(cuò)；采取維修安全性設(shè)計(jì)，避 免維修人員受到高壓電、高溫、有害物質(zhì)、高能電磁場(chǎng)、放射性物質(zhì)、尖銳物等傷害， 如難以避免，應(yīng)有明顯的警告標(biāo)志和相應(yīng)的防護(hù)措施。3.1.2 定量要求平均修復(fù)時(shí)間MTTR：不大于XXmin。3.2 維修性設(shè)計(jì)情況3.2.1 采取的維修性設(shè)計(jì)措施在產(chǎn)品的研制初期設(shè)計(jì)人員就考慮其診斷問(wèn)題，包括檢測(cè)方式、檢測(cè)設(shè)備、測(cè)試點(diǎn)配置等， 并與

20、產(chǎn)品同步研制或選配、試驗(yàn)與評(píng)定。同時(shí)，為確保和提高產(chǎn)品的維修性設(shè)計(jì)水平能夠達(dá)到 技術(shù)協(xié)議要求，結(jié)合技術(shù)協(xié)議以及產(chǎn)品特點(diǎn)，公司設(shè)計(jì)人員采取了如下維修性設(shè)計(jì)措施。a）簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)：在滿足功能和使用要求的前提下，盡可能采用了簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和外形；降低 對(duì)使用和維修人員的技能要求。包括：簡(jiǎn)化產(chǎn)品使用操作，合并產(chǎn)品功能，盡量減少 零部組件的品種和數(shù)量；b）模塊化設(shè)計(jì)：將具有相對(duì)獨(dú)立功能的電路設(shè)計(jì)成功能模塊。模型采用插拔式的安裝方 式，布局上無(wú)重疊，便于維修中的拆裝。產(chǎn)品自帶的BIT功能，或通用檢測(cè)工具可將 故障隔離至模塊級(jí)產(chǎn)品，采用更換故障件方式可迅速恢復(fù)設(shè)備的狀態(tài)；c）可達(dá)性設(shè)計(jì)：設(shè)備內(nèi)部為維修預(yù)留了足夠的空

21、間，且內(nèi)部電纜足夠長(zhǎng)，便于對(duì)模塊進(jìn) 行檢測(cè)、維修和更換等操作。對(duì)于故障率高、維修空間需求大的器件安排在容易拆裝 的位置，保障維修的便利性；d）標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)：與可靠性設(shè)計(jì)工作結(jié)合開(kāi)展。設(shè)計(jì)中優(yōu)先選擇通用化、標(biāo)準(zhǔn)化的元器件、 零部件、連接件和緊固件，選擇通用的測(cè)試和維修工具，并盡可能減少品種規(guī)格；e）防差錯(cuò)設(shè)計(jì)：對(duì)于功能不能互換的單元，通過(guò)設(shè)計(jì)不同的接插口實(shí)現(xiàn)防安裝差錯(cuò)。維 修的零部件、備品、專用工具、測(cè)試器材等明顯位置均有識(shí)別標(biāo)識(shí)；f）維修安全。在可能發(fā)生危險(xiǎn)部位上，提供易于識(shí)別的標(biāo)記、警告燈、聲響警告等輔助 預(yù)防手段。電源等部件均有自動(dòng)防護(hù)措施。凡與安裝、操作、維修安全有關(guān)的地方， 都應(yīng)在技術(shù)文

22、件資料中提出注意事項(xiàng)。3.2.2 維修性建模依據(jù)GJB/Z 145-2006中的方法，建立系統(tǒng)平均維修時(shí)間（MTTR）模型。n-fdM =X a M is J '（1）式中：M廠第z項(xiàng)維修事件的平均維修時(shí)間；a廠第z項(xiàng)維修事件發(fā)生的概率，于a,= 1i=1n -在所建模的維修級(jí)別上，系統(tǒng)的維修事件數(shù)。力可利用產(chǎn)品各分系統(tǒng)的故障率預(yù)計(jì)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算，即：a =九/之九i=13.2.3維修性分配參考GJB5794中的方法103,采用故障率和設(shè)計(jì)特性的綜合加權(quán)分配法。即綜合考慮各 可更換單元的故障率以及設(shè)計(jì)上便于維修的特性，對(duì)各單元的維修時(shí)間進(jìn)行分配。其中，各可更換單元的故障率采用可靠性分配預(yù)

23、計(jì)報(bào)告中的失效率預(yù)計(jì)值；各單元的維修 性特性主要考慮檢測(cè)與隔離情況、可達(dá)性、可更換性和調(diào)整性四個(gè)方面。分配模型為：(3)(4)p= Ui K 九iX KiK = n式中：M也為分配給第i個(gè)部件的平均維修時(shí)間;礦為整機(jī)平均修復(fù)時(shí)間。 ctB 修復(fù)時(shí)間的綜合加權(quán)系數(shù);x各單元平均故障率；入,.單元i的故障率（依據(jù)可靠性預(yù)計(jì)報(bào)告獲得單元的失效率）;K n個(gè)單元加權(quán)因子平均值；K,單元i的維修性加權(quán)因子n單元數(shù)；K - Kj=1式中：Kj-單元i的第j項(xiàng)加權(quán)因子;m -加權(quán)因子項(xiàng)數(shù)。查GJB 57-1994附錄B可得到各單元維修特性的特征值，具體如下表所示:表3維修特性表序號(hào)部件名稱檢測(cè)與隔離情況可達(dá)

24、性可更換性調(diào)整性失效率分配值 九,（10-6/h）1主板自動(dòng)-1較好-2插拔-1不調(diào)-1262顯卡自動(dòng)-1較好-2插拔-1不調(diào)-123利用式（2）和式（3）（4）計(jì)算得到對(duì)應(yīng)的K,，.和維修時(shí)間分配值如下表所示：部件名稱主板顯卡Ki55表4維修時(shí)間分配表Mcti(min)10.6512.04調(diào)整后的 Mcti1515九i2623P i0.4437870.50167223.2.4維修性預(yù)計(jì)參考GJB57-94中的方法204,采用時(shí)間累積預(yù)計(jì)法進(jìn)行產(chǎn)品的平均維修時(shí)間預(yù)計(jì)。維修性預(yù)計(jì)的假設(shè)：a）實(shí)際的故障率與預(yù)計(jì)的故障率成正比；b）同一時(shí)間只有一個(gè)故障發(fā)生；c）維修按確定的維修規(guī)程進(jìn)行；d）維修由有

25、合適的技能和訓(xùn)練的維修人員進(jìn)行；e）只計(jì)實(shí)際維修時(shí)間，管理和后勤延誤不計(jì)在內(nèi)。維修性預(yù)計(jì)的基本模型如下：X九Tn nn=1式中：N -可更換單元數(shù);勺-第n個(gè)更換單元的故障率；T -第n個(gè)更換單元的平均修復(fù)時(shí)間。 n其中，(是故障后人工檢測(cè)和隔離的時(shí)間T與故障后進(jìn)行維修更換時(shí)間Tw之和，自動(dòng)檢 測(cè)隔離到可更換單元的時(shí)間忽略不計(jì)。即：T = T + T各可更換單元的故障檢測(cè)率和隔離率數(shù)據(jù)來(lái)自檢測(cè)性分析報(bào)告。故障率數(shù)據(jù)來(lái)自可靠性 預(yù)計(jì)報(bào)告。Tw是各單元故障后維修更換的估計(jì)時(shí)間，T是在故障不能自動(dòng)定位到可更換單元 情況下，進(jìn)行人工檢測(cè)定位需要的時(shí)間。則單元的平均維修時(shí)間為：入T 十九T)T = -i

26、-wj一r N 二 人+人n 九n i jn式中：九-可更換單元中可利用設(shè)備自檢功能進(jìn)行檢測(cè)隔離的故障模式對(duì)應(yīng)的故障率；九可更換單元中不能利用設(shè)備自檢功能進(jìn)行檢測(cè)隔離的故障模式對(duì)應(yīng)的故障率。按照上述方法對(duì)產(chǎn)品的平均維修時(shí)間預(yù)計(jì)過(guò)程詳見(jiàn)下表:表5維修性預(yù)計(jì)結(jié)果序號(hào)部件名稱九(10-6/h)九i九jT r (min)Tw(min)Tn(min)1主板24.970323.7217851.248515401214.02顯卡13.514712.8389650.675735301011.5整機(jī)平均維修時(shí)間XX.X整機(jī)平均修復(fù)時(shí)間為XX.0min,滿足技術(shù)協(xié)議規(guī)定的MTTRVXXmin的要求。3.2.5其他

27、維修性工作項(xiàng)目完成情況研制過(guò)程中，依據(jù)XXX產(chǎn)品名稱維修性工作計(jì)劃的要求，完成了所有規(guī)定的工作項(xiàng) 目。4測(cè)試性分析4.1 測(cè)試性要求4.1.1 定性要求a）應(yīng)按GJB 2547A-2012裝備測(cè)試性工作通用要求開(kāi)展測(cè)試性工作；b）應(yīng)采用固有測(cè)試性設(shè)計(jì)、機(jī)內(nèi)測(cè)試（BIT）設(shè)計(jì)、外部測(cè)試設(shè)計(jì)、測(cè)試安全設(shè)計(jì)等方法， 提高產(chǎn)品的測(cè)試性；產(chǎn)品應(yīng)盡可能具備BIT、故障顯示和故障診斷手段，以減少故障檢 測(cè)和隔離的時(shí)間。產(chǎn)品應(yīng)設(shè)置易接近的原位檢測(cè)接口，使之能迅速準(zhǔn)確地進(jìn)行調(diào)整、校 準(zhǔn)和原位檢測(cè)；c）產(chǎn)品采用BIT設(shè)計(jì)的，應(yīng)具有加電BIT、周期BIT和維護(hù)BIT等三種BIT；d）應(yīng)合理規(guī)劃測(cè)試點(diǎn)，并設(shè)置外部檢測(cè)

28、接口，測(cè)試點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)保證與被測(cè)單元（UUT）、 外部測(cè)試設(shè)備的兼容性要求相一致，應(yīng)采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)傳輸標(biāo)準(zhǔn)和接口標(biāo)準(zhǔn)；e） BIT設(shè)備或電路的可靠性應(yīng)比UUT的可靠性高一個(gè)數(shù)量級(jí)以上。4.1.2 定量要求a）故障檢測(cè)率：不小于XX%；b）故障隔離率：不小于XX%；c）虛警率：不大于X%；4.2 測(cè)試性設(shè)計(jì)情況4.2.1 測(cè)試性設(shè)計(jì)措施4.2.1.1 固有測(cè)試性設(shè)計(jì)a）劃分：系統(tǒng)內(nèi)部組成的劃分設(shè)計(jì)中，保證每個(gè)SRU可獨(dú)立進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試時(shí)可達(dá)性好， 測(cè)試設(shè)備易于連接，易于進(jìn)行故障檢測(cè)和故障隔離。具體措施如下：1 .產(chǎn)品內(nèi)部每個(gè)可更換單元都包含一個(gè)邏輯上完整的功能，在通過(guò)更換模塊修復(fù)故障 時(shí)不影響或?qū)?/p>

29、致其他功能發(fā)生故障；2 .設(shè)計(jì)中盡量避免反饋環(huán)與可更換單元的交叉，提高產(chǎn)品測(cè)試中的故障隔離率。個(gè)別 情況下，若反饋環(huán)必須與可更換單元交叉時(shí)，設(shè)計(jì)了開(kāi)環(huán)測(cè)試手段；3 .產(chǎn)品設(shè)計(jì)為更換可更換單元后不須作調(diào)整或校準(zhǔn)；4 .數(shù)字電路、模擬電路、高壓、射頻等不同類型的電路劃分在不同的可更換單元內(nèi)；5 .每個(gè)可更換單元，設(shè)計(jì)有獨(dú)立的供電，便于進(jìn)行故障隔離。b）測(cè)試控制設(shè)計(jì)：1 .提供專用的測(cè)試輸入信號(hào)、數(shù)據(jù)通路和電路，使BIT能夠控制內(nèi)部元器件的工作， 來(lái)檢測(cè)和隔離內(nèi)部故障；2 .復(fù)雜的大規(guī)模集成電路安裝在插座上，以滿足邏輯測(cè)試的需要；3 .大的反饋回路、長(zhǎng)的邏輯通道在測(cè)試時(shí)能夠在I/O連接器處斷開(kāi)或通過(guò)

30、外部控制的 邏輯信號(hào)進(jìn)行斷開(kāi)。c）測(cè)試通路：1 .提供測(cè)試點(diǎn)、數(shù)據(jù)通路和電路，使BIT （和ATE）能夠觀測(cè)被測(cè)單元內(nèi)部故障的特征， 用于故障檢測(cè)和隔離。2 .使用空的I/O管腳提供到內(nèi)部節(jié)點(diǎn)的通道；3 .使用奇偶發(fā)生器取得數(shù)字印制電路板的高可觀測(cè)性，而不過(guò)分依賴電路板邊緣連接 器管腳作為測(cè)試點(diǎn)；4 .選擇易于接近內(nèi)部節(jié)點(diǎn)的測(cè)試點(diǎn)，可準(zhǔn)確地確定重要的內(nèi)部節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)。5 .利用印制電路板上的發(fā)光二極管顯示來(lái)指示重要電路的正常工作；6 .所使用的故障指示和顯示器應(yīng)使好的測(cè)試總是指示無(wú)故障，而有故障的指示或顯示 總是指示一個(gè)故障狀態(tài)；7 .對(duì)關(guān)鍵的故障指示和顯示器，提供可選擇的測(cè)試方法，如“按鈕測(cè)試”

31、以有限驗(yàn)證 其工作；8 .避免采用余度電路。d）元器件選擇和直接設(shè)計(jì)：1 .在滿足性能要求的前提下，優(yōu)先選擇具有好的測(cè)試性的元件和裝配好的模塊以及內(nèi) 部結(jié)構(gòu)和故障模式已充分描述的集成電路；2 .盡量采用使用標(biāo)準(zhǔn)件的結(jié)構(gòu)化簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)，而不采用使用非標(biāo)準(zhǔn)件的隨機(jī)設(shè)計(jì)。e）兼容性：1 .為減少專用接口裝置，UUT（被測(cè)單元）在電氣上和機(jī)械上應(yīng)與ATE（自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備） 兼容；2 .從以下方面考察兼容性設(shè)計(jì)。所有級(jí)別可更換單元的功能是否都模塊化；可更換單 元是否能被測(cè)試且不需其他可更換單元的激勵(lì)和對(duì)其他可更換單元的模擬；在利用外部測(cè) 試設(shè)備時(shí)，是否要對(duì)被測(cè)單元進(jìn)行調(diào)整；被測(cè)單元進(jìn)行測(cè)試時(shí)是否需要特殊的環(huán)境

32、，如真 空、恒溫箱、屏蔽室等；為進(jìn)行無(wú)模糊的故障隔離和監(jiān)控余度電路、BIT電路，是否提供 了足夠的測(cè)試點(diǎn)；是否確定了測(cè)試點(diǎn)的阻抗和電壓值；是否確定了驅(qū)動(dòng)被測(cè)單元所需的電 流和電壓，以及為消耗被測(cè)單元輸出功率所需的負(fù)載。1.1.1.2 測(cè)試點(diǎn)設(shè)計(jì)測(cè)試點(diǎn)作為產(chǎn)品的一部分進(jìn)行設(shè)計(jì)，所提供的測(cè)試點(diǎn)允許進(jìn)行定量測(cè)試，性能監(jiān)控和 調(diào)整及校準(zhǔn)；測(cè)試點(diǎn)包含在I/O連接器中，診斷測(cè)試點(diǎn)位于分離的外部連接器上。測(cè)試點(diǎn)設(shè)計(jì)有保護(hù)，接地時(shí)不會(huì)損害設(shè)備；測(cè)試點(diǎn)可保證人身安全和不損壞設(shè)備，電壓有效值或直流電壓均不超過(guò)XXV。1.1.1.3 機(jī)內(nèi)測(cè)試（BIT）設(shè)計(jì)BIT作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一部分，從設(shè)計(jì)之初就加以考慮，并貫穿于產(chǎn)

33、品設(shè)計(jì)的各個(gè)階段。具 體設(shè)計(jì)原則如下：根據(jù)使用、維修和測(cè)試要求，LRU和SRU等都分別設(shè)置了必要的BIT電路；BITE的可靠性高于被測(cè)單元一個(gè)數(shù)量級(jí)；BIT電路的故障不會(huì)影響到產(chǎn)品功能。通過(guò)設(shè)計(jì)必要的保護(hù)和隔離電路，達(dá)到了 BIT是故 障-安全的。BIT所采用的電路類型與產(chǎn)品所采用的電路類型相同。BIT盡量多的利用功能系統(tǒng)中的電路；BIT電路導(dǎo)致硬件的增量控制在不超過(guò)功能電路的 5%-10%。BIT系統(tǒng)可區(qū)分是設(shè)備功能故障還是BIT電路故障；BIT電路設(shè)計(jì)為不需要調(diào)整和校準(zhǔn)的；且BIT采用微處理器進(jìn)行測(cè)試和監(jiān)控。4.2.2 FMECA 分析通過(guò)對(duì)XXX產(chǎn)品名稱 開(kāi)展功能FMECA分析，分析確定

34、影響產(chǎn)品本身、人員和任務(wù)完成的 1、11類故障模式和單點(diǎn)故障模式及其危害性，采取相應(yīng)措施，消除該類故障模式，或?qū)⑵?危害性降低至最低可接受水平，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可靠性的提升，同時(shí)為產(chǎn)品的測(cè)試性設(shè)計(jì)提供 輸入。4.2.2.1 基本準(zhǔn)則和假設(shè)本報(bào)告主要對(duì)產(chǎn)品的電子部分開(kāi)展FMECA。結(jié)構(gòu)部分主要是機(jī)箱和緊固件，不直接參與任 務(wù)的完成，且結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度設(shè)計(jì)相對(duì)于外界環(huán)境應(yīng)力的裕度較大，可靠性較高，可近似視為1。另外，為簡(jiǎn)化分析過(guò)程，且不影響分析結(jié)果，假設(shè)各類故障均是獨(dú)立發(fā)生，不考慮關(guān)聯(lián) 故障情況。4.2.2.2 分析方法采用GJB/Z 1391-2006故障模式、影響及危害性分析的功能分析法開(kāi)展產(chǎn)品的FME

35、CA 分析。4.2.2.3 故障判據(jù)明確故障判據(jù)定義。a）產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)，不能完成規(guī)定的功能；b）產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)，某些性能指標(biāo)不能保持在規(guī)定范圍內(nèi)；c）產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，引起對(duì)人員、環(huán)境、能源和物資方面的影響超 出了允許范圍；d）技術(shù)協(xié)議規(guī)定的其他故障判據(jù)。4.2.2.4 故障編碼體系為了對(duì)產(chǎn)品的每個(gè)故障模式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、跟蹤和返回，依據(jù)產(chǎn)品的功能和結(jié)構(gòu)分解確 定編碼體系，該編碼體系符合產(chǎn)品功能及結(jié)構(gòu)上的上下級(jí)關(guān)系，體現(xiàn)約定層次的上下級(jí)關(guān)系， 并與產(chǎn)品的功能框圖和可靠性框圖相一致，具備可追溯性。具體如下：表6編碼規(guī)則約定層次結(jié)構(gòu)層次編碼格式示例初

36、始約定層次XXX產(chǎn)品名稱/約定層次板卡或模塊（SUR）兩位阿拉伯?dāng)?shù)字01注：故障模式編碼采用三位阿拉伯?dāng)?shù)字，按順序進(jìn)行編碼。如01001等。4.2.2.5 嚴(yán)酷度定義產(chǎn)品故障模式的嚴(yán)酷度定義如下表：表7嚴(yán)酷度分類等級(jí)事故說(shuō)明I （災(zāi)難的）引起XXX產(chǎn)品名稱嚴(yán)重毀壞（無(wú)修復(fù)價(jià)值）或重大環(huán)境損害。II （嚴(yán)重的）引起XXX產(chǎn)品名稱較為嚴(yán)重?fù)p壞（但可修復(fù)）或?qū)е峦ㄓ肵XX 產(chǎn)品名稱基本功能喪失，任務(wù)失敗及嚴(yán)重環(huán)境損害。III （輕度的）引起XXX產(chǎn)品名稱輕度損壞或?qū)е氯蝿?wù)降級(jí)及中等程度的環(huán)境 損害。W （輕微的）不足以導(dǎo)致以上后果，但會(huì)導(dǎo)致非計(jì)劃性維護(hù)或維修，增加維修 工作量。4.2.3 測(cè)試與診斷

37、設(shè)計(jì)4.2.3.1 測(cè)試需求分析產(chǎn)品功能層次與功能失效狀態(tài)分析是測(cè)試需求分析的基礎(chǔ)，通過(guò)分析產(chǎn)品各個(gè)層次的功能 所對(duì)應(yīng)的失效狀態(tài)，確定功能失效狀態(tài)的重要度，并對(duì)其可探測(cè)性進(jìn)行分析；基于產(chǎn)品功能失 效狀態(tài)的可探測(cè)性梳理其測(cè)試需求，填寫“測(cè)試性需求分析表”，為測(cè)試項(xiàng)目和測(cè)試診斷架構(gòu)的 確定奠定基礎(chǔ)?！皽y(cè)試需求分析表”如下表所示。表8測(cè)試需求分析表系統(tǒng)/ 設(shè)備功能層次功能失效狀態(tài)重要度 分類可探測(cè)性測(cè)試需求XXX產(chǎn) 品名稱電源電源5V無(wú)輸出輕度的BIT測(cè)試電路報(bào)警5V直流電壓可BIT主板主板CPU溫度過(guò)高輕微的BIT測(cè)試電路報(bào)警主板CPU溫度可BIT4.2.3.2 測(cè)試項(xiàng)目及測(cè)試時(shí)機(jī)基于產(chǎn)品測(cè)試需求

38、分析，結(jié)合產(chǎn)品的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和測(cè)試性設(shè)計(jì)要求，確定產(chǎn)品需要的測(cè)試項(xiàng) 目，填寫測(cè)試項(xiàng)目表。測(cè)試項(xiàng)目下表所示。表9測(cè)試項(xiàng)目編號(hào)測(cè)試需求測(cè)試項(xiàng)目對(duì)應(yīng)飛 行階段測(cè)試時(shí)機(jī)測(cè)試能力所需測(cè)試資源T15V直流電壓可BIT5V直流電壓/加電BIT 周期BIT 人工檢測(cè)可測(cè)電壓1路AD采樣通道Tn4.2.4 測(cè)試診斷架構(gòu)診斷架構(gòu)設(shè)計(jì)是產(chǎn)品統(tǒng)籌內(nèi)部資源，根據(jù)產(chǎn)品各組成單元功能的差異，合理分配產(chǎn)品及 產(chǎn)品中各組成單元測(cè)試內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品中各項(xiàng)功能以及各組成單元間互聯(lián)互通的測(cè)試。測(cè) 試診斷架構(gòu)設(shè)計(jì)包括嵌入式診斷架構(gòu)設(shè)計(jì)和綜合診斷架構(gòu)設(shè)計(jì)4.2.4.1 嵌入式診斷架構(gòu)設(shè)計(jì)嵌入式診斷設(shè)計(jì)包括機(jī)內(nèi)測(cè)試(BIT)設(shè)計(jì)、診斷推理設(shè)計(jì)

39、、診斷信息處理設(shè)計(jì)等。在測(cè)試診 斷架構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，制定嵌入式診斷架構(gòu)。SRU測(cè)試點(diǎn)數(shù)據(jù)t顯示/上級(jí)系統(tǒng)本產(chǎn)品采用集中嵌入式診斷架構(gòu)，各組成單元將各自的狀態(tài)監(jiān)測(cè)結(jié)果通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸層發(fā)送 給數(shù)據(jù)處理單元進(jìn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理，并進(jìn)行故障推理和檢測(cè)隔離。模塊數(shù)據(jù)傳輸層SRU狀 態(tài)監(jiān)測(cè)總線網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)總線網(wǎng) 數(shù)據(jù)絡(luò)狀態(tài)監(jiān)測(cè)圖3測(cè)試診斷架構(gòu)4.2.4.2 測(cè)試性建模基于產(chǎn)品的測(cè)試診斷架構(gòu)設(shè)計(jì)和功能故障FMECA，開(kāi)展產(chǎn)品測(cè)試性建模仿真分析工作， 得到產(chǎn)品的測(cè)試性定性和定量分析結(jié)果見(jiàn)下表。表10系統(tǒng)/設(shè)備測(cè)試性定性分析結(jié)果統(tǒng)計(jì)表系統(tǒng)/設(shè)備測(cè)試性統(tǒng)計(jì)表系統(tǒng)/設(shè)備名稱XXX產(chǎn)品名稱統(tǒng)計(jì)人統(tǒng)計(jì)日期統(tǒng)計(jì)內(nèi)容工作模式測(cè)試選

40、擇故障總數(shù)測(cè)試總數(shù)未檢測(cè) 故障總數(shù)未使用 測(cè)試總數(shù)冗余測(cè) 試總數(shù)模糊組 總數(shù)所有BITXXXXXXXXXXXX周期BITXXXXXXXXXXXX上電BITXXXXXXXXXXXX維護(hù)BITXXXXXXXXXXXX外場(chǎng)測(cè)試設(shè)備測(cè)試XXXXXXXXXXXX外場(chǎng)人工檢查XXXXXXXXXXXX所有外場(chǎng)可用測(cè)試XXXXXXXXXXXX表11系統(tǒng)/設(shè)備測(cè)試性定量分析結(jié)果統(tǒng)計(jì)表系統(tǒng)/設(shè)備測(cè)試性定量分析表系統(tǒng)/設(shè)備名稱XXX產(chǎn)品名稱分析人分析日期分析內(nèi)容工作模式測(cè)試選擇故障檢測(cè)率故障隔離率隔離到1個(gè) LRU/LRM隔離到W2個(gè)RU/LRM隔離到W3個(gè) LRU/LRM所有BITXXXXXXXX周期BITXXX

41、XXXXX上電BITXXXXXXXX維護(hù)BITXXXXXXXX外場(chǎng)測(cè)試設(shè)備測(cè)試XXXXXXXX外場(chǎng)人工檢查XXXXXXXX所有外場(chǎng)可用測(cè)試XXXXXXXX4.2.4.3 嵌入式診斷設(shè)計(jì)a） BIT設(shè)計(jì)依據(jù)XXX產(chǎn)品名稱技術(shù)協(xié)議,開(kāi)展產(chǎn)品的BIT設(shè)計(jì)，并針對(duì)產(chǎn)品每個(gè)模塊存在的BIT測(cè)試名稱、類型及對(duì)應(yīng)的故障碼進(jìn)行說(shuō)明。XXX產(chǎn)品名稱的BIT測(cè)試點(diǎn)共XX個(gè)，如下表所示:表12 BIT測(cè)試點(diǎn)序號(hào)模塊故障觸發(fā)原因BIT項(xiàng)目故障說(shuō)明上報(bào)故障1電源模塊X卡輸入短路X卡輸入短路 XX卡輸入短路 BMC卡輸入短路5V直流電壓電源5V輸出異常010012010023010034主板020015020026020

42、037020048020059020061002007b）診斷信息處理嵌入式診斷信息處理包括信息記錄和存儲(chǔ)、信息指示與報(bào)警和信息導(dǎo)出等。根據(jù)系統(tǒng)和設(shè) 備的特性和使用要求，故障診斷信息主要包括以下內(nèi)容：c）信息處理功能XXX產(chǎn)品名稱的基準(zhǔn)性能信息與檢測(cè)數(shù)據(jù)均存儲(chǔ)在主板的FLASH芯片中，利用專用的信 息處理單片機(jī)對(duì)XXX產(chǎn)品名稱各類檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，并進(jìn)行故障推理，消除虛警，輸出 故障代碼及相關(guān)故障信息。故障信息存儲(chǔ)在FLASH芯片中，也可通過(guò)總線接口上傳至上級(jí)系 統(tǒng)。d）信息記錄和存儲(chǔ)信息記錄和存儲(chǔ)包括以下內(nèi)容：1）信息記錄和存儲(chǔ)的內(nèi)容，包括故障代碼、故障部位、故障類型、與故障相關(guān)的參 數(shù)

43、值、故障發(fā)生時(shí)間等；2）信息存儲(chǔ)在主板的FLASH芯片中。4.2.4.4 外部測(cè)試外部測(cè)試點(diǎn)設(shè)計(jì)如下：a）根據(jù)SRU的PCB結(jié)構(gòu)尺寸和電路特點(diǎn)，進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)試性設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)；b）為使各組件和模塊便于在內(nèi)場(chǎng)進(jìn)行檢查、調(diào)整和排故，組件內(nèi)部配置了足夠多的測(cè)試 點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)所選擇的內(nèi)容分別是各組件和模塊電路的輸入、輸出信息，工作點(diǎn)的電壓；c）配置測(cè)試點(diǎn)時(shí)既考慮要靠近所測(cè)對(duì)象，又滿足可達(dá)性要求；d）印制電路板上的測(cè)試點(diǎn)都配置在邊緣和向外的一端；e）測(cè)試點(diǎn)根據(jù)所測(cè)信號(hào)的極性，用絲印給予區(qū)別，正負(fù)電壓、零分別標(biāo)出信號(hào)名稱。4.2.5 其他測(cè)試性工作項(xiàng)目完成情況研制過(guò)程中，依據(jù)XXX產(chǎn)品名稱測(cè)試性工作計(jì)劃的要求，完

44、成了所有規(guī)定的工作項(xiàng) 目。5安全性分析5.1 安全性要求）按GJB 900A-2012裝備安全性工作通用要求、XXX產(chǎn)品名稱安全性工作計(jì)劃開(kāi) 展安全性工作；b）應(yīng)進(jìn)行安全性分析，采用故障安全設(shè)計(jì)、聯(lián)鎖設(shè)計(jì)、最小危險(xiǎn)設(shè)計(jì)、安全防護(hù)隔離設(shè) 計(jì)、防差錯(cuò)設(shè)計(jì)、軟硬件冗余設(shè)計(jì)、規(guī)程設(shè)計(jì)、抗干擾設(shè)計(jì)等方法，把危及安全的故障消除或 減到最少。c）設(shè)計(jì)應(yīng)保證沒(méi)有直接導(dǎo)致XXX （上一級(jí)產(chǎn)品）災(zāi)難性或危險(xiǎn)性的單點(diǎn)故障，或?qū)⑵浒l(fā) 生概率控制在可接受的范圍；d）關(guān)鍵產(chǎn)品應(yīng)盡可能配備應(yīng)急工作方式，當(dāng)正常工作方式出故障時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)或按指令 轉(zhuǎn)入應(yīng)急方式，應(yīng)急工作方式應(yīng)是獨(dú)立的，不受正常工作方式故障的影響。e）凡容易發(fā)生

45、危險(xiǎn)，或使用、維修操作中易損壞機(jī)件或設(shè)備的部位，都應(yīng)設(shè)有警告或提醒標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)有防止錯(cuò)誤操作的說(shuō)明；f）應(yīng)開(kāi)展職業(yè)健康危險(xiǎn)分析，盡可能減少惡劣環(huán)境條件（例如：高溫、高壓、噪聲、振動(dòng)、 沖擊波、毒性物質(zhì)、電磁輻射和有害射線等）所導(dǎo)致的危及人員安全的危險(xiǎn)。g）螺栓、螺釘、螺帽、銷釘或其它緊固件，在工作環(huán)境條件下，應(yīng)能可靠地處于鎖緊位 置。緊固件及其鎖緊裝置不應(yīng)因環(huán)境條件而受到有害的損壞。h）設(shè)備電源輸入端與機(jī)殼之間（電源開(kāi)關(guān)置于接通位置）、有絕緣要求的外部帶電端子與 機(jī)殼之間的絕緣電阻在正常大氣條件下應(yīng)不小于XXXMQ;i）設(shè)備的電源輸入端子與機(jī)殼之間因有足夠的絕緣介電強(qiáng)度。在交流1500V的試

46、驗(yàn)電壓 下不應(yīng)發(fā)生擊穿、飛弧和閃爍等現(xiàn)象，試驗(yàn)電壓保持5s以上；j）外殼與地之間的泄漏電流：不大于XmA；k）抗電強(qiáng)度：在正常環(huán)境及大氣條件下，產(chǎn)品的交流輸入端與機(jī)殼、交流輸入端與輸出 端、輸出端與外殼（地）間應(yīng)能承受1500V的抗電強(qiáng)度試驗(yàn)（鑒定試驗(yàn)時(shí)，施加在測(cè)試點(diǎn)上 的試驗(yàn)電壓應(yīng)保持1min以上；質(zhì)量一致性檢驗(yàn)時(shí)，施加在測(cè)試點(diǎn)上的試驗(yàn)電壓應(yīng)保持5s以 上；試驗(yàn)電壓應(yīng)是與載流電路工作電壓相應(yīng)的直流或交流電壓），不應(yīng)出現(xiàn)擊穿、飛弧和電暈 現(xiàn)象。5.2 安全性設(shè)計(jì)情況5.2.1 安全性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則依據(jù)產(chǎn)品的特性以及協(xié)議書的相關(guān)安全性要求，制定本項(xiàng)目的安全性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：a）確保不導(dǎo)致人員傷亡、危害健康及

47、環(huán)境，不給設(shè)備或財(cái)產(chǎn)造成破壞或損失，滿足用戶 的安全性要求；b）針對(duì)產(chǎn)品電氣、工藝、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定安全性部件和安全性關(guān)鍵部位；c）產(chǎn)品的設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品按規(guī)定進(jìn)行制造、運(yùn)輸、安裝、使用和維修時(shí)不發(fā)生危險(xiǎn)；d）如果安全技術(shù)與經(jīng)濟(jì)利益或其他因素發(fā)生矛盾，應(yīng)優(yōu)先考慮安全技術(shù)上的要求；e）根據(jù)安全分析，在制造、運(yùn)輸、安裝、使用和維修中可能會(huì)危及人員安全和產(chǎn)品安全 的部位，應(yīng)采取安全技術(shù)措施；f）在無(wú)恰當(dāng)安全技術(shù)措施人員和產(chǎn)品安全，或安全技術(shù)措施不能完全達(dá)到安全目的的情 況下，必須給出提示性安全措施；運(yùn)輸、安裝、使用、維修中不得更改、損壞或拆除產(chǎn)品已有的安全技術(shù)措施和提示性安全措施。5.2.2 安全性設(shè)計(jì)

48、措施產(chǎn)品安全性設(shè)計(jì)參照GJB900A系統(tǒng)安全性工作通用要求有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本產(chǎn)品特點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)品安全部件和安全性關(guān)鍵部位進(jìn)行了安全性設(shè)計(jì)。5.2.2.1 確定安全性關(guān)鍵部件/部位/因素a）電源模塊的過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)熱；b）外殼及密閉材料的選擇。5.2.2.2 安全性關(guān)鍵部件/部位的保護(hù)措施a）電源模塊對(duì)大電流、高電壓采取了過(guò)流、過(guò)壓保護(hù)設(shè)計(jì)措施，一旦過(guò)流、過(guò)壓會(huì)自動(dòng) 保護(hù)，并自動(dòng)恢復(fù)重新啟動(dòng)工作 ；b）產(chǎn)品設(shè)計(jì)中采用安全低壓電路。安全低壓電路與一次電路或帶危險(xiǎn)電壓的零部件之間 用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣隔離，同時(shí)采用導(dǎo)線隔離；c）外殼材料選擇耐鹽霧、霉菌等環(huán)境的鋁合金、不銹鋼、PCB板材等，并對(duì)表面進(jìn)行涂

49、覆、噴漆處理。5.2.2.3 元器件選用a）采用元器件符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；b）電連接器的選擇與設(shè)計(jì)均有防誤接措施；c）開(kāi)關(guān)具有良好的通斷能力，通斷位置明顯標(biāo)識(shí)。5.2.2.4 供電加電斷電安全保護(hù)采取防止浪涌電壓、電流和反電動(dòng)勢(shì)的技術(shù)設(shè)計(jì)。5.2.2.5 機(jī)內(nèi)布線機(jī)內(nèi)走線槽光滑，無(wú)棱角、無(wú)毛刺，機(jī)內(nèi)走線用線卡固緊，并加以保護(hù)，且有適當(dāng)?shù)墓?定排列位置，單根導(dǎo)線的絕緣等級(jí)同其使用要求和工作電壓相適應(yīng)。5.2.2.6 標(biāo)記和說(shuō)明產(chǎn)品配有產(chǎn)品標(biāo)記和電源標(biāo)記，包括產(chǎn)品名稱、型號(hào)、電源接口、開(kāi)關(guān)等。標(biāo)識(shí)字跡清晰、持久耐用，安全標(biāo)記符合GB2894的規(guī)定。5.2.2.7 包裝運(yùn)輸產(chǎn)品（設(shè)備）包裝運(yùn)輸符合GJ

50、B1181-91軍用裝備包裝、裝卸、貯存和運(yùn)輸通用大綱。5.2.2.8 防機(jī)械傷害對(duì)產(chǎn)品外露的零件邊緣均倒角、倒圓；對(duì)活動(dòng)件實(shí)施鎖定與限位，防止遭受損壞。產(chǎn)品 設(shè)計(jì)中同時(shí)兼顧了采取防火、防爆設(shè)計(jì)措施。5.2.3 其他安全性項(xiàng)目完成情況研制過(guò)程中，依據(jù)XXX產(chǎn)品名稱安全性工作計(jì)劃的要求，完成了所有規(guī)定的工作項(xiàng) 目。6保障性分析6.1 保障性要求按6匹3872-1999裝備綜合保障通用要求開(kāi)展綜合保障工作。6.2 保障性設(shè)計(jì)情況6.2.1 維修級(jí)別維修級(jí)別劃分為三級(jí)的情況下，現(xiàn)場(chǎng)級(jí)維修主要更換XXX產(chǎn)品名稱整機(jī)；內(nèi)場(chǎng)級(jí)維修更 換主板、顯卡、等板卡級(jí)產(chǎn)品；基地級(jí)維修為廠內(nèi)元器件更換維修。6.2.2

51、保障性要素針對(duì)XXX產(chǎn)品名稱的使用情況，結(jié)合協(xié)議書的要求，確定有關(guān)的保障性因素。a）包裝與運(yùn)輸；b）使用對(duì)象；c）人員培訓(xùn)；d）保障資源；e）工具的標(biāo)準(zhǔn)化。6.2.3 硬件、軟件、及保障系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)維護(hù)工具的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)檢測(cè)設(shè)備：XXX產(chǎn)品名稱自帶BIT功能，使用前運(yùn)行內(nèi)部自檢程序，自檢通過(guò)即可使用， 無(wú)需其他檢測(cè)設(shè)備即可對(duì)故障進(jìn)行初步診斷，并定位至內(nèi)場(chǎng)級(jí)可更換單元，如內(nèi)部電源模塊或 板卡。維修工具：外場(chǎng)級(jí)維修原則上不需要任何工具。內(nèi)場(chǎng)級(jí)維修中，機(jī)箱的拆裝利用通用的 改刀、扳手即可完成；主機(jī)內(nèi)板卡設(shè)計(jì)為插拔式，安裝和拆卸不需要維修工具。6.2.4 包裝與運(yùn)輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)防護(hù)和運(yùn)輸包裝：參照H

52、B7611.16系列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，采用儲(chǔ)運(yùn)結(jié)合的防護(hù)和運(yùn)輸包裝箱， 包裝箱具有良好的氣密性、機(jī)械性能和三防性能，滿足公路、鐵路、水路和空運(yùn)等運(yùn)輸方式的 運(yùn)輸要求。搬運(yùn)特性滿足GJB1132中3.2.4節(jié)的要求。6.2.5 其他保障性項(xiàng)目完成情況研制過(guò)程中，依據(jù)XXX產(chǎn)品名稱 保障性工作計(jì)劃的要求，完成了所有規(guī)定的工作項(xiàng)目。 7環(huán)境適應(yīng)性分析7.1 環(huán)境適應(yīng)性要求7.1.1 高溫試驗(yàn)按照6開(kāi)150.3A-2009軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法高溫試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。a）循環(huán)貯存試驗(yàn)1）試驗(yàn)溫度：+70，按6開(kāi)150.3人中表1 （高溫日循環(huán)）內(nèi)的“熱”氣候類型（誘 發(fā)條件一欄規(guī)定的條件進(jìn)行）；2）試驗(yàn)時(shí)間：

53、7個(gè)循環(huán)（每循環(huán)周期為24h）。b）恒溫工作試驗(yàn)試驗(yàn)溫度要求：最高工作溫度為+45。7.1.2 低溫試驗(yàn)按照6開(kāi)150.4A-2009軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法低溫試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。a）恒溫貯存試驗(yàn)1）試驗(yàn)溫度：-55；2）低溫暴露持續(xù)時(shí)間：試件溫度穩(wěn)定時(shí)間4h+繼續(xù)保持時(shí)間24h。b）恒溫工作試驗(yàn)試驗(yàn)溫度要求：最低工作溫度為-20。7.1.3 交叉濕熱試驗(yàn)按6開(kāi)150.9A-2009軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法濕熱試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)條件及要求如下：a）溫度：3060；b）濕度：95%；c）試驗(yàn)周期：7個(gè)周期，每個(gè)周期24小時(shí)。7.1.4 霉菌試驗(yàn)生長(zhǎng)情況為一級(jí)或更優(yōu)。按GJB 150.10A-2009，菌種組2規(guī)定的方法進(jìn)行。7.1.5 鹽霧試驗(yàn)持續(xù)鹽霧環(huán)境下工作無(wú)銹蝕或惡化。試驗(yàn)按6比150.11A-2009進(jìn)行。試驗(yàn)條件如下：a）鹽霧采用5±1%的NaCl溶液（pH值為3.5±0.5）。b）循環(huán)次數(shù)：4次/8天（192小時(shí)）；7.1