模具相關(guān)知識及現(xiàn)場使用

1、模具相關(guān)知識及現(xiàn)場使用第1頁，共11頁，2022年，5月20日，6點16分，星期四 模具的組成及材料1.拉絲模具 由模具外套、模芯、壓蓋三部分組成 模具外套、壓蓋所使用的材料是不銹鋼。模芯所使用的材料分為多種：天然鉆石、人造聚晶、硬質(zhì)合金、剛玉陶瓷、合金鋼等等。我們公司的模具以天然鉆石及人造聚晶材料為主。 （1）天然鉆石為單晶體，主要成分是C。是目前已知的最硬物質(zhì)，有極高的抗磨損能力，化學性能穩(wěn)定。用來制作拉絲模的金剛石晶體一般采用八面體、十二面體或這兩種晶體的過渡形晶體。必須指出的是制作拉絲模具的金剛石應該是單晶體，而連生體和聚晶體是不能使用的。 金剛石比較脆，在一定沖擊時容易沿晶體的解理面

2、而碎裂，這是它的最大弱點。 （2）人造聚晶，是采用將金剛石粉末加以一定量粘合劑通過高溫、擠壓的一種燒結(jié)方式加工成的硬度高，不容易磨損的材料。其燒結(jié)溫度不2 涂漆模具 外套、模芯組成 外套使用不銹鋼材料。模芯使用鎢鋼材料。（國產(chǎn)涂漆模具一般用鑲嵌式將模芯固定在模具外套上，MAG的模具采用的燒結(jié)的方式）第2頁，共11頁，2022年，5月20日，6點16分，星期四模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其作用一：入口區(qū)入口區(qū)又稱為入口錐、入口角。其主要作用有個：將線材導入?？祝乐咕€材在入口處產(chǎn)生擦傷。將拉絲粉導入?？祝c壓縮區(qū)的上半部配合，在線材與模具之間建立完整的潤滑膜。為模具修磨擴孔留有增加壓縮區(qū)高度的余地。入口區(qū)角

3、度一般控制在范圍內(nèi)。入口區(qū)高度要適當，過短擴孔的余地也隨之減少，一般設(shè)計在模芯高度的左右比較合適。二：潤滑區(qū)潤滑區(qū)的主要作用分散壓縮區(qū)工作面上的應力。第3頁，共11頁，2022年，5月20日，6點16分，星期四三：壓縮區(qū)壓縮區(qū)又稱變形區(qū)、工作錐、工作角。其主要作用有兩個：壓縮區(qū)的角度比入口區(qū)小，楔角效應更強，高速拉拔時在壓縮區(qū)的上半部形成潤滑高壓區(qū)，阻止?jié)櫥瑒┗亓?，迫使?jié)櫥瑒┻M入變形區(qū)，在線材和模具之間建立流體潤滑膜。壓縮區(qū)的下半部是線材完成塑性變形區(qū)域。所以工作錐是拉絲模的關(guān)鍵部位，其設(shè)計的加工精度對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率有決定性的影響。模具設(shè)計和加工時要注意工作錐的縱剖面必須是直線，要保留工作

4、錐與入口錐和定徑帶交界處的棱角，不得倒棱。壓縮區(qū)的角度根據(jù)拉拔材料的軟硬、道次減面率的大小和成品尺寸來決定，一般來說，材料越硬，壓縮區(qū)的角度越??；道次減面率越大，壓縮區(qū)的角度越大；成品尺寸越大，壓縮區(qū)的角度越大。壓縮區(qū)的長度必須嚴格控制，要保證線材進入模具時的第一接觸點在工作錐的中部。接觸點如果靠近工作錐入口，無法建立有效的潤滑膜，并使變形區(qū)加長，外摩擦力更大，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效力。接觸點靠近定徑帶，使塑性變形區(qū)縮短，變形熱增高，模具壓力增大，模具磨損加快。所以對壓縮區(qū)的長度必須嚴格控制，特別是高速拉絲時，控制不好會造成線材表面質(zhì)量和模具壽命起伏波動，生產(chǎn)很難穩(wěn)定。第4頁，共11頁，2022

5、年，5月20日，6點16分，星期四 四：定徑區(qū) 定徑區(qū)是拉絲模又一關(guān)鍵部位，它的作用是提高拉絲模的抗磨損能力，保證線材的尺寸精度、直度和表面粗糙度，延長模具的使用壽命。 在設(shè)計和加工過程中，要注意保證定徑帶的正圓柱體，不能帶錐度；定徑帶與工作錐交界處必須有明顯的甚至是尖銳的棱角。如果變形區(qū)成過渡角，會造成線材的兩次變形，增加摩擦力，同時相當于縮短定徑帶，加快模具磨損速度。定徑帶圓柱體的中心線必須與拉絲方向一致，如果中心不正會造成兩邊長度不等，線材兩邊受力不均，產(chǎn)生側(cè)彎。 定徑帶的長度一般用直徑的倍數(shù)表示（nd）一般軟線0.25d硬線0.4d。 五：安全倒角 線材從定徑出來有反彈膨脹金剛石很硬容

6、易破裂 六：出口區(qū) 出口區(qū)的主要作用是加強出口強度，防止模芯在出口破裂、掉粒；避免線材在出口劃傷。第5頁，共11頁，2022年，5月20日，6點16分，星期四第6頁，共11頁，2022年，5月20日，6點16分，星期四使用不當對模具的影響 常見缺陷 產(chǎn)生原因異常磨損拉絲模擺放不正，使用時間太長出口剝落穿模時拉絲方向不正，長時間未開倒角定徑區(qū)太長拉定徑余量太多定徑區(qū)太短拉定徑余量太少壓縮區(qū)環(huán)溝拉絲量大、磨損嚴重拉 痕 線材表面有氧化色，潤滑不良粗 斑拋光時間不足，拋光前模具清洗不干凈，拋光粉混號橢 圓拉絲模擺放不正，前一道模具孔型出問題裂 紋模具經(jīng)多次修復接近報廢，道次減面率過大，潤滑不良，環(huán)溝

7、、拉痕未及時修理第7頁，共11頁，2022年，5月20日，6點16分，星期四如何有效使用拉絲模具 為了充分有效地利用金剛石拉絲模，減輕模具的磨損，延長模具使用壽命，必須對以下幾點予以慎重考慮：1.拉絲機的安裝基礎(chǔ)需十分穩(wěn)固，不可有振動現(xiàn)象；拉絲模應定位準確，抽線輪，滑輪應旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不可有跳動，振動現(xiàn)象；保持輪面的光潔度，及時修理與更換輪面光潔度差和已出現(xiàn)較深的溝槽的抽線輪，這些都可以減弱拉絲時線材的振動，從而防止磨損環(huán)溝的過早出現(xiàn)和減慢磨損環(huán)溝的發(fā)展速度，嚴重的振動常常是引起模具過早磨損的一個重要原因。2.在操作時，不要對拉絲模造成沖擊，開車起動的不平穩(wěn)，線材硬度不均勻，線材表面的傷痕，斷頭接

8、處表面斑傷，都會給拉絲模造成沖擊，線材表面的斑傷，也會將空氣及潤滑液中的塵誒帶入拉絲?？字屑铀倌＞吣p。第8頁，共11頁，2022年，5月20日，6點16分，星期四3.潤滑液在循環(huán)使用時應采用有效的過慮和冷卻手段，保持其良好的清潔度和維持一定的溫度，拉絲時會產(chǎn)生一定量的金屬粉，金屬粉混入潤滑液并帶入拉絲?？字袝茐臐櫥?，加速?？椎哪p，拉絲時線材的塑性變形及摩擦會產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量由潤滑液帶走并加熱潤滑液，潤滑液如在小容量液槽中循環(huán)使用，會使其溫度升高，這將使?jié)櫥罕緛淼男阅芙档?，并使拉絲模冷卻不充分，有條件最好能集中管理使用潤滑液，對其進行充分的過濾、冷卻、PH值調(diào)整。4.注意模具壓

9、縮角與線材拉拔時面積減少率的配合，因此在訂貨時最好說明拉絲時的模具面積減少率（或延伸系數(shù)）尤其在采用較大或較少的面積減少率，以便模具生產(chǎn)及時調(diào)整壓縮角度。5.要定期將金剛石拉絲模從拉絲機上拆下來，進行觀察，發(fā)現(xiàn)磨損環(huán)應及早對壓縮區(qū)先進行整形再拋光，這是非常重要的，這不但能保持線材的質(zhì)量，而且能延長模具的壽命，等到線規(guī)大了再修理，這時磨損往往已經(jīng)很深了，已變得很深的磨損環(huán)會使模具不得不加大修模擴孔量。使模具減少重復修理次數(shù)。第9頁，共11頁，2022年，5月20日，6點16分，星期四6.為了有效地利用拉絲模具，要建立完善的模具管理體系，建立管理和使用制度，有必要保持一定的模具庫存量，在可能的條件

10、下，建立一個與用模量相適應的修模間，金剛石拉絲模的壽命，原則上是由通過這模具所拉線材的長度決定的，因此在多模拉絲機上小孔徑的模具大概壽命就會提前到來，同時各個模具的質(zhì)量不可能完全一致，其所處的使用環(huán)境也不一樣，導致其磨損的速度也不一樣。有時某一個模具的深度磨損會把它的負擔轉(zhuǎn)嫁給下面一個正在拉絲的模具，使之損壞，特別是在金剛石拉絲模和硬質(zhì)合金?；煊脮r要充分注意這一點，因此經(jīng)常定期監(jiān)視它們，及早除去磨損環(huán)以防止過度磨損及尺寸擴大，進行必要的新模具的補充，決定下一個規(guī)格的擴孔修理等等一系列拉絲模管理工作是很重要的。金剛石拉絲模無論是用天然單晶金剛石或人造聚晶金剛石制造的，都不可能避免存在磨損現(xiàn)象，我們必須十分重視這種磨損現(xiàn)象和導致產(chǎn)生這種磨損的原因，并設(shè)法將其減到最低程度，最有效地利用金剛石拉絲模，降低生產(chǎn)成本。第10頁，共11頁，2022年，5月20日，6點16分，星期四拉絲模具對漆包線的影響產(chǎn)生原因 解決辦法 (配模不當 ) 進行配模計算和工藝驗證，對配模進行調(diào)整，消除變形程度過大或過小的現(xiàn)象 (模具尺寸超差 ) 換用新模，將不合格模檢查返修 (反拉力過大) 放線張力不宜過大