工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)具體要求

1、1、工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)內(nèi)容1. 1工藝流程圖提供工藝流程圖的目的是對(duì)工藝流程進(jìn)行一個(gè)總體描述。其詳盡程度應(yīng)該保 證相關(guān)人員能夠理解工藝設(shè)備的主要組成部分以及它們的連接方式。同時(shí)還應(yīng)包 括一個(gè)簡(jiǎn)短的工藝流程描述，定義工藝并論述主要構(gòu)成設(shè)備的功能以及主要的安 全系統(tǒng)。對(duì)復(fù)雜流程，應(yīng)提供一張總圖和流程分部細(xì)節(jié)補(bǔ)充圖。1.2工藝化學(xué)原理應(yīng)對(duì)工藝化學(xué)原理進(jìn)行描述，記錄工藝生產(chǎn)需要的化學(xué)反應(yīng)。該描述應(yīng)包括 所有相關(guān)的反應(yīng)及其物料和能量平衡（如，吸熱、放熱和反應(yīng)熱）、動(dòng)力學(xué)、催 化劑和其它特殊反應(yīng)條件的信息。可能影響安全操作的副反應(yīng)和失控反應(yīng)也應(yīng)該 進(jìn)行詳盡的描述。以上描述應(yīng)包括可能的副產(chǎn)物、副產(chǎn)物的危害、不良反

2、應(yīng)開始 溫度、失控反應(yīng)的嚴(yán)重程度和其它細(xì)節(jié)。根據(jù)情況，還應(yīng)將有關(guān)的文獻(xiàn)或測(cè)試數(shù) 據(jù)進(jìn)行收集和記錄。1.3工藝步驟、標(biāo)準(zhǔn)操作條件、偏離后果a）對(duì)主要的工藝過程進(jìn)行論述，以記錄工藝是怎樣操作的。通常情況下， 需要提供主要工藝步驟的流程示意圖（如，批生產(chǎn)工藝配方），用以明確主要原 料的添加、介質(zhì)流和操作條件。標(biāo)準(zhǔn)的操作條件（如溫度、壓力、流量、物料添 加）應(yīng)該明確列出，包括正常范圍和最低/最高值。如，溫度的標(biāo)準(zhǔn)操作條件正 常情況下在150C到155C范圍內(nèi)，最低140C、最高160C。最低和最高值 應(yīng)該是出于安全考慮的限值，同時(shí)也可以提出質(zhì)量限值，但需注明。b）應(yīng)對(duì)偏離最低、最高值的后果進(jìn)行論述，后

3、果包括對(duì)安全、健康和環(huán)境 的影響。通常以表格形式列出工藝參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)操作條件、偏離高/低值的后果。 應(yīng)明確列出包括最壞情況在內(nèi)的一系列后果（如，失控反應(yīng)和容器泄漏）。對(duì)于 沒有安全、健康或環(huán)境后果（如，停產(chǎn)或質(zhì)量問題）的情況，同樣應(yīng)作清楚記錄。 1.4計(jì)劃最大庫(kù)存量a）應(yīng)對(duì)主要原料和工藝介質(zhì)流，其可能的危害、儲(chǔ)存和操作安全以及計(jì)劃 最大庫(kù)存量進(jìn)行簡(jiǎn)短論述。例如，存在易燃、易爆危險(xiǎn)物料的工藝應(yīng)記錄工藝中 使用的危險(xiǎn)物料、燃燒特性、推薦的儲(chǔ)存溫度和安全操作處理程序。b）為保證儲(chǔ)存安全或滿足法律法規(guī)要求，應(yīng)記錄所有物料的計(jì)劃最大庫(kù)存 量。如，必須登記毒性物質(zhì)的計(jì)劃最大庫(kù)存量以確保一旦泄漏其規(guī)模不會(huì)導(dǎo)致

4、廠 區(qū)外的影響。當(dāng)泄漏的后果很輕微時(shí)，可以根據(jù)最大容器和相關(guān)管道的容量設(shè)定 計(jì)劃最大庫(kù)存量。c）本部分的目的不是重復(fù)材/物料的危害性（參見5.2節(jié)），而是提供總體信 息，促進(jìn)對(duì)工藝的理解，實(shí)現(xiàn)安全操作。1.5物料和能量平衡a）物料和能量平衡是整體工藝安全信息的主要部分，用來明確闡述工藝、 工藝參數(shù)及物料的相互關(guān)系，并識(shí)別可能出現(xiàn)能量有害積累的位置。物料和能量 平衡計(jì)算能有效的表述和概括基礎(chǔ)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)；幫助識(shí)別可能的不平衡；為熱動(dòng)力 學(xué)、熱量和質(zhì)量傳遞、整體的工藝設(shè)計(jì)和控制的相關(guān)信息提供基礎(chǔ)。b）物料和能量平衡數(shù)據(jù)是關(guān)鍵設(shè)備的初始設(shè)計(jì)、反應(yīng)控制、執(zhí)行定期的工 藝危害分析、確保變更的有效管理（如識(shí)別

5、工藝介質(zhì)流和溫度的變化在工藝危害 方面的影響）的重要信息。c）物料和能量平衡應(yīng)包括如下方面：工藝介質(zhì)流。用表格化的形式對(duì)物料和能量平衡進(jìn)行詳細(xì)的說明（與 工藝流程圖進(jìn)行標(biāo)注關(guān)聯(lián)）。至少包括：質(zhì)量流量、溫度、原料、中間產(chǎn)物 和產(chǎn)品的成分。操作壓力和物理性質(zhì)（如，比熱、沸點(diǎn)、潛熱、粘度和分子 量）等其它內(nèi)容。對(duì)能量平衡的清晰了解有助于確定工藝不同階段加熱或冷 卻的能力（如，工藝、反應(yīng)塔、和其它設(shè)備中熱交換器的熱負(fù)荷）；公用工程。對(duì)公用工程的性能參數(shù)進(jìn)行描述（如，能量和質(zhì)量的流入 和流出量）；廢料流和排放。對(duì)廢料流和排放進(jìn)行描述，包括參數(shù)的推導(dǎo)過程。d）連續(xù)工藝和批生產(chǎn)工藝在物料和能量平衡中有不同的考慮。建立和記錄 物料和能量平衡信息有多種方法。通常使用工藝流程圖加上列表的物流參數(shù)和溫 度的形式。對(duì)于批生產(chǎn)流程，可采用簡(jiǎn)化的物料和能量平衡，物料平衡可以通過 工藝描述加以記錄（如，配方、周期時(shí)間等）；能量平衡可以經(jīng)過估計(jì)或測(cè)量， 來確定（如，最大反應(yīng)熱）。1.6附加信息其他有助于描述工藝或