有色金屬行業(yè)專題報告

1、 有色金屬行業(yè)專題報告崩落法，紫金的下一個技術“征途” 報告綜述自然崩落法是唯一能與露天開采經濟效益相媲美的高效地下采礦方法。其生產能力大，便于組織管理，作業(yè)安全，開采成本低。該采礦方法的工藝已趨于成熟，被廣泛地應用于厚大礦體的開采，特別是特厚大、低品位的礦體，采用此法開采，可獲得較好的經濟效益。隨著工藝的成熟及資源的 枯竭，全球越來越多的礦山應用自然崩落法，未來或將成為地下大規(guī)模開發(fā)礦山的主流采礦工藝。國外應用情況：自然崩落法已有百年歷史，已在全球 20 多國、超 50 座礦山上得到應用。特尼恩特銅礦：全球最大的地下開采銅礦，該礦最早采用 留礦法和礦柱崩落法的聯(lián)合法采礦，但經濟效益等原因，崩

2、落法取代了早 先的采礦法。亨德森鉬礦：該礦屬于較難崩落的類型，但考慮到：礦體水 平面積大，頂部覆蓋巖層厚，在重力作用下，擴大拉底面積則礦石能自行 崩落；加大放礦漏斗尺寸，并用大型鏟運機出礦，可以大大減少卡礦事故， 故仍然選用自然崩落法。國內應用情況：我國自然崩落法采礦技術起步晚，20 世紀 60 年代起開始運用，目前金屬礦山中僅銅礦峪銅礦、普朗銅礦取得大規(guī)模試驗成功。銅礦峪銅礦：國內首座自然崩落法開采礦山，使用自然崩落法后成功扭虧為盈。原采用有底部結構分段強制崩落采礦法，年生產能力僅 80 萬噸，采 礦成本高企，虧損嚴重；后采用自然崩落法進行技術改造，2000 年時礦山實際生產能力已達設計量

3、400 萬 t/a，扭虧為盈。普朗銅礦：國內第二座大規(guī)模成功應用自然崩落法的礦山，是生產規(guī)模最大的自然崩落法礦 山，設計采礦規(guī)模為 1250 萬噸/年。普朗銅礦礦石品位低，品位和礦巖性質分布比較均勻；礦體厚大，傾角近乎垂直，有足夠的崩落面積；礦巖易崩落；礦石無自燃和粘結性；地表容許塌陷，故采礦方法選用自然崩落法。紫金礦業(yè)的“三步走”遠景規(guī)劃中，崩落法提到了戰(zhàn)略高度，旗下的四個大型斑巖型銅礦擬應用自然崩落法開采，崩落法將是紫金在開礦領域的下 一個“征途”。技術創(chuàng)新一直是紫金成長過程中的“核心競爭力”，采選冶煉領域的技術領先成就了紫金過去的發(fā)展，未來的技術突破或更多的在采礦領域自然崩落法。公司現(xiàn)有

4、 4 個大型斑巖型未開發(fā)銅礦，斑巖銅礦床的特點是儲量大，品位低，適于規(guī)模化開采，塞爾維亞紫金 JM 礦、Timok 下帶礦、多寶山銅山、紫金山羅卜嶺，都具有自然崩落法的應用潛力，使得采礦成本大幅下降，比如多寶山銅山礦使用充填法的采礦成本為 91.37 元/t，而使用崩落法成本僅為 63.09 元/t，采礦成本下降 31%。未來隨著自然崩落法的研發(fā)與應用成熟，將為 2023-2025 年產量超預期打下基礎， 同時采礦成本或進一步下降，公司發(fā)展或進入新的階段。1、自然崩落法概況1.1、自然崩落法采礦原理自然崩落法是一種大規(guī)模和低成本的地下采礦方法，其生產能力大，便于組織管理，作業(yè)安全，開采成本低，

5、是唯一能與露天開采經濟效益媲美的高效地下采礦方法。該采礦方法的工藝已趨于成熟，被廣泛地應用于厚大礦體的開采，特別是特厚大、低品位的礦體，只有采用這種方法，才可獲得比較好的經濟效益。自然崩落法是具備高技術含量，其原理為：在易于自然崩落的礦體中，利用 礦體本身所固有的節(jié)理裂隙分布特征、低強度特性，在礦塊底部進行一定面積的 拉底形成礦石冒落的自由面，必要條件下輔以巷道、深孔割幫，削弱礦塊與周圍 礦石及圍巖的聯(lián)系等誘導工程，改變礦體內應力的分布狀態(tài)，促使礦石按要求逐 漸產生破壞、失穩(wěn)并借助礦體重力場的作用，自然崩落成適宜的礦石塊度，達到最終落礦的目的。自然崩落法生產工藝的核心是如何實現(xiàn)礦體的有效崩落。

6、拉底工作是自然崩落法產生自然崩落的必然前提條件，而自然崩落是動力學過程，一般分為 4 個階段。拉底是指在出礦工程上部，整體巖體的下端，人工爆 破開挖出有效空間，待該空間的連續(xù)水平面積足夠大時，引起巖體發(fā)生崩落的系 統(tǒng)工程。自然崩落過程是動力學過程，一般分為拉底至初始崩落階段、初始崩落 至持續(xù)崩落階段、持續(xù)崩落至崩通地表階段和崩通地表至開采結束階段，其中前兩個階段對于自然崩落法的成功應用和實踐最為關鍵。具體來看，礦塊大面積拉 底后，失去支撐的礦石在重力和地壓作用下，出現(xiàn)裂隙破壞而自然崩落，過一定 時間形成暫時穩(wěn)定的平衡拱而停止崩落。之后借助向上開掘的切幫巷道，破壞拱 的穩(wěn)定性，使邊界內礦石自然崩

7、落，直至全階段崩落完畢。自然崩落法開采涉及的關鍵技術主要包括：放礦理論、礦巖工程質量與塊度預測、崩落礦巖流動、放礦控制、放礦計劃編制、放礦管理等。放礦理論：主要研究放礦過程中崩落礦巖散體移動規(guī)律，包括三體 移動概率密度場與移動速度、散體移動軌跡線、放出體形態(tài)與方程等。礦巖工程質量評價和礦巖流動特性：工程質量評價主要包括礦巖可 崩性評價和塊度預測。礦塊的可崩性預測從起初的經驗性預測，發(fā) 展到后來的礦巖質量評價方法，以及近期的數(shù)值和物理模擬方法。 礦巖流動研究的發(fā)展方向是三維視化模擬，并考慮礦巖屬性，其難 點在于不規(guī)則崩落塊體的幾何表達及其在流動中的相互作用方式的 確定。放礦生產計劃：是在根據生產

8、目標和約束條件進行放礦排產，以保 證高效、安全、持續(xù)地放礦。放礦控制：從均勻放礦原則、出礦品位均衡原則、降低損失貧化原 則及放礦速度控制原則考慮。放礦管理：自然崩落法礦山生產過程中的一個重要環(huán)節(jié)，其內容主要包括生產數(shù)據自動采集與傳輸、實時分析，井下鏟運機自動計量， 設備智能跟蹤與定位等。1.2、自然崩落法適用條件自然崩落法的適用條件為：1）礦體必須厚大，具有足夠大的開采規(guī)模；2） 礦化較均勻，礦體內夾石含量不宜多；3）礦體是易于破碎的巖體；4）礦石無結 塊和自燃的危險；5）礦體覆蓋層要能隨礦石一道崩落，否則會因空頂過高而突然 冒落，引起強烈沖擊波的危害；6）覆蓋巖石最好能破碎成較大的塊度，而礦

9、石破 碎的塊度較??；7）地表允許塌陷。前兩項是礦體地質條件，是應用的基本條件； 第三、四項是巖體物理性質條件條件，是必要條件；最后三項是自然崩落法的重 要影響因素。自然崩落法是具有較大風險的采礦方法，在地質資料、礦巖體數(shù)據收集、礦巖崩落的連續(xù)性、崩落塊度、和底部放礦結構研究方面均具有挑戰(zhàn)性。地質資料：圍巖和礦體穩(wěn)定性（或可崩性）準確評價，礦體形態(tài)、 規(guī)模和大小以及礦石品位的空間分布是進行合理采礦設計的前提。 而采礦設計和分析是依據有限的地質勘探資料。因此，地質數(shù)據的 局限性和不準確性構成了自然崩落法采礦的風險。礦巖體數(shù)據：地質建模資料有限，必須采用信息外延理論或插值技 術，將有限的信息外延到整

10、個礦體，對實際礦體（母體）進行近似 模擬。因此，借助先進的理論和技術，充分利用有限的地質資料， 建立合理、可靠的地質模型是自然崩落法成功的重要前提。礦巖崩落的連續(xù)性：崩落的連續(xù)性取決于，一是圍巖和礦體的自穩(wěn) 性，需要對影響礦巖體穩(wěn)定性因素進行詳細調查、分析與合理性評 價，由此對礦巖體的自穩(wěn)性或可崩性進行準確預測，為誘導和控制 礦巖自然崩落的工程設計提供依據；二是采礦誘導應力，要通過適當?shù)牟傻V拉底、切槽等采礦工程，使礦巖產生張拉、壓剪破壞的采 動誘發(fā)應力。崩落塊度：礦石的塊度決定放礦漏斗尺寸和放出體形態(tài)，直接關系 到放礦間距、設備選型和生產能力。例如，當出現(xiàn)過多的大塊時， 不僅處理懸頂潛藏安全隱

11、患，而且還會導致放礦點二次頻繁爆破， 影響底部結構的穩(wěn)定性、采礦生產的連續(xù)性以及采礦生產規(guī)模。底部放礦結構：底部結構的地壓控制和穩(wěn)定性維護是自然崩落法采礦能否成功的最關鍵技術。我國自然崩落法已在理論研究和工程實踐方面取得了進展；但在實踐經驗、 生產管理、生產效率以及自動化程度方面還具有較大提升空間?，F(xiàn)場實踐經驗：國內部分礦山（例如，銅礦峪礦、普朗銅礦）已積 累了一定的實踐經驗，可提供參考、借鑒，從而改善其他礦山現(xiàn)場 實踐經驗不足的問題。生產技術管理：如果自然崩落法中拉底、放礦和地壓控制的現(xiàn)場管 理水平太低，會嚴重影響采礦效果，需要制定出有效的系列化、標 準化的生產技術管理措施。生產效率：自然崩

12、落法生產效率低主要有礦石大塊多的因素。大塊 多必然導致出礦過程中的頻繁爆破，增加了電耙道維護工作量，降 低了耙道的利用率，對均勻出礦帶來不利的影響，因此降低采場大 塊產出率十分重要。自動化程度：國內在采用現(xiàn)代聲發(fā)射技術探測并計算沿節(jié)理面破碎的原始塊度，對地表崩落進行監(jiān)測控制等方面研究不夠；在用計算機對放礦過程進行模擬和用計算機進行放礦管理與放礦控制方面， 與國外的技術水平還有很大的差距。從未來方向上來看，自然崩落法采礦將朝著更大的礦石生產規(guī)模、更高的采掘段、更多地應用在硬巖礦山、更加自動化和新的拉底戰(zhàn)略方向發(fā)展：1）礦石 生產規(guī)模大，一個礦山的年產量達幾百萬噸，甚至數(shù)千萬噸；2）采掘段的高度越

13、 來越大，從最初的低段高發(fā)展到 300400m，甚至更大；3）越來越多的硬巖礦山 采用自然崩落法；4）自動化采礦是自然崩落法重要的發(fā)展方向；5）拉底順序由2、自然崩落法的優(yōu)勢與必要性2.1、采礦工藝細分：固態(tài)礦物主要的開采方式是露天開采和地下開采露天開采：基本方法有臺階式開采和條帶剝離式開采。臺階式開采主要用于開采金屬礦床以及其他硬巖礦床；條帶剝離式開采主要用于開采埋藏較淺的煤炭。 露天開采方法近些年來沒有發(fā)生根本性的變化，而開采工藝上的改進主要體現(xiàn)在 陡工作幫和分期開采，以及不同運輸方式的應用上，例如鐵路、汽車和間斷連 續(xù)運輸。地下開采：基本方法包括崩落采礦法、空場采礦法以及充填采礦法。實際

14、生 產中，地下開采最常見的是空場開采法。崩落采礦法為一步回采，隨回采工作面的推進，崩落圍巖充滿采空 區(qū)，達到管理和控制地壓的目的，根據垂直方向上崩落單元的劃分， 崩落采礦法有單層崩落、分層崩落、分段崩落和階段崩落四種基本 形式?？請霾傻V法將礦塊劃分為礦房和礦柱，分兩步回采，即先采礦房后采礦柱，以圍巖本身的強度及礦柱來支撐采空區(qū)的頂板。這種方法 應用廣泛的有全面采礦法、房柱采礦法、留礦采礦法、分段采礦法以及階段礦床法。充填采礦法是隨著回采工作面的推進，逐步用充填料充填采空區(qū)的采礦方法。按礦塊結構和回采工作面推進方向，充填采礦法可分為: 單層充填采礦法、上向分層充填采礦法、下向分層充填采礦法、進路

15、充填采礦法、分采充填采礦法和空場嗣后充填法。2.2、各類采礦方法對比礦體不同的特征適用不同的采礦技術，各采礦技術也有各自的優(yōu)缺點。自然 崩落法具有采準工程量小，勞動生產率高，采礦成本低以及作業(yè)安全的優(yōu)點；但 是缺點是生產技術與放礦管理要求嚴格，大塊產出率高以及礦石損失較大。2.3、必要性：自然崩落法是最接近露天開采的地下采礦技術因為適用大規(guī)模開采，自然崩落法是最接近露天開采的地下采礦技術，大規(guī)模開采一般為地表大露天坑開采或地下礦塊和盤區(qū)崩落法開采、分段崩落法開采、深孔爆破或分段空場法開采以及其他衍生出來的井下開采方式。隨著開采技 術的發(fā)展以及機械化程度的提高，將有越來越多的礦山進入大規(guī)模開采的

16、行列。 按照澳大利亞自然崩落法專家 ET Brown 關于大規(guī)模開采產量口徑的定義，若一 個露天礦山的產量為 3 萬噸/天，或 1000 萬噸/年，地下礦山的產量為 1 萬噸/天或 300 萬噸/年，那么這個露天或地下礦山的開采均可以稱為大規(guī)模開采。而大規(guī)模 開采作為國際采礦業(yè)安全、經濟開采煤、銅、鐵、金和鉆石等重要礦產的優(yōu)先考慮方式，有著越來越顯著的意義。3、自然崩落法在礦山上的應用3.1、自然崩落法在國外礦山上的應用自然崩落法采礦技術已有百余年歷史，已在 20 多個國家、超過 50 座礦山上得到應用。自然崩落法自 1895 年、在美國密歇根州蘇必利爾湖鐵礦皮瓦貝克鐵礦 首次試驗成功以來，經

17、過 100 余年不斷發(fā)展，已在美國、加拿大、智利、印尼、 南非、菲律賓等 20 多個國家的 50 多座礦山得到了應用。20 世紀 60 年代以前， 自然崩落法主要用于開采松軟破碎不穩(wěn)固的礦體；后來隨著較為系統(tǒng)的開采工藝 流程及相關研究方法提出，以及礦山開采設備等技術獲得巨大進步，自然崩落法 的應用范圍也拓展至硬巖中，并逐漸實現(xiàn)了工業(yè)化。自然崩落法是目前世界上唯一可與露天開采相媲美的開采方式。 特尼恩特銅礦：世界上最大的地下開采銅礦，最終選擇自然崩落法取代先前 采礦法。該礦 1905 年投產，已探明銅資源量達到 1.11 億噸，年產銅 50 萬噸，約 占全國總產的四分之一。特尼恩特銅礦在智利中部

18、安第斯山脈，礦體的圍巖為安 山巖（80%）、閃長巖（15%）和英安巖（5%），上下共有 9 個工作面，內部巷道 穿梭的總長度達到 2400 公里。主要礦物是黃銅礦和輝銅礦，也有非硫化物的銅和 少量的鉬。該礦最早采用的采礦方法是留礦法和礦柱崩落法的聯(lián)合法，因經濟效益等原因，礦塊崩落法很快就取代了早先的采礦法，并且逐漸演變成重力出礦崩落法。采下的礦石直接溜進傾角很陡的高溜井，到達主運輸水平的裝礦橫巷，而 在中間水平或上部水平都沒有運輸作業(yè)。主礦石溜井從運輸水平向上開鑿到它將 承擔的生產水平之下約 50m 的集礦水平。礦石溜井橫截面為 2m2m，根據通過 集礦水平的距離，沿運輸橫巷每隔一定間隔布置一

19、條。礦石由列車從主平硐直接 運到破碎車間的粗礦石倉。亨德森鉬礦：該礦屬于較難崩落的類型，但考慮到以下因素，仍然選用階段自然崩落法：1.礦體水平面積大，頂部覆蓋巖層厚，在重力作用下，采取擴大拉底面積的方法，礦石能自行崩落；2.加大放礦漏斗尺寸，并用大型鏟運機出礦， 可以大大減少卡礦事故。該礦為石英脈型輝鉬礦，在平面上呈橢圓形，尺寸為 670915m，長軸方向北東，礦體厚度 120240m，延伸較大，最初勘探發(fā)現(xiàn)的礦 化作用的上部水平為海拔 2620m，下部水平為 2040m。礦石儲量為 3.03 億噸， MoS2 平均品位為 0.49%。該礦設計規(guī)模為日產礦石 3 萬噸，年產金屬鉬 5000 萬

20、 磅。根據可崩性研究的結果，將第一個開采水平定在 2470m，第二個開采水平為 2348m，主運輸水平為 2348m。亨德森礦體按寬 24m 劃分為一系列盤區(qū)，連續(xù)崩 落的各盤區(qū)間不留礦柱，沿走向和垂直走向同時推進。生產平巷之間按 12m 間距 掘進橫巷，交錯布置，開始 6.7m 按 45掘進，然后與生產平巷垂直。每條生產 平巷上面 17m 掘進類似規(guī)格的拉底平巷，從這些平巷中按 1.8m 中心距鉆鑿拉底 扇形炮孔。出礦點之間的漏斗從每條橫巷中間的切割天井形成，拉底爆下的礦石 直接落入漏斗。亨德森礦在生產區(qū)全部采用鏟運機，使得出礦效率和出礦能力更 高。3.2、自然崩落法在國內礦山上的應用我國自

21、然崩落法采礦技術起步晚，在 20 世紀 60 年代才開始運用，目前僅少數(shù)礦山試驗成功。上世紀我國從國外引進階段自然崩落法采礦方法，最初在易門 銅礦獅子山坑和萊蕪馬莊鐵礦進行采礦方法試驗，之后在金山店鐵礦、金川鎳礦、程潮鐵礦、鏡鐵山鐵礦、銅礦峪銅礦、豐山銅礦、四川石棉礦和漓諸鐵礦等礦山 進行了試驗研究。然而，我國金屬礦山僅銅礦峪銅礦、普朗銅礦等少數(shù)的礦山試 驗成功，其他礦山因結構參數(shù)、采場控制、放礦管理各種原因導致試驗失敗。銅礦峪銅礦：國內首座自然崩落法開采礦山，使用自然崩落法后成功扭虧為 盈。銅礦峪礦系大型斑巖銅礦床，是中條山有色金屬集團下屬礦山，銅礦峪礦床 儲量較大，礦區(qū)地質總儲量達 3.2

22、 億噸，銅金屬達 200 多萬噸。礦床上部出露地 表，下部埋藏較深。全區(qū)平均地質品位僅 0.67，雖伴生有鉬、鈷、金、銀等有 益金屬元素，但品位仍偏低。 銅礦峪礦一期工程于 1958 年 2 月開始建設，1975 年正式投產。原 采用有底部結構分段強制崩落采礦法，年生產能力只有 80 萬噸， 采礦成本高，虧損嚴重。1984 年銅礦峪礦采用自然崩落法對銅礦峪 礦進行技術改造，初步設計的開采范圍是 5#礦體 810930m 中段的 中西部，最大開采境界走向長 600m，水平厚 80240m，采高 40120m。設計日產量為 1.3 萬噸，其中自然崩落法部分為 1.1 萬噸， 邊部礦體繼續(xù)采用有底部

23、結構分段崩落法開采，出礦方式采用電耙 出礦。2000 年礦山實際生產能力已達設計產量 400 萬 t/a，扭虧為 盈。 銅礦峪礦二期工程于 2010 年開始拉底，從拉底至達到 600 萬噸/年設計規(guī)模僅用了 3 年時間，現(xiàn)己達到 750 萬噸/年，目標 900 萬噸/ 年。普朗銅礦：中國第二座大規(guī)模成功應用自然崩落法的礦山，是生產規(guī)模最大的自然崩落法礦山，設計采礦規(guī)模為 1250 萬噸/年。該礦總礦石量 14.49 億噸， 銅礦品位低于 1%，是一座儲量大、單位礦石價值低的特大型貧礦床銅礦山。礦體 呈筒狀，北西向展布，南部較寬，達 360m600m，北部變窄為 120m300m，為 超大型斑巖

24、銅礦。普朗銅礦有以下特征：礦石品位低，品位和礦巖性質分布比較 均勻；礦體厚大，傾角近乎垂直，有足夠的崩落面積；礦巖易崩落；礦石無自燃 和粘結性；地表容許塌陷，故采礦方法選用自然崩落法。礦山采用先進的中深孔鑿巖臺車進行鑿巖拉底、14 噸電動鏟運機出礦、無人駕駛電機車進行中段運輸、 大型旋回破碎機碎巖、長距離膠帶輸送機運礦，于 2017 年 3 月投產，2020 年礦山生產能力已突破 1000 萬噸。3.3、紫金礦業(yè)旗下或有四個礦山可運用自然崩落法采礦紫金礦業(yè)旗下四個大型斑巖型銅礦擬應用自然崩落法開采，有望增厚公司利潤。自然崩落法節(jié)省了大量的鑿巖爆破工作和費用，生產能力大，且具備便于組 織管理、作

25、業(yè)安全、開采成本低、易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點。據紫金礦業(yè)公告披露， 在 2021-2022 年，將爭取多個地下斑巖銅礦大規(guī)模、高效、低成本自然崩落法采 礦項目開工建設.斑巖銅礦床的特點主要有：儲量大，品位低，適于規(guī)模開采。 公司現(xiàn)有 4 個大型斑巖型銅礦：塞爾維亞紫金 JM 礦、Timok 下帶礦、多寶山銅 山、紫金山羅卜嶺，都具有自然崩落法的應用潛力，隨著自然崩落法的研發(fā)與應 用，將為 2023-2025 年產量超預期打下基礎，同時采礦成本或進一步下降，增厚 公司利潤。塞爾維亞紫金 JM 礦：斑巖礦，地下開采、資源儲量大、品位較低，或可使用自然崩落法2018 年 9 月 17 日（紫金礦業(yè)與塞爾

26、維亞共和國在北京簽訂協(xié)議， 將投資 3.5 億美元以獲得塞爾維亞銅礦開采及冶煉企業(yè) RTB Bor 63%的股份。RTB Bor 及其旗下項目基本集中在塞爾維亞波爾市（只 有 1 個礦山位于相鄰的馬伊丹佩克市），距離首都貝爾格萊德約 180km。另外截至 2019 年底，波爾銅礦擁有銅資源量 1018 萬噸，平均品位 0.4%。RTB Bor 控制 4 個低品位斑巖銅（金）礦山（MS、VK、NC、 JM）和 1 個冶煉廠。分礦山來看，MS、VK、NC、JM 中僅 JM 礦山為地下開采，據 Research Gate 數(shù)據，截至 2020 年 4 月，Jama 礦擁有銅最低品位為 0.3%，平均

27、品位為 0.53%，品位較低，或可在 JM 使用自然崩落法采礦。多寶山-銅山銅礦：銅山礦適用于生產能力大、生產成本較低的無底柱分段崩落法方案截至 2012 年數(shù)據，銅山銅礦礦區(qū)保有礦石量 5877.18 萬噸，銅金屬 量 32.98 萬噸，平均品位 0.56%，鉬金屬量 8636.7 噸，平均品位 0.015%。銅山礦距多寶山銅礦東側直線距離約 4km，屬于斑巖型淺 成中溫熱液大型銅礦床，礦山共有 I、II、III、IV、V 號礦體，目前 I、II 號礦體銅山斷層以上設有采礦權，主要礦石類型為硫化礦，靠 近地表部分氧化礦已開采結束（截至 2006 年銅山礦約 400 萬噸氧化 礦已開采完畢）。

28、可轉債募資中 6.8 億元投入到銅山銅礦開發(fā)。公司發(fā)行可轉換公司 債券募集資金總額 60 億元，扣除發(fā)行費用后，募集資金凈額投資于 Kamoa-Kakula 銅礦（31.4 億元）、Timok 銅金礦上帶礦（21.8 億元） 和黑龍江銅山礦采礦工程項目（6.8 億元）。據公司公告，銅山礦項目為露天和地下采出原生硫化礦石，采用先露采后地下開采方式，I 號礦體為露天開采，II 號礦體為地下開采，礦山總服務年限 19 年（不 含基建期，銅山露采和銅山地采同時進行基建，其中露采基建期 1 年，地采基建期 3.5 年），生產期 17 年，減產期 2 年。2020 年 1 月 開始建設。據可研，銅山礦適用

29、于生產能力大、生產成本較低的無底柱分段崩落法方案。銅山礦礦床走向為 280310向南西傾，傾角為 4080， 最大水平厚度 174.6m，Cu 平均品位 0.54%。其中 I 號礦體賦存標高 200530m；II 號礦體賦存標高 514-285m。屬規(guī)模大但品位低的厚 大礦床，考慮到地表無水體經過，且允許塌陷，技術上可能選擇的 高效采礦方法有無底柱分段崩落法、大直徑空場嗣后充填采礦法。 無底柱分段崩落法方案投資少、成本低、經濟效益好，優(yōu)于大直徑 深孔階段空場嗣后充填采礦法。且無底柱分段崩落法具有回采工藝 簡單；容易實現(xiàn)機械化、無軌化；生產能力大；生產成本低等優(yōu)點， 可研推薦采用生產能力大、生產成本較低的無底柱分段崩落法方案。Timok 下帶礦：具備自然崩落法采礦的技術經濟條件。公司于 2019 年 3 月 12 日完成 Nevsun 100%股權收購，Nevsun 擁有塞爾維亞 Timok 銅金礦上帶礦 100%權益，最終擁有下帶礦 46%權 益；并于