工業(yè)余熱回收利用途徑與技術(shù)

1、工業(yè)余熱回收利用途徑與技術(shù)當(dāng)前，我國能源利用仍然存在著利用率低、經(jīng)濟(jì)效益差、生態(tài)環(huán)境壓力大的主要問題，節(jié)能減排，提高能源綜合利用率，是解決我國 能源問題的根本途徑，處于優(yōu)先發(fā)展的地位。熱資源屬于二次能源，是一次能源或可燃物料轉(zhuǎn)換后的產(chǎn)物，或 是燃料燃燒過程中釋放的熱量在完成某一工藝過程后剩下的熱量 余熱利用的潛力很大，在當(dāng)前節(jié)約能源中占重要地位。余熱資源按其 來源不同可劃分為六類：高溫?zé)煔獾挠酂岣邷禺a(chǎn)品和爐渣的余熱冷卻介質(zhì)的余熱可燃廢氣、廢液和廢料的余熱廢汽、廢水余熱化學(xué)反應(yīng)余熱余熱資源按其溫度劃分可分為三類：高溫余熱（溫度高于500C的余熱資源）中溫余熱（溫度在200-500C的余熱資源）低

2、溫余熱（溫度低于200C的煙氣及低于100C的液體）余熱資源來源廣泛、溫度范圍廣、存在形式多樣，從利用角度看， 余熱資源一般具有以下共同點(diǎn)：由于工藝生產(chǎn)過程中存在周期性、間 斷性或生產(chǎn)波動(dòng)，導(dǎo)致余熱量不穩(wěn)定;余熱介質(zhì)性質(zhì)惡劣，如煙氣中 含塵量大或含有腐蝕性物質(zhì);余熱利用裝置受場(chǎng)地等固有條件限制。因此工業(yè)余熱資源利用系統(tǒng)或設(shè)備運(yùn)行環(huán)境相對(duì)惡劣，要求有穩(wěn) 定的運(yùn)行范圍，能適應(yīng)多變的工藝要求，設(shè)備部件可靠性高，初期投 入成本高。從經(jīng)濟(jì)性出發(fā)，需要結(jié)合工藝生產(chǎn)進(jìn)行系統(tǒng)整體的設(shè)計(jì)布 置，以提高余熱利用系統(tǒng)設(shè)備的效率.余熱回收方式各種各樣，但總體分為熱回收（直接利用熱能）和動(dòng) 力回收（轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)力或電力再用）兩大類。而在回收余熱時(shí)，首先應(yīng) 考慮到所回收余熱要有用處和在經(jīng)濟(jì)上必須合算，如為了回收余熱所 耗費(fèi)的設(shè)備投資甚多，而回收后的收益又不大時(shí)，就得不償失了。進(jìn) 行余熱回收原則是：1、對(duì)于排出高溫?zé)煔獾母鞣N熱設(shè)備，其余熱應(yīng)優(yōu)先由本設(shè)備或 本系統(tǒng)加以利用。如預(yù)熱助燃空氣、預(yù)熱燃料等，以提高本設(shè)備熱效 率，降低燃料消耗。2、在余熱余能無法回收用于加熱設(shè)備本身，或用后仍有部分可 回收時(shí)，應(yīng)利用來生產(chǎn)蒸汽或熱水，以及生產(chǎn)動(dòng)力等。3、要根據(jù)余熱的種類、排出情況、介質(zhì)溫度、數(shù)量及利用的可 能性，進(jìn)行企業(yè)綜合熱效率及經(jīng)濟(jì)可行性分析，決定設(shè)置余熱回收利 用設(shè)備的類型及規(guī)模。4、應(yīng)對(duì)必須回收余熱的冷凝水，高低