超高超重梁支撐專項(xiàng)施工方案

1、一, 編制依據(jù) 大興區(qū)西紅門商業(yè)綜合區(qū)一期項(xiàng)目工程施工圖紙；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204）；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）；建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范（JAJ162-2008）；建筑施工碗口式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2011) 品茗平安設(shè)施計(jì)算軟件。二, 工程概況工程名稱：大興區(qū)西紅門綜合商業(yè)區(qū)一期項(xiàng)目辦公樓工程工程地址：北京大興區(qū)西紅門鎮(zhèn)建設(shè)單位：北京盛璽置業(yè)監(jiān)理單位:北京希地環(huán)球建設(shè)工程顧問大興區(qū)西紅門綜合商業(yè)區(qū)一期項(xiàng)目包括4#, 5#, 6#及B座四棟辦公樓，本工程位于大興區(qū)西紅門鎮(zhèn)中心，建筑面積58726m

2、2，東西長183.95m，南北長247.08m。建筑0.00相當(dāng)于肯定標(biāo)高44.65m，室內(nèi)外高差0.15m，建筑最大高度76.48m。車庫基底標(biāo)高-13.13m, 主樓底板基底標(biāo)高為-13.93m；地下二層層高4.0m，地下一層層高7.75m，地上一層層高6.5m（含夾層），地上二層層高4.5m，以上為4.2m。本工程基礎(chǔ)為平板式筏板基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程主體結(jié)構(gòu)梁設(shè)計(jì)截面尺寸諸多， 不等，相對梁模板支撐架的設(shè)計(jì)與施工提出了不同層次的要求。對于工程中出現(xiàn)集中線荷載大于15KN/m和層超群過8米的模板支撐體系，應(yīng)當(dāng)在施工前單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案并應(yīng)當(dāng)組織專家進(jìn)行論證審查。本工程層

3、超群過8米的頂板支撐體系部位主要位于B座辦公樓3層1-9軸/A-1/B軸之間頂板，層高為11m；7, 9, 11, 13, 15層1-5軸/D-F軸頂板和17層1-3軸/1/C-F軸頂板，層高為8.4m；18層1-9軸-1/D-F軸屋面板，高度為8.8m。線荷載大于15KN/m框架梁位于地下一，二層，其截面尺寸分別為8001000, 7001100, 7001000, 6001100，屬于超重梁。三, 模板工程概述1, 材料選用頂板模板運(yùn)用1220244012mm的一般膠合板。取3.0mm壁厚的48一般鋼管進(jìn)行受力計(jì)算，14圓鋼做對拉螺栓，50100木方，優(yōu)質(zhì)“山”型卡；模板接縫處采納海綿條粘

4、貼，防止漏漿。模板應(yīng)按要求刷脫模劑。2, 排架搭設(shè)(1)梁的模板加固梁截面尺寸支模體系70010007001100600100060011008001000梁側(cè)面次龍骨采納鋼管，間距200橫向設(shè)置，主龍骨采納4根50100mm方木，梁中設(shè)置一道M14穿梁螺桿。梁底次龍骨間距不大于200垂直于梁截面方向布置，梁底橫桿采納鋼管483.0500沿梁寬度方向設(shè)置。立桿沿梁跨度方向間距900mm,梁底加設(shè)兩根承重立桿。立桿間距為1.5米，支撐體系超過5米時，在四周和拐角處設(shè)置剪刀撐；并與每個框架柱沿高方向不得少于三道拉結(jié)。 (2)重點(diǎn)說明：全部架體立桿不允許搭接，碗口立桿用對接扣件連接；依據(jù)建筑施工碗扣

5、式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工。鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)置墊木，墊木可采納50100方木。在立桿底部距地面不大于300mm處，沿縱橫水平方向應(yīng)設(shè)掃地桿。此梁板所在樓層支設(shè)采納滿堂架，拉桿不得少于4道，最頂部拉桿自由端不得大于500mm。對模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按要求進(jìn)行驗(yàn)收, 抽檢, 檢測，并留存記錄和資料。四, 施工工藝流程及操作要點(diǎn)1, 施工工藝流程：放出軸線及梁板位置線，定好水平限制標(biāo)高梁, 板腳手架安裝 架設(shè)梁底縱橫木枋于腳手架橫桿上桿上上梁底模板及側(cè)模板安裝架設(shè)板底木枋于腳手架橫桿上筑樓板模板安裝筑梁, 板鋼筋鋪設(shè), 綁扎梁, 板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的100%拆下腳手架

6、頂層水平橫桿筑拆除梁, 板模板，清理模板筑拆除水平拉桿, 剪力撐及鋼管腳手架2, 操作要點(diǎn)：測量放線：依據(jù)施工圖尺寸在平面上彈出軸線, 超重超限框架梁的位置線。并在而后搭設(shè)的鋼管架支撐立桿上，用水準(zhǔn)儀投設(shè)標(biāo)高紅三角標(biāo)記，標(biāo)記間距以35m為宜，為梁/板模板的安裝創(chuàng)建條件。搭設(shè)支撐鋼管架：為保證支撐立桿均衡受力，凡超重超限大梁的投影面上立桿下必需加墊板。按計(jì)算確定的縱橫間距設(shè)置立桿在立桿下段300左右處搭設(shè)縱橫向掃地桿按計(jì)算確定的步距搭設(shè)縱橫向水平桿。立桿接長必需采納對接扣件。設(shè)置剪刀撐。必要時應(yīng)在梁下支撐立桿設(shè)置由底至頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐；對于地下一層梁板下支撐立桿，沿滿堂架四周外立面應(yīng)滿設(shè)剪刀撐，

7、中部可視須要每隔6m設(shè)一道豎向剪刀撐。 梁下采納雙扣件加固：在以上各條經(jīng)檢查符合要求后進(jìn)行，并按要求進(jìn)行起拱。板下支撐設(shè)置：板下支撐采納碗口滿堂架。板底模板擱置在50100的方木小楞上，小楞擱置在支撐架主龍骨上，主龍骨采納100100mm方木。小楞間距及支撐立桿的間距應(yīng)由計(jì)算確定。3, 安裝梁/板模板：（1）模板安裝前的打算工作模板安裝前，向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并且做出樣板，經(jīng)監(jiān)理, 有關(guān)人員檢查確認(rèn)后，再大面積綻開。實(shí)行牢靠的定位措施，按施工圖紙和施工方案要求安裝；模板安裝前要做好定位工作：進(jìn)行中心線和位置的放線，做好標(biāo)高量測工作，模板支撐底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏

8、漿。模板應(yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油或其它油類。（2）材料及設(shè)備的要求鋼管鋼管的質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006中Q235A級鋼的規(guī)定，滿意以下要求：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證或檢測報告；鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目驗(yàn)收要求新管1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必需具備2鋼管材質(zhì)證明書3表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋, 分層, 壓痕, 劃道和硬彎4外徑，壁厚允許偏差0.50mm，0.35mm5端面應(yīng)平整，端面切斜的偏差1.70mm6防銹處理必需進(jìn)行防銹處理，鍍鋅或刷防銹漆舊管7鋼管銹蝕程度應(yīng)每年檢查一次管壁上銹蝕的深度，不得超過0.50mm8其它項(xiàng)目同新管項(xiàng)次3, 4,

9、 5同新管3, 4, 5碗扣鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有孔洞, 裂縫, 結(jié)疤, 分層, 錯位, 硬彎, 毛刺, 壓痕和深的劃道；有以上缺陷的不得用在立桿上。碗扣鋼管銹蝕嚴(yán)峻的不得用在立桿上。 碗扣鋼管上嚴(yán)禁打孔。碗扣鋼管外徑采納直徑為48mm的鋼管，壁厚不得小于3.0mm；鋼管不應(yīng)有彎曲缺陷，鋼管彎曲的應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，無法調(diào)直或調(diào)直后變形的做報廢處理。鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目驗(yàn)收要求新管1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必需具備2鋼管材質(zhì)證明書3表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋, 分層, 壓痕, 劃道和硬彎4外徑，壁厚允許偏差0.50mm，0.35mm5端面應(yīng)平整，端面切斜的偏差1.70mm6防銹處理必需進(jìn)行防

10、銹處理，鍍鋅或刷防銹漆舊管7鋼管銹蝕程度應(yīng)每年檢查一次管壁上銹蝕的深度，不得超過0.50mm8其它項(xiàng)目同新管項(xiàng)次3, 4, 5同新管3, 4, 5扣件扣件式鋼管腳手架應(yīng)采納可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定?？奂匦柽M(jìn)場必需帶有合格證或質(zhì)量證明材料。腳手架采納的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時，不得發(fā)生破壞，扭力扳手進(jìn)行檢查。舊扣件運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫, 變形的嚴(yán)禁運(yùn)用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必需更換?？奂c鋼管相匹配，貼合面必需嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好?？奂N和面應(yīng)平整活動部位應(yīng)能敏捷轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)不小于1mm。當(dāng)

11、扣件緊夾鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。舊扣件運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫, 變形的嚴(yán)禁運(yùn)用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必需更換。新, 舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂z測應(yīng)隨機(jī)抽樣，抽檢的數(shù)量為10%，重點(diǎn)檢查扣件擰扭力矩，不合格率超過抽檢數(shù)量度10%的應(yīng)全面檢查，直至合格為止?？奂|(zhì)量檢驗(yàn)要求：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目要求新扣件1產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證，專業(yè)檢測單位測試報告必需具備2表面質(zhì)量及性能應(yīng)符合技術(shù)要求（2）（6）的規(guī)定3螺栓不得滑絲扣件4同新扣件的項(xiàng)次2, 3連接用的一般螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C 級（GB/T5780）和六角頭螺栓（GB/T5782）的規(guī)定。出現(xiàn)滑絲的螺栓必需更換。設(shè)備

12、主要包括水準(zhǔn)儀, 經(jīng)緯儀, 50m一般鋼卷尺, 扭矩搬手, 塔吊等。S3 水準(zhǔn)儀, J2經(jīng)緯儀和 50m一般鋼卷尺主要用于測量放線, 標(biāo)高測設(shè)及投放。是按圖施工主要的限制 措施，必需經(jīng)過檢定并在周檢合格的有效期內(nèi)。扭矩搬手主要用于檢測扣件螺拴擰緊的扭力矩，是否在4065Nm區(qū)間。塔吊是垂直運(yùn)輸物料的設(shè)備。在施工現(xiàn)場塔吊繁忙的狀況下，本方案的支撐材料可以通過散裝散拆由人工完成作業(yè)。（3）安裝方法滿堂鋼管支撐安裝支撐安裝前應(yīng)在樓面或地面彈出腳手架的縱橫方向位置線并進(jìn)行抄平。腳手架組裝以34人一組為宜，其中12人遞料，另外兩人共同協(xié)作組裝，每人負(fù)責(zé)一端。全部構(gòu)件都應(yīng)按設(shè)計(jì)及腳手架有關(guān)規(guī)定設(shè)置。在搭設(shè)

13、過程中留意橫桿的水平度和立桿的垂直度，一般不允許超過15mm。腳手架整體搭設(shè)完畢，經(jīng)過自檢后，再由工地項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員共同驗(yàn)收簽證合格后方能進(jìn)入下一道工序施工。剪刀撐的安置層高11.000米, 8.4米和8.8米的頂板滿堂模板支架四邊和內(nèi)部必需設(shè)置剪刀撐，滿堂模板支架的支撐設(shè)置按下列規(guī)定：支架四邊應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；設(shè)置原則為腳手架周邊和四角，并與框架柱沿高度方向用鋼管進(jìn)行拉結(jié)，不得少于三道；同時設(shè)置兩道水平剪刀撐。 每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間；剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)梁模板安

14、裝時，應(yīng)逐層進(jìn)行。對于面積較大的模板，單面模板就位后，要用工具將其支撐堅(jiān)固；雙面板就位后，用拉桿或螺栓固定，未就位和未固定前不得沒有支撐措施。框架梁安裝：框架梁底板依據(jù)標(biāo)高鋪設(shè)梁底板，梁底板采納50100木枋支頂，并按軸線規(guī)定，將梁底板固定在木枋支頂上，然后安裝梁側(cè)板，側(cè)板與底板兩邊加釘并設(shè)置夾木固定，側(cè)板腳固定后，用吊錘或水平尺校正側(cè)板兩端的垂直度，在梁中加穿梁螺栓固定，拉通線。次梁安裝：在框架梁與次梁交接處（框架梁側(cè)板預(yù)留次梁缺口的地方）釘上襯口擋，并依據(jù)標(biāo)高鋪設(shè)梁底板，梁底板同樣采納木枋支頂，按圖紙要求，將梁底板固定在木枋支頂上，以后依據(jù)第1點(diǎn)框架梁程序（除不需釘托板外作好側(cè)板的裝釘工作

15、）。當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上，設(shè)計(jì)圖紙起拱要求按3要求起拱，懸挑梁大于1.5米依據(jù)4要求起拱。（4）安裝要求支模架運(yùn)用483.0的碗扣立桿，立桿不得運(yùn)用嚴(yán)峻銹蝕變形, 斷裂, 脫焊, 螺栓松動的鋼支撐材料搭設(shè)支撐。立桿底加墊50100的木墊板。支架的跨距和間距應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定布置；立桿縱橫安裝后要成始終線，以便設(shè)置縱橫向水平桿及剪刀撐架固。在周邊底層, 頂層, 中間縱橫向水平桿與結(jié)構(gòu)柱子相遇的，端部應(yīng)與結(jié)構(gòu)柱子頂牢, 以增加模板體系的側(cè)向穩(wěn)定性。模板安裝完畢，在后續(xù)工序中，應(yīng)防止超載，如：鋼筋不得大量集中堆放，砼要剛好攤平以防大面積起堆。模板安裝完畢，要經(jīng)公司技術(shù)部門檢查驗(yàn)收，符合要求才可澆搗樓

16、面砼。本工程由于樓層高度較大，因此要求對于樓面模板，頂架搭設(shè)完畢必需經(jīng)相關(guān)人員（部門）驗(yàn)收合格，才能安裝上面的模板。砼泵管以下的模板及支架應(yīng)進(jìn)行加固處理（如：支撐設(shè)置縱橫拉桿，板, 枋加釘釘牢等），以防振動而松脫。對于跨度4米以上的梁，考慮頂架的壓縮變形對樓層標(biāo)高的影響，模板應(yīng)按規(guī)定（按2.5-3/1000跨度）進(jìn)行起拱。五, 質(zhì)量限制及平安措施1, 本方案必需嚴(yán)格執(zhí)行鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)平安技術(shù)規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定外。2, 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人必需依據(jù)工程實(shí)際狀況編制超重超限結(jié)構(gòu)模板支撐專項(xiàng)施工方案,報送項(xiàng)目總工審核,并依據(jù)規(guī)定組織專家評審, 論證,最終經(jīng)總工程師批準(zhǔn)實(shí)施。3, 項(xiàng)目部在實(shí)施專項(xiàng)

17、施工方案的過程中,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織材料, 平安人員對鋼管進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢測，并重新確定鋼管的壁厚.在支撐架搭設(shè)完成后,由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)負(fù)責(zé)人, 施工員, 平安員,對支撐架搭設(shè)與專項(xiàng)施工方案的符合性進(jìn)行檢查, 驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行梁/板模板的安裝工序。4, 支撐體系豎向立桿必需落在堅(jiān)實(shí)平整的支承面上，凡超超群限大梁的投影面上應(yīng)預(yù)先找平，然后在找平面上平行于梁軸線鋪設(shè)立桿下的墊板必需設(shè)有掃地桿和縱橫方向的拉桿及剪刀撐，以保證支撐體系穩(wěn)定。5, 全部模板必需滿意強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性要求。模板上施工荷載不得超過設(shè)計(jì)要求。6, 模板運(yùn)用前必需刷隔離劑，且不允許玷污鋼筋和混凝土接搓處，每周轉(zhuǎn)一次，清理一次，

18、修理一次，做到先清理后修理，再刷隔離劑后，方可運(yùn)用。7, 安裝上層模板及支架時，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力，上下層的支架立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。本工程樓層下一層模板支架不允許拆除。8, 模板必需做到接口平干脆縫嚴(yán)密，縫隙不得超差，縫隙處均貼膠布堵縫，防止漏漿，同時要處理好全部構(gòu)件交叉的節(jié)點(diǎn)，接槎吻合, 方正，防止移位。同時嚴(yán)格限制預(yù)留孔位置，在澆搗混凝土前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，木模板應(yīng)澆水潮濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。9, 全部的承重立桿接長均采納對接，假如利用鋼管接長時采納對接扣件，不允許采納搭接扣件，立桿要求接長應(yīng)交織布置：兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相

19、隔接頭在高度方向錯開的距離必需大于500mm，各接頭中心至節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3?？v, 橫向水平桿接長宜采納對拉扣件連接，也可以采納搭接。水平桿的對接應(yīng)交織布置：兩根相鄰縱向或橫向水平桿的接頭不宜設(shè)在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。10, 本部位梁體須待其下層的樓面混凝土澆筑后并達(dá)到100強(qiáng)度后，才可進(jìn)行混凝土澆搗；大部分的立桿軸向力須傳遞到下一層樓板，因此下一層樓板鋼管支頂不允許拆除，且上, 下的立桿座位置須對準(zhǔn)，應(yīng)在上下層樓面均彈出墨

20、線以保證對位精確。運(yùn)用前應(yīng)檢查扣件式鋼管是否存在彎曲, 裂縫和銹蝕嚴(yán)峻等缺陷。若有則應(yīng)剔除不用。對于多次重復(fù)運(yùn)用的鋼管（包括配件），要細(xì)致檢查。在搭設(shè)一步高后，應(yīng)進(jìn)行立桿和橫桿的校正調(diào)直。立桿應(yīng)用線錘校正其垂直度，橫桿應(yīng)拉線調(diào)直校正水平。11, 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件。12, 搭設(shè)承重支撐架用的鋼管, 扣件，運(yùn)用前必需進(jìn)行抽樣檢測。未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得運(yùn)用。13, 施工操作前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必需親自向全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。工長應(yīng)留意區(qū)分技術(shù)交底和平安交底的不同要求, 不同內(nèi)容，分別進(jìn)行。技術(shù)交底應(yīng)具體說明選用的材料, 搭設(shè)要求, 立桿縱橫間距, 縱橫聯(lián)系桿和

21、掃地桿, 剪刀撐, 拉結(jié)點(diǎn), 頂部小橫桿的間距等。14, 搭設(shè)完成后，項(xiàng)目部和監(jiān)理單位有關(guān)人員應(yīng)細(xì)致進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查要依據(jù)專項(xiàng)施工方案確定的各項(xiàng)指標(biāo)要求逐一檢查驗(yàn)收。15, 除應(yīng)遵守以上構(gòu)造規(guī)定以外，還應(yīng)遵守各相關(guān)規(guī)范以及規(guī)程的規(guī)定。六, 超重梁模板支撐架的構(gòu)造和施工要求1, 模板支架的構(gòu)造要求：（1）模板支撐架采納單立桿；（2）立桿之間必需按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；應(yīng)當(dāng)留意的是，梁/板支撐的縱橫向掃地桿/水平桿必需聯(lián)通。2, 立桿步距的設(shè)計(jì)：由于架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力改變不大，故采納等步距設(shè)置；支撐架步距不宜超過1.5m。本工程按步距1.5m計(jì)算。3, 掃地桿

22、與頂部縱橫桿的設(shè)計(jì)：（1）由于梁底支撐架高度與相鄰板底支撐架高度存在高差，必需加強(qiáng)設(shè)置整體性水平層；（2）在任何狀況下，支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必需設(shè)置水平拉桿，縱橫桿應(yīng)有效連結(jié)。其中掃地桿應(yīng)按距離樓面300mm設(shè)置，頂部水平拉桿自由端高度不得大于500mm。4, 剪刀撐的設(shè)計(jì)：（1）架體四邊沿支架應(yīng)滿設(shè)剪刀撐。（2）凡支撐主梁底的立桿，必需沿梁長度方向設(shè)置八字斜撐，并與其他立桿相連接。 （3）凡是立桿同橫桿, 斜桿的相交處，均必需用直角扣件或旋轉(zhuǎn)扣件固定，扣件螺栓的擰緊扭力矩采納4065Nm。（4）混凝土澆筑時頂板放布料機(jī)的下方支撐立桿，拉桿間距依據(jù)1.2米設(shè)置，并應(yīng)單獨(dú)設(shè)置剪刀

23、撐進(jìn)行加固，布料機(jī)支腿要墊腳手板。七, 模板安裝和拆除平安要求1, 模板的驗(yàn)收要求（1）模板木方等支撐體系材料進(jìn)場后，要從外觀質(zhì)量, 規(guī)格尺寸等方面對其進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，不合格者嚴(yán)禁用在結(jié)構(gòu)支模中。（2）模板必需選用經(jīng)過板面處理的膠合板。未經(jīng)處理的板為素板，缺少一層愛護(hù)膜, 耐久性差，經(jīng)一次運(yùn)用后表面光滑度差。（3）模板工程施工中，應(yīng)隨做隨檢，做好驗(yàn)收記錄（4）模板在安裝完畢后，必需經(jīng)過檢查驗(yàn)收后，才能進(jìn)行下一步工序施工。并照實(shí)填寫模板驗(yàn)收記錄。（5）依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖, 施工方案及模板驗(yàn)收規(guī)范要求，對模板及支架安裝必需精確到位，必需保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形態(tài)尺寸和相互位置的正確。（6）模板的接縫不

24、應(yīng)漏漿。（7）模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。不宜采納油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)的隔離劑，不能運(yùn)用廢機(jī)油。（8）模板及其支架在安裝工程中，必需設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。本工程為超重梁架體的穩(wěn)定性，采納如下的措施：超重梁/板砼如用地泵澆筑時應(yīng)遵循由中間向兩邊澆筑的依次，切不行同向倒退澆筑，以免施工作業(yè)時產(chǎn)生較大的振動荷載，對模板支撐架體產(chǎn)生不利影響。 超重梁受力層板面的模板架體搭設(shè)縱橫間距應(yīng)與超重梁模板架體搭設(shè)的縱橫間距一樣，使其上下層立桿在同一軸線上。（9）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁, 板，模板應(yīng)起拱必需依據(jù)設(shè)計(jì)要求的起拱高度起拱。（10）預(yù)留孔位置是否埋設(shè)精確，有無遺漏。（11）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差必需符合模

25、板驗(yàn)收規(guī)范。項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線, 鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱, 墻, 梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線, 鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線, 鋼尺檢查相鄰兩板表面凹凸差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查搭設(shè)完成模板承重架架體之后, 由項(xiàng)目經(jīng)理, 技術(shù)人員, 平安管理人員, 架子搭設(shè)人員及監(jiān)理人員進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，并履行驗(yàn)收簽字手續(xù)后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。未經(jīng)技術(shù)員同意，任何人不得擅自拆除超重梁架體桿件。l)構(gòu)架結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，個別部位的尺寸改變應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)。2)節(jié)點(diǎn)的連接牢靠，其

26、中扣件的擰緊程度應(yīng)限制在扭力矩達(dá)到4065N.M，現(xiàn)場檢查必需按量抽查，有不合格狀況必需馬上整改。3)架體立桿垂直度應(yīng)100mm。4)縱向水平桿的水平偏差應(yīng)1/250，且全架長的水平偏差值不大于50mm。2, 模板安裝平安要求(1)模板安裝必需按施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意變動；(2)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必需設(shè)置臨時固定措施，嚴(yán)防傾覆；(3)模板的支柱以及縱橫向水平桿, 剪刀撐等均應(yīng)按方案規(guī)定布置；(4)支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序；(5)用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承模板時，扣件應(yīng)擰緊；橫桿步距按方案規(guī)定施工，嚴(yán)禁隨意增大；(6)平板模板安裝要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下楞

27、與支架連接堅(jiān)固后進(jìn)行；(7)支模時，支撐, 拉桿不準(zhǔn)連接在腳手架或其它不穩(wěn)固的物體上；(8)在混凝土澆搗過程中，要有專人檢查模板，發(fā)覺有變形, 松動現(xiàn)象，剛好進(jìn)行加固和修理；3, 模板拆除平安要求（1）模板拆除必須要依據(jù)留置的拆模試塊試驗(yàn)數(shù)據(jù)，模板拆除時砼的強(qiáng)度須滿意規(guī)范的規(guī)定，結(jié)構(gòu)受力處(板梁, 懸挑件等)模板拆除必需有拆模令方可拆除(假如須要提前拆除，則須要可行的方案)。（2）底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（M）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板L2502L875L810

28、0梁L875L8100懸臂構(gòu)件-100(3)拆除時應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的平安要求；操作人員必需戴好平安帽，操作時應(yīng)按依次進(jìn)行；(4)樓面梁板拆模前，必需有混凝土強(qiáng)度報告，且達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度， 并報工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審批方可進(jìn)行模板拆除。拆模依次和方法，應(yīng)遵循先拆不承重的模板，后拆承重模板，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支頂，并保持混凝土表面及棱角不受損壞；(5)拆下的模板和支架宜分散堆放并剛好清運(yùn)，不準(zhǔn)亂拋亂扔；(6)拆除模板采納長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下；(7)拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板, 拉桿, 支撐固定堅(jiān)固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人；八, 技術(shù)平安措施1, 平安技術(shù)措施（1）進(jìn)

29、入現(xiàn)場必需遵守平安操作規(guī)程，平安生產(chǎn)十大紀(jì)律和文明施工的規(guī)定。（2）依據(jù)超重梁方案的要求作業(yè)。（3）作業(yè)前應(yīng)先檢查運(yùn)用工具是否平安堅(jiān)固，作業(yè)條件及基礎(chǔ)是否符合平安要求。(4)結(jié)構(gòu)施工時在梁的外側(cè)搭設(shè)平安防護(hù)欄桿并且與原有腳手架聯(lián)結(jié)，提前在梁內(nèi)做好懸挑腳手架型鋼的預(yù)埋，預(yù)埋型鋼時嚴(yán)禁破壞梁內(nèi)主筋，搭設(shè)懸挑架時留意與原有架體聯(lián)結(jié)。（5）嚴(yán)格依據(jù)超重梁模板支架平安施工方案進(jìn)行搭設(shè)，不合格的材料, 扣件不準(zhǔn)運(yùn)用。(6)支架立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板并設(shè)置縱橫向掃地桿，立桿上的扣件應(yīng)交織布置。 (7)鋼管連接應(yīng)采納接駁管和直管接駁扣件扭緊螺母，不得松動。(8)架設(shè)完畢必需嚴(yán)格驗(yàn)收，不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序作

30、業(yè)；一般狀況下不準(zhǔn)一邊加固一邊上鋼筋一邊綁扎鋼筋作業(yè)，嚴(yán)防坍塌事故發(fā)生。(9)傳遞鋼管等材料時，嚴(yán)禁碰, 觸, 壓電源電線。(10)扳手, 扣件, 螺母應(yīng)放入工具袋，不準(zhǔn)拋扔。(11)模板尺寸精確，安裝模板必需剛好釘（扣）頂堅(jiān)固，不得留松板或浮板，預(yù)留孔口應(yīng)剛好蓋板封閉堅(jiān)固。(12)運(yùn)用手持電鉆, 電鋸應(yīng)符合平安用電要求，如有故障，應(yīng)先拉閘斷電，送機(jī)修組修理，不準(zhǔn)擅自檢修。(13)正式施工前，材料管理人員應(yīng)對模板材料進(jìn)行細(xì)致檢查，不符合要求的不得運(yùn)用。(14)作業(yè)施工時，嚴(yán)禁在同一垂直面上同時操作。(15)移動鋸木機(jī)等電動工具時，必需預(yù)先由電工拉閘斷電。(16)模板安裝完畢，必需按規(guī)定履行驗(yàn)收

31、手續(xù)，合格才可進(jìn)入下道工序。(17)模板拆除時必需嚴(yán)格遵守相關(guān)平安規(guī)定，高處較困難結(jié)構(gòu)的模板拆除應(yīng)有專人指揮監(jiān)護(hù)，拆除4米高度以上的模板時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺或腳手架；模板應(yīng)逐塊拆除，不得成片松動, 撬落或拉倒；非作業(yè)人員不得進(jìn)入拆除區(qū)；拆除材料應(yīng)剛好清理并運(yùn)往指定地點(diǎn)堆放，不應(yīng)在樓面大量堆放而造成超載。(18)遇有六級大風(fēng)或大雨應(yīng)停止作業(yè)。(19)施工作業(yè)場所不準(zhǔn)動火或吸煙。(20)混凝土板上有預(yù)留洞的，模板拆除后應(yīng)將洞口蓋好。(21)支撐過程中，如需中途停留，應(yīng)將支撐, 搭頭, 柱頭板等釘牢；拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板, 支撐等運(yùn)走或妥當(dāng)堆放，防止因踏空, 扶空, 風(fēng)吹等而墜落。2, 針對澆

32、搗混凝土, 輸送制定的平安技術(shù)措施(1)施工部署本工程全部采納商品混凝土，大梁由中間向兩端對稱澆搗。澆搗作業(yè)支配在白天且天氣晴朗時進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員, 質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。(2)泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得干脆與樓板接觸，砼泵管以下的模板及支架應(yīng)進(jìn)行加固處理（如：支撐設(shè)置縱橫拉桿，板, 枋加釘釘牢等），以防振動而松脫。(3)模板安裝完畢，不得在上面大面積集中堆載，澆搗砼時要避開較大面積集中起堆而超載，泵送砼時要避開砼集中起堆，大截面梁混凝土澆筑應(yīng)分層，每層不超過500mm。(4)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查支頂有無松動, 傾斜, 彎曲，模板, 鋼筋, 預(yù)留

33、孔洞, 預(yù)埋件, 插筋等有無位移變形態(tài)況，發(fā)覺問題應(yīng)馬上停止混凝土澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。(5)支撐搭設(shè), 拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由平安人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。(6)澆筑砼的過程中施工管理人員必需隨時關(guān)注模板的穩(wěn)定狀況，派人檢查支架和支承，發(fā)覺有下沉, 松動和變形等異樣狀況時要馬上停止?jié)不炷?，并進(jìn)行加固剛好解決，解除險情，確認(rèn)平安后才能接著澆筑混凝土；模板下面有人進(jìn)行檢修作業(yè)時，同倉上部必需停止一切操作（如澆砼等），以免出現(xiàn)意外； 如狀況緊急時應(yīng)指揮人員馬上撤離。(7)混凝土澆筑要確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采納由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式。4,

34、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施(1)模板作業(yè)前，依據(jù)施工工藝, 作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，閱歷收合格簽字后，方可作業(yè)。(2)模板作業(yè)時，對模板支撐宜采納鋼管支撐材料作支撐立桿，不得運(yùn)用嚴(yán)峻銹蝕, 變形, 斷裂, 彎曲的鋼管做立桿。 (3)模板作業(yè)時，指定專人指揮, 監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時，必需馬上停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情解除后，方可作業(yè)。(4)樓面堆放模板時，嚴(yán)格限制數(shù)量, 重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對樓面進(jìn)行加固。(5)裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。(

35、6)安裝外圍柱模板, 梁, 板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少1.2m 。(7)拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板, 拉桿, 支撐等固定堅(jiān)固，嚴(yán)防突然掉落, 倒塌傷人。5, 預(yù)防高空墜落事故的平安技術(shù)措施(1)超超群重梁/板模板支撐應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，公司技術(shù)負(fù)責(zé)人, 模板安裝完畢后，需經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。支, 拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有牢靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置平安防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)勻稱堆置，并不得超過設(shè)計(jì)計(jì)算要求。(2)全部高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)平安學(xué)問及平安操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受特地

36、的平安技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采納新工藝, 新技術(shù), 新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)平安技術(shù)交底。(3)高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員供應(yīng)合格的平安帽, 平安帶等必備的平安防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和運(yùn)用。(4)平安帶運(yùn)用前必需經(jīng)過檢查合格。平安帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要留意帶子不能與銳利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。(5)項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類平安警示標(biāo)記懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。(6)已支好模板的樓層四周必需用臨時護(hù)欄圍好

37、，護(hù)欄要堅(jiān)固牢靠，護(hù)欄高度不低于1.2m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式平安網(wǎng)。(7)高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對平安防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，閱歷收合格簽字后，方可作業(yè)。平安防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化, 工具化。須要臨時拆除或變動平安設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，閱歷收合格簽字后，方可實(shí)施。九, 模板施工涉及到的重大危急因素及其防治措施涉及到的重大危急因素限制措施1, 未按規(guī)定要求支拆模板支模前工長向工人做書面交底，支模與拆模時，有專人監(jiān)督。2, 支設(shè)高度在3m以上的豎向模板時未搭設(shè)操作平臺，3m以下未運(yùn)用馬凳支設(shè)3m以上豎向模板時，用鋼管搭設(shè)臨時操作平臺，平臺上鋪挑

38、板；3m以下時運(yùn)用馬凳。3, 在高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走在高處狹窄，工人可能通行的地方搭設(shè)臨時防護(hù)。4, 各種模板存放不整齊，過高等現(xiàn)場不符合平安要求模板堆放要整齊，且堆放場地掛牌，寫明堆放高度。支架上堆放夾板及鋼管時，還要注明允許重量及數(shù)量。5, 高邊坡作業(yè)未按規(guī)定防護(hù)高邊坡作業(yè)時按要求懸掛平安網(wǎng)6, 臨邊, 洞口不按規(guī)定防護(hù)臨邊, 洞口參照平安防護(hù)方案加以防護(hù)十, 超超群重模板支撐體系的施工管理(1)超重梁模板支撐系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)：組 長：李哲 副組長：宋淑會, 李海生組 員：王志, 王波, 劉宏禮, 張海軍, 司友黨, 鄭大軍, 鐘兵施工現(xiàn)場平安責(zé)任人：劉宏禮 ：(2)模板支撐體系施工

39、留意問題：超重梁/板支撐系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)對本工程存在的實(shí)際問題做了充分的分析后，確定采納碗扣架桿方式建立模板支撐體系。施工現(xiàn)場平安責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的平安工作，應(yīng)在模板搭設(shè), 拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。支模完畢，經(jīng)施工超重梁管理機(jī)構(gòu)工程部有關(guān)人員組織技術(shù)部, 質(zhì)檢部, 平安部聯(lián)合驗(yàn)收合格后，馬上通知監(jiān)理單位到現(xiàn)場檢查, 驗(yàn)收，并且由相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字后方能進(jìn)行鋼筋安裝。超重梁施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上, 爬下，應(yīng)從施工便梯進(jìn)入工作面。模板支撐搭設(shè), 拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由平安員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)?；炷翝仓r，平安員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定

40、性，發(fā)覺異樣應(yīng)馬上暫停施工，快速疏散人員，剛好實(shí)行處理措施，待解除險情并經(jīng)現(xiàn)場平安責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。十一, 監(jiān)測措施梁板采納碗扣式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝, 砼澆搗施工過程中，必需隨時監(jiān)測。本方案實(shí)行如下監(jiān)測措施：(1)班組日常進(jìn)行平安檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行平安檢查，全部平安檢查記錄必需形成書面材料。(2)日常檢查, 巡查重點(diǎn)部位：桿件的設(shè)置和連接, 掃地桿, 支撐, 剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。立桿上是否加設(shè)墊塊 底座是否松動，立桿是否符合要求。連接扣件是否松動。架體是否不勻稱的沉降, 垂直度。施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。平安防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。腳手架體和腳手架桿件是否有變形

41、的現(xiàn)象。(3)腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必需進(jìn)行全面檢查。(4)在澆搗梁板砼前，由項(xiàng)目部對腳手架全面檢查，合格后才起先澆砼，澆砼的過程中，由質(zhì)安員, 施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)覺隱患，剛好停止施工，實(shí)行措施保證平安后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表：序號項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m1220鋼板尺2水平桿, 斜桿的鋼管彎曲L6.5m30鋼板尺3立桿垂直度全高肯定偏差100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/400鋼板尺(5)超重梁/板模板工程施工前，必需組織施工單位, 監(jiān)理單位, 業(yè)主單位及相關(guān)專家對專項(xiàng)方案進(jìn)行審查備案。(6)監(jiān)測結(jié)果報告必需包括

42、監(jiān)測項(xiàng)目及允許值, 報警值, 監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析, 監(jiān)測結(jié)評述。(7)監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報警值時，應(yīng)組織有關(guān)各方實(shí)行應(yīng)急或搶險措施。(8)本分項(xiàng)工程監(jiān)測項(xiàng)目包括：支架沉降, 位移和變形。觀測點(diǎn)的布設(shè)：沿超重梁縱向每10m布設(shè)一個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面布設(shè)2個支架水平位移監(jiān)測點(diǎn), 3個支架沉降觀測點(diǎn)。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿意現(xiàn)場監(jiān)測要求。監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實(shí)施實(shí)時監(jiān)測，監(jiān)測頻率2030分鐘一次。監(jiān)測報警指標(biāo)監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測報警值支架沉降5mm支架水平位移10mm監(jiān)測方法支撐的變形監(jiān)測采納水準(zhǔn)儀進(jìn)行。做法是：分別在支撐桿上標(biāo)示觀測點(diǎn)（位置在0.5m處）。在整個澆筑混凝土的過程中，支配專人在超超群重梁

43、/板模板區(qū)域外圍進(jìn)行監(jiān)測。處理方法當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報警值時，馬上組織有關(guān)各方實(shí)行應(yīng)急或搶險措施，同時向上級有關(guān)部門報告。十二, 應(yīng)急預(yù)案1, 概況在澆筑超重梁板的過程中可能發(fā)生高空墜落, 模板坍塌, 物體等重大事故。本預(yù)案針對上述可能發(fā)生的高空墜落, 模板坍塌及物體打擊緊急狀況的應(yīng)急打算和響應(yīng)。2, 救援方法高空墜落應(yīng)急救援方法：現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救 及立刻報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。細(xì)致視察傷員的神志是否醒悟, 是否昏迷, 休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體狀況。假如是頭部著地，同時伴有嘔吐, 昏迷等癥狀，很

44、可能是顱腦損傷，應(yīng)當(dāng)快速送醫(yī)院搶救。如發(fā)覺傷者耳朵, 鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命平安。假如傷員腰, 背, 肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)輸時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。模板, 坍塌應(yīng)急救援方法：地當(dāng)發(fā)生超重梁坍塌事故時，馬上組織人員剛好搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的狀況下限制好事故現(xiàn)場；報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清晰傷員人數(shù), 狀況, 地點(diǎn), 聯(lián)系 等，并派人到路口等待）；急報項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組, 公司和有關(guān)應(yīng)急救援

45、單位，實(shí)行有效的應(yīng)急救援措施；清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避開遺漏傷亡人員，把事故損失限制到最小；預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī), 起重機(jī), 藥箱, 擔(dān)架等。物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊損害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到平安地點(diǎn)進(jìn)行包扎, 止血, 固定傷肢，應(yīng)急以后剛好送醫(yī)院治療。止血：依據(jù)出血種類，采納加壓包止血法, 指壓止血法, 堵塞止血法和止血帶止血法等。對傷口包扎：以愛護(hù)傷口, 削減感染，壓迫止血, 固定骨折, 扶托傷肢，削減傷痛。對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)細(xì)致視察傷員的神志是否醒悟，是否昏迷, 休克等，假如有嘔吐, 昏迷等癥狀，應(yīng)快速送醫(yī)院搶救，假如發(fā)覺傷員耳朵, 鼻子有血液流

46、出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命平安。假如是輕傷，在工地簡潔處理后，再到醫(yī)院檢查；假如是重任，應(yīng)快速送醫(yī)院挽救。預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表：序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1擔(dān)架2個用于搶救傷員2止血急救包4個用于搶救傷員3手電筒6個用于停電時照明求援4應(yīng)急燈6個用于停電時照明求援5爬梯3樘用于人員疏散6對講機(jī)8臺聯(lián)系指揮求援超重梁計(jì)算書高支撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）, 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002, 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001), 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 5001

47、7-2003)等規(guī)范編制。其他超重梁支撐體系同樣依據(jù)此方案進(jìn)行施工。計(jì)算中還參考了施工技術(shù)和扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和運(yùn)用平安中的部分內(nèi)容。一, 參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.70；梁截面高度 D(m):1.10；混凝土板厚度(mm):200.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m):0.90；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m):0.50；立桿步距h(m):1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):0.90；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：6.75；梁兩側(cè)立桿間距(m):0.90；承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù):2；采納的鋼管類型為4

48、83.5；立桿承重連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)狀況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):26.4；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):6.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

49、fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底縱向支撐根數(shù)：4；面板厚度(mm)：12.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距(mm)：200 ，主楞豎向根數(shù)：4；主楞間距為：100mm，220mm，210mm；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓直徑(mm)：M14；主楞龍骨材料：木楞,，寬度50mm，高度100mm；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：鋼楞截面類型為圓鋼管483.5；次楞合并根數(shù)：2；二, 梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新

50、澆混凝土的初凝時間，取3.000h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.100m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。依據(jù)以上兩個公式計(jì)算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別計(jì)算得 26.772 kN/m2, 26.400 kN/m2，取較小值26.400 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三, 梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),須要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考

51、慮新澆混凝土側(cè)壓力。 面板計(jì)算簡圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下:其中，W - 面板的凈截面反抗矩，W = 1002.12.1/6=73.5cm3； M - 面板的最大彎距(Nmm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.2126.40.9=28.51kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.4160.9=2.52kN/m；q = q1+q2 = 28.512+2.520 = 31.032 kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)

52、楞間距): l = 200mm；面板的最大彎距 M= 0.12531.0322002 = 1.55105Nmm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 1.55105 / 7.35104=2.111N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =2.111N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿意要求！ 2.撓度驗(yàn)算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q=31.03N/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 200mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 1001.21.2

53、1.2/12=14.4cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 531.032004/(38495001.44105) = 0.473 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =200/250 = 0.8mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.473mm 小于 面板的最大容許撓度值 =0.8mm，滿意要求！四, 梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)干脆承受模板傳遞的荷載，依據(jù)均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨采納鋼楞，截面慣性矩I和截面反抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管483.5；內(nèi)鋼楞截面反抗矩 W = 10.16cm3；內(nèi)鋼楞截面慣性矩 I = 24.38cm4； 內(nèi)楞計(jì)算

54、簡圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 內(nèi)楞的最大彎距(Nmm)； W - 內(nèi)楞的凈截面反抗矩； f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩：其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.226.40.9+1.460.9)1=36.07kN/m； 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 177mm； 內(nèi)楞的最大彎距: M=0.10136.07176.672= 1.14105Nmm； 最大支座力:R=1.136.0720.177=7.936 kN；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 1.14105/1.02104 =

55、 11.192 N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 11.192 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2，滿意要求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算其中 l-計(jì)算跨度(外楞間距)：l = 500mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=36.07 N/mm； E - 內(nèi)楞的彈性模量： 206000N/mm2； I - 內(nèi)楞的截面慣性矩：I = 2.44105mm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.67736.075004/(1002060002.44105) = 0.304 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 500/4

56、00=1.25mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.304mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =1.25mm，滿意要求！2.外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力7.936kN,依據(jù)集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采納2根木楞，截面寬度50mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面反抗矩W分別為:W = 51022/6 = 166.67cm3；I = 51032/12 = 833.33cm4；（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中 - 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M - 外楞的最大彎距(Nmm)； W - 外楞的凈截面反抗矩； f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2

57、)。依據(jù)三跨連續(xù)梁算法求得最大的彎矩為M=Fa=1.707 kNm；其中，F(xiàn)=1/4qh=8.534，h為梁高為1.1m，a為次楞間距為200mm；經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 1.71106/1.67105 = 10.241 N/mm2； 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 17N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =10.241N/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=17N/mm2，滿意要求?。?）.外楞的撓度驗(yàn)算其中E-外楞的彈性模量：10000N/mm2；F-作用在外楞上的集中力標(biāo)準(zhǔn)值：F=8.534kN； l-計(jì)算跨度：l=500mm； I-外楞的截面慣性矩：I=8333333

58、.333mm4；外楞的最大撓度計(jì)算值:=1.6158533.800500.003/(10010000.0008333333.333)=0.207mm；依據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到外楞的最大撓度為0.207 mm外楞的最大容許撓度值: = 500/250=2mm；外楞的最大撓度計(jì)算值 =0.207mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =2mm，滿意要求！五, 穿梁螺栓的計(jì)算 驗(yàn)算公式如下:其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直徑: 14 mm； 穿梁螺栓有效直徑: 11.55 mm； 穿梁螺栓有

59、效面積: A= 105 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =(1.226.4+1.42)0.50.375 =6.465 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 170105/1000 = 17.85 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=6.465kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N=17.85kN，滿意要求！六, 梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),須要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是依據(jù)模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載, 新澆混凝土自重荷載, 鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重, 新澆混凝土自重, 鋼筋

60、自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面反抗矩W分別為: W = 9001212/6 = 2.16104mm3； I = 900121212/12 = 1.30105mm4；1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中， - 梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 計(jì)算的最大彎矩 (kNm)； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =233.33mm； q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1: 1.2（24.00+1.50）0.901.100.90=27.26kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.20.350.900.90=0.