2.1前進煤礦重大危險源的辨識、評估和監(jiān)控措施XXXX3

1、.：.；百里杜鵑風景名勝區(qū)前進煤礦艱苦危險源辨識、評價、監(jiān)控措施2021年度編 制 人： 批 準 人：編制日期：2021 年03月 執(zhí)行日期：2021 年03月目 錄第一章 礦井根本情況 1 第一節(jié) 礦井根本情況 1第二節(jié) 2021年消費布置情況 8第二章 艱苦危險源辨識和評價8第一節(jié) 煤礦企業(yè)危險源內(nèi)含及其普查和辨識8第二節(jié) 艱苦危險源的評價12第三節(jié) 煤礦危險源的風險評價13第三章 礦井艱苦危險源的檢測、監(jiān)控措施14第一節(jié) 水災(zāi)禍事故的檢測、監(jiān)控措施 14第二節(jié) 火災(zāi)禍事故的檢測、監(jiān)控措施16第三節(jié) 瓦斯爆炸事故的檢測、監(jiān)控措施17第四節(jié) 煤與瓦斯突出事故的檢測、監(jiān)控措施 18第五節(jié) 頂板

2、事故措施的檢測、監(jiān)控措施20第六節(jié) 機電運輸事故的預(yù)防、監(jiān)控措施23第一章 礦井根本情況第一節(jié) 礦井概略大方縣普底鄉(xiāng)前進煤礦位于大方縣城北東48公里、普底鄉(xiāng)南西3公里，屬大方縣普底鄉(xiāng)所轄。設(shè)計消費才干9萬t/a?，F(xiàn)有職工206人。礦井采用斜井開辟，結(jié)合布置，走向長壁后退式回采采煤方法。開采煤種為無煙煤，主采煤層為M3、M8、M11層煤。礦井井下采用“四六作業(yè)制，兩采兩準。任務(wù)面選用DZ20-30/100型單體液壓支柱配合HDJA-1000金屬鉸接頂梁支護頂板，“三四排控制，排距1.0m，柱距0.7m，最小控頂距3.2m，最大控頂距4.2m，放頂步距1.0m，回柱絞車選用JH-8型，任務(wù)面采用全

3、部垮落法管理頂板。消費、消防水池容量250m3。礦井與黔西縣礦山救護大隊簽署了救護協(xié)議。一、設(shè)備、設(shè)備情況1、運輸、提升設(shè)備主斜井采用膠帶保送機運輸，完成煤炭的提升義務(wù)。主斜井選擇STD800/275型保送機、采用液力巧合器,軟起動。副井采用單滾筒絞車作串車混合提升，完成矸石、資料及人員的運輸義務(wù)。副斜井選用JTK1.6型單滾筒絞車提升運輸，繩速Vp=2.0m/s，最大拉力45KN；配套電機JR126-10，功率：95kW，電壓：380V，選用619-18.5-140礦用鋼絲繩，其直徑為d=18.5mm。 2、通風設(shè)備、設(shè)備 = 1 * GB2 、主要通風機大方縣普底鄉(xiāng)前進煤礦礦井通風方式為中

4、央并列式，通風方法為抽出式，利用軸流式通風機反轉(zhuǎn)的方法反風。礦山已安設(shè)了FBDCZ-6-15A型防爆對旋軸流式風機二臺，一臺任務(wù)、一臺備用。風量1640m3S，全壓981746速980r/min,比A聲級噪聲38dB，電機功率為237。 = 2 * GB2 、回采及掘進任務(wù)面通風礦井回采任務(wù)面采用任務(wù)面上行式U型通風方式，掘進通風為壓入式通風。每個掘進任務(wù)面采用部分通風機為FD-1 NO5/15型對旋式部分扇風機，其風量為190250m3/min，風壓為7003600Pa，電機功率為2*7.5KW。 = 3 * GB2 、通風設(shè)備礦井通風設(shè)備主要有風門、測風站、密閉、防爆門、防突風門等。正反向

5、風門：在主要進、回風巷間安設(shè)正反向風門，共安設(shè)正反向風門4道，風門墻體為毛石混凝土，門為木質(zhì)構(gòu)造，安設(shè)有連鎖安裝和開關(guān)傳感器。測風站：選擇在斷面規(guī)整、支護完好地點，設(shè)有甲烷、風速、溫度等傳感器，設(shè)置地點符合要求。防爆門：設(shè)置在回風井上口，為鐵板、膠質(zhì)構(gòu)造，無漏風景象。礦定期進展了巡查、維護。防突風門：設(shè)置在掘進任務(wù)面進風巷距回風口10米外。為鐵木構(gòu)造，礦定期進展了巡查、維護。3、排水設(shè)備正常消費時礦井最大涌水量為104m3/h，正常涌水量為29.7m3/h。按8小時正常涌水量計算，水倉有效容量為576m3。排水泵選擇100ALDW型水泵三臺，排水管道兩趟。礦井涌水流量較大時，可兩臺水泵同時任務(wù)

6、。其參數(shù)為：流量100m3/h，揚程為156m，配電動機功率為55kw。4、壓風設(shè)備選擇風冷式螺桿緊縮機JG75HA型2臺。其中：一臺任務(wù)，一臺備用單臺供風量12.5m3/min，排氣壓力0.8MPa，配套電機功率75KW、380V。壓風管道選擇1084無縫鋼管。5、瓦斯抽放設(shè)備礦井為高瓦斯礦井，按煤與瓦斯突出危險性設(shè)計。抽放系統(tǒng)選擇2BE1252型水環(huán)式真空泵4臺，高、低負壓系統(tǒng)各2臺，其最大氣量為Q=1600 m3/h，瓦斯泵的極限真空約H = 1013hPa，配套電機YB222M4，電機功率45kw，電壓380/660v，轉(zhuǎn)速730r/min。高負壓主管選用150mm的焊縫鋼管，厚度5m

7、m。支管選擇100mm的焊縫鋼管，厚度3mm低負壓主管選用200mm的焊縫鋼管，厚度5mm。支管選擇150mm的焊縫鋼管，厚度3mm。6、平安監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備前進煤礦現(xiàn)已安裝了KJ203N平安監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，地面配備有2臺監(jiān)控主機其中一臺備用，附屬設(shè)備有數(shù)據(jù)傳輸接口安裝、打印機、網(wǎng)絡(luò)交換機、光纖收發(fā)器、語音報警安裝等。設(shè)置KJF203分站5個，對礦井的瓦斯?jié)舛取⒁谎趸?、設(shè)備開停、風門、風速、溫度、煙霧、水位等以及地面瓦斯抽放泵開停、抽放瓦斯?jié)舛取⒇搲?、流量、通風機開停、通風負壓等環(huán)境參數(shù)、消費參數(shù)進展監(jiān)測監(jiān)控，并將監(jiān)測數(shù)據(jù)傳送到礦平安監(jiān)控中心站處置，實現(xiàn)井下作業(yè)環(huán)境通風平安的實時監(jiān)測、超限報警和斷

8、電控控制。7、供電設(shè)備設(shè)備 = 1 * GB2 、供電電源及電壓礦井設(shè)計采用雙回路電源供電。同時自備柴油發(fā)動機組。礦井電源I回：引自大方縣百納35/10KV變電站第一母線段，采用LGJ-70型導線，間隔 約11km。礦井電源II回：引自大方縣百納35/10KV變電站第二母線段，采用LGJ-70型導線，間隔 約11km。柴油發(fā)動機組：HD1-354F-14.750KVA,三臺。 = 2 * GB2 、變壓器大方縣普底鄉(xiāng)前進煤礦分別安裝2 臺400kvA的S9500/10變壓器供地面設(shè)備和照明；安裝2臺630kvA的KS9-400/10變壓器分別向井底水倉泵房及井下采煤任務(wù)面各用電設(shè)備供電；安裝2

9、臺100kvA的KS9-100/10公用變壓器供井下掘進局扇供電。 = 3 * GB2 、礦井電力負荷及設(shè)備選型礦井設(shè)備裝機總?cè)萘浚?404.5kw，任務(wù)容量1018.6kw。采掘任務(wù)面及其他配電地點均選用礦用隔爆型電氣設(shè)備，各驅(qū)動電機均選用礦用隔爆型。8、通訊系統(tǒng)配備KTJ3-32型礦用型調(diào)交換機二套通訊設(shè)備，備用電源堅持5小時。堅持井下各作業(yè)地點、地面管理部門間通訊暢通。9、人員定位系統(tǒng)安裝了KJ278礦用人員管理系統(tǒng)。井下設(shè)置了三個讀卡器，可以監(jiān)控井下作業(yè)人員進出該區(qū)域情況。二、臨近消費礦井及井田內(nèi)廢棄老窯及采空區(qū)的情況闡明在礦井煤層露頭線附近以往小煤窯分布較多，為當?shù)鼐用褡圆勺杂?，屬?/p>

10、眼季節(jié)性開采，消費設(shè)備簡陋，規(guī)模小，開采深度小于100m，現(xiàn)已封鎖。開采方式以斜井為主。由于礦區(qū)內(nèi)存在過去采煤時構(gòu)成的采空區(qū)或老硐，因此在采空區(qū)及老硐區(qū)開采時，要防止采空區(qū)及老硐積水忽然涌出，加強防治水任務(wù)。一旦發(fā)現(xiàn)險情，應(yīng)停產(chǎn)進展處置。對淺部老窯必需堅持“預(yù)測預(yù)告、有掘必探，先探后掘、先治后采的原那么，同時必需堅持“有疑必停的原那么。三、礦井地質(zhì)本區(qū)位處揚子板塊川滇黔盆地，黔北斷拱內(nèi)，屬黔中隆起之西端。礦區(qū)構(gòu)造復雜程度屬簡單類型。四、水文地質(zhì)地層富水性主要在龍?zhí)督M，第四系。礦區(qū)斷層規(guī)模均不大，部分出露季節(jié)性泉水，對礦床充水作用甚微。根據(jù)各含隔水層水文地質(zhì)特征、斷層導水性及動態(tài)變化特征，區(qū)內(nèi)地

11、下水補給來源主要為大氣降水，地表水及地下水排泄條件良好，準采程度+1500m，程度低于侵蝕基準面本區(qū)最低侵蝕基準面為1420m80m左右。礦井充水要素為大氣降水、地表水、老窯水、第四系空隙水。綜上所述，本區(qū)水文地質(zhì)類型屬裂隙充水礦床，水文地質(zhì)條件中等。五、煤層及煤質(zhì)在大方縣普底鄉(xiāng)前進煤礦煤礦采礦權(quán)范圍內(nèi)，可采煤層有3層： M3、M8、M11煤層。該礦開采煤層M3、M8、M11煤層，煤蛻變程度較高。根據(jù)煤炭分類國家規(guī)范GB575186，確定礦區(qū)內(nèi)可采煤層均為肥焦煤，根據(jù)國家規(guī)范GB/T15224.1-2004，本礦的M3煤層屬低灰、特低硫、特高熱值無煙煤；M8煤層屬特低灰、特低硫、特高熱值無煙；

12、M11煤層屬低灰、低硫、特高熱值無煙煤，主要工業(yè)用途：發(fā)電、供暖，低溫干餾提取化工產(chǎn)品等。六、煤層開采技術(shù)條件1、礦井瓦斯根據(jù)貴州省煤炭管理局文件黔煤行管字200754號文對畢節(jié)地域煤礦2006年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復，前進煤礦礦井相對瓦斯涌出量為15.81m3/t，屬高瓦斯礦井。2、煤塵爆炸傾向性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)實驗室提供的大方縣普底鄉(xiāng)前進煤礦，該礦井M11、M8、M3煤層煤塵均無爆炸性。3、煤炭自燃傾向性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)實驗室提供的大方縣普底鄉(xiāng)前進煤礦，該礦井M11、M8、M3煤層自燃傾向性均為三類，屬不易自燃煤層。4、煤與瓦斯突出情況根據(jù)黔能源發(fā)2021175號關(guān)于對節(jié)地域工業(yè)

13、和能源委員會的批復，前進煤礦M11煤層在+1569m標高以上區(qū)域無突出危險。但其它煤層和區(qū)域均還未作鑒定，根據(jù)黔安監(jiān)辦字2007345號文，前進煤礦屬煤與瓦斯突出礦區(qū)，故仍按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計。5、地溫井田內(nèi)無異常地溫景象，按無地溫災(zāi)禍管理。6、地壓目前開采情況沒有明顯顯現(xiàn)。第二節(jié) 2021年礦井采掘消費布置情況一、全年采掘工程安排1、掘進工程全年方案完成掘進工程量：2330米。 = 1 * GB2 、首采任務(wù)面施工工程 = 1 * GB3 、采區(qū)輔助回風上山：煤巷掘進500米。先期施工120米，方案3月10日開工，3月31日完工。礦井驗收后再施工余下部分。 = 2 * GB3 、采區(qū)輔助運

14、輸上山：煤巷掘進780米。先期施工200米，方案3月10日開工，3月31日完工。礦井驗收后再施工余下部分。 = 3 * GB3 、11101任務(wù)面運輸巷：工程量500米。估計3月10日開工，5月31日終了。 = 4 * GB3 、11101任務(wù)面回風巷：工程量350米。估計3月10日開工，5月15日終了。 = 5 * GB3 、11101采面任務(wù)面開切眼：100米。方案6月1日開工，6月15日完工。 = 2 * GB2 、主回風井下部延伸施工：工程量100米。方案3月15日開工，4月10日完工。 = 3 * GB2 、備用任務(wù)面施工工程 = 1 * GB3 、11102采煤任務(wù)面運輸巷及聯(lián)絡(luò)巷

15、道：掘進500米。方案4月底開工。 = 2 * GB3 、11102采煤任務(wù)面回風巷及聯(lián)絡(luò)巷道：掘進500米。方案4月底開工。 = 3 * GB3 、11102采煤任務(wù)面開切眼100米。2、采煤全年方案消費原煤 7萬噸。其中11101采面任務(wù)面消費6萬噸，估計7月份開場試運轉(zhuǎn)；掘進任務(wù)面工程煤1萬噸。二、機電等安裝工程安排1、繼續(xù)完成水泵房施工。方案3月底完工。2、完成礦井各系統(tǒng)管道安裝任務(wù)。方案3月完工。3、完成皮帶運輸機安裝任務(wù)。方案3月20前完工。4、刮板運輸機、液壓泵站、液壓系統(tǒng)等采面任務(wù)面安裝任務(wù)。方案3月底完工。5、供電系統(tǒng)完成井下設(shè)備、電纜安裝工程。方案3月完工。三、平安設(shè)備1、

16、完成監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)井下安裝任務(wù)。方案3月上旬完工。2、完成礦井平安防護設(shè)備安裝工程。方案3月底完工。3、完成礦井通訊系統(tǒng)安裝工程。方案3月底完工。四、瓦斯抽放任務(wù)M11號煤層目前瓦斯含量較低，掘進爆破后瓦斯均不超限，估計2021年不會進展瓦斯抽放任務(wù)，但要做好相應(yīng)設(shè)備安裝維護任務(wù)，以應(yīng)急及時需求。四、防治水任務(wù)執(zhí)行逢掘必探任務(wù)。根據(jù)工程進度情況，能夠進展部分地段探放水工程施工。第二章 艱苦危險源辨識和評價艱苦危險源評價是編制事故應(yīng)急救援預(yù)案的重要根據(jù)，根據(jù)國標GB18218-2000規(guī)范，經(jīng)過搜集整理初步的信息，確定了本礦區(qū)的危險要素，進展危險源的辨識和評價。其目的就是經(jīng)過對系統(tǒng)的

17、分析，界定出系統(tǒng)中的哪些部分、區(qū)域是危險源，其危險的性質(zhì)、危害程度、存在情況、危險源能量與物質(zhì)轉(zhuǎn)化為事故的轉(zhuǎn)化過程規(guī)律、轉(zhuǎn)化的條件和觸發(fā)要素等。最后確定艱苦危險源和普通危險源，以及其發(fā)惹事故的能夠性、后果的嚴重程度等。第一節(jié) 煤礦企業(yè)危險源內(nèi)含及其普查和辨識一、煤礦企業(yè)危險源的內(nèi)含危險源是事故的源頭，是能量、危險物質(zhì)集中的中心。作為一種特殊行業(yè)，煤礦的勞動對象-任務(wù)場所主要在地下，而且處在不斷的變化和挪動中，惡性隱患、事故多，頻次高。水、火、瓦斯、煤塵、頂板是煤礦公認的五大自然災(zāi)禍。隨著礦井開采的推進，不少礦井又出現(xiàn)了沖擊地壓、地溫等自然災(zāi)禍，進一步增大了煤礦平安任務(wù)的難度。二、危險源的危險程

18、度危險源的危險程度決議于三個要素：潛在的危險性、存在條件和觸發(fā)要素。危險源的潛在危險指一旦發(fā)惹事故能夠帶來的危害程度或危險物質(zhì)的大小。危險源的存在條件指危險源所處的物、化學形狀和約束條件形狀，如礦山壓力、溫度、煤塵、瓦斯等。危險源總與相應(yīng)的觸發(fā)要素相關(guān)聯(lián)，在電器失爆、火花摩擦與漏電、支柱初撐力缺乏、工程質(zhì)量差等要素作用下，危險源將轉(zhuǎn)化為危險形狀，繼而轉(zhuǎn)化為事故。三、煤礦企業(yè)危險源普查和辨識1、危險源的辨識步驟 危險源在沒有觸發(fā)之前是潛在的，經(jīng)常不被人們所認識和注重。因此，需求采取一定的方法加以辨識。對于煤礦來講，進展危險源辨識可采用以下步驟： 組成由各專業(yè)技術(shù)部門人員組成的平安技術(shù)委員會，組織

19、有現(xiàn)場平安管理閱歷、熟習業(yè)務(wù)和工藝流程的專業(yè)人員，搜集本專業(yè)適用的法律法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程及其他平安管理文件。 采用一種或幾種方法確定本礦的主要危險源，各部門在本部門的任務(wù)范圍內(nèi)進展危害事件排查，分析危害事件發(fā)生的根源，識別存在的危險源，編制。 將匯總討論并下發(fā)征求意見，進展補充完善和修正后，前往主管部門，提出專業(yè)的。 各專業(yè)及部門的上交平安技術(shù)委員會匯總，經(jīng)礦長辦公議會研討經(jīng)過，由礦長同意發(fā)布。 發(fā)布后，應(yīng)對全體人員進展培訓，確保一切員工了解危險源的特性和能夠帶來的危害。2、危險辨識的內(nèi)容 = 1 * GB2 、區(qū)域平面圖：有毒、有害、危險物品分布，建筑物、構(gòu)筑物分布；風向、平安間隔 、衛(wèi)生防護

20、間隔 ；運輸?shù)缆返取?= 2 * GB2 、區(qū)域的環(huán)境條件：周圍環(huán)境；氣候條件、搶險救災(zāi)的支持條件。 = 3 * GB2 、區(qū)域的危險源分布：包括危險源的種類數(shù)量、危險程度、危險源的所屬場所或管理者。 = 4 * GB2 、消費工藝過程：物料的毒性、腐蝕性、熄滅性、溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控形狀。 = 5 * GB2 、作業(yè)環(huán)境情況：平安通道情況，消費系統(tǒng)的構(gòu)造、規(guī)劃；作業(yè)空間布置等。 = 6 * GB2 、操作情況：操作過程中的危險；工人接觸危險的頻度等。 = 7 * GB2 、事故情況：過去曾發(fā)生的事故及危害情況，事故處置應(yīng)急方法；缺點處置措施。 = 8 * GB2 、平

21、安防護：危險場所平安防護措施；平安標志；燃氣、物料運用平安措施等勞動組織、管理措施。3、危險辨識方法 = 1 * GB2 、分析資料性質(zhì)法 = 2 * GB2 、分析消費工藝和條件法 = 3 * GB2 、相互作用矩陣分析法 = 4 * GB2 、利用平安評價和分析方法 = 5 * GB2 、利用閱歷四、危險源普查分類圖危險源普查分類圖罐區(qū)氣體貯罐區(qū)毒性物質(zhì)貯罐區(qū)礦區(qū)庫區(qū)炸藥庫煤與瓦斯突出場所有瓦斯爆炸場所消費場所溶蝕水、老空水機電、運輸場所頂板管理地點第二節(jié) 艱苦危險源的辨識一、艱苦危險源的辨識范圍1、氣體貯罐區(qū)：氧氣瓶、乙炔瓶等。壓力容器內(nèi)易燃介質(zhì)最高任務(wù)壓力0.1MPa,且PV100MP

22、am3的壓力容器群，均屬于艱苦危險源。2、庫房：地面炸藥庫內(nèi)的煤礦許用炸藥及煤礦許用瞬發(fā)電雷管。起爆器材100kg或胺梯炸藥或乳化炸藥5000 kg。 3、井下消費場一切：煤塵、瓦斯爆炸、煤與瓦斯突出、突水事故、火災(zāi)事故、頂板事故、提升運輸事故。高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、水文地質(zhì)條件復雜礦井、煤自然發(fā)火期小于等于6個月的礦井、煤層沖擊傾向為中等以上的礦井均屬于艱苦危險源。4、壓力容器：氧氣發(fā)生器、乙炔發(fā)生器、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐。額定蒸汽壓力大于2.5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h的蒸汽鍋爐；額定出水溫度大于等于120，且額定功率大于等于14MV的熱水鍋爐。均屬于艱苦危險源。5、尾礦

23、：煤矸石。全庫容106m3或者壩高30m 的尾礦庫均屬于艱苦危險源。本礦將原煤儲存區(qū)納入尾礦范圍，同樣按照上述規(guī)范確定。6、有毒有害液體：工業(yè)用濃硫酸。不屬于艱苦危險源，屬于普通危險源。二、艱苦危險源辨識的原那么艱苦危險源的辨識原那么：橫向到邊、縱向究竟、不留死角。三、艱苦危險源辨識情況綜合上述，針對我礦的詳細情況，本礦屬高瓦斯礦井，屬于國標所列艱苦危險源之一，即為艱苦危險源礦井。同時容易引發(fā)較大事故的煤礦自然災(zāi)禍：水、火、煤塵、頂板、以及礦井機電運輸?shù)攘袨榈V井危險源，按艱苦危險源進展管理，制定相應(yīng)災(zāi)禍預(yù)防處置方案和應(yīng)急救援預(yù)案。第三節(jié) 煤礦危險源的風險評價一、風險評價 采用定性分析和定量計算

24、相結(jié)合的方法。 煤礦是風險種類、數(shù)量較多的行業(yè)，應(yīng)首先采用定性分析的方法。假設(shè)僅僅將水、火、瓦斯、頂板、煤塵等艱苦危害采用定量計算方法進展評價，容易呵斥兩種后果：一是風險評價過高，未思索實踐控制的效果，制定的目的和管理方案不適宜；二是風險評價過低，不能反映本礦的特點，容易在體系運轉(zhuǎn)中呵斥忽略和脫漏。1、定性分析由平安技術(shù)委員會根據(jù)行業(yè)閱歷和本礦特點，充分思索到違反法律法規(guī)和其他要求、向官方的劇烈贊揚、主管部門的警告等方面的情況，將艱苦危險源確定下來，要求各相關(guān)部門按艱苦風險進展控制。2、定量計算除去定性分析后的一切危險源，均可按照打分評價的方法，從事故發(fā)生的能夠性L、暴露于危險環(huán)境的頻繁程度E

25、、事故產(chǎn)生的后果C)等三個方面打分，確定本部門的風險等級。 在煤礦危險源風險的定量計算中，要特別留意C值的參數(shù)選擇，應(yīng)嚴密結(jié)合煤礦的實踐情況和有關(guān)法律法規(guī)對危險要素的詳細規(guī)定作出認定。如：煤礦平安監(jiān)察部門制定的包括7個方面，采用評分方法把煤礦平安程度分為A、B、C、D四類，即具備、根本具備、平安消費條件較差的和不具備平安消費的礦井。原煤炭部安字1995第50號文在附件中指出，職工因企業(yè)發(fā)惹事故所受的損傷分為三種輕、重、死亡。按煤炭工業(yè)上傷亡事故的性質(zhì)分為八類頂板、瓦斯、機電、運輸、火藥放炮、水災(zāi)、火災(zāi)、其他，還規(guī)定非傷亡事故分為一級、二級、三級，并對事故呵斥全礦井停工的時間做了規(guī)定。這些都可以

26、協(xié)助 我們對危險源進展分類和對危險物進展等級評定。3、由平安技術(shù)委員會經(jīng)定性分析后確定的艱苦危險源發(fā)布后，各部門、區(qū)隊只需有此危險源，就應(yīng)將其確定為艱苦危險源，不用再進展定量計算。 4、各部門的風險等級能夠不一致，如采用不同采掘方法的區(qū)隊，頂板的風險等級就不一樣。 二、危險源的控制 對危險源進展合理的風險等級劃分后，就可以決議采用什么方法對危險源進展控制。按GB/T 280012001規(guī)范的規(guī)定，對危險源的控制可分為三種：一是運轉(zhuǎn)控制，二是制定實施目的、管理方案，三是制定應(yīng)急預(yù)案。 在日常任務(wù)中，還應(yīng)做到日檢、月檢、旬檢，定期進展各類工程質(zhì)量規(guī)范化檢查、煤礦平安有害氣體監(jiān)測控制系統(tǒng)檢查、礦壓監(jiān)

27、測檢查、機電設(shè)備完好檢查、三違檢查、艱苦事故隱患排查以及任務(wù)面頭作業(yè)規(guī)程檢查等，使危險源處于受控形狀，防止轉(zhuǎn)化為事故。由此可見，對煤礦危險源多采用運轉(zhuǎn)控制的方法。 煤礦每年都有平安工程的投入，如平安措施工程、技術(shù)改造工程等。對這些工程工程，應(yīng)結(jié)合規(guī)范制定“目的、管理方案來控制，要有平安目的、工程量、完成時間、資金運用、擔任人等。 一些比較艱苦的危險源，其涉及范圍和呵斥的危害都比較大，如一次傷亡人數(shù)在3至9人，以及經(jīng)濟損失構(gòu)成艱苦事故的，消費運營單位應(yīng)按第33條的規(guī)定，對艱苦危險源登記建檔，進展定期監(jiān)測、評價、監(jiān)控并制定應(yīng)急預(yù)案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下該當采取的應(yīng)急措施，并在有關(guān)部門

28、備案，即應(yīng)結(jié)合規(guī)范制定應(yīng)急呼應(yīng)的機制和程序。 煤礦的地質(zhì)、環(huán)境、消費等條件不同，存在的危險源隱患要素也不一樣，每個煤礦都能夠排查出上千個危險源。因此，必需抓住關(guān)鍵地點，重點區(qū)域，重點專業(yè)一通三防、防治水，重點部位采、掘任務(wù)面，重點環(huán)節(jié)采煤掘進、提升運輸、職業(yè)危害過程的平安消費，深化平安程度評價，制定職業(yè)安康平安方針和目的，謀劃管理方案和程序控制文件，建立運轉(zhuǎn)有效的職業(yè)安康平安管理體系。第三章 礦井艱苦危險源的檢測、監(jiān)控措施第一節(jié) 水災(zāi)事故的檢測、監(jiān)控措施井下透水主要是發(fā)生水災(zāi)，同時伴有有毒有害氣體產(chǎn)生。為防止水災(zāi)事故發(fā)生，必需有一套有效的預(yù)測和監(jiān)控措施。一、井下透水危險源確實定主要危險源是小窯

29、水、溶蝕陷落柱涌水及有毒有害氣。二、井下透水預(yù)兆1、煤層發(fā)潮、發(fā)暗、變冷；2、巷道壁或煤壁“掛紅、“掛汗；3、頂板來壓、淋水加大或底板鼓起并有滲水，出現(xiàn)壓力水流；4、煤層有水擠出伴有嘶嘶聲，有時髦能聽到空洞泄水聲；5、任務(wù)面二氧化碳、硫化氫等有害氣體添加。三、預(yù)測和監(jiān)控措施 1、本礦井水文地質(zhì)簡單，主要涌水為地表水和采空區(qū)積水或老窯積水。 2、要嚴厲按“逢掘必探、先探后掘，有疑必停的原那么進展探掘任務(wù)。在臨近老窯和采空區(qū)掘進時，要特別注重。3、要經(jīng)常進展小窯調(diào)查，采空區(qū)要及時上圖，要對開采程度和積水情況進展深化仔細的調(diào)查，劃定探水線，以確保平安消費。 4、要保證各下山、平巷內(nèi)的水溝暢通，經(jīng)常清

30、理水溝內(nèi)的淤泥和雜物，要保證排水系統(tǒng)結(jié)實可靠，及時搜集氣候資料，做好防洪防汛任務(wù)和抗洪搶險任務(wù)，對井口防洪溝要經(jīng)常檢查清理，防止山洪迸發(fā)倒灌入井。 5、雨季前要組織淺部小窯及采空區(qū)積水調(diào)查，并補在采掘工程平面圖上，畫出探水紅線。6、加強有害氣體的檢查，并采取相應(yīng)措施。7、落實專人防治水管理和雨季“三防管理。8、制定專項應(yīng)急救援預(yù)案。第二節(jié) 井下火災(zāi)事故的檢測、監(jiān)控措施井下火災(zāi)主要是煤炭自燃和有關(guān)電器設(shè)備著火。由于電器設(shè)備著火有能夠引燃煤炭自燃或煤塵爆炸的嚴重后果，為防止井下火災(zāi)事故的發(fā)生，必需有一套有效的預(yù)測和監(jiān)控措施。一、井下火災(zāi)危險源確實定主要危險源是明火、爆破火花、機電火花。二、井下發(fā)生

31、火災(zāi)的部位及緣由 1、采空區(qū)由于煤炭風化自燃引起的火災(zāi) ；2、放炮時有明接頭、未運用水炮泥而引起煤層熄滅 ；3、電器設(shè)備或電纜短路而產(chǎn)生的電火花引起煤層熄滅；4、井下氣焊、電焊作業(yè)；5、井下機械維修作業(yè)；6、機械設(shè)備等摩擦。三、預(yù)測和監(jiān)控措施 1、本礦建礦以來未發(fā)生過煤層自燃景象，所以外因火災(zāi)的防治重點應(yīng)放在供電電纜線、電氣設(shè)備上，除防塵管每百米設(shè)一個三通外，應(yīng)配備足夠有效的滅火器和消防砂。 2、必需嚴厲井下電氣設(shè)備管理，井下一切電氣設(shè)備的安裝除必需按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還必需正確計算整定電流值并定時修正。堅持運用過負荷維護，并保證靈敏可靠。電纜必需按規(guī)定高度掛好，不得用鐵絲懸掛電纜，接頭處要用接

32、線盒或冷補膠處置，井下必需運用阻燃電纜。 3、為了防止機電設(shè)備運轉(zhuǎn)部分摩擦產(chǎn)生高溫，必需經(jīng)常檢查機電設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。4、井口和扇風機房附近 20 米內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。不準帶點火工具下井。井下電焊、氧焊等用火，必需嚴厲按規(guī)程要求管理，每次施工前必需制定平安措施報礦長、總工程師同意。 5、井下嚴禁放明炮，糊炮和不封泥放炮 6、瓦斯員每月要對采空區(qū)進展一次檢查檢測溫度、二氧化碳、沼氣濃度，親密關(guān)注采空區(qū)能否能夠發(fā)生自燃。7、經(jīng)過監(jiān)控煙霧、一氧化碳、溫度變化情況，監(jiān)測火源情況。8、制定專項應(yīng)急救援預(yù)案。第三節(jié) 井下瓦斯爆炸事故的檢測、監(jiān)控措施瓦斯爆炸主要是瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)，由于通風條件差，瓦

33、檢員不擔任，呵斥局扇停運，有能夠引起瓦斯爆炸的嚴重后果。為防止瓦斯爆炸事故，必需有一套有效的預(yù)測和監(jiān)控措施。我礦開采煤層經(jīng)鑒定，無煤塵爆炸危險。一、瓦斯爆炸危險源確實定主要危險源瓦斯?jié)舛仍?5 %16 %之間；有足夠的氧氣；遇高溫火源會發(fā)生爆炸。二、瓦斯爆炸的部位及緣由 1、盲巷、停風地點，由高溫火源引起爆炸；2、由于停風或風量不夠；3、煤與瓦斯突出引起。三、預(yù)測和監(jiān)控措施 1、一切采掘任務(wù)面都必需有可靠的通風系統(tǒng)，嚴厲按規(guī)程執(zhí)行配風，確保有毒、有害氣體最高允許濃度、濕度、風速符合的要求； 2、對回采任務(wù)面上隅角，頂板冒高處、低風速巷道，盲巷，要采取有力措施，防止瓦斯積聚； 3、平安防護系統(tǒng)要

34、逐漸完善，按規(guī)定配齊、配足各采掘任務(wù)面的隔離式自救器，并定期進展效正、維修、保證靈敏可靠；4、煤巷、半煤巷掘進任務(wù)面，以及串聯(lián)掘進任務(wù)面通風要按風電閉鎖、瓦斯電閉鎖的要求進展配備和檢查，嚴禁無方案停電、停風；5、強化瓦斯管理，嚴厲交接班制度。瓦檢員必需堅守任務(wù)崗位，不得擅離任守，瓦檢員必需嚴厲執(zhí)行“一炮三檢制，瓦斯巡檢員必需按規(guī)定進展巡回檢查，嚴禁瓦斯超限作業(yè)；6、放炮員、班組長、瓦檢員必需嚴厲執(zhí)行“三人連鎖放炮制。放炮前，放炮員要仔細檢查放炮母線的包扎情況，發(fā)現(xiàn)有裸露、短路等情況時，必需立刻進展處置；7、啟封密閉、巷道貫穿、石門揭煤等必需編制嚴密的防治瓦斯事故的措施；8、加強機電電器設(shè)備防爆

35、管理任務(wù)，嚴禁出現(xiàn)電器設(shè)備失爆，安設(shè)的電器設(shè)備必需符協(xié)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并設(shè)專人擔任； 9、加強礦井堵漏風任務(wù)，保證礦井和采掘任務(wù)面的風量；10、一切通往井下的軌道、管路，必需在井口處將金屬體進展不少于兩處的良好集中接地，接地電阻符合規(guī)定；11、加強通風瓦斯監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)管理。出現(xiàn)瓦斯超限，及時采取應(yīng)急措施； 12、完善礦井供水防塵系統(tǒng)，加強作業(yè)地點放炮前后和各轉(zhuǎn)載點的噴霧灑水；13、建立粉塵檢測制度，定期清掃巷道中的煤塵，設(shè)置隔抑爆設(shè)備；14、按月制定瓦斯監(jiān)測方案。礦長、總工程師等按時簽閱瓦斯日報表、監(jiān)測監(jiān)控日報表；15、設(shè)置隔爆水袋，防止事故擴展；16、制定專項應(yīng)急救援預(yù)案。第四節(jié) 煤與瓦

36、斯突出事故的檢測、監(jiān)控措施一、煤與瓦斯突出事故的預(yù)兆1、地壓顯現(xiàn)預(yù)兆：煤炮聲、支架聲響、煤巖開裂、掉渣、底鼓、煤自行削落、煤壁顛動、鉆孔 變形、跨孔、夾鉆桿、頂鉆、鉆機過負荷等；2、瓦斯涌出預(yù)兆：瓦斯涌出量異常增大、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?、煤塵增大、氣溫異常、氣味異常，打鉆噴瓦斯、噴煤粉、哨聲、蜂鳴聲等；3、煤層構(gòu)造及構(gòu)造預(yù)兆：煤層層理紊亂、煤層強度變松軟或不均質(zhì)、煤暗淡無光澤、煤層厚度增大、煤層傾角變陡、擠壓折曲、波狀隆起、煤體枯燥、頂?shù)装咫A梯攏起、斷層等。二、煤與瓦斯突出的檢測、監(jiān)控措施1、區(qū)域性預(yù)測查明突出深度、應(yīng)力集中帶、查明地質(zhì)構(gòu)造、查明瓦斯壓力和瓦斯含量、查明煤層構(gòu)造和軟分層厚度、查明水

37、文情況、查明頂?shù)装迩闆r。2、任務(wù)面突出危險性預(yù)測：主要采用鉆屑目的法。3、區(qū)域防突措施 = 1 * GB2 、開采維護層； = 2 * GB2 、預(yù)抽煤層瓦斯。4、部分防突措施 = 1 * GB2 、在急傾斜和緩傾斜煤層巷道架設(shè)公用支架； = 2 * GB2 、超前鉆孔排放瓦斯； = 3 * GB2 、水力沖孔； = 4 * GB2 、震動爆破； = 5 * GB2 、松動爆破。5、防止煤與瓦斯突出的效果檢驗：常用鉆屑目的法。6、平安防護措施 = 1 * GB2 、震動爆破； = 2 * GB2 、遠間隔 爆破； = 3 * GB2 、設(shè)置避難硐室； = 4 * GB2 、掘進巷道時，設(shè)置反向

38、風門； = 5 * GB2 、設(shè)置壓風自救系統(tǒng)； = 6 * GB2 、攜帶隔離式自救器。7、制定專項應(yīng)急救援預(yù)案。第五節(jié) 頂板事故的檢測、監(jiān)控措施為了規(guī)范各施工單位巷道頂板管理任務(wù)，杜絕冒頂事故的發(fā)生，必需有一套有效的預(yù)測和監(jiān)控措施。一、巷道頂板事故的檢測、監(jiān)控措施 = 1 * GB4 、掘進任務(wù)面頂板管理的主要內(nèi)容1、掌握巷道開掘后圍巖體的范圍及圍巖應(yīng)力分布情況，選擇適宜的支護資料和支護方式。2、從有利于巷道圍巖的穩(wěn)定性出發(fā)，合理選擇巷道的施工方法，減少各工序?qū)敯骞芾淼挠绊憽?、在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定控制任務(wù)面空頂間隔 和暫時支護長度，盡能夠縮短任務(wù)面空頂時間和暫時支護巷道的長度。4、施工中做好根底資料的積累和隱蔽工程的記錄任務(wù)。施工中和開工時，按照有關(guān)質(zhì)量規(guī)范進展驗收。 = 2 * GB4 、巷道掘進期間日常頂板管理任務(wù)1、制定敲幫問頂制度。2、加