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1、螺母概述螺母:螺母有鉆石花與斜花紋兩種,鉆石花不適合熱熔但在超聲波工藝中表現(xiàn)良好;斜花紋埋植時(shí)有自我導(dǎo)向功能,扭拉力綜合性能良好。最好選滾花之間有溝槽的螺母,上下端滾花方向相反,溝槽可以容納塑料,此結(jié)構(gòu)抗拉抗扭性能較好。在我們使用的對(duì)尖角敏感的無(wú)定型塑料(PC、ABS)不要使用花紋太尖的螺母。螺母材質(zhì)主要有三種:1、標(biāo)準(zhǔn)黃銅C3604/H59;2、低鉛銅/青銅CuZn38Pb2,符合歐盟ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);3、不銹鋼。一般情況下螺母不需要做表面處理,特殊的情況下可以電鍍。螺母的埋入方式熱熔螺母熱熔埋置就是最常見(jiàn)、最通常的埋入方式,一般以熱熔機(jī)及手工電烙鐵埋釘。熱壓質(zhì)量較好,已有專用熱壓設(shè)備,設(shè)備

2、價(jià)格低。注塑螺母注塑成型埋置一般對(duì)螺母的孔徑要求很嚴(yán)格,孔徑管控在0.05mm以內(nèi),因?yàn)楫a(chǎn)品以MoldingPin固定后放置于射出成型模具中,螺母孔徑要以注塑成型機(jī)的PIN針的大小來(lái)管控。超聲螺母超聲埋置就是一種通過(guò)超聲振動(dòng),使螺母與工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使傳處到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件自身的軟化溫度時(shí),將螺母埋植于膠件中,當(dāng)震動(dòng)停止,工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形。不建議采用超聲壓接,超聲壓接設(shè)備很貴。塑膠孔設(shè)計(jì)與螺母選擇注:D:螺母外徑L:螺母長(zhǎng)度d:螺母底座C:塑膠孔徑W:塑膠孔壁厚Y:塑膠孔深1.塑膠孔與螺母的選擇參數(shù)i.d尺寸為螺母底座,也稱導(dǎo)向定位部分,在埋入前與塑膠

3、C部分配合,因此螺母底端d部分要比塑膠BOSS內(nèi)孔徑C尺寸小,以方便定位;D尺寸為螺母外徑,它與塑膠BOSS內(nèi)孔徑C尺寸相配,一般手機(jī)螺母塑膠內(nèi)孔徑比螺母外徑小約0、3-0、4mm;即單邊過(guò)盈0、150、2mm、L尺寸為螺母長(zhǎng)度,它與塑膠BOSS孔深度Y尺寸配合,一般塑膠孔深比螺母高(長(zhǎng))度大0、5-1.0mm的深度用于儲(chǔ)膠;W為塑膠孔壁厚,一般塑膠BOSS孔肉厚為0、8-1.0mm以上,螺母尺寸規(guī)格越大,肉厚越大。(見(jiàn)下表參數(shù))螺牙ThreadD塑膠孔徑外徑長(zhǎng)塑膠肉厚直深度LW徑C度YM1、2*0、25M1、2*0、252、03、02、53、52、32、00、8304、0354、52、03、

4、02、53、52、52、20、8304、01、82、84*0、32、32、02、03、00、82、53、5304、04*0、32、2、02、13、00、82、53、535304、0405、04*0、32、52、02、23、00、82、53、5304、0354、54*0、32、72、02、33、00、82、53、5304、0354、56*0、352、51、82、22、81、02、03、0M1、M1、M1、M1、M1、 TOC o 1-5 h z 2、53、5304、054、505、003、053、5M1、6*0、352、7302、34、01、054、505、003、053、5M1、6*0、353

5、、0302、64、01、054、505、0203、053、5M1、7*0、353、02、61、204、0REAR HOUSINGfront HOUSING四、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)與案例分析405、02、03、02、53、5M1、8*0、353、0302、64、01、2354、5405、0備注:以上皆為建議數(shù)據(jù),如有其它所需尺寸將可另行制作!.Insert/Nut熱熔在螺柱里后要能承受2、5Kg、cm的扭力與15Kg的拉力。.如果熱熔螺母的拉、扭力不能滿足要求時(shí),可以考慮采用模內(nèi)鑲件的方式。.右圖中所示的Insert/Nut與螺絲柱尺寸關(guān)系為:Md一螺絲螺徑;A=Md+0、2;B=2xMd+0、2;C=B+

6、0、4;E=0、8mm;F尺寸很關(guān)鍵,就是必須在裝配圖中明確標(biāo)出的Insert/Nut熱熔后與基準(zhǔn)面的距離,且每次新送樣都要檢驗(yàn)。H=螺柱外徑+0、20mm。下殼螺柱底面與Insert/Nut面的距離為0、05mm;下殼螺柱外圈頂住PCB板處與PCB板的距離為0、05mm理.股孔稱淮量般孔過(guò)大脫孔過(guò)小.塑膠BOSS孔尺寸開(kāi)立大小的影響若:塑膠與螺母選擇上無(wú)問(wèn)題,螺母埋入塑膠后標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)如圖(一)所示:若:螺母尺寸太小,塑膠BOSS孔太大,螺母埋入塑膠后吃不到膠,會(huì)產(chǎn)生扭拉力不足現(xiàn)象如圖(二)所示:若:螺母尺寸太大,BOSS孔太小,會(huì)產(chǎn)生溢膠或者爆裂現(xiàn)象如圖(三)所示:.如螺母尺寸與塑膠尺寸都沒(méi)有

7、問(wèn)題,還有異?,F(xiàn)象發(fā)生,那我們通常會(huì)考慮通過(guò)一些優(yōu)化設(shè)計(jì)來(lái)改善;例1、塑膠BOSS孔深較淺,會(huì)產(chǎn)生扭拉力不足由于BOSS孔深度較淺,如選擇雙斜紋的螺母,在螺母各尺寸比例調(diào)配下,特別就是壓花上,壓花段差較短,這樣的螺母埋入塑膠后,壓花吃膠面的塑膠太少,會(huì)產(chǎn)生扭拉力不足現(xiàn)象,所以一股建議,將BOSS孔深設(shè)在2.5mm以上,螺母尺寸長(zhǎng)度一般建議做2.0mm以上。改善方案:類似這種情況,在客戶不方便改模情況下,可建議將螺母花形改為單斜BS1,如右圖所示,這樣將壓花段差加大,壓花吃膠面的塑膠增大,從而增加扭拉力例2、塑膠BOSS孔溢膠,爆裂由于選擇左圖樣式螺母,在埋入塑膠后,A1、A2處膨脹,B處卻急劇

8、收縮,造成塑膠排擠困又t,螺母上下端容易產(chǎn)生溢膠現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品處觀;改善方案:以“C”部分為導(dǎo)向定位,使螺母能穩(wěn)妥地放入塑膠孔位中,提高了效率與良品率,由于加了C端導(dǎo)向部分,A2排擠一定的膠料后,也預(yù)留了足夠的膠料給A1部分,同時(shí)因A1、A2部分就是呈90。交角為45。的斜紋并可交角形成高強(qiáng)度的節(jié)點(diǎn),阻抗圓周上的扭動(dòng)力使扭拉力大大的增加!.設(shè)計(jì)注意點(diǎn):模具頂針公差與螺母公差需要嚴(yán)格控制,參照舊版ISO螺紋孔規(guī)標(biāo)準(zhǔn);注意進(jìn)膠點(diǎn)的設(shè)計(jì),不能靠近螺母位置,以免料流沖擊造成螺母位移埋植溫度應(yīng)低于塑料熔點(diǎn)1020度,理想埋植溫度為T+/_2度超聲波瞬間釋放能量,對(duì)螺母沖擊大容易破壞螺母特別就是螺紋

9、結(jié)構(gòu)M1、6以下的螺母不適合超聲波埋植。熱熔螺母與殼體接觸的端面需要做導(dǎo)向臺(tái)階或倒角,便于熱熔時(shí)放置與對(duì)中。塑料孔不用特別設(shè)計(jì)斜角,設(shè)計(jì)塑料孔徑時(shí)孔徑尺寸大于螺母導(dǎo)向端直徑0、3mm以上。熱固性塑料不適合熱熔與超聲波埋植,可以選擇精密而尖銳的滾花螺母直接壓入。塑料孔位置盡量避開(kāi)結(jié)合線處,避免因?yàn)閼?yīng)力存在埋植螺母時(shí)導(dǎo)致塑料孔破裂,螺母埋植后的端面高度高于塑料孔端面0、05mm。一般螺母滾花寬度0、4mm,間距0、4mm,滾花深度0、2mm。Bqss的設(shè)計(jì)i4熱熔蟠母的BOSS內(nèi)餐:此尺寸要根據(jù)鹿母的外役而定,比螺母外往直邊小0150.2nin);R熱熔辨母的BOS3外徑理論要求是霉母外徑的L5倍

10、;但實(shí)際我們往往至少保證用屠后壁厚有01(0.9)mm;可靠;C上BOSS套件下BCS$的內(nèi)徑工此尺寸只要比下BOX&外役單邊大Clmm就可以了;D一上R。於外柱:比尺寸只要比C尺寸單邊大0.6mm就可以;E一過(guò)螺打的孔徑:ML4的螺釘取L&nm,M1.6的螺釘取l*mm;F一敦置螺釘帽的孔徑:此尺寸只要打帽直徑單邊大0,1mm就可以;T關(guān)體壁厚;G-BOSS底部壁厚:一般取0.7(X8T1克怵壁厚)H-B0戰(zhàn)加強(qiáng)筋的高度;一鍛為4T,但我們通常利用此加強(qiáng)筋和上bosE夾住主板;K-BOSS加強(qiáng)筋的宛度;一流為2nL一熱熔靄母的BOSS深度:一戰(zhàn)保證比覆尾長(zhǎng)度長(zhǎng)0.5mn;M上下ROS8間的距啕二一般取dlnun,也可取0j:)5e;&一上HUSS過(guò)煤釘?shù)谋诤?0.8-1.0inmtML4的取O.ftran,Ml心的取LSml注意:必田柱向孔盡顯引平,有利二模具加丁設(shè)計(jì);頭部倒。角或沉?L.有利二喘母熱絡(luò)n常用螳庫(kù)的名值參考列裊MI.2ML4Ml6M1.2*2.35*L2OM1.2H2.5*L2.0411.42350MLy25L2.0ML6*2?L2.0CA2.0+7fca山20jq個(gè),CB3.5?3.8193.9e

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