除氧水箱拼裝焊接指導(dǎo)書

1、1、適用范圍2、編制依據(jù)3、工程概況及主要工程量4、作業(yè)人員的資格要求5、主要機械及工、器、具6、施工準備主要材料設(shè)備準備技術(shù)準備現(xiàn)場條件準備業(yè)程序業(yè)方法、質(zhì)量標(biāo)準作業(yè)方法質(zhì)量標(biāo)準全和文明施工措施技術(shù)記錄1/7除氧水箱（拼裝）焊接作業(yè)指導(dǎo)書（H-003 ）用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于武進亞能熱電廠擴建技改工程3號機組除氧器與水箱焊接項目。制依據(jù)GC-220除氧器使用說明書（生產(chǎn)廠提供）除氧器及給水箱圖紙（生產(chǎn)廠提供）除氧器及給水箱安裝焊接工藝（生產(chǎn)廠提供）除氧器及給水箱安裝圖紙（設(shè)計院提供）電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范（焊接篇）火力發(fā)電廠鍋爐、壓力容器焊接工藝評定規(guī)程火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準（焊接篇）

2、1996版電力建設(shè)安全工作規(guī)程火電廠部分 DL5009.1-92江陰熱電廠二期擴建工程施工總設(shè)計江蘇電建一公司焊接工藝評定P-0363、工程概況及主要工程量工程概況：武進亞能熱電廠擴建技改工程是在原有2臺發(fā)電供熱機組基礎(chǔ)上增加的第三臺發(fā)電機組。本項目需安裝除氧器及給水箱設(shè)備一套，該除氧設(shè)備由上海電站鋪機廠制造。 除氧器與除氧水箱分開供貨并分別運到現(xiàn)場，在現(xiàn)場先將除氧器及水箱分別吊到除氧煤倉間放置，待除氧水箱安裝就位找平找正后再與水箱進行安裝對焊。該除氧水箱為一長13米；直徑3050X 25的臥式筒形容器；主要受壓件材質(zhì)為 20R 該除氧器為直徑2044X 22,高度為4125mm的立式容器；主

3、要受壓件材質(zhì)為 20R。 除氧器及水箱的設(shè)計壓力為0.69Mpa主要工程量2044X 22的對接環(huán)焊縫1只（材質(zhì)為20R）4、作業(yè)人員的資格要求焊工應(yīng)按國家勞動人事部頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則或國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā) 的焊工技術(shù)考核規(guī)程，經(jīng)考試合格取得相應(yīng)項目的焊工合格證并在有效期范圍內(nèi)。施工人員在登高前必須進行身體健康檢查合格。2/7除氧水箱（拼裝）焊接作業(yè)指導(dǎo)書（H-003 ）焊工應(yīng)有良好的工藝作風(fēng)，嚴格按照給定的焊接工藝進行施焊，并認真實行質(zhì)量自檢，及時填寫自檢單交焊接質(zhì)檢員復(fù)驗。焊工在施焊前須經(jīng)技術(shù)人員交底，熟悉作業(yè)指導(dǎo)書及圖紙，掌握焊縫的質(zhì)量要求。焊接前必須進行焊前模擬練習(xí)以熟悉焊接材料

4、性能和操作技能，并經(jīng)外觀及斷面檢查合格后，方可上崗施焊。技術(shù)人員應(yīng)負責(zé)焊接全過程的技術(shù)指導(dǎo)，同時協(xié)助班組長和質(zhì)檢員對焊接全過程進行跟蹤監(jiān)督、檢驗和驗收評定工作。焊接外觀質(zhì)量檢驗人員應(yīng)持有效的焊接質(zhì)檢員證書。負責(zé)焊接工作的檢查、監(jiān)督和 驗收評定工作。5、主要機械及工、器、具焊機必須運行完好、且性能可靠、焊接設(shè)備必須具備遙調(diào)焊接電流的裝置。焊工所用的焊條保溫筒、砂輪機、鑿子、小錘、鋼絲刷、工具袋等配備齊全。焊條烘箱必須運行完好、且性能可靠，控制儀表在檢定的有效期內(nèi)。施工主要機械及工器具：名 稱型號（規(guī)格）單位數(shù)量逆發(fā)電焊機ZX7-400臺3電焊鉗及面罩300A套3焊條保溫筒只2焊條電烘箱臺1手提式

5、砂輪機臺2鑿子把26、施工準備主要材料設(shè)備準備電焊條（E5015即J507）應(yīng)符合GB/T5117-95碳鋼焊條的要求，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書或材質(zhì)合格證。當(dāng)對焊材質(zhì)量有疑義時應(yīng)進行抽樣復(fù)查，并出具復(fù)查合格的報告后方可使用。施工現(xiàn)場應(yīng)配有符合要求的二級焊材發(fā)放庫，配置焊條烘烤箱、恒溫箱、干濕溫3/7除氧水箱（拼裝）焊接作業(yè)指導(dǎo)書（H-003 ）度計等。并由專人負責(zé)，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，做好原始資料與日常記錄的管理工作。焊材的保管、烘燥、發(fā)放、回收應(yīng)嚴格按公司“焊接材料管理辦法”的有關(guān)規(guī)定 執(zhí)行。焊條在焊前應(yīng)經(jīng)350c烘培1小時，隨后在100c溫度下保溫，隨用隨領(lǐng)，否則不 允許發(fā)放使用。技術(shù)準備該項目

6、的施工作業(yè)指導(dǎo)書已編審?fù)瓿刹⒁逊职l(fā)給班組進行學(xué)習(xí)。已對參加作業(yè)的焊工進行施工技術(shù)質(zhì)量安全交底?，F(xiàn)場條件準備手工電弧焊現(xiàn)場的風(fēng)速應(yīng)小于 8m/s （相當(dāng)于風(fēng)力5級）焊接現(xiàn)場的相對濕度應(yīng)小于 90%;若環(huán)境溫度小于5c時，則焊接前坡口兩側(cè)各 50mm范圍內(nèi)需預(yù)熱15C。非下雨、下雪天氣。當(dāng)環(huán)境條件不符合上述要求時，必須采取擋風(fēng)、防雨等有效防護措施。7、作業(yè)程序（附后）8、作業(yè)方法、質(zhì)量標(biāo)準作業(yè)方法組對前應(yīng)將次I縫兩側(cè)各10mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、水等有害雜質(zhì)清理干凈，直 至露出金屬光澤，并對坡口表面進行檢查，不得有裂紋、夾層等缺陷對接管口端面應(yīng)垂直，其錯邊不得超標(biāo)。坡口形式應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求或符合

7、規(guī)程規(guī)定的要求。焊口的局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法調(diào)整到規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)加填塞物。焊接前焊工應(yīng)對焊口的對口質(zhì)量進行檢查，符合要求后方可進行焊接，否則有權(quán) 拒絕焊接。焊接時選用的焊接材料：母材材質(zhì)焊條型號焊條規(guī)格說明20RE5015 (J507)小3.2打底20RE5015 (J507)44外側(cè)焊除氧水箱（拼裝）焊接作業(yè)指導(dǎo)書（H-003 ）4/78.1.7點固焊a）接口點固焊時應(yīng)先點間隙小的焊口，后點間隙大的焊口。b）嚴禁在被焊工件表面引弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物。c）點焊工藝與正式焊接工藝相同，并由同一焊工施焊。焊接要求a）根據(jù)V型坡口型式，制定如下焊接規(guī)范參數(shù)：焊接層數(shù)焊接道數(shù)焊接

8、方法電焊條極性電流（A）電壓（V）焊速 cm/min層次 厚度mm牌號直徑11DJ5073.2反接90 12010-1345-502-32-51DJ5074反接140 18010-1345-503-4b）除氧器焊接采用手工電弧焊，單面焊雙面成形的焊接方法。焊口必須一次連續(xù)焊接 完成。c）當(dāng)因故中斷焊接時應(yīng)立即對焊口采取保溫、緩冷等措施，重新焊接時應(yīng)仔細檢查焊縫有無缺陷并按原焊接工藝要求進行d）焊接過程中應(yīng)控制焊接線能量，防止線能量過大。在整個焊口焊接中，焊口必須由二人對稱焊接，并且盡量采用相同的焊接規(guī)范，保持同步、同時焊接、同時停止。e）焊接完成后，應(yīng)及時清理焊縫表面，進行焊縫外觀檢查，自檢合

9、格后及時填寫焊口 自檢單。f）焊條筒內(nèi)不可存放不同牌號的焊條，焊條在保溫筒存放的時間不得超過4小時。g）禁止在非焊接部位引弧及電弧擦傷母材表面。h）打底焊要控制好電弧，運弧要均勻，電弧打底焊應(yīng)確保根部熔透和坡口邊緣熔合良好，打底層厚度不小于3mm。i）打底焊結(jié)束應(yīng)及時進行加厚層焊接，第一層電焊應(yīng)選用3.2mm焊條小電流施焊,5/7除氧水箱（拼裝）焊接作業(yè)指導(dǎo)書（H-003 ）以防燒穿。運條到坡口邊緣應(yīng)充分熔合，防止出現(xiàn)死角，熔渣應(yīng)清理干凈。j）應(yīng)確保起弧與收弧的質(zhì)量，收弧應(yīng)將弧坑填滿。層間焊接接頭應(yīng)錯開，層問清渣要徹底，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。焊接時層間溫度控制在300c以下。焊縫返修a）焊接接頭內(nèi)

10、部有超標(biāo)缺陷時，可采用挖補方式進行返修，但焊縫同一部位返修次數(shù)不得超過三次。b）焊縫返修應(yīng)由相應(yīng)合格項目的持證合格焊工擔(dān)任。c）返修前應(yīng)分析缺陷性質(zhì)、缺陷的長度和寬度，確認缺陷的部位。d）返修前應(yīng)徹底清除缺陷，坡口應(yīng)盡量規(guī)則，避免坡口底部有尖角、輪廓突變及毛刺等。e）返修完畢，按不低于原焊縫質(zhì)量標(biāo)準對補焊區(qū)進行檢驗，發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷時，應(yīng)重 新挖補返修。質(zhì)量標(biāo)準焊口的質(zhì)量要求應(yīng)嚴格按照三級驗收制度進行檢查驗收。焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準執(zhí)行火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準 焊接篇（1996版）及電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范焊接篇（DL5007-92）。具體要求如下：焊縫余高垂直固定焊03mm焊縫余局差 0-2mm焊

11、縫寬窄差 2-3mm咬邊h00.5，且三L0焊縫總長的10%,且40mm錯 口10% 6 且 1mm8.2.3焊縫內(nèi)部質(zhì)量用20%RT檢測，按JB4730規(guī)定，田級為合格。9、安全和文明施工措施電焊機要做好設(shè)備的例行保養(yǎng)和安全檢查。焊機外殼接地應(yīng)良好，移動電源或檢查 線路時須切斷電源。焊接電纜有破損的地方應(yīng)及時用絕緣膠布包好。焊接工作必須遵守安全、防火等規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，所有作業(yè)人員應(yīng)遵守各項安全操 作規(guī)程，班組應(yīng)認真做好“三交”、“三查”工作。6/7除氧水箱（拼裝）焊接作業(yè)指導(dǎo)書（H-003 ）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系牢安全帶，作業(yè)人員穿專用工作服、絕 緣鞋，戴專用手套。凡參加施焊的焊工必須經(jīng)體檢合格后方可上崗。焊前應(yīng)檢查并確保工作點下方?jīng)]有易燃易爆物品， 工作完畢后必須切斷電源、氣源, 檢查現(xiàn)場，確認無起火危險方可離開。腳手架及腳手板必須由專人綁扎牢固，安全可靠。高空作業(yè)應(yīng)備好工具包，施工所用工具盡可能置于其中，不準亂擲焊條頭等雜物。使用手提式砂輪機、工具返修焊口時，應(yīng)佩戴防護眼鏡，電動工具要性能良好、安 全可靠。夜間作業(yè)須有充足照明，遇到六級或以上大風(fēng)、大雨、大雪應(yīng)