層積材項(xiàng)目可行性研究報告_secret

1、PAGE PAGE 10層積材項(xiàng)目可行性研究報告單板層積材(簡稱LVL)是以小徑材和低質(zhì)材原木為主要原料，旋切成3毫米以上厚度的單板，經(jīng)順紋組坯膠合而成的新型人造成材。LVL不僅保留了木材的天然特性，而且具有實(shí)木鋸材沒有的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，強(qiáng)度變異性小、許用設(shè)計應(yīng)力高、尺寸穩(wěn)定性好。產(chǎn)品可用于建筑構(gòu)件、建筑內(nèi)裝修、家具、汽車和火車車廂板、集裝箱板等，應(yīng)用范圍廣泛。該產(chǎn)品在我國由中國林科院木材工業(yè)研究所于1988年完成研制。層積材采用全順紋鋪裝，性能更接近天然木材，其順紋方向受力優(yōu)于膠合板及普通木材。由于天然林的禁伐，以及速生林樹種的品質(zhì)、規(guī)格（小徑）缺陷，層積材便成為優(yōu)質(zhì)木材的理想替代品，且借助旋切優(yōu)

2、勢，可方便地獲取寬幅板材。層積材在國內(nèi)制作雖僅20年，但信息化時代促其生產(chǎn)技術(shù)迅速成熟。然而應(yīng)用市場卻仍處于成長階段，其前景尚據(jù)誘惑，與建筑用膠合板顯然不可同日而語。一、市場現(xiàn)狀1、周邊需求現(xiàn)狀目前，四川周邊層積材市場主要以德陽地區(qū)為主（東電、東汽、二重）其年需用量為20000m3年，成都等地區(qū)的實(shí)木門市場用量在3000m3年左右。初期考慮德陽地區(qū)占有率30%，實(shí)木門市場占有率10%。重慶市場包裝加固材料目前還未使用層積材，主要還是以進(jìn)口原木為主，我公司已對該市場進(jìn)行探詢與接洽，對方同意嘗試。鞍鋼態(tài)度相同，但會相應(yīng)縮減復(fù)合材用量，該市場容量不作考慮。重慶市場包裝加固材料需求作為市場儲備，初期不

3、考慮。重慶木制套裝門生產(chǎn)企業(yè)就有近350家，指接木（板）現(xiàn)有需求量為每月近5000立方米，尚未啟用層積材，若我公司產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，并針對用戶特殊要求進(jìn)行研發(fā)，從原有指接木（板）市場中分得10-20%的份額是可能的，初期按5%考慮。僅按上述市場份額，初期（2年內(nèi)）可保證6500m3/年的銷量。2、目前競爭對手我公司產(chǎn)品主要競爭對手主要在德陽地區(qū)，該地區(qū)現(xiàn)已有4家層積材生產(chǎn)廠家，4家年產(chǎn)量在20000m3年左右，產(chǎn)品價格在23002600元m3之間（含稅），其產(chǎn)品特點(diǎn)是生產(chǎn)工藝成熟，質(zhì)量可靠，且銷售渠道穩(wěn)定。3、原材料供應(yīng)目前僅就樂山周邊地區(qū)芯板產(chǎn)能進(jìn)行了落實(shí)，該地區(qū)可供能力超過5000 m3年，產(chǎn)

4、品等級分為一級料（整板）1100元/m3，二級料（洞板及破損板）850元/m3，三級料（碎板）現(xiàn)免費(fèi)。若再向其他地區(qū)擴(kuò)大采購范圍，每年10000 m3的供應(yīng)量估計能夠保證。4、市場初步分析德陽地域的重工業(yè)構(gòu)成了成都周邊地區(qū)層積材應(yīng)用的主體部分，雖然其供銷渠道已經(jīng)穩(wěn)固，但由于現(xiàn)產(chǎn)品所固有的劣勢，只要充分發(fā)揮我公司（大型設(shè)備）的產(chǎn)品優(yōu)勢，加之完備的產(chǎn)品開發(fā)、售后服務(wù)等體系，從中取得30%的份額是有把握的。在成都的實(shí)木門市場，層積材作為實(shí)木的替代品，存在一個培育期。層積材在寬幅板方面，無論性能還是外觀較實(shí)木有著明顯優(yōu)勢，用戶接受只是一個心理和時間問題，初期考慮10%的份額是切實(shí)的。重慶套裝門市場本身

5、用料繁雜，對層積材的接受除價格外沒有其他實(shí)質(zhì)性障礙，考慮地域（管轄）差異、市場開拓成本及其他（技術(shù)）資源配置等，初期不宜寄予厚望，但取得5%的的份額是可行的。二、技術(shù)狀況1、工藝流程芯板干燥涂膠配板熱壓膠合鋸邊LVL板方材。2、技術(shù)優(yōu)勢目前層積材生產(chǎn)廠家多借助膠合板生產(chǎn)設(shè)備，采用多層壓機(jī)壓制，使用蒸汽通過加熱板進(jìn)行傳導(dǎo)加熱，加熱時間與工件厚度的平方基本成正比，因此其產(chǎn)品以薄型（3080）為主。厚型材料則采用多層粘合，不僅可靠性差，且作業(yè)效率低，勞動強(qiáng)度大。我公司現(xiàn)有高頻壓機(jī)3臺，對于厚型材料可實(shí)現(xiàn)整壓成型。該加熱方式目前在國內(nèi)仍屬首家。且壓機(jī)對材料所施壓強(qiáng)接近4MPa，為膠合板生產(chǎn)要求的23倍

6、，可實(shí)現(xiàn)表面花紋及凹槽的壓制。3、前期技術(shù)準(zhǔn)備在著手項(xiàng)目調(diào)研期間，采用膠合板用芯板進(jìn)行了嘗試性試驗(yàn)，之后在浩天經(jīng)營部采用層積材芯板按用戶標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了小量試制。試驗(yàn)表明，2400噸高頻加熱壓機(jī)完全可以用于層積材的壓制，對于厚型材更顯優(yōu)勢，作業(yè)效率為傳導(dǎo)式加熱的5倍以上。三、工藝方案2400噸壓機(jī)僅需進(jìn)行恢復(fù)性檢修及局部改進(jìn)即可滿足生產(chǎn)要求，但要建立完整工藝線還要增添相應(yīng)設(shè)備，并要對車間進(jìn)行重新布局。1、車間布局車間布局有兩套方案，均保留現(xiàn)2400噸壓機(jī)位置，添置薄板成套設(shè)備時拆除800噸壓機(jī)。不同之處在于成品庫的設(shè)置，方案一將沖斷料設(shè)備移至削片機(jī)與刨片機(jī)之間，原沖斷料設(shè)備所在跨間全部騰空，作為薄板

7、的生產(chǎn)及成品庫場地，現(xiàn)原料跨（棚跨）露天部分至削片機(jī)前場地作為原料庫；方案二將所有的成品置于現(xiàn)原料跨露天部分至削片機(jī)前，削片機(jī)與刨片機(jī)之間場地作為原料庫，其他設(shè)備不動，沖斷料設(shè)備全部遷至目前800噸壓機(jī)所在跨間，并在其前部增設(shè)過跨小車連接主跨。成品庫露天部分可暫時考慮用雨布遮蓋貨物。方案一：工藝路線2400噸壓機(jī)生產(chǎn)層積材工藝流程原料 烘干 堆碼 掛膠 鋪料 吊運(yùn) 上機(jī) 出料 吊運(yùn)成品 打包 沖斷 吊裝上機(jī) 堆碼 運(yùn)送 時效其中原料至干板堆碼運(yùn)送可以由插車完成，干板（含掛膠板）至鋪料工位由人工完成，時效后的毛板由插車運(yùn)至沖斷料設(shè)備前堆碼。薄板生產(chǎn)采用成套設(shè)備，按其要求進(jìn)行工藝布置，一個跨間面積

8、足夠生產(chǎn)和成品倉儲要求。薄板跨間可暫不上吊車，采用插車裝貨。原料跨（棚跨）應(yīng)補(bǔ)齊屋面，雖用雨布遮蓋也可暫時解決，但可能造成原料霉變。沖斷料設(shè)備需吊車輔助，暫時可由插車代替，但操作極為不便，作業(yè)效率低。吊車只能采用龍門吊，因原廠房過于單薄。方案特點(diǎn)該方案對薄板生產(chǎn)預(yù)留了足夠空間，即使考慮薄板的深加工或上雙線等，其作業(yè)面積也可滿足。沖斷料設(shè)備遠(yuǎn)離主作業(yè)區(qū)，避免了粉塵和噪聲對其污染。不足之處是沖斷料設(shè)備將削片機(jī)與刨片機(jī)之間的場地完全占據(jù)，復(fù)合材再次生產(chǎn)基本沒有可能。厚毛板需長距離運(yùn)送（200米左右）。棚跨需增設(shè)龍門吊，減少廠房有效面積，同時需補(bǔ)齊屋面。方料成品庫總面積僅216m2，明顯不足。方案二：

9、工藝路線2400噸壓機(jī)生產(chǎn)層積材工藝流程原料 烘干 堆碼 掛膠 鋪料 吊運(yùn) 上機(jī) 出料 吊運(yùn)成品 打包 沖斷 吊裝上機(jī) 堆碼 移跨 時效時效前的工藝與方案一相同，只是原料至烘干的距離更近，可以采用人工運(yùn)輸。沖斷料設(shè)備置于原跨間，改跨需添置吊車，該跨間布局緊湊，不宜考慮使用插車上料。若取消過跨小車，直接由插車自時效區(qū)取料，則需配置（沖斷加工輔助）專用插車。方案特點(diǎn)毛板至沖斷工序間距短，移送成本可忽略。精整集中，便于管理；原料、成品倉儲空間寬松。若因產(chǎn)銷需求，產(chǎn)能進(jìn)一步擴(kuò)大，可考慮在薄板跨間外再增一跨，作為精整和成品車間，則場地緊張的問題可全面解決?，F(xiàn)原料、成品倉儲的棚跨全部用于原料的囤積，可適當(dāng)

10、降低采購成本。不足之處是精整區(qū)（含打包區(qū)）場地緊張，成品至成品庫倒運(yùn)距離長。鑒于投資和工期限制，兩方案均未考慮對厚板生產(chǎn)主工序進(jìn)行大的變動，方案本身存在吊車運(yùn)力緊張的問題，生產(chǎn)過程中須確保吊車運(yùn)行正常，待經(jīng)試運(yùn)行后再考慮增加吊車或改進(jìn)物流方式，故鋪料平臺設(shè)計需兼顧將來改為輥道鋪料臺的方便。2、新添設(shè)施鋪料平臺鋪料速度須與壓機(jī)（2臺）作業(yè)周期匹配，并考慮吊裝期間的鋪料操作。以120厚產(chǎn)品為基準(zhǔn)，每塊為約0.6m3。目前的連續(xù)作業(yè)在機(jī)時間為25分鐘，通過作業(yè)節(jié)奏排序，作業(yè)周期為35分鐘左右。根據(jù)試制期間的實(shí)測數(shù)據(jù)：22.5小時/塊*臺，參照膠合板生產(chǎn)廠家數(shù)據(jù)，并考慮原料差異，確定鋪料速度為：0.1

11、2m3/小時*人。鋪料臺人員配置：3人/臺，則每臺壓機(jī)需配34只工作鋪料臺和1只替補(bǔ)鋪料臺，若采用雙層壓制或壓制250以上的特厚型料，則工作鋪料臺考慮增加50%。故添置10只鋪料臺完全能夠滿足2臺壓機(jī)同時生產(chǎn)的要求。、托板物料入機(jī)方式可以采用與托板整體裝入或卷揚(yáng)機(jī)拉入等方式。托板厚度需達(dá)到2025，單臺壓機(jī)需工作托板5張，周轉(zhuǎn)板1張，雙層壓制工作托板則倍增。兩臺壓機(jī)同時工作（雙層），需托板24張。工藝物流工具新增工具主要是吊車和插車（或過跨小車）。新增吊車用于毛板的堆碼、輔助精整、成品堆碼、成品外發(fā)吊裝及原料入庫等。3、崗位配置及工資按單班作業(yè)，需崗位人員如下：厚板生產(chǎn)鋪料鋪料速度按0.12m

12、3/小時*人計算，日工作時間10小時，日產(chǎn)量20 m3，需在崗鋪料工18人。壓機(jī)操作2人沖斷料操作5人薄板生產(chǎn)鋪料速度按0.1m3/小時*人計算，日工作時間10小時，日產(chǎn)量6m3，需在崗鋪料工6人。壓機(jī)操作2人精整操作4人輔助工種吊車司機(jī)2人吊工2人插車司機(jī)2人（或1人操作過跨小車）掛膠工2人質(zhì)檢1人庫工2人工資（正式工含附加）根據(jù)勞動強(qiáng)度，作業(yè)條件不同按80160元/日考慮，計件工資椐此計算，詳見附表1表崗位配置及工資。四、投資估算詳見附表2投資估算五、效益測算1、直接成本原料芯板含稅到場價為850元/ m3（洞板）和1100元/ m3（正板），平均按1000元/ m3，則其基價為854.7

13、0元/ m3。成材率按88%考慮粘接劑粘接劑采用本廠生產(chǎn)的脲醛樹脂，成本可控制在2.2元/Kg以內(nèi)。從試制情況以及行業(yè)普遍情況看，膠耗在110Kg/ m3以下，若采用標(biāo)準(zhǔn)的層積材用芯板（3mm），膠耗還將大幅降低。即使膠合板生產(chǎn)，目前也有技術(shù)將其控制在95Kg/ m3以下。能耗多層壓機(jī)能耗暫無數(shù)據(jù)，綜合電耗參照試制（高頻壓機(jī)）數(shù)據(jù)，確定為80度/ m3，電均價0.48元/度。多層壓機(jī)和烘干爐燃?xì)庀?，參照目前膠合板廠普遍情況：基本不進(jìn)燃料，將兩者相抵，不予計入。折舊按新增部分資產(chǎn)的10%計提。修理按新增部分資產(chǎn)的3%計。2、管理費(fèi)用管理費(fèi)用考慮所有非生產(chǎn)人員的工資、辦公費(fèi)用、差旅費(fèi)用、營銷及宣傳費(fèi)用、例行檢驗(yàn)費(fèi)用等（不含新產(chǎn)品研發(fā)費(fèi)用），按70萬元/年預(yù)計。3、資金占用按一個月的原料和成品儲備計算，資金占用為195.5萬元，按200萬元考慮，利息按7.2%/年計，資金利息為14.4萬元。4、銷售價格 根據(jù)目前已成熟的市場價格下浮5%，確定含稅出廠價為2100元/ m3。根據(jù)以上數(shù)據(jù)，按6500 m3/年的產(chǎn)銷規(guī)模，年創(chuàng)利潤120萬元左右。詳見附表3、4層積材成本及利潤測算六、結(jié)論根據(jù)目前所掌握的市場、技術(shù)、設(shè)備情況看，浩天經(jīng)營部現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施經(jīng)局部改造后，進(jìn)行層積材的生產(chǎn)經(jīng)營，能夠可靠地獲得收益。結(jié)論如下：1