減速器加工和組裝注意事項(xiàng)

1、關(guān)于減速器的加工與組裝注意事項(xiàng)第一張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月一.減速器簡(jiǎn)介二.減速器結(jié)構(gòu)和零件加工注意事項(xiàng)三.減速器安裝四.安裝骨架油封須知五.安裝浮動(dòng)油封須知第二張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月一.減速器簡(jiǎn)介定義： 減速器是原動(dòng)機(jī)(電機(jī))和工作機(jī)(輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī))之間的閉式傳動(dòng)裝置，用來降低轉(zhuǎn)速和增大扭矩（T=9550P/n），以滿足工作需要。在某些場(chǎng)合也用來增速，稱為增速器。第三張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月減速器的類型：按傳動(dòng)的級(jí)數(shù)分為單級(jí)減速器（破碎機(jī)用的減速器如63JS、67JS）和多級(jí)減速器（其余的，如2JS、37JS）；按傳動(dòng)的類型分

2、為定軸減速器（2JS、6JS、78JS/00、16JS）和行星減速器（37JS、38JS、51JS、52JS、60JS）。我公司平行減速器與垂直減速器的概念。第四張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)依據(jù)： 根據(jù)所配主機(jī)的結(jié)構(gòu)和速比的需要而確定（比如輸送機(jī)鏈速1.22.0米/秒，速比3040、轉(zhuǎn)載機(jī)鏈速大于輸送機(jī)鏈速的百分之二十，速比2025、破碎機(jī)錘軸的轉(zhuǎn)速更高，v=2022米/秒）。第五張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月為什么采用行星結(jié)構(gòu)？?jī)?yōu)點(diǎn)：與定軸齒輪傳動(dòng)相比具有體積小、重量輕、承載能力大、效率高和工作平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。一般采用3個(gè)或4個(gè)行星輪。（缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)工藝復(fù)雜，零件

3、要求加工精度高，因此小功率減速器不建議采用行星結(jié)構(gòu)）。第六張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月減速器的基本構(gòu)造： 減速器的組成主要有齒輪、軸、箱體、及其外購件如軸承、密封件，還包括一些附件如冷卻器、潤(rùn)滑泵等。齒輪材料一般采用低碳鋼滲碳淬火處理，如20CrMnTi、20Cr2Ni4A、17CrNiMo6，表面硬度高（HRC5862）心部韌性好（HRC3642），內(nèi)齒圈由于不能磨齒，采用42CrMo氮化（HV600）；軸材料采用中碳鋼調(diào)質(zhì)處理，如40Cr、40CrNiMoA，與鏈輪相連接的花鍵表面淬火處理（HRC4555）。第七張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月二.減速器結(jié)構(gòu)和零件加

4、工注意事項(xiàng)以37JS裝配圖為例介紹（建議給相關(guān)車間一份總圖）。37JS/00-2軸承蓋、37JS/0002-1耐磨套與密封有關(guān)。37JS/0003-2軸齒輪、37JS/0003-3擋蓋與潤(rùn)滑泵有關(guān)。以37JS/0004-1為例,說明所有齒輪兩端沿齒廓倒圓角。37JS/0004-2軸，會(huì)影響到太陽輪的正確嚙合。37JS/0005-2端蓋、37JS/0005-3軸套與浮動(dòng)密封有關(guān)。37JS/000501行星架組件與行星傳動(dòng)的齒輪壽命相關(guān)。37JS/0001合箱組件。第八張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月減速器零件加工總的要求：1.必須保證零件的尺寸公差和形位公差。2.零件不得出現(xiàn)飛邊毛刺、

5、尖棱尖角必須倒鈍，尤其是齒輪齒廓倒圓，和密封有關(guān)的部位。3.螺紋孔的加工要精細(xì)。4.加工完成的零件一定要注意保護(hù)，必要時(shí)加包裝。 第九張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月三.減速器安裝以37JS裝配圖為例介紹。注意事項(xiàng)：1.減速器車間安裝環(huán)境必須清潔。2.所有加工件清洗干凈方可組裝，而且必須晾干（第一次開封的外購件不清洗，如軸承、油封）。3.為保證清潔，軸承和油封準(zhǔn)備安裝時(shí)再打開包裝，尤其是不準(zhǔn)在地上滾動(dòng)軸承。4.安裝前所有零件的表面檢查一遍，去除毛刺、打磨掉高點(diǎn)，尤其是箱體。第十張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月5.安裝軸承時(shí)的加熱溫度在90-100C之間。6.安裝第一軸耐磨套

6、時(shí)，加熱溫度在75-85C之間，因?yàn)樯厦嬗蠴形圈。7.安裝圓螺母的部位，注意墊圈的爪必須深入到軸的鍵槽內(nèi)，擰緊圓螺母后墊圈的爪卡入螺母槽中。8.齒輪加熱溫度在120-140C之間。第十一張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月9.所有零件必須安裝到位，固定壓緊，但不要讓軸承滾動(dòng)體受力。因?yàn)榱慵羌訜岚惭b，冷卻后會(huì)出現(xiàn)間隙，安裝不到位會(huì)影響齒輪嚙合精度，降低使用壽命。建議使用合適的專用工具。10.調(diào)整齒輪接觸區(qū)和側(cè)隙，各軸游隙必須符合圖紙要求。11.所有螺栓必須擰緊，定位銷安裝到位。擰緊力矩要求：M16的195N.m；M20的395N.m; M24的680N.m; M30的1300N.m。第十

7、二張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月12.對(duì)于行星減速器，安裝前要檢測(cè)太陽輪與銅堵之間的間隙，保證在1.5-2.5之間。內(nèi)齒圈定位銷一定要安裝到位，螺栓一定要擰緊。13.有潤(rùn)滑泵時(shí)，注意進(jìn)油管和出油管的安裝位置。14.冷卻器經(jīng)過打壓試驗(yàn)，工作時(shí)進(jìn)水壓力小于3Mpa，流量大于30L/min ，安裝時(shí)防止翅片磕碰。15.減速器試驗(yàn)用潤(rùn)滑油必須符合規(guī)定牌號(hào)，可以重復(fù)使用但必須清潔，注油量符合要求。第十三張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月四.安裝骨架油封須知 無論油封的安裝部位設(shè)計(jì)加工得多適宜,在使用中如果組裝得粗糙,也不能發(fā)揮預(yù)定的功能。安裝前的檢查 由于要防止油封生銹、粘附異物或損

8、傷，請(qǐng)?jiān)诩磳⒔M裝前才開封。準(zhǔn)備使用的油封要符合圖紙要求的規(guī)格尺寸和橡膠材料，外觀光整，沒有劃痕。第十四張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月安裝方法安裝是確保油封性能的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，應(yīng)注意：1.安裝前，軸和座孔如有尖棱應(yīng)先倒角或倒圓，清洗軸表面和安裝座孔以及油封，并涂抹干凈的潤(rùn)滑脂或油液。2.安裝前，油封的密封唇唇口如帶防塵唇，則在密封唇和防塵唇之間的間隙中涂抹潤(rùn)滑脂。3.安裝油封時(shí)，一定要使油封唇口朝向密封介質(zhì)一面，不能反向安裝。第十五張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月4.油封裝入座孔時(shí)，應(yīng)采用專用工具，防止油封偏斜。如非專用工具安裝時(shí)，則壓入力應(yīng)盡可能施加在油封周邊上。5.油封

9、通過軸上的鍵槽、花鍵、螺紋等處的場(chǎng)合下，會(huì)損傷油封唇口，應(yīng)采取適當(dāng)措施防止唇口損傷，如包裹薄銅皮，使用軸罩等。6.油封可用座孔的端面或孔用擋圈作為軸向定位，但應(yīng)保證與軸線垂直。7.另外，還需注意，在取下油封時(shí)，要避免腔體內(nèi)表面受到損傷。第十六張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月 安裝時(shí)，對(duì)油封進(jìn)行改造是絕對(duì)禁止的，比如截短彈簧等。第十七張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月油封的保管油封屬精密元件，如保管不當(dāng)會(huì)影響其使用性能，甚至報(bào)廢。在保管時(shí)請(qǐng)注意如下事項(xiàng)：1.請(qǐng)不要打開原包裝，避免油封粘附灰塵及受到損傷。2.請(qǐng)避免長(zhǎng)時(shí)間受到日光照射，以免紫外線加速橡膠老化。3.請(qǐng)不要將油封放置在

10、潮濕場(chǎng)所，防止油封的金屬骨架及彈簧生銹。最適宜的貯存溫度不低于-10C和不高于20C，相對(duì)濕度最好低于65。第十八張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月4.請(qǐng)避免油封接觸熱源，防止橡膠老化。5.請(qǐng)避免油封唇口與任何異物接觸，防止唇口損傷。6.應(yīng)注意貯存中的橡膠產(chǎn)品處于不受力狀態(tài)，即未拉伸、未受壓、未變形狀態(tài)，否則會(huì)加劇橡膠產(chǎn)品的壓縮變形和龜裂的形成。第十九張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月油封泄漏的原因 發(fā)現(xiàn)由油封泄漏時(shí)，首先應(yīng)確認(rèn)發(fā)生泄漏的部位。如果不是由油封泄漏，有時(shí)是由于附著了油脂等泄漏以外的原因而誤認(rèn)為是泄漏。 由油封發(fā)生的泄漏，可分為由密封唇口部泄漏和由配合部泄漏。由唇口

11、部泄漏的主要原因:第二十張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月1.唇口部磨損過大（潤(rùn)滑不足、有異物卡咬、內(nèi)壓大、軸表面粗糙度過大）；2.唇口部偏磨損（安裝偏心大、傾斜安裝）；3.唇口部硬化（異常高溫、內(nèi)壓大、潤(rùn)滑不足）；4.唇口部軟化（唇口材料不適合）；5.唇口部損傷（組裝不良、使用不當(dāng)、軸倒角不良、有異物卡咬）；第二十一張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月6.唇口部腰部破損（組裝不良、內(nèi)壓過大）；7.唇口部翻轉(zhuǎn)（軸倒角不良、組裝不良、內(nèi)壓大）；8.彈簧脫落（軸倒角不良、組裝不良）；9.油封無異常（軸損傷有凹窩、軸方向性、軸偏心過大、軸磨損、安裝方向反了）；10.油封變形（組裝不良）

12、。第二十二張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月.由配合部泄漏的主要原因1.油封傾斜（腔體孔內(nèi)徑小、腔體孔倒角不良、組裝夾具不適合）；2.油封變形（組裝夾具不適合）；3.油封無異常（腔體孔內(nèi)表面損傷有凹窩、腔體孔內(nèi)表面粗糙度大）；4.油封外圓周擠壞、卡?。ㄇ惑w孔內(nèi)徑小、腔體孔倒角不良、組裝夾具不適合）。第二十三張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月五.安裝浮動(dòng)油封須知 為確保能長(zhǎng)時(shí)間地使用浮動(dòng)油封，最重要的是拆封組件應(yīng)仔細(xì)并小心安裝。浮動(dòng)油封必須精確安裝使載荷均勻、工作位置正常，以確保性能良好。第二十四張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月1.徹底清洗腔體及密封件，清除任何殘留物（建議在揮發(fā)性溶液或工業(yè)除油污酒精中蘸洗密封件）。2.只能在安裝前從包裝內(nèi)取出密封件，切忌將密封面向下放置，這樣可以防止表面損壞。3.檢查O形圈的位置，它們一定不能扭曲。4.安裝應(yīng)采用特殊工具，把密封件的一半放入腔體的入口，然后均勻壓入腔內(nèi)。嚴(yán)禁采用油或脂來使安裝容易。如果有必要，在有關(guān)區(qū)域上噴灑酒精，然后重復(fù)以上安裝步驟。第二十五張，PPT共二十八頁，創(chuàng)作于2022年6月5.在腔內(nèi)安裝好這半個(gè)密封組件后檢查圓形環(huán)的位置，它們不能扭曲或不對(duì)稱，密封表面必須平行于腔體的表面，最大偏差為1mm。6.檢查確認(rèn)以上各項(xiàng)都符合，