電焊工初級工理論答案(共13頁)

1、初級工答案(d n)(一)填空題1、力學性能 2、強度；塑性(sxng)；硬度；韌性；疲勞強度 3、塑性變形；破裂(pli) 4、延伸率；斷面收縮率 5、布氏硬度；洛氏硬度；維氏硬度 6、導熱性 7、變形鋁合金；鑄造鋁合金 8、密度；熔點；熱膨脹性；導熱性；導電性 9、熱穩(wěn)定；熱強 10、大氣；酸；堿；鹽；不銹耐酸 11、導電性；電阻率 12、熔點 13、基本符號；指引線；輔助符號；補充符號；焊縫尺寸符號 14、 ；口；O15、非晶體；晶體 16、結晶 17、退火；正火；淬火；回火 18、同素異構轉變 19、共析滲碳體；石墨 20、表面硬度；耐磨性 21、方向；大小；直流電；交流電 22、電流

2、周圍存在著磁場 23、南(s)；北(N)；北(N)；南(S) 24、160； 60； 377 25、端線與中線；任意兩相端線 26、定子；轉子 27、串入；并聯(lián) 28、降壓變壓器；電抗器 29、鐵心間隙30、平特性；電抗器 31、三相降壓變壓器；飽和電抗器；整流器組；輸出電抗器；通風；控制系統(tǒng) 32、電源系統(tǒng)；觸發(fā)系統(tǒng)；控制系統(tǒng)；反饋系統(tǒng) 33、強烈的光；大量的熱34、陰極區(qū)；陽極區(qū)；弧柱區(qū) 35、空氣導電 36、空載電壓 37、單站；多站；單站 38、異步電動機；弧焊發(fā)電機 39、硅整流器；晶閘管 40、氣孔；裂紋；成形系數(shù) 41、焊件厚度；焊接電流大小(dxio)；電源極性 42、氣體(q

3、t)流量；8mm20mm 43、再熱裂紋(li wn)；熔合線附近 44、層狀撕裂 45、增大；增大；增大 46、碳；低合金；耐熱；低溫；不銹 47、平；立；橫；仰 48、金相組織；熱影響區(qū)；接頭性能 49、操作技術；經(jīng)驗 50、焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量 51、母材的性能；接頭的剛性；工作條件；等強 52、焊條直徑；焊接位置；焊道層次 53、I10d*d 54I形；V形；雙V形；雙Y形；雙U型坡口帶鈍邊 55、惰性氣體氬氣 56、高頻；穩(wěn)弧 57、工件的材質(zhì)；厚度；接頭空間位置 58、尖銳的缺口和大的長寬比 59、冷卻速度；應力狀況 60、脫硫；脫磷 61、后熱；氫；延遲裂紋 6

4、2、氣孔 63、咬邊 64、未熔合；加強層間清渣；正確選擇焊接電流；注意焊條擺動 65、夾渣 66、對焊件加熱過甚 67、氫脆性 68、空氣液化；分餾 69、藥皮；焊條；藥皮；焊芯 70、藥皮71、焊芯直徑；材料；藥皮類型 72、碳素結構鋼；合金結構鋼；不銹鋼 73、化學成分均勻；性能均勻 74、碳鋼焊條；低合金鋼焊條；不銹鋼焊條；堆焊焊條；鑄鐵焊條；鎳及鎳合金焊條；銅及銅合金焊條；鋁及鋁合金焊條；特殊用途焊條 75、熔煉焊劑；粘結焊劑；燒結焊劑 76、直立；敲擊；碰撞；日光曝曬 77、對接接頭 78、較薄鋼板的 79、鋼板較厚而需要全焊透 80、要求全焊透而焊縫背面又無法焊接 81、v形；X

5、形；U形 82、與母材成分相同 83、開坡口；不開坡口84、搭接(d ji)接頭；不開坡口；圓孔內(nèi)塞焊；卡孔內(nèi)角(ni jio)焊 85、對接接頭(ji tu)；搭接接頭；角接接頭；T形接頭 86、坡口 87、坡口面 88、根部間隙 89、鈍邊 89、平焊；立焊；橫焊；仰焊 91、插入式管板；騎座式管板 92、水平轉動；垂直固定；水平固定；垂直固定加障礙；水平固定加障礙93、焊縫寬度94、余高95、熔深96、截面積；強度；X射線攝片；應力集中97、凸形角焊縫；凹形角焊縫98、增加99、成分；密度；顆粒度；堆積高度100、透氣；氣體；凹坑101、I（3050）d；102、碳棒傾角103、伸出長度

6、104、送風；引弧；夾碳；碳棒燒紅；拉的過長105、慢一點；夾碳106、橫向擺動；前后往復移動；沿刨削方向做直線運動；準線；保持不變；停止送風；碳棒冷卻107、斷?。魂P閉送風閥門；冷卻108、并聯(lián)；兩臺并聯(lián)焊機性能一致；并聯(lián)109、側面送風式；圓周送風式；側面送風式110、電源；壓縮空氣氣源；氣刨槍；碳棒111、夾持碳棒；傳導電流；輸送壓縮空氣112、0.4MPa0.6MPa113、應適當控制水分和油114、夾緊工具；壓緊工具；拉緊工具；撐圓115、拉緊116、螺旋壓夾器；凸輪及偏心夾緊器；斜槽式夾緊器；彈力夾緊器；杠桿肘節(jié)夾緊器；螺旋夾緊器117、螺旋壓緊器；螺旋推撐器；螺旋拉緊器；螺旋撐圓

7、器118、拉緊；矯正、；焊接變形119、用于緊固裝配零件120、用于裝配時壓緊工件121、將所裝配零件的邊緣拉到規(guī)定尺寸122、手動夾具；氣動夾緊器；液壓夾緊器；磁力夾緊器（電磁式夾緊器）；真空夾緊器123、夾緊；整圓；變形124、變位器；翻轉機；滾輪機；升降架125；機械；輔助；勞動生產(chǎn)效率；勞動強度；焊接(hnji)質(zhì)量126、摩擦力；回轉(huzhun)體127、工人(gng rn)及裝備128、防止焊縫燒穿；焊縫背面成型129、2m；焊件被燒穿130、環(huán)焊縫131、汽水分離器；水；油132、平臺式操作機；懸臂式操作機；伸縮臂式焊接操作機；龍門式焊接操作機133、焊絲上的防銹油和鐵銹13

8、4、垂直；平行135、刻線條136、沖眼137、量取尺寸；測量工件；深度尺寸138、外尺寸；內(nèi)尺寸；深度尺寸139、平行劃線法；垂直劃線法；圓弧劃線法；平行線與圓弧相切的劃法140、扁鏨；窄鏨；扁鏨；窄鏨141、鋸弓；鋸條；固定式；可調(diào)試142、鋸騙；折斷143、遠起鋸；近起鋸；起點144、平銼；半圓銼；方銼；三角銼；平銼145、順向銼法；交叉銼法146、液化氣分離147、利用電石和水的相互作用來制取乙炔148、將貯藏在氣瓶內(nèi)的高壓氣體減壓到所需要的工作壓力1491.11.2；1.2；1.1150、焊絲直徑；火焰性質(zhì)及能率；焊嘴傾角；焊接速度151、結構處理；劃基本線型；展開152、滾彎；壓彎

9、153材料成分154、氧乙炔火焰；噴水或空氣155、焊接；鉚接；脹接156、加熱；加壓；兩者并用；填充材料；原子結合157、搭接；對接；角接158、光空脹接；翻遍脹接；開槽脹接；脹接加端面焊（二）選擇題1.D 2.C 3.A 4.C 5.B 6.A 7.C 8.A 9.B 10.D 11.C 12.B 13.A 14.B 15.D 16.A 17.A 18.C 19.B 20.D 21. C 22.C 23.C 24.B 25.C 26.A 27.D 28.A 29.B 30.A 31.C 32.C 33.A 34.C 35.A 36.C 37.A 38.B 39.B 40.A 41.A 42

10、.B 43.B 44.D 45.A,B 46.B 47.A 48.B 49.A 50.B 51.C 52.D 53.C 54.C 55.B 56.B 57.B 58.D 59.B 60.A 61.A 62.C 63.D 64.C 65B 66.D 67.D 68.C 69.B 70.D 71.B 72.D 73.D 74.B 75.D 76.A 77.A 78.B 79.D 80.C 81.D 82.B 83.D 84.D 85.D 86.B 87.B 88.A 89.B 90.C 91.B 92.C 93.D (三)判斷題1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

11、12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24.25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. 55. 56. 57. 58. 59. 60. 61. 62. 63. 64. 65. 66. 67. 68. 69. 70. 71. 72. 73. 74. 75. 76. 77. 78. 79. 80. 81. 82. 83. 84. 85. 86. 8

12、7. 88. 89. 90. 91. 92. 93. 94. 95. 96. 97. 98. 99. 100. 101.102. 103. 104. 105. 106. 107. 108. 109. 110. 111.112. 113. 114. 115. 116. 117. 118. 119. 120. 121.122. 123. 124. 125.（四）簡答題1.答：（1） 表示雙面交錯(jiocu)繼續(xù)角焊縫,焊腳均為K，焊縫(hn fn)長均為，焊縫(hn fn)間距均為，兩面均為n 段焊縫（2） 表示V形焊縫的背面底部有墊板（3） 表示三面帶有焊縫（4） 凸面X型對接焊縫2.答：低碳

13、鋼的強度、硬度較低，塑性、韌性及焊接性良好 中碳鋼具有較高的強度和硬度，其塑性和韌性隨含碳量的增加哦而逐步降低，切削性能良好。調(diào)質(zhì)后能獲得較好的綜合性能。 高碳鋼具有較高的強度、硬度和彈性，但焊接性不好，切削性稍差，冷變形塑性低。3.答：由于淬火處理所獲得的淬火馬氏體組織很硬、很脆，并存在大量的內(nèi)應力，而易于突然開裂。由此，鋼件淬火后必須經(jīng)回火熱處理才能使用。4.答：預防觸電事故的技術措施有：（1） 隔離措施（2） 絕緣措施，把帶電體用絕緣物封閉起來（3） 保護接地（4） 保護接零（5） 采取保護切斷和漏電保護裝置（6） 規(guī)定安全電壓（7） 采用焊機空載自動斷電保護5.答：（1） 手工電弧焊，

14、由于使用電流受限制，故其靜特性曲線無上升特性區(qū)。（2） 埋弧自動焊，在正常電流密度下焊接時，其靜特性為平特性區(qū)；采用大電流密度焊接時，其靜特性為上升靜特性區(qū)。（3） 無極氬弧焊，一般在小電流區(qū)間焊接時，其靜特性為下降(xijing)特性曲線；在大電流區(qū)域焊接時，靜特性為平特性區(qū)。（4） 細絲熔化極氣體保護焊，由于焊接時所用(su yn)電流密度大，故其靜特性曲線為上升特性區(qū)6.答：當焊機接通電網(wǎng)而沒有接負載，焊接(hnji)電流為零時，輸出端的電壓叫空載電壓。 在確定空載電壓的數(shù)值時，應考慮以下幾個方面： （1） 電弧的穩(wěn)定燃燒；（2） 經(jīng)濟性；（3） 安全性。7.答：在電極材料、氣體介質(zhì)和弧

15、長一定的情況下，電弧穩(wěn)定燃燒時。焊接電流和電弧電壓變化的關系叫電弧的靜特性。 焊接電源輸出電壓與輸出電流之間的關系為電源的外特性。8.答：如果短路電流過大，電源將出現(xiàn)因過載而被損壞的危險，同時還會使焊條過熱，藥皮脫落，并使飛濺增大。但是如果電流太小，則會使引弧和熔滴過渡發(fā)生困難。9.答；此系列旋轉直流焊機屬50年代產(chǎn)品，體積大，笨重，耗材多，噪聲大，效率低，制造過程中耗能高，加工工藝復雜。所以是淘汰產(chǎn)品。10.答；焊接電弧是指由焊接電源供給的具有一定電壓的兩電極間或電極與焊件間氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強烈而持久的放電現(xiàn)象。11.答；手工電弧焊的工藝特點有； （1） 工藝靈活，適應性強 （2） 質(zhì)量好（

16、3） 易于通過工藝調(diào)整來控制變形和改善應力（4） 設備簡單，操作方便（5） 對焊工要求高（6） 勞動條件差（7） 生產(chǎn)率低12.答；焊接坡口的選擇原則；（1） 在保證焊透的前提下，應考慮坡口形狀容易加工（2） 節(jié)省填充材料，盡可能提高生產(chǎn)率（3） 焊件焊后變形盡可能小13.答；埋弧自動焊工藝具有如下優(yōu)點；（1） 生產(chǎn)率高（2） 質(zhì)量好（3） 節(jié)省材料和電能（4） 改善勞動條件，降低勞動強度缺點； （1） 只適應于水平位置焊接 （2） 難以用來焊接鋁、鈦等氧化性強的金屬和合金（3） 設備比較復雜（4） 當電流(dinli)小于100A時，電弧穩(wěn)定性不好，不適合(shh)焊接厚度小于1mm的薄板(

17、bo bn)（5） 由于熔深較深，對氣孔敏感性大14.答；焊接電流是決定熔深的主要因素，增大電流能提高生產(chǎn)率，但在一定焊速下，焊接電流過大會使熱影響區(qū)過大，易產(chǎn)生焊瘤及焊件被燒穿等缺陷；若電流過小，則熔深不足，產(chǎn)生熔合不良、未焊透、夾渣等缺陷，并使焊縫成型變壞。 焊接電壓是決定熔寬的主要因素，焊接電壓過大時，焊劑熔化量增加，電弧不穩(wěn)，嚴重時會產(chǎn)生咬邊和氣孔等缺陷。15.答：手工TIG焊具有下述特點；（1） 保護效果好，焊縫質(zhì)量高（2） 焊接變形及應力?。?） 易于實現(xiàn)機械化，適用于全位置焊接（4） 成本高（5） 引弧困難（6） 紫外線強，鎢極產(chǎn)生放射性物質(zhì)對焊工身體有危害16.答；熱裂紋的產(chǎn)生

18、是由于熔池冷卻結晶時受到的拉應力和凝固時低熔點共晶體形成的液態(tài)薄層共同作用的結果。冷裂紋的產(chǎn)生是因為焊材本身具有較大的淬硬傾向，焊接熔池中溶解了多量的氫以及焊接接頭在焊接過程中產(chǎn)生的較大的拘束應力。17.答；防治措施有；（1） 控制母材中的鉻、鉬、釩等合金元素的含量（2） 減少結構鋼焊接殘余應力（3） 在焊接過程中采取減少焊接應力的工藝措施。18.答：防治措施有（1） 對手弧焊焊縫兩側各100mm內(nèi)，埋弧自動焊兩側各20mm ，仔細清理焊件表面上的鐵銹等污物。（2） 焊條、焊劑在焊前按規(guī)定嚴格烘干，并存放于保溫桶中，做到隨取隨用。（3） 采用合適的焊接工藝參數(shù)，使用堿性焊條時，一定要用短弧焊接

19、。19.答：焊縫坡口鈍邊過大，坡口角度過小，焊根未清理干凈，間隙太小，焊條或焊絲角度不正確，電流過小，速度過快，弧長過大，焊接時有磁偏吹現(xiàn)象；或電流過大，焊件金屬稍微充分加熱時焊條已極具熔化；層間或母材邊緣的鐵銹、氧化皮及油污定未清理干凈，焊接位置不佳，焊接可視性不好。20.答；產(chǎn)生原因：焊接電流太小，以至液態(tài)金屬和熔渣分不清，焊接速度過快，使熔渣來不及浮起，多層焊時清渣不干凈，焊縫成形系數(shù)過小以及手弧焊焊時焊條角度不正確等。 防止方法：采用具有良好工藝性能的焊條，正確選用焊接電流和運條角度，焊接坡口角度不宜過小，多層焊時認真做好清渣工作等。21.答：焊接區(qū)域中氫主要來源于焊條藥皮，焊劑中的水

20、分、藥皮中的有機物、焊件和焊絲表面上的污物（鐵銹、油污）空氣中的水分等。22.答：氫的主要危害有：（1） 氫脆性(cuxng)（2） 產(chǎn)生(chnshng)氣孔和裂紋（3） 出現(xiàn)(chxin)白點23答：焊接時，氧主要來自電弧中的氧化性氣體、藥皮中的氧化物以及焊接材料表面的氧化物。焊縫區(qū)中的氧的危害有：降低焊縫的強度、硬度和塑性。引起焊縫金屬的熱脆、冷脆和時效硬化焊縫金屬的物理、化學性能變差易形成CO氣孔，增大飛濺，破壞電弧的穩(wěn)定使焊接材料中的有益合金燒損。24.答：焊接裂紋就是在焊接應力及其它致脆因素的共同作用下，焊接接頭局部地區(qū)的金屬原子結合力遭到破壞而形成的新界面而產(chǎn)生的縫隙。25.答：

21、鎢極氬弧焊的工作原理是： 從噴嘴中噴出的氬氣在焊接區(qū)造成一個厚而密的氣體保護層隔絕空氣，在氬氣層流的包圍下，電極在鎢極和工件之間的燃燒，利用電弧產(chǎn)生的熱量熔化焊件與焊絲，從而獲得牢固的焊接接頭。26.答：對直流焊機來說，當焊件接正極，焊鉗（焊條）接負極，稱為正接法；反之則稱為反接法。由于電弧的熱量分布不同，正接時，焊件的溫度較高，可以加快焊件的熔化速度和增大熔深。反接時，焊條的溫度高，熔化快，有利于電弧的穩(wěn)定燃燒。所以選擇極性時可根據(jù)焊條的性質(zhì)和焊件所需要的熱量來進行。如用堿性焊條焊接，選為反接法；焊接厚板時，一般采用正接法；而焊接鑄鐵、有色金屬和薄板時，則采用反接法。27.答：氬弧焊用的電源

22、有交流和直流。 正接法：焊件接正極，焊炬接負極。焊接時，電子高速沖向焊件，使熱量集中在焊件，獲得的熔池深而窄。氣體正離子沖向鎢極，鎢極熱量低，損耗少。它可用于耐熱鋼、合金鋼、不銹鋼、銅和鈦的焊接。 反接法：焊件接負極，焊炬接正極。焊接時，電子高速沖向鎢極，鎢極熱量高，消耗快。氣體正離子沖向焊件，由于正離子比重大，可擊碎焊件表面氧化膜而產(chǎn)生“陰極破碎”作用。它可用于鋁、鎂及其合金。 交流電源由于極性交替變化，它既有“陰極破碎”作用，又有鎢極消耗比直流反接法少的特點，因而適用于焊接鋁、鎂及其合金。28.答：氬氣流量要選擇適當，通常規(guī)定小于15L/min,一般選用7L/min12L/min。流量過大

23、，保護氣層會產(chǎn)生不規(guī)則流動：流量過小，空氣易侵入。 噴嘴的直徑與氣體流量的同時增加，則保護區(qū)增大，保護效果好。但噴嘴直徑不宜過大，否則影響焊工的視線。手工TIG焊的噴嘴直徑以5mm14mm為佳。 鎢極伸出長度的選擇，噴嘴與焊件間的距離過長，保護效果(xiogu)變差：過短，既影響施焊，還會燒壞噴嘴。故噴嘴與罕見的 距離以10mm為宜，最多不應(b yn)超過15 mm18 mm。而鎢棒的伸出長度(chngd)為3 mm5 mm為佳。29.答：焊條藥皮具有下述作用：（1） 提高焊接電弧的穩(wěn)定性；（2） 保護熔化金屬不受外界空氣的影響；（3） 過渡合金元素使焊縫獲得所要求的性能；（4） 改善焊接工

24、藝性能提高焊接生產(chǎn)率。30.答：焊條藥皮的類型有下述十三中：鈦鐵礦型;鈦鈣型；鐵粉鈦鈣型；高纖維素鈉型；高纖維素鉀型；高鈦鈉型；高鈦鉀型；鐵粉鈦型；氧化鐵型；低氫鈉型；鐵粉氧化鐵型；低氫鉀型；鐵粉低氫型。31.答：酸性焊條具有下述突出特點：（1） 焊接工藝較好；（2） 電弧長；（3） 對鐵銹不敏感；（4） 焊縫成形好（5） 廣泛用于一般結構。32.答：堿性焊條具有下述突出特點:（1） 氧化性弱；（2） 對油、水、鐵銹等很敏感；（3） 焊縫的沖擊韌性好；（4） 焊接工藝性差，引弧困難，電弧穩(wěn)定性差，飛濺較大，必須采用短弧焊；（5） 主要用于重要結構焊接。33.答：根據(jù)國標GB529385 HJ

25、123HHJ表示埋弧焊用焊劑1表示焊縫金屬的拉伸力學性能2表示拉伸試樣和沖擊試樣的狀態(tài)3表示焊縫金屬沖擊韌度不小于27.42J時的最低試驗溫度H 焊絲牌號34.答：鎢極的作用有：（1） 傳導電流;（2） 引弧電流；（3） 維持電弧正常燃燒。35.答：氬弧焊對鎢極的要求是：（1） 必須是難熔的金屬材料，能耐高溫；（2） 強度(qingd)高;（3） 具有(jyu)很強的發(fā)射電子能力；（4） 電流(dinli)承載能力大；（5） 壽命長；（6） 抗污染性好。36.答：焊條藥皮中的“穩(wěn)弧劑”能提高電弧的穩(wěn)定性，使焊條在交流電或直流電的情況下能容易引弧、穩(wěn)定燃燒以及電弧熄滅后的再引弧。 焊條藥皮中的“

26、造氣劑”，在焊接時會產(chǎn)生一種保護性氣體，是熔化金屬與外界空氣隔離，防止空氣侵入。藥皮熔化后形成熔渣覆蓋在焊縫表面保護焊縫金屬，使焊縫金屬緩慢地冷卻，有利于焊縫中氣體的逸出，減少氣孔的可能性，獲得美觀的焊縫成形。37.答：用焊接方法聯(lián)接的接頭，叫焊接接頭。 焊接接頭形式可分為：對接接頭、T型接頭、十字接頭、搭接接頭、角接接頭、端接接頭、套管接頭、斜對接接頭、卷邊接頭和鎖底對接接頭等共十種。38.答：焊縫計算厚度就是在角焊縫端面內(nèi)畫出最大直角等腰三角形，從直角的定點到斜邊的垂線長度。39.答：當其他條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加而焊縫洪都和余高將略有減少。因為電弧電壓增加意味著電弧長度

27、增加，因此電弧擺動范圍擴大，導致焊縫寬度增加。其次，弧長增加后，電弧熱量損失加大，所以用來熔化母材和焊絲的熱量減少，故焊縫寬度和余高略有減小。40.答：前傾時，焊縫成形系數(shù)增加，熔深淺，寒風款，適于焊薄板。因為前傾時，電弧力對熔池金屬后排作用減少，熔池底部液態(tài)金屬增厚，阻礙了電弧對母材的加熱作用，故焊縫厚度減少。同時，電弧對熔池前部未熔化的母材預熱作用加強，因此焊縫寬度增加，余高減少。適用于焊薄板。41.答：把焊件放成船形焊位置時：（1） 能避免產(chǎn)生咬邊等缺陷；（2） 焊縫外觀平整、美觀；（3） 可使用大直徑焊條、大焊接電流，從而提高生產(chǎn)效率；（4） 操作方便。42.答：因為當電流增大時，被熔

28、化的金屬量也隨著增多，要能迅速吹除熔化金屬，就要相應增大壓縮空氣的壓力，達到使熔化金屬停留試件不至過長，減小熱影響區(qū)，達到光滑刨槽表面的目的。43.答：碳弧氣刨電弧長度，一般以1mm2mm為宜。因為電弧過長將引起操作不穩(wěn)定，甚至熄弧。故操作時宜用斷弧，以提高生產(chǎn)率和碳棒利用率。但電弧太短容易產(chǎn)生“夾碳”缺陷。44.答：碳弧氣刨的碳棒伸出長度以80mm100mm為宜。因為碳棒伸出長度越長，鉗口離電弧就越遠，壓縮空氣吹到熔池的風力就不足，不能將熔化金屬順利吹除；另一方面碳棒伸出長度越長，碳棒的電阻也增加，燒損也就越快。但伸出長度太短會引起操作不方便，故碳棒的伸出長度以80mm100mm為宜。45.

29、答：碳弧氣對電源的要求有：（1） 必須(bx)是用直流電源（2） 電源應具有(jyu)陡降外特性和較好的動特性；（3） 電源(dinyun)必須具有較大功率；（4） 不可超載運行。46.答：碳弧氣刨槍應符合下列要求： 導電性能良好，壓縮空氣能正確又集中吹出，電極能牢固夾持，更換方便，外殼絕緣良好，重量輕，使用方便。47.答：碳弧氣刨對碳棒的要求是：（1） 能耐高溫；（2） 導電性能良好；（3） 不易斷裂（4） 斷面組織細致，灰分少；（5） 成本低等。48.答：碳弧氣刨就是利用碳棒和石墨棒與工件間產(chǎn)生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，視線在金屬表面上加工溝槽的方法。碳弧氣刨具有下列特點：生產(chǎn)效率高；改善了勞動強度；使用靈活方便，有利于保證質(zhì)量。49.答：碳弧氣刨操作前應： 檢查電源極性，按碳棒的直徑和工件厚度調(diào)節(jié)電流，調(diào)節(jié)碳棒伸出長度，檢查壓縮氣體管路和調(diào)節(jié)壓力，調(diào)劑風口并使對準刨槽。50.答：為保證焊件尺寸，提高裝配效率，防止焊接變形，所采用的夾具叫焊接夾具。 對焊接夾具的要求是：應保證裝配尺寸、形狀正確性；使用與調(diào)整簡便，且安全可靠；結構簡單，制造方便，成本低。51.答：鏨削安全技術有：（1） 工件必須夾緊，以防松動或掉下傷人。（2） 應經(jīng)常保持鏨子鋒利，以防過鈍造成打滑，引起手部劃傷。（3） 鏨子頭部有明