金屬軋制工復(fù)習(xí)題-修改完畢講解學(xué)習(xí)

1、金 屬 軋 制 工 復(fù) 習(xí) 題 -修改完畢精品文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除金屬軋制工金屬軋制工（中級(jí)）技能鑒定復(fù)習(xí)題一、單項(xiàng)選擇題.不同種類金屬的蒸發(fā)速度，取決于該金屬的蒸汽壓的 高低。相同條件下，蒸汽壓（）的元素易于揮發(fā)。A高B低.鋁在熔煉溫度下可以與多種氣體發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)生成 物主要是（）A AI2O3和 H2 B A2O3和 O2 C AO3和 CO.當(dāng)咬入角（）摩擦角時(shí)，軋件能被咬入A等于B小于C不大于.摩擦系數(shù)越大，寬展量（）。A越大 B越小C不變.熱軋鋁及鋁合金的終軋溫度一般要求控制在該合金（）以上2030C為宜A凝固溫度B再結(jié)晶溫度C開軋溫度.我國(guó)將厚度（）的斷面為長(zhǎng)

2、方形的軋制產(chǎn)品界定為 鋁箔A w0.2mmB 0.2mm C= 0.2mm.對(duì)于要求（的鋁箔必須進(jìn)行成品退火A硬態(tài)供貨B軟態(tài)供貨.機(jī)械設(shè)備操作前要進(jìn)行檢查，首先進(jìn)行（）運(yùn)轉(zhuǎn)。A.實(shí)驗(yàn)匠車 改際.進(jìn)行腐蝕品的裝卸作業(yè)應(yīng)該戴（）手套。A.帆布B .橡膠C,棉線.在起重作業(yè)中，地面人員禁止（）。A.向上張望B .站立在懸吊中的重物下面C .講話 11.皮膚上濺有腐蝕性液體時(shí)應(yīng)（）。A用干布抹去 B .用大量清水沖洗C .用繃帶包扎患處.操作高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械時(shí)佩戴（）是錯(cuò)誤的。A護(hù)發(fā)帽 B .手套 C .防異物傷害護(hù)目鏡.在鋁箔軋制中發(fā)生邊部減薄的原因是（）A.負(fù)彎過大B .負(fù)彎過小 C.軋輻壓扁變形的分

3、布特性.鋁箔軋制中的壓下率是怎樣計(jì)算的？（）A 入口厚度/出口厚度B.、出口厚度/入口厚度C.（入口厚度出口厚度）/入口厚度 D、（入口厚 度一出口厚度）/出口厚度.在以下關(guān)于箔軋有關(guān)操作方法敘述中，哪項(xiàng)正確（）A.先開啟泵的系統(tǒng)，再打開相應(yīng)閥門。 B.先打開相 應(yīng)閥門，再開啟泵系統(tǒng)。C.將有關(guān)閥門打開1/2位置，再開啟泵的系統(tǒng)。二、名詞解釋1、塑性：.金屬在外力作用下穩(wěn)定地發(fā)生塑性變形而不 破環(huán)完整性的能力.軋制：是金屬在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的軋輻之間受到壓縮而產(chǎn)生 塑性變形，使其橫斷面縮小、形狀改變、長(zhǎng)度增加的一 種壓力加工方式.軋制變形區(qū)：軋制變形區(qū)是指軋件充填兩軋輯見那部 分金屬的體積，即從軋件入

4、輻的垂直平面軋件出輻的垂 直平面所圍成的區(qū)域.變形區(qū)長(zhǎng)度：變形區(qū)長(zhǎng)度是軋件與軋輻相接觸的圓弧 的水平投影長(zhǎng)度四、判斷題.高速鋁箔軋制工藝中不需進(jìn)行中間退火（對(duì)）.鋁箔的成品退火時(shí)間一般比鋁板帶退火時(shí)間長(zhǎng)（對(duì)）.鋁箔軋機(jī)所能軋制鋁箔的最小厚度與工作輻直徑大小 有關(guān)（對(duì)）.鋁箔的成品退火溫度一般比鋁板帶低（對(duì)）.指揮天車起吊重物，高度不得高于地面或者障礙物50cm （對(duì)）.鋁箔軋制的最小厚度應(yīng)當(dāng)取決于軋輻的直徑。（錯(cuò)）.吊運(yùn)指揮天車應(yīng)該用食指做手勢(shì)。（錯(cuò)） 五、簡(jiǎn)答題.變形鋁及鋁合金基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)和細(xì)分狀態(tài)代號(hào)分別用 什么來(lái)表示？：基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)用一個(gè)英文大寫字母表 示；細(xì)分狀態(tài)代號(hào)采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)后跟一位或多位阿 拉伯?dāng)?shù)字表示.金屬壓力加工的目的是什么？：金屬壓力加工的目的 是要通過工具對(duì)工件施加外力，使工件發(fā)生塑性變形.影響鑄錠咬入的因素是什么？：（ 1）軋輻直徑及壓下量的影響（2）軋件形狀影響（3）軋輻表面狀態(tài)對(duì)咬入的影響（4）軋制速度對(duì)咬入的影響4.鋁箔中間退火和成品退火的目的各是什么？：鋁箔