某建筑公司工藝工法優(yōu)秀分部分項評選匯報項目材料

1、某建筑公司工藝工法優(yōu)秀分部分項評選匯報項目材料一、工程概況二、形象進(jìn)度三、部分分項工藝工法分享 （一）勁性柱安裝 （二）模板工程 1.剪力墻大模板拼裝 2.電梯井定型鋼模安裝 3.變形縫定制鋼模安裝目 錄本項目位于上城區(qū)東部的濱江區(qū)域，屬于錢江新城范圍1#、2#樓已開盤項目總平圖3#、4#、5#樓已售罄一、工程概況 二期南區(qū)住宅，總建筑面積約為175373，其中地下二層，約49962，地上由五棟高層（2529層）及裙房組成，約125411，結(jié)構(gòu)形式為勁性鋼柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 二、形象進(jìn)度 南區(qū)第二排3#、4#、5#樓于2010年3月15日按時達(dá)到，第一排1#、2#樓于2010年4月27日提前1

2、3天達(dá)到，目前處在上部主體結(jié)構(gòu)施工階段，分別達(dá)到5層樓面和四層樓面。 項目南區(qū)塊住宅工程進(jìn)度與計劃對照表各樓號（3#5#樓） 實際進(jìn)度（3#5#樓） 計劃進(jìn)度（1#、2#樓） 實際進(jìn)度（1#、2#樓） 計劃進(jìn)度樁基工程2009.10.212009.10.312009.12.312009.12.310.002010.3.152010.3.152010.4.272010.5.10主體結(jié)頂2011.1.152011.3.15幕墻工程2011.9.152011.9.15景觀工程2012.12.152012.12.15裝修工程2012.9.152012.9.15交付2013.6.302013.6.30制

3、表日期：三、部分分項工藝工法分享 （一）勁性柱安裝（二）模板工程 1.剪力墻大模板拼裝 2.電梯井定型鋼模安裝 3.變形縫定制鋼模安裝 （一）勁性柱安裝1.采用勁性柱的優(yōu)點 勁性鋼筋砼是以鋼骨(軋制型鋼或焊接型鋼)周圍配置鋼筋并澆筑砼的埋入式組合構(gòu)件形成的結(jié)構(gòu)體系。本工程15層以下85%的框架柱內(nèi)采用了此種形式（15層以上僅1#樓保留了3根）。由于它充分發(fā)揮了鋼與砼兩種材料的特點,具有截面尺寸小、自重輕、延性好以及優(yōu)越的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等特點,在高層或超高層鋼筋砼結(jié)構(gòu)下部若干層運用較多,可以大大減少柱的截面尺寸,并顯著改善結(jié)構(gòu)的抗震性能。2.本工程應(yīng)用中應(yīng)注意的事項： （1）埋入式柱腳,柱腳定位及

4、固定難度大。 （2）部分型鋼柱上梁鋼筋通過的地方需開孔，鋼筋孔定位困難。 （3）鋼柱垂直度校準(zhǔn)難：由于鋼柱基本上分布在結(jié) 構(gòu)邊緣，鋼柱朝建筑外的一側(cè)校準(zhǔn)比較困難。 （4）首節(jié)柱底板與混凝土面僅5厘米，坐漿密實度難以保證。 3.施工工藝（1）地腳螺栓施工 測量放線 采用L80506制作成帶有支腿的框架，固定預(yù)埋螺栓 預(yù)埋螺栓就位 預(yù)埋螺栓安裝完畢后進(jìn)行軸線網(wǎng)和標(biāo)高復(fù)測，對部分誤差較大者進(jìn)行微調(diào) 地腳螺栓在澆灌前應(yīng)再次復(fù)核，確認(rèn)其位置及標(biāo)高準(zhǔn)確、固定牢靠后方可進(jìn)入澆灌工序。 混凝土澆灌前，螺紋上要涂黃油并包上油紙，外面再裝上套管；澆灌過程中，要對其進(jìn)行監(jiān)控，防止施工時對螺桿造成損傷 （2）對進(jìn)場半

5、成品的質(zhì)量把控 要求專業(yè)的鋼構(gòu)加工單位對結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行深化。細(xì)致分析柱梁節(jié)點處，梁鋼筋的布置情況，合理留孔，留孔面積比例控制在20%以下。 構(gòu)件驗收分兩步進(jìn)行。第一步進(jìn)行廠內(nèi)自檢。構(gòu)件運抵現(xiàn)場后，再組織專項驗收，驗收內(nèi)容包括： A實物檢查：構(gòu)件外觀尺寸、焊縫外觀質(zhì)量、構(gòu)件數(shù)量、栓釘數(shù)量及位置、孔位大小及位置、構(gòu)件截面尺寸等。 B資料檢查：原材材質(zhì)證明、出廠合格證、栓釘焊接檢驗報告、焊接工藝評定報告、焊縫檢測報告等。 對于構(gòu)件存在的問題應(yīng)在工廠修正，進(jìn)行修正后后方可運至現(xiàn)場施工。對于運輸?shù)仍虺霈F(xiàn)的問題，通過工廠在現(xiàn)場設(shè)立的緊急維修小組進(jìn)行解決，確保施工工期。 （3）鋼柱吊裝、校準(zhǔn) 當(dāng)鋼柱吊至距其

6、就位位置上方200mm時，使其穩(wěn)定，對準(zhǔn)螺栓孔，緩慢下落，下落過程中避免磕碰地腳螺栓絲扣。落實后專用角尺檢查,調(diào)整鋼柱使鋼柱的定位線與基礎(chǔ)定位軸線重合。 在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點，然后以水準(zhǔn)儀測定其差值，旋動調(diào)整螺母以調(diào)整柱頂標(biāo)高。 采用水平尺對鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。然后用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個側(cè)面同時觀測，依靠葫蘆、纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整。 調(diào)整完畢后，將鋼柱柱腳螺栓擰緊固定。 四步校準(zhǔn)：初擰時初校；終擰前復(fù)校；焊接過程中跟蹤監(jiān)測；焊接后的最終結(jié)果測量。 校準(zhǔn)流程圖首節(jié)鋼柱就位示意圖標(biāo)高調(diào)整示意圖鋼柱垂直度校正鋼柱垂直度校準(zhǔn)（4）柱底灌漿 采用BY-60灌漿料，此種材料具有大流動性（屬于自流平材料）、無

7、收縮（微膨脹，一天微膨脹率）、早強(qiáng)及高強(qiáng)的性能，且灌注時無需振搗。相對其他無收縮混凝土具有方便施工、質(zhì)量可靠等優(yōu)點。施工前現(xiàn)場先制作了試塊，3天標(biāo)養(yǎng)的早期強(qiáng)度可以達(dá)到，滿足設(shè)計和施工的要求。 施工順序鋼柱定位周邊用模板封閉灌注無收縮漿料尺寸與柱截面相同用木條或細(xì)鋼筋插搗按配比拌制漿料溢漿孔冒漿達(dá)到強(qiáng)度后重新支模灌漿料灌漿料攪拌灌漿、柱腳板溢漿孔冒漿用木條或細(xì)鋼筋進(jìn)行插搗（5）焊接 根據(jù)設(shè)計要求，所有勁性柱現(xiàn)場對接焊縫等 級均為二級。本工程鋼柱有工字形柱和十字形柱兩種焊接形式。（以十字形焊接作介紹） 每焊完一道焊縫都應(yīng)清理鏟磨，焊到柱腳處要稍微放慢速度使柱角焊縫飽滿，這樣才能保證整個焊接接頭質(zhì)量

8、。 焊縫應(yīng)經(jīng)過超聲波探傷檢測并合格。典型節(jié)點（十字柱）的焊接順序A、B焊至三分之一板厚A、B焊至三分之一板厚割去連接板A、B焊完A、B焊完十字型焊接成果圖 （二）模板工程1.剪力墻大模板拼裝 本工程首層層高米左右，且有大量的剪力墻結(jié)構(gòu)，為了保證豎向構(gòu)件的垂直度和平整度，提高拆模后混凝土的觀感質(zhì)量，同時方便施工操作，本工程采用了地面拼裝大模板，整體安裝的工藝。 （1）模板制作 根據(jù)圖紙構(gòu)件尺寸，設(shè)計欲拼裝的大模板的版幅，并做好統(tǒng)一編號； 在小模板拼縫處采用50100mm方木作幫條，固定牢固，確保拼縫平整、細(xì)密； 為減輕起吊重量，在地面拼裝時，僅在小模板的短邊方向增加一道50100mm方木楞，加強(qiáng)

9、整體剛度，確保運輸成功。 （2）模板運輸 模板的運輸采用塔吊完成，吊運時，要注意先將模板從加工場地水平吊至場邊放置平穩(wěn)，再將模板垂直吊起，使模板成直立狀，再由兩人由兩側(cè)扶 持起升，起升過程中不得碰撞混凝土結(jié)構(gòu)、腳手架及其他構(gòu)筑物。 大模板運輸 （3）模板安裝 按編號順序?qū)w一側(cè)模板吊入墻體就位線就位，并用十字扣件卡具將48短工具管和模板框架與支模架做暫時固定，吊入反號模板，按模板先后順序就位，按常規(guī)支模方案進(jìn)行加固。 大模板安裝 2.電梯井定型鋼模安裝（標(biāo)準(zhǔn)層采用） 電梯井壁砼墻的垂直度和平整度直接關(guān)系到今后電梯的安裝空間，為了有效保證筒體的平面內(nèi)凈尺寸、防止炸模，確保結(jié)構(gòu)安全性，在標(biāo)準(zhǔn)層采

10、用了定型化的鋼模。它具有以下特點： 整體剛度好，滿足核心筒一次性澆注一標(biāo)準(zhǔn)層的施工要求。 機(jī)械化程度高，塔吊吊裝，施工快捷。 模板系統(tǒng)根據(jù)筒體設(shè)計，組裝后定型、定尺。 可調(diào)角模可使合模、收模方便；模板可用手動葫蘆懸吊式，對于調(diào)整模板的位置，保證垂直與水平提供了操作的方便性。 周轉(zhuǎn)次數(shù)大大增加，經(jīng)濟(jì)效益明顯。 筒體統(tǒng)計表工廠定制的板塊 現(xiàn)場組裝模板包括可調(diào)角模、大模板的組拼。單一筒體模板包括四塊大模板和八個可調(diào)角模。大模板與可調(diào)角模之間，上、下可調(diào)角模之間用M12螺栓連接；模板上、下橫龍骨之間角部用陰角連板、錐銷連接。A.可調(diào)角模安裝、使用 可調(diào)角模連接板與模板邊豎龍骨連接，利用M1235螺栓連

11、接?？烧{(diào)角模每筒各8個。B.陰角連板使用 陰角連板是筒模模板合模時安裝的構(gòu)件。它將筒體每角兩邊大模板的橫龍骨連接，利用錐銷銷死。每個陰角連板配4個錐銷。 3.變形縫定制鋼模安裝（標(biāo)準(zhǔn)層采用） 南區(qū)住宅2#樓2-29軸與2-30軸間存在變形縫，柱子、墻板結(jié)構(gòu)間距離僅為270mm（見下圖）, 按常規(guī)木模板加鋼管木枋支模根本無法施工（尤其墻板處），如果中間用泡沫做間隔材料，難以保證結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量。經(jīng)工程部和總包討論分析，決定采用定制鋼模板，使模板加固工作完全在變形縫背面進(jìn)行，滿足變形縫處的施工要求。 （1）鋼模設(shè)計 模板采用10mm厚鋼板，鋼板上焊接5#槽鋼固定，并在鋼板上預(yù)先焊接與對拉螺桿配套的螺

12、母，根據(jù)結(jié)構(gòu)圖共設(shè)置三種規(guī)格的鋼模，共計12塊。 規(guī)格1規(guī)格2規(guī)格3鋼模立面布置示意圖 （2）變形縫鋼模安裝 將定制鋼模用塔吊調(diào)至變形縫位置，在結(jié)構(gòu)板面預(yù)先放置穿過變形縫的水平201000鋼筋； 將兩側(cè)的焊接鋼管通過扣件與垂直方向的普通支模體系的鋼管連接； 對拉螺桿在螺母內(nèi)擰緊，另一端用山形卡及鋼管固定。 （3）變形縫鋼模拆除 混凝土澆筑完成2至3小時內(nèi)松開山形卡，防止螺母處鋼模與混凝土粘結(jié)，破壞螺口。取出對拉螺桿，松開鋼模，將鋼模臨時放置在預(yù)先放置的201000鋼筋上； 清潔鋼模，尤其是螺母處，做好日常保養(yǎng)； 上層施工時，用塔吊將鋼模吊至上層相同位置。 （4）目前效果 （5） 存在問題 1螺桿松動時間過早，造成塌模的風(fēng)險較大； 2鋼模未清理干凈，