衛(wèi)生設(shè)備施工組織設(shè)計(jì)

1、-. z.*昆玉鋼鐵*200萬噸鋼改擴(kuò)建工程15000m3/空分給排水安裝作業(yè)指導(dǎo)書建立單位意見： 二十二冶昆玉鋼廠工程部2012年5月4日目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、工程質(zhì)量目標(biāo)四、施工組織部署五、施工準(zhǔn)備及各項(xiàng)資源需用量方案六、總體施工方案七、質(zhì)量保證措施八、平安保證措施一、編制依據(jù)：1、根據(jù)15000m3/空分給排水施工圖編制。2、依據(jù)：GB6222-86工業(yè)企業(yè)煤氣平安規(guī)程。GB50235-97工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)*。GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)*GB50242-2002建筑給排水及采曖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)*。03S402給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集。CJJ/T2

2、9-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程。相關(guān)規(guī)*最新版本二、本工程概況本工程系空分工程給排水，及其他工程的給排水，是生產(chǎn)線配套工程，該工程工期緊，技術(shù)要求一般，但施工與其他專業(yè)穿插作業(yè)，施工難度大，為保證工程的施工進(jìn)度，平安、高效、優(yōu)質(zhì)的完成任務(wù)特編制此施工方案，以指導(dǎo)施工。三、工程質(zhì)量目標(biāo) 優(yōu)良四、施工組織部署給排水安裝作業(yè)班組五、施工準(zhǔn)備及各項(xiàng)資源用量方案5. 主要資源方案5.1 勞動力方案時(shí)間內(nèi)容2012.52012.62012.72012.82012.092012.102012.112012.122013.1管工233333333電氣焊工111111111輔工222222222合計(jì)

3、5666666665.2 主要施工機(jī)械方案序號機(jī)械名稱型號單位數(shù)量1電動試壓泵ZDISY819/4臺12逆變焊機(jī)Z*7400S2臺13臺式鉆床12MM臺14砂輪機(jī)100MM臺25PP-R熱熔器套25.3 主要施工工具方案 序號名 稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備 注1氧割設(shè)備套12各種對管卡個(gè)2六、施工總體部署6.1 施工總體部署本工程施工有賴于業(yè)主、監(jiān)理、土建和其他施工單位的共同努力、密切配合。所以我司在施工總體部署安排上，首先將協(xié)調(diào)配合擺在頭等位置。我司將在施工過程中絕對服從業(yè)主的總體協(xié)調(diào)，嚴(yán)格服從監(jiān)理的監(jiān)視，積極配合土建和其他施工單位的施工，確保整體工程優(yōu)質(zhì)高速竣工。6.1.1 本工程公司將在人力

4、、物力、機(jī)具以及資金上進(jìn)展統(tǒng)籌調(diào)度安排，給予該工程以充分保證。6.1.2 本工程工程經(jīng)理部由具有給排水安裝施工經(jīng)歷的專業(yè)技術(shù)人員組成，強(qiáng)化現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)度的權(quán)威性，科學(xué)性，均衡有序地組織施工。6.1.3 本工程開工前必須充分做好臨時(shí)設(shè)施、生活設(shè)施、施工用水、用電及施工機(jī)具和材料供給等各方面做好準(zhǔn)備，并不斷完善施工條件。6.2 臨時(shí)設(shè)施布置：進(jìn)場前對業(yè)主指定的臨時(shí)用房進(jìn)展臨時(shí)設(shè)施的布置，包括臨時(shí)設(shè)施的用途、防火、保安、衛(wèi)生、平安等布置。臨時(shí)設(shè)施布置完成后工程部將做出詳細(xì)的臨時(shí)設(shè)施平面布置圖送交業(yè)主相關(guān)部門。6.3 臨時(shí)用水：由于本工程安裝過程中用水量較少，只有在管道試壓及調(diào)試時(shí)才用到一定數(shù)量的水，考

5、慮使用土建以已有的臨時(shí)給水管、排水管。生活需要的用水接駁于工地的臨時(shí)水源。6.4 臨時(shí)用電：施工期間的機(jī)具設(shè)備及工作、生活照明所需要的用電均接自工地業(yè)主提供的電源接口。工地臨時(shí)電源總配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器。6.5施工進(jìn)度方案及工期保證措施本工程的施工進(jìn)度和施工工期應(yīng)業(yè)主的要求為：施工進(jìn)場時(shí)間為2012年5月15日，工程完成時(shí)間為2013年1月3日。根據(jù)我方施工經(jīng)歷與施工力量保證。施工進(jìn)度見后附表:施工進(jìn)度方案表。 工期保證措施給排水衛(wèi)生設(shè)備安裝施工，具有一定的施工技術(shù)含量，施工質(zhì)量要求高，施工協(xié)調(diào)性強(qiáng)等施工特點(diǎn)，為了確保施工進(jìn)度，力爭提前竣工，特?cái)M定如下保證措施：.1 選擇具有給排水施工經(jīng)歷的施

6、工技術(shù)人員組成施工管理班子，技術(shù)人員要求能熟悉與使用現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)*進(jìn)展施工，以及運(yùn)用ISO-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。.2 選擇公司內(nèi)從事給排水安裝工作的作業(yè)班組組成施工隊(duì)伍進(jìn)入生產(chǎn)一線，嚴(yán)格把握各工序難關(guān)，控制工序質(zhì)量。.3 本工程安裝實(shí)行工程法管理，合理布置，實(shí)行平行穿插作業(yè)，共一個(gè)專業(yè)作業(yè)班組：班組又分為多個(gè)平行作業(yè)施工組，實(shí)行多點(diǎn)面施工。.4實(shí)行作業(yè)班組承包責(zé)任制，充分調(diào)動職工積極性，實(shí)行加班加點(diǎn)，開展勞動競賽。.5給水管采用熱熔接合技術(shù)，排水、排污管采用粘合技術(shù)施工。 加強(qiáng)質(zhì)量管理，嚴(yán)格按ISO-2000標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作，防止因施工引起的質(zhì)量、平安事故。.7根據(jù)工程實(shí)際情況變化，隨時(shí)進(jìn)展勞

7、動力、施工機(jī)具增援調(diào)配，密切配合業(yè)主的工作，保證按業(yè)主的工期要求完成安裝工程。 6.6給排水系統(tǒng)施工系統(tǒng)簡介本工程給水采用PP-R管道，排水采用UPVC塑料管、衛(wèi)生器具附背式污水盆套，洗臉盆套，小便器套，蹲式大便器套，給排水安裝工藝.1施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備主干、立管安裝支管安裝支架安裝管道試壓管道沖洗衛(wèi)生器具安裝系統(tǒng)通水調(diào)試。 .2安裝準(zhǔn)備1熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，參加圖紙會審或設(shè)計(jì)交底，尤其是要熟悉衛(wèi)生器具標(biāo)準(zhǔn)圖集要求；2編制切實(shí)可行的施工方案，對施工人員進(jìn)展詳細(xì)的施工、平安技術(shù)交底；3依據(jù)圖紙進(jìn)展現(xiàn)場放線，并進(jìn)展地下管線以及地表障礙物的調(diào)查，防止盲目施工造成對原有設(shè)施的損壞。核對綜合

8、管線圖，如有問題應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)；4檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確；5檢查施工機(jī)具、現(xiàn)場條件、土建進(jìn)度是否具備連續(xù)施工的條件；6對到達(dá)施工現(xiàn)場的管材、系統(tǒng)組件、管件進(jìn)展現(xiàn)場檢查，應(yīng)符合以下要求不符合要求的嚴(yán)禁使用：1)管道支吊架、管道支吊架采用成品熱鍍鋅鋼支架，經(jīng)檢查符合要求后再安裝。支吊架加工型式、材質(zhì)、尺寸等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支吊架的設(shè)置間距按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)未作具體規(guī)定，則按施工驗(yàn)收規(guī)*的規(guī)定設(shè)置；、管道在穿越樓板、墻壁、根底等位置時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加相應(yīng)形式的鋼套管，套管內(nèi)應(yīng)填塞阻燃的柔性材料，套管加工按照國家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)展制作加工。2)材料要求:、系統(tǒng)組件、管件及管材需經(jīng)過出廠檢驗(yàn)，具有出廠合格證

9、和材質(zhì)證明書合格證等資料齊全；、管材、管件外表完好，、閥門限位裝置等應(yīng)有清晰的銘牌、平安操作指示標(biāo)志。所有閥門安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)展主要功能檢查，不合格者不得使用。.3主管安裝由下向上安裝。.4干管及橫管安裝采用活動架進(jìn)展安裝減少搭設(shè)大量的腳手架。.5管道連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求給水管道PP-R采用熱熔法連接，排污管道采用粘結(jié)法連接:1管道下料采用電動切割機(jī)， 切割面不得有毛刺、飛邊，；2不同管經(jīng)管道連接應(yīng)使用異徑管，嚴(yán)禁使用補(bǔ)芯。.給排水設(shè)備安裝.給水閥門安裝閥門、管件等在安裝前均應(yīng)進(jìn)展檢查，并去除管內(nèi)、管口雜物；閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10，且不少于

10、一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時(shí)應(yīng)有試驗(yàn)記錄備查；閥門安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥門、管件的連接應(yīng)結(jié)實(shí)、嚴(yán)密，不得有滲漏現(xiàn)象。安裝后，閥門與管道中心線應(yīng)垂直，閥門安裝后應(yīng)處于開啟狀態(tài)；閥門安裝應(yīng)保證其型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外表干凈，朝向正確，啟閉靈活；管件外表不得有裂紋、重皮和麻面。安裝的閥門在工程最終驗(yàn)收前不得有漏水痕跡。管路中的閥門在驗(yàn)收后應(yīng)處于開啟狀態(tài)。.2衛(wèi)生設(shè)備安裝衛(wèi)生設(shè)備安裝不允許用鋼纖撬、錘子敲的方法找平找正。中心距地面高度應(yīng)符合

11、設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)應(yīng)注意，安裝前應(yīng)核對設(shè)備型號與設(shè)計(jì)是否相符，產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書及隨機(jī)配件是否齊全；安裝前應(yīng)進(jìn)展外觀質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題不得使用；安裝過程中應(yīng)與裝修嚴(yán)密配合，不得損壞裝修面，與裝修面的接縫應(yīng)整齊美觀。衛(wèi)生器具安裝后水平、埀直度不能有明顯偏差。.3PP-R管的熱熔安裝A管材和管件的連接采用熱熔連結(jié)、PP-R管出廠全格證和使用說明書，B管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬動時(shí)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖，不得烈日曝曬。應(yīng)分規(guī)格裝箱運(yùn)輸。管材、管件應(yīng)儲存在溫度不超過40C的庫房內(nèi)，庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。管材應(yīng)分規(guī)格水平堆放在平整地面上。C直通連接：一定時(shí)間內(nèi)熔融直通內(nèi)面和管材未斷外面

12、插入的工序，適用于75A以下管徑。工程作業(yè)順序考前須知備注準(zhǔn)備A 加熱板里設(shè)置要熔接*種規(guī)格的直通后給電源。B 去除連接收內(nèi)面和管末斷外面異物，確認(rèn)是否有損傷。C 清掃熔融部位后用酒精擦洗干凈。D以連接收的插入程度為標(biāo)準(zhǔn)用HOLDRING 調(diào)整管。加熱板維持清潔確認(rèn)電壓管的允許損傷*圍是厚度的10%以內(nèi)連接收損傷時(shí)做廢物處理熔接A 把加熱板插入到管及連接收的規(guī)定深度。B 讓管和連接收在加熱板上維持一定時(shí)間。C 管及連接收間拿出加熱板。D 把管插入連接收里熔接。E 給一定的加壓，維持適當(dāng)時(shí)間。加熱板溫度26010參考加熱維持時(shí)間圖表冷卻A 一定時(shí)間內(nèi)在自然狀態(tài)里冷卻。B 擦洗干凈加熱板冷卻中不要

13、使它受到外部沖擊參考圖表要遵守冷卻時(shí)間檢查A 肉眼確認(rèn)熔接部狀態(tài)。確認(rèn)是否形成了均勻的熔珠D立管安裝；應(yīng)將管段吊正再安裝伸縮節(jié)，將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力均衡，不得搖擠，防止橡膠圈頂歪，安裝完后，應(yīng)隨即將立管固定，然后與土建配合，用C20細(xì)石混凝土分層將孔洞縫隙填實(shí)。E橫支管安裝；先將預(yù)制好的管段用鐵鉤吊擋土掛，查看無誤后，再進(jìn)展粘接，粘接后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，臨時(shí)加以固定，待粘固化后，再緊固支撐件，但不宜卡箍過緊。F埋地管的敷設(shè)；一般分兩段進(jìn)展施工，第一段先做0.0000以下的室內(nèi)局部，至伸出外墻為止。待土建施工完畢后，再鋪設(shè)第二段，從外墻邊接入檢查井。G埋地管和

14、管溝應(yīng)底面平整，無突出的尖硬物。一般可做100150砂墊層，墊層寬度不小于管徑的2.5倍。坡度與管道坡度一樣。管道安裝好并經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后，方可在管道周圍填砂，填砂至管頂以上至少100處。H管道系統(tǒng)的檢驗(yàn)；管道系統(tǒng)安裝完成。應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)展復(fù)核檢查無誤后，在分層進(jìn)展1.25倍工作壓力水壓試驗(yàn)檢查有無滲漏。.4UPVC管的安裝A.管材和管件的連接采用承插式膠粘劑粘結(jié)、膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠家名稱，生產(chǎn)日期和使用期限、并具有出廠全格證和使用說明書，管材管件和粘結(jié)劑應(yīng)由同一生產(chǎn)廠配套供給。B管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬動時(shí)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖，不得烈日曝曬。應(yīng)分規(guī)格裝箱運(yùn)輸。管材

15、、管件應(yīng)儲存在溫度不超過40C的庫房內(nèi)，庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。管材應(yīng)分規(guī)格水平堆放在平整地面上。C伸縮節(jié)的沒置；立管及非埋地管都應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。當(dāng)層高H4米時(shí)立管上每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)一個(gè)，層高4米時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。D立管安裝；應(yīng)將管段吊正再安裝伸縮節(jié)，將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力均衡，不得搖擠，防止橡膠圈頂歪，安裝完后，應(yīng)隨即將立管固定，然后與土建配合，用C20細(xì)石混凝土分層將孔洞縫隙填實(shí)。E橫支管安裝；先將預(yù)制好的管段用鐵鉤吊擋土掛，查看無誤后，再進(jìn)展粘接，粘接后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，臨時(shí)加以固定，待粘固化后，再緊固支撐件，但不宜卡箍過緊。F埋地管的敷設(shè)；一般分兩段進(jìn)展

16、施工，第一段先做0.0000以下的室內(nèi)局部，至伸出外墻為止。待土建施工完畢后，再鋪設(shè)第二段，從外墻邊接入檢查井。G埋地管和管溝應(yīng)底面平整，無突出的尖硬物。一般可做100150砂墊層，墊層寬度不小于管徑的2.5倍。坡度與管道坡度一樣。管道安裝好并經(jīng)灌水試驗(yàn)合格后，方可在管道周圍填砂，填砂至管頂以上至少100處。H管道系統(tǒng)的檢驗(yàn)；管道系統(tǒng)安裝完成。應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)展復(fù)核檢查無誤后，在分層進(jìn)展通水試驗(yàn)，排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查排水是否通暢、有無滲漏。J埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不得低于底層地面高度。灌滿水15分鐘后，假設(shè)水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格，

17、放水后應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。.管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表要求：公稱直徑mm253240507080100125150200距離mm404050607080100125150200管道支架1管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)結(jié)實(shí)，支架或吊架間距符合以下要求：公稱直徑mm253240507080100125150200距離mm3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.5七 質(zhì)量保證措施工程部質(zhì)量保證體系 工程部質(zhì)量保證體系圖見附表。工程經(jīng)理業(yè)主工程指揮部工程監(jiān)理質(zhì)量負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人 電氣專職質(zhì)檢員管道專

18、職質(zhì)檢員鋼構(gòu)造專職質(zhì)檢員土建專職質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員2、推行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化工序質(zhì)量控制，堅(jiān)持三檢制和專業(yè)交接制度的同時(shí)，服從建立單位和監(jiān)理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量監(jiān)視。3、參加施工人員認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)*和標(biāo)準(zhǔn)，由各工序技術(shù)人員向作業(yè)班組出面交底，做出任務(wù)明確，圖紙齊全，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)*管理。4、對金屬壓力管道安裝，安裝必須有持證人員施工，保證焊縫長度和焊接質(zhì)量，采用目測和儀器抽檢的方法檢測。5、本工程本著技術(shù)控制，技術(shù)把關(guān)的原則，實(shí)施從技術(shù)管理為保證，過程控制為重點(diǎn)，目標(biāo)管理為先導(dǎo)的質(zhì)量管理方法。6、根據(jù)本工程的質(zhì)量目標(biāo)對施工過程實(shí)施有效控制，確定影響工程質(zhì)量的因素，建立關(guān)鍵過程質(zhì)量控

19、制點(diǎn)，施工單位精心施工，質(zhì)量管理部門嚴(yán)格把關(guān)，確保關(guān)鍵過程的能力穩(wěn)定，確保不合格工序不流入下道工序，不投入安裝和交付。7、對操作人員的要求：根據(jù)本工程投入的勞動方案，確保特殊工種技術(shù)和驗(yàn)證人員持證上崗，嚴(yán)禁按照工藝技術(shù)規(guī)程和崗位操作規(guī)程進(jìn)展作業(yè)。8、對投入該工程設(shè)備的管理：根據(jù)擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備按進(jìn)度方案及時(shí)安排進(jìn)場，確保設(shè)備的有效運(yùn)行，保持穩(wěn)定的設(shè)備能力。根據(jù)設(shè)備規(guī)程對施工設(shè)備實(shí)施點(diǎn)、維修，保證施工設(shè)備的正常運(yùn)行。9、過程檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)： 質(zhì)量管理部門和專職質(zhì)檢員根據(jù)工藝技術(shù)要求和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施過程檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工。同時(shí)對檢測工具，在使用前按規(guī)定周期送

20、檢，校準(zhǔn)，有專職人員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)儀表的使用和保管，保持檢驗(yàn)儀表的準(zhǔn)確性和可靠性。10、材料管理：對入現(xiàn)場或待進(jìn)入現(xiàn)場的材料、半成品、構(gòu)件按材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展復(fù)檢，不合格的材料、構(gòu)件、半成品不準(zhǔn)入庫和使用。對進(jìn)入現(xiàn)場的不合格品要求就地封存，并標(biāo)識清楚。11、現(xiàn)場管理：施工現(xiàn)場按定置管理要求，合理布置現(xiàn)場，做到整潔有序，文明施工。12、不合格品的控制：對送檢或現(xiàn)場檢測的不合格品和工序，由檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)記錄不合格品，通知施工單位不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。并根據(jù)不合格的和嚴(yán)重程度組織對不合格品評審，決定處置方式，返工或返修或降級使用，返工或返修后，重新檢驗(yàn)和試驗(yàn)，核查確認(rèn)，并做好記錄。13、糾正和預(yù)防措施：查出的或潛在的不合格的原因，采取糾正和預(yù)防措施防止問題的發(fā)生或在發(fā)生。14、顧客質(zhì)量異議的處理：針對顧客提出的質(zhì)量異議，主管部門和責(zé)任單位分析產(chǎn)生異議的原因，制定和實(shí)施糾正措施。15、工程防護(hù)：對材料、構(gòu)件、半成品、設(shè)備和產(chǎn)品的搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付進(jìn)展控制，防止降低材料品級和工程質(zhì)量。16、施工過程中，發(fā)生的設(shè)計(jì)變更和材料代用等，均須有設(shè)計(jì)變更通知單和材料代用單，并經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可作為依據(jù)進(jìn)展施工，不得以任何借口拒絕施工。17、整個(gè)工程施工資料隨工程進(jìn)度同步整理，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、整齊、有效，一式四份。八、平安保證措施平安目標(biāo)：死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷事故小于2。1、