涂裝噴漆室有機(jī)廢氣處理設(shè)計方案

1、涂裝噴漆室有機(jī)廢氣處理設(shè)計方案目錄一、項目概況41、項目名稱42、現(xiàn)場基本情況43、設(shè)計依據(jù)44、設(shè)計排放標(biāo)準(zhǔn)4二、設(shè)計參數(shù)4三、廢氣處理工藝選擇51、有機(jī)氣體性質(zhì)52、設(shè)計原則53、工藝選擇說明5四、設(shè)計理念71、吸附方式72、吸附等溫線3、吸附速率.4、吸附器選擇的設(shè)計計算75、吸附劑的選擇86、活性炭再生的計算10五、工藝流程圖101、工藝流程圖102、工藝流程說明113、吸附飽和周期及脫附風(fēng)量計算12六、處理設(shè)備簡介121、干式除塵器（單級過濾）122、活性炭吸附裝置133、催化凈化裝置144、整套設(shè)備技術(shù)性能及特點165、整套設(shè)備主要部件描述166、整套設(shè)備安全措施17七、設(shè)備技術(shù)參

2、數(shù)17八、供貨一覽表及報價19九、選配制氮氣系統(tǒng)21十、部分業(yè)績表.。噴漆室有機(jī)廢氣治理設(shè)計方案及報價一、項目概況1、項目名稱產(chǎn)品噴漆時產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣，其主要成份：粉塵顆粒物、油漆粘性物質(zhì)及揮發(fā)有機(jī)溶劑（三苯、非甲烷總烴）廢氣，現(xiàn)直接排放對周圍環(huán)境造成了一定的影響，對人體不利，針對貴公司的廢氣，結(jié)合貴公司的要求及我公司長期治理廢氣的經(jīng)驗，設(shè)計一套完整的處理方案，供業(yè)主及環(huán)保局審查；2、現(xiàn)場基本情況現(xiàn)有廢氣處理設(shè)備：1、噴漆室廢氣：100000m3/h；活性碳吸附，在線脫附；1套；設(shè)備單獨自動運行2、安裝場地：3、設(shè)計依據(jù)?中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法相關(guān)法律、法規(guī)；?中華人民共和國大氣污染物防治

3、法?大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）（二級標(biāo)準(zhǔn)）；?GBJ122-88工業(yè)企業(yè)噪聲測量規(guī)范?GB50057-94建筑物防雷設(shè)計規(guī)范?HCRJ037-1998工業(yè)廢氣吸附凈化裝置4、設(shè)計排放標(biāo)準(zhǔn)序號污染物名稱最高允許排放濃度排氣筒高度二級排放速率備注1苯12mg/m315m0.60kg/h2甲苯40mg/m315m0.36kg/h3二甲苯70mg/m315m1.20kg/h4非甲烷總烴120mg/m315m8.00kg/h二、設(shè)計參數(shù)1. 廢氣源：噴漆室有機(jī)廢氣；2. 廢氣風(fēng)量：參照現(xiàn)場基本情況；3. 進(jìn)氣溫度：40常溫；4.廢氣濃度：100-300mg/m3；5. 設(shè)計工作時

4、間：24h連續(xù)工作；8h間段工作；6. 廢氣主要成分：苯類有機(jī)物、非甲烷總烴；7. 廢氣處理設(shè)備：干式過濾+活性炭吸附+催化脫附；三、廢氣處理工藝選擇1、有機(jī)氣體性質(zhì)二甲苯：C6H4（CH3）2無色透明易揮發(fā)性的液體，有芳香氣味，有毒，比重0.8969（20/4），熔點-47.4，沸點139.8，不溶于水，溶于乙醇、乙醚，蒸汽與空氣形成爆炸性混合物；甲苯：C6H5CH3無色易揮發(fā)性的液體，有芳香氣味，比重0.866（20/4），熔點-95，沸點110.8，不溶于水，溶于乙醇、乙醚，蒸汽與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限為1.27.0%；2、設(shè)計原則?操作簡便，運行平穩(wěn)，安全可靠；?合理的布置，投

5、資低，運行費用低；?最可靠的治理工藝，最低的維護(hù)費用；3、工藝選擇說明有機(jī)廢氣治理，是指用多種技術(shù)措施，通過不同途徑減少有機(jī)溶劑用量或排氣凈化以消除有機(jī)廢氣污染，有機(jī)廢氣污染源分布廣泛，為防止污染，除減少有機(jī)溶劑用量以減少有機(jī)廢氣的產(chǎn)生和排放外，排氣凈化是目前切實可行的治理途徑；常用的方法有吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法、生物法等，選用凈化方法時，應(yīng)根據(jù)具體情況優(yōu)先選用費用低、耗能少、無二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱；根據(jù)業(yè)主要求及我公司長期治理有機(jī)廢氣的經(jīng)驗，貴方噴漆室廢氣風(fēng)量較大、濃度較低，采用活性炭吸附+催化燃燒脫附處理有機(jī)廢氣為最佳方案；也是目前國內(nèi)處理有機(jī)廢

6、氣最經(jīng)濟(jì)實用的方法.噴漆室一般采用活性炭吸附處理有機(jī)廢氣，吸附法是利用吸附劑的吸附功能使有機(jī)廢氣吸附留在固體表面，由于固體表面上存在著未平衡未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面；利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大面積的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的；吸附劑是能有效地從氣體或液體中吸附其中某些成分的固體物質(zhì)，吸附劑一般有以下特點：大的比表面、適宜的孔結(jié)構(gòu)及表面結(jié)構(gòu)；對吸附質(zhì)有強(qiáng)烈的吸附能力；一般不與吸附質(zhì)和介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；制造方便，容易再生；有良好的機(jī)械強(qiáng)度等，氣體吸附分

7、離成功與否，極大程度上依賴于吸附劑的性能，因此選擇吸附劑是確定吸附操作的首要問題。常用的吸附劑有以碳質(zhì)或煤質(zhì)為原料的各種活性炭吸附劑和金屬、非金屬類氧化物吸附劑，本設(shè)備采用煤質(zhì)類蜂窩狀活性炭，此活性炭在結(jié)構(gòu)上屬于微晶碳，不規(guī)則排列，在交叉連接之間有細(xì)孔，是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大，吸收效果好，這種活性炭不僅有很大的表面積，而且炭粒中還有更細(xì)小的孔毛細(xì)管，這種毛細(xì)管具有很強(qiáng)的吸附能力，由于炭粒的表面積很大，所以能與氣體（雜質(zhì)）充分接觸；活性炭吸附飽和以后采用催化燃燒對其進(jìn)行脫附，由于廢氣中含定量漆霧，所以在廢氣進(jìn)入活性炭吸附裝置前必須要進(jìn)行預(yù)處理，否則，廢氣進(jìn)入活性炭吸附裝置會造成不必

8、要的麻煩，甚至使活性炭失效，因為廢氣中的微顆粒容易使活性炭“堵死”。預(yù)處理采用干式過濾器，干式過濾器為單級過濾，過濾材質(zhì)為漆霧過濾氈，需要定期更換，之后再使廢氣進(jìn)入到吸附凈化裝置，從而確保活性炭的使用壽命及高效率凈化效果達(dá)標(biāo)排放；蜂窩狀狀活性炭一般處理大風(fēng)量的苯類有機(jī)廢氣，其蜂窩狀活性炭外形尺寸為100×100×100mm，活性炭吸附效率高，相比顆粒狀高而言，由于其堆放形式為整砌或做成抽屜狀，其阻力一般為800pa左右，抽廢氣的引風(fēng)機(jī)電機(jī)功率較小，運行成本相對較低；其性價比較高，不會產(chǎn)生二次污染；綜合上述：宜選用蜂窩狀活性炭吸附裝置最為合適，主要原因如下：1、設(shè)備凈化效率高

9、、脫附時無二次污染；2、吸附劑可重復(fù)使用、運行成本低；3、整套設(shè)備自動化程度高、運行安全可靠；4、設(shè)備處理能力無局限性，可處理幾千至幾十萬等不同風(fēng)量的有機(jī)廢氣；5、設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎，可與其他設(shè)備組合處理有機(jī)廢氣；6、采用新型吸附劑蜂窩狀活性炭，此活性炭與傳統(tǒng)活性炭相比，具有阻力低、使用壽命長、凈化效率高等優(yōu)點；7、脫附設(shè)備催化分解設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)的貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，分解溫度底、脫附預(yù)熱時間短、能耗低；四、設(shè)計理念1、吸附方式由于多孔性固體吸附劑表面存在著剩余吸引力，固表面具有吸附力，根據(jù)吸附劑表面與被吸附物質(zhì)之間作用力的不同，吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附，但同一污染物可在較低溫度下發(fā)

10、生物理吸附，而在較高溫度下發(fā)生化學(xué)吸附，或者兩種吸附同時發(fā)生，兩者之間沒有嚴(yán)格的界限。兩者的主要區(qū)別見下表：兩種吸附比較性質(zhì)物理吸附化學(xué)吸附吸附力范德華力化學(xué)鍵力吸附層數(shù)單層活多層單層吸附熱小(近于液化熱)大(近于反應(yīng)熱)選擇性無或很差較強(qiáng)可逆性可逆不可逆吸附平衡易達(dá)到不易達(dá)到吸附劑與吸附質(zhì)間的吸附力不強(qiáng)，當(dāng)氣體中吸附質(zhì)分解壓降低或溫度升高時，容易發(fā)生脫附，工業(yè)上的吸附操作正是利用這種可逆進(jìn)行吸附劑的再生及吸附質(zhì)的回收利用2、吸附器選擇的設(shè)計計算吸附器的設(shè)計計算因包括確定吸附器的形式，吸附劑的種類，吸附劑的需要量，吸附床高度，吸附周期等，這些參數(shù)的選擇應(yīng)從吸附平衡，吸附傳質(zhì)速率及壓降來考慮。對

11、吸附器的基本要求：（1） ）具有足夠的過氣斷面和停留時間；（2） ）良好的氣流分布；（3） ）預(yù)先除去入口氣體中污染吸附劑的雜質(zhì)；（4） ）能夠有效地控制和調(diào)節(jié)吸附操作溫度；（5） ）易于更換吸附劑。吸附工藝根據(jù)吸附劑在吸附器上的工作狀態(tài)，可將吸附器分為固定床、移動床和流化過程，相應(yīng)的三種吸附器的主要特點比較見表三種吸附器主要特點比較類型主要特點比較1. 結(jié)構(gòu)簡單、制造簡單、價格低廉2. 適用于小型、分散、間歇性的污染物治理固定床吸附3. 吸附和脫附交替進(jìn)行、間歇操作4. 應(yīng)用廣泛1. 處理氣體量大，吸附劑可循環(huán)使用，適用于穩(wěn)定、連續(xù)、量大的氣體凈化移動床吸附2.吸附和脫附連續(xù)完成3.動力和熱

12、力消耗較大，吸附劑磨損較為嚴(yán)重1.結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價昂貴流化床吸附2.氣體和固體接觸相當(dāng)充分3.生產(chǎn)能力大，適合治理連續(xù)性、大氣量的污染源4.吸附劑和容器的磨損嚴(yán)重結(jié)合工藝特點和經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析，本設(shè)計吸附器采用臥式箱式固定床吸附器，其優(yōu)點是流體阻力小，可以減少氣體流經(jīng)吸附床層的動力消耗，易產(chǎn)生氣流分配不均勻現(xiàn)象；抽屜式的裝卸吸附劑方式非常方便，利于操作；3、吸附劑的選擇如何選擇、使用和評價吸附劑，是吸附操作中必須解決的首要問題，一切固體物質(zhì)的表面，對于流體的表面都具有物理吸附的作用，但合乎工業(yè)要求的吸附劑則應(yīng)具備以下一些要求：(1) 具有大的比表面積；(2) 具有良好的選擇性吸附作用；(3)

13、吸附容量大；(4) 具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和均勻的顆粒尺寸；(5) 有足夠的熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；(6) 有良好的再生性能。常用的吸附劑主要有：活性炭、硅膠、分子水沸石、活性氧化鋁與氧化鋁。其中活性炭是應(yīng)用最早、用途較廣的一種具有非極性表面，為疏水性和親有機(jī)物的吸附劑，故活性炭常常被用來吸附回收空氣中有機(jī)溶劑和惡臭物質(zhì)，在環(huán)境保護(hù)方面用來處理工業(yè)廢水和治理某些氣態(tài)污染物；在空氣凈化領(lǐng)域中普遍認(rèn)為大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣的凈化是個難題，這類廢氣的特點是排風(fēng)量大、廢氣中同時存在幾種污染物而且每種濃度都較低，一般在1g/m3以下，這種情況下采用回收或直接燃燒的方法是不經(jīng)濟(jì)的，為解決這一難題,筆者專門研制了

14、蜂窩狀活性炭，并進(jìn)行了批量生采用吸附凈化、脫附再生和催化燃燒相結(jié)合的原理,設(shè)計了適合于大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣治理的設(shè)備。實際應(yīng)用表明蜂窩狀活性炭吸附性能好、脫附速率快，完全滿足了工藝使用要求。近年來,隨著大風(fēng)量有機(jī)廢氣凈化裝置的大量推廣應(yīng)用，蜂窩狀活性炭的產(chǎn)量逐年增加，生產(chǎn)規(guī)模也不斷擴(kuò)大。綜合衡量各方面因素，如果企業(yè)經(jīng)濟(jì)允許的話，建議吸附劑選用蜂窩狀活性炭纖維能較好的滿足技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求，其物理性能參數(shù)見表蜂窩狀活性炭的性能表性能TF-1TF-2外形尺寸(長*寬*100*50*50100*50*50孔數(shù)(cm-2)1616孔壁厚(mm)0.50.5縱向耐奪強(qiáng)度(MPa)0.803.9橫向耐壓強(qiáng)度(

15、MPa)0.321.1密度(g/cm3)0.40.50.40.5比表面積(m2/g)>700>700苯吸附率(%)>20>20著火點()>550>550其吸附性能主要取決于它的幾個主要材料參數(shù)和過程參數(shù)。材料參數(shù)包括炭的吸附孔隙率、蜂窩結(jié)構(gòu)的壁厚和炭的含量；過程參數(shù)包括流體流速、吸附質(zhì)的濃度、吸附能（吸附能取決于炭結(jié)構(gòu)和吸附的特征如分子量）。穿透曲線是表征材料吸附性能的主要性能之一，是吸附前后吸附質(zhì)濃度比值隨時間變化的一個函數(shù)，此比值達(dá)到0.95時所吸附的吸附質(zhì)的總量就稱為穿透容量。穿透容量取決于流體流速、吸附質(zhì)濃度和蜂窩炭組分含量等因素。對蜂窩狀活性炭來說

16、，壁厚是一個非常重要的參數(shù)，可以提高它的吸附效率。在孔隙率相同的情況下，壁厚增加，則單位體積蜂窩的炭含量也隨之增加，從而可以提高吸附容量。這是因為壁厚增加，蜂窩中流體通道的截面積減少，這樣真實的表面或體積流速也會增大。同時，吸附質(zhì)與炭之間的接觸效率也會提高，這兩者之間存在一個平衡關(guān)系。在給定的條件下，這個平衡關(guān)系將決定吸附增加還是減少。如果吸附質(zhì)以較高的擴(kuò)散速度擴(kuò)散到蜂窩壁的內(nèi)部，由此空出來的吸附位又可連續(xù)吸附，因此后壁蜂窩應(yīng)該具有更好的吸附效率和吸附容量；4、活性炭再生的計算吸附劑的吸附容量有限，一般在1%40%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）之間。要增大吸附裝置的處理能力，吸附劑一般都循環(huán)使用，即當(dāng)吸附劑達(dá)到

17、飽和時，使其轉(zhuǎn)入脫附和再生操作。一般常用的再生方法有：升溫脫附、降壓脫附、置換脫附、吹打脫附、化學(xué)轉(zhuǎn)化再生法、溶劑萃取等，本設(shè)計采用升溫吸附，即在等壓下升高吸附床層溫度，進(jìn)行脫附，然后降溫冷卻，重新吸附；五、工藝流程圖1、工藝流程圖100000m3/h單獨吸附裝置-工藝流程2、工藝流程說明有機(jī)廢氣治理工程工藝流程主要包括三部分：吸附氣體流程、脫附氣體流程、控制系統(tǒng)，詳見上圖的工藝流程圖。吸附氣體流程：待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)活性炭吸附床，氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣。脫附氣體流程：當(dāng)吸附床吸附飽和后

18、，停止主風(fēng)機(jī)；關(guān)閉吸附箱進(jìn)出口閥門。啟動脫附風(fēng)機(jī)對該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到300左右，再通過催化劑，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進(jìn)入吸附床對活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時可啟動補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個合適的范圍內(nèi)；控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)對系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器、溫度、電動閥門進(jìn)行控制。當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到預(yù)定的催化溫度時，系統(tǒng)自

19、動停止預(yù)熱器的加熱，當(dāng)溫度不夠時，系統(tǒng)又重新啟動預(yù)熱器，使催化溫度維持在一個適當(dāng)?shù)姆秶?；?dāng)催化床的溫度過高時，開啟補(bǔ)冷風(fēng)閥，向催化床系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高。此外，系統(tǒng)中還有防火閥，可有效地防止火焰回串。當(dāng)活性碳吸附床脫附時溫度過高時，自動啟用補(bǔ)冷閥降低系統(tǒng)溫度；3、吸附飽和周期及脫附風(fēng)量計算3.1 、100000m3/h單獨吸附裝置100000m3/h單獨吸附裝置采用三吸一脫的工藝，配置四只35000m3/h吸附箱，根據(jù)300mg/m3、每天工作8小時計算吸附飽和周期為6天，每天脫附一只箱體，每次脫附6小時，脫附溫度為80-110持續(xù)性升溫，配置一臺

20、4000m3/h催化凈化裝置，滿足要求；1、干式除塵器（單級過濾）為了防止灰塵和少量的水份進(jìn)入到吸附凈化裝置系統(tǒng)，以確保吸附處理系統(tǒng)的氣源干凈、干燥、無顆粒；采用金屬網(wǎng)制成框加架，內(nèi)夾過濾材料，過濾器安裝在金屬箱體內(nèi)，定期更換。過濾材料采用合成纖維無紡布和鋁復(fù)合物制成褶皺狀，具有通風(fēng)量大、阻力小、容塵量大等特點；過濾箱體外殼采用Q235t=3mm鋼板制成，外部連續(xù)焊接，無氣泡、夾渣等現(xiàn)象，整體美觀；過濾框架采用鍍鋅板t=1.2mm制成，保證支架整體強(qiáng)度牢固，外形美觀；過濾板采用金屬網(wǎng)制成框加架，內(nèi)夾過濾材料，安裝在金屬箱體內(nèi)，定期更換；過濾器過濾材料采用漆霧過濾氈制成褶皺狀，具有通風(fēng)量大、阻力

21、小、容塵量大等特點；過濾段上裝有壓差計（指針式），當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓差超過300Pa時，提示清理或更換過濾棉；2、活性炭吸附裝置吸附箱采用碳鋼制作，外涂油漆，內(nèi)部裝有一定量的活性炭，并設(shè)置高溫檢測裝置，當(dāng)含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過活性炭吸附層（整齊堆放），有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi)；吸附箱體外殼采用Q235t=3mm鋼板制成，外部連續(xù)焊接，無氣泡、夾渣等現(xiàn)象，整體美觀；內(nèi)部循環(huán)管道：內(nèi)部循環(huán)管道采用t=1.2mm鍍鋅鋼板制作，折邊卡口連接，整體美觀，密封性能好，法蘭采用螺栓連接；廢氣收集管

22、道采用t=1.2mm鍍鋅鋼板制作，折邊卡口連接，整體美觀，密封性能好，法蘭采用螺栓連接（選配）；主排風(fēng)機(jī)選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，具體要求如下：風(fēng)機(jī)采用4-72離心風(fēng)機(jī)，無耐溫要求，皮帶輪驅(qū)動；機(jī)殼材料采用優(yōu)質(zhì)鋼材制作，葉輪材質(zhì)為16Mn；風(fēng)機(jī)的平衡等級在5.6級以上；噪音不大于85dB（A）；風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)滿足設(shè)計要求，且性能穩(wěn)定；煙囪：煙囪采用t=3mm鍍鋅鋼板制作；煙囪高度為15米（可合并排放）；活性炭選用煤質(zhì)類、蜂窩狀活性炭，活性炭容重為400-450kg/m3；3、催化凈化裝置催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點時，有機(jī)物從活性炭內(nèi)跑出來，進(jìn)入催

23、化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量，利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解，活性炭得到了再生，有機(jī)物得到催化分解處理；催化燃燒：利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w，即：CH(nm)O200300nCOmHO熱量nm42催化劑222將飽和的活性炭解析出來的有機(jī)氣體通過脫附引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置，首先通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機(jī)氣體分解成二氧

24、化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度，如達(dá)不到反應(yīng)溫度，這樣加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補(bǔ)償加熱，使它完全燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達(dá)標(biāo)排放，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)；本裝置由主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電控柜組成，凈化裝置主機(jī)由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成，阻火除塵器位于進(jìn)氣管道上，防爆裝置設(shè)在主機(jī)的頂部，其工藝流程示意圖如下：設(shè)備特點用貴金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑，凈化效率高，催化劑使用壽命長，氣流通暢，阻力小。安全設(shè)施完備：設(shè)有阻火除塵器、泄壓口、超溫報警等保護(hù)設(shè)施。耗用功率：開始工作時，預(yù)熱1530分鐘全功率加熱，正常工

25、作時只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。當(dāng)廢氣濃度較低時，自動間歇補(bǔ)償加熱。裝置優(yōu)點該設(shè)備設(shè)計原理先進(jìn)，用材獨特，性能穩(wěn)定，操作簡單，安全可靠，無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量較輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易。采用新型的活性炭吸附材料蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，極適合于大風(fēng)量下使用。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以正常運轉(zhuǎn)，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒裝置的風(fēng)量是廢氣源風(fēng)量的十分之一，同時加熱功率維持時間為1小時左右，節(jié)約能源。吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催

26、化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節(jié)能效果好。整套裝置材質(zhì)要求設(shè)備外部框架采用Q235t=3mm碳鋼板制作，外部附著油漆，整體美觀；設(shè)備面板采用Q235t=3mm碳鋼板制作，外部附著油漆，整體美觀；設(shè)備保溫采用80kg/m3巖棉保溫，保溫厚度為100mm，保溫效果優(yōu)秀；催化燃燒燃燒室采用Q235t=10mm碳鋼板制成，整體耐溫性能良好；換熱器采用Q235t=1.2mm碳鋼板制成，外部連續(xù)焊接，內(nèi)部密封性能好，換熱效率高；設(shè)備連接風(fēng)管采用Q235t=1.2mm碳鋼板制成，外部連續(xù)焊接，整體美觀；主排風(fēng)機(jī)選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，具體要求如下：風(fēng)機(jī)采用YX9-35離心風(fēng)機(jī)，可長期在250以下使用，

27、皮帶輪驅(qū)動；機(jī)殼材料采用優(yōu)質(zhì)鋼材制作，葉輪材質(zhì)為16Mn，軸承采用NSK軸承；風(fēng)機(jī)的平衡等級在5.6級以上；噪音不大于85dB（A）；風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)滿足設(shè)計要求，且性能穩(wěn)定；設(shè)備煙囪采用Q235t=2mm鋼板制成，外部連續(xù)焊接，強(qiáng)度滿足設(shè)計要求（與吸附并用一根煙囪）；設(shè)備催化劑外形尺寸為100×100×40mm，空速高、耐溫效果好，可長期在200-300下工作；設(shè)備電加熱管采用碳鋼光管加熱，易清理、加熱效果好；4、整套設(shè)備技術(shù)性能及特點A、該設(shè)備設(shè)計原理先進(jìn)，用材獨特，性能穩(wěn)定，操作簡單，安全可靠，無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量較輕。B、采用新型的活性炭吸附材料蜂窩

28、狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，極適合于大風(fēng)量下使用。C、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以正常運轉(zhuǎn)，不但耗電少而且噪音低。D、催化燃燒裝置的風(fēng)量是廢氣源風(fēng)量的十分之一，同時加熱功率維持時間為1小時左右，節(jié)約能源。E、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。5、整套設(shè)備主要部件描述活性炭吸附系統(tǒng)活性炭吸附整套裝置中的核心部分，利用自身的吸附性能凈化有機(jī)廢氣；吸附風(fēng)機(jī)采用后引風(fēng)式，使本裝置在負(fù)壓下工作。超溫報警系統(tǒng)保證活性炭

29、在脫附過程中整套系統(tǒng)的安全運行；熱電偶采用不銹鋼保護(hù)管測量脫附時碳層溫度；風(fēng)向調(diào)節(jié)閥門采用電動閥門，電動執(zhí)行器為優(yōu)質(zhì)品牌；控制系統(tǒng)整套系統(tǒng)采用PLC控制，安全、可靠；催化凈化裝置脫附系統(tǒng)阻火器由特制的多層金屬網(wǎng)組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大的顆粒（污物），是本凈化裝置的安全裝置之一。換熱器板式換熱結(jié)構(gòu)，它的作用是利用催化反應(yīng)放出的熱量，加熱進(jìn)口廢氣，提高熱能利用率，減少加熱電能。預(yù)熱室由加熱器加熱交換器預(yù)熱后的廢氣，提高進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件。熱電阻采用不銹鋼保護(hù)管測量進(jìn)氣加熱溫度及凈化溫度。催化床由多層蜂窩狀催化劑組成，為本裝置的核心。防爆器為膜片泄壓方式，當(dāng)設(shè)備運行出現(xiàn)異常時，可

30、及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。脫附風(fēng)機(jī)采用后引風(fēng)式，使本裝置在負(fù)壓下工作。6、整套設(shè)備安全措施阻火除塵器催化凈化裝置前設(shè)置阻火除塵器，一用來清潔進(jìn)氣口中大顆粒，二是可阻止火焰通過，隔斷生產(chǎn)線和處理設(shè)備之間的危險。泄壓口為膜片泄壓方式，當(dāng)設(shè)備運行出現(xiàn)異常時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。溫度超溫報警催化凈化裝置內(nèi)部設(shè)有溫度超溫報警，設(shè)備試運行時設(shè)定安全溫度，當(dāng)設(shè)備運行溫度超溫時會自動打開補(bǔ)新風(fēng)閥門關(guān)閉電加熱，以稀釋進(jìn)氣溫度，以保證設(shè)備的安全運行；超溫噴淋系統(tǒng)活性炭凈化裝置內(nèi)部裝有脫附超溫噴淋系統(tǒng)，保證設(shè)備的安全運行；控制系統(tǒng)整套設(shè)備采用PLC控制，自動化程度高，安全可靠；七、設(shè)備技術(shù)參數(shù)序

31、號100000m3/h名稱活性炭吸脫一體化技術(shù)參數(shù)參數(shù)單位備注活性炭吸附部分1廢氣處理風(fēng)量100000M3/h3工作方式三吸一脫4每只箱體處理量35000M3/h5吸附箱2800×2800×2000mm6廢氣的介質(zhì)三苯、非甲烷總烴7工作時間8Hr8工況溫度409主排風(fēng)機(jī)DHF-TH1800C10風(fēng)機(jī)參數(shù)116530m3/h、1800Pa、132kw催化脫附部分-4000m3/h1催化凈化裝置SHO-4002脫附風(fēng)量4000M3/h3電加熱啟動功率75三組kw4脫附風(fēng)機(jī)YX9-35NO.6.3C5風(fēng)機(jī)功率11kw6整套設(shè)備總功率218kw正常使用7設(shè)備占地面積15000

32、15;4000×6500mm不含煙囪8處理效率符合大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996)二級八、供貨一覽表序名稱規(guī)格型號數(shù)量材質(zhì)備注100000m3/h單獨活性炭吸脫一體化1 干式過濾器SGL-35002 漆霧過濾氈4臺30m2Q235復(fù)合材料3活性炭吸附箱體SHO-35004臺Q235三吸一脫4活性炭100×100×100mm18m3外購件四箱5催化凈化裝置SHO-4001臺組合件6催化劑100×100×40480塊7電加熱管1.8Kw/支42支8主排風(fēng)機(jī)DHF-TH1800C1臺外購件9脫附風(fēng)機(jī)10吸附主管道YX9-356.3C

33、11kw1600×2000mm1臺1套外購件Q23511吸附支管道1000×1000mm1套Q23512脫附管道400×400mm1套Q23513電動閥門1600×2000mm2套外購件含執(zhí)行器14電動閥門1000×1000mm8套外購件含執(zhí)行器15電動閥門400×400mm11套外購件含執(zhí)行器16電動閥門300×300mm1套外購件含執(zhí)行器17檢修系統(tǒng)1套組合件18設(shè)備平臺1套焊接件19 電控系統(tǒng)20 PLCS7-2001套1套外購件21變頻器132kw1件外購件一、噴漆室廢氣治理設(shè)備報價序名稱技術(shù)說明數(shù)量單價總價備注噴漆

34、室廢氣處理設(shè)備-100000m3/h吸附一體化報價1干式過濾器SGL-35004臺2.28.802漆霧過濾氈30m20.0020.063活性炭吸附箱體SHO-35004臺2.911.604活性炭100×100×100mm18m30.80/m314.405催化凈化裝置SHO-4001臺8.588.586催化劑100×100×40480塊0.0073.367電加熱管1.8Kw/支42支0.031.268主排風(fēng)機(jī)DHF-TH1800C132kw1臺8.668.669脫附風(fēng)機(jī)YX9-356.3C11kw1臺1.281.2810吸附主管道1800×150

35、0mm1套4.334.3311吸附支管道1000×800mm1套0.830.8312脫附管道400×400mm1套2.362.3613電動閥門1800×1600mm2套1.112.2214電動閥門1000×800mm8套0.846.7215電動閥門400×400mm11套0.262.8616電動閥門300×300mm1套0.230.2317檢修系統(tǒng)1套1.431.4318設(shè)備平臺1套1.621.6219輔助材料1套0.800.8020PLC+觸摸屏S7-2001套1.631.6321測溫元件7套0.181.2622變頻器132kw1套

36、1.471.47國產(chǎn)23電器元件1套2.662.6624電線電纜1套2.842.8425電器控制1套1.331.3326小計92.5927運輸1套2.0028安裝調(diào)試10%1套9.2029稅收7%1套7.0030小計人民幣：壹佰壹拾萬零柒仟玖佰圓整110.79說明：1、交貨期限：合同生效后16周；2、工程界面：從本設(shè)備廢氣進(jìn)口不含現(xiàn)場廢氣收集管路到煙囪高空排放；3、本報價含稅、運輸,安裝調(diào)試費用,如果用戶選擇制氮氣系統(tǒng)7.80萬元,如果選擇噴淋系統(tǒng)1.00萬元。4、現(xiàn)場設(shè)備基礎(chǔ)及防雨棚由用戶負(fù)責(zé)；5、現(xiàn)場電源接至電控柜內(nèi)，6、報價有效期為一個月；九、選配制氮氣系統(tǒng)制氮裝置構(gòu)成、原理及特點特點：

37、1、裝置構(gòu)成為了保證處理設(shè)備安全穩(wěn)定的運行,我們供用戶選擇,加裝制氮氣系統(tǒng),該系統(tǒng)由空氣處理凈化、變壓吸附制氮設(shè)備組成。制氮設(shè)備以日本進(jìn)口的碳分子篩為吸附劑，采用變壓吸附(PSA)技術(shù)，在常溫、低壓下，直接以空氣為原料制取氮氣。1、擁有獨特結(jié)構(gòu)的吸附器：它是影響碳分子篩利用率、氮氣回收率和碳分子篩是否粉碎的核心設(shè)備。本公司的吸附器設(shè)計獨特，在吸附器內(nèi)部上、下兩端，安裝有特殊結(jié)構(gòu)型式的鋼質(zhì)內(nèi)構(gòu)件氣體分布器。它起著三方面的作用：2、原料空氣進(jìn)入吸附器后，立即沿徑向分布，床層沒有死角，填充的碳分子篩都得到充分利用，因而提高了分子篩利用率。3、通過這一氣體分布器，氣體在床層內(nèi)的流動呈現(xiàn)活塞流狀態(tài)，床層

38、中無氣流返混現(xiàn)象，提高了分離效率。4、在均壓操作過程中，均壓管道內(nèi)瞬間氣流速度可達(dá)亞音速程度，這對分子篩有著極大的破壞作用。本公司設(shè)計的氣體分布器，可使其功能消耗殆盡，從而有效地保護(hù)分子篩免受高速氣流沖刷。它能夠做到吸附器在既沒有填裝棕墊等防沖刷輔助材料，又不需要采用彈簧等壓緊裝置情況下，分子篩長期使用不粉碎，不需作定期補(bǔ)充。5、配備特殊結(jié)構(gòu)的高效過濾器：壓縮空氣中油和水對于碳分子篩來說，都是有害物質(zhì)，水份會降低碳分子篩部分吸附容量，油會使分子篩永久中毒不能再生。壓縮空氣除油、除水對PSA制氮設(shè)備非常重要。除油、除水通常都使用油水分離、粗過濾、精過濾這三臺設(shè)備。本公司設(shè)計的過濾器，集三種功能于

39、一體，一臺設(shè)備達(dá)到了三臺設(shè)備的作用，并且具有超低壓力損失。這是保證分子篩不受油水污染，使其長期使用不失活性，分離性能不衰減、氣體分離活性長期不變的關(guān)鍵設(shè)備。6、吸附塔復(fù)合床技術(shù)吸附塔下部裝有特殊的氣流擴(kuò)散裝置(連花式氣體分布器)及雙層高強(qiáng)度不銹鋼網(wǎng)，再裝一定量(按設(shè)備規(guī)摸定量)經(jīng)活化處理的分子篩和活性氧化鋁粒，壓縮空氣先經(jīng)氣體分布器再進(jìn)入吸油，吸水的分子篩，使壓縮空氣中的微油、微水被吸附、減壓再生時隨尾氣排出，以使得進(jìn)入氧氮分離的空氣絕對無油、無水，含水露點達(dá)到45以下7、分子篩裝填技術(shù)(次裝填、終生享用)引進(jìn)采用國際最先進(jìn)的分子篩裝填技術(shù)，裝填時下部采用純氮周期性，大流量吹爆，塔體(按塔體直徑調(diào)整振動頻率)整體振動，上部采用氣壓壓實，三項同步的的裝填方式，以使得分子篩裝填絕對均勻、密實，裝填密度高達(dá)690m3以上(落后的氣缸圧緊裝填方法，其裝填密度小于660m3運行后不斷添加分子篩，浪費大量財力、人力)。分子篩裝填均勻、密實，可有效防止隧道效應(yīng)，極高的裝填密度不僅避兔了分子篩顆粒之間相互摩擦而造成粉化，而且減少了吸附塔的無效空間，從而有效提高產(chǎn)氮率。8、工藝技術(shù)先進(jìn)，裝置效率大為提高：本裝置采用我公司新進(jìn)研究開發(fā)的制氮新工藝，這一新工藝目的在于充分挖掘分子篩的潛力，使碳分子篩產(chǎn)氮率和氮氣回收率更高，它主要表現(xiàn)在：對各路氣流的最佳控制