施工技術交底(全)

1、C01-21施工技術交底工程名稱交底部位墊層j施工單位交底日期交底內(nèi)容：混凝土工施工準備：材料及主要機具：(1) 、采用商品混凝土，商品混凝土到后檢查配料單，合格證。(2) 、主要機具：平板振動器、插入式振動棒、木抹子、鋁合金刮杠。2、作業(yè)條件：(1) 、設置控制鋪筑厚度的標志，釘上水平標咼木撅或彈上水平標咼線。(2) 、鋪筑前已組織有關單位共同驗槽，包括水平標高和地質情況等。(3) 、檢查基槽的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。二、操作工藝、基層處理：將基底上的浮土、雜物等清理干凈。、根據(jù)+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高。、因采用商品混凝土，只須按建筑地面工程施工及驗收規(guī)范的要

2、求制作試塊，試塊組數(shù)按每00m3一組。、鋪設混凝土：(1) 、混凝土墊層厚度為10cm，為了控制墊層的平整度，可在地面中打入小鋼筋樁，拉水平標高線在鋼筋樁上做墊層上平的標記。(2) 、采用汽車泵進行澆筑。(3) 、鋪設混凝土前先在基底上灑水濕潤。(4) 、用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振動器，厚度超過20cm時，應采用插入式振動器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確保混凝土密實。(5) 、混凝土振搗密實后，檢查平整度，高的鏟掉，低處抹平，用鋁合金刮剛刮平，表面再用木抹子抹平。、養(yǎng)護：已澆筑完的混凝土墊層應在12h左右覆蓋、澆水，一般養(yǎng)護不得少于7d。三、質量標準、

3、保證項目：(1) 、養(yǎng)護和施工中的處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(2) 、評定混凝土強度的試塊必須規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和實驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(3) 、允許偏差項目：表面平整度10mm，標高-10-+10mm。四、成品保護在已澆筑的墊層混凝土強度達到1.2Mpa以后，才可以允許人員在其上走動和進行其他工序。交底人質量員安全員接受交底人C01-21施工技術交底工程名稱交底部位墊層施工單位交底日期交底內(nèi)容：五、注意的質量問題、混凝土不密實：由于漏振和振搗不密實、操作不當造成，基底未灑水太干燥也會造成不密實。、表面不平、標高不準：操作時未認真找平，鋪混凝土時必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的

4、鋪設厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用鋁合金掛杠以水平堆為標準刮平。、不規(guī)則裂縫：因墊層面積過大，未分段進行澆筑，導致裂縫產(chǎn)生。六、質量記錄、商品混凝土的出廠檢驗合格證及配料單。、混凝土試塊強度試驗記錄及質量評定表。七、安全措施、在施工中，必須戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。、混凝土施工完畢后，作業(yè)人員應將電源切斷，電纜機具收拾清理干凈。交底人質量員安全員接受交底人簽名C01-21施工技術交底工程名稱交底部位鋼筋工程施工單位交底日期交底內(nèi)容:施工工藝和技術要求：鋼材應符合國家標準規(guī)定進場出具出廠質量證明書和實驗報告單，使用前應獲得質檢部門提供的鋼材檢驗報告單。鋼筋在加工過程

5、中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象應停止施工并對該批鋼筋進行復檢。鋼筋的冷拉嚴格采用控制冷拉率的方法，其冷拉率控制在6%,冷拉速度不宜過快，拉到規(guī)定控制冷拉率后，需稍停然后放松。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，受力鋼筋順長度方向允許偏差為20mm。熱軋鋼筋焊接采用閃電對焊和電弧焊、鋼筋的焊接形式，焊接工藝和質量要求按照鋼筋焊接及驗收規(guī)程有關規(guī)定。冷拉鋼筋焊接應在冷拉前進行。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應焊接，普通砼中直徑大于22mm的I級鋼筋及直徑大于25mm的II、III級鋼筋接頭均應采用焊接。當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，

6、在任一焊接接頭中心到長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過受拉鋼筋的總配式構件連接處不受限制。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件最大彎矩處。鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢，板和墻的鋼筋網(wǎng)，除外圍兩引交叉點全部扎牢外，中間部分交點引間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生移動，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。受拉I級鋼筋末端應做彎鉤，直徑大于12mm的受拉I級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭長度，應取受拉鋼

7、筋的綁扎接頭搭接長度的0.7倍。鋼筋類型砼強度等級砼強度等級砼強度等級鋼筋類型C20C25C25以上I級鋼筋35d30d25dII級鋼筋45d40d35dIII級鋼筋55d50d45d冷拔低碳鋼絲300mm300mm300mm交底人質量員安全員接受交底人簽名C01-21施工技術交底工程名稱交底部位鋼筋工程施工單位交底日期交底內(nèi)容：1. 受力鋼筋的砼保護層厚度應符合設計要求。2. 安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距應符合設計要求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和骨架不得有變形，松脫和開焊，鋼筋位置允許偏差應符合下表規(guī)定。項目允許偏差受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點的位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20

8、箍筋、橫向鋼筋間距焊接骨架10焊接預埋件中心線位置5焊接預埋件水平高差+3、0受力鋼筋保護層基礎10受力鋼筋保護層梁、柱5受力鋼筋保護層板、墻、殼3交底人質量員安全員接受交底人簽名施工技術交底工程名稱交底部位模板工程施工單位交底日期交底內(nèi)容：一般規(guī)定：模板及其支架必須符合下列規(guī)定：）、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。）、具有足夠大承載能力、剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受新澆筑砼的自重和側壓力，以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。）、構造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的養(yǎng)護等要求。）模板的接縫不應漏漿。、模板與砼的接觸面涂隔離劑，對油脂類等影響結構或妨礙裝飾工程的施工的隔離劑不宜

9、采用，嚴禁隔離劑玷污鋼筋與砼接槎處。、對模板及其支架應定期檢查維修，鋼模板及鋼支架應防止銹蝕。、模板及其支架的設計應考慮下列各項荷載：模板及其支架自重；新澆筑砼自重；鋼筋自重；施工人員及施工設備荷載；振搗砼時產(chǎn)生的荷載；新澆筑砼對模板側面的壓力；傾倒砼時產(chǎn)生的荷載。二、模板安裝：、豎向模板和支架的支撐部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須豎實并有排水措施。、模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。、現(xiàn)澆砼梁板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度的1-3%。.、現(xiàn)澆多層房屋應采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應符合下列規(guī)定：

10、）、下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐。）、上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板。3）、當采用懸吊模板、桁架支模方法時，其支撐結構的承載能力和剛度必須符合要求。5、固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固、位置準確，符合允許偏差范圍。6、現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差見下表：三、模板拆除：、現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時的砼強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：）、側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除。）底模在砼強度符合下表方可拆除。交底人質量員安全員接受交底人簽名工程名稱交底部位模板工程施工單位交底日期交底內(nèi)容:項目允

11、許偏差軸線位置5底模上表面標咼5截面內(nèi)部尺寸基礎10截面內(nèi)部尺寸樁、墻、梁+4、-5層高垂直全咼5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m）長度以上5結構類型結構跨度（m）設計砼強度標準值百分率計（）板2、810C梁、拱、殼810C懸臂構件2100交底人質量員安全員接受交底人簽名C01-21施工技術交底工程名稱交底部位砼工程施工單位交底日期交底內(nèi)容:一、一般規(guī)定：1. 水泥進場必須有合格證或進場檢驗報告，并對其品種、標號、包裝出廠日期等檢查驗收，當對水泥質量有懷疑或水泥出廠三個月以上時，應復查實驗，并按實驗結果使用。2. 采用商品砼，商品混凝土到后檢查配料單，合格證。3. 商品砼在運輸過程中和到

12、達施工現(xiàn)場一律不準私自加水，如有發(fā)現(xiàn)必須退回該車砼。二、砼澆筑：1、在地基或基土上澆筑砼時，應清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施，對于干燥的非粘性土應用水濕潤。2、對模板及其支架，鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方能澆筑砼。3、在澆筑砼前對模板內(nèi)雜物和鋼筋上的油漬等應清理干凈，對模板應澆水濕潤，但不得有積水。4、砼自高處傾落的自由高度不超過2m。5、在澆筑豎向結構砼前應先在底部填以50-100mm厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當澆筑高度超過3m時，應采取串筒溜管或振動溜管使砼下落。6、在降雨雪時不宜露天澆筑，當需澆筑時，應采取有效措施，確保砼質量

13、。7、砼澆搗采用插入式振動棒其澆搗厚度為300mm表面振動厚度為200mm。8、澆筑砼應連續(xù)進行，當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并在前層砼凝結前，將此次砼澆筑完畢。9、采用振搗器搗實砼應符合下列規(guī)定：）、每一振點的振搗延續(xù)時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉降。）、振搗應避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預埋件等，振搗器振入下層砼內(nèi)深度不應小于0mm。）、當采用表面振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。10、在砼澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞情況，當發(fā)生變形、位移時，應及時采取措施進行處理。11、施工縫的位置應在砼澆筑之前確定，并宜留置在結構剪力較

14、小便于施工部位，施工縫的留置位置應符合下列規(guī)定。1）、柱宜留置在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面，吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。2）、與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下20-30mm處。3）、單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。）、有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。交底人質量員安全員接受交底人簽名C01-21施工技術交底工程名稱交底部位砼工程施工單位交底日期交底內(nèi)容：）、墻留置在門洞過梁跨度中間1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。12、在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應清除水泥薄膜和松動石子及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。在澆筑

15、砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成份相同的水泥漿。13、砼澆筑完畢后12h以內(nèi)應加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，對滲用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求砼不得少于14t養(yǎng)護，對未滲外劑不得少于7t養(yǎng)護期。三、砼結構的允許偏差與缺陷修理。1、現(xiàn)澆結構允許偏差：mm項目項目項目允許偏差軸線位置基礎15軸線位置獨立基礎10軸線位置墻、柱、梁8軸線位置剪力墻5垂直度層間5m10垂直度全高H/1000且30垂直度層高10垂直度全高30截面尺寸+8、-5表面平整（2m長度以上）8預埋設施中心線位置預埋件10預埋設施中心線位置預埋螺栓5預埋設施中心線位置預埋管5預留洞中心線位置15電梯井井筒長、寬對定位中心線+25、0

16、電梯井井筒全高垂直度H/1000且301. 面積較小且數(shù)量不多和蜂窩或露石的砼表面可用1：2-1：2.5水泥砂漿抹平，在抹砂漿前，必須用鋼絲刷或水泥刷基層。2. 對于較大面積蜂窩、露石、露筋應按照其全部梁度鑿去薄弱的砼層和個別突出的骨料顆粒。然交底人質量員安全員施工單位交底日期接受交底人簽名C01-21施工技術交底工程名稱交底部位砼工程交底內(nèi)容：后在用此原砼強度等級高一級的細骨料砼填塞，并仔細搗實。4、對影響砼結構性能的缺陷，必須上報處理。交底人質量員安全員接受交底人簽名C01-21施工技術交底工程名稱交底部位腳手架工程施工單位交底日期交底內(nèi)容：基本要求：有足夠的面積能夠滿足工人操作，材料堆置

17、和運輸需要。堅固、穩(wěn)定能夠保證施工期間在各種荷載和氣候條件下不變形，不傾斜，不搖晃。搭拆簡單，搬運方便，能多次周轉使用。二、操作工藝和技術要求：1、腳手架均布荷載不得超過270kg/m2o2、要有足夠和牢固的連墻點，以保證腳手架的穩(wěn)定性。3、腳手架采用鋼管雙排搭設，立桿橫向間距1.0-1.3m,縱向1.3-1.5m,里立桿離墻0.5m。4、剪力撐均應在盡端的雙跨和中間每隔15m左右雙跨內(nèi)設置。5、腳手架立桿、斜撐、剪力撐底部應埋入地下不小于500mm堅固處。6、腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)、離開墻面12-15cm板懸挑部分應保持10-15cm，其搭接接頭應在小橫桿上，搭接保持20-30cm，搭接方向要與

18、腳手架上的運輸方向一致。7、安全網(wǎng)宜選用直徑9mm尼龍繩編織的3m*6m的網(wǎng)眼5cm的安全網(wǎng)，能承受不小于160kg的沖擊荷載，架設時外口應比里口高，施工中經(jīng)常對安全網(wǎng)進行檢查和維修，對網(wǎng)內(nèi)木料和雜物及時清理，安全網(wǎng)3、5、7層各層設置一道。8、腳手架拆除前應劃出工作區(qū)標志，禁止引入，嚴格遵守拆除順序，由上而下，后裝先拆，統(tǒng)一指揮拆卸中不要中途換人，材料用滑輪式繩索運送，不得亂扔，放下材料收集歸堆。三、安全技術要求：1、必須有完善的安全防護措施，按規(guī)定設置安全網(wǎng)、安全護欄、安全擋板以及吊蘭的安全裝置等。2、鋼架及垂直運輸必須有良好的避雷接地裝置。3、架子工必須熟悉和嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，佩

19、戴勞動保護用品。4、加強檢查經(jīng)常清除架子上的垃圾，注意架上荷載，禁止架上過多堆放材料或多人擠在一起。交底人質量員安全員接受交底人簽名C01-21施工技術交底工程名稱交底部位加氣塊填充工程施工單位交底日期交底內(nèi)容:施工準備：砌塊堆放地點宜布置在起重機設備的回轉半徑范圍內(nèi)，堆放場地應壓實、平整，應做好排水，砌塊應保持干凈，避免粘結泥土、臟物、施工現(xiàn)場宜經(jīng)常保持足供半個樓層以上配套使用的砌塊。二、砌塊砌筑前，應在基礎平面和樓層平面按砌塊設計排列圖，放出第一皮砌塊的軸線，邊線和洞口線。、砌筑工藝流程：、砌塊排列應按照下列原則進行：）、盡量采用正規(guī)砌塊。2）、砌塊應錯縫搭砌，搭砌長度不得小于塊高的1/3

20、,也不應小于5cm。3）、縱橫墻交錯處，應交接搭砌。4）、必須鑲磚時，磚應分散布置。、砌筑前應砌塊表面污物及粘土，并對砌塊做外觀檢查，砌筑砌塊從轉角處或定位砌塊處開始，內(nèi)外墻應同時砌筑，縱橫墻交接處應交錯搭接，每個樓層砌筑完成后應復核標高，如有誤差須找平校正。4、砌塊砌筑應橫平豎直，砌塊表面平整清潔，砂漿飽滿，灌縫密實，超過3cm的垂直縫應用細石砼灌實，其強度標號不低于C20.5、砌塊建筑在相鄰施工段之間或臨時斷處的高度差不應超過一個樓層，并應留階梯型斜槎，附墻垛應與墻體同時交錯搭砌。6、設計規(guī)定的洞口，溝槽、管道和預埋件等，一般應于砌筑時預留或預埋。7、砌塊就位并經(jīng)校正平直，灌垂直縫后，隨即

21、進行水平和垂直縫的勒縫（原漿勾縫）。勒縫深度一般為3-5mm。灌垂直縫后的砌體不得碰撞或撬動，如發(fā)生移動，應重新鋪砌。8、門窗框的固定必須牢固，每邊固定點不得少于三處，當窗寬小于80cm時，每邊固定點不得少于二處。三、安全技術：1、吊裝砌塊時應注意其重心位置，不得起吊有破裂、脫落危險的砌塊，起重臂旋轉時，嚴禁操作人員上空或空中整修、加工砌塊，并不得在其下一層樓內(nèi)進行任何工作。2、安裝砌塊時，不準站在墻上操作和在墻上設置受力支撐，纜風繩等，施工中對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱應加穩(wěn)定支撐。3、當遇到下列情況時，應停止吊裝工作。1）因刮風使砌塊和構件在空中擺動不能停穩(wěn)時；2）噪音大，不能聽清楚指揮信

22、號時；3）起吊設備、索具、夾具有不安全因素而沒有排除時；4）大霧或照明不足時。交底人質量員安全員接受交底人簽名C01-21施工技術交底交底部位加氣塊填充工程施工單位交底日期交底內(nèi)容：四、冬雨季施工：、冬季施工一般規(guī)定：）冬季施工時砌塊不得澆水濕潤，也不得使用被水浸后受凍的砌塊，砌塊在砌筑前，應清除冰霜等凍結物。）砌塊工程的冬季施工不宜使用凍結法。）如設計無規(guī)定，當平均氣溫低于-10C時，抗凍砂漿的標號應按常溫施工提高一級。、雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質量，雨后繼續(xù)施工應復核砌體垂直度。交底人質量員安全員接受交底人簽名C01-21施工技術交底工程名稱交底部位樓地面工程施

23、工單位交底日期交底內(nèi)容：砼地面墊層施工工藝和技術要求：砼墊層要按設計厚度和強度要求，根據(jù)試配進行攪拌。在施鋪砼前，底層應平整且干凈，澆水濕潤后再鋪鳳砼，砼墊層要分段進行，依據(jù)事先分好的格條依次進行澆灌，其寬度可以3-4m，振搗后找平。砼墊層宜采用邊打邊抹水泥砂漿面層的施工方法，這樣便于基層和面層間結合牢固，并防止空鼓、裂縫，墊層強度和面層用料強度不要懸殊過大，以免因應力懸殊大而大面積空鼓。砼石子粒徑不應大于15cm和面層厚度的2/3。砼面層應在初凝前完成抹平工作，終凝前完成壓實工作。二、水泥砂漿面層施工技術要求：、水泥砂漿配合比要按設計要求配制，但不宜低于1：2其稠度不應大于3.5cm。、砂子

24、應選用中粗或粗砂，含泥量不應大于3%，水泥應用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號宜為425#。、水泥砂漿基層應清理干凈，地面找平前一天要澆水濕潤。、抹壓水泥砂漿面層時要注意砂漿水分不要過大，以防止水分流失過大，造成地面起砂和影響地面強度。、水泥砂漿地面完成后要在24小時以后開始灑水養(yǎng)護，且不少于7天。交底人質量員安全員接受交底人簽名C01-21施工技術交底工程名稱交底部位門窗工程施工單位交底日期交底內(nèi)容：木門窗安裝：木門窗與磚砌體、砼或抹灰層接觸處，埋入砌體或砼中的木磚均應進行防腐處理。后賽樘門框時，應以釘子固定于砌在頂內(nèi)的木磚上，每邊固定點應不少于兩處，其間距不應大于1.2m。小五金應安裝

25、齊全，位置適宜，固定可靠，合頁距門窗上下端宜取立延高度的1/10，合頁應用木螺絲固定，不得用釘子代替，應先用錘子打入1/3深度，然后擰入。門鎖不宜安裝在中冒頭與立延的結合處。門窗拉手應位于窗高度中點以下，距地面以0.9-1.05m為宜。二、鋁合金門窗安裝：、根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗品種、規(guī)格、開啟方向，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。、按設計要求檢查洞口尺寸，如設計不符，予以糾正。、門窗存放，底部應墊平，室內(nèi)應通風、干燥、清潔，室內(nèi)應采取措施避免日曬雨淋。、門窗固定可采用焊接膨脹螺栓或射釘?shù)确绞?。、安裝過程中應及時清理門窗表面水泥砂漿，密封膏等，以保護表面質量。、門窗安裝入洞口橫平豎

26、直，外框與洞口應彈性連接牢固，甭得將門窗外框直接埋入墻體。、安裝密封條時，應留有伸縮余量，一般門窗的裝配邊長20-30mm在轉角處應斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。、安裝后的門窗必須有可靠的剛性，必要時可增設加固件，并做防腐處理。、門窗外框與墻體的縫隙填塞應按照設計要求處理，若設計無要求時，應采用巖棉、礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5-8mm深槽口，填嵌密封材料。三、玻璃安裝：、玻璃不應擱置和倚靠在可能損傷玻璃邊緣和玻璃面的物體上，應防止被風吹倒。、玻璃宜集中裁割，邊緣不得有缺口和斜曲。、安裝玻璃前，應清除槽口內(nèi)的灰漿，雜物等暢通排水孔。交底人質量員安全員接受交底人簽名C0

27、1-21施工技術交底工程名稱交底部位裝飾工程施工單位交底日期交底內(nèi)容：抹灰一般要求：抹灰工程采用的砂漿品種，施工程序應按設計要求及施工規(guī)范要求施工。抹灰前，磚石、砼等基體表面的灰塵，污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。平整、光滑的砼表面如設計無要求時可不抹灰，用刮膩子處理如頂棚。抹灰前應先檢查基體表面平整度，并用與抹灰層相同砂漿設置標志或標筋。抹灰前應先檢查木門、塑鋼門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙應用水泥砂漿或混合砂漿分層嵌塞密實。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，宜用1：2水泥砂漿護角，其高度不應低于2m,每側寬度不應小于50mm。室內(nèi)抹灰工程應待上下水、電、弱電等管道安裝后

28、進行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實。外墻抹灰工程施工前，應安裝好塑鋼門窗，陽臺欄桿和預埋件等，并將墻面的洞眼堵塞密實。外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等上面應做流水坡度，下面應做滴水線槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。二、加氣砌塊抹灰：、加氣砼表面抹灰前應清掃干凈，并作基層表面處理，隨即分層抹灰，防止表面空鼓開裂。、金屬網(wǎng)片和墻、柱的抹灰應符合下列規(guī)定：）板條、金屬網(wǎng)片裝訂完成，必須經(jīng)檢查合格后，方可抹灰；）底層和中層采用滲杜拉纖維砂漿，各層應分遍成活，每遍厚度為3-6mm。）底層砂漿應壓入板條縫式網(wǎng)眼內(nèi)，形成轉角以使結合牢固。三、外墻涂料：、涂料工程在砼和

29、抹灰表面含水率不得大于10%，涂料干燥前應防止雨林，塵土玷污。、涂料工程使用的膩子應堅固，不得粉化，起皮和裂紋，膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。、雙組份或多組份涂料在防涂前應產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中均應充分攪拌。、施涂涂料后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行，每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。、施涂前應將基體或基層缺角掉楞處用1：3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應用膩子填補平整，表面灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應清理干凈。交底人質量員安全員接受交底人簽名C01-21施工技術交底工程名稱交底部位裝飾工程施工單位交底日

30、期交底內(nèi)容:1. 外墻涂料工程分段進行，以分格縫、墻的陰角或水落管等為分界線。2. 外墻涂料工程，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。四、飾面磚：、在鋪貼前，應對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量色澤等進行預選，并應浸水濕潤后晾干待用。、鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應密實、堅實、砂漿應飽滿，并嚴格控制標高。、面磚的縫寬應符合設計要求，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫寬宜為5-10mm。、大面積施工時，應采取分段順序鋪貼，按標準拉線鑲貼，并做各道工序的檢查和復驗工作。、面磚鋪貼應在24小時內(nèi)進行擦縫、勾縫和壓縫工作，擦縫和勾縫應采用同品種同標

31、號同顏色的水泥，隨做隨清理水泥，并做好養(yǎng)護和保護。交底人質量員安全員接受交底人簽名施工技術交底工程名稱交底部位屋面工程施工單位交底日期交底內(nèi)容:找平層施工工藝和技術要求：、找平層表面應壓實平整，排水坡度應符合設計要求，采用水泥砂漿找平層時，水泥砂漿抹平收水后應二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂。起皮現(xiàn)象。、基層與突出屋面結構（如：墻、立墻、天窗、壁、變形縫、煙囪等）的連接處，以及基層的轉角處（水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等）均勻做成圓弧、圓弧半徑應根據(jù)卷材種類視情況而定，內(nèi)部排水的水落口口周圍應做成略低的凹坑。二、珍珠巖保溫層施工應符合下列規(guī)定：、鋪設板塊材料保溫層的基層應平整、干燥、干凈。、干鋪的板塊保溫材料，應緊靠在需保溫的基層表面上，并應鋪平墊穩(wěn)。、松散保溫層應分層鋪設，并適當壓實，每層虛鋪厚度不宜大于150mm，壓實的程度與厚度應經(jīng)實驗確定，壓實后不得直接在保溫層上行車或堆放重物，施工人員宜穿軟底鞋進行操作。三、卷材防水：、基層處理劑其配制與施工應符合下列要求規(guī)定：）基層處理劑的選擇應與卷材的材料相容。）基層處理劑可采用噴涂法或涂刷法施工，噴涂應均勻一致，待干燥后方可鋪貼卷材。）噴涂基層處理劑前，應用毛刷對屋面節(jié)點