某冶金工貿公司硅鐵冶煉電爐試生產方案

1、石嘴山市惠義冶金工貿有限公司2×33000KVA硅鐵冶煉電爐啟動試生產方案為了確保公司2×33000KVA礦熱爐硅鐵冶煉電爐的正常啟動和安全生產生產運行，自2010年3月初以來，在公司總經理的正確決策和領導下，從電爐廠房的設計、冶煉參數的確定、設備的選型、材料的選用、電爐結構的設計、電氣設備的配備等諸多方面都高標準、嚴要求。確保一流的配備和選用。目前2×33000KVA電爐已初具啟動遠行的條件，但為了電爐啟動前應具備的條件、電爐啟動后應進行的步驟、電路正常運行應達到的目標和指標。具體安排部署如下：一、2×33000KVA礦熱硅鐵爐啟動前應具備的條件：原料

2、是基礎、設備是條件、技術是保證、操作是關鍵。1、 啟動前原料儲備： 合格硅石8000噸、木柴100噸、合格蘭碳4000噸、大塊焦炭160噸、合格鋼屑800噸、合格氧化鐵皮800噸、電極糊1#密閉糊160噸、23525 mm電極殼板16噸、1820 mm電極殼筋板8噸、32螺紋鋼6080噸、20×2.75焊管6噸、堵爐頭4噸、38×3.5無縫鋼管2噸、38×3.5無縫鋼管2噸、28螺紋鋼2噸、干泥20噸、氧氣60瓶、以及其它工具、用具、勞保用品等。2、 設備是條件：2.1、0.00米設備情況 環(huán)保除塵裝置系統(tǒng)：配料系統(tǒng)(篩網、皮帶機、開關、護欄、配料控制室、電氣系統(tǒng)

3、及變頻啟動系統(tǒng)、主令開關及上下限位系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、稱重倉調試先后順序下料調試)、上料稱、上料車、出鐵系統(tǒng)、燒穿器母線開關、燒穿器擋墻、支架、軌道、硅水包車的砌筑烘干、牽引車、吊包架支架、吊具、吊盤、過鐵稱、電氣控制系統(tǒng)、鑄模錠池等。水循環(huán)系統(tǒng)：循環(huán)水池、黃河水池、爐變冷卻水池的清理及注水、進水口出水口的規(guī)范、水處理器室內的清理規(guī)范、符合規(guī)范的管道吊架支架、各關鍵部位壓力的顯示、 電氣系統(tǒng)驗收以及其它工具和用具的配備。2.2、5.8米設備情況爐體砌筑的校核、啟動前電極烘烤花欄的制作、爐膛內底、爐殼以及電極底部的防護層、電極極心園位置的校正、測量和論證；矮煙罩四周爐門的規(guī)范、電極密閉圈的規(guī)范、搗爐

4、機的安裝調試、爐門提升機的校正驗收、吊掛、電水系統(tǒng)的絕緣、電極位置的進一步調整、爐前操作臺的確認、爐前下料管的操作臺控制確認、料管位置的調整、爐門排煙系統(tǒng)地規(guī)范、短網系統(tǒng)的進一步確認處理、所有懸掛懸吊對升降電極的行程進一步確認(短網、水管、膠管長度)； 爐口排煙圍板的制作安裝(3.0/1.8毫米鋼板制作)。2.3、10.8米設備情況電爐變定位、油水冷卻器的定位、短網窗口的封閉、電氣系統(tǒng)接地規(guī)范、油水冷卻器系統(tǒng)的調試、水管管路定位規(guī)范、高壓室及線路試運行的確認。2.4、18.6米設備情況 電極密封圈的定位、液壓及支架固定符合規(guī)范并確認；煙管支架、煙囪防火、隔熱措施；低壓配電室電源的確認、操作規(guī)范

5、的確定、防護網驗收；電容器安裝、調試、及防護網的安裝、接地網的可靠確認工作；液壓室調試運行、防火工作驗收檢查。 2.5、 23.6米設備情況卷板機、剪板機、5T天車、5T提升機，所有設備潤滑保養(yǎng)的確認、所有低壓線路的確認、所有液壓系統(tǒng)的確認、所有高溫、危險部位(易燃、易爆、易漏、易堵)的進一步確認檢查。3、操作是關鍵 在上述一、二項工作進行整改和確認沒有問題以后便可進行啟爐操作；1、烘烤電極制作花欄3個，內圈直徑1350 mm、外圈外徑2600 mm。用28 mm螺紋鋼做橫筋，高度2700 mm。外圈周圍間距100 mm，需要70根。其中間添加l0噸焦碳，粒度l00300 mm。外圍及周圍用大

6、塊木柴填充至爐膛深度的二分之一即1300 mm。等待啟爐點火指令。2、添加電極糊電極糊的添加有專人負責監(jiān)督檢查指揮進行。電極糊粒度：5150mm。 操作程序如下：電極糊運至五樓；倒在干凈的地坪上將50150 mm粒度選出；將選出的50150 mm粒度電極糊加入電極筒；添加高度控制在電極把持筒法蘭處；禁止將電極糊粉末及雜質加入電極筒內。3、點火烘烤電極 按照公司指令，準時點火烘烤電極。先將50公斤柴油和煤油均勻的潑灑在木柴上，然后點火。充分的讓木柴烘烤焦碳，將焦炭點燃達到烘烤電極目的。 烘烤電極的操作要求：控制好火勢及溫度，讓火勢和溫度沿電極上下四周逐漸均勻；控制好花欄位置，防止花欄歪斜、不正、

7、軟腰、散架影響加碳、烘烤電極溫度的均勻分布和烘烤質量；及時加碳，及時清理死灰，及時引火，積極確保人身安全，確保電極溫度均勻分布；烘烤時間l20小時。4、清理烘烤料 電極用花欄焦炭烘烤120小時以后電極外殼已經基本燒硬需清除烘烤料。三班組分三向作業(yè)，在8小時內清理完畢及時拉運至料場冷卻處理。 操作要求如下：準備3米長梯子三件，每班一個；準備鐵鍬36把，每班l(xiāng)2把，準備料車6臺，每班2輛；準備焊機3臺，每班一臺，準備割槍3把，每班一把 ；準備毛巾36條，每班l(xiāng)2條，準備飲料6箱；準備風機三臺，每班l(xiāng)臺；準備其它隔熱用品如石棉板、石棉布等。5、電烘、送電及投料視電極烘烤情況確定電烘時間。如電極烘烤情

8、況不佳必須進行電烘過程，電烘時間約1836小時。如需電烘的操作：爐膛清理干凈無誤后，先檢查確認電氣設備及絕緣良好后空投送電三次，每次五分鐘，間隔五分鐘?？胀端碗娬：蟮耐读喜僮鳎?1、先將三根30×2(雙拼)長4米的鋼棒按三角形排列搭接在三根電極底部處(爐底)，上面鋪一層100毫米厚的蘭碳，直徑56m范圍，并在三相電極底部隆起約500 mm。以便電極下行接觸料面引弧，爐變二次電壓調整至123伏。 2、電烘操作如下：送電電流控制在下限，每小時送電量小于3000度；及時將冷料推至電極弧區(qū)，將電極弧區(qū)熱料拉出推至爐墻邊；電烘的目的主要是為了燒結電極；當兩小時送電量大到10000度以上即可進

9、行下一步操作。 3、投料操作；將爐膛內電烘爐料清理出爐膛后，將電極抬起投入混合料(配料：硅石200kg，蘭碳118kg，鋼屑30kg)投至三根電極底部。料堆錐體底部邊緣聯通后停止投料，進行送電操作。具體要求如下：電壓檔位調至123V，投料送電；強行引弧(用鋼屑若干引弧)操作，此階段的操作由干烘與冶煉相結合，主要目的是為了加強電極培燒；操作注意事項：保持在低負荷以防電流過大造成電極承載電流超出負荷造成電極事故。嚴格控制料面高度，邊燒邊煉、大火封閉、小火放開，觀察電極培燒情況及負荷配送情況，逐漸增火電極承載電流的能力；按照2×33000KVA電爐冶煉的電耗情況，當耗電量達到1800020

10、000度/時時開始計算出爐時間并做好出爐的準備工作；當送電負荷達到l800020000度/時并持續(xù)34小時時出第一爐鐵水；依據第一爐鐵水的顏色、溫度、出鐵量判斷爐溫、溶池溫度情況確定第二爐鐵水的出爐時間；從第三爐開始兩班三爐，依據鐵水產量，爐溫、鐵水溫度情況確定每班四爐鐵水的出爐時間。二、 電爐啟動工作應注意的問題及安排部署 此次公司2×33000KVA硅鐵冶煉電爐的啟動工作，是對公司全體工作人員工作質量、工作責任、人員素質的一次檢驗，希望各部門負責人，各崗位操作人員嚴肅對待。尤其是電爐啟動前的安全準備工作必須充分考慮，存在的問題和不足及時、及早的查漏補缺，把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

11、必須做到科學的分析論證，進一步確認設備運行的可靠性。杜絕工作馬虎、不負責任、大事化小、小事化了的錯誤思想意識；必須從小事著手、從大處著眼、從長遠考慮，注重工作細節(jié)，腳踏實地的做好每項工作。1、工作部署及安排：2×33000KVA硅鐵冶煉電爐啟動總指揮由公司總經理丁惠義擔任，全面負責本次試生產的各項工作并對各部門的負責人進行業(yè)績考核。 生產廠長：翟新民一、冶煉車間： 主任： 副主任： 車間下設三個冶煉班組：甲班班長：乙班班長： 丙班班長：2、 變電站： 主任：吳惠明 副主任：袁剛 電工班班長：溫吉倉 機械維修班班長：葉建明3、 安全生產專責：鄭學順4、 質檢、化驗：李繼華5、 原料成品

12、庫主任：王永山6、 各班組及崗位設置、定崗、定員。1、冶煉班組：定崗10種、定員30人其中：班長1人 爐前工4×4=16人 出爐工4人配電儀表工：1人 天車操作工：1人 配料操作工：1人配料儀表工：1人 運料工：3人 環(huán)保操作工：1人巡視工：1人2、 機械維修班：定崗2種、定員6人 其中班長：1人 維修操作工：5人 3、電器維修班：定崗2種 定員4人 其中維修操作工：4人2、項目組織機構 整體電氣設備及機械設備由吳惠明同志負責，袁剛同志配合好工作，確保電氣和機械設備的安全高效運行。 冶煉車間由翟新民全面負責，電爐啟動前及啟動后的工作應及時、合理地進行安排、檢查、核實，確保各種設備的安

13、全有效運行；考核各崗位工作人員(各班長、爐前工、出爐工、配電工、運料工、天車工等)的工作業(yè)績，并對各崗位人員進行培訓。 由楊新忠同志全面負責原材料的采購及儲存工作、2×33000KVA電爐設備的安全運行工作、產品的質量監(jiān)測及管理、產品出入庫登記管理。三、電爐正常運行應達到的目標和指標按照公司的安排和計劃，2012年7月20日2×33000kvA電爐點火啟動進入試生產階段，具體啟動步驟和時間及達到的目標如下：1、所有電氣設備、機械設備進入調試階段應達到如下目標：a)變電主線路110kv至電爐廠房高壓室由石嘴山市供電局隆鼎電力公司負責完成。b)主廠房高壓配電室引入35kv線路至

14、高壓進線柜及分支計柜；電容器柜，PT柜、 CT柜、爐變柜、環(huán)保出線柜、動力出線柜由陜西寶光電力設備安裝有限公司完成。c)爐變柜至電爐變ABC相400mm銅電纜導線的安裝由陜西寶光電力設備安裝有限公司完成。d)動力變柜至動力變壓器ABC相400mm銅電纜導線的安裝由陜西寶光電力設備安裝有限公司完成。e)環(huán)保變柜至環(huán)保變壓器ABC相3×70mm銅電纜導線的安裝由陜西寶光電力設備安裝有限公司完成。f)高壓設備的所有保護裝置系統(tǒng)由由陜西寶光電力設備安裝有限公司完成。g)電容器柜至35KV、1800千法電容器電纜導線的安裝與調試由陜西寶光電力設備安裝有限公司完成。h)低壓柜出線一樓至五樓總動力

15、進線柜安裝由陜西寶光按用電量設計、線路及開關保護完成。i)環(huán)保低壓變出線至環(huán)保設備電氣部分由由陜西寶光電力設備安裝有限公司完成。j)一樓至五樓總動力進線柜至各層分支設備負荷線路開關、控制、保護配備由陜西寶光電力設備安裝有限公司完成。k)環(huán)保系統(tǒng)電氣控制線路配制，由四川鴻圖生態(tài)科技公司配備并完成安裝。l)天車系統(tǒng)電氣控制，由衛(wèi)華集團有限公司銀川分公司配備并完成安裝。m)其它及全廠電氣設備的配備及控制，應由陜西寶光電力設備安裝有限公司完成負責監(jiān)工、檢查、整修完善，以達到和滿足冶煉生產要求，確保生產安全。n)電氣維修班應確保各高、低壓設備、變壓器、全廠照明及生活、維修用電正常供給，滿足生產及生活需要

16、。o)機械設備試機調試必須講求科學，以滿足生產的需要。p)水循環(huán)系統(tǒng)應保持暢通，杜絕跑、冒、滴、漏現象發(fā)生；按工藝要求調整好壓力、流量；各管路、水路系統(tǒng)應有銘牌標識，便于區(qū)別、控制和操作。q)液壓系統(tǒng)應安全、正常運行，杜絕跑、冒、滴、漏現象發(fā)生；按工藝要求調整好壓力、流量、速度；管道布置要便于控制，便于操作，確保其安全可靠，以滿足冶煉工藝的要求。同時做好防火隔火措施，確保安全生產。r)配料系統(tǒng)：稱量準確、混料均勻、下料順暢,設備完好、功能齊全,提前做好可靠性試驗和論證工作。s)電極把持器系統(tǒng)：絕緣試驗可靠，把持筒垂直度調正，23.6米平臺電極密封圈調正,18.6米平面電極密封圈調正，8.1米平

17、臺電極密封圈調正，電極極心園3800mm位置調正，(電極l400 mm、間距1817 mml81811mm,把持筒1697 mml698mm；集電環(huán)絕緣試驗，壓力環(huán)油壓試驗67兆帕無油滲漏，打開抱緊可靠，液壓抱緊裝置10塊瓦調整一致，油壓試驗813兆帕無油滲漏，打開抱緊可靠，電極糊筒焊接垂直可靠，無電極滲漏的可能；各法蘭連接件緊固檢查可靠，短網絕緣可靠、短網銅管最小間距確保l5mm以上，矩網夾板可靠，各導電連接可靠、堅固檢查確認可靠，矩網銅管與通水電纜卡套連接可靠、緊固可靠、無滲漏水情況。電極把持器系統(tǒng)完全滿足冶煉工藝需要。r)封火套安裝準確無偏斜，上下固定確保電極升降時無位移和變形，冷卻進、

18、出水管路暢通，封火套與電極把持器及密封圈的配合和使用滿足冶煉工藝需要。s)矮煙罩 確保中心吊管垂直度及安裝位置的安全性及可靠性，9塊不銹鋼中心蓋板之間焊接連接，并用高強度螺栓緊固；9塊不銹鋼板在靠近中心吊管支撐處用6個不銹鋼絕緣吊掛加固，確保中心蓋板的可靠性。上述工作處理完后將矮煙罩與蓋板之間的縫隙用耐火澆筑料填平找正。2、循環(huán)水調試正常： 水泵房水量、水壓正常； 水處理器運行正常，處理后水質硬度在0.6以下； 黃河水池、循環(huán)水池、油水冷卻器水池水量、水質、水位正常； 油水冷卻器供水泵工作正常，出水、回水、分水正常； 電爐部分：短網循環(huán)水冷卻正常，煙罩、煙囪、矮煙罩蓋板、梁柱、水循環(huán)冷卻正常，

19、各活動提升機部位膠管聯接正常，杜絕跑、冒、滴、漏現象發(fā)生，滿足電爐冶煉生產的需要。 消防用水暢通，化驗室用水暢通，鑄包用水暢通。3、安全生產管理啟動前，高低壓控制設備空投及實驗完成三次并確認可靠。制作培燒電極花欄三件，其中加入焦炭，外圍填充大塊木柴做好啟爐前的點火準備工作。點火培燒電極 96120小時約5天后送電，培燒電極加冶煉生產24小時內出第一爐鐵水，此后每隔4小時出一爐鐵水，直至隔3小時出一爐鐵水。爭取l0天內爐溫及生產接近正常。l5天內達產日產硅鐵70噸，電耗在8500度/噸硅鐵以內。試生產30天后依據生產指標情況開展成本核算工作，并對電爐生產情況及設備情況進行普查，以排查和處理生產及

20、設備存在的隱患和問題。抓好安全生產、落實安全生產責任制，誰主管，誰負責。嚴肅認真的考核和落實安全生產工作，安全生產實行一票否決制，尤其是電爐啟動前的相關的易燃、易爆、易發(fā)生事故的部位。必須從思想意識上重視安全，全力為設備的安全運行創(chuàng)造條件，為職工的安全操作創(chuàng)造條件。加強員工技術培訓和安全教育，強化員工的遵紀守法、愛崗敬業(yè)意識。四、電爐預生產期間安全生產工作預案1、上崗前的安全生產培訓 冶煉車間由主任、副主任，組織冶煉班組崗前培訓，集中學習中華人民共和國安全生產法和相關的安全生產法律、法規(guī)及安全操作常識。 由安全管理部門組織電工班、維修班、筑包班以及配電工、天車工、質檢工等相關崗位操作人員集中學

21、習，相關安全操作規(guī)程及安全常識。2、電爐啟動前及啟動后的安全生產預案的制定和實施 (1)電爐啟動前的清料工作，要做好防火、防燙傷事故的應急救援預案，事先準備好飲料、毛巾、石棉布、梯子以便緊急情況下的人員撤離和施救工作的開展。 (2)電爐啟動后嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行操作，要做好各崗位人員的工作安排和工作布置，避免出現誤操作現象。 (3)電爐啟動后的危險工序是出鐵，出鐵前要做好堵頭、堵桿、泥球、鐵水包的烘干工作，爐口出鐵前接備用硅水包，一備一用以防鐵水量大淹包事故的發(fā)生，一旦發(fā)生事故先停電，疏散周圍人員，再堵口操作，確保安全生產。 (4)鐵水包的吊運和澆鑄要有專職人員(爐El主管人)指揮操作避免發(fā)生意

22、外，鐵水包裝硅鐵水應控制在距包口300 mm以下，否則應盡早換用備用包出鐵操作。 (5)電爐運行過程中設備導電部位因絕緣不可靠出現短路打火應先停電后檢修。 (6)電爐運行過程中出現循環(huán)水不通或水量小等故障應先停電后檢查檢修。 (7)電氣運行中出現異常應及時找電工檢查修理。1.5 電爐啟動預生產期限及達產、達標方案 1、計劃電爐啟動預生產期限為180天，自2012年7月20日至2013年1月20日。 2、計劃在電爐啟動生產180天內，日生產量達到75#硅鐵65噸、72#硅鐵69噸，冶煉單位電耗指標75#硅鐵8200度/噸以下，72#硅鐵8200度/噸以下。達到國內同行業(yè)最好指標。石嘴山市惠義冶金

23、工貿公司2×33000KVA開爐試生產應急救援預案 一、總則 1.1編制依據 為了迅速、有序、有效地處理公司新建2×33000KVA礦熱爐開爐試生產出現的各類事故，最大限度減少事故造成的人員傷亡和財產損失，危險化學品安全管理條例（國務院令第344號），危險化學品事故應急救援預案編制導則（安監(jiān)管字200443號），結合生產裝置的實際情況，特制定石嘴山市惠義冶金工貿有限公司試生產應急救援預案。 1.2編制目的編制本預案的目的是：為確保本企業(yè)及人民生命財產的安全，在公司生產設備事故發(fā)生后能迅速有效的控制和處置事故，從而減少人員傷亡與財產損失。1.3工作原則本事故應急救援工作實行“

24、預防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”的工作原則。1.4緊急救援事故范圍：本預案僅適用于石嘴山市惠義冶金工貿有限公司下列事故的預防和處理。1、火災事故(變壓器、電氣設備著火事故等)2、鍋爐、壓力容器(氧氣瓶、乙炔瓶)和特種設備發(fā)生的事故。3、觸電、水處理、灼傷。4、電爐噴料、鐵水包傾翻事故及其它事故。二、基本情況生產過程中存在諸多危險因素。（分布見表）序號車間位置特大危險點量一般危險點量合計數量1電氣車間變電站 222電氣車間控制室 333電氣車間電容器組 774電氣車間電纜溝 335電氣車間變壓器4 66冶煉一車間行車4247原料車間裝載機778成品車間天車 229 三、應急救援組織機構、

25、組成人員和職責劃分3.1應急救援組織機構設置組 長：丁惠義副組長：翟新民組 員：馬立新 鄭學順 吳惠明 葉建明 韓自相 吳惠明 袁剛 領導小組的主要職責：（1）組織試生產事故應急救援預案的編寫與修訂；（2）處理事故應急有關的日常工作；（3）批準應急救援所需物資裝備的配備；（4）監(jiān)督指導各車間制定相應的應急救援預案；（5）檢查、落實各項救援物資的準備工作。 事故應急救援搶救指揮部以應急救援領導小組為基礎，在事故發(fā)生時設置事故應急救援指揮部，指揮部設在生產部。下設五個組：（1）應急行動協(xié)調工作組組 長：馬立新副組長： 吳惠明 組 員： 袁 剛 葉建明 韓自相 （2） 應急搶救救援工作組 組 長：翟

26、新民副組長：鄭學順組 員：葉建明 陸和斌 溫吉倉 （搶救隊員：共32人；名單報安全部） （3）應急現場保衛(wèi)警戒工作組組 長：韓自相副組長：金 鑫 組 員 ：保衛(wèi)部5人（4）應急行動物資運輸組組 長：楊新忠成 員：馬金學 周和平 馮玉秋（5） 事故調查處理組組 長：馬立新組 員：鄭學順 翟新民 袁剛 韓自相 郝志君五、報警、通訊聯絡方式5.1報警方式【1】自動報警裝置由公司值班人員向生產副總報告同時報告總經理?！?】人工報警當操作人員發(fā)現著火事故時，可通過內部電話或手機直接向車間及安全部報警。5.2 24小時有效的內部、外部聯絡手段【1】公司值班室在20：00-次日8：00時有值班人員，一旦發(fā)生

27、事故，可通過內部電話與各有關應急救援人員聯系。電話：7685001【2】公司生產廠長翟新民的手機實行24小時開機，發(fā)生緊急情況時可通過手機傳達有關應急命令。5.3 與外部機構的聯系當發(fā)生以上緊急情況時，通知到車間和生產部。生產部通知相關外部單位。另外，事故通報時要把事故類型、嚴重程度、應急等級等情況通知總指揮，由總指揮或生產部向政府安全生產監(jiān)督管理部門通報事故情況。5.4 向大眾通報根據有關主管部門的決定，協(xié)助做好向大眾通報的工作。六、事故發(fā)生應采取的處理措施當發(fā)現以上危險點著火時，將采取以下應急處理救援措施：（1）最早發(fā)現者應立即向車間值班員和生產部報告情況（2）車

28、間領導接到報告后，馬上命令當班人員組織撲滅，其他危險事故有相關技術人員處理。變壓器等設備著火的幾種處理措施：a .斷開變壓器的斷路器和隔離開關；b 若變壓器頂蓋著火，則應打開變壓器下部油門放油，放油面低于著火點；c 迅速組織滅火，應用砂土撲滅燃油；d 按火勢大小，必要時應在滅火同時立即報消防隊；e 應使用二氧化碳和干粉滅火器材撲滅電氣火災。f 迅速把相鄰的液壓站高壓卸荷，使壓力為零。七、人員緊急疏散與撤離7.1事故現場人員清點，撤離的方式、方法緊急事故發(fā)生后，車間各崗位值班長負責對本班組當班人員清點，并將清點結果報告車間指揮員和現場緊急救援總指揮?，F場緊急救援總指揮根據事故影響的范圍、嚴重程度

29、，下達現場人員疏散、撤離的命令，車間負責人和值班長負責組織現場人員緊急疏散和撤離，撤離的路線有指揮人員指導。 八、事故現場的隔離方法 事故現場保留暢通的消防通道；盡快切斷相關電源；用砂土迅速截堵隔離火源；必要時液壓站要采取降溫措施，比如澆水、鋪砂等。九、檢測、搶救、救援及控制措施9.1檢測方式、方法及檢測人員防護、監(jiān)護措施事故發(fā)生后的現場有害氣體監(jiān)測請市環(huán)保局監(jiān)測站幫助進行測試。監(jiān)測人員的防護工作由公司配合監(jiān)督進行。9.2搶險、救援方式、方法及人員的防護監(jiān)護措施（1）搶險、救援人員進入現場實施搶險救援必須在現場總指揮的統(tǒng)一指揮下方可進入現場。（2）現場搶險救援由生產部、車間的專業(yè)技術人員及公司

30、應急救援搶險小分隊進行，搶險人員進入現場應穿戴好勞動防護用品，在專業(yè)技術人員的指導和監(jiān)護下進行搶險。9.3現場實時監(jiān)測及異常情況下槍險人員的撤離條件、方法當事故現場出現下列異常情況時，搶險人員應先撤離出事故現場：（1）事故發(fā)生部位有可能發(fā)生爆炸、大火時；（2）搶險器材未到達現場，搶險準備工作不充分時；（3）搶險人員防護器材失效時。搶險救援人員應通過對講機與現場指揮保持聯系，隨時報告搶險現場的情況及人員撤離情況。 9.4控制事故擴大的措施（1）當發(fā)生火災事故時，迅速集中周圍各崗位消防器材，調動周圍各車間的應急救援小分隊做好防范援救措施。（2）發(fā)現是變壓器上部著火時，實行下部放油至著火部位以下，并

31、迅速清理干凈周圍油漬。防止引發(fā)新的火種。9.5事故擴大后的應急措施（1）根據事故擴大后的影響范圍、影響程度及氣候條件，提出相關人員撤出事故現場及附近相連部門、單位的建議。十、現場保護與現場洗消緊急事故發(fā)生后，事故現場的警戒及保護工作由公司保衛(wèi)部負責進行。（1）事故發(fā)生后，在對事故處理期間，由保衛(wèi)部對警戒區(qū)入口實行警戒封鎖，禁止非搶險人員進入。（2）事故處理完畢，人員撤離后，事故崗位實行警戒，未經搶險指揮部批準，所有人員禁止進入事故現場。（3）事故現場的拍照，錄像應經過應急指揮部、總指揮的批準。未經批準，禁止任何對事故現場進行拍照錄像。 事故處理完畢后，事故現場的消洗工作由公司安全環(huán)保部負責統(tǒng)一

32、安排進行，并對事故現場環(huán)境衛(wèi)生安全監(jiān)測。公司應急搶救救援小分隊負責對事故現場的消洗工作。十一、應急救援保障111內部保障（1）應急救援隊伍的組成及分工公司各職能部門和公司員工都負有事故應急搶救救援的責任，各救援專業(yè)隊是救援的骨干力量，其主要任務是擔負各類事故的應急救援處置工作，按職責分工如下：應急救援小分隊由10人專職人員組成，配備阻燃服8套，空氣呼吸器2個，擔架2付，其主要任務是在應急救援行動中搶救出傷員送往應急醫(yī)療點。應急搶險小分隊由專業(yè)技術人員和熟練維修工等共10人組成，配備阻燃服10套，空氣呼吸器10個，氧氣袋4個，皮布手套10付以及相應搶救工器具，其主要任務是處理事故和故障，控制事故

33、進一步擴大。應急醫(yī)療小分隊由公司辦公室3人組成，其主要任務是在現場醫(yī)護點處置搶救下來的傷員，并及時轉送到醫(yī)院進一步搶救。（2）后勤保障、由供應部經理負責，應急救援所需器材由供應部按要求提前采購交有關部門負責保管維護，防護器材和搶險工具、備品配件由搶險小分隊負責保管維護，搶救藥品由醫(yī)療室統(tǒng)一保管檢查，確保有效。（3）用車保障，搶救用車保障由公司總經理辦公室主任負責，作為搶險救護車，在應急行動中由醫(yī)療搶險組統(tǒng)一調度，其他小車由總指揮統(tǒng)一調度。11.2外部救援當緊急事故發(fā)生單靠公司本身力量無法控制事態(tài)的擴大時，公司應急指揮部應請求惠農區(qū)政府啟動應急救援預案，并請求政府協(xié)調相關的化學應急、消防、環(huán)保等

34、專業(yè)隊伍幫助控制事態(tài)的發(fā)展。十二、應急培訓計劃12.1應急救援人員的培訓根據公司應急救援隊伍人員的組成情況，由應急指揮部制定“惠義冶金工貿有限公司應急搶救救援應急培訓計劃”，內容包括：（1）使應急搶險救援人員熟悉應急救援預案的實際內容和應急方式。（2）使應急搶險救援人員明確各自在應急行動中的任務和行動措施。（3）使有關人員及時知道應急搶救救援預案和實施程序情況。（4）使應急搶險救援人員熟知公司危險品的特性及一般處理方案。（5）使應急搶險救援人員熟悉安全防護用品的正確使用和維護。十三、演練計劃 應急搶救救援預案的演練分車間演練和公司演練。13.1演練的范圍（1）崗位級演練，由車間、爐組織進行，以

35、各崗位的安全事故模擬進行應急處置，開爐前不少于兩次，由部門自行安排。（2）車間級演練主要為進行熟悉應急行動或完成某項應急任務所需技能的單項演習，如報警、通報程序的演練、崗位緊急處理措施的演練，緊急疏散行動演練等。（3）公司級演練主要進行需要公司內部多個應急組織之間或某些外部應急組織之間相互協(xié)作進行的演習，及針對本預案的全部或大部分應急功能進行的綜合性演習。冶煉車間應急事故預案一、發(fā)生噴料事故的原因：（1）某一相電極下面吊頭，此相電極明顯短，熔池上移，且火苗時長時短，不正常，火不好捉，電極根部不斷有白火散出。（2）三相電流嚴重不平，其中兩相電流下跌快，不好給負荷，一相上抬嚴重。（3）出鐵期間，當

36、電極下插嚴重不平衡時電爐內的機心功率轉移。（4）煙囪煙道下部的積灰多，造成煙囪下部料面發(fā)火范圍減小，料體發(fā)火集中。（5）料濕篩分不徹底，帶入爐內的粉料多，水分大，爐料透氣性差，表面有燒結現象。二、預防措施：1.出現第一種情況應將爐門關閉，操作工距離點5米處，勤觀察、適時捉火。同時配電工和當班值長要對此相電極的電流變化重點臨近監(jiān)控，并加強此相電極的壓放，使其盡快達到正常，但在活動此相電極時，必須通知操作工遠離操作點。2.出現第二種情況是電極功率轉移的跡象，應立即停電，將三相電極調整到合適的位置，重新送電。（在調整電極下座時，要注意電極與銅瓦不準打滑，以免日后出現電極事故）。3.出鐵時盡量均衡下跟

37、電極，嚴禁違章操作，發(fā)現爐內某相電極周圍發(fā)火突然小時，操作人員立即撤離躲避。4.在有停電的機遇時，要組織人員把爐膛靠外邊的爐料挖出一定深度，然后把挖出的料進行篩分，去其面料。使爐邊發(fā)火正常。 電極軟、硬斷事故一、電極軟斷原因下列操作容易造成電極軟斷事故：1. 電極一次性下放太長。且下放后電流負荷給的較大。2. 電極下放不好，多次下放，造成電極桶拉裂流糊。3. 下跟電極超過極限，使電極折斷流糊。4. 電極糊質量不合格，焙燒不合格。二、電極軟斷的危險性1. 容易造成爆炸事故。2. 造成環(huán)境污染事故，人員中毒。3. 熱停爐事故4. 爐膛於實，爐料粘結，經濟損失大。三、防范措施1. 嚴格執(zhí)行電極加糊和

38、電極接桶規(guī)程。2. 電極下放一定要在班長的指揮下進行，并嚴格按照規(guī)定下放。3. 剛下放的電極要先用低于額定負荷50%的電流進行冶煉，到電極正常時在逐步慢慢給起。4. 在跟電極時，要注意不能太多，發(fā)現遇到硬料要停止下跟，防止折斷電極。四、發(fā)生事故的應急措施1.發(fā)現電極軟斷立即停電。2.電極軟斷后，如電極殼完整，斷口在銅瓦外部，電極較長時，將銅瓦松開，把斷口坐回到銅瓦內，對正壓緊，然后夾緊銅瓦，把爐膛內積糊清理干凈之后送電。如果電極斷口周圍電極殼燒損，位置在銅瓦下部，可在銅瓦外對好，采用套“袖子”的辦法包圍軟斷處，然后死相焙燒。3.軟斷電極在焙燒過程中，不準活動電極以免再次拉斷或斷口處起弧燒壞銅瓦

39、。4.根據軟斷情況和焙燒情況，決定升負荷速度，當該相電極燒好后，可正常給負荷，有時斷頭沒接上，按電極硬斷處理。5. 電極軟斷后，發(fā)現下面電極頭傾倒已不能扶正，電極糊全部流空時，此時必須把電極斷頭及爐內積糊清理干凈，重新焊底裝糊座死電極焙燒，如死相坐不住，電極周圍加木材重新焙燒。電極硬斷：1. 斷頭較短時，可將斷頭壓入料層深處，然后下放該相電極，緩慢給負荷送電，如無渣法冶煉應拉出斷頭。2. 斷頭較長時，應將斷頭拉出爐外，下放電極進行焙燒。 橋式起重機應急預案一、發(fā)生原因及現象1.起升機構制動器突然失靈2. 吊起重物后，起升機構突然出現故障3.鐵水包傾翻4.起吊鉤或龍門鉤斷裂5.鋼絲繩斷繩二、應對措施1.當發(fā)現制動器突然失靈時，在發(fā)出警告信號的同時，應打反車，把起升控制器扳到合適的檔位，反復利用這一手段將大小車開到安全地點，然后放下吊鉤，如果在制動器失靈，且起升機構也不能工作時，應立即切斷司機室總電源開關，使液壓制動器電機斷電，實現制動，防止事故