合成纖維工藝習(xí)題講解

1、纖維期末考試題：1、概念題1）、溶液紡絲2）、線密度3）、冷卻長(zhǎng)度Lk4）、溶脹度D.S5）、FDY6）、空氣變形紗7）、極限氧指數(shù)8）、濕法紡絲9）、斷裂伸長(zhǎng)率10）、濃縮凝固11）、卷曲作用12）、FOY13）、縮醛度14）、拉伸曲線的基本類型15）、干法紡絲16）、回潮率17）、拉伸比18）、假捻變形19）、ZHENMOY20）、復(fù)合纖維21）、凝固的臨界濃度再生纖維23）短纖維24）長(zhǎng)絲25）零強(qiáng)溫度26）纖度27）結(jié)晶速率常數(shù)（K）28）動(dòng)力學(xué)結(jié)晶能力（G）29）連續(xù)冷卻相變曲線（CCT）30）熔體紡絲法31）直接紡絲法32）切片紡絲法33）牽切纖維34）線密度35）斷裂長(zhǎng)度36）打

2、結(jié)強(qiáng)度37）鉤接強(qiáng)度38）熔體紡絲39）濕法紡絲40）成纖聚合物41）斷裂長(zhǎng)度42）相對(duì)強(qiáng)度43）強(qiáng)度極限44）取向結(jié)晶45）雙擴(kuò)散46）POY47）化學(xué)纖維48）含濕率49）天然纖維50）合成纖維2.填空題1 .化學(xué)纖維的制造可以概括的分為,四個(gè)工序。2 .化學(xué)纖維按基本制造方法分,三種。3 .化學(xué)纖維分為,。4 .纖維的染色性與,三方面因素有關(guān)。5 .干法紡絲溶劑從紡絲線上除去三種機(jī)理,。6 .真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)主要由,三部分組成。7 .組合式干燥設(shè)備主要有,三部分組成。8 .根據(jù)切片的結(jié)構(gòu)變化把干燥劃分為,兩個(gè)階段。9 .噴絲板導(dǎo)孔形狀有,四種。10 .熔體紡絲方法用于工業(yè)生產(chǎn)的有,兩種方法

3、。11 .用于濕法紡絲的紡絲溶液濃度為,用于干法紡絲溶液濃度為。12 .絲條的毛細(xì)破壞與引起的擾動(dòng)及這種不穩(wěn)定的滋長(zhǎng)和傳播有關(guān)。13 .紡絲流體斷裂機(jī)理至少有兩種分別是,。14 .內(nèi)聚破壞是粘彈性流體的拉伸流動(dòng)，當(dāng)儲(chǔ)存的超過(guò)某臨界值時(shí)就發(fā)生破壞，這個(gè)臨界值相當(dāng)于液體的。15 .擠出細(xì)流類型分為,四種。16 .熔體紡絲過(guò)程中最主要的相轉(zhuǎn)變是。支配濕法紡絲成型的基本過(guò)程是。17 .按拉伸時(shí)纖維所處的介質(zhì)來(lái)分纖維拉伸方式一般分為,三種。18 .噴絲板主要參數(shù),。19 .濕法紡絲組件,組成。20 .濕法成型時(shí)纖維結(jié)構(gòu)的形成可分為兩個(gè)主要的過(guò)程即,。21 .PET在工業(yè)上紡絲采取法紡絲，睛綸在工業(yè)上采用

4、法紡絲。22 .細(xì)頸點(diǎn)處的局部變形倍數(shù)稱為。23 .具有C型應(yīng)力一應(yīng)變曲線的拉伸過(guò)程叫。24 .在生產(chǎn)拉伸工藝上，一定要控制纖維的實(shí)際拉伸倍數(shù)，使之大于而小于。25在纖維后加工過(guò)程中影響其物理性能的最得要的兩道工序是,。1原料制備，紡前準(zhǔn)備，紡絲，后加工2熔體紡絲法，干法紡絲法，濕法紡絲法。3人造纖維，合成纖維，無(wú)機(jī)纖維。4染色親合力，染色速度，著色劑性質(zhì)5閃蒸，紡絲線內(nèi)部的擴(kuò)散，從紡絲線表面向周圍介質(zhì)的對(duì)流傳質(zhì)6轉(zhuǎn)鼓部分，抽真空部分，加熱系統(tǒng)答：7預(yù)結(jié)晶器，充填干燥器，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)答：8預(yù)結(jié)晶，均化干燥答：9帶錐底的圓柱形，圓錐形，雙曲線形，平底圓柱形。答：10直接紡絲法，切片紡絲法答：11

5、12%25%,25%35%答：12表面張力答：13內(nèi)聚破壞，毛細(xì)破壞答：14彈性能密度，內(nèi)聚能密度K答：15液滴型，漫流型，脹大型，破裂型，答：16結(jié)晶，擴(kuò)散答：17干拉伸，蒸汽浴拉伸，濕拉伸答：18噴絲孔的直徑和長(zhǎng)徑比，孔形狀，孔排列，孔的加工精度答：19噴絲帽，分配板，過(guò)慮層，密封片答：20初級(jí)結(jié)構(gòu)的形成，結(jié)構(gòu)的重建和規(guī)整度的提高答：21熔體紡絲，溶液紡絲。答：22自然拉伸比，答：23冷拉伸過(guò)程答：24自然拉伸比，最大拉伸比。答：25拉伸，熱定型。3、簡(jiǎn)述題1）、成纖高聚物應(yīng)具備哪些性質(zhì)？2）、熔融紡絲過(guò)程中初生纖維取向機(jī)理？3）、紡絲后加工拉伸過(guò)程的進(jìn)行方式有幾種？在生產(chǎn)工藝中如何選??？

6、4）、熱定型有幾種方式？對(duì)纖維性能有什么影響？5）、按結(jié)構(gòu)和形態(tài)，纖維可以分成哪些品種，各品種的用途是什么？6）、熔融紡絲冷卻長(zhǎng)度受哪些因素影響？7）、生產(chǎn)中拉伸倍數(shù)如何確定？舉例說(shuō)明生產(chǎn)中如何實(shí)施？8）、什么是纖維的皮芯結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的原因是什么？如何控制。9）、通過(guò)噴絲板熔體細(xì)流會(huì)有哪些類型？10）、溶液紡絲選擇溶劑時(shí)應(yīng)考慮哪些因素？11）、紡絲后加工拉伸中纖維結(jié)構(gòu)產(chǎn)生什么變化，對(duì)纖維性能產(chǎn)生什么影響?12）、碳纖維生產(chǎn)工藝流程及主要控制工藝條件？13）、纖維后加工中拉伸的作用是什么？14）、為什么熔體紡絲的紡絲速度要比溶液紡絲速度高？15）、熔體紡絲過(guò)程包括哪些步驟？16）、切片干燥的目的是

7、什么？主要方法？17）、簡(jiǎn)述復(fù)合纖維與普通纖維的區(qū)別？18）、熱定型的作用是什么？19）、紡絲液脫泡的目的是什么？20）、簡(jiǎn)述切力變稀的原因？21）、什么叫觸變現(xiàn)象？22）、熔體紡絲線上速度是如何分布的？23）、影響紡絲過(guò)程穩(wěn)定性有關(guān)的因素有哪些？24）、凝固浴液的流動(dòng)場(chǎng)對(duì)于濕紡成形的主要作用是什么？25）、影響纖維染色性的因素有哪些？26）、簡(jiǎn)述紡絲流體彈性的表現(xiàn)和表征。27）、影響紡絲流體彈性的因素有哪些？28）、紡絲原液在紡絲前為什么要脫單體？29）、睛綸紡絲后加工干燥致密化的目的是什么？30）、纖維后加工中干燥致密化的條件是什么？31）、干法紡絲時(shí)熱風(fēng)的送風(fēng)方式是哪些？32）、化學(xué)纖維

8、的制造分為哪幾個(gè)工序？33）、溶液紡絲中纖維素紡絲是怎么實(shí)現(xiàn)的？34）、在紡絲后加工序中加捻的目的是什么？35）、纖維拉伸斷裂的常用表示方法有哪些？（至少兩種）36）、聚酯切片干燥的目的是什么？37）化學(xué)纖維分為哪兩類？38）熔體紡絲用于工業(yè)生產(chǎn)方法有哪些？39）噴絲板熔體細(xì)流產(chǎn)生液滴型的原因是什么40）噴絲板熔體細(xì)流產(chǎn)生漫流型的原因是什么41）噴絲板熔體細(xì)流產(chǎn)生破裂型的原因是什么42）化學(xué)纖維的制造可概括哪些工序？43）通常用于濕法紡絲和干法紡絲的溶液濃度是多少？44）纖維長(zhǎng)度的表示方法？45）什么是纖維的名義長(zhǎng)度？46）什么是纖維長(zhǎng)度偏差率？48）紡絲流體擠出過(guò)程的不穩(wěn)定流動(dòng)引起熔體破裂其

9、原因是什么？47）紡絲流體的可紡性是什么？49）熔體破裂的依據(jù)是什么？50）舉例說(shuō)出至少四種常用纖維及制備該纖維的聚合物名稱。51）下面哪些纖維只能用于二步法溶液紡絲法生產(chǎn)，為什么？PVC,PVA,PAN,PET?52）對(duì)于切片紡絲為什么PET紡前必須干燥而PP則紡前不用干燥？53）取向結(jié)晶的特點(diǎn)？54）影響溶液紡絲初生纖維橫截面形狀因素？55）噴絲孔是圓形畫圖說(shuō)明溶液紡絲橫截面形狀？56）脫單體塔與脫泡塔在用途上有什么不同？57）計(jì)量泵TRG1.2X2各代號(hào)表示的意義？58）計(jì)量泵封閉現(xiàn)象？引液糟一般開在何處？59）封閉現(xiàn)象對(duì)計(jì)量的影響是什么？60）計(jì)量泵的適宜轉(zhuǎn)速是多少？為何不能過(guò)高或過(guò)低

10、？61）紡絲箱的作用？62）紡絲箱的加熱形式有哪些？63）紡絲組件的作用是什么？64）異型纖維的噴絲導(dǎo)孔為什么制成平底形？65）濕紡組件的組成？66）熔法復(fù)合紡絲組件的組成？67）動(dòng)力學(xué)結(jié)晶能力G的意義？68）微孔和微纖形成的原因？69）何謂穩(wěn)態(tài)紡絲和非穩(wěn)態(tài)紡絲？70）什么時(shí)拉伸點(diǎn)？71）有幾種方法可以調(diào)節(jié)拉伸點(diǎn)的移動(dòng)？72）實(shí)際熔體紡絲時(shí)如何避免產(chǎn)生液滴形擠出細(xì)流？73）實(shí)際熔體紡絲時(shí)如何避免產(chǎn)生漫流型擠出細(xì)流？74）什么是“轉(zhuǎn)變溫度”，它在熱定型工藝中有何意義75）什么是干拉伸，蒸汽水浴拉伸，和濕拉伸？76）分子網(wǎng)絡(luò)理論的熱力學(xué)根據(jù)是什么？77）纖維結(jié)構(gòu)和拉伸條件如何影響初生纖維拉伸曲線的

11、？78）寫出NaCSNt睛綸濕紡工藝流程。79）寫出PET直紡熔體紡絲工藝流程。80）寫出短絲后加工工藝流程。81）結(jié)晶對(duì)切片干燥速率的影響是什么？82）凝固浴中溶劑的含量過(guò)高或過(guò)低對(duì)紡絲成型的影響83）濕法紡絲原液中高聚物的濃度對(duì)成型的影響？84）濕法紡絲凝固浴的溫度對(duì)紡絲成型的影響/85）濕法紡絲凝固浴循環(huán)量對(duì)紡絲成型的影響？86）濕法紡絲初生纖維的卷繞速度對(duì)紡絲成型的影響？3、論述題1）、影響熔融紡絲成品纖維取向度和結(jié)晶度的工序和因素有哪些？并論述影響機(jī)理。2）、濕法紡絲原液細(xì)流的固化機(jī)理？3）、影響濕法紡絲成品纖維取向度和結(jié)晶度的工序和因素有哪些？并論述影響機(jī)理？4）、熔融紡絲和溶液紡

12、絲在生產(chǎn)工藝中有哪些不同之處？5）、滌綸短纖維后加工各工序的作用？6）、聚酯與聚酰胺在生產(chǎn)工藝中有哪些相同和不同之處？7）、試比較直接紡絲法和切片紡絲法的優(yōu)缺點(diǎn)？8）、試述溫度、原液的濃度、切變速率、和流動(dòng)的幾何條件對(duì)紡絲流體彈性的影響。9）、試述丙烯睛聚合加入第二、第三單體的作用是什么。10）比較熔體紡絲、干法紡絲、濕法紡絲凝固機(jī)理11）紡絲過(guò)程基本規(guī)律12）畫出聚合物（P）溶劑（S）凝固劑（N）三元體系相平衡圖，并說(shuō)明各區(qū)的可紡性。答案：1）、溶液紡絲：由于某些高聚物分解溫度低于熔融溫度，要使聚合物能成形，采用溶劑溶解聚合物，成形后，再脫除纖維中的溶劑的紡絲方法。2）、線密度：反映纖維粗細(xì)

13、的指標(biāo)，用1000米長(zhǎng)纖維重量克表示，稱為“特”。3）、冷卻長(zhǎng)度Lk：從噴絲板到纖維固化時(shí)所需距離。4）、溶脹度D.S:反應(yīng)濕法紡絲初生纖維中聚合物的含量指標(biāo)。D.S大含量低。5）、FDY:紡速在4000m至6000m的全拉伸絲。6）、空氣變形紗：長(zhǎng)絲的一種，是利用空氣的功能使長(zhǎng)絲產(chǎn)生變形的纖維。7）、極限氧指數(shù)：纖維在燃燒時(shí)所需要的最低氧含量百分?jǐn)?shù)。8）、濕法紡絲：溶液紡絲方法，溶液細(xì)流進(jìn)入凝固浴中，通過(guò)擴(kuò)散使溶液細(xì)流中溶劑濃度下降，使聚合物析出而固化形成初生纖維的紡絲方法。9）、斷裂伸長(zhǎng)率：纖維在伸長(zhǎng)至斷裂時(shí)的長(zhǎng)度與原來(lái)長(zhǎng)度的比值。10）、濃縮凝固：溶液細(xì)流在凝固溶中凝固時(shí)，細(xì)流向凝固浴外

14、擴(kuò)散的物質(zhì)大于凝固浴向細(xì)流內(nèi)擴(kuò)散量。11）、卷曲作用：由于合成纖維沒(méi)有彎曲，使纖維抱合性和蓬松性差，用一定的加工方法使纖維產(chǎn)生彎曲。12）、FOY:紡速60008000時(shí)得到的全取向絲。也叫超高速紡絲。13）、縮醛度：聚乙烯醇在甲醛作用下，羥基被取代的程度。14）、拉伸曲線的基本類型：有凸型，凹型，和先凸后凹型三種。15）、干法紡絲：一種溶液紡絲法。原液細(xì)流通過(guò)溶劑蒸發(fā)而固化。16）、回潮率：纖維在20C,相對(duì)濕度65%條件下的吸水率。17）、拉伸比：初生纖維在拉伸時(shí)伸長(zhǎng)的倍數(shù)。18）、假捻變形：長(zhǎng)絲后加工的一種變形方法，利用加捻器，使長(zhǎng)絲產(chǎn)生彎曲的方法。19）、ZHENMOY:紡速1500m

15、3000m時(shí)得到的中等取向絲。20）、復(fù)合纖維：在纖維橫截面上存在兩種或兩種以上不相混合的聚合物的纖維。21）、凝固的臨界濃度：原液細(xì)流發(fā)生凝固時(shí)，溶劑最高的百分濃度。22）、再生纖維：即用天然高分子化合物為原料，經(jīng)化學(xué)處理和機(jī)械加式而制得的纖維。23）、短纖維：化學(xué)纖維中有半數(shù)以上的產(chǎn)品被切成幾厘米到十幾厘米長(zhǎng)的短段，通常被稱為短纖維或切段纖維。24）、長(zhǎng)絲：紡絲成形后不經(jīng)卷裝就連續(xù)進(jìn)行后加工，這樣得到長(zhǎng)度以千米計(jì)的光滑而有光澤的絲稱長(zhǎng)絲。25）、零強(qiáng)溫度：指纖維強(qiáng)度降低為零時(shí)的溫度。26）、纖度：表示纖維粗細(xì)程度的指標(biāo)，包括纖維的粗度和細(xì)度。27）、結(jié)晶速率常數(shù)K:,結(jié)晶度達(dá)到最大可能結(jié)晶

16、度的1/2所需時(shí)間的倒數(shù)做為各種高聚物結(jié)晶速度比較標(biāo)準(zhǔn)，稱結(jié)晶速率常數(shù)。28）、動(dòng)力學(xué)結(jié)晶能力G:指某一高聚物從熔點(diǎn)Tm以單位冷卻速度降低至玻璃化溫度Tg時(shí)所得到的相對(duì)結(jié)晶度。29）連續(xù)冷卻相變曲線（CCT）:在一定應(yīng)力水平下連續(xù)冷卻時(shí)，結(jié)晶開始的溫度對(duì)時(shí)間的對(duì)數(shù)作圖，各點(diǎn)的軌跡稱為CCT曲線。30）、熔體紡絲法：采用高聚物熔體進(jìn)行的紡絲。31）、直接紡絲法：直接將聚合所得的高聚物熔體送去紡絲的方法叫直接紡絲法。32）、切片紡絲法：將聚合所得的高聚物熔體經(jīng)鑄帶、切粒等工序制成“切片”，然后在紡絲機(jī)上重新熔融成熔體并進(jìn)行紡絲，叫切片紡絲。33）、牽切纖維：化學(xué)纖維絲束經(jīng)拉伸向斷裂而成的長(zhǎng)度不相等

17、而有一定比例的短纖維也稱不等長(zhǎng)纖維。34）線密度：?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度的纖維質(zhì)量叫線密度。35）、斷裂長(zhǎng)度：以自身重量拉斷試樣所具有的長(zhǎng)度。36）、打結(jié)強(qiáng)度：將一根纖維在中央打結(jié)后測(cè)得的斷裂強(qiáng)度。37）、鉤接強(qiáng)度：指兩根纖維互套成環(huán)狀后測(cè)得的斷裂強(qiáng)度。38）熔體紡絲：高聚物加熱熔融后進(jìn)行紡絲的方法。39）濕法紡絲：高聚物濃溶液進(jìn)行的紡絲方法。40）成纖聚合物：能用于生產(chǎn)化學(xué)纖維的高分子化合物。41）斷裂長(zhǎng)度：以自身重量拉斷試樣所具有的長(zhǎng)度42）相對(duì)強(qiáng)度：試樣單位線密度的纖維呀紗線的斷裂強(qiáng)力?？捎山^對(duì)強(qiáng)力與線密度這比求得43）強(qiáng)度極限：試樣單位截面積上能承受的最大強(qiáng)力（Pa）44）取向結(jié)晶：指在聚合物熔體、

18、溶液或非固體中，大分子鏈由或多或少的取向狀態(tài)到開始結(jié)晶的過(guò)程。45）雙擴(kuò)散：濕法紡絲成型中原液細(xì)流中的溶劑向凝固浴擴(kuò)散和凝固浴中的沉淀劑向原液細(xì)流擴(kuò)散叫雙擴(kuò)散。46）POY:預(yù)取向絲47）化學(xué)纖維：用天然或人工合成的聚合物為原料制成的纖維。48）含濕率：試樣所含水分的重量與未干燥試樣的重量之比。49）天然纖維：包括植物纖維如棉麻。動(dòng)物纖維如毛和礦物纖維如石棉，由纖維狀的天然物質(zhì)直接分離精制而成。50）合成纖維：用合成聚合物為原料制得的化學(xué)纖維。2、簡(jiǎn)述題1）、成纖高聚物應(yīng)具備性質(zhì)是大分子必須是線性的，能伸直的分子，支鏈和側(cè)基要小而且少，大分子之間無(wú)化學(xué)鍵，具有適當(dāng)?shù)姆肿恿亢驼姆肿恿糠植?，合適

19、的玻璃轉(zhuǎn)變溫度和熔點(diǎn)，大分子中有一定量的極性基團(tuán)存在。2）、根據(jù)高聚物在紡絲線上的形變特點(diǎn)，紡絲過(guò)程中的取向作用有兩種機(jī)理。一是處于熔體狀態(tài)下的流動(dòng)取向；二是纖維固化之后的形變?nèi)∠颉?）、拉伸過(guò)程進(jìn)行的方式有干拉伸、蒸汽拉伸和濕拉伸三種。在生產(chǎn)中根據(jù)聚合物的的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的高低，屈服應(yīng)力的大小，能否產(chǎn)生吸濕增塑作用和是否需要上油來(lái)選取。4）、四種、控制張力熱定型，纖維不收縮而略有伸長(zhǎng)、定長(zhǎng)熱定型，纖維不收縮也不伸長(zhǎng)、部分收縮熱定型。纖維有條件收縮、自由收縮熱定型，纖維定型時(shí)沒(méi)有外力作用。5）、按結(jié)構(gòu)和形態(tài)，纖維可以分成長(zhǎng)絲、短纖維、異形纖維、復(fù)合纖維和超細(xì)纖維。長(zhǎng)絲可直接針織；短纖維可進(jìn)行純

20、紡或混紡；異形纖維使纖維產(chǎn)生一些特殊性能，復(fù)合纖維使纖維在橫截面存在兩種不相混合的聚合物，使纖維化學(xué)和物理性能改變；超細(xì)纖維指線密度小于1特的纖維，纖維具有較好的柔順性。6）、熔融紡絲冷卻長(zhǎng)度影響因素如下：擠出量、熱容、冷卻溫度和熔體溫度這幾個(gè)量增高，冷卻長(zhǎng)度增加；固化前熔體細(xì)流平均直徑、固化溫度和給熱系數(shù)這幾個(gè)量增加，冷卻長(zhǎng)度減小。7）、拉伸比的確定應(yīng)大于自然拉伸比，小于斷裂伸長(zhǎng)率，如滌綸短纖維生產(chǎn)中拉伸倍數(shù)在44.5之間，由三道七輻拉伸機(jī)來(lái)完成，二道輻和一道輻的速度差為3.54倍，三道和二道輻速度差為1.21.25倍，進(jìn)行二次拉伸。8）、纖維的表皮和芯層在密度、取向度等方面存在差異。產(chǎn)生的

21、原因是表面的溶劑過(guò)快擴(kuò)散掉，控制方法是提高凝固浴中溶劑的濃度，降低凝固浴的溫度。9）、通過(guò)噴絲板熔體細(xì)流會(huì)有如下幾種類型、液滴型；、漫流型；、脹大型；屬于正常紡絲。、破裂型；10）、溶液紡絲選擇溶劑時(shí)應(yīng)考慮如下幾種因素：、選擇聚合物的良溶劑，極性大的聚合物選擇極性大的溶液劑，反之選擇極性小的溶劑；、使溶液在加工時(shí)具有良好的流變性能，粘度要低；、溶劑沸點(diǎn)不應(yīng)太低或過(guò)高；、足夠的穩(wěn)定性與聚合物不反應(yīng)；、毒性低、腐蝕性小。11）、拉伸使未結(jié)晶部分的大分子發(fā)生塑性位移導(dǎo)致大分子沿著纖維軸取向，結(jié)晶和不完全結(jié)晶部分在拉伸力的作用下遭到破壞，并形成沿纖維軸向的重新排列的纖維晶粒。由于拉伸過(guò)程局部有不均勻，

22、使纖維結(jié)構(gòu)產(chǎn)生缺陷，使纖維強(qiáng)度提高，線密度下降，吸濕性下降，尺寸穩(wěn)定性下降。12）、碳纖維生產(chǎn)工藝流程及主要控制工藝條件：預(yù)氧化工序：反應(yīng)溫度300c含氧量6-12%含水量6-9%炭化工序：反應(yīng)溫度1500C采用負(fù)壓操作石墨化工序：反應(yīng)溫度3000C采用氨氣保護(hù)后處理工序：纖維層間剪切強(qiáng)度達(dá)120MPa13）、纖維后加工中拉伸的作用是什么？答：絲束被導(dǎo)入拉伸機(jī)進(jìn)行拉伸，目的是使大分子沿纖維軸向取向排列，同時(shí)可能發(fā)生結(jié)晶或結(jié)晶度和晶格結(jié)構(gòu)有所改變，從而使分子間作用力大大提高，纖維的超分子結(jié)構(gòu)進(jìn)一步開成并趨于完善。是后加工過(guò)程中最得要工序，又稱主“二次成形”。14）、為什么熔體紡絲的紡絲速度要比溶

23、液紡絲速度高？答：因?yàn)槿垠w細(xì)流在空氣介質(zhì)中冷卻，傳熱速度快，而絲條運(yùn)動(dòng)所受阻力很小。與此反，濕法紡絲時(shí)，紡絲速度要受到凝固速度和浴液阻力的限制，而在干法紡絲時(shí)，紡絲速度主要受浴溶劑擴(kuò)散和揮發(fā)速度的限制。15）、熔體紡絲過(guò)程包括哪和步？答：包括四步。紡絲熔體的制備，將熔體經(jīng)噴絲板孔壓出即熔體細(xì)流的開成，熔體細(xì)流被拉長(zhǎng)變細(xì)并冷卻凝固，固態(tài)絲條的上油和卷繞。16）、切片干燥的目的是什么？主要方法？答：1）切片干燥的主要目的是除去其中的水分，否則可能性發(fā)生嚴(yán)重的水解作用，使分子量降低，另外熔體中的水分汽化逸出分造成紡絲斷頭率增加，嚴(yán)重時(shí)使紡絲無(wú)法進(jìn)行。2）干燥的另一目的是使其結(jié)晶度提高，同進(jìn)亦就提高了

24、切片的軟化點(diǎn)。這樣切片在輸送中不易碎裂面產(chǎn)生粉未，同時(shí)避免了在螺桿擠出機(jī)中過(guò)早的軟化粘結(jié)而造成“環(huán)結(jié)”現(xiàn)象。17）、簡(jiǎn)述復(fù)合纖維與普通纖維的區(qū)別？答：復(fù)合纖維與普通纖維相比大多數(shù)具有三維空間的立體卷曲（同心式皮芯型纖維除外）所以它具有高度的體積蓬松性、延伸性和覆蓋能力，而且這種卷曲具有可復(fù)性，當(dāng)纖維上的卷曲在外力作用下減少后，如果用沸水、蒸汽或干熱處理，則卷曲恢復(fù)。18）、纖維后加工熱定型的作用是什么？答：熱定型的目的是消除纖維的內(nèi)應(yīng)力，提高纖維的尺寸穩(wěn)定性，并且進(jìn)一步改善其物理機(jī)械性能。熱定型可使拉伸、卷曲效果固定并使成品纖維符合使用要求。改善纖維的染色性能。19）、紡絲液脫泡的目的是什么？

25、答：紡絲液中的氣泡若不仔細(xì)脫除就用于紡絲，會(huì)造成毛絲或斷頭而降低纖維質(zhì)量，甚至使紡絲過(guò)程無(wú)法正常進(jìn)行。存在小于噴絲孔徑的微小氣泡雖然不一定會(huì)導(dǎo)致單纖維斷裂面形成毛絲，但氣泡會(huì)留在單纖維內(nèi)，形成氣泡絲，這不僅會(huì)降低纖維的強(qiáng)度，且因氣泡絲與正常纖維的折光指數(shù)不同，在染深色時(shí)晚形成光亮點(diǎn)，影響成呂纖維的染色均勻性。20）、簡(jiǎn)述切力變稀的原因？答：1）紡絲流體切力變稀的原因在于大分鏈間發(fā)生的纏結(jié)。大分子內(nèi)纏結(jié)是一種動(dòng)態(tài)平衡。當(dāng)切應(yīng)力增大時(shí)部分纏結(jié)點(diǎn)被拆除，纏結(jié)點(diǎn)的濃度下降相應(yīng)地使表觀粘度下降。2）當(dāng)切變速率增大時(shí)，纏結(jié)點(diǎn)間鏈段中的應(yīng)力來(lái)不及松弛，鏈段在流場(chǎng)中仍發(fā)生取向。鏈段取向效應(yīng)導(dǎo)到大分子鏈在流層間

26、傳遞動(dòng)量的能力減小，因而流層間的牽拽力也隨之減小，表現(xiàn)為表觀粘度下降。3）當(dāng)切應(yīng)力增大時(shí)，大分子鏈發(fā)生脫溶劑化，使大分子鏈的有效尺寸變小，這也會(huì)引起粘度下降。21）、什么叫觸變現(xiàn)象？答：當(dāng)切變速率恒定時(shí)，形成一定纏結(jié)點(diǎn)的濃度的瞬變網(wǎng)絡(luò)的動(dòng)態(tài)平衡不可能瞬間達(dá)到。表觀粘度隨軍流動(dòng)時(shí)間的推移而發(fā)生變化，這樣就反映出逐漸趨向動(dòng)態(tài)平衡的動(dòng)力學(xué)過(guò)程，這種表觀粘度隨時(shí)間變化的現(xiàn)象稱主觸變現(xiàn)象。22）、熔體紡絲線上速度是如何分布的？答：紡絲熔體絲條的運(yùn)動(dòng)并不是均勻的。在加上對(duì)出口脹大區(qū)的考慮，在出口脹大直徑最大的截面之前，運(yùn)動(dòng)是減速的，經(jīng)過(guò)最大直徑以后又逐步加速，到固化后速度其本上維持恒定。拉伸就應(yīng)變速率是有

27、極大值的函數(shù)。23）、影響紡絲過(guò)程穩(wěn)定性有關(guān)的因素有哪些？答：1）紡絲熔體本身的不均勻或含有異物（氣泡、絮凝等）2）熔體溫度的波動(dòng)3）泵借供量的波動(dòng)4）卷繞速度的波動(dòng)5）冷卻條件的變化，如風(fēng)速，風(fēng)溫等6）噴絲板面剝離性劣化或孔壁異常。7）一些固有的不穩(wěn)定性，如熔體破裂、拉伸共振。24）、凝固浴液的流動(dòng)場(chǎng)對(duì)于濕紡成開的主要作用是什么？答：浴液的流動(dòng)的流線分布主要影響各紡絲線間成形條件的均勻性和所得纖維性質(zhì)的均勻性；浴液流動(dòng)的流型主要影響成開的穩(wěn)定性；管中成開時(shí)，浴液流動(dòng)速度對(duì)絲束運(yùn)動(dòng)速度的比值主要影響紡絲張力的大小及其沿紡程的分布，從而影響最大紡絲速度和纖維的力學(xué)性能。三者之間相互影響相互聯(lián)系。

28、25）、影響纖維染色性的因素有哪些？答：有三方面；染色親和力、染色速度及纖維一染料復(fù)合物的性質(zhì)。26）、簡(jiǎn)述紡絲流體彈性的表現(xiàn)和表征。答：1）液流的彈性回縮。2）紡絲流體的蠕變松弛。3）孔口脹大效應(yīng)。4）威森堡效應(yīng)。5）剩余壓力現(xiàn)象。6）孔道的虛構(gòu)長(zhǎng)度。7）反循環(huán)效應(yīng)。27）、影響紡絲流體彈性的因素有哪些？答：有兩類：一是高聚物的分子參數(shù)。包括分子量、分子量分布、長(zhǎng)鏈分支程度、鏈剛性等；二是加工條件。包括熱力學(xué)參數(shù)（溫度、原液的組成）、運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)及流的幾何條件等。28）、紡絲原液在紡絲前為什么要脫單體？答：高轉(zhuǎn)化率（大于95%）的聚合產(chǎn)物不用脫單，而中、低轉(zhuǎn)化率的工藝路線，則必須脫單體，否則未

29、反應(yīng)的單體會(huì)繼續(xù)慢慢地發(fā)生聚合，使?jié){液濃度提高，粘度上升。此外，未經(jīng)脫單體的聚合液直接進(jìn)入脫泡塔后，在脫泡塔內(nèi)可逸出大量揮發(fā)性單體，從而影響脫泡效果。若將含有大量單體的聚合漿液直接送去紡絲，會(huì)在原液從噴絲孔擠出時(shí)氣化逸出，暨惡化勞動(dòng)條件，又嚴(yán)重影響纖維的品質(zhì)。29）、睛綸紡絲后加工干燥致密化的目的是什么？答：通過(guò)干燥除去纖維中的水分，使纖維中的微孔閉合，而空洞及裂隙變小或部分消失，使其結(jié)構(gòu)致密，以制得具有實(shí)用價(jià)值的高質(zhì)量纖維。30）、纖維后加工中干燥致密化的條件是什么？答：1）要有適當(dāng)?shù)臏囟?，使大分子鏈段比較自由的運(yùn)動(dòng)。2）要有在適當(dāng)溫度下脫除水分時(shí)所產(chǎn)生的毛細(xì)管壓力，才能使空洞壓縮并融合。3

30、1）、干法紡絲時(shí)熱風(fēng)的送風(fēng)方式是哪些？答：有四種：順流式，逆流式，分流式，雙進(jìn)式。32）、化學(xué)纖維的制造分為哪幾個(gè)工序？答：四個(gè)工序：分別是，原料的制備，紡前紡絲熔體或紡絲溶液的制備，紡絲，后加工。33）、溶液紡絲中纖維素紡絲是怎么實(shí)現(xiàn)的？答：由于纖維素不溶于普通溶劑，所以通常是將其轉(zhuǎn)變成衍生物如纖維素黃酸酯、纖維素醋酸酯等之后再溶解制成紡絲溶液。進(jìn)行紡絲。采用溶劑紡絲工藝，可以用N-甲基嗎咻-N-氧化物的水溶液，直接溶解纖維素，制成紡絲溶液。34）、在紡絲后加工序中加捻的目的是什么？答：是否使用期復(fù)絲中各根單纖維緊密抱合，避免在紡織加式時(shí)發(fā)生斷頭或紊亂現(xiàn)象，并使纖維的斷裂強(qiáng)度提高。35）、纖

31、維拉伸斷裂的常用表示方法有哪些？（至少兩種）答：相對(duì)強(qiáng)度，斷裂長(zhǎng)度，強(qiáng)度極限，打結(jié)強(qiáng)度，鉤接強(qiáng)度。36）、聚酯切片干燥的目的是什么？答：1）除去水分。在紡絲溫度下，水的存在使PET大分子的酯鍵水解，聚合謀度下降，紡絲發(fā)生困難成品絲質(zhì)量下降。少量水分氣化往往造成紡絲斷頭，使生產(chǎn)難以正常進(jìn)行，并使成品纖維質(zhì)量下降。2）提高切片含水的均勻性。3）提高結(jié)晶度及軟化點(diǎn)。37）化學(xué)纖維分為哪兩類？答：人造纖維、合成纖維。38）熔體紡絲用于工業(yè)生產(chǎn)方法有哪些？答：直接紡絲、切片紡絲。39）噴絲板熔體細(xì)流產(chǎn)生液滴型的原因是什么答：產(chǎn)生的原因是流體的表面張力大，粘度低，流速低。40）噴絲板熔體細(xì)流產(chǎn)生漫流型的原

32、因是什么答：產(chǎn)生原因是流體流速低。41）噴絲板熔體細(xì)流產(chǎn)生破裂型的原因是什么答：流速過(guò)大，流體粘度高。42）化學(xué)纖維的制造可概括哪些工序？答：四個(gè)。原料的制備。紡前準(zhǔn)備。紡絲。后加工。43）通常用于濕法紡絲和干法紡絲的溶液濃度是多少？答：濕法：12%-25%干法：25%-35%44）纖維長(zhǎng)度的表示方法？答：名義長(zhǎng)度即切斷長(zhǎng)度、長(zhǎng)度偏差率。45）什么是纖維的名義長(zhǎng)度？答：也稱切斷長(zhǎng)度?；瘜W(xué)纖維絲束按預(yù)定要求切成的短纖維長(zhǎng)度。46）什么是纖維長(zhǎng)度偏差率？答：化學(xué)短纖維實(shí)測(cè)長(zhǎng)度與名義度之差對(duì)名義長(zhǎng)度的百分率。反應(yīng)短纖維的長(zhǎng)度均勻性。47）紡絲流體的可紡性是什么？答：是指流體承受穩(wěn)定的拉伸操作所具有的

33、形變能力。即流體在拉伸作用下形成細(xì)長(zhǎng)絲條的能力。48）紡絲流體擠出過(guò)程的不穩(wěn)定流動(dòng)引起熔體破裂其原因是什么？答：彈性。當(dāng)彈性形變能量達(dá)到與克服粘滯阻力所需的流動(dòng)能量相當(dāng)時(shí)則發(fā)生熔體破裂。49）熔體破裂的依據(jù)是什么？答：彈性雷諾準(zhǔn)數(shù)。有人認(rèn)為其大于5-8時(shí)會(huì)發(fā)生熔體破裂。50）舉例說(shuō)出至少四種常用纖維及制備該纖維的聚合物名稱。答：PET絳綸PAN睛綸PP丙綸PVA維尼綸51）下面哪些纖維只能用于二步法溶液紡絲法生產(chǎn)，為什么？PVC,PVA,PAN,PET?答：PVA,PVC因?yàn)椴荒苤苯拥玫骄鶆虻募徑z溶液。52）對(duì)于切片紡絲為什么PET紡前必須干燥而PP則紡前不用干燥？答：PET在高溫下酯鍵易水解

34、，PP本身不吸濕，回潮率為零不用干燥。53）取向結(jié)晶的特點(diǎn)？答：1）結(jié)晶聚合物的開態(tài)隨分子取向度的不同面變化。2）結(jié)晶溫度和結(jié)晶速率升高。3）結(jié)晶機(jī)理有可能完全不同。54）影響溶液紡絲初生纖維橫截面形狀因素？答：主要是傳質(zhì)通量比（溶劑向外的傳質(zhì)通量與凝固劑身里的傳質(zhì)通量之比JS/JN）,固化表面層硬度，噴絲孔形狀55）噴絲孔是圓形畫圖說(shuō)明溶液紡絲橫截面形狀？答：1）柔軟的/能形變的皮，Js/Jn<1漲大的圓形2）柔軟的/能形變的皮，Js/Jn>1收縮的圓形3）堅(jiān)硬的皮層，Js/Jn>1腎形56）脫單體塔與脫泡塔在用途上有什么不同？答：膠單體塔是在一定真空度下使未聚合的單體從溶

35、液中閃蒸出來(lái)。殘留單體在脫泡塔時(shí)再隨氣泡一并抽出，脫泡塔用于在高真空下脫除浩汽泡和剩余未反應(yīng)的單體。57）計(jì)量泵TRG1.2X2各代號(hào)表示的意義？答：J計(jì)量泵，R表示熔紡，Y表示粘膠，S表示睛綸，N表示維綸，G表示高壓泵，數(shù)字1.2表示公稱流量即第轉(zhuǎn)1.2ml,2表示又疊泵。58）計(jì)量泵封閉現(xiàn)象？引液糟一般開在何處？答：在計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，當(dāng)前一對(duì)齒輪剛剛開始脫離時(shí)，后一對(duì)齒輪正好進(jìn)入嚙合狀態(tài)，則稱重疊系數(shù)為1。當(dāng)重疊系數(shù)大于1時(shí)會(huì)有一部分流體被圍在兩對(duì)轉(zhuǎn)齒嚙合腔內(nèi)，這種現(xiàn)象叫計(jì)量泵封閉現(xiàn)象。引液糟一般開在緊貼中間板的內(nèi)側(cè)面。59）封閉現(xiàn)象對(duì)計(jì)量的影響是什么？答：當(dāng)嚙合腔縮小時(shí)，腔內(nèi)的流體受高

36、壓作用造成齒輪跳動(dòng)，引起噪聲，嚴(yán)重時(shí)甚至可能破壞泵的緊固件，而且會(huì)造成軸承載荷增加，使各部件磨損加劇。當(dāng)嚙合腔再擴(kuò)大時(shí)，則腔內(nèi)形成一定程度的真空，易產(chǎn)生氣泡，造成輸液量不穩(wěn)定或振動(dòng)。60）計(jì)量泵的適宜轉(zhuǎn)速是多少？為何不能過(guò)高或過(guò)低？答：適宜轉(zhuǎn)速一般在840車t/分鐘之間，這是因?yàn)橛?jì)量泵所輸送的液體粘度很高，流動(dòng)阻力較大，如果轉(zhuǎn)速過(guò)高，液體不能及時(shí)充滿齒谷，形成空蝕現(xiàn)象，失去計(jì)量作用。同時(shí)泵的磨損也將加快，使用壽命縮短。但轉(zhuǎn)速過(guò)低，又會(huì)增加泵的回流量。61）紡絲箱的作用？答：紡絲箱的作用是保持由擠壓機(jī)送至箱體的熔體經(jīng)各部件到每個(gè)紡絲位都有相同的溫度各壓力降，保證熔體均勻地分配到每個(gè)紡絲部位上。6

37、2）紡絲箱的加熱形式有哪些？答：有兩種，一種是在箱體內(nèi)存入一定量的聯(lián)苯混合物，由電熱棒加熱，在箱體內(nèi)形成氣液相共存體系。只要保持箱體內(nèi)的壓力，就可以保證箱體內(nèi)的溫度；另一種方式是使用聯(lián)苯爐集中加熱，形成循環(huán)加熱回路。63）紡絲組件的作用是什么？答：是將計(jì)量泵送來(lái)的熔體或溶液進(jìn)行最終過(guò)濾，混合均勻后分配到每一個(gè)噴絲孔中，形成均勻的細(xì)流。64）異型纖維的噴絲導(dǎo)孔為什么制成平底形？答：由于異形噴絲板的導(dǎo)角加工困難，所以只能使用平底形。65）濕紡組件的組成？答：由噴絲帽、分配板、過(guò)濾層和密封片組成66）熔法復(fù)合紡絲組件的組成？答：由噴絲板座、分配板、噴絲板和套筒組成。67）動(dòng)力學(xué)結(jié)晶能力G的意義？答：

38、G是從準(zhǔn)等溫的角度來(lái)考慮非等溫結(jié)晶過(guò)程的基本物理參數(shù)，其意義是：某一聚合物從熔點(diǎn)以單位冷卻速度降低至玻璃化溫度時(shí)所得到的相對(duì)結(jié)晶度。68）微孔和微纖形成的原因？答：由于成型過(guò)程中發(fā)生溶劑和凝固劑雙擴(kuò)散和紡絲溶液發(fā)生相分離，濕紡初生纖維的結(jié)構(gòu)為由空隙分隔、相互連接的聚合物凍膠網(wǎng)絡(luò)。尺寸達(dá)幾十微米的空隙成為大空洞或毛細(xì)孔，尺寸在10nm左右的稱微孔。初生纖維經(jīng)拉伸后成為初級(jí)溶脹纖維，此時(shí)微孔被拉長(zhǎng)呈現(xiàn)梭子形，聚合物凍膠網(wǎng)絡(luò)取向而成為微纖結(jié)構(gòu)。69）何謂穩(wěn)態(tài)紡絲和非穩(wěn)態(tài)紡絲？答：穩(wěn)態(tài)紡絲即在紡絲線上每一點(diǎn)的速度、應(yīng)力、絲條半徑、溫度及所有其他變量都與時(shí)間無(wú)關(guān)。不滿足穩(wěn)態(tài)條件的紡絲過(guò)程皆稱非穩(wěn)態(tài)紡絲。

39、70）什么時(shí)拉伸點(diǎn)？答：絲條在拉伸過(guò)程中，當(dāng)張力達(dá)到屈服應(yīng)力所對(duì)應(yīng)的負(fù)荷時(shí)，發(fā)生屈服而產(chǎn)生細(xì)頸，稱為拉伸點(diǎn)。71）有幾種方法可以調(diào)節(jié)拉伸點(diǎn)的移動(dòng)？答：最簡(jiǎn)便方法是降低最后一輻或數(shù)輻的輻面溫度。要使移出機(jī)臺(tái)的拉伸點(diǎn)穩(wěn)定，可將兩臺(tái)拉伸機(jī)之間的被拉伸絲加熱。72）實(shí)際熔體紡絲時(shí)如何避免產(chǎn)生液滴形擠出細(xì)流？答：通常通過(guò)降低溫度使表觀粘度增大，或增加泵供量使V0增大而避免液滴型號(hào)細(xì)流出現(xiàn)。73）實(shí)際熔體紡絲時(shí)如何避免產(chǎn)生漫流型擠出細(xì)流？答：通常在噴絲板表面涂以硅樹脂或適當(dāng)改變噴絲頭的材料性質(zhì)，以降低紡絲流體與噴絲板間的界面張力?；蜻m當(dāng)降低紡絲流體的溫度，以提高其粘?；蛟龃蟊霉┝渴筕0增大，從面減輕或避免

40、漫流型細(xì)流出現(xiàn)。74）什么是“轉(zhuǎn)變溫度”，它在熱定型工藝中有何意義答：轉(zhuǎn)變溫度定義為粘弓t回復(fù)速率等于10%/min時(shí)的溫度，即些溫度相當(dāng)于松馳時(shí)間為10min,它通常比Tg高20100C。目前尚無(wú)統(tǒng)一的理論解釋不同纖維定型的機(jī)理，所以在生產(chǎn)中還是適用經(jīng)驗(yàn)的轉(zhuǎn)變溫度作為制定工藝條件的參考。75）什么是干拉伸，蒸汽水浴拉伸，和濕拉伸？答：干拉伸指拉伸時(shí)初生纖維處于空氣包圍之中，纖維與空氣介質(zhì)及加熱器之間有熱量傳遞。蒸汽浴拉伸是指纖維被包圍在飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽中，由于加熱和水分子的增塑作用，使纖維的拉伸應(yīng)力有較大下降。濕拉伸是指拉伸時(shí)纖維被除數(shù)液體介質(zhì)包圍，有熱量傳遞，在成弄過(guò)種中的拉伸還可能有傳

41、質(zhì)過(guò)程甚至有化學(xué)反應(yīng)。76）分子網(wǎng)絡(luò)理論的熱力學(xué)根據(jù)是什么？答：熱力學(xué)第一定律。77）纖維結(jié)構(gòu)和拉伸條件如何影響初生纖維拉伸曲線的？答：概括的說(shuō)，在滿足下列條伯的情況下初生纖維的應(yīng)力一應(yīng)變曲線的形狀會(huì)發(fā)生如下變化：b型-c型-a型或d型。而在C型形變范圍內(nèi)，則變化方向?yàn)榍?yīng)力和自然拉伸比N增大。這些條件是：1）降低溫度，2）增大拉伸速度3）初生纖維中大分子活動(dòng)性減小4）初生牛犢不怕虎纖維的結(jié)晶度增大5）初生纖維的預(yù)取向度降低6）初生纖維的線密度減小。78）寫出NaCSNt睛綸濕紡工藝流程。答：紡絲原液-計(jì)量泵-噴絲頭-凝固浴-兩次拉伸-上油-干燥致密化-卷曲-熱定型-切斷-打包79）寫出PE

42、T切片紡絲工藝流程。答：PET切片干燥-螺桿擠出-熔體過(guò)濾及分配-計(jì)量泵-紡絲噴絲板-冷卻-上油-牽引拉伸-卷繞80）寫出短絲后加工工藝流程。答：集束架-導(dǎo)絲架-上油-一道拉伸-過(guò)熱蒸汽加熱-二次拉伸-緊張熱定型-三次位伸-重疊架-張力機(jī)-卷曲-松弛熱定型-切斷-打包3、論述題1）、影響熔融紡絲成品纖維取向度和結(jié)晶度的工序和因素有哪些？并論述影響機(jī)理？紡絲速度增加取向度和結(jié)晶度增加；由于速度增加使纖維受到剪切力和拉伸速度梯度增加。平衡工序使取向度降低；由于纖維松馳，蠕變產(chǎn)生。拉伸工序使纖維取向度增加；由于拉伸使大分子沿拉伸軸重新排列，結(jié)構(gòu)變的規(guī)整，結(jié)晶容易，結(jié)晶度有所提高。取向度和結(jié)晶度變化的

43、大小與拉伸倍數(shù)、拉伸溫度和拉伸速度有關(guān)。熱定型工序使纖維得到熱能，使纖維內(nèi)應(yīng)力松馳，鏈節(jié)和鏈段可以活動(dòng)，導(dǎo)致取向度下降，結(jié)晶度提高。變化的大小與定型溫度和時(shí)間有關(guān)。2）、濕法紡絲原液細(xì)流的固化機(jī)理？當(dāng)原液細(xì)流進(jìn)入凝固浴后，成為聚合物、溶劑、凝固劑三元體系，在一定溫度下，當(dāng)溶液中的高聚物濃度一定時(shí)，不斷改變體系中的溶劑與凝固劑的比例，在達(dá)到某一臨界值后，高聚物開始從溶液中析出，而固化成形。這個(gè)過(guò)程是以擴(kuò)散為基礎(chǔ)的，擴(kuò)散包括凝固浴中的凝固劑向原液細(xì)流內(nèi)部的擴(kuò)散，也包括原液細(xì)流中溶劑向凝固浴擴(kuò)散。3）、影響濕法紡絲成品纖維取向度和結(jié)晶度的工序和因素有哪些？并論述影響機(jī)理？對(duì)于濕法紡絲，原液細(xì)流固化時(shí)

44、初生纖維的取向度和結(jié)晶度對(duì)成品纖維沒(méi)有影響。結(jié)晶度和取向度主要受拉伸工序、水洗工序、干燥致密化工序和熱定型工序影響。拉伸工序使纖維結(jié)晶度和取向度提高，提高的大小主要受拉伸倍數(shù)和拉伸速度影響。拉伸倍數(shù)大，大分子受到的力大，使大分子沿拉伸軸方向排列取向度增大，由于取向分子排列規(guī)整，使結(jié)晶容易發(fā)生，結(jié)晶有所增加。水洗脫除溶劑，如有溶劑的存在，會(huì)產(chǎn)生解取向的作用。干燥致密化使結(jié)晶度提高，由于干燥致密化使大分子之間的空隙消除、排列規(guī)整。熱定型使取向度下降，結(jié)晶度提高；熱定型使大分子得到熱能，產(chǎn)生鏈段和鏈節(jié)的運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致分子無(wú)序，取向度下降。熱能使結(jié)晶速度增大，結(jié)晶度有所提高。4）、熔融紡絲和溶液紡絲在生產(chǎn)

45、中不同之處在于聚合物熔點(diǎn)低于分解溫度時(shí)可采用熔融紡絲；熔點(diǎn)高于分解溫度就要采用溶液紡絲。熔融紡絲初生纖維由冷卻固化成形，溶液紡絲初生纖維由脫除溶劑固化成形。熔融紡絲拉伸倍數(shù)一般較低，而溶液紡絲拉伸倍數(shù)高。溶液紡絲存在干燥致密化工序，而熔融紡絲沒(méi)有。熔融紡絲紡速高，溶液紡絲紡速低。5）、滌綸短纖維后加工各工序的作用：平衡工序：消除初生纖維的內(nèi)應(yīng)力，使油劑充分潤(rùn)濕纖維；集束工序：對(duì)絲進(jìn)行張力予調(diào)，由小絲束集成大絲束；拉伸工序：對(duì)纖維進(jìn)行拉伸，使纖維取向，提高強(qiáng)度；卷曲工序：使纖維發(fā)生彎曲，增加纖維之間抱合力；熱定型工序：消除纖維內(nèi)應(yīng)力，提高結(jié)晶度，使纖維尺寸穩(wěn)定；切斷工序：將纖維根據(jù)用途切斷成一定長(zhǎng)度。6）、聚酯與聚酰胺在生產(chǎn)中相同之處：縮合聚合、采用本體熔融聚合有小分子排出，物料在反應(yīng)器中停留時(shí)間要求一致。不同點(diǎn)：聚酯反應(yīng)后需采用高速真空，而聚酰胺分子量