機(jī)電企業(yè)管理導(dǎo)論四章節(jié)ppt課件

1、第四章 企業(yè)消費(fèi)管理消費(fèi)管理概述消費(fèi)過(guò)程組織消費(fèi)方案與控制網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)現(xiàn)代消費(fèi)管理方式第一節(jié) 消費(fèi)管理概述消費(fèi)過(guò)程及其組成組織消費(fèi)過(guò)程的根本要求機(jī)電企業(yè)的消費(fèi)類(lèi)型一、消費(fèi)過(guò)程及其組成1.消費(fèi)過(guò)程 是指從原資料投入開(kāi)場(chǎng)不時(shí)到廢品制造終了的全部過(guò)程，消費(fèi)過(guò)程既包括物質(zhì)流，也包括信息流。2.消費(fèi)過(guò)程的組成 消費(fèi)技術(shù)預(yù)備過(guò)程； 根本消費(fèi)過(guò)程； 輔助消費(fèi)過(guò)程； 消費(fèi)效力過(guò)程。3.工藝過(guò)程 原資料經(jīng)過(guò)一系列的處置轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的物理過(guò)程又稱(chēng)為工藝過(guò)程，可分為三階段： 消費(fèi)預(yù)備階段； 零件加工階段； 裝配階段。二、組織消費(fèi)過(guò)程的根本要求 合理組織消費(fèi)過(guò)程應(yīng)實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)根本要求： 延續(xù)性； 比例性； 平衡性； 順

2、應(yīng)性。三、機(jī)電企業(yè)的消費(fèi)類(lèi)型1.機(jī)電企業(yè)消費(fèi)類(lèi)型及特點(diǎn) 大量消費(fèi)； 成批消費(fèi)； 單件消費(fèi)。2.不同消費(fèi)類(lèi)型在技術(shù)與組織上的要求 三種消費(fèi)類(lèi)型在技術(shù)與組織上的不同要求可如表4-1。3.改善消費(fèi)類(lèi)型的主要途徑 鼎力開(kāi)展專(zhuān)業(yè)化協(xié)作； 改良產(chǎn)品設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品的系列化、零部件規(guī)范化、通用化程度； 采用成組技術(shù)，按零件組來(lái)組織消費(fèi)，減少同時(shí)期零部件的種類(lèi)，增大其批量，從而提高任務(wù)地的專(zhuān)業(yè)化程度。第二節(jié) 消費(fèi)過(guò)程組織消費(fèi)過(guò)程空間組織消費(fèi)過(guò)程時(shí)間組織一、消費(fèi)過(guò)程空間組織 是指要合理地確定勞動(dòng)對(duì)象在空間的運(yùn)動(dòng)方式，以及勞動(dòng)對(duì)象與勞開(kāi)工具和勞動(dòng)者的結(jié)合方式，其內(nèi)容包含工廠總體平面布置和工廠內(nèi)部消費(fèi)單位車(chē)間、工段、

3、班組的布置。 工廠內(nèi)部消費(fèi)單位的布置，常采用的組織方式有： 工藝專(zhuān)業(yè)化； 對(duì)象專(zhuān)業(yè)化； 混合專(zhuān)業(yè)化。二、消費(fèi)過(guò)程時(shí)間組織 產(chǎn)品消費(fèi)過(guò)程在時(shí)間上的目的是產(chǎn)品消費(fèi)周期，產(chǎn)品生產(chǎn)周期是指一批產(chǎn)品從原資料投入消費(fèi)開(kāi)場(chǎng)，到全部加工為廢品為止所閱歷的全部時(shí)間，包括勞動(dòng)過(guò)程中的工序加工時(shí)間和因各種緣由構(gòu)成的中斷時(shí)間。 制品在各道工序上的挪動(dòng)方式主要有三種： 順序挪動(dòng)方式； 平行挪動(dòng)方式； 平行順序挪動(dòng)方式。 三種挪動(dòng)方式各有優(yōu)缺陷，選擇時(shí)應(yīng)思索： 企業(yè)內(nèi)各消費(fèi)環(huán)節(jié)空間組織方式； 消費(fèi)類(lèi)型； 設(shè)備調(diào)整所需求的勞動(dòng)量； 工序勞動(dòng)量大小與零件的分量。第三節(jié) 消費(fèi)方案與控制消費(fèi)方案的內(nèi)容與層次年度消費(fèi)方案的編制消費(fèi)

4、作業(yè)方案消費(fèi)控制一、消費(fèi)方案的內(nèi)容與層次1.消費(fèi)方案的主要目的 產(chǎn)品種類(lèi)目的； 產(chǎn)質(zhì)量量目的； 產(chǎn)品產(chǎn)量目的； 產(chǎn)值目的。2.消費(fèi)方案的層次 長(zhǎng)期消費(fèi)方案； 中期消費(fèi)方案； 短期消費(fèi)方案。二、年度消費(fèi)方案的編制1.年度消費(fèi)方案的編制步驟 調(diào)查研討，分析測(cè)算； 擬定和優(yōu)化方案方案； 綜合平衡，編制方案草案； 討論修正同意施行。2.用線性規(guī)劃方法制定消費(fèi)方案 線性規(guī)劃方法是在滿(mǎn)足一定的約束條件下，需求一個(gè)函數(shù)的最大或最小目的值的方法。三、消費(fèi)作業(yè)方案1.消費(fèi)作業(yè)方案及期量規(guī)范 消費(fèi)作業(yè)方案是消費(fèi)方案的詳細(xì)化，即把企業(yè)消費(fèi)方案詳細(xì)分配到各個(gè)車(chē)間、班組、任務(wù)地和個(gè)人，規(guī)定各個(gè)消費(fèi)環(huán)節(jié)在月、旬、日、輪班

5、以致小時(shí)的義務(wù)。 不同消費(fèi)類(lèi)型企業(yè)具有不同期量規(guī)范，大量消費(fèi)的期量規(guī)范有消費(fèi)線節(jié)拍、在制品定額、消費(fèi)線規(guī)范進(jìn)度方案等；成批消費(fèi)的期量規(guī)范主要有批量、消費(fèi)間隔期、消費(fèi)周期、在制品定額等；單件消費(fèi)的期量規(guī)范主要有消費(fèi)周期與提早期等。 批量與消費(fèi)間隔期，批量是一次投入或出產(chǎn)一樣制品的數(shù)量；而消費(fèi)間隔期是指前后兩批一樣制品投入或出產(chǎn)的間隔時(shí)間。 確定批量的兩種方法： 以量定期，包括最小批量法、經(jīng)濟(jì)批量法、估計(jì)批量法。 以期定量。 消費(fèi)周期，是指產(chǎn)品從原資料投入到廢品產(chǎn)出的全部日歷時(shí)間。 消費(fèi)提早期，產(chǎn)出提早期是指制品在各消費(fèi)環(huán)節(jié)出處的時(shí)間比廢品產(chǎn)出時(shí)間所提早的時(shí)間；投入提早期是指制品在各個(gè)消費(fèi)環(huán)節(jié)投入

6、的時(shí)間比廢品產(chǎn)出時(shí)間所提早的時(shí)間。 在制品定額是指在一定的技術(shù)組織條件下，消費(fèi)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)為了保證平衡消費(fèi)所必需的、最低限制的在制品占用量。2.物料需求方案 物料需求方案將最終產(chǎn)品的進(jìn)度方案轉(zhuǎn)化為零、部件的進(jìn)度方案和原資料外購(gòu)件的訂貨方案。 產(chǎn)品構(gòu)造樹(shù)，產(chǎn)品可以用樹(shù)狀構(gòu)造表示其組成。 庫(kù)存記錄； 制造周期。 物料需求方案效益： 原資料和在制品庫(kù)存顯著減少； 對(duì)需求變化的呼應(yīng)速度加快，產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時(shí)間縮短，產(chǎn)品 轉(zhuǎn)換費(fèi)用降低； 設(shè)備利用率得到提高。3.車(chē)間作業(yè)方案 它是消費(fèi)方案的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，根本功能是在車(chē)間班組、單元、任務(wù)地內(nèi)進(jìn)展詳細(xì)的義務(wù)分配和順序布置。 車(chē)間作業(yè)方案本質(zhì)是排序問(wèn)題，其普通模型

7、可描畫(huà)為：一個(gè)加工系統(tǒng)有M臺(tái)設(shè)備，N種待加工工件，工件按一定的工藝要求和工藝順序在設(shè)備上進(jìn)展加工。第四節(jié) 網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)概述網(wǎng)絡(luò)圖的建立網(wǎng)絡(luò)圖的計(jì)算一、網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)概述1.網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)根本概念 是一種關(guān)于消費(fèi)組織與管理的數(shù)學(xué)方法，是一項(xiàng)用于工程工程的方案與控制的管理技術(shù)。以作業(yè)所需時(shí)間為根本要素，運(yùn)用圓圈與箭線繪制成的網(wǎng)絡(luò)圖為根本手段，來(lái)表示整個(gè)工程或者方案方案的情況。經(jīng)過(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算方法，確定關(guān)鍵道路和關(guān)鍵作業(yè)，謀劃對(duì)資源的分配與利用，力求以最少的時(shí)間和資源耗費(fèi)來(lái)到達(dá)預(yù)期的管理目的。2.網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)的兩種根本方式 關(guān)鍵途徑法； 方案評(píng)審技術(shù)。3.網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)的任務(wù)步驟 確定目的，義務(wù)分

8、解，確定各個(gè)作業(yè)時(shí)間及費(fèi)用，列出 全部作業(yè)先行關(guān)系，繪制網(wǎng)絡(luò)圖； 網(wǎng)絡(luò)時(shí)間計(jì)算，包括各作業(yè)的最早開(kāi)場(chǎng)、最早終了、最 遲開(kāi)場(chǎng)和最遲終了時(shí)間，松弛時(shí)間，確定工程工期、關(guān) 鍵工序和關(guān)鍵途徑。 在滿(mǎn)足既定要求的條件下，按照某個(gè)衡量目的如時(shí)間、 本錢(qián)、資源等尋求最優(yōu)方案； 在方案執(zhí)行過(guò)程，經(jīng)過(guò)信息反響，不時(shí)地搜集、傳送、 加工和分析信息，使管理者可以對(duì)過(guò)程進(jìn)展有效控制與 監(jiān)視，及時(shí)對(duì)方案進(jìn)展必要的調(diào)整。二、網(wǎng)絡(luò)圖的建立 網(wǎng)絡(luò)圖是由結(jié)點(diǎn)、箭線、虛箭線所構(gòu)成的有向圖。 工程； 作業(yè)； 作業(yè)時(shí)間和作業(yè)費(fèi)用； 結(jié)點(diǎn)； 先行關(guān)系； 緊前作業(yè)與后繼作業(yè)； 虛作業(yè)。三、網(wǎng)絡(luò)圖的計(jì)算1.作業(yè)開(kāi)場(chǎng)與終了時(shí)間2.關(guān)鍵作業(yè)與

9、關(guān)鍵途徑3.網(wǎng)絡(luò)圖的優(yōu)化第五節(jié) 現(xiàn)代消費(fèi)管理方式成組技術(shù)計(jì)算機(jī)集成制造制造資源方案與企業(yè)資源方案精益消費(fèi)與準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)矯捷制造一、成組技術(shù)1.成組技術(shù)的由來(lái)和開(kāi)展 傳統(tǒng)多種類(lèi)、中小批量消費(fèi)方式存在問(wèn)題： 消費(fèi)手段落后，消費(fèi)率低下； 消費(fèi)預(yù)備任務(wù)量大、消費(fèi)周期較長(zhǎng)； 設(shè)備利用率低，大材小用景象非常普遍。 為理處置這些問(wèn)題，人們不時(shí)尋求各種有效方法，最終 開(kāi)展了成組技術(shù)。2.成組技術(shù)根本原理 將多種零件按其類(lèi)似性分類(lèi)成組，并以這些零件為根底組織消費(fèi)，實(shí)現(xiàn)多種類(lèi)、中小批量消費(fèi)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝和消費(fèi)管理的合理化。3.實(shí)現(xiàn)成組技術(shù)的根本問(wèn)題 建立零件分類(lèi)編碼系統(tǒng)； 劃分零件組； 成組工藝過(guò)程設(shè)計(jì)； 建

10、立成組消費(fèi)單元。4.施行成組技術(shù)對(duì)消費(fèi)方案的要求 采用成組技術(shù)方法布置零部件消費(fèi)進(jìn)度方案時(shí)，需突破傳統(tǒng)的按產(chǎn)品制定消費(fèi)方案的方式，而代之以按零件組布置消費(fèi)進(jìn)度方案，這在一定程度上會(huì)給人工制定消費(fèi)方案帶來(lái)不便。二、計(jì)算機(jī)集成制造1.CIM的由來(lái)和開(kāi)展 CIM一詞由1974年美國(guó)哈靈頓博士提出，觀念如下： 制造企業(yè)消費(fèi)活動(dòng)的各個(gè)環(huán)境是相互嚴(yán)密聯(lián)絡(luò)成一個(gè)不 可分割的整體； 整個(gè)制造過(guò)程本質(zhì)上可以籠統(tǒng)成一個(gè)數(shù)據(jù)搜集、傳送、 加工和利用的過(guò)程，最終產(chǎn)品可以看作是數(shù)據(jù)的物化表 現(xiàn)。2.CIM與CIMS定義 CIM是一種制造哲理，是一種思想；CIMS是CIM制造哲理 的詳細(xì)表達(dá)。 詳細(xì)來(lái)說(shuō)： CIM的中心是

11、集成，而集成的本質(zhì)是信息集成； 將整個(gè)制造過(guò)程視為一個(gè)系統(tǒng)，并且從系統(tǒng)工程觀念出 發(fā)，將整體優(yōu)化作為CIM的最終目的； 在3M即人、機(jī)器和管理的集成中，人是中心，是根本； CIM是一種理想形狀，是一個(gè)無(wú)限追求的目的。3.CIM的組成 工程技術(shù)信息分系統(tǒng)； 管理信息分系統(tǒng)； 制造自動(dòng)化分系統(tǒng)； 質(zhì)量信息分系統(tǒng)； 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)分系統(tǒng)。4.計(jì)算機(jī)集成制造開(kāi)展趨勢(shì) 由注重研討向注重運(yùn)用方向開(kāi)展； 由“技術(shù)推進(jìn)向“需求牽動(dòng)方向開(kāi)展； 由大中型企業(yè)向中小型企業(yè)擴(kuò)展； 由強(qiáng)調(diào)技術(shù)支撐向強(qiáng)調(diào)人、技術(shù)、運(yùn)營(yíng)集成方向開(kāi)展； 運(yùn)用方式越來(lái)越多； 不時(shí)吸收新技術(shù)、新思想、新觀念，如并行工程、全面 質(zhì)量管理、準(zhǔn)時(shí)

12、消費(fèi)等。 三、制造資源方案與企業(yè)資源方案1.MRP MRP與MRP的主要區(qū)別在于，前者運(yùn)用了管理睬計(jì)的概念，用貨幣方式闡明了執(zhí)行企業(yè)物料方案帶來(lái)的效益，實(shí)現(xiàn)了物料信息與資金信息的集成。2.ERP 是在MRP根底上演化和開(kāi)展起來(lái)的，在對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的管理過(guò)程中參與了企業(yè)理財(cái)?shù)挠^念，更加強(qiáng)調(diào)對(duì)資金流和信息流的控制。 ERP特點(diǎn)： 更加面向市場(chǎng)、運(yùn)營(yíng)、銷(xiāo)售，可以更快速地呼應(yīng)市場(chǎng)； 更加強(qiáng)調(diào)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，支持業(yè)務(wù)流程重組； 更加強(qiáng)調(diào)財(cái)務(wù)管理的狠心作用； 較多地思索人作為資源要素在消費(fèi)活動(dòng)中的主導(dǎo)作用； 支持MRP與JIT的混合消費(fèi)管理方式； 采用最新的計(jì)算機(jī)技術(shù)。3.選擇ERP系統(tǒng)的原那么 應(yīng)深化調(diào)查軟

13、件所包含的模塊、可實(shí)現(xiàn)的功能、作業(yè)流程設(shè)計(jì)、完善程度以及適用條件等； 要思索軟件的功能、構(gòu)造、價(jià)錢(qián)、運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境等要素，還要思索軟件文檔、技術(shù)特征與開(kāi)放性、培訓(xùn)與運(yùn)轉(zhuǎn)支持、服務(wù)與用戶(hù)咨詢(xún)點(diǎn)以及供應(yīng)商的生命力等要素； 了解ERP的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)制，選擇適宜于企業(yè)特點(diǎn)的ERP系統(tǒng)，并將軟件系統(tǒng)與企業(yè)業(yè)務(wù)流程有機(jī)結(jié)合在一同。四、精益消費(fèi)與準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)1.精益消費(fèi) 美國(guó)人仔細(xì)研討日本經(jīng)濟(jì)騰飛的微妙。 精益消費(fèi)集合了技藝消費(fèi)高柔性和大量消費(fèi)高效率的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)防止了兩者的弱點(diǎn)。 精益消費(fèi)基于四條原那么： 消除一切浪費(fèi)； 完美質(zhì)量和零缺陷； 柔性消費(fèi)系統(tǒng)； 不時(shí)改良。 精益消費(fèi)與大量消費(fèi)的比較如表4-11。 2.準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi) 其中心是及時(shí)和準(zhǔn)確，在制造過(guò)程中，要求按正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn)，提供正確數(shù)量的合格物品，以期到達(dá)零庫(kù)存、無(wú)缺陷和低本錢(qián)的目的。 看板是協(xié)調(diào)各工序、各環(huán)節(jié)的消費(fèi)進(jìn)程。分為傳件看板和消費(fèi)看板，傳件看板標(biāo)明后一道工序向前一道工序拿取工件的種類(lèi)和數(shù)量，而消費(fèi)看板那么標(biāo)明前一道工序應(yīng)消費(fèi)的工件的種類(lèi)和數(shù)量。 JIT與MRP的區(qū)別與聯(lián)絡(luò)如表4-12。五、矯捷制造1.矯捷制造的由來(lái) 1991年?21世紀(jì)制造業(yè)開(kāi)展戰(zhàn)略?報(bào)告中提出了“矯捷制造的概念，根本思想： 軍品消費(fèi)企業(yè)與民品消費(fèi)企業(yè)應(yīng)能相互補(bǔ)充、轉(zhuǎn)換； 可以利用其他公司資源以擴(kuò)展本身的消費(fèi)才干； 建立全國(guó)范圍的工廠信息