物流需求計劃PPT課件

1、LOGO消費與運作管理消費與運作管理Production and Operations ManagementProduction and Operations ManagementLOGO傳統(tǒng)手工管理難以處理的問題傳統(tǒng)手工管理難以處理的問題 義務(wù)吃不了，義務(wù)吃不了， 才干才干吃不飽吃不飽 消費不平衡，消費不平衡， 物流物流不通暢不通暢 加班又突擊，加班又突擊， 質(zhì)量質(zhì)量不穩(wěn)定不穩(wěn)定 短缺不配套，短缺不配套， 交貨交貨不按期不按期 消費周期長，消費周期長， 消費消費效率低效率低 庫存數(shù)量大，庫存數(shù)量大， 資金資金缺又緊缺又緊 本錢失控制，本錢失控制， 盈虧盈虧道不明道不明 信息不共享，信息不共享

2、， 數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)不一致不一致 管理不規(guī)范，管理不規(guī)范， 責(zé)任責(zé)任難分清難分清 市場摸不準(zhǔn)，市場摸不準(zhǔn)， 決策決策少根據(jù)少根據(jù) 環(huán)境變化快，環(huán)境變化快， 應(yīng)付應(yīng)付急又疲急又疲MRP工程及網(wǎng)絡(luò)方案工程及網(wǎng)絡(luò)方案產(chǎn)品產(chǎn)品R&D 消費系統(tǒng)選址和布置消費系統(tǒng)選址和布置BPRJIT、OPT等先進消費方式等先進消費方式質(zhì)量管理質(zhì)量管理設(shè)備管理設(shè)備管理庫存管理庫存管理市場分析市場分析需求預(yù)測需求預(yù)測訂單訂單消費方案消費方案消費作業(yè)方案消費作業(yè)方案消費控制消費控制一一 MRP MRP的產(chǎn)生與開展的產(chǎn)生與開展物料：原資料、在制品、外購件及產(chǎn)品物料：原資料、在制品、外購件及產(chǎn)品現(xiàn)代產(chǎn)品的復(fù)雜性現(xiàn)代產(chǎn)品的復(fù)雜性第

3、一節(jié)第一節(jié) MRP MRP原理原理訂貨點法的假設(shè)局限性訂貨點法的假設(shè)局限性u這些假設(shè)主要有：這些假設(shè)主要有：u 對各種物料的需求是相對獨立的；對各種物料的需求是相對獨立的；u 物料需求是延續(xù)發(fā)生的；物料需求是延續(xù)發(fā)生的；u 提早期是知的、固定的；提早期是知的、固定的；u 庫存耗費之后，應(yīng)重新填滿；庫存耗費之后，應(yīng)重新填滿；u “何時訂貨是一個大問題。何時訂貨是一個大問題。1盲目性盲目地維持一定量的庫存2高庫存與低效力程度效力程度越高那么庫存越高，零件積壓與短缺共存。3 構(gòu)成“塊狀需求對零件和原資料的需求率不均勻，呈“塊狀,平均庫存程度幾乎提高一倍訂貨點法用于零部件制造存在的問題訂貨點法用于零部

4、件制造存在的問題u訂貨點法這類方法適宜于需求比較穩(wěn)定的物料。訂貨點法這類方法適宜于需求比較穩(wěn)定的物料。然而，在實踐消費中，隨著市場環(huán)境發(fā)生變化，然而，在實踐消費中，隨著市場環(huán)境發(fā)生變化，需求經(jīng)常是不穩(wěn)定的、不均勻的，在這種情況下需求經(jīng)常是不穩(wěn)定的、不均勻的，在這種情況下運用訂貨點法便暴顯露一些明顯的缺陷運用訂貨點法便暴顯露一些明顯的缺陷u為理處理如何才干在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點，為理處理如何才干在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點，按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需求的物料的問題，按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需求的物料的問題，MRP便應(yīng)運而生了。便應(yīng)運而生了。 MRP (Material Requirements Pla

5、nning) 是60年代美國創(chuàng)建的一種將庫存管理和消費作業(yè)方案的制定結(jié)合在一同的計算機輔助消費管理系統(tǒng)1、根本思想：圍繞物料的轉(zhuǎn)化組織制造資源， 實現(xiàn)按需求準(zhǔn)時消費，在向客戶 提供良好的效力前提下，最大降 低庫存量和庫存本錢2、對于加工裝配型企業(yè)，一旦確定產(chǎn)品出產(chǎn)數(shù)量和時間，就可以按產(chǎn)品的構(gòu)造圖確定一切零部件的數(shù)量，并按照零部件的消費周期，反推出這些零部件的出產(chǎn)時間和投入時間 二、二、MRP的根本思想的根本思想根本任務(wù)原理：滿足相關(guān)需求根本任務(wù)原理：滿足相關(guān)需求u1產(chǎn)品中的各種物料可分為獨立需求和相關(guān)需產(chǎn)品中的各種物料可分為獨立需求和相關(guān)需求兩種類型。求兩種類型。 u2消費中的零部件、原資料屬

6、于相關(guān)需求，由消費中的零部件、原資料屬于相關(guān)需求，由最終產(chǎn)品的需求所決議的。最終產(chǎn)品的需求所決議的。u3在各時間區(qū)間，對最終產(chǎn)品的需求一經(jīng)確定在各時間區(qū)間，對最終產(chǎn)品的需求一經(jīng)確定(即確定了消費方案即確定了消費方案)，有關(guān)時間區(qū)中對一切零部，有關(guān)時間區(qū)中對一切零部件的需求量就能計算出來。件的需求量就能計算出來。 指點思想： 在需用的時辰一切物料都能配套備齊，而在未到需用的時辰又不過早地積壓項目項目獨立需求獨立需求相關(guān)需求相關(guān)需求需求來源需求來源顧客“長輩”物料類型物料類型成品原材料、在制品估計需求的估計需求的方法方法預(yù)測或訂單計算計劃方法計劃方法EOQMRPEOQ與與MRP獨立需求與相關(guān)需求獨

7、立需求與相關(guān)需求u獨立需求獨立需求是指某種物料的需求與其他物料互是指某種物料的需求與其他物料互不相關(guān)，物料的需求量和需求時間由企業(yè)外部的不相關(guān)，物料的需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求來決議。訂貨點法適宜與具有獨立需求特點需求來決議。訂貨點法適宜與具有獨立需求特點即外生需求的物料。即外生需求的物料。u依賴于企業(yè)外部的市場，是一種外部需求。依賴于企業(yè)外部的市場，是一種外部需求。u相關(guān)需求相關(guān)需求又稱為非獨立需求，是指某種物料又稱為非獨立需求，是指某種物料的需求與其他物料或產(chǎn)品的需求直接相關(guān)，其需的需求與其他物料或產(chǎn)品的需求直接相關(guān)，其需求往往是由其他產(chǎn)品的需求所引起的。求往往是由其他產(chǎn)品的需求所引

8、起的。產(chǎn)品需求數(shù)量和需求日期產(chǎn)品需求數(shù)量和需求日期產(chǎn)品裝配數(shù)量和裝配日期產(chǎn)品裝配數(shù)量和裝配日期零部件投入數(shù)量和投入日期零部件投入數(shù)量和投入日期制造資源的需求數(shù)量和需求時間制造資源的需求數(shù)量和需求時間零部件出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)日期零部件出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)日期 方案方案執(zhí)行執(zhí)行二、二、MRP的根本思想的根本思想根據(jù)產(chǎn)品出產(chǎn)方案倒推出相關(guān)物料的需求根據(jù)產(chǎn)品出產(chǎn)方案倒推出相關(guān)物料的需求1、具有明顯相關(guān)性需求的企業(yè)、具有明顯相關(guān)性需求的企業(yè)加工裝配式消費行業(yè)，而不常用于流程式企業(yè)加工裝配式消費行業(yè)，而不常用于流程式企業(yè)批量消費企業(yè)批量消費企業(yè) ，而不常用于單件小批量消費，而不常用于單件小批量消費2、目的：為了使消

9、費過程的各個環(huán)節(jié)做到相互、目的：為了使消費過程的各個環(huán)節(jié)做到相互 銜接，使消費過程堅持延續(xù)性銜接，使消費過程堅持延續(xù)性 三、三、MRP運用對象和目的運用對象和目的庫存庫存產(chǎn)品構(gòu)造文件產(chǎn)品構(gòu)造文件消費方案消費方案運營方案運營方案預(yù)測預(yù)測工廠當(dāng)前條件工廠當(dāng)前條件市場需求市場需求產(chǎn)品出產(chǎn)方案產(chǎn)品出產(chǎn)方案外購件需求方案外購件需求方案自制件投入出產(chǎn)方案自制件投入出產(chǎn)方案采購訂單采購訂單供貨單位信息反響供貨單位信息反響車間消費作業(yè)方案車間消費作業(yè)方案作業(yè)統(tǒng)計與控制作業(yè)統(tǒng)計與控制才干需求方案才干需求方案MRP產(chǎn)能平衡產(chǎn)能平衡第二節(jié)第二節(jié) MRP MRP系統(tǒng)系統(tǒng) 一、MRP在消費運營活動中位置MRP系統(tǒng)的組成

10、系統(tǒng)的組成物料需求量方案物料需求量方案主消費方案主消費方案產(chǎn)品構(gòu)造圖產(chǎn)品構(gòu)造圖物料庫存資料物料庫存資料訂單訂單預(yù)測預(yù)測產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計改動改動物料進出物料進出記錄記錄根本報告根本報告消費作業(yè)方案消費作業(yè)方案消費指令消費指令采購訂單采購訂單派生報告派生報告方案報告方案報告執(zhí)行控制報告執(zhí)行控制報告例外情況的報告例外情況的報告消費什么要用到什么曾經(jīng)有什么還缺什么1 1、產(chǎn)品出產(chǎn)方案、產(chǎn)品出產(chǎn)方案是是MRPMRP的主要輸入，是的主要輸入，是MRPMRP運轉(zhuǎn)的驅(qū)動力量運轉(zhuǎn)的驅(qū)動力量產(chǎn)品出產(chǎn)方案規(guī)定的出產(chǎn)數(shù)量：總需求量或凈需產(chǎn)品出產(chǎn)方案規(guī)定的出產(chǎn)數(shù)量：總需求量或凈需求量求量產(chǎn)品出產(chǎn)方案的方案期，即方案覆蓋

11、的時間范圍產(chǎn)品出產(chǎn)方案的方案期，即方案覆蓋的時間范圍，一定要比最長的產(chǎn)品消費周期長，一定要比最長的產(chǎn)品消費周期長產(chǎn)品出產(chǎn)方案從時間上分為近期確定性方案和遠(yuǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)方案從時間上分為近期確定性方案和遠(yuǎn)期預(yù)測性方案期預(yù)測性方案 產(chǎn)品出產(chǎn)方案產(chǎn)品出產(chǎn)方案產(chǎn)品構(gòu)造文件產(chǎn)品構(gòu)造文件庫存形狀文件庫存形狀文件MRP的輸入文件的輸入文件二、二、MRPMRP的輸入的輸入如：三種產(chǎn)品出產(chǎn)方案2、產(chǎn)品構(gòu)造文件又稱為物料清單文件Bill of Materials,BOMBOM表示了產(chǎn)品的組成及構(gòu)造信息，包括所需零部件的清單、產(chǎn)品工程的構(gòu)造層次、制成最終產(chǎn)品的各個工藝階段的先后順序。層次性 抽屜抽屜C把手把手H滾子滾子M

12、抽屜體抽屜體G耗費耗費5鋼材鋼材K箱體箱體B滑條滑條F鎖鎖D箱外殼箱外殼E耗費耗費20鋼材鋼材J產(chǎn)品文件柜的產(chǎn)品構(gòu)造表示圖產(chǎn)品文件柜的產(chǎn)品構(gòu)造表示圖LT=3周周LT=2周周LT=3周周LT=1周周LT=2周周LT=3周周文件柜文件柜A柜體組柜體組件件B(1)鎖鎖D(1)LT=1周周1層層LT=1周周3層層2層層0層層LT=2周周LT=4周周抽屜組抽屜組件件C(3)滑條滑條F(6)柜體柜體E(1)屜體屜體G(1)手柄手柄H(1)滾珠滾珠M(2)LT=3周周 鋼材鋼材 J(20kg)鋼材鋼材K(5kg)三屜三屜BOMBOM產(chǎn)品構(gòu)造文件產(chǎn)品構(gòu)造文件BOMn 產(chǎn)品構(gòu)造文件產(chǎn)品構(gòu)造文件Bill of M

13、aterials，又稱為，又稱為物料清單，反映了產(chǎn)品的組成與構(gòu)造信息，也就物料清單，反映了產(chǎn)品的組成與構(gòu)造信息，也就是闡明了是由哪些物料構(gòu)成的，需求多少物料，是闡明了是由哪些物料構(gòu)成的，需求多少物料，是如何制造出來的。是如何制造出來的。n 可以用產(chǎn)品構(gòu)造樹直觀地表示出來?？梢杂卯a(chǎn)品構(gòu)造樹直觀地表示出來。n 產(chǎn)品構(gòu)造層次的多少隨產(chǎn)品的不同而不同，層產(chǎn)品構(gòu)造層次的多少隨產(chǎn)品的不同而不同，層次越多，管理和方案就越復(fù)雜。次越多，管理和方案就越復(fù)雜。AK(5kg)J(20kg)M(2)H(1)G(1)E(1)F(6)C(3)D(1)B(1)0層1層2層3層LT=周LA1LB1LF4LE1LG2LH2LM

14、3LK3LJ3LC2LD3圖圖94：某產(chǎn)品文件構(gòu)造樹：某產(chǎn)品文件構(gòu)造樹構(gòu)造層次零部件的清單、產(chǎn)品工程的構(gòu)造層次、制成最終產(chǎn)品的各個工藝階段的先后順序。AB(1)D(1)C(1)C(1)0層1層2層圖圖95：產(chǎn)品：產(chǎn)品A的構(gòu)造樹的構(gòu)造樹LA=2周LB=2周LC=2周在產(chǎn)品構(gòu)造文件中，各個元件處于不同的層次。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個階段。通常：最高層為0層，代表最終產(chǎn)品項；第一層代表組成最終產(chǎn)品項的元件；第二層為組成第一層元件的元件；依次類推。最低層為零件和原資料。 凡是遇到同一元件出如今不同層次上的情況，取其最低層次凡是遇到同一元件出如今不同層次上的情況，取其最低層次號，作為該元件的低層碼

15、。號，作為該元件的低層碼。 MRP MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時發(fā)出訂貨等系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時發(fā)出訂貨等重要信息，都儲存在庫存形狀文件中重要信息，都儲存在庫存形狀文件中如上例如上例 其中組件其中組件C C的現(xiàn)有數(shù)為每周周末的庫存統(tǒng)計的現(xiàn)有數(shù)為每周周末的庫存統(tǒng)計數(shù)量，組件數(shù)量，組件C C的其他四項為每周開場的數(shù)量的其他四項為每周開場的數(shù)量 3.3.庫存形狀文件庫存形狀文件部件部件CLT=2周周周周 次次12345678910總需要量總需要量預(yù)計到貨量預(yù)計到貨量現(xiàn)有數(shù)現(xiàn)有數(shù) 20凈需要量凈需要量計劃發(fā)出訂貨量計劃發(fā)出訂貨量2040042042042030012012018012030

16、0180180300180300480300l 總需求量：是由上層元件的方案發(fā)出訂貨量決議的。本例中，對C的總需求量在第5周、8周和10周各為300件。l 估計到貨量：指在未來某個時間段某工程的入庫量。它來源與正在執(zhí)行中的采購訂單或消費訂單。l 現(xiàn)有數(shù)現(xiàn)有庫存: 為相應(yīng)時間的當(dāng)前庫存量，它是倉庫中實踐存放的可用庫存量。本例中，在方案時，元件C當(dāng)前庫存為20件，到第2周，估計到貨400件，所以現(xiàn)有數(shù)為420件。表表94：庫存形狀文件：庫存形狀文件部件部件CLT=2周周周周 次次12345678910總需要量總需要量預(yù)計到貨量預(yù)計到貨量現(xiàn)有數(shù)現(xiàn)有數(shù) 20凈需要量凈需要量計劃發(fā)出訂貨量計劃發(fā)出訂貨量

17、20400420420420300120120180120300180180300180300480300表表94：庫存形狀文件：庫存形狀文件l凈需求量： 當(dāng)現(xiàn)有數(shù)和估計到貨量不能滿足總需求量時，就會產(chǎn)產(chǎn)生凈需求量。l 方案發(fā)出訂貨量：為保證對零部件的需求而必需投入消費的物料數(shù)量。Step1:Step1:預(yù)備預(yù)備MRPMRP處置所需的各種輸入，將處置所需的各種輸入，將MPSMPS作為確作為確認(rèn)的消費訂單下達(dá)傳給認(rèn)的消費訂單下達(dá)傳給MRPMRP。Step2:Step2:根據(jù)產(chǎn)品的根據(jù)產(chǎn)品的BOMBOM，從第一層工程起，逐層處，從第一層工程起，逐層處置各個工程直至最低層處置終了為止。按父項的置各個

18、工程直至最低層處置終了為止。按父項的方案發(fā)出訂貨量來計算子項的總需求量，并堅持方案發(fā)出訂貨量來計算子項的總需求量，并堅持時間上一致時間上一致Step3:Step3:利用批量規(guī)那么確定方案發(fā)出訂貨數(shù)量，利利用批量規(guī)那么確定方案發(fā)出訂貨數(shù)量，利用提早期確定方案發(fā)出訂貨日期。用提早期確定方案發(fā)出訂貨日期。四、四、MRPMRP的處置過程的處置過程多個需求源下元件需求量的計算多個需求源下元件需求量的計算B的總需求量的總需求量周期周期1010123B的其他獨立需的其他獨立需求方案求方案405015ACB(1)1234567Lead time = 4 for AA的主消費方案的主消費方案402030SB(1

19、)C234657Lead time = 6 for SS的主消費方案的主消費方案105040 50 20451 2 3 4 5 6 7 8周期周期 B的總需求量的總需求量A產(chǎn)品總需求產(chǎn)品總需求S產(chǎn)品總需求產(chǎn)品總需求周期周期產(chǎn)品項目產(chǎn)品項目A(0層層)提前提前期期2周周項目項目周周 次次1234567891011總需要量總需要量1015預(yù)計到貨量預(yù)計到貨量現(xiàn)有數(shù)現(xiàn)有數(shù)0000000010101025凈需要量凈需要量1015計劃發(fā)出訂貨量計劃發(fā)出訂貨量1015B(1層層)1周周總需要量總需要量1015預(yù)計到貨量預(yù)計到貨量10現(xiàn)有數(shù)現(xiàn)有數(shù)2121212121222213凈需要量凈需要量13計劃發(fā)出訂

20、貨量計劃發(fā)出訂貨量13C（2層）層）2周周總需要量總需要量202630預(yù)計到貨量預(yù)計到貨量10現(xiàn)有數(shù)現(xiàn)有數(shù)5515151515553161凈需要量凈需要量52630計劃發(fā)出訂貨量計劃發(fā)出訂貨量526301 1對于庫存形狀文件中數(shù)據(jù)分類對于庫存形狀文件中數(shù)據(jù)分類庫存數(shù)據(jù)：估計到貨量、現(xiàn)有數(shù)庫存數(shù)據(jù)：估計到貨量、現(xiàn)有數(shù)需求數(shù)據(jù)：總需求量、凈需求量、方案發(fā)出訂需求數(shù)據(jù)：總需求量、凈需求量、方案發(fā)出訂 貨量貨量 (2) MRP (2) MRP處置的關(guān)鍵是找出上層父項和下層處置的關(guān)鍵是找出上層父項和下層元件之間的聯(lián)絡(luò)，從而計算各元件的需求量和元件之間的聯(lián)絡(luò)，從而計算各元件的需求量和時間時間3 3在思索平

21、安庫存的條件下在思索平安庫存的條件下 普通可使方案發(fā)出訂貨量等于凈需求量，但普通可使方案發(fā)出訂貨量等于凈需求量，但發(fā)出訂貨的時間要提早一段時間，當(dāng)思索有一發(fā)出訂貨的時間要提早一段時間，當(dāng)思索有一定訂貨批量或消費批量限制時，方案發(fā)出訂貨定訂貨批量或消費批量限制時，方案發(fā)出訂貨量可大于或等于凈需求量量可大于或等于凈需求量安全庫存量現(xiàn)有數(shù)預(yù)計到貨量總需求量凈需求量MRP處置過程小結(jié)處置過程小結(jié) 1 1平安庫存平安庫存是為了應(yīng)付不確定性是為了應(yīng)付不確定性相關(guān)性需求中不確定性的表現(xiàn)：不合格品、外購相關(guān)性需求中不確定性的表現(xiàn)：不合格品、外購件交貨延遲、設(shè)備缺點等件交貨延遲、設(shè)備缺點等 “ “零庫存的進一步

22、了解：在保證消費系統(tǒng)正常零庫存的進一步了解：在保證消費系統(tǒng)正常運作的前提下，庫存最低化運作的前提下，庫存最低化2 2提早期提早期MRPMRP的提早期：零件的加工周期和產(chǎn)品裝配周期的提早期：零件的加工周期和產(chǎn)品裝配周期提早期的構(gòu)成提早期的構(gòu)成 排隊排隊時間時間運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)時間時間調(diào)整預(yù)備調(diào)整預(yù)備時間時間等待運輸?shù)却\輸時間時間檢查檢查時間時間運輸運輸時間時間五五.運用運用MRP系統(tǒng)需求思索的問題系統(tǒng)需求思索的問題3 3批量批量六、六、MRPMRP的輸出信息的輸出信息 自制件投入出產(chǎn)方案； 原資料需求方案 互轉(zhuǎn)件方案； 庫存形狀記錄 工藝配備機器設(shè)備需求方案 方案將要發(fā)出的訂貨 已發(fā)出訂貨的調(diào)整，包括

23、改動交貨期，取消和暫停某些訂貨等 零部件完工情況統(tǒng)計，外購件及原資料到貨情況統(tǒng)計 對消費及庫存費用進展預(yù)算的報告。 交貨期模擬報告 優(yōu)先權(quán)方案第三節(jié)第三節(jié) MRP MRP一、從MRP到MRPMRP的局限性：未思索消費才干約束 閉環(huán)MRP： 將MRP與才干需求方案CRP一同構(gòu)成的方案管理閉環(huán)系統(tǒng)。閉環(huán)MRP邏輯流程圖閉環(huán)的閉環(huán)的MRPMRP成為成為一個完好的消一個完好的消費方案與控制費方案與控制系統(tǒng)系統(tǒng)從閉環(huán)MRP到MRP會計科目會計科目本錢中心本錢中心決策層決策層方案層方案層執(zhí)行層執(zhí)行層YN可行可行物料需求方案物料需求方案才干需求方案才干需求方案采購作業(yè)采購作業(yè)車間作業(yè)車間作業(yè)本錢會計本錢會計

24、業(yè)績評價業(yè)績評價庫存信息庫存信息物料清單物料清單任務(wù)中心任務(wù)中心工藝道路工藝道路供應(yīng)商信息供應(yīng)商信息應(yīng)付賬款應(yīng)付賬款總總 賬賬YN主消費方案主消費方案粗才干方案粗才干方案可行可行YN運營規(guī)劃運營規(guī)劃銷售規(guī)劃銷售規(guī)劃可行可行資源清單資源清單需求信息需求信息客戶信息客戶信息應(yīng)收賬款應(yīng)收賬款MRP-IIMRP-II邏輯流程圖邏輯流程圖覆蓋企業(yè)全部消費覆蓋企業(yè)全部消費資源的管理信息系統(tǒng)資源的管理信息系統(tǒng)二、二、MRPMRP對企業(yè)的影響對企業(yè)的影響u 銷售管理：u 消費與銷售不再脫節(jié)；u 消費管理：u 方案的完好性、縝密性和應(yīng)變性加強，使調(diào)度任務(wù)簡化，任務(wù)質(zhì)量提高u 采購管理：u 按時、按量地供應(yīng)各種物

25、料，防止盲目多訂和早訂。u財務(wù)管理：u 及時獲得本錢數(shù)據(jù)；u技術(shù)管理：u 產(chǎn)品的物料清單、加工道路必需正確；修正設(shè)計和工藝文件也要經(jīng)過嚴(yán)厲的手續(xù)，防止呵斥混亂。3 3集成集成-MRPII-MRPII的精華的精華 MRPII MRPII是企業(yè)管理集成思想與計算機、信息技術(shù)是企業(yè)管理集成思想與計算機、信息技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。其集成性表如今：相結(jié)合的產(chǎn)物。其集成性表如今：橫向上，以方案管理為中心，經(jīng)過一致的方案與控橫向上，以方案管理為中心，經(jīng)過一致的方案與控制使企業(yè)制造、采購、倉儲、銷售、財務(wù)、設(shè)備制使企業(yè)制造、采購、倉儲、銷售、財務(wù)、設(shè)備、人事等部門協(xié)同運作。、人事等部門協(xié)同運作。縱向上，從運營方案

26、、消費方案、物料需求方案、縱向上，從運營方案、消費方案、物料需求方案、車間作業(yè)方案逐層細(xì)化，使企業(yè)的運營按預(yù)定目車間作業(yè)方案逐層細(xì)化，使企業(yè)的運營按預(yù)定目的滾動運作、分步實現(xiàn)。的滾動運作、分步實現(xiàn)。在企業(yè)級的集成環(huán)境下，與其它技術(shù)系統(tǒng)集成。在企業(yè)級的集成環(huán)境下，與其它技術(shù)系統(tǒng)集成。第四節(jié)第四節(jié)MRP系統(tǒng)設(shè)計決策及運用中的技術(shù)問題系統(tǒng)設(shè)計決策及運用中的技術(shù)問題u一、主要設(shè)計決策一、主要設(shè)計決策u1.方案期長短方案期長短u2.方案的時間單位方案的時間單位u3.ABC分類問題分類問題u4.系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的頻率系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的頻率u5.需求跟蹤功能需求跟蹤功能u6.固定方案訂貨功能固定方案訂貨功能u7.“重新生成

27、方式還是重新生成方式還是“凈變方式凈變方式二、二、MRP運用中的技術(shù)問題運用中的技術(shù)問題1.變形產(chǎn)品變形產(chǎn)品2.平安庫存平安庫存3.提早期提早期4.批量批量在實踐消費中，為節(jié)省訂貨費或設(shè)備調(diào)整預(yù)備費，需求確在實踐消費中，為節(jié)省訂貨費或設(shè)備調(diào)整預(yù)備費，需求確定一個最小批量。也就是說，在定一個最小批量。也就是說，在MRP處置過程中，計算處置過程中，計算出的方案發(fā)出訂貨量不一定等于凈需求量。出的方案發(fā)出訂貨量不一定等于凈需求量。增大批量就可以減少加工或采購次數(shù)，相應(yīng)地將減少訂貨增大批量就可以減少加工或采購次數(shù)，相應(yīng)地將減少訂貨費或設(shè)備調(diào)整費，但在制品庫存會增大，要占用更多的費或設(shè)備調(diào)整費，但在制品庫存會增大，要占用更多的流動資金。而批量過小，占用的流動資金減少，但添加流動資金。而批量過小，占用的流動資金減少，但添加了加工或訂貨費用。因此，必需有一個合理的批量。了加工或訂貨費用。因此，必需有一個合理的批量。由于產(chǎn)品構(gòu)造的層次性，使得批量確實定非常復(fù)雜。各層由于產(chǎn)品構(gòu)造的層次性，使得批量確實定非常復(fù)雜。各層元件都有批量問題，普通僅在最低層元件訂貨時思索批元件都有批量問題，普通僅在最低層元件訂貨時思索批量量第五節(jié)分配需求方案第五節(jié)分配需求方案u一、一、DRP