氯離子腐蝕介紹

1、氯離子腐蝕研究一：氯離子可破壞金屬氧化膜保護層，形成點蝕或坑蝕。對奧氏體不銹鋼會出現(xiàn)晶間腐蝕。曾碰到過這種問題，最后結論是沒有解決辦法，用別的材料成本太高效果也不見得很好沒考慮，所以就正常用16MnR然后考慮點腐蝕余量。除了襯膠,襯塑也可以呀,如果是管線,當然最好的辦法還是選用鈦材只是花錢多啊!對氯離子腐蝕，可以采用雙相不銹鋼。二：這個與氯離子的濃度有關系和操作溫度有關。通常可以用碳鋼，不如純堿的鹽水工段有不少設備就采用碳鋼材料。當然為了增加壽命可以采用內部涂漆、襯膠等。有條件可以采用雙相鋼，鈦材等。而且鋼材的抗拉強度不要太高，最便宜的還是內壁襯膠，也是一個不錯的方法。我們的鹽酸罐就是這種方法

2、。當然其溫度壓力也有要求。脫硫行業(yè)中會用一些254SMO，Al6XN，SAF2507，1.4529等，不重要的地方也可以襯膠我同意六樓的觀點，我們買的泵基本上是2605三：氯離子一般都是海水里，所以要選耐海水腐蝕的鋼種，通常的18-8型奧氏體不銹鋼經(jīng)驗證，耐海水腐蝕并不好。在海水環(huán)境下不銹鋼的使用，孔蝕、間隙腐蝕的局部腐蝕有時發(fā)生。對這些局部腐蝕的抑制，已知增加Cr和Mo，奧氏體系不銹鋼和雙相鋼，特別是添加N是有效果的，美國研制的超級奧氏體不銹鋼(牌號我記不清了)，日本研制的高N奧氏體系不銹鋼，因為316L,317L這類鋼不抗海水腐蝕！以下鋼種供參考：高強度耐海水腐蝕馬氏體時效不銹鋼00Cr1

3、6Ni6Mo3Cu1N高強度耐海水腐蝕不銹鋼00Cr26Ni6Mo4CuTiAI耐海水不銹鋼Yus270(20Cr18Ni6Mo0.2N)管道中氯離子含量高是不是會對管道產(chǎn)生腐蝕，這個過程是怎樣的是什么和什么發(fā)生反應？介紹的詳細一點謝謝了最佳答案不一定是酸性才腐蝕，這種問題我以前碰到過一一氯離子的應力腐蝕開裂，一般不銹鋼對Cl離子比較敏感。建議用不銹鋼”“C離子”應力腐蝕”等關鍵詞搜索獲取更多資料，也可以尋找這方面的專著，講述更清楚明白。譬如：不銹鋼應力腐蝕事故分析與耐應力腐蝕不銹鋼陸世英王欣增等著1985年9月第1版應力腐蝕破裂左景伊著1985年鋼的應力腐蝕開裂作者:蘇H.瓦西連科P.麥列霍

4、夫1983年金屬的應力腐蝕斷裂（上）金屬的應力腐蝕斷裂（下）在用奧氏體不銹鋼制造的壓力容器中，如果有氯化物溶液存在，會產(chǎn)生應力腐蝕。這是由于溶液中的氯離子使不銹鋼表面的鈍化膜受到破壞，在拉伸應力的作用下，鈍化膜被破壞的區(qū)域就會產(chǎn)生裂紋，成為腐蝕電池的陽極區(qū)，連續(xù)不斷的電化學腐蝕最終可能導致金屬的斷裂。這種腐蝕與氯離子的濃度關系不大，即使是微量的氯離子，也可能產(chǎn)生應力腐蝕。四：應力腐蝕應力腐蝕（或稱應力腐蝕開裂）是指金屬在特定腐蝕介質和一定水平拉應力的同時作用發(fā)生的脆性開裂。應力腐蝕必須要三個條件同時具備，即一定水平的拉應力，特定的腐蝕介質以及對該腐蝕介質具有應力腐蝕敏感的鋼材。爐管在內壓以及熱

5、應力、焊接殘余應力等的作用下，會具備一定水平的拉應力條件。多數(shù)鋼材都在氯離子及氫氧根離子環(huán)境中會發(fā)生應力腐蝕，例如奧氏體不銹鋼在氯離子環(huán)境中很容易產(chǎn)生應力腐蝕，遭到應力腐蝕破裂的爐管一般不出現(xiàn)明顯的塑性變形跡象，且一般呈穿晶的斷裂。防止應力腐蝕應從應力、介質及材料三方面考慮。應盡量消除焊接殘余應力，防止熱應力的疊加，降低拉應力水平。應盡量降低應力腐蝕介質的濃度，在氯離子濃度很難消除的情況下，應從材料方面考慮，例如采用高鎳合金鋼（如因康鎳合金）或用其作為防護層，可降低應力腐蝕的敏感性。五：不銹鋼的腐蝕類型不銹鋼耐腐蝕是由于在不銹鋼表面生成了一層極薄的、粘著性好的、半透明的氧化鉻薄膜。這層膜一旦遭

6、到破壞，鋼中的鉻與大氣中的氧發(fā)生化學反應就能迅速地恢復這層薄膜，同時，機械損傷也能很快再生成一層保護薄膜。但是，如果受到離子的化學侵蝕，比如氯離子，可能難于抵抗侵蝕，這就可能因氧氣毫無阻擋地進入，而使腐蝕加劇。銹蝕是一個專用術語，專指表面十分均勻的失去光澤，也可能是表面形成了一層干涉膜。通常有輕微的顏色變化，和一定程度的光亮度損失，特別是細小的臟東西進入了表面膜。通過清洗表面可得到一定程度的改善。在任何情況下，在外觀形態(tài)方面的所有努力收效甚微，特別是從遠距離來觀看更是如此。點蝕是不銹鋼明顯腐蝕的通常形式。一般以針狀腐蝕開始，由于腐蝕的產(chǎn)生，受腐蝕部位變黑色或變成深褐色。大多數(shù)嚴重腐蝕環(huán)境中，點

7、蝕的數(shù)量和深度增加，使表面呈現(xiàn)受腐蝕的外觀。在弱腐蝕條件下，點蝕本身不可能從表面上明顯減少，但是在表面上可能出現(xiàn)腐蝕產(chǎn)生一層薄膜，當銹斑滲出就可能使周圍失去光澤。縫隙腐蝕是在氧氣不足的情況下產(chǎn)生的。女口，既可以是由金屬清洗劑，也可以是非金屬清洗劑產(chǎn)生，由雨水或冷凝水形成的含水電解液也可導致縫隙腐蝕的產(chǎn)生。低合金鋼更容易出現(xiàn)這種腐蝕，特別在裂縫非常小、氧氣很難滲進的地方常出現(xiàn)縫隙腐蝕。設計中對盡可能減少縫隙腐蝕要給予特別的注意。在特別容易碰到水汽的地方，要努力避免縫隙的產(chǎn)生。如果縫隙不可能避免，就應該考慮使用更耐腐蝕、更高合金含量的鋼種。電化學腐蝕：當兩種電化學勢能差很大的金屬相互接觸過程中可能

8、產(chǎn)生這種腐蝕。如果水汽把這兩種金屬連接起來就產(chǎn)生一個電流回路，合成電流將顯著地增加容易產(chǎn)生化學反應的金屬的腐蝕速度。任何兩種不銹鋼之間的勢能差都不足以引起這種腐蝕，只是有些影響，而不會成倍地增加腐蝕。但碳鋼和大面積的不銹鋼結合到一起，碳鋼就會遭到迅速地腐蝕，因此不同金屬要連接在一起的地方，要避免水汽在這些地方集聚。若避開水汽不可能，這兩種金屬之間要彼此電絕緣。應力腐蝕開裂（SCC）:有兩種情況可能出現(xiàn)應力腐蝕開裂。不銹鋼處于氯化物水溶液環(huán)境中時可能產(chǎn)生氯離子應力腐蝕開裂。例如，海霧環(huán)境，鋼又處于很高的拉應力作用下，而且氣溫又超過正常的環(huán)境溫度（通常超過60°C）,在建筑上使用不可能不

9、存在影響，除非所使用的鋼經(jīng)過了以下所述的敏化處理。在較低溫度下，在尋常的惡劣環(huán)境中，包括有機化學劑，也能產(chǎn)生應力腐蝕開裂，而這些條件在大多數(shù)情況下又是不可避免的。敏化作用：鋼中的碳（通常含0.08%）與鉻結合，在熱處理過程中或在焊接過程中在晶界析出。形成的碳化物使晶界出現(xiàn)貧鉻，并在晶界形成抗腐蝕薄膜同時發(fā)生局部的晶界腐蝕，降低了材料的耐應力腐蝕性。在制造過程中避免敏化環(huán)境，需在鋼做最終熱處理時進行快速冷卻，防止碳化鉻質點的沉淀。在焊接過程中，薄斷面的不銹鋼通常冷卻速度相當快，足以得到阻止碳化鉻質點沉淀的相同效果，在厚斷面的不銹鋼焊接中，通過使用低碳不銹鋼如304L或316L也可避免敏化問題。換

10、言之，可以把穩(wěn)定化的不銹鋼如321或347納入規(guī)范。雖然這樣做幾乎沒有必要，穩(wěn)定化的不銹鋼中不是含鈦就是含鈮，這些穩(wěn)定化元素在加熱過程中與碳結合，從而阻止了碳與鉻元素的化六：有高濃度氯離子廢水，濃度在10000mg/l,PH在10左右，水箱內襯用什么做比較耐腐蝕，水箱內有304不銹鋼的膜組件，如何做防腐，請高人指教。謝謝！問題補充：主要因為氯離子濃度高，我擔心的是這個最佳答案氯離子對金屬不會造成影響的。成弱堿性，不銹鋼應該沒問題的。如果不放心，可以去噴一層四氟，即可。有專業(yè)廠家可以噴的，按面積收費。七：氯離子腐蝕問題請問氯離子在什么情況下會對設備造成腐蝕？在哪里有專門的論文可以參考呢？最佳答案

11、很多材料像不銹鋼、鋁之類的，它們能耐腐蝕全靠鈍化膜，只要氯離子和這些材料直接接觸就會產(chǎn)生腐蝕。因為處于鈍態(tài)的金屬仍有一定的反應能力，即鈍化膜的溶解和修復（再鈍化）處于動平衡狀態(tài)。當介質中含有活性陰離子（常見的如氯離子）時，平衡便受到破壞，溶解占優(yōu)勢。其原因是氯離子能優(yōu)先地有選擇地吸附在鈍化膜上，把氧原子排擠掉，然后和鈍化膜中的陽離子結合成可溶性氯化物，結果在新露出的基底金屬的特定點上生成小蝕坑（孔徑多在2030am），這些小蝕坑稱為孔蝕核，亦可理解為蝕孔生成的活性中心。氯離子的存在對金屬的鈍態(tài)起到直接的破壞作用。免費的論文很難找到，與腐蝕工程、腐蝕防護有關的書還比較容易找到應該不是氯離子含量高

12、吧就叫余氯含量高包括氯離子，游離氯還有氯酸和高氯酸等主要是酸性對管道產(chǎn)生腐蝕氯離子含量高會對管道產(chǎn)生腐蝕，由于氯離子在水中的常見陰離子中具有最小的體積，因而更容易穿透金屬表面的氧化物膜，與金屬直接接觸加速電化學腐蝕反應。電化學腐蝕是鐵-碳形成原電池，通過導電液體（含陰、陽離子的水）產(chǎn)生電化學反應，金屬失去電子成為離子。八：請問氯離子溶度多少，在什么溫度下就會對設備造成腐蝕？問題補充：我是問當氯離子溶度達到多少時就可以對設備造成腐蝕。最佳答案這個要看環(huán)境pH值、溫度和設備材料，具體條件只能具體對待。在環(huán)境pH值約等于12時，常溫下氯離子對鋼筋的點腐蝕濃度臨界值為0.040.05mol/L。對同一

13、材料來說，環(huán)境pH值越低、溫度越高，氯離子腐蝕能力越強。至于氯離子腐蝕原理什么的下面這個問題里已經(jīng)說得很清楚了：九：鋼材對氯離子的抗腐蝕性鋼管對氯離子比較敏感，那么一般普通無縫鋼管對氯離子的承受濃度是多大？哪種鋼材有較好的抗氯離子腐蝕316L一般就能滿足工藝要求了，我們就用的，包你行wing如果是鹽類，用碳鋼就行了，不銹鋼是不耐氯離子的，如果是鹽酸，就要用襯里設備了濃度比較大的話，用哈氏合金Cdawnchuck呵呵，2樓的好象在誤人子弟嘛，我的經(jīng)驗是，如果是CL離子，含量;50m，316L150磅，一般能撐個一年就很不錯了。國內的316Ti的，最快是3個月，整體減薄，穿孔。如果一定要用金屬的，

14、只有哈氏合金和904L建議使用襯里管道用雙相鋼2205,海水淡化廠都在用petty奧氏體不銹鋼最怕氯離子.因為CL-能在奧氏體的晶間與不銹鋼中的Cr,生成絡化物.在晶間上造成貧鉻區(qū).使不銹鋼在晶間率先發(fā)生腐蝕破壞.這就是晶間腐蝕.所以有cl-的場合不能用奧氏體不銹鋼.最好用雙相鋼.非要用.對不銹鋼有CL-的場合，應該控制介質中Cl-的含量小于25m.贊同“如果是鹽類，用碳鋼就行了，不銹鋼是不耐氯離子的，如果是鹽酸，就要用襯里設備了濃度比較大的話，用哈氏合金C”！另外補充一下，對于鹽酸管道或者設備，選用襯里材料時一定要注意使用溫度。如果低于90度，可以使用襯塑，180以下可以使用PTFE再高就要考慮鋼襯搪瓷了。十：抑制循環(huán)冷卻水中氯離子腐蝕的方法一種抑制循環(huán)冷卻水中氯離子腐蝕的方法，是在含氯離子的循環(huán)水中加入氯離子濃度的倍的硫酸鹽，使不銹鋼表面完全鈍化，并加入阻垢分散劑控制結垢。所說的硫酸鹽是硫酸鈉、硫酸鉀、硫酸鎂之一或其中兩種或兩種以上的混合物，硫酸鹽加入量為