湖南商城9#樓工程電氣施工方案

1、目錄第一章：工程概況及特點2第二章：編制依據(jù)3 第3章 ：電氣預(yù)留預(yù)埋安裝4 1、材料4 2、機械和工具4 3、施工前準(zhǔn)備44、基本操作工藝45、施工工藝66、成品保護77、質(zhì)量通病及其防治7第4章 ：燈具安裝工程施工要點9第5章 ：開關(guān)、插座、風(fēng)扇工程安裝要點11第6章 ：建筑物照明通電試運行12第7章 ：電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)13第8章 ：電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)16第9章 ：電纜頭制作、接線方案19第10章 ：成套配電柜、控制柜和動力、照明配電箱安裝24第11章 ：成套的配電柜、控制柜和動力、照明配電箱檢查、調(diào)試26第12章 ：低壓電動機檢查接線31第13章 ：低壓電氣動力設(shè)備實驗和試運

2、行33第14章 ：電氣質(zhì)量驗收程序34第15章 ：現(xiàn)場文明施工35第一章： 工程概況及特點1、工程簡介本工程為湖南商城9#樓（中華首座），位于貴州省銅仁市碧江區(qū)中華路（原林業(yè)局），東側(cè)靠近公路局、水務(wù)局，西臨老年大學(xué)，地處商業(yè)步行街中心地帶。建筑規(guī)模：一類高層商業(yè)建筑，建筑面積約為33621m2，建筑高度為94.4 m，結(jié)構(gòu)形式為框架、剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級；，建筑層數(shù)共計28層（其中地下2層，地上28層）。本工程由貴州省銅仁市湘成房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建設(shè)，貴州大學(xué)建筑設(shè)計研究院負責(zé)設(shè)計，廣東省城規(guī)建設(shè)監(jiān)理有限公司貴州分公司進行現(xiàn)場監(jiān)理，四川省第六建筑工程有限公司承建。2、工程特點在

3、車庫負一層設(shè)低壓配電室，對本座住宅、電梯、防排煙風(fēng)機、樓梯間照明配電。樓層的配電方式為分區(qū)樹干式配電系統(tǒng)，每回路干線對一個供電區(qū)配電，每層電纜分支采用維納爾干線分線端子分線，可靠性較高。電梯、防排煙風(fēng)機、樓梯間照明及應(yīng)急照明由市電及自備電源供電，由雙電源切換箱配電。住宅內(nèi)用電只施工至住戶配電箱。第二章： 編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20012、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-20023、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169-924、電氣施工圖及會審紀(jì)要、核定單。第三章： 電氣預(yù)留預(yù)埋安裝1、材料：3.1、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋應(yīng)采用重型阻

4、燃性PVC導(dǎo)管。要求抗壓抗沖擊性能好；管材應(yīng)柔韌性好，彎折時不易斷裂，回彈性好。3.2、導(dǎo)管、接線盒、接頭套管、鎖母、膠水等宜采用同一廠家的配套產(chǎn)品。接線盒敲落孔距盒口的高度應(yīng)與其使用場所的鋼筋與模板距離相匹配。接頭套管和鎖母的內(nèi)徑應(yīng)與導(dǎo)管的外徑配合緊密。3.3、管材及其配件在進場應(yīng)進行檢查。PVC管實測其壁厚應(yīng)均勻，無變形和氣泡裂縫等，要求有消防產(chǎn)品檢查報告和出廠合格證。接線盒應(yīng)光潔平整，開孔齊全。管材和接線盒應(yīng)有清晰的生產(chǎn)商名稱和商標(biāo)、規(guī)格型號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號。3.4、其他材料：鐵釘、扎絲、膠帶、鋸末、油漆2、機械和工具：3.5、手電鉆、開孔器、切割機、鋸條、鉗子、卷尺、水平尺、線墜、毛筆、紅

5、鉛筆3、施工前準(zhǔn)備：3.6、土建的結(jié)構(gòu)體是水電設(shè)備和管線安裝的根基，施工之前應(yīng)仔細核對透徹理解土建結(jié)構(gòu)和建筑圖的尺寸關(guān)系，如有不清楚的地方或發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時請土建解決。3.7、施工之前技術(shù)人員應(yīng)通盤考慮土建、水電設(shè)備各系統(tǒng)，繪制有各種電氣接線盒準(zhǔn)確定位尺寸的施工詳圖。4、基本操作工藝:3.8、作業(yè)班組進場后，應(yīng)對其進行技術(shù)交底，使其熟練掌握PVC管的基本操作工藝。 3.9、PVC管的切斷：配管前應(yīng)根據(jù)管子每段所需的長度進行切斷。切斷可使用鋼鋸條鋸斷、專用剪管刀剪斷。不論是用哪種方法，都應(yīng)該一切到底，禁止用手來回折斷。切口應(yīng)垂直，切口的毛刺應(yīng)隨手清理干凈。 3.11 PVC管的彎制：PVC管的柔韌

6、性很好，在常溫下即可用彎簧來直接彎曲，較為簡便易行。將彎簧插入管內(nèi)需要彎曲處，兩手分別握住彎曲處彎簧兩端，膝蓋頂住被彎曲處略微移動，雙手均勻用力，煨至比所需角度略小，待松手后彎管回彈，便可獲得所需角度。彎簧的一端應(yīng)拴上鐵絲或細繩。當(dāng)彎制較長的管時，彎簧不易取出；彎管完成后，逆時針轉(zhuǎn)動彎簧，使之外徑收縮，同時往外拉即可取出彎簧。3.12 PVC管的連接：PVC管一般采用套管連接，連接管管端約12倍外徑長的地方必須清理干凈，然后涂膠水，插入套管內(nèi)至套管中心處，兩根管對口緊密，保持幾秒使之粘接牢固。3.13 接線盒的預(yù)制：接線盒根據(jù)不同的進管方位，可分為：直叉、曲叉、三叉、四叉，分類統(tǒng)計每施工段所需

7、的數(shù)量，在預(yù)埋之前進行預(yù)制。預(yù)制時按所需的方位敲開敲落孔，裝上鎖母，各鎖母口分別用紙封塞，制成各種類型，供預(yù)埋時使用。3.14 泡沫的預(yù)制：由于在砼澆筑過程中受到?jīng)_擊，墻體中接線盒的高度會被壓低，因此，采取二次預(yù)埋的方法。先在接線盒位置通過埋一塊略大的泡沫來留洞，土建拆模后再來安裝接線盒。泡沫按120×200mm來預(yù)制，泡沫用塑料膠帶包扎防止破損。3.15 木箱的預(yù)制:預(yù)埋配電箱洞用的木箱應(yīng)提前預(yù)制，并鉆好進管的洞口。3.16 工藝流程剪力墻預(yù)埋接線盒、管段預(yù)制箱盒固定管路敷設(shè)封口保護測量放線定位樓板預(yù)埋接線盒、管段預(yù)制測量放線定位鉆孔線盒固定管路敷設(shè)封口保護5、 施工工藝3.17

8、放線定位圖示剪力墻上的線盒及頂板上的燈位盒和報警接線盒，由專人嚴格按圖紙所標(biāo)注的尺寸和規(guī)范來定位。接線盒的測量定位分為三個方面：平面位置、高度、與墻面凹凸距離。要按各種器具設(shè)計高度安裝其接線盒。對剪力墻上的線盒，以土建柱筋上的標(biāo)高記號基準(zhǔn)來測量，同時各接線盒之間用水平管復(fù)測標(biāo)高是否一致。接線盒的平面位置必須以軸線為基準(zhǔn)來測定，用土建墻線來復(fù)核。底盒位置，套管位置現(xiàn)場以黃色油漆做標(biāo)識。3.18 安裝接線盒為了達到優(yōu)良的觀感，接線盒預(yù)埋位置必須準(zhǔn)確整齊。剪力墻上線盒必須用泡沫板按測定的位置進行安裝固定，上下左右都用鋼筋夾住，焊在豎向鋼筋上。然后吊線測量泡沫板與墻面的凹凸距離，調(diào)整泡沫板緊貼土建模板

9、后，用扎絲捆住。板面線盒應(yīng)在土建綁扎完底筋后安裝到位，采用鐵釘固定在板底模上，成排安裝的線盒應(yīng)拉線確定各線盒的位置。線盒應(yīng)緊貼板底模安裝，且應(yīng)固定牢靠。3.19 鉆孔對于從樓板往下引到磚墻開關(guān)插座的管線，需要預(yù)先在梁模板上鉆孔。鉆孔前必須按建筑圖、結(jié)構(gòu)圖確定磚墻的準(zhǔn)確位置，保證鉆孔在磚墻范圍內(nèi)。3.20 管線敷設(shè)一般管路應(yīng)嚴格按設(shè)計布管，沿最近的方向敷設(shè)，使走向順直減少彎曲。線管的彎頭，應(yīng)彎制成“月彎”或“大月彎”，成型后需穿上帶線但是板內(nèi)嚴禁三層管交叉重疊；平行的兩根PVC管間距應(yīng)大于5cm；板內(nèi)PVC管之間的交叉角必須大于45°；同一根PVC管與另兩根交叉的間距必須大于20d。如

10、果按直線布管不能滿足上述要求，則布管宜適當(dāng)繞行。下列情況之一應(yīng)在中間加一個過線盒：管路無彎曲，管長每超過30m；管路有一個彎曲，管長每超過20m；管路有兩個彎曲，管長每超過15m；管路有三個彎曲，管長每超過8m。PVC管路固定點的間距為不大于1m，距端頭、彎曲中點不大于0.5m。穿梁鋼套管均用電焊固定平直，以免被澆筑時震動發(fā)生偏移。6、成品保護3.21、凡向上的管口和埋到砼體內(nèi)的接線盒必須封堵嚴密，防止雜物進入管內(nèi)。3.22、PVC管在混凝土澆筑時必須派專人值班加強保護，防止振搗時位移或損壞；值班人員必須看護至混凝土澆搗完畢，中途不得離崗，發(fā)現(xiàn)預(yù)埋管盒被損壞時應(yīng)及時修復(fù)。7、質(zhì)量通病及其防治3

11、.23、PVC管切斷后，斷口不整齊。PVC管切斷是必須使用鋸片或管剪一切到底，嚴禁用手折斷。3.24、PVC管鋸斷后，斷口毛刺未清理干凈。PVC管鋸斷后，應(yīng)及時用鋸片將毛刺刮干凈。3.25、PVC管連接處不嚴密牢固。套管的管徑不能過大；被連接的管要對緊在套管之間。3.26、PVC 管彎曲處裂縫褶皺。應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管材，按正確的方法進行彎曲。3.27、管子進盒處鎖母被踩脫落或斷開。鎖母下應(yīng)塞墊塊。3.28、成排接線盒不在同一條直線上。對成排接線盒應(yīng)拉通線定位。3.29、為了便于拆模后剔找引下管，需在引下管位置用油漆作好標(biāo)記。在作標(biāo)記時，應(yīng)注意油漆不要涂抹在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。3.30 、土建拆模后，應(yīng)及

12、時清理墻上及板面的預(yù)埋件。第四章： 燈具安裝工程施工要點4.1 燈具安裝的工藝流程：燈具檢查燈座固定燈具接線燈罩安裝通電試燈。4.2 燈具抽樣檢查主要內(nèi)容：a、各型燈具的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，燈具有合格證、備案登記證等質(zhì)量控制資料，作好資料登記和保管工作。b、燈具配件齊全、無機械操作及變形，油漆、鍍層完好無剝落、燈罩玻璃無破裂，燈箱無歪翹現(xiàn)象，幾何形狀正常。c、用500伏搖表測試燈具的絕緣電阻值不小于2M；內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，用游標(biāo)卡尺測量其截面積不小于0.5mm（直徑不小于0.8mm）, 絕緣層厚度不小于0.6mm。d、對應(yīng)急燈、疏散指示燈、安全出口標(biāo)志燈除進行常規(guī)檢查外，還要進行通

13、電檢查，其斷電延時時間應(yīng)大于30min；疏散指示燈、安全出口標(biāo)志燈面板均勻度為1:10。f、詳細記錄燈具檢查試驗情況，經(jīng)專檢員確認質(zhì)量合格后書面報監(jiān)理部審查，經(jīng)監(jiān)理審查確認合格方可進行安裝。4.3 燈具的固定a、為了使被固定的燈具位置正確, 必須根據(jù)被固定燈具固定孔的位置劃線定位, 要做到橫平豎直。鉆孔時鉆頭應(yīng)和鉆孔面垂直，且要一次完成鉆孔，以防止孔徑被擴大，選用鉆頭時應(yīng)根據(jù)使用的塑料脹管規(guī)格來決定鉆孔直徑。b、由于本工程的天棚或墻壁較平整，為保證燈具安裝后美觀，吸頂燈具、壁燈燈具均不使用木臺，用塑料脹管直接固定燈具，須保證固定牢固，燈具底座不漏光。必須使用木臺的燈具安裝，其木臺刷防水油漆一遍

14、，再刷白色油漆兩遍后再進行安裝。4.4 接線時，相線和零線應(yīng)嚴格加以區(qū)分清楚。零線直接接在燈頭上，相線必須經(jīng)過開關(guān)接在燈頭上。對于螺口燈頭，經(jīng)開關(guān)引出的相線必須接在燈座中心銅片上，而零線接在螺口銅圈上，以致安全。4.5 一個控制回路的燈具全部安裝完成并經(jīng)檢查無誤后，才可試通電對該回路試燈，對試燈中發(fā)現(xiàn)的問題須停電進行處理，直至達到符合要求。4.6 燈具安裝完成一個檢驗批后，經(jīng)自檢、專檢合格，及時填寫報驗資料，申報監(jiān)理驗收。第五章：開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝工程施工要點5.1 開關(guān)、插座、風(fēng)扇的進場檢查：a、 按批查驗合格證、備案登記證等質(zhì)量控制資料，作好資料登記和保管工作；指定產(chǎn)品的制造廠應(yīng)與事前約

15、定相符。b、開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全，預(yù)埋盒體有損壞須更換；風(fēng)扇無損壞、涂層完整、調(diào)速器等附件適配。c、開關(guān)、插座的電氣性能現(xiàn)場抽樣檢測如下：（1）不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm。（2）絕緣電阻值不小于5M。d、 填寫開關(guān)、插座、風(fēng)扇自檢記錄申報監(jiān)理審查，經(jīng)監(jiān)理同意使用后才進行安裝。5.2 開關(guān)、插座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求；幼兒園插座須采用安全型插座，安裝高度盡量滿足1.8m的要求。 5.3 插座接線的強制規(guī)定及措施：a、單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。b、

16、接地線（PE）在插座間不串聯(lián)連接。c、插座試通電后，用漏電保護相位檢測器檢查接線是否正確，當(dāng)即整改接線錯誤。檢查數(shù)量100。5.4 風(fēng)扇安裝采用膨脹螺栓固定，做到固定牢固，涂層完整，表面無劃痕、無污染，防護罩無變形。5.5 開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝完成一個檢驗批后，經(jīng)專檢員檢查確認合格后，及時填寫報驗資料，申請監(jiān)理組織驗收。第六章： 建筑物照明通電試運行6.1 所有開關(guān)、插座、燈具及配電箱已安裝完畢且試電正常，正式電源（包括市電及自備電源）已投入運行后才能進行照明通電試運行工作。6.2 照明通電試運行執(zhí)行民用照明標(biāo)準(zhǔn)，即連續(xù)試運行時間為8h，所有開關(guān)、燈具均開啟，運行中間無故障。6.3 照明系統(tǒng)的

17、測試和通電試運行按以下程序進行：照明線路絕緣電阻測試合格，照明箱、燈具、開關(guān)、插座的絕緣電阻測試合格關(guān)閉燈具及配電箱的所有開關(guān)送入市電及備用電至配電箱對雙電源切換箱進行三次空載自動投切試驗逐級送電于燈具全部開啟并記錄此時的時間每2h檢查并記錄運行狀態(tài)燈具全部開啟后運行8h結(jié)束試驗工作。6.4 照明系統(tǒng)測試和通電試運行內(nèi)容a、測量電源電壓值和電源電流值，各回路的電流值，用電壓、電流形或鉗形表測量，每2h時測量一次并作好記錄；b、對雙電源照明切換箱作有載自動投切試驗三次。此項試驗如因發(fā)電運行有困難時，可另行安裝補作；c、每2h時對所有開關(guān)作關(guān)斷、開啟檢查，應(yīng)處于正常狀態(tài)；d、每2h時對所有燈具的亮

18、度情況進行觀察檢查，應(yīng)處于正常狀態(tài)。f、照明系統(tǒng)通電試運行須事前通知甲方代表及監(jiān)理，運行試驗正常應(yīng)及時整理測試和試運行記錄，及時報請監(jiān)理驗收。第七章： 電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)7.1 電纜材料檢查及報審?fù)娎|穿管敷設(shè)。7.2 施工程序電纜支架制作及安裝接地線敷設(shè)及支架接地電纜敷設(shè)卡纜固定端子安裝及分支線敷設(shè)。7.3 電纜支架制作安裝7.3.1 按支架圖進行制作加工，采用冷加工制作，避免鍍鋅層損傷。支架固定孔10.5mm。（支架制作圖見附頁）加工1號支架時，應(yīng)將維納爾干線分線端子的固定孔加工好，注意不同規(guī)格的固定孔尺寸是否有區(qū)別，有區(qū)別時應(yīng)分批。7.3.2 支架安裝采用M10×80膨脹螺栓固

19、定，固定間距按支架制作安裝圖。注意不同規(guī)格的維納爾干線分線端子及支架不得混裝。7.4 接地干線敷設(shè)及支架接地7.4.1 住宅照明電纜支架利用40×4接地扁鋼干線接地，如圖：扁鋼在分線端子上方200mm處鉆孔10 1個作PE線接線用。7.4.2 動力電纜支架采用10圓鋼作干線焊接接地，在井底部將圓鋼與接地板作可靠焊接。7.4.3 對焊接處及圓鋼作防腐處理，圓鋼刷防銹漆二度，灰色面漆二度。7.4.4 接地扁鋼在穿樓板做防火隔離處用50×300PVC管作保護套管。接地扁鋼的PE線標(biāo)識做法：在每層分線端子支架下方100mm處往下刷黃綠相間油漆各兩條，每條色標(biāo)長度為80mm。7.5

20、豎井內(nèi)電纜敷設(shè)7.5.1 電纜在支架上的排列順序1照明干線：從里向外M1、M2、M3、M4、M5、M6。2應(yīng)急照明及動力干線電纜排列順序：從里向外樓梯間照明N3、NE3、電梯電源N1、NE1、正壓風(fēng)機電源N2、NE2、光彩照明GCE、水箱液位控制電纜。7.5.2 豎井內(nèi)電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)方法采用手板葫蘆用鋼絲繩往上提拉，具體步驟如下：1在平街層架設(shè)待敷設(shè)電纜，用500伏兆歐表檢查電纜絕緣是否合格。在電纜豎井頂部安裝滑輪及手板葫蘆，將鋼絲繩沿電纜預(yù)留孔放至平街層。2作好鋼絲繩與電纜端部連接，要求連接牢固，便于提拉。3用話機聯(lián)系用鋼絲繩拖拉，在電纜進電纜井口、各樓層處均要有人隨電纜的提升進行監(jiān)護。在

21、電纜提升過程中，樓頂、地面及電纜首端提升部位始終要保持通訊正常，及時處理施放過程中的問題。施放過程中嚴禁有絞擰、壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。4電纜終端提升到位后要注意核實預(yù)留長度，保證使用需要，預(yù)留長度應(yīng)考慮電纜到分線端子換位時的長度400mm。5在電纜上部作臨時固定，按每三層樓穿入50×300mmPVC套管，穿入套管后再從上到下對電纜作臨時固定，作臨時固定的支架不少于6個。6用軟卷尺拉好地面豎井至電氣配電柜的電纜需要長度，按此長度開斷施放電纜，用人工拖拉將剩余電纜施放到位。7至下而上對電纜作正式扎固，用尼龍帶將電纜與支架交叉扎牢，與此同時對電纜套管在防火封閉層位置作臨時固定

22、。電纜扎固到首個分支端子為止。其余在支架上的固定待做分子端子接線時進行。8在電纜的首端、末端和分支處設(shè)標(biāo)識牌。標(biāo)志牌上注明電纜編號。無編號時，寫明電纜型號、規(guī)格及起止地點。7.6 按檢驗批填寫工程報驗資料，經(jīng)質(zhì)檢確認工程合格后報監(jiān)理工程師驗收。第八章： 電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)8.1 電纜橋架進場檢驗主要內(nèi)容如下：1合格證等質(zhì)量控制資料齊全，作好資料登記和保管工作。2外觀檢查：部件齊全、表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整，無銹蝕。3橋架、電纜經(jīng)自檢合格，填報檢查資料報監(jiān)理部，經(jīng)監(jiān)理確認后才進行安裝。8.2 橋架安裝和電纜敷設(shè)程序放線定位支架安裝橋架安裝接地線安裝工序報驗電纜敷設(shè)線路標(biāo)識清掃

23、線路、補漆工作結(jié)束。8.3 豎井內(nèi)電纜橋架安裝按以下步驟及要求進行：1根據(jù)預(yù)訂的橋架和井道情況，按“楓香庭弱電橋架布置圖”確定橋架安裝部位。2從弱電井頂用鋼絲吊垂線至井底，確定支架固定具體位置，橋架垂直固定支架間距1.5m，標(biāo)準(zhǔn)層每層兩個支架。3橋架支架安裝的同時，進行弱電井內(nèi)扁鋼25×4敷設(shè)。扁鋼固定間距1.5m，離墻距離15mm，按99D562、231采用（9）S形卡子及（8）套卡固定。在每層樓高0.5m及1.5m處的扁鋼上鉆孔8.5各1個，帶M8×30鍍鋅螺栓作接地用。在弱電井頂部、中部和底部設(shè)置橋架接地螺栓。4橋架安裝前應(yīng)落實各層橋架需開孔的數(shù)量、規(guī)格及具體部位，避

24、免補開孔的困難。5以標(biāo)準(zhǔn)層的2F層作為安裝樣板，橋架及配管接口安裝完后通知監(jiān)理、甲方代表檢查確認后，再進行其余各層橋架安裝。6豎井內(nèi)直線段橋架超過30m時，設(shè)伸縮節(jié)，伸縮縫寬度25mm，在伸縮縫處的附件連接只作一端固定。7用BV4mm2導(dǎo)線對橋架作保護接地跨接，橋架在樓頂部、中部、底部三處分別與弱電井內(nèi)接地干線（25×4）可靠連接。8.4 管網(wǎng)橋架安裝按以下步驟及要求進行：1橋架安裝位置按管網(wǎng)圖及圖紙會審意見確定。直線段橋架支架安裝須先拉線，后定支架位置，支架的間距應(yīng)符合設(shè)計圖及規(guī)范要求。支架采用M10×80膨脹螺栓固定,支架間距應(yīng)均勻，誤差不大于30mm。2橋架連接采用標(biāo)

25、準(zhǔn)的連接件及螺栓固定，螺栓應(yīng)從里側(cè)向外穿出緊固。3橋架安裝時須及時和支架用螺栓固定，防止橋架在安裝過程中垮塌。用水平尺調(diào)整橋架水平度。4橋架與箱柜連接時，連接處應(yīng)作支撐和包角連接。5橋架直線段超過30m設(shè)伸縮節(jié)，伸縮縫寬度25mm。伸縮縫兩端不大于500處須設(shè)橋架支架。6電纜橋架連接完成后，用BV4mm2導(dǎo)線作接地跨接，不得有遺漏，橋架分支進入每座樓內(nèi)時，與該座樓的接地干線作等電位連接。7橋架安裝完須經(jīng)質(zhì)檢確認合格并經(jīng)監(jiān)理確認后才能施放電纜。8.4 橋架安裝須注意的事項：1作好安全用電工作，防止使用電動工具時觸電和機械傷人事故。2橋架在運輸、加工、安裝過程中要做好成品保護工作，防止對橋架損傷，

26、遇油漆損傷時要及時補刷油漆。8.5 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)8.5.1 用軟尺從配電柜開始原地溝、橋架線路拉測電纜路線長度，對待敷設(shè)的每根電纜均作出比較準(zhǔn)確的實用量估算，提前報甲方備料或提貨。要求供貨盡量按需要的長度組合，減少分割損失。8.5.2 依據(jù)管網(wǎng)圖及供配電系統(tǒng)圖繪制電纜在各路段橋架上的排序圖，為準(zhǔn)確地敷設(shè)電纜時的電纜排列作好技術(shù)準(zhǔn)備，防止不必要的在橋架中交叉電纜。8.5.3 電纜施放路線：從F、G座至C座、AB座的電力電纜，電纜盤架設(shè)在F、G座，分別向AB座、C座施放電纜；從AB座至C、D、E座的電力電纜，電纜盤架設(shè)在AB座往C、D、E座施放電纜。8.5.4 電纜敷設(shè)時在橋架的直線段架滾柱，在

27、轉(zhuǎn)彎處或適當(dāng)位置用開口滑輪輔助放線，減小電纜與托盤間的摩擦。8.5.5 電纜敷設(shè)時，不宜在橋架上站人太多，防止造成橋架超荷重垮塌。8.5.6 每放好一根電纜，便將該電纜按照在各段橋架上的排序位置進行排列，直至全部電纜敷設(shè)完成。當(dāng)電纜排列好后才斷開多余電纜。在電纜的前端、末端和分支處掛設(shè)標(biāo)志牌。8.5.7 大于45°傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點；水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點；垂直敷設(shè)的電纜固定點間距不大于1000mm，采用尼龍帶扎固。8.5.8 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處做密封處理。8.5.9 電纜敷設(shè)完后及時清理電纜線

28、路的衛(wèi)生，對橋架、支架等的油漆損傷及時補漆，在加蓋板前通知監(jiān)理確認敷設(shè)質(zhì)量。做好施工成品的保護、保衛(wèi)工作。8.5.10 橋架安裝及電纜敷設(shè)完成，經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢員檢查認定合格，及時報監(jiān)理驗收。第九章： 電纜頭制作、接線方案9.1 電纜頭及接線材料進場檢查按以下要求進行：1查驗接線端子、手套、絕緣材料等的合格證、備案證等質(zhì)保資料，作好資料登記和保管工作。2外觀檢查銅連接管和銅鼻子不得有毛剌、裂紋和銳邊，其原材料應(yīng)由T1和T2號紫銅加工而成，制成后應(yīng)退火和鍍錫。現(xiàn)場檢查可用銼刀、砂布及試壓等形式檢查。3用油標(biāo)卡尺檢查銅連接管和銅鼻子的管內(nèi)徑d和外徑D，其規(guī)格應(yīng)符合下表要求。電纜截面 2162535507

29、095120150185240銅管內(nèi)徑d67810111315171921銅管外徑D91011131518202325274電纜頭及接線材料現(xiàn)場自檢合格，報監(jiān)理確認同意使用后才能在施工現(xiàn)場使用。在使用前對絕緣材料妥善保管，注意防潮。9.2 導(dǎo)線在配電箱內(nèi)的排線要整齊，做到貼壁靠邊，保證觀感質(zhì)量，排線前要選擇優(yōu)化方案，經(jīng)監(jiān)理、甲方人員認可后進行接線；接線后對接線質(zhì)量進行點評后再對同類配電箱施工。各類配電箱均實行樣板開路的辦法進行配線和接線。9.3 芯線與電氣設(shè)備的連接按以下要求進行：1截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。2截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫

30、后與設(shè)備、器具的端子連接。3截面積大于2.5mm2的多股銅芯線、除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接器，端部擰緊搪錫。4直接與設(shè)備端子相接的線芯不裸露在外，對外露設(shè)備的端子繞包兩層聚氯乙烯帶后再用自粘塑料帶固定。510mm2以下的銅芯線用電烙鐵搪錫，10mm2以上的銅芯線采用澆錫。焊濟用焊錫膏。9.4 電纜頭制作9.4.1 電纜頭制作的共同要求1作頭地點應(yīng)清潔、干燥，并能防止灰塵、雜物、風(fēng)、雨及潮氣的侵入。2寒冷天氣施工時，應(yīng)采取保溫措施，使周圍環(huán)境溫度保持在5以上。3作頭的操作人員的衣著及用具均應(yīng)干燥、清潔。其全部工序應(yīng)一次連續(xù)完成。9.4.2

31、 臨作頭前的準(zhǔn)備工作1工具、設(shè)備和儀器應(yīng)齊全。2材料必須合格且有合格證，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認準(zhǔn)予使用，其數(shù)量至少夠做預(yù)定個數(shù)而略有多余。3核對電纜的編號、型號、規(guī)格及長度。并按規(guī)定進行絕緣檢查。4當(dāng)電纜的一端已作好終端頭而作另一端的終端頭時，或兩端已有終端頭而作中間接頭時，必須先測定纜芯的相序，做好標(biāo)志，不得有錯。5固定電纜頭的支架及電纜連接的電氣設(shè)備，均應(yīng)安裝完畢，并經(jīng)檢查合格，保證不再位移或返工。6準(zhǔn)備好標(biāo)志牌，牌上標(biāo)明電纜型號、電壓、截面及電纜頭型號、制作人員和年月。待制作完畢后，掛在電纜頭頸部。9.5 1KV塑料電纜戶內(nèi)終端頭制作工藝（見下圖）。1根據(jù)實際需要的剖塑長度用剖塑刀割去塑護套

32、。2套進聚氯乙烯首套，首套下口用透明聚氯乙烯帶封口，外再包兩層聚氯乙烯帶。3用透明聚氯乙烯帶封住首套指口。4用電纜抱箍將終端頭加以固定。5壓銅鼻子，用透明聚氯乙烯帶封住銅鼻子下口，防止水分侵入線芯內(nèi)。6從銅鼻子下口起至首套三叉口，繞包兩層黑色聚氯乙烯帶。7在終端頭尾線頂端繞包100mm相色帶。9.6 1KV塑料電纜中間接頭制作工藝。1需用材料：（1）透明聚氯乙烯帶：0.23×25(厚度) 1kg（2）塑料接頭盒： 配合電纜截面 1只（3）接管： 配合電纜截面，鍍錫 5只（4）聚氯乙烯膠粘帶：10000×0.12×25(長×寬×厚,) 2卷（5）

33、瀝青絕緣膠： 1號 4kg2安裝工藝（1）將電纜擱平放直，確定接頭中間位置。（2）套上塑料接頭，盒體兩端螺蓋應(yīng)分別套在待連接的兩條電纜上。（3）剖塑護套：電纜截面（mm）自剖塑中心起兩端各長（mm）50及以下20070120230150240250（4）扎好臨時“分架木”（固定線芯用），彎電纜芯角尺，鋸齊線芯。（5）切去線芯絕緣，使導(dǎo)體露出部分為接管長度的一半加5mm。（6）接管壓接后，用紗布打光擦凈，拆除分架木。（7）用透明聚氯乙烯帶繞包絕緣，總長為接管長加110mm。繞包絕緣外徑D為接管外徑加8mm。（8）最外面繞包二層聚氯乙烯膠粘帶。（9）將線芯合并，用透明聚氯乙烯帶繞緊，全部繞包三層。

34、（10）將接頭盒移至接頭中央，墊好兩端橡膠墊圈，擰緊兩端螺蓋。（11）接頭盒內(nèi)灌注1#絕緣膠，灌滿后將澆注的蓋擰緊。灌注1#絕緣膠的濕度，應(yīng)考慮不要過熱而影響內(nèi)部絕緣，一般控制在略高于絕緣膠固化的溫度。第十章： 成套配電柜、控制柜和動力、照明配電箱安裝10.1 設(shè)備進場驗收1由設(shè)備供應(yīng)方、施工單位、監(jiān)理、甲方共同對電氣設(shè)備組織開箱驗收。2電氣設(shè)備應(yīng)有合格證、備案證等質(zhì)保資料，對隨機資料應(yīng)作好登記和妥善保管。3外觀檢查：柜內(nèi)元件齊全、型號、規(guī)格符合設(shè)計圖，元件無損壞，配線無絕緣損壞。柜、箱油漆無損傷、無劃痕。對檢查情況作出明晰記錄。4對雙電源切換箱由供方操作，施工方配合作模擬切換試驗，對試驗情況

35、作好記錄。5對驗收后的設(shè)備妥善保管，保管場所門窗安裝完好、干燥。對存放設(shè)備采取防塵措施。10.2 基礎(chǔ)槽鋼安裝1基礎(chǔ)槽鋼規(guī)格及埋置方位須符合設(shè)計要求。安裝前須整平矯直，切頭應(yīng)整齊。2前后各一根基礎(chǔ)槽鋼，兩根應(yīng)平行，且其頂面水平度及不直度的偏差應(yīng)小于其長的1/1000；全長的水平度和不直度誤差不得大于5mm。找平行及水平誤差的方法是：用平板尺測首、尾及中間三處的距離，如其相等則表示兩槽鋼平行；找水平用鐵水平尺找，如水平尺長度不夠，可先用一長平板尺放在基礎(chǔ)型鋼上面，而后將水平尺放在平板尺上測水平誤差，至少要測三處（首、尾、中間）。水平調(diào)整后，即可將基礎(chǔ)型鋼與預(yù)埋件焊接固定，并用扁鋼將兩基礎(chǔ)槽鋼做電

36、氣連接，連接部位不少于兩處，型鋼固定要牢固，以免灌漿時移位，灌漿后應(yīng)再次校核誤差。3基槽鋼固定前全面除銹，在二次灌漿后將裸露部分刷紅丹兩道，干后刷灰漆一道。4用螺栓固定盤柜，基礎(chǔ)槽鋼頂面高出地面40mm。5基礎(chǔ)槽鋼埋放找平找正后，用25×4mm鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)在槽鋼的兩端焊接。10.3 對已就位的設(shè)備，固定前再一次對照施工圖，清查其型號以及排列序號，確認無誤后再固定。固定用螺栓直徑與柜上開孔尺寸相符。10.4 先大致調(diào)整基、柜位置，然后統(tǒng)一精調(diào)列式組合內(nèi)的每一塊盤、箱的垂直度及水平度，使其誤差在允許范圍內(nèi)。精調(diào)方法如下：1多塊列式組合的盤、柜，按安裝順序先調(diào)好第一塊和最后一的垂直誤差

37、（用磁力線錘調(diào)整），調(diào)整其傾斜度用0.53mm的鐵墊片將柜調(diào)垂直，直到垂直度小于1.5為止。調(diào)好首尾兩塊盤柜后，用螺栓將第一塊盤固定在基礎(chǔ)槽鋼上，最后一塊盤暫不固定，待組合柜全部精調(diào)完畢后再固定。按對稱點焊接將調(diào)整垂直度的墊鐵點焊在基礎(chǔ)槽鋼上。盤柜與基礎(chǔ)槽鋼的連接應(yīng)緊密、牢固、平正。2列式組合盤柜的盤面應(yīng)平直，找平找正的方法是；在上述已調(diào)好的第一塊盤與最后一塊盤之間，拉一根鐵線，以此線為盤面找平標(biāo)準(zhǔn)，然后依次找好每一塊盤的垂直度及平面位置，找好一塊，即固定一塊，直至全部裝完。安裝固定時還必須注意盤間的間隙。盤間應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，并加有彈簧墊及平墊圈。10.5 按要求作好盤、柜金屬框架及可開啟門

38、的接地工作。作好安裝記錄，對每臺盤、柜、箱的垂直度均記錄在案。第十一章：成套的配電柜、控制柜和動力、照明配電箱檢查、調(diào)試11.1 設(shè)備安裝完畢即可對其進行全面檢查，檢查的主要內(nèi)容及方法如下：1對照原理圖逐一查驗全部電氣元件及儀表是否符合設(shè)計圖要求；發(fā)現(xiàn)型號、規(guī)格與設(shè)計不符，懷疑質(zhì)量有缺陷時立即向質(zhì)檢員和監(jiān)理報告，得到明確書面答復(fù)后才能按要求決定是否使用。2對照原理圖逐一校驗設(shè)備內(nèi)的二次接線是否正確；逐一檢查各元件的電氣接點的接線是否正確，接線是否可靠；逐一檢查各元件的電氣接點開斷是否正常。檢查方法是用校線器或校燈（1電池2只及3V燈泡自制），在校線過程中對各元件進行模擬動作，以檢查線路及電氣接

39、點是否符合設(shè)計。對接線的錯誤應(yīng)當(dāng)改接至符合圖紙要求。11.2 盤、柜、箱的工頻耐壓試驗11.2.1 用500伏搖表檢測盤、柜、箱的絕緣電阻值。檢測方法是斷開盤、柜、箱的外接線路后，合上所有開關(guān)，分別測試相間絕緣電阻和相對地絕緣電阻值。當(dāng)饋電線路絕緣電阻值大于0.5m，二次回路大于1m時，方可進行工頻耐壓試驗。11.2.2 當(dāng)絕緣電阻值大于10m時，用2500伏兆歐表搖測1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。測試方法：合上所有開關(guān)，將B相、C相對地短接，用2500伏兆歐表搖測1分鐘測試A相對地的絕緣電阻值。當(dāng)搖測A相對地電阻值時，無閃絡(luò)擊穿，搖表指針無擺動很大等現(xiàn)象后，再按此法測試B相、C相對地絕緣值。測

40、試完畢后，隨即按11.2.1方法用500伏兆歐表測試盤、柜、箱的絕緣電阻值，并與耐壓前所測之值進行比較。11.2.3 交流工頻耐壓試驗（絕緣電阻值在110m時，做此試驗）。11.2.3.1 交流工頻耐壓試驗的作用1鑒定電氣設(shè)備設(shè)計的絕緣水平；2由于制作工藝不良所影響到的絕緣能力；3安裝與檢修工作中的機械損傷。11.2.3.2 交流耐壓試驗基本接線圖。本圖適用于電容量較小和電壓較低的被試物。11.2.3.3 交流工頻耐壓試驗操作方法和應(yīng)注意的問題：1在進行交流工頻耐壓試驗前，應(yīng)對被試物的具體情況進行了解，如被試物是否經(jīng)過絕緣潮濕程度的判斷和是否具備了耐壓的條件。2使用搖表測量被試物的絕緣電阻值應(yīng)

41、正常。3清掃和擦試被試物表面，如套管、瓷絕緣等。4對非被試物及其線路予以隔離和短路接地，并拆出各種臨時線路和障礙物。5按照選擇的試驗接線圖進行接線，通電之前應(yīng)經(jīng)第二人檢查無誤。6正式試驗前，空試一下試驗設(shè)備及其線路，當(dāng)升至所加電壓或稍高一些時，應(yīng)無異狀，否則應(yīng)查明原因進行處理。7將試驗變壓器與被試物之間的連接接好，然后合上電源，開始進行升壓試驗。8均勻地將電壓升至試驗電壓，開始計算時間待一分鐘后，迅速而均勻地降至零，再斷開電源。9在升壓過程中，發(fā)現(xiàn)下列不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即降壓與斷開電源，并檢查不正常原因，一般不正?，F(xiàn)象有：（1）電壓表指針擺動很大；（2）毫安表的指示急劇地增加；（3）發(fā)現(xiàn)冒煙和

42、絕緣燒焦氣味；（4）被試物發(fā)生不正常響聲；（5）瓷表面連續(xù)火花放電。10試驗時，高壓導(dǎo)線對被試物的連接應(yīng)當(dāng)是：（1）對多相母線應(yīng)按相依次進行，如進行某相耐壓時，其余各相應(yīng)接地；（2）同規(guī)格的瓷質(zhì)絕緣物可以并聯(lián)而不可串聯(lián)連接進行試驗。11耐壓試驗應(yīng)在干燥和天氣晴朗的正常氣溫下進行。12試驗設(shè)備、儀表均應(yīng)校對準(zhǔn)確，測量電壓、電流的儀表精密度不低于1.0級，一般用0.5級。13升壓變壓器不能帶高壓斷開和沖擊加壓，否則將造成過電壓，損壞設(shè)備。加壓和斷電基本上在調(diào)壓器為零位時進行。升壓速度一般可考慮從試驗電壓的1/3值起到規(guī)定值為止經(jīng)歷1015秒為宜。14耐壓后，應(yīng)隨即測量被試物的絕緣電阻，并與耐壓前所

43、測之值進行比較。11.3 雙電源箱切換試驗雙電源切換箱在正式電源送入前，應(yīng)進行空載自動投切試驗，試驗方法是用臨時電源分別按相序要求接入正式電源開關(guān)和備用電源開關(guān)。當(dāng)斷開正式電源開關(guān)時，電源應(yīng)自動投切至備用電源；合上正式電源開關(guān)時，應(yīng)自動斷開備用電源開關(guān)，自動投切至正式電源開關(guān)。柜上的指示燈亮、滅應(yīng)符合要求。當(dāng)正式電源和備用電源送入后，在核相后按上述方法再次進行雙電源空載自動投切試驗；在空載自動投切試驗合格后，再做有載自動投切試驗。雙電源箱自動投切試驗每次應(yīng)操作三次均正常視為合格。11.4 漏電保護開關(guān)測試11.4.1 漏電保護開關(guān)測試按下圖接線：11.4.2 測試漏電保護開關(guān)動作電流值，其方法

44、是：按圖接好試驗線路，秒表不接線，Rt調(diào)至最大值。先合上K2，再合上K、K1，此時開關(guān)K應(yīng)不動作；打開K2讀mA表數(shù)值；緩慢移動Rt調(diào)整電流值，直至K跳閘。調(diào)整Rt時，漏電保護開關(guān)動作時，mA的最大數(shù)值（作三次的平均值）即為開關(guān)的實際漏電保護動作值，對此值必須作好記錄。若電流值大于開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)值，則開關(guān)不合格。11.4.3 測試漏電保護開關(guān)斷開時間，其方法是：按11.4.2測試完成后，合上K2開關(guān)，接入電秒表。先合上電源開關(guān)K，再合上K1，記錄電秒表讀數(shù)。此步驟作三次，取電秒表三次讀數(shù)的平均值作為漏電保護開關(guān)的測試動作時間值，此值大于0.1S時視開關(guān)為不合格。11.4.4 測試其他漏電保護開關(guān)的動

45、作電流值和動作時間值的方法相同，只是電阻K及Rt、毫安表應(yīng)根據(jù)動作電流值的大小選擇阻值及功率，選擇電流表量程。11.4.5 對每個開關(guān)的所有測試值均應(yīng)記錄在案，整理成調(diào)試資料歸檔。11.5 熱繼電器檢查與電流整定11.5.1 熱繼電器一般檢查和要求：1必須檢查其動作機構(gòu)是否靈活。2檢查熱繼電器各部件有無生銹現(xiàn)象及固定情況，復(fù)歸裝置是否好用；對于動作不靈活及生銹者應(yīng)更換。11.5.2 熱繼電器電流值整定為電機額定電流的1.15倍，整定方法是撥動調(diào)整桿按刻度值整定。11.6 盤、柜、箱安裝調(diào)試完畢，資料整理完畢后，及時按檢驗批報驗。第十二章： 低壓電動機檢查接線12.1 低壓電動機的檢查和記錄按以下要求進行。1全數(shù)抄錄電動機銘牌數(shù)據(jù)，主要有電機容量、額定電壓、額定電流、接線方式、出廠編號、出廠日期等。2用500伏兆歐表搖測電動機絕緣電阻值，并作好記錄。相間及對地絕緣電阻值大于0.5M視為合格。3用微歐計測試100kw以上電動機的絕緣電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的2；無中性點引出的電動機，測量線間直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的1。12.2