倉庫管理流程(企業(yè)內訓應用效果很好)41092599

1、Shenzhen Siget Management Consulting Co.,Ltd. 深圳市思捷達企業(yè)管理咨詢有限公司1倉庫管理流程22價值定位價值定位核心競爭力核心競爭力外購外購/ /自制決策自制決策生產能力合理化生產能力合理化運營模式運營模式績效目標和標桿績效目標和標桿成本成本響應響應柔性柔性可靠性可靠性供應鏈最佳業(yè)務流程供應鏈最佳業(yè)務流程計劃計劃配送配送制造制造外購外購系統(tǒng)和工具系統(tǒng)和工具組織和決策組織和決策退貨退貨33計劃計劃交付交付制造制造采購采購退貨退貨交付交付 所有訂單管理的工作：包括處理客戶查詢、報價、管理合同和訂單、所有訂單管理的工作：包括處理客戶查詢、報價、管理合同和

2、訂單、控制發(fā)貨及選擇承運商；管理物料收貨、入庫、存儲、以至出庫等所有控制發(fā)貨及選擇承運商；管理物料收貨、入庫、存儲、以至出庫等所有倉庫管理；管理客戶的收貨、驗貨，甚至貨品的安裝及出發(fā)票。管理有倉庫管理；管理客戶的收貨、驗貨，甚至貨品的安裝及出發(fā)票。管理有關交付的運作制度、績效、數據、成品的庫存、運輸、產品生命周期及關交付的運作制度、績效、數據、成品的庫存、運輸、產品生命周期及進出口的要求。進出口的要求。 44計劃計劃交付交付制造制造采購采購退貨退貨退貨退貨 確認及運返需被退回的貨品，包括已損壞、需要維修及剩余的貨品。確認及運返需被退回的貨品，包括已損壞、需要維修及剩余的貨品。 所有退貨的確認及

3、運返工作。前者包括了確認貨品的狀況、如何處理所有退貨的確認及運返工作。前者包括了確認貨品的狀況、如何處理退貨、要求退貨、安排退貨運輸及退回損壞的貨品。后者則包括了批準退退貨、要求退貨、安排退貨運輸及退回損壞的貨品。后者則包括了批準退貨、安排退貨交收、收取退貨及轉運退貨。管理有關退貨的運作制度、績貨、安排退貨交收、收取退貨及轉運退貨。管理有關退貨的運作制度、績效、數據收集、退貨的庫存。效、數據收集、退貨的庫存。 55倉庫管理一級流程倉庫管理一級流程倉庫庫位規(guī)劃流程倉庫設施規(guī)劃流程物料堆放規(guī)劃流程原材料出入庫管理流程半成品出入庫管理流程備料管理流程倉庫盤點流程倉庫日常管理流程成品出入庫流程成品儲運

4、流程接收成品退貨流程供應商退料流程66倉儲流程架構倉儲流程架構倉儲流程結構倉儲流程結構倉儲管理倉儲管理倉儲績效管理倉儲績效管理倉儲規(guī)劃倉儲規(guī)劃搬運設備和倉庫設施規(guī)搬運設備和倉庫設施規(guī)劃劃倉庫面積和空間利用規(guī)倉庫面積和空間利用規(guī)劃劃承運商管理承運商管理庫位規(guī)劃庫位規(guī)劃逆向物流管理逆向物流管理出入庫管理出入庫管理盤點管理盤點管理運輸過程管理運輸過程管理倉庫日常管理倉庫日常管理統(tǒng)計倉庫績效數據統(tǒng)計倉庫績效數據設定倉庫績效指標設定倉庫績效指標分析和報告?zhèn)}儲績效分析和報告?zhèn)}儲績效物料物料ABC管理管理客戶退貨/退供應商材料/車間退料77倉庫規(guī)劃倉庫規(guī)劃倉庫管理的最佳實踐倉庫管理的最佳實踐88 倉庫規(guī)劃倉

5、庫規(guī)劃倉庫規(guī)劃指依據公司產品、物倉庫規(guī)劃指依據公司產品、物料特性、庫存數量確定倉庫庫位及堆放方式，由料特性、庫存數量確定倉庫庫位及堆放方式，由此確定采用適當的儲運工具，以提高倉庫作業(yè)效此確定采用適當的儲運工具，以提高倉庫作業(yè)效率，確保在庫物料保質保量。率，確保在庫物料保質保量。倉庫規(guī)劃的最佳實踐倉庫規(guī)劃的最佳實踐99案例：某公司倉庫管理實踐案例：某公司倉庫管理實踐1010案例：某公司倉庫管理實踐案例：某公司倉庫管理實踐1111案例：倉庫設施介紹案例：倉庫設施介紹1212最新先進的倉庫設施介紹最新先進的倉庫設施介紹圖 重力貨架式自動倉庫結構組成示意圖1313儲運管理流程儲運管理流程倉庫管理的最佳

6、實踐倉庫管理的最佳實踐1414合格供應商物流部采購執(zhí)行部門開始財務部收到貨物，將貨物放入待驗區(qū)到貨通知單判定質量是否合格？不合格在入庫單上填寫質量不合格意見在入庫單上填寫質量合格證明對品種，數量及包裝進行檢驗填寫入庫請驗單對入庫產品進行檢驗將貨物分別放入合格與不合格區(qū)入庫單入庫單入庫單入庫單入庫單通知供應商換貨登記庫存帳卡及庫存信息系統(tǒng)結算價格調整通知應付帳款流程結束采購訂單1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111121213131414協(xié)議規(guī)定可退換貨的可不檢驗1515填寫入庫單151516161717時間物流部生產車間結束開始財務部審核領料單根據系統(tǒng)查詢庫存情

7、況領料單出庫單出庫單出庫單根據出庫單發(fā)料更新庫存信息每天1 12 23 34 44 44 45 56 6排產計劃18181919時間物流部各車間結束開始每天品質部將貨物放入待驗區(qū)填寫入庫產品請驗單入庫單對入庫產品進行抽樣放入合格區(qū)判定產品是否合格合格放入不合格區(qū)不合格出具合格報告單出具不合格報告單登記庫存帳，卡1 12 24 43 35 56 69 97 713138 8生產部判定產品是否可返工可以不能通知車間返工對產品進行返工統(tǒng)一處理1010111112121414202021212222時間物流部商務部財務部開始結束發(fā)貨單更新庫存帳,卡是否低于安全庫存？向生產部發(fā)出庫存報警否是備貨發(fā)貨流程

8、經物流部經理及財務部審批通過的發(fā)貨單/出庫單從成品合格品存儲區(qū)取貨將貨物放置在發(fā)運區(qū)發(fā)貨單/出庫單每天備貨發(fā)貨流程1 12 23 34 45 56 67 78 89 9大區(qū)物流異地倉庫從異地倉庫出貨？否是經總部審批通過的發(fā)貨單/出庫單經總部審批通過的發(fā)貨單/出庫單出貨更新庫存帳101011111212131323232424時間物流部商務部財務部按銷售合同開始進行發(fā)運準備工作制定人員計劃制定車輛計劃跟蹤成品的庫存情況，與生產計劃保持密切溝通根據銷售合同開具發(fā)貨單銷售合同一經審批，立即抄送物流部開始查看發(fā)貨單填寫是否完整？查看發(fā)貨單是否與銷售合同相符合？查看庫存記錄AB每天每天財務部審批發(fā)貨單(

9、資信及付款狀況)1 12 23 34 45 57 78 89 910101111否是否是商務部審核客戶資信和付款條件發(fā)貨單經審批的銷售合同6 62525銷售商務物流部第三方物流財務部A填寫出庫單物流部經理審批發(fā)貨單/出庫單(數量)成品出庫流程B結束發(fā)貨單/出庫單121213131414151516161717異地庫存是否能夠滿足？否是運輸管理流程分貨/調貨流程262627272828時間物流部第三方運輸公司結束開始客戶財務部把貨物交給第三方汽車運輸公司進行運輸簽署隨貨通行單把簽署的隨貨通行單帶回物流部向第三方公司付款,并根據需要進行理賠核對,并對差異部分進行說明,由物流部經理簽署2 25 58

10、 83 31 14 4分析運輸需求運輸合同總部備貨與發(fā)貨流程隨貨通行單選擇已簽訂合同的協(xié)議第三方運輸公司時間目的地價格數量確定運輸方式和路線6 67 7貨物類型29293030時間物流部開始財務部將成品及原輔材料進行ABC分類ABC容差準備盤點單初次盤點對比盤點結果與帳面庫存是否一致？二次盤點對比盤點結果與帳面庫存BA否是每周五每月末25日1 12 23 34 45 56 67 7財務部經理/ 總經理3131時間財務部ABC容差差異是否在容差范圍內？BA否是庫存調整調查并書面報告差異產生原因，并報批財務經理審核調整帳務結束物流部8 89 9101011111212財務部經理/ 總經理3232物

11、流成本分析管理物流成本分析管理倉庫管理的最佳實踐倉庫管理的最佳實踐3333 物流物流（LogisticsLogistics） 物品從供應地向接收地物品從供應地向接收地的實體流動過程。根據實際需要，將運輸、儲存、的實體流動過程。根據實際需要，將運輸、儲存、裝卸、搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理裝卸、搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理等基本功能實施有機結合。等基本功能實施有機結合。 中國物流與采購聯合會中國物流與采購聯合會 3434成本成本效率效率內控內控關注內容關注內容采取措施采取措施進行庫存ABC分析控制倉儲容積利用率物流成本損失履約周期日清日結廠區(qū)物流規(guī)劃自動化設備工具信息技術嚴格執(zhí)行

12、處入庫管理制度保證數據及時準確3535案例：嘉陵摩托案例：嘉陵摩托363637373838 庫齡分析庫齡分析指對在庫的原材料、半成品、成品在庫時間進指對在庫的原材料、半成品、成品在庫時間進行統(tǒng)計，原因分析改善；行統(tǒng)計，原因分析改善；3939庫存合理設置改善庫存合理設置改善倉庫管理的最佳實踐倉庫管理的最佳實踐4040庫存控制和訂貨計劃庫存控制和訂貨計劃庫存成本庫存成本庫存庫存4141 庫存（庫存（inventory)inventory) 是指一個組織所儲備的所有物品和資源。企業(yè)生產運是指一個組織所儲備的所有物品和資源。企業(yè)生產運營中很重要的物質資源包括成品（商品）、半成品、物料（零件）等。營中很

13、重要的物質資源包括成品（商品）、半成品、物料（零件）等。1、保持生產運作的獨立性和連貫性2、滿足需求的波動變化3、增強生產計劃的柔性4、為克服原料延遲交貨提供安全保障5、利用經濟訂貨批量降低成本1、產品質量：質量低 ，員工缺乏訓練2、供應商：質量差、服務可靠性差3、生產組織：低效、不適當的流程設計、 糟糕的組織結構、低水平的生產控制4、計劃：預測不準、計劃員職業(yè)化水平低5、回避真正的改進機會，隨之喪失久遠成 功的可能。庫存的作用庫存的作用高庫存的副作用高庫存的副作用4242安全庫存：安全庫存：由于銷售與生產的數量與時間不能被準確地預測而產生的庫存。這些需求與供由于銷售與生產的數量與時間不能被準

14、確地預測而產生的庫存。這些需求與供應中的波動可用安全庫存來彌補；波動庫存也就是安全庫存的常用名。在生產計劃中可以應中的波動可用安全庫存來彌補；波動庫存也就是安全庫存的常用名。在生產計劃中可以提供名為穩(wěn)定存貨的波動庫存以滿足需求中的隨機變化而不需改變生產水平。提供名為穩(wěn)定存貨的波動庫存以滿足需求中的隨機變化而不需改變生產水平。預期庫存：預期庫存：迎接銷售高峰季節(jié)、市場營銷推銷計劃或工廠關閉期而預先建立起來的庫存。迎接銷售高峰季節(jié)、市場營銷推銷計劃或工廠關閉期而預先建立起來的庫存。批量庫存：批量庫存：要按照產品的發(fā)貨速度去制造或采購物品往往是不可能或不實際的。因此，要要按照產品的發(fā)貨速度去制造或采

15、購物品往往是不可能或不實際的。因此，要以大于實際發(fā)貨所需的數量去采購或生產，由此造成的庫存就是批量庫存。以大于實際發(fā)貨所需的數量去采購或生產，由此造成的庫存就是批量庫存。運輸庫存：運輸庫存：這是由于物料必須從一處移動到另一處而存在的庫存。這是由于物料必須從一處移動到另一處而存在的庫存。投機性庫存：投機性庫存：通過在價低時大量購進價格易于波動的物品而實現可觀的節(jié)約，這種庫存就通過在價低時大量購進價格易于波動的物品而實現可觀的節(jié)約，這種庫存就叫屏障庫存。這類交易中的重要因素包括價格趨勢、廢棄風險與物料處理的前景等。顯叫屏障庫存。這類交易中的重要因素包括價格趨勢、廢棄風險與物料處理的前景等。顯然，由

16、此而實現的節(jié)約是對該項追加投資的收益。然，由此而實現的節(jié)約是對該項追加投資的收益。4343原料：原料：用來制造成品中組件的物料。用來制造成品中組件的物料。部件：部件：準備投入產品總裝的零件或子裝配件。準備投入產品總裝的零件或子裝配件。在制品：在制品：工廠中正被加工或等待于作業(yè)之間的物料與組件。工廠中正被加工或等待于作業(yè)之間的物料與組件。成品：成品：備貨生產工廠里庫存中所持有的已完工物品或訂貨生產工廠里準備貨生產工廠里庫存中所持有的已完工物品或訂貨生產工廠里準備按某一訂單發(fā)貨給客戶的完工貨物。備按某一訂單發(fā)貨給客戶的完工貨物。注：在財務報告中，庫存總值是用這種分類法分別加以表示的。注：在財務報告

17、中，庫存總值是用這種分類法分別加以表示的。44444545單箱系統(tǒng)單箱系統(tǒng)以固定的時間周期將庫存補充至最高水平。以固定的時間周期將庫存補充至最高水平。雙箱系統(tǒng)雙箱系統(tǒng)物品的存貨分為主要存貨和后備存貨，兩個存貨被設定同樣的物品的存貨分為主要存貨和后備存貨，兩個存貨被設定同樣的預定數量，當主要存貨被用完，后備存貨開始消耗時，就下達一個新的補貨訂預定數量，當主要存貨被用完，后備存貨開始消耗時，就下達一個新的補貨訂單。單。任意補充系統(tǒng)任意補充系統(tǒng)任意補充系統(tǒng)強制以固定的頻率（例如每周一次）對庫存任意補充系統(tǒng)強制以固定的頻率（例如每周一次）對庫存進行盤點，如果庫存低于某一水平之下就訂購一批貨品補充庫存。

18、進行盤點，如果庫存低于某一水平之下就訂購一批貨品補充庫存。注：在計劃工作中有兩個基本的概念：庫存消耗速率，以及補貨速率4646最小最小最大方法的應用范圍：最大方法的應用范圍：1、物料需求是連續(xù)的、物料需求是連續(xù)的 2、庫存消耗是穩(wěn)定、庫存消耗是穩(wěn)定 3、持有成本不高，價值較低的物料（如：螺釘螺母、其他耗材等）、持有成本不高，價值較低的物料（如：螺釘螺母、其他耗材等） 4、在、在MRP中中BOM不清晰，計劃屬性很難確定不清晰，計劃屬性很難確定最小最小最大方法的計劃邏輯：最大方法的計劃邏輯： 對于某種物料確定一個庫存最小值和一個庫存最大值，當其庫存消耗到低于庫存最小對于某種物料確定一個庫存最小值和

19、一個庫存最大值，當其庫存消耗到低于庫存最小值時，就建議去采購。值時，就建議去采購。購買量采用下面公式計算：購買量采用下面公式計算： 購買量購買量 庫存最大值庫存最大值 現有庫存現有庫存 采購周期內的合同未到貨采購周期內需求。采購周期內的合同未到貨采購周期內需求。 最小值最小值 安全庫存量安全庫存量 采購提前期采購提前期 （天）（天） 日平均消耗量日平均消耗量4747 背景：工程材料中電纜需求與設備銷售不完全相關，受工程現場勘測數據影響極大，無法進行準確預測和跑MRP。采購實際提前期是30天。 計劃方法：使用最大最小法，當庫存達到最小庫存時，啟動采購。 計劃步驟：確定最大庫存=過去半年電纜平均月

20、需求量的2倍確定最小庫存=過去半年平均需求波動量確定訂貨點=過去半年平均月度需求量+最小庫存確定訂貨批量=最大庫存量-現庫存量+過去30天消耗注：每季度對最大庫存、最小庫存、訂貨點進行調整4848交貨問題交貨問題質量問題質量問題效率問題效率問題維修問題維修問題庫存水平庫存水平4949交貨問題交貨問題質量問題質量問題效率問題效率問題維修問題維修問題庫存水平庫存水平5050你要趕上流行就必須靠速度：快的人吃市場快的人吃市場慢的人被庫存吃垮慢的人被庫存吃垮.產生原因產生原因: : 空閑時多制造的部分設備狀態(tài)良好時連續(xù)生產空閑時多制造的部分設備狀態(tài)良好時連續(xù)生產 認認識錯誤識錯誤: :提前生產是高效率

21、表現大量庫存才保險提前生產是高效率表現大量庫存才保險存貨管理名言存貨管理名言: : 庫存是必要的惡物庫存是必要的惡物 庫存是企業(yè)第三利潤源泉；庫存是企業(yè)第三利潤源泉；5151第一部分：供應鏈戰(zhàn)略和流程規(guī)劃第一部分：供應鏈戰(zhàn)略和流程規(guī)劃 1 1、認識供應鏈、認識供應鏈 2 2、供應鏈戰(zhàn)略、供應鏈戰(zhàn)略3 3、認識流程、認識流程 4 4、供應鏈流程規(guī)劃、供應鏈流程規(guī)劃5 5、供應鏈協(xié)同、供應鏈協(xié)同 6 6、供應鏈信息技術、供應鏈信息技術 第二部分：供應鏈運營管理和業(yè)務流程第二部分：供應鏈運營管理和業(yè)務流程 1 1、戰(zhàn)略的采購管理、戰(zhàn)略的采購管理2 2、計劃流程和優(yōu)化計劃流程和優(yōu)化 3 3、訂單履行流

22、程和優(yōu)化、訂單履行流程和優(yōu)化4 4、物流流程和優(yōu)化物流流程和優(yōu)化 5252倉庫作業(yè)效率改善倉庫作業(yè)效率改善倉庫管理的最佳實踐倉庫管理的最佳實踐5353成本成本效率效率內控內控關注內容關注內容采取措施采取措施進行庫存ABC分析控制倉儲容積利用率存儲成本損失訂單履行周期日清日結配送網絡規(guī)劃廠區(qū)物流規(guī)劃自動化設備工具信息技術嚴格執(zhí)行出入庫管理制度保證數據及時準確5454 庫位分配有系統(tǒng)分配，實施備用區(qū)、批量存儲區(qū)、實施前向揀料庫位結合FIFO原則。 由系統(tǒng)提供最優(yōu)化揀料組合和漿料線路； 實施條形碼項目，實現無紙化數據輸入； 在所有補貨和揀料環(huán)節(jié)實施RFID技術；55555656重要度重要度考核要素考

23、核要素重要度重要度考核要素考核要素按時收貨和送到貨物門對門運輸費率運輸周期規(guī)模和經濟實力運輸設備和工具可用性對需求的響應速度集貨和分送服務能力 安全運輸和貨物保全9 價格和結算的靈活性10 運營人員素質11 運輸信息和跟蹤12 裝運和交貨時間的靈活性13 出險處理和索賠過程14 裝運和轉運特殊裝備57575858對客戶和當地銷售對客戶和當地銷售機構沒有運輸異常機構沒有運輸異常和風險處理指引和風險處理指引對承運商送返對承運商送返簽收單沒有強簽收單沒有強制的期限制的期限20%20%的送貨單沒的送貨單沒有客戶的簽章有客戶的簽章5959退貨流程退貨流程倉庫管理的最佳實踐倉庫管理的最佳實踐6060客戶退

24、貨管理客戶退貨管理呆滯物料處理呆滯物料處理6161一個驚人的數字一個驚人的數字處理退貨的物流處理成本是正向銷售物流成本的處理退貨的物流處理成本是正向銷售物流成本的7倍倍一個痛苦的抉擇一個痛苦的抉擇華為公司華為公司45萬線的萬線的C&C08A型機需要退貨或改造型機需要退貨或改造一次成功的方向營銷一次成功的方向營銷布萊克布萊克德克爾公司的咖啡壺德克爾公司的咖啡壺一個失敗的教訓一個失敗的教訓奧迪（美國公司）的奧迪（美國公司）的Audi5000型自動波轎車型自動波轎車62623 34 42 2重視客戶的訴求，為客戶提供后續(xù)服務重視客戶的訴求，為客戶提供后續(xù)服務退貨也是訂單，同樣應該實施全面訂單

25、管理退貨也是訂單，同樣應該實施全面訂單管理分析退貨的原因，促進內部改進質量水平和服務水平分析退貨的原因，促進內部改進質量水平和服務水平履行企業(yè)質量承諾，特別是合同中的條款履行企業(yè)質量承諾，特別是合同中的條款1 163636464某公司從市場退回一批（五個）早已不用的老版本交換機機柜，于1999年8月2日入庫，10月25日完成報廢處理,共花了近三個月的時間,這五個機箱最后按廢鐵價格進行了報廢變賣，共收回450元.該公司每年要處理幾千萬元各種各樣的老版本物料65656666序號序號活動描述活動描述活動類別活動類別完成活動時間(天)完成活動時間(天)等待時間等待時間(天)(天)操作性活動操作性活動非

26、操作性活非操作性活動動1 1整理/包裝貨物整理/包裝貨物0.50.51 12 2運輸運輸6 62 23 3接收貨物接收貨物0.10.12 24 4核對清單核對清單0.20.21 15 5整理入庫整理入庫0.40.41 16 6拆分拆分0.50.51 17 7檢驗接收檢驗接收0.30.32 28 8判斷拆分程度判斷拆分程度0.10.11 19 9檢驗檢驗0.30.32 21010返回待處理庫返回待處理庫0.20.21 11111A部門評審A部門評審0.30.31 11212A主管審批A主管審批0.10.13 31313B部門評審B部門評審0.30.32 21414B主管審批B主管審批0.10.1

27、5 51515報送維修報送維修0.40.42 21616尋找供應商尋找供應商1 150501717A部門再評審A部門再評審0.30.31 11818A主管再審批A主管再審批0.10.12 21919B部門再評審B部門再評審0.30.31 12020B主管再審批B主管再審批0.10.11 12121報廢處理報廢處理1 15 5合 計合 計12.612.687874.54.595.195.1操作性活動操作性活動（operation（operation）傳遞性活動傳遞性活動（transfer）（transfer）等待性活動等待性活動（store）（store） 檢查性活動檢查性活動（inspert）

28、（inspert）6767收入收入：報廢變賣價格按每公斤0.8元計算；：報廢變賣價格按每公斤0.8元計算； 每個機箱100公斤左右，約能收回80-100元； 每個機箱100公斤左右，約能收回80-100元； 五個機箱共計 五個機箱共計450元。450元。成本成本：庫存成本384元；：庫存成本384元； 人工成本按有效活動時間及平均每人每月2000元工資計 人工成本按有效活動時間及平均每人每月2000元工資計 算約為832元； 算約為832元； 包裝成本（紙箱包裝）按每個約60元計算約為300元； 包裝成本（紙箱包裝）按每個約60元計算約為300元； 運輸成本按所占體積分攤約為1000元； 運輸

29、成本按所占體積分攤約為1000元； 成本合計 成本合計2516元。2516元。收入成本比較收入成本比較：450251645025166868操作性活動所耗費的時間= 完成操作性活動的時間操作性活動所耗費的時間= 完成操作性活動的時間 = 4.5天 = 4.5天全流程共耗費時間 = 所有完成活動時間+等待時間全流程共耗費時間 = 所有完成活動時間+等待時間 = 99.6天 = 99.6天操作性活動所耗費時間/全流程所耗費時間 = 操作性活動所耗費時間/全流程所耗費時間 = 4.5% 4.5%操作性活動操作性活動非操作性活動非操作性活動0 02020404060608080100100120120

30、問題：如何優(yōu)化優(yōu)化本流程問題：如何優(yōu)化優(yōu)化本流程6969倉庫物料分析改善倉庫物料分析改善倉庫管理的最佳實踐倉庫管理的最佳實踐7070 某公司銷售額某公司銷售額27億元，平均庫存億元，平均庫存4.6億元，在降本增效活動中公司決定降低庫存，并億元，在降本增效活動中公司決定降低庫存，并對待處理品庫存情況進行了一次清理，其中呆滯品庫的構成如下：對待處理品庫存情況進行了一次清理，其中呆滯品庫的構成如下： 小組討論：分析呆滯品處理流程，提出改進的建議小組討論：分析呆滯品處理流程，提出改進的建議7171庫存過多的浪費庫存過多的浪費庫存庫存三不三不: 不大批量生不大批量生產產,不大批量不大批量搬運搬運,不大批量不大批量采購采購7272倉庫日常管理倉庫日常管理倉庫管理的最佳實踐倉庫管理的最佳實踐7373成本成本效率效率內控內控關注內容關注內容采取措施采取措施進行庫存ABC分析控制倉儲容積利用率存儲成本損失揀料周期日清日結廠區(qū)物流規(guī)劃配送網絡規(guī)劃自動化設備工具信息技術嚴格執(zhí)行處入庫管理制度保證數據及時準確7474選擇運輸選擇運輸方式方式選擇和管選擇和管理承運商理承運商管理運輸管理運輸過程過程1 12 23 37575美國某公司在兩個不同的州建有工廠，他們如何選擇運輸方式？美國某公司在兩個不同的州建有工廠，他們如何選擇運輸方式？需要的概念：需要的概念：1、價值密度、價