設(shè)備閑置封存與啟封制度(1)

1、固定資產(chǎn)管理制度1、凡單臺(tái)設(shè)備價(jià)值在2000元以上，而且使用年限在一年以上者，列為固定資產(chǎn)。自制設(shè)備符合以上條件，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求者亦做為固定資產(chǎn)。 2、凡不具備第一條所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，作為“低值易耗品”，不列為固定資產(chǎn)。3、設(shè)備管理部負(fù)責(zé)全公司所有設(shè)備（生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備）的歸口管理。 4、新增的設(shè)備由公司設(shè)備部負(fù)責(zé)建帳，并分類統(tǒng)一編號(hào)。如有調(diào)出、報(bào)廢等不保留原編號(hào)，可用新進(jìn)廠的同型或其他型號(hào)充填資產(chǎn)號(hào)。5、全廠生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)帳，設(shè)備部、財(cái)務(wù)部及設(shè)備所用在部門一式三份。 6、凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備外調(diào)，經(jīng)辦部門要向公司設(shè)備部提出申請(qǐng)（或報(bào)告），經(jīng)主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，由公司設(shè)備部辦理調(diào)

2、撥手續(xù)。7、全廠生產(chǎn)設(shè)備分為兩級(jí)管理，精、大、稀設(shè)備列為一級(jí)管理設(shè)備，屬?gòu)S控設(shè)備（A類設(shè)備），除廠控設(shè)備以外的其他設(shè)備均為二級(jí)管理設(shè)備，屬普通設(shè)備。 設(shè)備管理組日常工作程序二、工作計(jì)劃： 1、中大維修時(shí)設(shè)備管理部與維修人員和生產(chǎn)廠長(zhǎng)討倫會(huì)。2、設(shè)備部總結(jié)上次工作，布置下次工作計(jì)劃。3、討倫會(huì)上進(jìn)行設(shè)備故障分析，制定防止再發(fā)生措施。4、在討倫會(huì)上進(jìn)行設(shè)備保全實(shí)施分析，改進(jìn)保全計(jì)劃及實(shí)施方案。三、維修保全工作內(nèi)容： 1、 設(shè)備部制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，具體計(jì)劃由相關(guān)生產(chǎn)線的設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)，并應(yīng)在每月的28日提交給設(shè)備主管。維修保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)寫清楚保養(yǎng)的手段、方法及檢查的是否合格的依據(jù)。2、 設(shè)備主管接到技術(shù)

3、員提供的保養(yǎng)計(jì)劃后，作相應(yīng)的審核工作，確認(rèn)可行后報(bào)請(qǐng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，下發(fā)給維修工。維修工根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備保全工作。3、 對(duì)于設(shè)備突發(fā)故障，得到其他部門通知后5分鐘內(nèi)，設(shè)備維修工和技術(shù)員必須到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)予以處理。如不能立即解決，必須向相關(guān)部門說(shuō)明原因，并通知廠長(zhǎng)和設(shè)備主管。4、 對(duì)于設(shè)備故障，無(wú)論停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)短，必須在設(shè)備故障記錄單上進(jìn)行記錄。5、 對(duì)于設(shè)備配件更換，必須填寫設(shè)備配件更換跟蹤表、設(shè)備配件維修跟蹤表。7、 如領(lǐng)取新配件，必須將舊配件上繳庫(kù)房。庫(kù)房得到舊件后，才能發(fā)新件。8、 舊配件入庫(kù)后，維修工應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢查修理。修理舊配件，不需辦理借出手續(xù)。修好后，入庫(kù)保存，作為庫(kù)存配件。如不能修理，填

4、寫報(bào)廢單，上報(bào)設(shè)備部提出報(bào)廢。 9、 維修工的工資獎(jiǎng)金考核將依據(jù)本人設(shè)備維修情況、設(shè)備保養(yǎng)實(shí)施情況、設(shè)備配件維修情況等考核進(jìn)行評(píng)定。10、 設(shè)備部設(shè)專人對(duì)設(shè)備保全實(shí)施情況進(jìn)行考核。 11、 設(shè)備備件申報(bào)由設(shè)備部長(zhǎng)負(fù)責(zé)，按照庫(kù)內(nèi)備件的臨界存量提報(bào)。設(shè)備維修工可以提出備件型號(hào)、生產(chǎn)廠家等更換要求，由技術(shù)員確認(rèn)后，上報(bào)設(shè)備主管，審核后予以更換。對(duì)于庫(kù)內(nèi)沒(méi)有的備件，由設(shè)備維修工負(fù)責(zé)提報(bào)，并由技術(shù)員確認(rèn)，上報(bào)設(shè)備主管。12、 備件的采購(gòu)、使用、維修及報(bào)廢的根本宗旨是保證設(shè)備完好率的前提下，降低車間的設(shè)備配件的成本，努力做到用低成本的配件保證高質(zhì)量的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。四、車間設(shè)備TPM管理方案：由于一些車間的設(shè)備

5、相對(duì)來(lái)說(shuō)大多為大型設(shè)備，設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理較為復(fù)雜，設(shè)備的預(yù)防護(hù)工作的難度也就相對(duì)大些。因此車間設(shè)備的預(yù)防護(hù)工作必須實(shí)行全員的設(shè)備管理（TPM）。管理方案如下： 1、 設(shè)備操作者：設(shè)備的管理工作應(yīng)從基層做起，從操作者的使用做起，操作者在使用過(guò)程中應(yīng)負(fù)責(zé)的工作有： a、 設(shè)備地面上距地面兩米以下的設(shè)備表面的清潔工作，保證設(shè)備一般表面的光潔，設(shè)備操作面板的整潔及各元件的完好。b、 保證設(shè)備各氣源接頭、電源插頭、頂桿孔蓋、各連接銷鏈及其他附屬配件的齊全。c、 保證設(shè)備工作區(qū)域無(wú)廢料、雜物。d、 定期對(duì)設(shè)備有關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)檢及檢查。點(diǎn)檢內(nèi)容見(jiàn)設(shè)備點(diǎn)檢卡、檢查內(nèi)容見(jiàn)操作者設(shè)備檢查卡。e、 協(xié)助維修人員完成維修

6、任務(wù)。2、 設(shè)備維修人員：設(shè)備的維護(hù)工作應(yīng)以設(shè)備維修人員為主，每臺(tái)設(shè)備都有主要的設(shè)備維修負(fù)責(zé)人，維修人員的職責(zé)內(nèi)容為： a、利用生產(chǎn)的間歇時(shí)間根據(jù)設(shè)備保全計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保全，發(fā)現(xiàn)故障隱患及時(shí)進(jìn)行處理，并作好保全實(shí)施記錄。b、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)立即對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，并填寫維修記錄單，記錄設(shè)備發(fā)生故障的現(xiàn)象，分析故障原因，提出預(yù)防再次發(fā)生的改善措施。c、在生產(chǎn)過(guò)程中維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行狀況的巡視，巡視內(nèi)容包括設(shè)備地面、橫梁及地坑內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行處理。3、 技術(shù)人員：每條生產(chǎn)線都有主要的設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)人，其主要工作職責(zé)為： a、 設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備處下發(fā)的設(shè)備年保全計(jì)劃制定設(shè)備每個(gè)月的設(shè)備

7、點(diǎn)檢卡及設(shè)備保全計(jì)劃。b、 監(jiān)督設(shè)備維修人員對(duì)設(shè)備保全計(jì)劃的實(shí)施情況，指導(dǎo)及協(xié)調(diào)設(shè)備維修人員對(duì)設(shè)備的維修工作。c、 總結(jié)設(shè)備的故障發(fā)生的頻率，調(diào)整設(shè)備保全的重點(diǎn)匯總設(shè)備的故障率及設(shè)備保全的實(shí)施率上報(bào)給設(shè)備處。五、 車間設(shè)備安全管理制度：目的：制定設(shè)備安全管理制度，要求各部門必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅(jiān)持設(shè)備生產(chǎn)全過(guò)程的系統(tǒng)管理方式；必須堅(jiān)持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的不安全因素，確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。范圍：公司所有設(shè)備。職責(zé)：公司所有部門及所有崗位員工規(guī)程 ： 1、設(shè)備選購(gòu) 1.1必須堅(jiān)持“安全高于一切”的設(shè)備選購(gòu)原則，要求做到設(shè)備運(yùn)

8、行中，在能保證自身安全的同時(shí)，確保操作工和環(huán)境的安全。 1.2公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購(gòu)買后，須保設(shè)備管理部門備案。1.3安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。2、設(shè)備使用前的管理工作 2.1制定安全操作規(guī)程。 2.2制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。2.3安裝安全防護(hù)裝置。 2.4員工培訓(xùn)：內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等，經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。 3、設(shè)備使用中的管理工作 3.1嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全管理制度，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。3.2設(shè)備操作工人須每天對(duì)自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。3.3為了便于操作工日常維護(hù)

9、保養(yǎng)，由車間設(shè)備兼職管理人員、技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求，由車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。 3.4預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。部門設(shè)備管理和維修人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。4、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 4.1設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù)，保證設(shè)備安全，負(fù)責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。4.2操作人員要做好以下工作： 4.2.1自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。 4.2.2設(shè)備、管線、閥門做到不滲不漏。 4.2.3做好設(shè)備經(jīng)常性的潤(rùn)滑

10、、緊固、防腐等工作。 4.2.4設(shè)備強(qiáng)制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。4.2.5，做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。4.2.6保持設(shè)備清潔，場(chǎng)所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好 5、設(shè)備檢查制度 5.1各車間設(shè)備專（兼）職管理人員，每?jī)芍軐?duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次，并將檢查結(jié)果進(jìn)行記錄。 5.2每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計(jì)劃。設(shè)備大修前必須計(jì)劃修理工時(shí)，完工時(shí)間，準(zhǔn)備配件材料及維修所需工具等。 5.3設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收，并作好記錄。 5.4每年定期由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分，評(píng)定出是否完

11、好，提出對(duì)責(zé)任人的處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施等。 6、設(shè)備更新改造及報(bào)廢的管理工作6.1設(shè)備報(bào)廢的基本原則： 6.1.1設(shè)備己過(guò)正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。 6.1.2設(shè)備發(fā)生操作意外事故，造成無(wú)法修復(fù)或修復(fù)不合算。 6.1.3設(shè)備使用時(shí)間不長(zhǎng)，但有更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時(shí)需要更換的。6.1.4從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)的平均水平。 符合以上情況的設(shè)備均可按照設(shè)備報(bào)廢規(guī)程申請(qǐng)報(bào)廢。 6.2設(shè)備報(bào)廢手續(xù) 6.2.1）由設(shè)備使用部門提出報(bào)廢申請(qǐng)，經(jīng)技朮部確認(rèn)并簽署意見(jiàn)。6.2.2由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報(bào)廢申請(qǐng)單上交技朮部審核，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，方可報(bào)廢。6.3.設(shè)備改造的基本

12、要求 6.3.1經(jīng)過(guò)技術(shù)論證后，采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平，經(jīng)濟(jì)上也是合算的。6.3.2設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度，不能輕易蠻干，必須按照申請(qǐng)、論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)行。7、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過(guò)程中的記錄制度 建立設(shè)備技術(shù)管理檔案，記載設(shè)備一生全過(guò)程的狀態(tài)。按照設(shè)備選購(gòu)，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格記錄，負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)，存檔保存。車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度目的：督促設(shè)備操作人員按照車間設(shè)備點(diǎn)檢卡的要求，完成設(shè)備的點(diǎn)檢工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，通知維修人員予以解決。 適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、

13、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段班組長(zhǎng)考核辦法：1、每臺(tái)設(shè)備設(shè)立一個(gè)點(diǎn)檢卡，每臺(tái)設(shè)備的操作人員對(duì)該點(diǎn)檢卡負(fù)責(zé)。點(diǎn)檢卡由指定人員填寫。2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當(dāng)班啟動(dòng)設(shè)備后，立即按照點(diǎn)檢卡規(guī)定進(jìn)行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機(jī)并通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。如啟動(dòng)設(shè)備后未進(jìn)行點(diǎn)檢，但設(shè)備未出現(xiàn)故障，操作者罰款100元，當(dāng)班班長(zhǎng)100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)，操作者罰款200400元，當(dāng)班班長(zhǎng)罰款400元。對(duì)于點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，未及時(shí)上報(bào)的操作者，視情節(jié)輕重給予100500元的罰款處理。3、要求生產(chǎn)工段班長(zhǎng)必須檢查當(dāng)班設(shè)備點(diǎn)檢情況。4、各設(shè)備的點(diǎn)檢卡要保持干凈、完整，無(wú)破損。如不能達(dá)到要求

14、，對(duì)該設(shè)備的所有操作人員給予50元/人的罰款。5、設(shè)備點(diǎn)檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放，并隨之將上月的點(diǎn)檢卡收回，以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時(shí)發(fā)放或收回點(diǎn)檢卡，給予100元罰款。6、設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，點(diǎn)檢人員標(biāo)明后，設(shè)備維修工應(yīng)及時(shí)解決，如不能及時(shí)解決，應(yīng)立即填寫點(diǎn)檢問(wèn)題跟蹤單，并通知相關(guān)技術(shù)員。7、點(diǎn)檢卡發(fā)放日期每月30日。設(shè)備安全操作總則1、“安全生產(chǎn)，人人有則”。所有員工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)章制度。 2、不符合安全要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備、設(shè)施，員工有權(quán)向上級(jí)報(bào)告。遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況，員工有權(quán)停止

15、操作，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。3、操作人員未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加作業(yè)或獨(dú)立操作。電氣、起重、沖壓(剪)、木工平刨、車輛駕駛、鍋爐、壓力容器、焊接等特種作業(yè)人員，均須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)許可證操作，外來(lái)參觀學(xué)習(xí)、培訓(xùn)人員，也應(yīng)接受安全教育并指定專人帶領(lǐng)和監(jiān)護(hù)。4、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，要把過(guò)長(zhǎng)(拖過(guò)頸部)的發(fā)辮放入帽內(nèi)，操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁戴手套或敞開(kāi)衣袖、衣襟，不準(zhǔn)穿腳趾及腳跟外露的涼鞋、拖鞋、不準(zhǔn)赤腳赤膊、不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾，塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，必須戴好防護(hù)口罩或面具，在能引起爆炸的場(chǎng)所，不準(zhǔn)穿集靜電的服裝。5、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備和工作場(chǎng)地

16、、排除故障和隱患，確保安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠，設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作。對(duì)本工種以外的設(shè)備，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并經(jīng)培訓(xùn)后方可操作。6、工作中，應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，二人以上共同工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，工作場(chǎng)所不準(zhǔn)打鬧、睡覺(jué)和做與本職工作無(wú)關(guān)的事，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 7、凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越、橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件、不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位、不準(zhǔn)用手拉、用嘴吹切屑、不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作。調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備、裝卸、測(cè)量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)車，不準(zhǔn)無(wú)罩或撇開(kāi)防護(hù)罩開(kāi)車，不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具，工作完畢或中途停

17、電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。8、修理機(jī)械，電氣設(shè)備或進(jìn)入其工作前，必須在動(dòng)力開(kāi)關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施，警示牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)摘，非工作人員禁止摘牌合閘，一切動(dòng)力開(kāi)關(guān)在合閘前應(yīng)細(xì)心檢查，確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí)方可準(zhǔn)合閘。 9、一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另項(xiàng)規(guī)定外，必須有可靠的接零(地)裝置并保持其連續(xù)性，非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路，使用1類手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，配用漏電保護(hù)器、隔離變電器、并戴好絕緣手套后操作，行燈和機(jī)床、鉗臺(tái)局部照明應(yīng)采用安全電壓，容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過(guò)12伏。10、行人要走指定通道，注意警示標(biāo)

18、志，嚴(yán)禁貪便跨躍危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件，以及在吊物、吊臂下通過(guò)和停留，嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車輛爬上跳下，拋卸物品。車間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車，在廠區(qū)道路車間安全通道上進(jìn)行土建施工，要設(shè)安全遮欄和標(biāo)記，夜間設(shè)紅色標(biāo)燈。11、高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)動(dòng)火、易燃或承載壓力的容器、管道動(dòng)火施焊、爆破或爆破作業(yè)、有中毒或窒息危險(xiǎn)的作業(yè)，必須向安技部門和有關(guān)部門申報(bào)和辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的安全防護(hù)措施。 12、安全防護(hù)、監(jiān)測(cè)、信號(hào)、照明、警告標(biāo)志、防雷接地等裝置，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用。消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動(dòng)用，其安放地點(diǎn)周圍，不準(zhǔn)堆放雜物。 13、對(duì)易燃易爆、有毒、放射性和腐蝕性等物品，

19、必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理，易燃易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，不準(zhǔn)在有毒、粉塵作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。14、變配電室、氧氣站、液化氣站、乙炔站、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房、油庫(kù)、油漆庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)，在夜班、加班作業(yè)時(shí)，必須安排兩人以上一起工作。15、生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場(chǎng)所或設(shè)備設(shè)施，必須使用防塵、防毒裝置和安全技術(shù)措施，并保持可靠有效，操作前應(yīng)先檢查和開(kāi)動(dòng)防護(hù)裝置、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。16、搞好作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生，保持廠區(qū)、車間、庫(kù)房的安全通道暢通，現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高，及時(shí)清除工作現(xiàn)場(chǎng)散落的粉塵、廢料和工業(yè)

20、垃圾。17、拆安裝的設(shè)備，新作業(yè)場(chǎng)所及經(jīng)過(guò)大修或改造后的設(shè)施，需經(jīng)安全驗(yàn)收后，方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。18、嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄，末班下班之前必須斷開(kāi)電源、氣(汽)源、熄滅火種，檢查清理場(chǎng)地。19、發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，要及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告本部門領(lǐng)導(dǎo)和主管部門。20、公司員工除遵守本總則外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。設(shè)備管理維修服務(wù)質(zhì)量考核辦法：1、目的為進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備維修管理和為生產(chǎn)服務(wù)工作，確保公司生產(chǎn)設(shè)備的完好運(yùn)行，為公司生產(chǎn)穩(wěn)定和質(zhì)量提高奠定基礎(chǔ)，使設(shè)備維修工作更好地服務(wù)于公司生產(chǎn)運(yùn)行，特制訂本考核辦法（試行）。2、職責(zé)2.1設(shè)備維修單位（一廠、二廠

21、、三分廠）維修工作職責(zé)2.1.1設(shè)備維修單位負(fù)責(zé)對(duì)各管轄范圍內(nèi)的專業(yè)設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)管理工作。按各自專業(yè)規(guī)范做好所負(fù)責(zé)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行工作，努力提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。2.1.2組織做好設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修和輪修工作。檢修前要做好一切準(zhǔn)備工作，重大檢修項(xiàng)目須制訂詳細(xì)的檢修方案以確保檢修效果，縮短檢修時(shí)間。2.1.3全力做好設(shè)備運(yùn)行故障處理工作，努力降低設(shè)備運(yùn)行故障對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行的影響。2.1.4做好設(shè)備運(yùn)行缺陷的整改，組織做好設(shè)備維修技術(shù)攻關(guān)工作，不斷提高設(shè)備裝備技術(shù)性能，最大限度滿足公司生產(chǎn)的需要。2.1.5做好各專業(yè)間維修工作的協(xié)調(diào)配合，集中維修專業(yè)各自優(yōu)勢(shì)，提高維修效率。2.1.6做好各專業(yè)設(shè)備修舊利

22、廢工作，努力降低設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。2.1.7做好設(shè)備維修文明生產(chǎn)工作，按規(guī)范化管理要求做好設(shè)備維修現(xiàn)場(chǎng)管理工作。2.1.8做好為生產(chǎn)分廠的相關(guān)專業(yè)服務(wù)工作。2.2各生產(chǎn)分廠負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備維修單位的維修工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)價(jià)，有問(wèn)題及時(shí)反饋到生產(chǎn)安技處、設(shè)備處和能源動(dòng)力處。2.3生產(chǎn)安技處、設(shè)備處和能源動(dòng)力處對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行分析、仲裁并考核。3、考核辦法設(shè)備維修單位應(yīng)努力做好各自專業(yè)范圍的設(shè)備維修工作，不斷提升維修服務(wù)質(zhì)量。設(shè)備維修工作應(yīng)嚴(yán)格遵循各專業(yè)規(guī)范及公司相關(guān)規(guī)章制度，對(duì)維修工作中存在的問(wèn)題按本辦法考核處罰。3.1設(shè)備維修單位負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的專業(yè)設(shè)備的運(yùn)行不穩(wěn)定、可靠性降低，對(duì)生產(chǎn)造成一定影響

23、的，對(duì)責(zé)任單位罰款100300元/次，情節(jié)嚴(yán)重的按市場(chǎng)化管理通報(bào)處理。3.2設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修和輪修工作實(shí)施效果不佳，重大檢修項(xiàng)目檢修方案制訂不合理，檢修準(zhǔn)備工作不到位，檢修時(shí)間超標(biāo)。對(duì)責(zé)任單位罰款100300元/次。3.3突發(fā)設(shè)備故障處理工作組織不到位，設(shè)備故障處理效果不理想，設(shè)備故障處理不及時(shí)。對(duì)責(zé)任單位罰款100300元/次，情節(jié)嚴(yán)重的按市場(chǎng)化管理通報(bào)處理。3.4設(shè)備運(yùn)行缺陷整改不及時(shí)，設(shè)備維修技術(shù)攻關(guān)工作開(kāi)展不力，設(shè)備裝備技術(shù)性能明顯下降。對(duì)責(zé)任單位罰款100500元/次。3.5各專業(yè)間維修工作協(xié)調(diào)配合不到位，影響維修效率的，對(duì)責(zé)任單位罰款100300元/次，情節(jié)嚴(yán)重的按市場(chǎng)化管理通報(bào)處理。

24、3.6設(shè)備修舊利廢工作開(kāi)展不利的，對(duì)責(zé)任單位罰款100300元/次。3.7設(shè)備維修現(xiàn)場(chǎng)不符合規(guī)范化管理要求的，對(duì)責(zé)任單位罰款100200元/次。3.8為生產(chǎn)分廠相關(guān)專業(yè)服務(wù)工作不到位的，對(duì)責(zé)任單位罰款100200元/次。3.9各生產(chǎn)分廠對(duì)以上事項(xiàng)每日要進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)價(jià)，并在早7：30之前完成維修、服務(wù)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)價(jià)單的填寫工作，由主管部門負(fù)責(zé)收回，按照本管理辦法確定相應(yīng)考核。4、說(shuō)明：4.1本考核辦法由設(shè)備處、能源動(dòng)力處負(fù)責(zé)解釋。4.2本考核辦法自下發(fā)之日起設(shè)備零故障與潛在缺陷一、邁向零故障的出發(fā)點(diǎn) 設(shè)備的故障是人為造成的。因此，凡與設(shè)備相關(guān)的人都應(yīng)轉(zhuǎn)變自己的觀念。要從“設(shè)備總是要出故障的”觀點(diǎn)改

25、為“設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生故障”，“故障能降為零”的觀點(diǎn)，這就是向零故障的出發(fā)點(diǎn)。 匯總零故障的基本觀點(diǎn)： 1.設(shè)備的故障是人為造成的。 2.人的思維及行動(dòng)改變后，設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)零故障。 3.要從“設(shè)備產(chǎn)生故障”的觀念轉(zhuǎn)變?yōu)椤霸O(shè)備不會(huì)產(chǎn)生故障”、“能實(shí)現(xiàn)零故障”。 二、將故障的“潛在缺陷”暴露出來(lái) 先分析一下故障是怎樣產(chǎn)生的。這是因?yàn)槲覀冊(cè)诋a(chǎn)生故障之前沒(méi)有注意到故障的種子缺陷。 這樣，我們沒(méi)加注意的故障的種子就叫做潛在缺陷。根據(jù)零故障的原則，就是將這些“潛在缺陷”明顯化（在未產(chǎn)生故障之前加以重視）。這樣，在這些缺陷形成故障之前即予糾正（修整）（防止未然預(yù)防），就能避免故障。 一般而言，所謂潛在缺陷，常指灰

26、塵、污垢、磨損、偏斜、疏松、泄漏、腐蝕、變形、傷痕、裂紋、溫度、振動(dòng)、聲音等異常。其中有許多缺陷，人們都以為不予處理也無(wú)妨礙，或者認(rèn)為這些缺陷較為輕微，無(wú)所謂。 1物理的潛在缺陷物理上的缺陷，眼睛看不到，故而愈加重視。 (1)未分析、未檢查，尚不了解的內(nèi)部缺陷。 (2)安裝位置很差，看不見(jiàn)的缺陷。 (3)灰塵、污垢等看不見(jiàn)的缺陷。 2心理上的潛在缺陷保全人員或操作人員的意識(shí)或技能不足，故而發(fā)現(xiàn)了存在的缺陷。 一、故障的分類 設(shè)備的7大損失中，影響效率的最重要因素是故障損失。JIS中的定義為“故障就是設(shè)備失去了規(guī)定的功能”。從功能的失去形式可將故障分為兩類。 就“故障就是設(shè)備失去了規(guī)定的功能”這

27、一定義而言，從功能的失去形式來(lái)看，可將故障分為兩類。 1功能停止型故障。 一般稱為“突發(fā)性故障”。 2功能下降型故障。 設(shè)備雖運(yùn)轉(zhuǎn)，但常產(chǎn)生廢品，檢查停機(jī)，速度下降等損失，不能充分發(fā)揮設(shè)備的功能，指部分缺陷的場(chǎng)合。比如熒光燈一會(huì)兒暗，一會(huì)明，頻頻發(fā)生。 二、設(shè)備劣化的形式 1、強(qiáng)制劣化的使用壽命比自然劣化更短 劣化分為自然劣化和強(qiáng)制劣化兩種。所謂自然劣化，是指雖然使用方法正確，但隨著時(shí)間的推移，設(shè)備發(fā)生了物理性變化，初期的性能開(kāi)始下降。比如，雖按適當(dāng)?shù)牧亢椭芷诮o規(guī)定部位加油，但設(shè)備的物理性能仍會(huì)漸漸老化。 而所謂強(qiáng)制劣化，是指未按應(yīng)有的方法作業(yè)，人為地促使了劣化。比如，應(yīng)加油處未加油，或雖加油

28、卻加油量過(guò)少或周期過(guò)長(zhǎng)。還有未對(duì)應(yīng)有部件進(jìn)行清掃，該做的事沒(méi)做，都會(huì)促使設(shè)備劣化。這樣，設(shè)備的使用壽命就低于其應(yīng)有壽命，大大短于自然劣化的壽命。 2、我們的工廠里是否存在強(qiáng)制劣化的現(xiàn)象 工廠里是否存在強(qiáng)制劣化的現(xiàn)象，一根螺栓松動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致某一部位振動(dòng)，該振動(dòng)逐漸嚴(yán)重，又會(huì)引起其他部位振動(dòng)，這種現(xiàn)象是日常工作中所常見(jiàn)的。以限位開(kāi)關(guān)為例，要是潤(rùn)滑油品質(zhì)不良，限位開(kāi)關(guān)的擋塊處接觸部位就會(huì)劣化，這就是強(qiáng)制劣化。 3、復(fù)原 復(fù)原就是恢復(fù)到原有的正確狀態(tài)。所有的設(shè)備均會(huì)隨時(shí)間的推移而老化，測(cè)定其老化程度，若在一定限度以上，就應(yīng)使之恢復(fù)至原有的正常狀態(tài)。怎樣測(cè)定老化，其限度為多少，如何來(lái)設(shè)定設(shè)備原有的正常狀態(tài)

29、。這些都是必要的前提。需復(fù)原時(shí)，要考慮整個(gè)設(shè)備的強(qiáng)度和精度的平衡。要是僅僅是復(fù)原了故障部位、特定部位，那么還是無(wú)法實(shí)現(xiàn)整體的平衡，故還要注意故障的相關(guān)部位。 三、零故障的基本觀點(diǎn) 1、邁向零故障的出發(fā)點(diǎn) 設(shè)備的故障是人為造成的。因此，凡與設(shè)備相關(guān)的人都應(yīng)轉(zhuǎn)變自己的觀念。要從“設(shè)備總是要出故障的”觀點(diǎn)改為“設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生故障”，“故障能降為零”的觀點(diǎn)，這就是向零故障的出發(fā)點(diǎn)。 匯總零故障的基本觀點(diǎn)： 1.設(shè)備的故障是人為造成的。 2.人的思維及行動(dòng)改變后，設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)零故障。 3.要從“設(shè)備產(chǎn)生故障”的觀念轉(zhuǎn)變?yōu)椤霸O(shè)備不會(huì)產(chǎn)生故障”、“能實(shí)現(xiàn)零故障”。 2、將故障的“潛在缺陷”暴露出來(lái) 先分析一下故障是怎樣產(chǎn)生的。這是因?yàn)槲覀冊(cè)诋a(chǎn)生故障之前沒(méi)有注意到故障的種子缺陷。 這樣，我們沒(méi)加注意的故障的種子就叫做潛在缺陷。根據(jù)零故障的原則，就是將這些“潛在缺陷”明顯化（在未產(chǎn)生故障之前加以重視）。這樣，在這些缺陷形成故障之前即予糾正（