作業(yè)場所要求

1、作業(yè)場所要求一、建筑物5.2.17裝置的控制室、化驗室、辦公室等宜布置在裝置外，并宜全廠性或區(qū)域性統(tǒng)一設置。（石化規(guī)）5.2.18布置在裝置內(nèi)控制室或化驗室的室內(nèi)不得安裝可燃氣體、液化炫和可燃液體的在線分析儀器。（石化規(guī)）5.2.25 建筑物的安全疏散門應向外開啟。甲、乙、丙類房間的安 全疏散門不應少于兩個；面積小于等于 100m2的房間可只設1個。（石化 規(guī)）5.7.4 散發(fā)比空氣重的甲類氣體、有爆炸危險性粉塵或可燃纖維的 封閉廠房應采用不發(fā)生火花的地面。（石化規(guī)）5.7.5有可燃液體設備的多層建筑物或構筑物的樓板應采取防止可 燃液體泄漏至下層的措施。（石化規(guī)）5.7.11正壓通風設施的取風

2、口宜位于可燃氣體、液化炫和甲b、乙A類設備的全年最小頻率風向的下風側(cè)。（石化規(guī)）7.3.5當建筑物用防火墻分隔成多個防火分區(qū)時，每個防火分區(qū)的生產(chǎn)污水管道應有獨立的排出口并設水封。（石化規(guī)）3.2.6 二級耐火等級廠房（倉庫）中的房間隔墻，當采用難燃燒體時，其耐火極限應提高0.25h。（建規(guī)）3.2.7 7二級耐火等級的多層廠房或多層倉庫中的樓板，當采用預 應力和預制鋼筋混凝土樓板時，其耐火極限不應低于0.75h。（建規(guī)）3.3.6 使用或產(chǎn)生丙類液體的廠房和有火花、赤熱表面、明火的丁類廠房，均應采用一、二級耐火等級建筑。（建規(guī)）3.3.7 甲、乙類生產(chǎn)場所不應設置在地下或半地下。甲、乙類倉

3、庫不應設置在地下或半地下。3.3.8 廠房內(nèi)嚴禁設置員工宿舍。（建規(guī)）辦公室、休息室等不應設置在甲、乙類廠房內(nèi)，當必須 與本廠房貼 鄰建造時,其耐火等級不應低于二級,并應采用而t火極限不低于 3.00h 的不燃燒體防爆墻隔開和設置 獨立的安全出口。3.3.9 廠房內(nèi)設置甲、乙類中間倉庫時，其儲量不宜超過一晝夜的需要量。（建規(guī)）中間倉庫應靠外墻布置，并應采用防火墻和耐火極限不低于1.50h的不燃燒體樓板與其它部分隔開。（建規(guī)）3.3.14 變、配電所不應設置在甲、乙類廠房內(nèi) 或貼鄰建造，且不 應設置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險區(qū)域內(nèi)。（建規(guī)）3.4. 12廠區(qū)圍墻與廠內(nèi)建筑之間的間距不宜小于 5

4、.0m,且圍墻兩 側(cè)的建筑之間還應滿足相應的防火間距要求。（建規(guī)）3.6.1 有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設置，并宜采用敞開或半敞開式。其承重結構宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結構。（建規(guī)）3.6.2 有爆炸危險的甲、乙類廠房應設置泄壓設施。（建規(guī)）3.6.7 有爆炸危險的甲、乙類生產(chǎn)部位，宜設置在單層廠房靠外墻的泄壓設地或多層廠房頂層靠外墻的泄壓 設施附近。（建規(guī)）有爆炸危險的設備宜避開廠房的梁、柱等主要承重構件布置。（建規(guī)）3.6.8 有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室應獨立設置。（建規(guī)）3.6.9 有爆炸危險的甲、乙類廠房的分控制室宜獨立設置，當貼鄰外墻設置時，應采用耐火極限不低于 3

5、.00h的不燃燒體墻體與其它部分隔開。（建規(guī)）3.6.10 使用和生產(chǎn)甲、乙、丙類液體廠房的管、溝不應和相鄰廠房的管、溝相通，該廠房的下水道應設置隔油設施。（建規(guī)）3.7.1廠房的安全出口應分散布置。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層，其 相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應小于5.0m。（建規(guī)）3.7.6 高層廠房和甲、乙、丙類多層廠房應設置封閉樓梯間或室 外樓梯。建筑高度大于32ms任一層人數(shù)超過10人的高層廠房，應設 置防煙樓梯間或室外樓梯。（建規(guī)）3. 1. 12危險性的作業(yè)場所，必須設計防火墻和安全通道，出入 口不應少于兩個，門窗應向外開啟，通道和出入口應保持暢通。 （安衛(wèi)

6、規(guī)）4. 5. 2 化工裝置的建（構）筑物及生產(chǎn)裝置的布置設計應充分 利用自然采光。（安衛(wèi)規(guī)）5. 6. 4具有酸堿性腐蝕的作業(yè)區(qū)中的建（構）筑物地面、墻壁、 設備基礎，應進行防腐處理。（安衛(wèi)規(guī)）二、裝置設備5.1.1 工藝設備（以下簡稱設備）、管道和構件的材料應采用不燃 燒材料，當設備和管道的保冷層采用阻燃型泡沫塑料制品時，其氧指數(shù) 不應小于30。（石化規(guī)）5.1.3 在使用或產(chǎn)生甲類氣體或甲、乙 A類液體的工藝裝置、系統(tǒng) 單元和儲運設施區(qū)內(nèi)，應按區(qū)域控制和重點控制相結合的原則，設置可 燃氣體報警系統(tǒng)。（石化規(guī)）5.2.16 裝置的控制室、機柜間、變配電所、化驗室、辦公室等不 得與設有甲、乙

7、A類設備的房間布置在同一建筑物內(nèi)。裝置的控制室與 其他建筑物合建時，應設置獨立的防火分區(qū)。（石化規(guī)）5.2.19 高壓和超高壓的壓力設備宜布置在裝置的一端或一側(cè)；有 爆炸危險的超高壓反應設備宜布置在防爆構筑物內(nèi)。（石化規(guī)）5.2.20 裝置的可燃氣體、液化炫和可燃液體設備采用多層構架布 置時，除工藝要求外，其構架不宜超過四層。（石化規(guī)）5.2.26 設備的構架或平臺的安全疏散通道應符合下列規(guī)定：1. 可燃氣體、液化炫和可燃液體的塔區(qū)平臺或其他設備的構架平臺應設置不少于兩個通往地面的梯子，作為安全疏散通道，但長度不大于8m的甲類氣體和甲、乙a類液體設備的平臺或長度不大于15m的乙b、 丙類液體設

8、備的平臺，可只設一個梯子；2. 相鄰的構架、平臺宜用走橋連通，與相鄰平臺連通的走橋可作為一個安全疏散通道；3. 相鄰安全疏散通道之間的距離不應大于50m。 （石化規(guī)）5.2.28 凡在開停工、檢修過程中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設備區(qū)周圍應設置不低于150mm勺圍堰和導液設施。（石化規(guī)）5.5.1 在非正常條件下，可能超壓的下列設備應設安全閥：1 .頂部最高操作壓力大于等于0.1MPa的壓力容器；2 .頂部最高操作壓力大于0.03MPa的蒸儲塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）；5 . 可燃氣體或液體受熱膨脹，可能超過設計壓力的設備；6 .頂部最高操作壓力為0.030.1M

9、Pa的設備應根據(jù)工藝要求設置。（石化規(guī)）5.5.7 甲、乙、丙類的設備應有事故緊急排放設施。（石化規(guī)）5.5.12 有突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應設備，如設安全閥不能滿足要求時，應裝爆破片或爆破片和導爆管，導爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時應采取防止二次爆炸、火災的措施。（石化規(guī)）5.5.13 因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸的反應設備應設報警信號和泄壓排放設施，以及自動或手動遙控的緊急切斷進料設施。（石化規(guī)）5.5.14 嚴禁將混合后可能發(fā)生化學反應并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。（石化規(guī)）5.5.17 可燃氣體放空管道內(nèi)的凝結液應密閉回收，不得隨

10、地排放。5.5.19 裝置的主要泄壓排放設備宜采用適當?shù)拇胧?，以降低事?工況下可燃氣體瞬間排放負荷。5.6.1 下列承重鋼結構，應采取耐火保護措施。1. 單個容積等于或大于5m3的甲、乙a類液體設備的承重鋼構架、支架、裙座；2. 在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)，且毒性為極度和高度危害的物料設備的承重鋼構架、支架、裙座；3. 操作溫度等于或高于自燃點的單個容積等于或大于5m3的乙b、丙類液體設備承重鋼構架、支架、裙座；4. 加熱爐爐底鋼支架；5. 在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的主管廊的鋼管架；6. 在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的高徑比等于或大于8，且總重量等于或大于 25t 的非可燃介質(zhì)設備的承重鋼構架、支架和裙座。（石化規(guī)

11、）5.7.9 除加熱爐以外的有隔熱襯里設備，其外壁應涂刷超溫顯示劑或設置測溫點。（石化規(guī)）7.1.1 全廠性工藝及熱力管道宜地上敷設；沿地面或低支架敷設的管道不應環(huán)繞工藝裝置或罐組布置，并不應妨礙消防車的通行。（石化規(guī)）7.1.4 永久性的地上、地下管道不得穿越或跨越與其無關的工藝裝置、系統(tǒng)單元或儲罐組；在跨越罐區(qū)泵房的可燃氣體、液化烴和可燃液體的管道上不應設置閥門及易發(fā)生泄漏的管道附件。（石化規(guī)）7.2.2 可燃氣體、液化烴和可燃液體的管道不得穿過與其無關的建筑物。 （石化規(guī)）7.2.3 可燃氣體、液化烴和可燃液體的采樣管道不應引入化驗室。（石化規(guī)）7.2.4 可燃氣體、液化烴和可燃液體的管

12、道應架空或沿地敷設。（石化規(guī)）7.2.5 工藝和公用工程管道共架多層敷設時宜將介質(zhì)操作溫度等于或高于250的管道布置在上層，液化烴及腐蝕性介質(zhì)管道布置在下層；必須布置在下層的介質(zhì)操作溫度等于或高于250的管道可布置在外側(cè)，但不應與液化烴管道相鄰。（石化規(guī)）7.2.8 連續(xù)操作的可燃氣體管道的低點應設兩道排液閥，排出的液體應排放至密閉系統(tǒng)；僅在開停工時使用的排液閥，可設一道閥門并加絲堵、管帽、盲板或法蘭蓋。（石化規(guī)）7.2.9 甲、乙a類設備和管道應有惰性氣體置換設施。（石化規(guī)）7.2.16 進、出裝置的可燃氣體、液化烴和可燃液體的管道，在裝置的邊界處應設隔斷閥和8 字盲板，在隔斷閥處應設平臺，長度等于或大于8m的平臺應在兩個方向設梯子。（石化規(guī)）3 1 2 具有易燃易爆的工藝生產(chǎn)裝置、設備、管道，在滿足生產(chǎn)要求的條件下，宜按生產(chǎn)特點，集中聯(lián)合布置，采用露天、