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1、有機(jī)廢氣吸附設(shè)計(jì)與計(jì)算一、 根本原理1、吸附原理當(dāng)兩相組成一個(gè)體系時(shí), 其組成在相界面與相內(nèi)部是不同的, 處在; 兩相界 面處的成分產(chǎn)生了積蓄濃縮 ,這種現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時(shí),吸附的 對象是氣態(tài)污染物, 被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì), 吸附氣體組分的物質(zhì)稱為吸 附劑。使已被吸附的組分從到達(dá)飽和的吸附劑析出, 吸附劑得以再生的操作稱為脫 附。即被吸附于界面的物質(zhì)在一定條件下, 離開界面重新進(jìn)入體相的過程, 也成 解吸。而當(dāng)吸附進(jìn)行一段時(shí)間后, 由于外表吸附質(zhì)的濃集, 使其吸附能力明顯下 降而不能滿足吸附凈化的要求, 此時(shí)需要采用一定的措施是吸附劑上已吸附的吸 附質(zhì)脫附,恢復(fù)吸附劑的吸附能力
2、,這個(gè)過程成為吸附劑的再生。因此,在實(shí)際 工作中,正式利用吸附劑的吸附 再生吸附的循環(huán)過程,到達(dá)除去廢氣中污染 物質(zhì)并回收廢氣中有用組分的目的。脫附過程是在吸附劑結(jié)構(gòu)不變化或者變化極小的情況下, 將吸附質(zhì)從吸附劑 孔隙中除去,恢復(fù)它的吸附能力。通過再生使用,可以降低處理本錢,減少廢渣 排放量,同時(shí)回收吸附質(zhì)。 被吸附的組分重新釋放, 釋放的氣體濃度高于原混合 氣的濃度。促進(jìn)解吸的條件有: 1提高溫度熱再生;2抽真空以降低壓力 變壓解吸附;3降低吸附劑周圍組分的濃度空氣吹掃 。2、吸附機(jī)理吸附和脫附互為可逆過程。當(dāng)用新鮮的吸附劑吸附氣體中的吸附質(zhì)時(shí),由于 吸附劑外表沒有吸附質(zhì), 因此也就沒有吸附
3、質(zhì)的脫附。 但隨著吸附的進(jìn)行, 吸附 劑外表上的吸附質(zhì)逐漸增多, 也就出現(xiàn)了吸附質(zhì)的脫附, 且隨著時(shí)間的推移, 脫 附速度不斷增大。 但從宏觀上看, 同一時(shí)間吸附質(zhì)的吸附量仍大于脫附量, 所以 過程的總趨勢認(rèn)為是吸附。 當(dāng)同一時(shí)間吸附質(zhì)的吸附量與脫附量相等時(shí), 吸附和 脫附到達(dá)動態(tài)平衡, 此時(shí)稱為到達(dá)吸附平衡。 平衡時(shí), 吸附質(zhì)在流體中的濃度和 在吸附劑外表上的濃度不再變化, 從宏觀上看,吸附過程停止。 平衡時(shí)的吸附質(zhì) 在流體中的濃度稱為平衡濃度,在吸附劑中的濃度稱為平衡吸附量。當(dāng)吸附質(zhì)與吸附劑長時(shí)間接觸后,終將到達(dá)吸附平衡。吸附平衡量是吸附劑 對吸附質(zhì)的極限吸附量,亦稱靜吸附量分?jǐn)?shù)或經(jīng)活性分
4、數(shù),用Xt表示,無量綱。 它是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中十分重要的參數(shù)。 吸附平衡時(shí), 吸附質(zhì)在氣、 固兩相中的濃度 關(guān)系,一般用吸附等溫線表示。 吸附等溫線通常根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制, 也常用各種 經(jīng)驗(yàn)方程式來表示。3、吸附量 吸附量是指在一定條件下單位質(zhì)量的吸附劑上所吸附的吸附質(zhì)的量,通常以 kg吸附質(zhì)/kg吸附劑或質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示,它是吸附劑所具有吸附能力的標(biāo)志。在工 業(yè)上吸附量稱為吸附劑的活性。吸附劑的活性有兩種表示方法:1吸附劑的靜活性在一定條件下, 到達(dá)平衡時(shí)吸附劑的平衡吸附量即為其靜活性 。對一定的吸 附體系,靜活性只取決于吸附溫度和吸附質(zhì)的濃度或分壓。2吸附劑的動活性在一定的操作條件下,將氣體混合物通
5、過吸附床層,吸附質(zhì)被吸附,當(dāng)吸 附一段時(shí)間后, 從吸附劑層流出的汽提開始發(fā)現(xiàn)吸附質(zhì) 或其濃度到達(dá)依規(guī)定的 允許值時(shí),認(rèn)為床層失敗, 此時(shí)吸附劑吸附的吸附質(zhì)的量稱為吸附劑的動活性。 動活性除與吸附劑和吸附質(zhì)的特性有關(guān)外, 還與溫度、 濃度及操作條件有關(guān)。 吸 附劑的動活性值是吸附系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要依據(jù)。二、吸附器選擇的設(shè)計(jì)計(jì)算1、吸附器確實(shí)定對吸附器的根本要求:1具有足夠的過氣段面和停留時(shí)間2良好的氣流分布 3預(yù)先除去入口氣體中污染吸附劑的雜質(zhì) 4能夠有效地控制和調(diào)節(jié)吸附操作溫度5易于更換吸附劑吸附工藝選用固定床吸附器。根本運(yùn)行參數(shù)如下:處理風(fēng)量: 40000m3/h有機(jī)廢氣組分:甲苯 800 mg
6、/ m 3,丙酮 134 mg/ m 3,乙酸乙酯 395 mg/ m 3材料:鋼板S =4壓降:常壓數(shù)量:兩臺并聯(lián),脫附吸附交替運(yùn)行2、吸附劑的選擇如何選擇、 使用和評價(jià)吸附劑, 是吸附操作中必須解決的首要問題。 一切固 體物質(zhì)的外表, 對于流體的外表都具有物理吸附的作用, 但符合工業(yè)要求的吸附 劑那么應(yīng)具備以下一些要求:1具有大的比外表積 2具有良好的選擇性吸附作用3吸附容量大 4具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和均勻的顆粒尺寸 5有足夠的熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性6有良好的再生性能 7吸附劑的來源廣泛、造價(jià)低廉本設(shè)計(jì)采用 活性炭纖維 做吸附劑,活性炭纖維是常用吸附劑的一種。 活性炭 纖維對吸附質(zhì)的吸附主要取
7、決于外表的物理結(jié)構(gòu)和化學(xué)結(jié)構(gòu), 活性炭纖維以其外 表大量的不飽和碳構(gòu)筑成了獨(dú)特的吸附結(jié)構(gòu), 它是一種典型的微孔碳, 其含有的 許多不規(guī)那么結(jié)構(gòu)雜環(huán)結(jié)構(gòu)或含有外表官能團(tuán)的結(jié)構(gòu),具有極大的外表積,也 就造成了微孔相對孔壁分子共同作用形成強(qiáng)大的分子場, 提供一個(gè)吸附總分子物 理和化學(xué)變化的高壓體系。 活性炭纖維不含有大孔, 其微孔占大多數(shù), 當(dāng)微孔與 分子尺寸大小相當(dāng)時(shí), 在范德華力作用下相距很近的吸附場發(fā)生疊加, 引起微孔 內(nèi)吸附勢的增加, 而活性炭纖維外表的孔口多, 容易吸附和脫附, 而且吸脫行程 短。因此,活性炭纖維是一種優(yōu)良的吸附劑。 計(jì)算過程以活性炭顆粒為例 3、空塔氣速和橫截面積確實(shí)定空
8、塔氣速為氣體通過吸附器整個(gè)橫截面積的速度,空塔氣速的選擇,不僅直 接決定了吸附器的尺寸和壓降的大小, 而且還會影響吸附效率。 氣速很小, 那么吸 附器尺寸很大,不經(jīng)濟(jì);氣速過大,那么壓降會增大,使吸附效率受到影響 。通過 實(shí)驗(yàn)確定最正確氣速, 吸附設(shè)計(jì)中不能追求過高的吸附效率, 把空塔氣速取值降小,那樣會使吸附床體積、吸附劑用量和設(shè)備造價(jià)大為增高; 反之也不宜取過大 的空塔氣速,那樣設(shè)備費(fèi)用雖低,但吸附效率下降很多,且體系壓降會隨空塔氣 速的增大上升很快,造成動力消耗過大,因此應(yīng)選取適宜的空塔氣速,最適宜的 空塔氣速為0.81.2m/s,依此經(jīng)驗(yàn)結(jié)論,本設(shè)計(jì)確定空塔氣速:U=1.0m/s原始條
9、件:處理風(fēng)量:Q=40000 m3/h,設(shè)計(jì)溫度為常溫,壓力為常壓由于廢氣中,空氣所占的比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于污染物所占比例,因此,廢氣性質(zhì)可以近似看作為干空氣的熱物理性質(zhì),查?化工原理?附錄得以下數(shù)據(jù):空氣混合物性質(zhì):5流體密度 p=1.185kg/m 3,黏度=1.835X0 Pa - s,比熱容Cp=1005kJ/kgC ,吸附的粒狀活性炭顆粒性質(zhì):平均直徑d p =0.003m,表觀密度 p =670 kg/m 3,堆積密度 p =470 kg/m 3,固定床孔隙率&=0.5Q 4000011.1m2 U 3600 1.04 40000 3.76m .3.14 1.0 36004、固定床
10、吸附層高度的計(jì)算采用透過曲線計(jì)算方法,通過實(shí)驗(yàn)將含有一定濃度污染物的氣流連續(xù)通過固 定床吸附器,在不同的時(shí)間內(nèi),確定吸附床不同截面處氣流中污染物的濃度分布, 當(dāng)吸附床使用一段時(shí)間后,出口氣體污染物濃度到達(dá)某一允許最大濃度時(shí), 認(rèn)為 吸附床失效。從氣流開始通入至吸附床失效這段時(shí)間稱為穿透時(shí)間,或保護(hù)作用時(shí)間。表示吸附床處理氣體量與出氣口污染物濃度之間的關(guān)系的曲線稱為穿透曲 線。穿透曲線的形狀和穿透時(shí)間取決于固定床的操作方法。 操作過程的實(shí)際速率 和機(jī)理、吸附平衡性質(zhì)、氣流速度、污染物入口濃度,以及床層厚度等影響穿透 曲線的形狀,此過程比擬復(fù)雜,目前仍是只是近似過程的計(jì)算。假定吸附床到達(dá)穿透時(shí)間全
11、部處于飽和狀態(tài),即到達(dá)它的平衡吸附量a,也稱a為靜活度,同時(shí)根據(jù)朗格繆爾等溫線,假定靜活度不再與氣相濃度有關(guān)。在吸附作用時(shí)間Z內(nèi),所吸附污染物的量為X=aSLp式中:X 在時(shí)間Z內(nèi)的吸附量; a靜活度,重量,%;S吸附層的截面積,m2;L吸附層咼度,m;A吸附劑的堆積密度,設(shè)計(jì)為470 kg/m 3固定床雖然結(jié)構(gòu)簡單,但由于污染物在床層內(nèi)濃度分布是隨時(shí)間變化, 計(jì)算比擬復(fù)雜,因此目前工程上都是采用近似計(jì)算,通過計(jì)算活性炭的作用時(shí)間進(jìn)行后處理的計(jì)算?;钚蕴康淖饔脮r(shí)間由下式算出:CQtWd910式中,V活性炭的裝填量,m 3C進(jìn)口氣體污染物的濃度, mg/ m3Q流量,m 3/ht 活性炭的使用時(shí)
12、間,hW活性炭原粒度的重量穿透炭容,%d活性炭的堆密度0.8t/ m 3Q 400000VP100040 m 3/h算出廢棄的排放量:廠、6P=800+134+395X 40000X 10 =53.16kg/h假設(shè)吸附器的吸附效率為85%,那么達(dá)標(biāo)排放是需要吸附總的污染物的量為:53.16X 85%=45.19 kg/hVWd 9CQ 10286h40 10% 0.89280 4000010那么在吸附作用時(shí)間內(nèi)的吸附量:X=4.76X 286=1361.6kg根據(jù)X=aSLp得:L亠 aS b根據(jù)活性炭的吸附能力,設(shè)靜活度為16kg甲苯/100kg活性炭X1361.6所以,L1.63maS 0
13、.16 11.1 470b5、吸附劑活性炭用量的計(jì)算吸附劑的用量M :M=LS p =1.63X 11.1 X 470=8530.7kg吸附劑本身占體積V=LS=1.63<11.1=18.09 m2吸附床層體積:V' -s18.09 670 25.79 m 3V470 &活性炭再生的計(jì)算本設(shè)計(jì)采用升溫脫附,即在等壓下升高吸附床層溫度,進(jìn)行脫附,然后降溫 冷卻,重新吸附。吸附床的操作溫度為 t1,原料中吸附質(zhì)的分壓為 p1,當(dāng)吸附床達(dá)飽和后,吸附劑吸附容量為 X1,假定吸附階段終了時(shí),允許吸附后氣體中的吸附容量低于X2。升溫脫附可將吸附劑從 t1升溫到T2,這時(shí)吸附劑容量可低于X2。1枯燥吸附劑時(shí)空氣消耗量L WlW(X2 X1)式中:L枯燥吸附劑是空氣的消耗量,kgl空氣的單位消耗量,即干空氣/H2O,無量綱X1、X2 分別為離開、進(jìn)入吸附劑層時(shí)空氣的含濕量即H2O/干空氣W枯燥時(shí)驅(qū)走的水分,kg由?化工原理?查表的,常溫時(shí)飽和水蒸汽密度為 0.02304kg/ m 3,那么1L(0.02304
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