門護(hù)板常用工藝

1、門護(hù)板常用門護(hù)板常用工藝介紹工藝介紹2010年11月 一、門護(hù)板常用的工藝一、門護(hù)板常用的工藝一、討論門護(hù)板上用到的成型工藝有哪些？一、討論門護(hù)板上用到的成型工藝有哪些？ 1、骨架成型、骨架成型 2、表皮成型、表皮成型二、注塑成型介紹二、注塑成型介紹一、注塑成型定義 將干燥好的粒狀或者粉狀的塑料原料加入注塑機(jī)的料斗里，原料在電將干燥好的粒狀或者粉狀的塑料原料加入注塑機(jī)的料斗里，原料在電熱圈的作用下，化成良好的熔體，在螺桿的推動(dòng)下，熔體快速進(jìn)入模具型熱圈的作用下，化成良好的熔體，在螺桿的推動(dòng)下，熔體快速進(jìn)入模具型腔內(nèi)，經(jīng)過(guò)冷卻或者加熱等工藝固化成型。腔內(nèi)，經(jīng)過(guò)冷卻或者加熱等工藝固化成型。1、討論

2、門護(hù)板上有哪些零件采用該工藝？二、注塑成型的后處理 在注塑完成脫模后，制品內(nèi)部還有一定的內(nèi)應(yīng)力沒(méi)有釋放出來(lái)，可能在注塑完成脫模后，制品內(nèi)部還有一定的內(nèi)應(yīng)力沒(méi)有釋放出來(lái)，可能導(dǎo)致塑料零件在使用過(guò)程中開(kāi)裂或者變形，通常要進(jìn)行后處理來(lái)消除內(nèi)應(yīng)導(dǎo)致塑料零件在使用過(guò)程中開(kāi)裂或者變形，通常要進(jìn)行后處理來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力。力。1、退火處理2、調(diào)濕處理二、注塑成型介紹二、注塑成型介紹注塑的幾種形式1、精密注塑成型 是指以高的注塑壓力，快的注塑速度和精確的溫度控制，通過(guò)精密注是指以高的注塑壓力，快的注塑速度和精確的溫度控制，通過(guò)精密注射設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的塑料制品的尺寸精度，精度可達(dá)射設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的塑料制品的尺寸精度，精度

3、可達(dá)0.01mm。2、多組分注塑成型 用兩種或以上注射單元的注射成型機(jī)，將不同品種或者顏色不同的物用兩種或以上注射單元的注射成型機(jī)，將不同品種或者顏色不同的物料，同時(shí)或者先后注入模具內(nèi)實(shí)現(xiàn)制品成型。料，同時(shí)或者先后注入模具內(nèi)實(shí)現(xiàn)制品成型。3、氣輔注塑成型 借助惰性氣體的作用，將熔融的塑料注入模腔，利用受壓氣體在塑料借助惰性氣體的作用，將熔融的塑料注入模腔，利用受壓氣體在塑料熔體內(nèi)的膨脹形成中空斷面，且保持完整的外形。熔體內(nèi)的膨脹形成中空斷面，且保持完整的外形。 三、擠出成型介紹三、擠出成型介紹一、擠出成型定義 擠出機(jī)通過(guò)加熱，加壓使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過(guò)口模成型的方法。擠出機(jī)通過(guò)加熱，加壓使物

4、料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過(guò)口模成型的方法。1、討論門護(hù)板上有哪些零件采用該工藝？二、擠出成型的特點(diǎn)1、生產(chǎn)連續(xù)，效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。、生產(chǎn)連續(xù)，效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。2、應(yīng)用范圍廣，幾乎所有的熱塑性材料均能采用該工藝。、應(yīng)用范圍廣，幾乎所有的熱塑性材料均能采用該工藝。3、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，投資少、見(jiàn)效快。、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，投資少、見(jiàn)效快。4、環(huán)境比較衛(wèi)生，勞動(dòng)強(qiáng)度低。、環(huán)境比較衛(wèi)生，勞動(dòng)強(qiáng)度低。5、適于大批量生產(chǎn)，不適合少量生產(chǎn)。、適于大批量生產(chǎn)，不適合少量生產(chǎn)。四、吸塑成型介紹四、吸塑成型介紹一、吸塑成型定義 也稱真空吸塑成型，是將塑料片材或者板材加熱到粘彈性狀態(tài)，再通過(guò)真空也稱真空吸塑成型，是將塑料片材或者

5、板材加熱到粘彈性狀態(tài)，再通過(guò)真空吸引、與模具表面貼合，冷卻后獲得所需要形狀的成型方法。該工藝貨車上使用吸引、與模具表面貼合，冷卻后獲得所需要形狀的成型方法。該工藝貨車上使用較多，轎車上零件采用該工藝的成型較少。較多，轎車上零件采用該工藝的成型較少。1、討論門護(hù)板上有哪些零件采用該工藝？吹塑成型介紹吹塑成型介紹一、吹塑成型定義 吹塑成型在閉合的模具內(nèi)利用壓縮空氣將熔融狀態(tài)的塑料型坯吹脹、吹塑成型在閉合的模具內(nèi)利用壓縮空氣將熔融狀態(tài)的塑料型坯吹脹、冷卻后得到中空制品的一種工藝方法。冷卻后得到中空制品的一種工藝方法。 1、 擠出吹塑擠出吹塑 2、 注塑吹塑注塑吹塑1、討論門護(hù)板上有哪些零件采用該工藝

6、？五、壓塑成型介紹五、壓塑成型介紹一、壓塑成型定義 壓塑成型主要用于對(duì)熱固性塑料制品的成型，所使用的設(shè)備是壓塑成型壓壓塑成型主要用于對(duì)熱固性塑料制品的成型，所使用的設(shè)備是壓塑成型壓力機(jī)或者液壓機(jī)。成型時(shí)根據(jù)塑料的特性，將模具加熱至成型溫度，然后將計(jì)力機(jī)或者液壓機(jī)。成型時(shí)根據(jù)塑料的特性，將模具加熱至成型溫度，然后將計(jì)量好的壓縮粉或者糊團(tuán)等形狀的材料放入模具型腔或加料室，閉合模具后，模量好的壓縮粉或者糊團(tuán)等形狀的材料放入模具型腔或加料室，閉合模具后，模具中的塑料在高溫高壓的作用下，呈軟化粘流狀態(tài)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后固化定型具中的塑料在高溫高壓的作用下，呈軟化粘流狀態(tài)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后固化定型成為所需的制

7、品。成為所需的制品。二、壓塑工藝的特點(diǎn) 壓塑跟注塑對(duì)比有以下的特點(diǎn)：壓塑跟注塑對(duì)比有以下的特點(diǎn)：1、設(shè)備簡(jiǎn)單，模具簡(jiǎn)單。、設(shè)備簡(jiǎn)單，模具簡(jiǎn)單。2、制品收縮率小，變形小，適合大型制品成型。、制品收縮率小，變形小，適合大型制品成型。3）生產(chǎn)周期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不適合大批量、自動(dòng)化生產(chǎn)。）生產(chǎn)周期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不適合大批量、自動(dòng)化生產(chǎn)。4）制品溢邊比較厚，不宜成型深孔、厚臂、形狀復(fù)雜的制品）制品溢邊比較厚，不宜成型深孔、厚臂、形狀復(fù)雜的制品5）模具易變形、磨損，使用壽命短。）模具易變形、磨損，使用壽命短。六、發(fā)泡成型介紹六、發(fā)泡成型介紹一、發(fā)泡成型定義 發(fā)泡成型即兩種或者兩種以上的塑料液體在催化劑

8、、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑等作發(fā)泡成型即兩種或者兩種以上的塑料液體在催化劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑等作用下，混合后在一定的壓力下產(chǎn)生的聯(lián)合發(fā)泡反應(yīng)。用下，混合后在一定的壓力下產(chǎn)生的聯(lián)合發(fā)泡反應(yīng)。 1、高壓發(fā)泡、高壓發(fā)泡 2、低壓發(fā)泡、低壓發(fā)泡 高壓發(fā)泡是將配置好的兩種或者以上的塑料液體分別在計(jì)量泵的控制下，高壓發(fā)泡是將配置好的兩種或者以上的塑料液體分別在計(jì)量泵的控制下，按照一定的配比送入高壓混合泵內(nèi)混合，然后通過(guò)高壓混合頭注入閉合的模具按照一定的配比送入高壓混合泵內(nèi)混合，然后通過(guò)高壓混合頭注入閉合的模具內(nèi)發(fā)生反應(yīng)成固態(tài)制品。內(nèi)發(fā)生反應(yīng)成固態(tài)制品。 低壓發(fā)泡是將配制好的兩種以以上塑料液體在容器內(nèi)充分混合后注入模具低壓發(fā)泡是將配制好的兩種以以上塑料液體在容器內(nèi)充分混合后注入模具內(nèi)，將模具鎖緊。在液體自重或者模具鎖緊力的作用下，發(fā)生反應(yīng)成固態(tài)的制內(nèi)，將模具鎖緊。在液體自重或者模具鎖緊力的作用下，發(fā)生反應(yīng)成固態(tài)的制品。品。七、噴涂成型介紹七、噴涂成型介