液壓系統(tǒng)壓力不正常故障的診斷與排除

1、精品資料液壓系統(tǒng)壓力不正常故障的診斷與排除液壓系統(tǒng)壓力不正常主要表現(xiàn)為工作壓力建立不起來、升不到調(diào)定值或升高后降不下來， 其原因往往與發(fā)動機、 泵和閥等許多部分有關(guān)。在檢修中，按照發(fā)動機、泵和閥等部分的功能，依順序隔離出一個回路或一個元件分別診斷、 排除，最后找出故障的真正原因并排除。1 、液壓泵的故障及排除(l ）泵內(nèi)零件配合間隙超出規(guī)定要求，引起壓力脈動或壓力升不高。如齒輪泵的徑向間隙應(yīng)控制在0.13-0.16mm之間，軸向間隙應(yīng)控制在 0.03-0.04mm之間，超出此范圍應(yīng)對有關(guān)零件進(jìn)行修復(fù)、調(diào)整或更換。(2) 液壓泵的進(jìn)、出油口不應(yīng)泄漏或進(jìn)入空氣。在判斷有無空氣進(jìn)人時，可將密封部位涂

2、上黃油，看泵的噪聲是否明顯減小。若確認(rèn)有空氣進(jìn)人，應(yīng)采取排氣措施。(3 ）泵內(nèi)零件加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量差，如齒輪泵齒輪的嚙合面接觸不良。應(yīng)嚴(yán)格加工、裝配的質(zhì)量管理。(4 ）泵的進(jìn)、出口油管接反。應(yīng)調(diào)換重接，起動前要向泵內(nèi)灌滿液壓油。(5 ）葉片泵的葉片卡死、 裝反、葉片與泵體內(nèi)曲線表面接觸不良；柱塞泵的柱塞卡死。 如葉片或軸承損壞、 柱塞彈簧變形失效， 應(yīng)更換；葉片裝反的應(yīng)重裝。2 、液壓泵驅(qū)動電動機的故障及排除可編輯修改精品資料(l ）電動機轉(zhuǎn)向不對。應(yīng)調(diào)線換相；(2 ）電動機功率不足或轉(zhuǎn)速達(dá)不到規(guī)定要求。應(yīng)檢查電壓，校核電動機性能。3 、溢流閥調(diào)壓失靈故障及排除(l ）主閥芯上阻尼孔堵塞，油

3、壓傳遞不到主閥上腔和錐閥前腔，先導(dǎo)閥因此而失去了對主閥壓力的調(diào)節(jié)作用，使系統(tǒng)壓力建不起來。應(yīng)清洗溢流閥，疏通阻尼孔。(2 ）調(diào)壓彈簧變形、閥內(nèi)泄漏過大或先導(dǎo)閥的錐閥過度磨損，使壓力不能達(dá)到調(diào)定值。應(yīng)更換彈簧、錐閥和密封件。(3 ）先導(dǎo)閥錐閥座上的阻尼小孔堵塞，油壓傳遞不到錐閥上，先導(dǎo)閥失去了對主閥的調(diào)節(jié)作用， 在任何壓力下都不能泄油而使壓力不斷升高。應(yīng)清洗先導(dǎo)閥，疏通阻尼孔。(4 ）溢流閥密封件損壞，主閥芯及錐閥芯磨損過大，造成內(nèi)、外泄漏嚴(yán)重，壓力不穩(wěn)定、忽高忽低。應(yīng)更換損壞了的密封件、閥芯。(5 ）主閥芯徑向卡緊，不能實現(xiàn)調(diào)節(jié)功能，造成壓力上不去或下不來。應(yīng)拆檢、清洗閥體，排除故障。(6 ）

4、溢流閥主閥芯阻尼小孔堵塞，使主閥芯在很低的壓力下才能開啟。應(yīng)清洗溢流閥，疏通阻尼小孔，使溢流閥恢復(fù)正常壓力下的調(diào)節(jié)功能。(7 ）由于污染、毛刺等原因，使溢流閥芯卡死在開啟或關(guān)閉位置，前者使系統(tǒng)壓力不能升高， 后者使壓力突然升高而且降不下來。應(yīng)拆可編輯修改精品資料檢溢流閥體，查找卡死原因，排除后徹底清洗、裝配。條件允許時應(yīng)上試驗臺測試，確認(rèn)無問題后再裝回系統(tǒng)。4 、減壓閥調(diào)壓失靈的故障及排除(l ）由于下列原因， 調(diào)節(jié)調(diào)壓手輪時， 減壓閥出口壓力不能上升。 主閥芯阻尼孔堵塞。應(yīng)清洗疏通。主閥減壓閥口關(guān)閉時，主閥芯卡住，外控口未堵住。應(yīng)排除閥芯卡滯故障，清洗閥體，堵好外控口。(2 ）減壓閥出油口壓

5、力由于以下原因不能上升到額定壓力值。調(diào)壓彈簧永久性變形，壓縮行程不夠。應(yīng)在彈簧底座加調(diào)整墊片，如仍無改善則更換。錐閥磨損過大。應(yīng)清洗錐閥，更換損壞件。(3 ）因為下列原因使之調(diào)節(jié)調(diào)壓手輪時不能改變閥后壓力，且出油口壓力隨進(jìn)油口壓力同時上升或下降。錐閥座阻尼孔堵塞。 應(yīng)清洗錐閥，疏通阻尼孔；單向減壓閥的單向閥嚴(yán)重泄漏。 應(yīng)更換 O 形圈。主閥芯在全開位置時卡住。應(yīng)清洗并排除。(4 ）卞閥芯卡住，造成調(diào)節(jié)調(diào)壓手輪失靈 出油口壓力不能下降。應(yīng)清洗并排除；如果閥芯變形則應(yīng)更換。(5 ）主閥芯配合過松或磨損過大，使減壓閥在調(diào)定工作壓力后出油口壓力自行升高。應(yīng)更換主閥芯。5 、壓力不正常的其他原因及排除(l ）濾油器堵塞、 液流通道太小和油液粘度過高，以致吸不上油。應(yīng)清洗或更換濾油器，更換液壓油。(2 ）油液中進(jìn)人過量空氣。應(yīng)排氣?？删庉嬓薷木焚Y料(3 ）管路接錯。應(yīng)檢查并重接。(4 ）電動機功率不足