高層辦公樓的測量方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上1、 編制依據(jù)1.1、工程測量規(guī)范1.2、上海XX房地產公司轉發(fā)上海市測繪院第三分院提供的工程測量成果資料1.3、XX公寓式辦公樓1、2工程基礎底板圖、總平面圖1.4、XX公寓式辦公樓1、2工程施工組織總設計2、工程概況2.1、本工程為框支結構體系，樁帶筏板基礎，樓蓋及屋蓋均為鋼筋混凝土梁板體系。地下一層，地上三十層，檐高97米，總建筑面積約64000平方米，其中地下室面積3800平方米。2.2、本工程高程及坐標控制點由上海市測繪院第三分院提供，我方經復核后使用。3、施工準備3.1、測量人員及管理職責測量及驗線人員是經過上海市建委組織的培訓、考核，持證上崗，掌握并運用

2、國家、地方有關現(xiàn)行標準規(guī)范，熟悉施工現(xiàn)場各種測量工作和熟練使用測量儀器。隨工程進度在完成施工測量方案、水準點引測成果及施工過程中各種測量、記錄后，填寫施工測量放線報驗表報監(jiān)理單位審核并驗線。3.2、 測量器具序號儀器名稱型號數(shù)量用途1筆記本電腦聯(lián)想1臺坐標計算和資料的整理2激光經緯儀J2-JDE2套豎向點位傳遞水平基準面投射3電子經緯儀ET-022臺軸線控制校核4自動安平水準儀DS32套高程傳遞5級塑面鋼尺50m和100m2把細部軸線放樣6鋼卷尺5m4把細部軸線放樣7對講機Motorala GP883對通訊聯(lián)絡 注：以上各種設備均有相關的計量合格證明3.3、 技術準備認真組織技術、放線人員進行

3、圖紙審核，審核圖紙與定位樁點坐標、高程、建筑物本身各軸線關系、幾何尺寸關系，出現(xiàn)問題均以洽商變更的形式形成記錄，作為放線依據(jù)。3.4、 測量方法3.4、1. 平面控制網的測設為確?？傮w工程施工測量精度，同時保證各段施工測量工作的順利進行，本工程建立統(tǒng)一的平面控制網和高程控制網。根據(jù)建筑物各軸線關系和幾何關系，選定總平面圖中的各樓給定已知坐標點定位，作為平面控制網控制點。各點坐標的測設根據(jù)上海市測繪院第三分院提供的G1、G2、G3三個樁點使用經緯儀根據(jù)計算機計算位置關系依次精確測出。根據(jù)觀測數(shù)據(jù)對控制網進行嚴密平差；根據(jù)平差結果對控制樁點進行修正。首級高程控制采用精密數(shù)字水準儀附合水準測量進行引

4、測；引測校核精度合格后，根據(jù)觀測數(shù)據(jù)對高程控制網進行嚴密平差；根據(jù)平差結果對樁點高程進行修正。測繪院各樁位坐標見測繪院提供普通測量成果見下表。點名橫坐標縱坐標高程G13.284G2-7526.922-1058.7213.430G3-7522.491-890.9143.399測繪院提供閉合導線點布置圖如下頁圖示：3.4.2建筑物定位放樣根據(jù)設計院提供的總平面圖采用坐標法定出各建筑物的主點、主軸線，經閉合后定出現(xiàn)場的平面控制網。定位依據(jù)為測繪院所提供的樁點建立各樓的平面控制點。建筑物的控制點圖見下頁：3.4.3高程控制網的測設3.4.3.1高程控制網的布設原則根據(jù)上海市測繪第三分院提供的G1、G2

5、、G3三個水準點，參考現(xiàn)場三類規(guī)劃和結構施工區(qū)、段劃分，在現(xiàn)場塔吊標準節(jié)上正式設置BG01、BG02兩個點點作為高程控制網的控制點。高程控制點采用精密數(shù)字水準儀附合水準測量進行引測,引測校核精度合格后，根據(jù)觀測數(shù)據(jù)對高程控制網進行嚴密平差,并根據(jù)平差結果對樁點高程進行修正。上海市測繪院三分院提供的工程水準測量成果表如下： 點名高程（m）備注G13.284在西側中江路上G23.430在西側中江路上G33.399在西側中江路上3.4.3.2高程控制網的等級及技術要求高程控制網的等級布設為三等水準網，水準測量技術要求見下表： 等級每千米高差中誤差(mm)路線長度（km）水準儀型號水準標尺觀測次數(shù)附和

6、閉合差（mm）三等±6<50DS3雙面往返各一次±12L注：L為往返測段附和水準路線長度（km）（1）高程傳遞：地下部分用水準儀引設，水準儀和鋼尺符合的方法將標高傳遞至基坑底周邊臨時水準點；地上部分，在頂板施工之前，將柱身上已標注的標高線（50cm線）用鋼尺傳至柱接頭處（柱接頭高出樓板面1000mm），彈出結構50cm線；同時通過豎向通透空間向上一層用鋼尺傳遞標高，每個區(qū)段傳遞的標高控制點不少于兩個；然后用水準儀對二者進行校核，平差確定墻柱的標高線（50cm線）。（2）高程控制：隨時按照現(xiàn)場工程師或監(jiān)理的要求對各高程控制樁進行復核測量，保證各控制樁在要求范圍內。3.4

7、.4水準點的埋設及觀測技術要求場區(qū)內水準點選在現(xiàn)場兩座塔吊的標準節(jié)上。中間大門內側電線桿和生活區(qū)板房基礎上各不設一個水準點。場區(qū)內及周圍4個水準點，水準點間的距離在50m100m之間。位置見下圖示：水準觀測技術要求見下表： 等級水準儀型號視線長度（m）前后視距較差（mm）前后視距累積差（mm）基輔分劃讀數(shù)較差（mm）三等DS375252.03.5、 ±.000以下部分標高及軸線引測3.5.1、 高程控制點的聯(lián)測在向基坑內引測標高時，首先聯(lián)測高程控制點，以判段區(qū)內水準點是否被碰動，經聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內引測所需的標高。3.5、1.1. ±.000以下部分標高的傳遞施工

8、時用水準儀直接將標高傳遞到基坑側壁上，以此標高為依據(jù)，進行槽底抄平。為保證豎向控制的精度要求，對每層所需的標高基準點，必須正確測設，在每一個施工區(qū)域、在同一平面層上所引側的高程點共三個。并作相互校核，校核后三點的較差不得超過3 mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，基準點應標在便于使用和保存的位置，根據(jù)基坑情況，在基坑內埋置固定的標樁，將高程引測到標樁上。標高一律使用相對標高，便于施工。墻、柱拆模后，在柱立面抄測出500mm線。（500mm線相對每層設計標高而定），并注明其相對高程。標高校測與精度要求每次引測標高除作自身閉合外，對于每一層分幾次引測的標高，作聯(lián)測校核，測量偏差不應超過&#

9、177;3mm。3.5、1.2. 土方開挖測量方法土方開挖施工時，采用機械挖土，將標高抄到距槽底30厘米處，測量人員跟隨挖土機隨挖隨測，標高抄測點以建筑物轉角處為準，在邊坡上做控制樁，允許偏差為±10mm。變坡邊線根據(jù)控制軸線放線，并用白灰線標識，不允許抄挖。進行人工清槽時在基坑內每隔3-5米釘入30厘米長的6鋼筋，將標高抄測到距設計標高30厘米處，并用紅油漆標記到鋼筋上，每兩根鋼筋之間拉小麻線，以此嚴格控制清土標高。3.5、1.3. 軸線引測土方開挖完成澆注完墊層后，根據(jù)原有馬路上以及墻體上軸線引測到基坑邊緣固定，然后在基坑邊架經緯儀將軸線引到墊層上。在墊層上根據(jù)控制網引測各軸線。

10、控制網見下頁圖示。3.5、2. ±.000以上部分軸線投測為了保證軸線投測的精度，滿足結構施工要求平面控制網采用內控法。3.5、2.1. 內控網的布設（1）在±.000平面施測前，用經緯儀對原有地面控制樁位進行一次校測，確保軸線控制點的正確性。（2）校測合格后，將控制主軸線投測到首層平面上，并對邊、角值進行校測，邊角的各項精度必須符合下表中的規(guī)定。 等級測角中誤差（）相對中誤差一級±91/240003.5、2.2. 軸線投測方法（1）投測方法投測時儀器采用激光經緯儀。將激光經緯儀放好后，打開發(fā)光電源將光線投測到所需層上，高束激光束得到最小光斑，調整焦距轉360&#

11、176;，使其光點最小，適當挪動接受靶，接受靶的“十”字交點移至光斑點上，激光斑在接受靶上形成一個激光圓，激光圓中心即為控制的接收點。依次投測下一點，直到所需控制點投測完畢。對接收點組成的控制網進行角度、距離閉合測量，滿足精度要求后即作為該層的平面控制網，并以此作為本層放線的依據(jù)。將經緯儀架設接受靶上，后視較長邊，依次投測出主軸線，然后，再校核主軸線軸跨及夾角，各邊角需符合施工精度規(guī)范要求后，測定其它各軸線。3.5、3. ±.000以上部分標高傳遞1、對水準點的檢測及要求（1）對場內測設的標高控制點，每間隔一定的時間聯(lián)測一次，以次相互檢校。（2）檢測后的數(shù)據(jù)成果須作一一分析，以保證使

12、用準確。2、結構施工中樓層標高傳遞方法（1）根據(jù)標高控制點用DS3水準儀在首層外墻上抄測0.500米高水平線，并交圈閉合。在易于向上傳遞標高的位置用紅色油漆標記“”，以紅“”上頂線為標高基準，同一平面層的紅“”設置三個，間距分布均勻并要滿足結構施工的需要，在旁邊標注相對標高和絕對標高，其誤差控制在±3mm內。（2）±0.000以上各層的標高傳遞均利用首層紅“”上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上傳遞，并用紅“”作好標記，檢測合格后，并在該層引測。3.5、4. 測量控制方法建筑物細部測量放線以平面控制點（即施工控制網）為依據(jù)。土方及結構施工階段主要采用外控法，使用全站儀和經

13、緯儀向待測面投測控制點，為保證測設的精度要求，在兩個控制樁上進行。每個待測面至少要投測2個控制點。使用前應做角度、距離校核，經校核無誤后，方可在該平面上放出軸線及細部線。3.5、5. 建筑沉降觀測1、由建設單位直接委托有資質單位進行沉降觀測。按設計要求本工程共設置24個沉降觀測點，每棟樓12個，具體位置及做法見下圖示：2、沉降觀測點應在基礎平±0.00線以后設置完畢，并進行初次測量，并將沉降觀測數(shù)據(jù)和測點位置標示在平面圖上，測點位置應按順序編號。結構每上移一層，將臨時水準點上移一層，直至±0.00時，按規(guī)定埋設永久性觀測點，然后結構每施工二層，復測一次，直至竣工。工程竣工后

14、觀測次數(shù)，第一年4次，第二年2次，第3年以后每年1次，至下沉量連續(xù)兩次觀測累計沉降量不超過2mm即停止觀測。 3.6、 保證測量精度的技術措施和應注意的事項1、施工過程中測量放線應嚴格執(zhí)行建筑工程施工測量規(guī)范（GB50026-93）。所有測量儀器進場前必須進行檢測并在有效期范圍內，并在施工全過程中保證儀器狀態(tài)良好。使用時避免日曬、雨淋、烈日下或有零星雨點時應撐雨傘保護。2、測量人員必須持證上崗，配合人員必須相對固定。3、鋼尺使用時應注意直、平、齊、準，并標準用力（配備拉力器），同時要進行尺長和溫度改正。4、在施工過程的施工測量以及沉降觀測中如有異常應及時通知有關技術人員及項目總工程師，便于工程

15、修改變更技術決策。5、本工程的所有的控制點是工程施工測量的依據(jù)，控制點的保護與復核是保證本工程質量的關鍵之一。6、每次重要的放線（如墊層放線、基礎放線、柱子、梁放線）必須進行控制網的檢查，平時用到控制點時也要多次觀測檢查。7、每次施測前，向工程監(jiān)理通報施測方法，每次施測時，必須與鄰近控制點進行角度或距離閉合復試，盡量消除誤差。所有測量作業(yè)完成后，測量作業(yè)人員必須進行自檢。自檢合格后由質檢員核驗，最后向監(jiān)理報驗。8、關鍵部位的定位，放線必須請本工程監(jiān)理驗收，并辦好簽證，凡沒有驗收簽證不得進行下道工序施工。9、所有測量原始記錄和驗收簽證要妥善保存，以便核查，工程竣工時一并提交業(yè)主。10、滯后施工項

16、目的測量成果應與超前施工項目的測量成果進行聯(lián)測，并對聯(lián)測結果進行記錄。.1.2操作前把電烙鐵插上電源,安裝好操作位置; 4.1.3認真核對圖紙或作業(yè)指導書并掌握接線和焊接要求;PIN 號正確,焊點符合要求;確保焊接質量. 4.1.4遵章守紀,并做好現(xiàn)場5S保持整潔的生產現(xiàn)場. 4.1.5操作完成必須切斷電源,安全生產. 4.1.6焊接工必須持證上崗;焊接工上崗前,班組長必須對其進行崗前技能知識培訓,培訓時間最短不少于4H,培訓完成后必須進行書面和實際操作考核,合格后方可發(fā)放上崗證正式上崗.4.2工具的選用及焊接溫度控制 4.2.1根據(jù)不同類別產品要求選用2560W內熱式電烙鐵,或衡溫式焊臺;

17、具體見<焊接溫度控制規(guī)定> 4.2.2根據(jù)不同類別產品要求選用錐式或扁平式烙鐵頭;具體見<烙鐵頭選用規(guī)定> 4.2.3盡量穩(wěn)定烙鐵頭的溫度,并根據(jù)不同類別產品要求控制烙鐵頭溫度; 具體見<焊接溫度控制規(guī)定> 4.2.3為確保烙鐵的正常穩(wěn)定及溫度的有效控制必須每周進行烙鐵的溫度驗正.<,檢測儀器”電烙鐵溫度測試儀”>.4.3插頭上錫的操作規(guī)范4.3.1根據(jù)插頭類別<錫點在小>選用多芯松香錫絲,錫絲直徑為0.5MM,1.0MM;4.3.2根據(jù)產品要求將烙鐵溫度控制在規(guī)定溫度之間,具體見<焊接溫度控制規(guī)定>4.3.3操作者左手持

18、錫絲,右手握住烙鐵將錫絲尖部接觸到待上錫插頭的焊槽端部,同時加熱錫絲和插頭端;待錫絲熔化流入焊槽,在熔化的錫與焊槽邊平齊并飽滿的瞬間輕輕將烙鐵向右退出,同時移動錫絲使其離開插頭,4.3.4上錫的操作順序自遠離操作者的一端開始.4.3.5每個插頭針腳的上錫時間不能超過3S.4.3.6要求上錫點光亮,飽滿,不拉尖,不橋接.4.4導線焊接操作規(guī)范4.4.1檢查烙鐵頭,保證無臟污.4.4.2根據(jù)產品要求將烙鐵溫度控制在規(guī)定溫度之間,具體見<焊接溫度控制標準>4.4.3根據(jù)作業(yè)指導書要求PIN號的連接方式,找出相應焊點對應顏色的芯線.4.4.4將導線放在插頭已上好錫的焊點上部,將導線和焊點同

19、時加熱待焊錫點熔化,迅速將芯線壓入焊點內,然后移動電烙鐵使之離開焊件,待冷卻后再進行下一焊點的焊接.4.4.5每個焊點的焊接時間不能超過3S.4.4.6焊接過程中保持焊件與芯線不抖動,以避免焊點虛焊,脫焊.由于導線加熱絕緣皮軟化指甲不能壓破芯線外皮.4.4.7要求焊點光亮,飽滿,不拉尖,不橋接,保證無錯焊,虛焊,漏焊.4.5屏蔽,銅鉑焊接操作規(guī)范4.5.1檢查烙鐵頭,保證無臟污.4.5.2根據(jù)產品要求將烙鐵溫度控制在規(guī)定溫度之間,具體見<焊接溫度控制規(guī)定>4.5.3根據(jù)作業(yè)指導書要求包好銅鉑并將屏蔽線折回銅鉑上并將其分散成多股且整理平整.4.5.4將屏蔽線,銅鉑一起加熱同時,迅速的增加錫量待錫全部與屏蔽線,銅鉑熔接在一起,再用左手按住屏蔽線讓其冷卻,同時移開烙鐵.4.5.5銅鉑與插頭鋼殼焊接時將烙鐵頭放到銅鉑與鋼殼焊接處加熱同時加入錫絲并慢慢拖動烙鐵頭邊加入錫絲(