提高混凝土雙肢柱截面尺寸合格率

1、01 01 工程概況工程概況1 1o工程名稱工程名稱：* * *城大型產(chǎn)品機(jī)加廠房綜合樓城大型產(chǎn)品機(jī)加廠房綜合樓o建設(shè)單位：中國(guó)建設(shè)單位：中國(guó)* * *科技集團(tuán)公司科技集團(tuán)公司* *院院o建筑面積：建筑面積：46083.2 m46083.2 m2 2o建筑功能建筑功能: A: A段為組件產(chǎn)品裝配廠房，段為組件產(chǎn)品裝配廠房，B B、C C段為系統(tǒng)設(shè)計(jì)段為系統(tǒng)設(shè)計(jì) 綜合樓。綜合樓。o質(zhì)量目標(biāo)：魯班獎(jiǎng)。質(zhì)量目標(biāo)：魯班獎(jiǎng)。o工期計(jì)劃：工期計(jì)劃：20082008年年1212月月2626日開工，日開工，20102010年年8 8月月2525日竣工。日竣工。o施工工藝：施工工藝：A A段廠房排架柱是由段廠房

2、排架柱是由4848個(gè)雙肢柱組成，雙肢個(gè)雙肢柱組成，雙肢 柱芯模一次成型，采用柱芯模一次成型，采用1818厚多層板，外側(cè)配厚多層板，外側(cè)配18 18 厚多層板和厚多層板和5050100100方木拼成四塊組裝模板，方木拼成四塊組裝模板， 1616穿墻（孔）螺栓加固，利用四排外腳手架穿墻（孔）螺栓加固，利用四排外腳手架 進(jìn)行定位和軸線找正。進(jìn)行定位和軸線找正。01 01 工程概況工程概況2 2 工程特點(diǎn)工程特點(diǎn)u單層工業(yè)廠房現(xiàn)澆混凝土雙肢柱為薄腹多孔柱，柱高，單層工業(yè)廠房現(xiàn)澆混凝土雙肢柱為薄腹多孔柱，柱高，斷面尺寸大，芯孔位置不易保證。斷面尺寸大，芯孔位置不易保證。u雙肢柱結(jié)點(diǎn)核心區(qū)最多達(dá)三向六層鋼

3、筋重疊，如何既雙肢柱結(jié)點(diǎn)核心區(qū)最多達(dá)三向六層鋼筋重疊，如何既保證鋼筋位置準(zhǔn)確，核心區(qū)以下混凝土密實(shí)，模板加固用保證鋼筋位置準(zhǔn)確，核心區(qū)以下混凝土密實(shí)，模板加固用穿柱螺栓安裝是本結(jié)構(gòu)工程的重點(diǎn)。穿柱螺栓安裝是本結(jié)構(gòu)工程的重點(diǎn)。u為了解決現(xiàn)澆混凝土雙肢柱施工這個(gè)難題，公司成立為了解決現(xiàn)澆混凝土雙肢柱施工這個(gè)難題，公司成立了現(xiàn)場(chǎng)了現(xiàn)場(chǎng)QC小組，由公司和項(xiàng)目共同研究，選擇確定雙肢小組，由公司和項(xiàng)目共同研究，選擇確定雙肢柱施工難點(diǎn)進(jìn)行課題攻關(guān)。柱施工難點(diǎn)進(jìn)行課題攻關(guān)。 02 02 小組概況小組概況1 1小組名稱小組名稱* * *城項(xiàng)目部城項(xiàng)目部QCQC小組小組小組類型小組類型現(xiàn)場(chǎng)型現(xiàn)場(chǎng)型成立時(shí)間成立時(shí)間

4、20092009年年4 4月月1 1日日注冊(cè)編號(hào)注冊(cè)編號(hào)BQ2009002BQ2009002課題名稱課題名稱提高現(xiàn)澆混凝土雙肢柱提高現(xiàn)澆混凝土雙肢柱截面尺寸合格率截面尺寸合格率小組人數(shù)小組人數(shù)1111人人活動(dòng)時(shí)間活動(dòng)時(shí)間20092009年年4 4月月1 1日至日至20092009年年8 8月月3030日日活動(dòng)次數(shù)活動(dòng)次數(shù)/ /出勤率出勤率1010次次/98%/98%循環(huán)次數(shù)循環(huán)次數(shù)1 1次次TQCTQC培訓(xùn)培訓(xùn)時(shí)間時(shí)間人均人均5353小時(shí)小時(shí) 小組成員表小組成員表序號(hào)序號(hào)姓姓 名名年齡年齡性別性別學(xué)歷學(xué)歷技術(shù)職稱技術(shù)職稱組組 內(nèi)內(nèi) 分分 工工TQCTQC教育學(xué)時(shí)教育學(xué)時(shí)1 14343男男大專大

5、專高級(jí)工程師高級(jí)工程師組長(zhǎng)：全面組織、協(xié)組長(zhǎng)：全面組織、協(xié)調(diào)調(diào)55552 24343男男大專大專高級(jí)工程師高級(jí)工程師副組長(zhǎng)：方案策劃副組長(zhǎng)：方案策劃55553 33838男男大專大專工程師工程師組員：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)組員：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)54544 44343男男大專大專高級(jí)工程師高級(jí)工程師組員：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)組員：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)53535 54040男男大專大專工程師工程師組員：對(duì)策實(shí)施組員：對(duì)策實(shí)施52526 63434女女大專大專工程師工程師組員：對(duì)策實(shí)施組員：對(duì)策實(shí)施53537 72727男男大專大專助理工程師助理工程師組員：對(duì)策實(shí)施組員：對(duì)策實(shí)施55558 82929男男大專大專助理工程師助理工

6、程師組員：質(zhì)量檢測(cè)組員：質(zhì)量檢測(cè)53539 93434男男大專大專工程師工程師組員：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)組員：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)525210104242男男高中高中技師技師組員：質(zhì)量檢查組員：質(zhì)量檢查555511114040男男高中高中無(wú)無(wú)現(xiàn)場(chǎng)操作現(xiàn)場(chǎng)操作505002 02 小組概況小組概況2 2QCQC小組活動(dòng)實(shí)施計(jì)劃表小組活動(dòng)實(shí)施計(jì)劃表時(shí)間時(shí)間內(nèi)容內(nèi)容4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月P P選擇課題選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)分析原因分析原因確定主要原因確定主要原因制定對(duì)策制定對(duì)策D D按對(duì)策實(shí)施按對(duì)策實(shí)施C C檢查效果檢查效果A A制定鞏固措施制定鞏固措施總結(jié)和打算總結(jié)和打

7、算02 02 小組概況小組概況3 303 03 選題理由選題理由1 1結(jié)構(gòu)工程內(nèi)堅(jiān)外美結(jié)構(gòu)工程內(nèi)堅(jiān)外美創(chuàng)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯金杯創(chuàng)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯金杯塑造精品工程塑造精品工程追求自我超越追求自我超越結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯、竣工長(zhǎng)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯、竣工長(zhǎng)城杯、爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)城杯、爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)統(tǒng)計(jì)同類柱截面尺寸統(tǒng)計(jì)同類柱截面尺寸合格點(diǎn)率為合格點(diǎn)率為89%選選 擇擇 課課 題題提高現(xiàn)澆砼雙肢柱截面尺寸合格率質(zhì)量目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題顧客需求企業(yè)方針921-3921-3大件廠房大件廠房80%80%100%100%60%60%40%40%20%20%0 088%88%90%90%項(xiàng)目項(xiàng)目 名稱名稱合合格格率率平均值89%統(tǒng)計(jì)同類柱截面尺寸合格點(diǎn)率為89

8、%03 03 選題理由選題理由2 204 04 現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查1 1同類工程調(diào)查o對(duì)對(duì)921-3及及D7建筑物柱截面尺寸偏差進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，結(jié)建筑物柱截面尺寸偏差進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，結(jié)果如下表：果如下表：檢測(cè)檢測(cè)部位部位項(xiàng)目名項(xiàng)目名稱稱檢測(cè)值（共檢測(cè)值（共8282個(gè)數(shù)據(jù)）個(gè)數(shù)據(jù)）檢查檢查 點(diǎn)數(shù)點(diǎn)數(shù)合格合格 點(diǎn)數(shù)點(diǎn)數(shù)合格率合格率柱截面尺寸（允許偏差為（3mm）921-3工程中心區(qū)7號(hào)建筑物+2-10+2-1+3+2-10+2403587.5共檢查共檢查8282個(gè)點(diǎn)，個(gè)點(diǎn)，其中合其中合格格7373點(diǎn)，點(diǎn)，合格率合格率8989。+3+2+4+1+20+1+7+7-10+5+50+3+2+5+3+2+3+1

9、+2+3+2-10+6+2-1+3+2-1大型產(chǎn)品機(jī)加廠房綜合樓（D7）+3+2+7+7-10+3+2+1+2+3423890.5+2+1+30+5+3-1+2+3+1-1+2+3+3-1+2+2+1+2+3+6+10+2+5-1+3-2+3+2+3+3混凝土施工截面尺寸偏差調(diào)查表混凝土施工截面尺寸偏差調(diào)查表表4-14-1o柱截面尺寸偏差進(jìn)行調(diào)查結(jié)果如下：柱截面尺寸偏差進(jìn)行調(diào)查結(jié)果如下：本工程調(diào)查分析04 04 現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查2 2調(diào)調(diào) 查查 表表表4-24-2序號(hào)分析調(diào)查項(xiàng)目分析調(diào)查情況1截面尺寸偏差按結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)（-3 +3mm），檢查82點(diǎn)，合格73點(diǎn)，合格率89%。 結(jié)論結(jié)論1.目

10、前施工質(zhì)量狀況，截面尺寸合格率89%，有改進(jìn)可能。04 04 現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查3 3工藝流程分析根據(jù)本工程現(xiàn)狀，對(duì)雙肢柱施工工藝流程進(jìn)行分析，確定根據(jù)本工程現(xiàn)狀，對(duì)雙肢柱施工工藝流程進(jìn)行分析，確定影響截面尺寸偏差的因素。影響截面尺寸偏差的因素。雙肢柱施工工藝流程雙肢柱施工工藝流程腳手架安裝柱筋安裝定位卡安裝安裝芯模預(yù)埋件安裝柱外模安裝柱模驗(yàn)收連梁鋼筋安裝柱筋驗(yàn)收澆筑混凝土上部柱段施工牛腿及上部橫梁 項(xiàng)目部針對(duì)影響雙肢柱幾何尺寸的因素進(jìn)行綜合分析匯總，項(xiàng)目部針對(duì)影響雙肢柱幾何尺寸的因素進(jìn)行綜合分析匯總，確定問(wèn)題主要存在于以下幾個(gè)方面：確定問(wèn)題主要存在于以下幾個(gè)方面：u模板支設(shè)偏差較大；模板支設(shè)偏

11、差較大；u鋼筋安裝偏差較大；鋼筋安裝偏差較大；u預(yù)埋件留設(shè)位置偏差較大；預(yù)埋件留設(shè)位置偏差較大；u其它因素。其它因素。影響因素分析影響因素分析04 04 現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查4 4影響因素調(diào)查統(tǒng)計(jì)影響因素調(diào)查統(tǒng)計(jì)序號(hào)序號(hào)內(nèi)容內(nèi)容頻數(shù)頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率頻率%累計(jì)頻率累計(jì)頻率%1模板支設(shè)質(zhì)量差模板支設(shè)質(zhì)量差6667672鋼筋安裝誤差大鋼筋安裝誤差大1711783預(yù)埋件留設(shè)偏差大預(yù)埋件留設(shè)偏差大1811894其它其它1911100合計(jì)合計(jì)N9截面尺寸合格率低調(diào)查統(tǒng)計(jì)表截面尺寸合格率低調(diào)查統(tǒng)計(jì)表表4-34-3 結(jié)論結(jié)論模板支設(shè)質(zhì)量差占總頻次的67%，是主要問(wèn)題。04 04 現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查5 5主要

12、主要問(wèn)題問(wèn)題模板支設(shè)質(zhì)模板支設(shè)質(zhì)量差占量差占67%67%預(yù)埋件留設(shè)預(yù)埋件留設(shè)偏差大偏差大04 04 現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查6 6截面尺寸合格率低具體問(wèn)題排列圖截面尺寸合格率低具體問(wèn)題排列圖截面尺寸合格率低具體問(wèn)題排列圖截面尺寸合格率低具體問(wèn)題排列圖存在問(wèn)題存在問(wèn)題0 0模板支設(shè)模板支設(shè)質(zhì)量差質(zhì)量差1 11 10 0累計(jì)百分比（累計(jì)百分比（% %）頻數(shù)（次）頻數(shù)（次）其它其它鋼筋安裝鋼筋安裝偏差大偏差大9 978%78%89%89%存在問(wèn)題存在問(wèn)題0 0模板支設(shè)模板支設(shè)質(zhì)量差質(zhì)量差6 60 0累計(jì)百分比（累計(jì)百分比（% %）頻數(shù)（次）頻數(shù)（次）N N9 91 1累計(jì)百分比（累計(jì)百分比（% %）存在問(wèn)題

13、存在問(wèn)題0 0模板支設(shè)模板支設(shè)質(zhì)量差質(zhì)量差頻數(shù)（次）頻數(shù)（次）存在問(wèn)題存在問(wèn)題0 0模板支設(shè)模板支設(shè)質(zhì)量差質(zhì)量差100%100%67%67%頻數(shù)（次）頻數(shù)（次）75%75%50%50%25%25%5 53 37 705 05 確定目標(biāo)確定目標(biāo)1 1現(xiàn)狀值現(xiàn)狀值目標(biāo)值目標(biāo)值95%89%目標(biāo)值的確定： 2009.04.16，我QC小組召開會(huì)議，確定控制目標(biāo)為： 雙肢柱混凝土截面尺寸合格率提高到95%。達(dá)到合格達(dá)到合格百分率百分率%項(xiàng)目項(xiàng)目名稱名稱目 標(biāo)截面尺寸合格率提高到截面尺寸合格率提高到95%95%目標(biāo)可行性分析目標(biāo)可行性分析本工程設(shè)定的質(zhì)量目標(biāo)以往施工的歷 史技術(shù)水平主要問(wèn)題解決80%可能達(dá)

14、到的水平確保結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯、竣工長(zhǎng)城杯，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。確保結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯、竣工長(zhǎng)城杯，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。（1-89%）X67%X80%+89%=95%以往項(xiàng)目截面尺寸合格率水平曾經(jīng)達(dá)到以往項(xiàng)目截面尺寸合格率水平曾經(jīng)達(dá)到90.5%。05 05 確定目標(biāo)確定目標(biāo)2 2模板支設(shè)質(zhì)量差模板支設(shè)質(zhì)量差模板與砼柱頂接不緊模板與砼柱頂接不緊人人未設(shè)置混合工種未設(shè)置混合工種環(huán)環(huán)料料模板變形模板變形模板體系受擾動(dòng)變形模板體系受擾動(dòng)變形馬道搭設(shè)不規(guī)范馬道搭設(shè)不規(guī)范自檢不嚴(yán)格自檢不嚴(yán)格振模板的方式振實(shí)砼振模板的方式振實(shí)砼橫內(nèi)鋼筋、預(yù)埋件空隙小橫內(nèi)鋼筋、預(yù)埋件空隙小澆砼時(shí)踩支撐澆砼時(shí)踩支撐模板材質(zhì)差模板材質(zhì)差模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不嚴(yán)模板進(jìn)場(chǎng)

15、驗(yàn)收不嚴(yán)未配備未配備30棒配合振搗棒配合振搗測(cè)測(cè)機(jī)機(jī)法法作業(yè)人員不穩(wěn)定作業(yè)人員不穩(wěn)定校核不準(zhǔn)確校核不準(zhǔn)確使用鋼尺校核使用鋼尺校核不熟悉使用經(jīng)緯儀不熟悉使用經(jīng)緯儀崗前培訓(xùn)不足崗前培訓(xùn)不足木加工尺寸不準(zhǔn)木加工尺寸不準(zhǔn)設(shè)備維修保養(yǎng)不及時(shí)設(shè)備維修保養(yǎng)不及時(shí)未嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)維修制度未嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)維修制度模板拼縫不嚴(yán)模板拼縫不嚴(yán)模板拼縫錯(cuò)臺(tái)模板拼縫錯(cuò)臺(tái)模板拼縫處漏漿模板拼縫處漏漿模板與龍骨有縫隙模板與龍骨有縫隙模板龍骨尺寸不準(zhǔn)模板龍骨尺寸不準(zhǔn)模板體系剛度差模板體系剛度差模板散拼受力不均模板散拼受力不均模板安裝后移位模板安裝后移位06 06 原因分析原因分析1 107 07 要因確認(rèn)要因確認(rèn)1 1序號(hào)末端原因

16、標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)方法確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人1未設(shè)置混合工種定崗定員現(xiàn)場(chǎng)檢查具體人員已確定非要因 2009.5.32崗前培訓(xùn)不足考核合格查閱培訓(xùn)記錄考核合格非要因 2009.5.13未嚴(yán)格執(zhí)行維修保養(yǎng)制度按制度及時(shí)維護(hù)查維修保養(yǎng)記錄記錄齊全有效非要因 2009.5.54模板與砼柱頂接不緊模板與柱頂接嚴(yán)密現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查明確竹膠板與柱身搭接寬度后，可更好保證頂接嚴(yán)密。非要因 2009.5.55模板龍骨尺寸不準(zhǔn)模板龍骨尺寸偏差小于1mm?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查偏差大于1mm 。要因2009.5.56模板散拼受力不均模板縫隙高低差小于1mm?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查模板拼縫多，板縫高低差大于1mm，難于保證質(zhì)量。要因2009.5.57模板

17、拼縫不嚴(yán)模板拼縫嚴(yán)密不漏漿現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查模板直接對(duì)接，易漏漿。 要因2009.5.58模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不嚴(yán)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，有記錄查閱物資驗(yàn)收記錄物資進(jìn)場(chǎng)已驗(yàn)收合格，有記錄非要因 2009.5.59自檢不嚴(yán)格自檢記錄齊全有效查閱自檢記錄自檢齊全有效，有整改，有結(jié)果非要因 2009.5.510 未配備30棒配合振搗 砼振搗密實(shí)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查振搗密實(shí)無(wú)缺陷非要因 2009.5.5表7-107 07 要因確認(rèn)要因確認(rèn)2 2確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容 未設(shè)置混合工種未設(shè)置混合工種確認(rèn)方法確認(rèn)方法 現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程 現(xiàn)場(chǎng)檢查，雙肢柱施工劃分為現(xiàn)場(chǎng)檢查，雙肢柱施工劃分為3 3個(gè)流水段，每一列縱向柱為一個(gè)流水段。個(gè)流水

18、段，每一列縱向柱為一個(gè)流水段。每個(gè)流水段安排一個(gè)相對(duì)固定的小組，其中包括木工、鋼筋、砼、焊工等主每個(gè)流水段安排一個(gè)相對(duì)固定的小組，其中包括木工、鋼筋、砼、焊工等主要工種人員，確保每根雙肢柱從基礎(chǔ)到頂各工種均為相對(duì)固定的人員進(jìn)行施要工種人員，確保每根雙肢柱從基礎(chǔ)到頂各工種均為相對(duì)固定的人員進(jìn)行施工，易于質(zhì)量控制。工，易于質(zhì)量控制。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 定崗定員定崗定員確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果每個(gè)雙肢柱參與施工的各工種人每個(gè)雙肢柱參與施工的各工種人員均相對(duì)固定。員均相對(duì)固定。確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)結(jié)論非要因非要因確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)時(shí)間 2009.5.32009.5.3確認(rèn)人確認(rèn)人確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程1表7-2確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容 崗

19、前培訓(xùn)不足崗前培訓(xùn)不足確認(rèn)方法確認(rèn)方法 查閱培訓(xùn)記錄查閱培訓(xùn)記錄確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程 查閱查閱20092009年年0303月至月至20092009年年0505月培訓(xùn)記錄，月培訓(xùn)記錄，3 3個(gè)木工班組全體員工共計(jì)組織個(gè)木工班組全體員工共計(jì)組織集中培訓(xùn)集中培訓(xùn)2626次（參加培訓(xùn)人員中包括新轉(zhuǎn)崗人員，培訓(xùn)內(nèi)容包括理論知識(shí)與次（參加培訓(xùn)人員中包括新轉(zhuǎn)崗人員，培訓(xùn)內(nèi)容包括理論知識(shí)與現(xiàn)場(chǎng)技能培訓(xùn)）。查閱技術(shù)交底，已明確為保證雙肢柱尺寸準(zhǔn)確，必須采用現(xiàn)場(chǎng)技能培訓(xùn)）。查閱技術(shù)交底，已明確為保證雙肢柱尺寸準(zhǔn)確，必須采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核，保證尺寸精確。查閱培訓(xùn)記錄，有關(guān)于經(jīng)緯儀使用的相關(guān)經(jīng)緯儀進(jìn)行校核，保證尺寸精確。

20、查閱培訓(xùn)記錄，有關(guān)于經(jīng)緯儀使用的相關(guān)培訓(xùn)，培訓(xùn)參加人員培訓(xùn)，培訓(xùn)參加人員6 6人，培訓(xùn)時(shí)間人，培訓(xùn)時(shí)間2 2小時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)考核全部合格，有記錄。小時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)考核全部合格，有記錄。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 考核合格考核合格確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考核全部合格，滿足施工經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考核全部合格，滿足施工使用要求。使用要求。確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)結(jié)論非要因非要因確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)時(shí)間 2009.5.12009.5.1確認(rèn)人確認(rèn)人確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程2表7-307 07 要因確認(rèn)要因確認(rèn)3 3確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容 未嚴(yán)格執(zhí)行維修保養(yǎng)制度未嚴(yán)格執(zhí)行維修保養(yǎng)制度確認(rèn)方法確認(rèn)方法 查閱維修保養(yǎng)記錄查閱維修保養(yǎng)記錄確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程 查閱查閱2009200

21、9年年0303月至月至20092009年年0505月木加工設(shè)備維修保養(yǎng)記錄，共發(fā)生維修月木加工設(shè)備維修保養(yǎng)記錄，共發(fā)生維修2 2次，次，定期保養(yǎng)定期保養(yǎng)6 6次，日常維護(hù)保養(yǎng)有記錄。其中次，日常維護(hù)保養(yǎng)有記錄。其中1 1臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障未維修，已確定臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障未維修，已確定設(shè)備機(jī)件磨損嚴(yán)重做退場(chǎng)處理?，F(xiàn)場(chǎng)使用的每臺(tái)設(shè)備均固定人員，設(shè)備使用設(shè)備機(jī)件磨損嚴(yán)重做退場(chǎng)處理?，F(xiàn)場(chǎng)使用的每臺(tái)設(shè)備均固定人員，設(shè)備使用狀態(tài)正常，基本執(zhí)行維修保養(yǎng)制度。狀態(tài)正常，基本執(zhí)行維修保養(yǎng)制度。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 按制度及時(shí)維護(hù)按制度及時(shí)維護(hù)確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果設(shè)備按制度要求及時(shí)進(jìn)行了維修設(shè)備按制度要求及時(shí)進(jìn)行了維修和保養(yǎng)，記

22、錄齊全有效，滿足使和保養(yǎng)，記錄齊全有效，滿足使用要求。用要求。確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)結(jié)論非要因非要因確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)時(shí)間 2009.5.52009.5.5確認(rèn)人確認(rèn)人確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程3表7-407 07 要因確認(rèn)要因確認(rèn)4 4確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容 模板與砼柱頂接不緊模板與砼柱頂接不緊確認(rèn)方法確認(rèn)方法 現(xiàn)場(chǎng)檢查、查閱技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)檢查、查閱技術(shù)交底確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程 查閱查閱技術(shù)交底，模板支設(shè)時(shí)要求硬拼，頂在混凝土柱上，在柱上口施工技術(shù)交底，模板支設(shè)時(shí)要求硬拼，頂在混凝土柱上，在柱上口施工縫位置粘貼寬縫位置粘貼寬1010mmmm厚厚2 2mmmm的海綿條。交底中要求竹膠板在柱身上頂緊，未明確的海綿條。交底中要求竹膠板

23、在柱身上頂緊，未明確模板搭在柱身上長(zhǎng)度，要求搭接寬度不小于模板搭在柱身上長(zhǎng)度，要求搭接寬度不小于300300mmmm，經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)，同意將經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)，同意將此列入模板作業(yè)指導(dǎo)書。此列入模板作業(yè)指導(dǎo)書。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 模板與柱頂接嚴(yán)密模板與柱頂接嚴(yán)密確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果明確竹膠板與柱身搭接寬度后，明確竹膠板與柱身搭接寬度后，可更好保證頂接嚴(yán)密。可更好保證頂接嚴(yán)密。確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)結(jié)論非要因非要因確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)時(shí)間 2009.5.22009.5.2確認(rèn)人確認(rèn)人確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程4表7-507 07 要因確認(rèn)要因確認(rèn)5 5確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容 模板龍骨尺寸不準(zhǔn)模板龍骨尺寸不準(zhǔn)確認(rèn)方法確認(rèn)方法 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)

24、查確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程 現(xiàn)場(chǎng)檢查進(jìn)場(chǎng)的木模板厚度要求為現(xiàn)場(chǎng)檢查進(jìn)場(chǎng)的木模板厚度要求為1818mmmm，實(shí)際最大偏差實(shí)際最大偏差2 2mmmm，且厚度不一且厚度不一致；進(jìn)場(chǎng)的木龍骨要求達(dá)到致；進(jìn)場(chǎng)的木龍骨要求達(dá)到5050X100mmX100mm，實(shí)際最小規(guī)格只有實(shí)際最小規(guī)格只有35X88mm,35X88mm,且規(guī)格不且規(guī)格不一。同時(shí)進(jìn)場(chǎng)木龍骨還存在長(zhǎng)度不標(biāo)準(zhǔn)、不順直等現(xiàn)象，個(gè)別板面變形。一。同時(shí)進(jìn)場(chǎng)木龍骨還存在長(zhǎng)度不標(biāo)準(zhǔn)、不順直等現(xiàn)象，個(gè)別板面變形。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 模板龍骨尺寸偏差小于模板龍骨尺寸偏差小于1 1mmmm。確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果 模板龍骨尺寸偏差大于模板龍骨尺寸偏差大于1mm1mm。確認(rèn)結(jié)

25、論確認(rèn)結(jié)論要要 因因確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)時(shí)間 2009.5.22009.5.2確認(rèn)人確認(rèn)人確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程5表7-607 07 要因確認(rèn)要因確認(rèn)6 6確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容 模板散拼受力不均模板散拼受力不均確認(rèn)方法確認(rèn)方法 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程 查采用模板散拼，模板拼縫多，相鄰板塊受力不均，產(chǎn)生板縫錯(cuò)臺(tái)可能查采用模板散拼，模板拼縫多，相鄰板塊受力不均，產(chǎn)生板縫錯(cuò)臺(tái)可能較大，難以保證模板安裝平整度，對(duì)混凝土外觀質(zhì)量有影響。且采用模板散較大，難以保證模板安裝平整度，對(duì)混凝土外觀質(zhì)量有影響。且采用模板散拼，增加施工過(guò)程中安裝和拆除次數(shù)，增大工作量，降低施工效率。拼，增加施工過(guò)程中安裝和拆除次數(shù)，增大工

26、作量，降低施工效率。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 模板縫隙高低差小于模板縫隙高低差小于1 1mmmm。確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果模板散拼縫隙多，縫隙處高低差模板散拼縫隙多，縫隙處高低差難于保證。難于保證。確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)結(jié)論要要 因因確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)時(shí)間 2009.5.62009.5.6確認(rèn)人確認(rèn)人確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程6表7-707 07 要因確認(rèn)要因確認(rèn)7 7確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容 模板拼縫不嚴(yán)確認(rèn)方法確認(rèn)方法 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程 模板采用直接對(duì)接安裝，縫隙不嚴(yán)密，易產(chǎn)生漏漿和模板變形現(xiàn)象，很難模板采用直接對(duì)接安裝，縫隙不嚴(yán)密，易產(chǎn)生漏漿和模板變形現(xiàn)象，很難保證模板拼縫處的截面尺寸。保證模板拼縫處的截面尺寸。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

27、確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 模板拼縫嚴(yán)密，不漏漿。模板拼縫嚴(yán)密，不漏漿。 確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果模板拼縫采用直接對(duì)接，導(dǎo)致縫模板拼縫采用直接對(duì)接，導(dǎo)致縫隙不嚴(yán)。隙不嚴(yán)。確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)結(jié)論要要 因因確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)時(shí)間 2009.5.82009.5.8確認(rèn)人確認(rèn)人確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程7表7-807 07 要因確認(rèn)要因確認(rèn)8 8確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容 模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不嚴(yán)模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不嚴(yán)確認(rèn)方法確認(rèn)方法查閱材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查閱材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查查確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程 查閱查閱20092009年年0303月至月至20092009年年5 5月材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，共進(jìn)場(chǎng)多層板月材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，共進(jìn)場(chǎng)多層板3 3批，驗(yàn)收批，驗(yàn)收記錄為合

28、格。現(xiàn)場(chǎng)檢查模板板面平整，大部分無(wú)變形翹曲現(xiàn)象，個(gè)別板面變記錄為合格?，F(xiàn)場(chǎng)檢查模板板面平整，大部分無(wú)變形翹曲現(xiàn)象，個(gè)別板面變形嚴(yán)重者在施工時(shí)可以選出，對(duì)施工生產(chǎn)影響不大。形嚴(yán)重者在施工時(shí)可以選出，對(duì)施工生產(chǎn)影響不大。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)模板進(jìn)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格，有模板進(jìn)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格，有記錄記錄確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果 嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，有記錄。嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，有記錄。確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)結(jié)論非要因非要因確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)時(shí)間 2009.5.22009.5.2確認(rèn)人確認(rèn)人確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程8表7-907 07 要因確認(rèn)要因確認(rèn)9 9確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容 自檢不嚴(yán)格自檢不嚴(yán)格確認(rèn)方法確認(rèn)方法 查閱自檢記錄查閱自檢記錄確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程

29、 查閱查閱20092009年年0303月至月至20092009年年5 5月架工班組自檢記錄，每步工序腳手架安裝完月架工班組自檢記錄，每步工序腳手架安裝完成后，有自檢記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題有糾正和整改記錄，有整改結(jié)果，均成后，有自檢記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題有糾正和整改記錄，有整改結(jié)果，均達(dá)到了整改合格。達(dá)到了整改合格。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 自檢記錄齊全有效自檢記錄齊全有效確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果自檢記錄基本齊全有效，能較好自檢記錄基本齊全有效，能較好的達(dá)到自檢整改的目的。的達(dá)到自檢整改的目的。確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)結(jié)論非要因非要因確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)時(shí)間 2009.5.92009.5.9確認(rèn)人確認(rèn)人確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程9表7-10

30、07 07 要因確認(rèn)要因確認(rèn)101007 07 要因確認(rèn)要因確認(rèn)1111確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程10表7-11確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容 未配備未配備3030棒配合振搗棒配合振搗確認(rèn)方法確認(rèn)方法 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程 查閱查閱20092009年年0303月月1212日混凝土施工技術(shù)交底，明確鋼筋較密處采用日混凝土施工技術(shù)交底，明確鋼筋較密處采用3030棒配合棒配合5050棒振持搗密實(shí)。現(xiàn)場(chǎng)檢查已施工的柱基混凝土，表面質(zhì)量較好，無(wú)蜂窩、漏棒振持搗密實(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)檢查已施工的柱基混凝土，表面質(zhì)量較好，無(wú)蜂窩、漏筋、漏振等缺陷。筋、漏振等缺陷。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 混凝土振搗密實(shí)混凝土振搗密實(shí)確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果混凝土

31、振搗密實(shí)，表面無(wú)漏振等缺混凝土振搗密實(shí)，表面無(wú)漏振等缺陷。陷。確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)結(jié)論非要因非要因確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)時(shí)間 2009.5.82009.5.8確認(rèn)人確認(rèn)人模板龍骨尺寸不準(zhǔn)模板龍骨尺寸不準(zhǔn)07 07 要因確認(rèn)要因確認(rèn)1212模板散拼受力不均模板散拼受力不均模板拼縫不嚴(yán)模板拼縫不嚴(yán)要因確認(rèn)結(jié)論要因確認(rèn)結(jié)論08 制定對(duì)策制定對(duì)策1對(duì)策評(píng)價(jià)選擇對(duì)策評(píng)價(jià)選擇序號(hào)要因項(xiàng)目對(duì) 策方 案 評(píng) 價(jià)綜合得分 方案選擇操作性 可靠性 有效性 經(jīng)濟(jì)性1模板龍骨尺寸不準(zhǔn)模板進(jìn)場(chǎng)按規(guī)格厚度分規(guī)格使用，木龍骨進(jìn)場(chǎng)二次加工989935是采購(gòu)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)的模板和木方499527否2模板散拼受力不均配制成組合式模板或配成大塊模板使

32、用，減少拼拆次數(shù)。998935是招聘或培訓(xùn)高水平的技術(shù)工人，加大檢查驗(yàn)收力度。477523否3模板拼縫不嚴(yán)采取企口連接或粘海綿條方式處理模板拼縫。988833是提高模板制作精度，提高模板支撐加固的剛度，加大培訓(xùn)和檢查驗(yàn)收力度。688426否表8-108 制定對(duì)策制定對(duì)策2對(duì)策表對(duì)策表1序號(hào)要因?qū)Σ吣?標(biāo)措 施地點(diǎn)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1模板龍骨尺寸不準(zhǔn)模板進(jìn)場(chǎng)按規(guī)格厚度分規(guī)格使用，木龍骨進(jìn)場(chǎng)二次加工1.多層板相鄰板塊厚度偏差不大于1mm。2.多層板模板加工長(zhǎng)度偏差控制在0-5mm 。3.模板龍骨截面加工誤差不大于1mm。4.鋼管主次龍骨的直線度不大于3mm。 1.多層板進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，分規(guī)格

33、存放使用。2.同一柱的同一側(cè)板面采用板厚偏差在1mm以內(nèi)的板塊。3.模板龍骨進(jìn)場(chǎng)后全部過(guò)壓刨，保證龍骨尺寸標(biāo)準(zhǔn)。4.加固用主次龍骨使用前挑選，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)直。5.由土建技術(shù)負(fù)責(zé)人編制技術(shù)交底，并經(jīng)總工批準(zhǔn)列入作業(yè)指導(dǎo)書，加強(qiáng)自檢和項(xiàng)目驗(yàn)收。施工現(xiàn)場(chǎng)2009-6-15表8-208 制定對(duì)策制定對(duì)策3對(duì)策表對(duì)策表2序號(hào)要因?qū)Σ吣?標(biāo)措 施地點(diǎn)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人2模板散拼受力不均配制成組合式模板或配成大塊模板使用，減少拼拆次數(shù)。1.模板縫隙高低差小于1mm 。 1.雙肢柱的立面用多層板做成四片組合式模板，整支整拆，減少過(guò)程中拼拆次數(shù)。2.雙肢柱芯孔模采用鋼框覆塑多層板組合安裝。3.雙肢柱外側(cè)用雙架管長(zhǎng)螺

34、栓加固。施工現(xiàn)場(chǎng)2009-7-20表8-308 制定對(duì)策制定對(duì)策4對(duì)策表對(duì)策表3序號(hào)要因?qū)Σ吣?標(biāo)措 施地點(diǎn)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人3模板拼縫不嚴(yán)采取企口連接或粘海綿條方式處理模板拼縫。1.模板拼接嚴(yán)密，不漏漿。 1. 外側(cè)模加工時(shí)連角處設(shè)25mm的企口連接。2.所有模板縫隙均粘貼厚2mm寬10mm的海綿條。3.雙肢柱外側(cè)柱箍加固采用雙架管18穿墻（孔）長(zhǎng)螺栓加固。施工現(xiàn)場(chǎng)2009-7-20表8-409 對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施1實(shí)施實(shí)施1 1序序號(hào)號(hào)措施項(xiàng)目措施項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人地地點(diǎn)點(diǎn)完成時(shí)間完成時(shí)間1 1細(xì)化模板龍骨細(xì)化模板龍骨加工方案，列加工方案，列入作業(yè)指導(dǎo)書。入作業(yè)指導(dǎo)書?？偣づ鷾?zhǔn)，總工批準(zhǔn)，施施工工

35、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)2009-05-292009-05-292 2組織現(xiàn)場(chǎng)加工組織現(xiàn)場(chǎng)加工技術(shù)交底技術(shù)交底2009-05-212009-05-213 3模板龍骨加工模板龍骨加工現(xiàn)場(chǎng)交底，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)交底，現(xiàn)場(chǎng)示范。場(chǎng)示范。2009-05-212009-05-214 4自檢及專項(xiàng)檢自檢及專項(xiàng)檢查驗(yàn)收查驗(yàn)收2009-05-232009-05-23至至2009-06-152009-06-15表9-1模板龍骨尺寸不準(zhǔn)對(duì)策實(shí)施計(jì)劃對(duì)策實(shí)施計(jì)劃q多層板進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目材料部門負(fù)責(zé)，供貨方、質(zhì)檢、班組相關(guān)人員配合，對(duì)板材按板厚重新分類堆放，并明顯標(biāo)識(shí)。板材規(guī)格為18mm，分類標(biāo)準(zhǔn)為：16.5-17.5mm，17.5-18.5m

36、m，18.5-19.5mm。q木加工后臺(tái)指定專人操作，組織專項(xiàng)交底，明確模板和龍骨加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)格分類堆放，明顯標(biāo)識(shí)。q經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，鋼管龍骨壁厚實(shí)際為32mm。q項(xiàng)目土建負(fù)責(zé)人根據(jù)方案明確的主、次龍骨間距、最小規(guī)格板材和龍骨的實(shí)際規(guī)格尺寸進(jìn)行剛度驗(yàn)算，滿足使用要求。q項(xiàng)目土建技術(shù)、質(zhì)檢對(duì)加工質(zhì)量進(jìn)行了專項(xiàng)檢查，確認(rèn)合格與否，并懸掛合格狀態(tài)標(biāo)識(shí)。09 對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施2序號(hào)檢查項(xiàng)目目標(biāo)檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率偏差整改檢查人1板塊厚度偏差0 1mm216216100%/2多層板模板加工長(zhǎng)度偏差0-5mm21620494%已整改3木龍骨加工尺寸誤差0 1mm26025598%已整改4鋼管主次龍骨

37、的直線度0 3mm1029593%已整改表9-2對(duì)策實(shí)施效果檢查對(duì)策實(shí)施效果檢查 2009年5月23日至2009年6月15日，項(xiàng)目部專人負(fù)責(zé)對(duì)模板龍骨加工情況進(jìn)行了專項(xiàng)檢查，檢查結(jié)果如下：q模板龍骨加工尺寸按對(duì)策及措施方案實(shí)施完畢，達(dá)到偏差允許值的合格率平均值為96%，基本達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。q模板龍骨加工尺寸精確，滿足了模板支設(shè)高質(zhì)量目標(biāo)的要求。q模板龍骨加工方法已列入項(xiàng)目模板作業(yè)指導(dǎo)書，作為項(xiàng)目過(guò)程控制精細(xì)化管理提出了可操作性的依據(jù)。09 對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施3序序號(hào)號(hào)措施項(xiàng)目措施項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人地地點(diǎn)點(diǎn)完成時(shí)間完成時(shí)間1 1細(xì)化雙肢柱模細(xì)化雙肢柱模板組合安裝方板組合安裝方案，編制模板案，編制模板工

38、程施工方案，工程施工方案，總工批準(zhǔn)。總工批準(zhǔn)。施施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)2009-05-252009-05-252 2組織現(xiàn)場(chǎng)加工組織現(xiàn)場(chǎng)加工技術(shù)交底技術(shù)交底2009-05-272009-05-273 3模板龍骨加工模板龍骨加工現(xiàn)場(chǎng)交底，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)交底，現(xiàn)場(chǎng)示范。場(chǎng)示范。2009-05-302009-05-304 4自檢及專項(xiàng)檢自檢及專項(xiàng)檢查驗(yàn)收查驗(yàn)收2009-05-312009-05-31至至2009-07-202009-07-20表9-3模板散拼受力不均對(duì)策實(shí)施計(jì)劃對(duì)策實(shí)施計(jì)劃q2009年5月18日至2009年5月25日，QC小組成員經(jīng)過(guò)充分討論論證，經(jīng)總工批準(zhǔn)，確定了雙肢柱柱面模板拼裝支設(shè)方案、芯孔模

39、板支設(shè)方案，并明確了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。q為保證芯孔內(nèi)模八字角尺寸準(zhǔn)確，八字角處采用內(nèi)外鋼框，鋼框厚25mm，用拉桿固定。q考慮混凝土澆筑側(cè)壓力，經(jīng)討論決定，芯模加工安裝后，幾何尺寸比設(shè)計(jì)混凝土構(gòu)件幾何尺寸大1mm；柱外模加工幾何尺寸比設(shè)計(jì)混凝土構(gòu)件幾何尺寸小1mm；實(shí)施實(shí)施2 2q雙肢柱的四個(gè)立面用多層板做成四片組合式模板，整支整拆。模板采用18mm厚多層板，背楞采用50X100mm方木。雙肢柱外側(cè)柱箍加固采用雙架管18穿墻（孔）長(zhǎng)螺栓加固。q雙肢柱芯孔內(nèi)模采用鋼框18mm 覆塑多層板組合安裝。q沿雙肢柱縱軸外側(cè)搭設(shè)四排鋼管腳手架，做為柱模支撐體系，同時(shí)用于模板體系的垂直定位和軸線定位。09 對(duì)策實(shí)施

40、對(duì)策實(shí)施4柱模單片組合模板偏差統(tǒng)計(jì)表柱模單片組合模板偏差統(tǒng)計(jì)表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差實(shí)測(cè)點(diǎn)合格點(diǎn)合格率最大值1表面平整度2mm6262100%2mm2板縫高低差2mm6262100%2mm3板片加工尺寸2mm12412298%3mm表9-4雙肢柱模板安裝雙肢柱模板安裝偏差統(tǒng)計(jì)表偏差統(tǒng)計(jì)表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差實(shí)測(cè)點(diǎn)合格點(diǎn)合格率最大值1軸線位移3mm17617197%3mm2模內(nèi)尺寸+3mm35534998%-4mm3層高垂直度3mm35535399%-4mm4預(yù)留孔洞中心線位移3mm928997%4mm5預(yù)留孔洞尺寸0+5mm928896%-1mm表9-509 對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施5 2009年5月3

41、1日至2009年7月20日，項(xiàng)目部對(duì)雙肢柱模板支設(shè)質(zhì)量進(jìn)行檢查，部分項(xiàng)目檢查結(jié)果匯總?cè)缦卤恚簈模板安裝偏差達(dá)到允許值的合格率平均值為97%，基本達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。q采用鋼木組合拼裝方案，整支整拆，模板安裝質(zhì)量提高，減少拼裝數(shù)量。q模板施工工藝已進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，編寫了工法。09 對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施6實(shí)施實(shí)施3 3模板拼縫不嚴(yán)序號(hào)要因地點(diǎn)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1編制技術(shù)交底，經(jīng)總工批準(zhǔn)列入作業(yè)指導(dǎo)書。施工現(xiàn)場(chǎng)2009-5-25吳根順林 剛2現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝并檢查驗(yàn)收2009-7-20林 剛 吳根順郝春霞q采用企口連接解決了八字角連角處板材斜接不易接槎的問(wèn)題。q縫隙滿粘海綿條解決了模板拼接縫隙漏漿的問(wèn)題。q實(shí)際檢查混凝

42、土表面，模板拼縫處無(wú)漏漿現(xiàn)象。表9-6對(duì)策實(shí)施計(jì)劃表對(duì)策實(shí)施計(jì)劃表10 10 效果檢查效果檢查1 1 2009年6月25日到7月31日，項(xiàng)目對(duì)雙肢柱混凝土施工的截面尺寸偏差進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢查統(tǒng)計(jì)，如下表。序號(hào)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目?jī)?nèi)容1檢查部位每個(gè)雙肢柱自下而上的每個(gè)施工段，含柱外緣尺寸和芯孔、牛腿尺寸。2檢查標(biāo)準(zhǔn)北京市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)，截面尺寸允許偏差值+3mm3檢查數(shù)量5124合格點(diǎn)數(shù)4975合格率97%混凝土施工截面尺寸偏差調(diào)查表混凝土施工截面尺寸偏差調(diào)查表表10-110 10 效果檢查效果檢查2 20 0活動(dòng)前活動(dòng)前目標(biāo)值目標(biāo)值89%89%達(dá)到合格達(dá)到合格百分率百分率%階段階段名稱名稱100%50%9

43、5%95%97%97%現(xiàn)狀值現(xiàn)狀值 對(duì)策實(shí)施后，完成對(duì)策實(shí)施后，完成了本了本QC小組課題關(guān)小組課題關(guān)于截面尺寸合格率于截面尺寸合格率提高到提高到95%的目標(biāo)，的目標(biāo)，活動(dòng)開展有效活動(dòng)開展有效10 10 效果檢查效果檢查3 30 0模板支設(shè)模板支設(shè)質(zhì)量差質(zhì)量差預(yù) 埋預(yù) 埋件 留件 留設(shè) 偏設(shè) 偏差大差大67%67%0 0頻數(shù)（次）頻數(shù)（次）N N9 93 3其它其它鋼筋安鋼筋安裝偏差裝偏差大大100%100%累計(jì)百分比（累計(jì)百分比（% %）75%75%50%50%25%25%78%78%89%89%1 11 11 10 0模板支設(shè)模板支設(shè)質(zhì)量差質(zhì)量差預(yù) 埋預(yù) 埋件 留件 留設(shè) 偏設(shè) 偏差大差大5 573%73%11110 0頻數(shù)（次）頻數(shù)（次）N N15151010其它其它鋼筋鋼筋安裝安裝偏差偏差大大1515100%100%累計(jì)百分比（累計(jì)百分比（% %）75%75%50%50%25%25%86%86%93%93%2 21 11 1活動(dòng)前后主要問(wèn)題變化情況排列圖