T∕CNFMA B009-2020 以鋰離子電池為動力源的手持旋切式采膠機(jī)

1、ICS 65.060.70B 91CNFMA中國林業(yè)機(jī)械協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/CXFMA B0092020經(jīng)濟(jì)林果生產(chǎn)機(jī)械以鋰離子電池為動力源的手持旋切式采膠機(jī)2020-07-01 實施Working machinery of economic forestry and orchardHand-held rotarytapping machine with lithium-ion battery as power source2020-05-19 發(fā)布中國林業(yè)機(jī)械協(xié)會發(fā)布T/CNFMA B0092020目 次BUW ID1 翻12規(guī)范性引用文件13 術(shù)語和定義 24型號編制方法35技術(shù)要求和試驗方S

2、 45.1 一般要求45.2配套電機(jī)性能55.3 整機(jī)性能55.4主要零部件性産75.5 安全105.6 耐久性125.7裝配質(zhì)量135.8夕卜觀質(zhì)量136第三方檢驗136.1 檢驗項目136.2不合格分類136.3抽樣方案156.4 判定準(zhǔn)則157標(biāo)志、使用說明書、包裝、運輸和貯存 157.1 標(biāo)志157.2使用說明書157.3 憾157.4運輸和貯存16附錄A （規(guī)范性附錄）限用物質(zhì)的限值和檢驗方法17附錄B （規(guī)范性附錄）采膠機(jī)產(chǎn)品基本參數(shù) 19#城21IT/CNFMA B0092020.X-A刖5本標(biāo)準(zhǔn)按照GB T l.l-21 000株次1 000株次2刀片使用壽命7 000株次10

3、 000株次3刀片硬度60 HRC64 HRC60 HRC64 HRC4崩口率5%5%5.4.1.2 檢驗按照表2規(guī)定的檢驗方法進(jìn)行。表2刀片技術(shù)性能檢驗序號項目切削樹皮刀片/切削膠線刀片檢驗方法1刀片鋒利保持期按照5.3.7.2的規(guī)定執(zhí)行2刀片使用壽命按照5.3.7.2的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)?shù)镀h利保持期結(jié)束之后或刀片鋒利度低于40%時，應(yīng)在對刀片實施刃磨后方可進(jìn)行循環(huán)測試3刀片硬度采用洛氏硬度計，在刀體上直接檢測4崩口率當(dāng)?shù)镀h利保持期結(jié)束之后或刀片鋒利度低于40%時，用游標(biāo)卡尺先測量刃 口線總長度.再測量崩口長度（如有多處崩口時應(yīng)分別測量各處崩口長度）， 再用測量出來的各處崩口長度之和除以刃口線

4、的總長度5.4.2開關(guān)5.4.2.1 要求采膠機(jī)的開關(guān)模式應(yīng)為導(dǎo)通（ON）或斷開（OFF）兩種狀態(tài)。開關(guān)壽命:有效接通與斷開的循環(huán)次數(shù)應(yīng)不小于50 000次。5.4.2.2 檢驗接通采膠機(jī)電源后，用手握持并操控開關(guān)，目視觀察是否具備有效接通與斷開功能。將開關(guān)安裝在開關(guān)壽命專用試驗臺上，在標(biāo)稱電壓和額定電流的條件下以每分鐘30次的頻率 運行。5.4.3腰帶或背帶5.4.3.1 要求由操作者腰間系掛或背負(fù)的分體式電池包（電池組）應(yīng)提供系掛或背負(fù)裝置或配件，且其使用方式 應(yīng)在說明書中給出。裝置或配件可以是肩帶、背帶、腰帶或其他結(jié)構(gòu)形式。腰帶、肩帶或背帶應(yīng)符合以下要求：a）使用長度應(yīng)能由操作者根據(jù)需要

5、自行調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)或脫開方法都應(yīng)在說明書中詳細(xì)說明；b）移除方便，或配有快速釋放機(jī)構(gòu)確保電池包（電池組）能被迅速從操作者身上分離。如果配有快速釋放機(jī)構(gòu)，快速釋放機(jī)構(gòu)可以位于電池包（電池組）和腰帶或背帶的連接處或背帶和 操作者之間，以確保在發(fā)生緊急事故時能使人與電池包（電池組）迅速分離?？焖籴尫艡C(jī)構(gòu)還應(yīng)在電池 包（電池組）自身的重力下能用一只手打開且不能多于兩個釋放點。注1,單肩背帶被認(rèn)為是一種易于移除的設(shè)計方式。注2:如果雙肩背帶的左右背帶上在操作者身體前方?jīng)]有連接，或者左右背帶有連接但只用單手即可在電池包（電 池組）的重力下松開且不多于兩個釋放點的.都認(rèn)為能易于移除。5.4.3.2 檢驗在分別

6、配置最重和最輕的電池包（電池組）時，通過檢査和功能測試來檢驗腰帶、肩帶、背帶及快速 釋放機(jī)構(gòu):5.4.4 適配電尨包=池組）5.4.4.1 要求適配電乜包（電池組）的性能應(yīng)符合IEC 61960-3的要求。在正常充放電狀態(tài)下，適配電池包（電池組）的循環(huán)次數(shù)應(yīng)不低于300次，且在完成300次循環(huán)測試 后，其充電容量應(yīng)保持在標(biāo)稱容量的80%以上。5.4.4.2 檢驗適配電池包（電池組）的性能檢驗按IEC 61960-3的規(guī)定進(jìn)行。在耐久循環(huán)測試中，放電電流為10 A，持續(xù)往復(fù)循環(huán)，直至適配電池包（電池組）連續(xù)2個循環(huán)的電 池容量均低于額定容量的80%為止。記錄期間總的循環(huán)次數(shù)，不包括最后不達(dá)標(biāo)的兩

7、次。5.4.5適配充電器5.4.5.1 要求適配充電器的最高空載直流輸出電壓應(yīng)不大于75 V。輸出電流不應(yīng)低于額定輸出電流的90%。5.4.5.2 檢驗通過把適配充電器連接到圖3電路上來檢驗。給適配充電器供以額定輸人電壓，測量直流輸出電 壓；調(diào)節(jié)可變電阻使輸出電壓達(dá)到額定直流輸出電壓，然后測量輸出電流。B:適配充電器；I:輸出電流；R:可變電阻器；T:適配充電器的輸出端子；V:平均讀數(shù)電壓表；C:電容器，容量（F）由下式計算：F = 12.式中：I,-額定直流輸出電流，單位為安培（A）;P 一半波整流，選用1;全波整流，選用2; f電源頻率，單位為赫茲（Hz）；U,額定直流輸出電壓，單位為伏特

8、（V）。 注1:電容器的電容值可以與計算數(shù)值偏差士20%。 注2:在預(yù)充電之后適配充電器才能工作。圖3檢驗適配充電器的電路5.4.6適配電池包（電池組）和適配充電器、整機(jī)的聯(lián)接5.4.6.1 要求5.4.6.1.1適配電池包（電池組）應(yīng)能可靠、牢固地固定在電池座中。5.4.6.1.2適配電池包（電池組）與適配充電器的聯(lián)接應(yīng)可靠有效，分離操作應(yīng)簡單方便，無卡滯現(xiàn)象。5.4.6.2 檢驗5.4.6.2.1安裝好適配電池包（電池組）后，對適配電池包（電池組）施加3倍于整機(jī)重量的拉力，檢查適 配電池包（電池組）是否從電池座安裝位置脫出。5.4.6.2.2將適配充電器插頭聯(lián)接至額定電源，待其正常工作后，

9、將放完電的適配電池包（電池組）裝人 和拔出適配充電器的充電接口。反復(fù)插拔1 000次后，檢查聯(lián)接是否仍然可靠有效。5.4.6.2.3將充滿電的適配電池包（電池組）拔出和裝人電池座，每次裝人后都要進(jìn)行開機(jī).裝人并拔出1 000次后觀察機(jī)器是否能正常運轉(zhuǎn)以及適配電池包（電池組）的固定是否可靠牢固。5.5安全5.5.1噪聲5.5.1.1 要求采膠機(jī)在空載狀態(tài)運行時，其噪聲限值應(yīng)不大于60 dB（A計權(quán)聲壓級）或75 dB（A計權(quán)聲功率 級）。5.5.1.2 檢驗按照GB/T 4583規(guī)定的方法，測量采膠機(jī)在標(biāo)稱電壓下（或配置了充滿電的電池包）空載狀態(tài)運行 過程中的噪聲值。5.5.2振動5.5.2.1

10、 要求采膠機(jī)在空載狀態(tài)運行時，其手柄握持部位的振動加速度限值應(yīng)不大于3.5 m/s2。5.5.2.2 檢驗按GB/T 14790.1和GB/T 14790.2規(guī)定的方法，測量采膠機(jī)在標(biāo)稱電壓下（或配置了充滿電的電 池包）空載狀態(tài)運行過程中手柄握持區(qū)域的中心位置的振動值。5.5.3 電磁兼容5.5.3.1 要求采膠機(jī)的電磁兼容性能應(yīng)符合GB 4343.1的規(guī)定。5.5.3.2 檢驗采膠機(jī)的電磁兼容性能檢驗按照GB 4343.1規(guī)定的方法進(jìn)行。5.5.4 溫升5.5.4.1 要求在額定負(fù)載或額定電流的條件下，將一個充滿電的適配電池包（電池組）放電至機(jī)器不再運轉(zhuǎn)為止， 整機(jī)及各零部件的外表面最高溫升

11、限值應(yīng)符合表3的規(guī)定。其他未做規(guī)定的部分應(yīng)符合GB/T 3883.1 中相關(guān)要求的規(guī)定。表3整機(jī)外殼及零部件外表面最高溫升限值零（部）件部位零（部）件材料溫升/K整機(jī)外殼（除正常使用時握持的手柄以外的部分）金屬、瓷和玻璃、注塑材料、橡膠或木材等材料60在正常使用中連續(xù)握持的手柄、旋鈕、撳手和類似物金屬30瓷和玻璃材料40注塑材料、橡膠或木材50正常使用中只做短時握持的手柄、旋鈕、撳手和類似 物（例如開關(guān)）金屬35瓷和玻璃材料45注塑材料、橡膠或木材60電子元件80電機(jī)表面金屬805.5.4.2 檢驗在按照上述測試要求運行后，測量機(jī)器整機(jī)外殼及各部位的溫升。5.5.5限用物質(zhì)5.5.5.1 要求

12、采膠機(jī)的限用物質(zhì)應(yīng)符合附錄A的規(guī)定，且應(yīng)按照SJ/T 11364的規(guī)定在產(chǎn)品說明書中標(biāo)明限用 物質(zhì)的名稱及含量。5.5.5.2 檢驗限用物質(zhì)的檢驗按照附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行。5.5.6 適配電池包（電池組）的安全5.5.6.1 要求采膠機(jī)適配電池包（電池組）的安全要求應(yīng)符合GB/T 34570.1的規(guī)定5.5.6.2 檢驗采膠機(jī)適配電池包（電池組）安全要求的檢驗按照GB/T 34570.1規(guī)定的檢驗方法進(jìn)行。5.5.7適配充電器的安全5.5.7.1 要求適配充電器的安全要求應(yīng)符合GB/T 34570.2的規(guī)定。5.5.7.2 檢驗適配充電器安全要求的檢驗按照GB/T 34570.2規(guī)定的檢驗方法

13、進(jìn)行。5.5.8電池和電池組的管理系統(tǒng)5.5.8.1 要求適配電池包（電池組）應(yīng)設(shè)置電池和電池組的管理系統(tǒng)，其要求應(yīng)符合GB/T 34570.1的規(guī)定。5.5.8.2 檢驗電池和電池組的管理系統(tǒng)的檢驗按GB/T 34570.1的規(guī)定進(jìn)行。5.5.9其他安全5.5.9.1 要求除本標(biāo)準(zhǔn)已作補充和提高的條款外，采膠機(jī)其他安全要求應(yīng)符合IEC 62841-1的規(guī)定。5.5.9.2 檢驗其他安全的檢驗按IEC 62841-1的規(guī)定進(jìn)行。5.6耐久性5.6.1空載耐久5.6.1.1 要求采膠機(jī)在標(biāo)稱電壓下，以空載轉(zhuǎn)速持續(xù)運行時，其無故障運行時間應(yīng)不小于150 h。5.6.1.2 檢驗將采膠機(jī)牢固可靠地安

14、裝在臺架上，接通標(biāo)稱電壓下的直流電源，在空載電流下（最高空載轉(zhuǎn)速狀 態(tài)）持續(xù)運行機(jī)器，詳細(xì)記錄測試過程中的電流、溫度和運行時間等數(shù)據(jù)及各種異常情況。5.6.2負(fù)載耐久5.6.2.1 要求* 交替模擬采膠機(jī)實際工作時的負(fù)載（或額定功率）運行和停機(jī)狀態(tài)各10 S，負(fù)載運行和停機(jī)各一次 為一個循環(huán)周期。采膠機(jī)的負(fù)載耐久循環(huán)次數(shù)應(yīng)不低于18 000次。5.6.2.2 檢驗將采膠機(jī)固定在工作臺上，調(diào)整負(fù)載到額定工作電流后，采用交替負(fù)載的方式持續(xù)循環(huán)運行，測試 過程中記錄循環(huán)次數(shù)：5.7裝配質(zhì)量5.7.1要求5.7.1.1整機(jī)總成裝配前，零部件均應(yīng)經(jīng)過檢驗。只有檢驗合格的零部件方可進(jìn)行裝配作業(yè)。 5.7.

15、1.2采膠機(jī)部件總成及整機(jī)裝配應(yīng)嚴(yán)格按照裝配工藝規(guī)程執(zhí)行。各安裝部位螺絲應(yīng)緊固到位，不 應(yīng)有少裝、多裝或錯裝、漏裝零部件現(xiàn)象。5.7.1.3整機(jī)完成裝配后，接通電源，機(jī)器應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有卡滯、打滑、緊固件松動或脫落、異常聲響 及共振等現(xiàn)象。5.7.1.4主機(jī)和電源線的聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。有防松脫機(jī)構(gòu)的，則該機(jī)構(gòu)應(yīng)能承受一定的松脫力。5.7.2 檢驗5.7.2.1裝配質(zhì)量通過目測觀察、抽査在線裝配零部件合格證及抽測關(guān)鍵部位緊固件擰緊力矩的方法 進(jìn)行。5.7.2.2整機(jī)運轉(zhuǎn)質(zhì)量采用接通適配電池包（電池組）或適配電源方式，在開機(jī)驗證運行中通過眼睛觀 察和耳朵聆聽的方法進(jìn)行檢驗。5.7.2.3在將電源線

16、插頭插人主機(jī)插口后，采用相當(dāng)于主機(jī)重量3倍的力拽拉電源線，觀察其是否有松 脫現(xiàn)象。5.8外觀質(zhì)量5.8.1 要求采膠機(jī)、適配電池包（電池組）及適配充電器的外表面應(yīng)整潔光滑，色澤均勻，顏色一致，無起泡、起 皺、砂眼、裂紋、銹蝕、龜裂等現(xiàn)象。5.8.2 檢驗通過目測觀察檢驗。6第三方檢驗6.1檢驗項目檢驗項目為表4中的所有項目。6.2不合格分類被檢驗項目若不符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定均稱為不合格，按其對產(chǎn)品質(zhì)量特堆和使用效果影響的重要程 度分為A類不合格、B類不合格和C類不合格，不合格項目分類見表4。表4不合格項目分類表6.3抽樣方案采取總體隨機(jī)抽樣的方法進(jìn)行抽樣。抽樣方案和評定程序按照GB/T 2828.

17、11的規(guī)定執(zhí)行，聲稱 質(zhì)量水平DQL= 1、檢驗水平應(yīng)為O檢驗水平。6.4判定準(zhǔn)則6.4.1每臺樣機(jī)每個檢驗項目定義為一個項次.同一檢驗項目有多項檢査內(nèi)容的，各項次檢查內(nèi)容均 符合標(biāo)準(zhǔn)要求視為該項目合格。若單個產(chǎn)品樣本所檢驗的A、B、C類不合格項數(shù)均小于或等于對應(yīng)的 合格判定數(shù)，即認(rèn)為該單個產(chǎn)品樣本合格，否則為不合格。6.4.2若在樣本檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格項次數(shù)小于或等于合格判定數(shù)，即抽檢合格時，可認(rèn)定為樣本代 表的批次通過核查。結(jié)論為“不否定該核查總體的聲稱質(zhì)量水平”或?qū)υ摵瞬榭傮w的抽檢合格”。6.4.3若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格項次數(shù)大于合格判定數(shù).即抽檢不合格時，可認(rèn)定為該核查總體不 合格。7

18、標(biāo)志、使用說明書、包裝、運輸和貯存7.1 標(biāo)志7.1.1在采膠機(jī)機(jī)體上的明顯部位應(yīng)有符合GB/T 13306規(guī)定的永久性的產(chǎn)品標(biāo)牌。7.1.2產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)包含以下內(nèi)容：a）商標(biāo)，型號、名稱；b）本標(biāo)準(zhǔn)編號（若產(chǎn)品標(biāo)牌尺寸限制時，容許在使用說明書中標(biāo)出）；c）制造廠名稱；d）生產(chǎn)日期及出廠編號。7.1.3采膠機(jī)上的標(biāo)牌、安全警示、使用提示等標(biāo)識標(biāo)志應(yīng)平整、清晰、牢固不易祛除或污損。銘牌上的廠 名、廠址和商標(biāo)等信息應(yīng)齊全、完整。適配電池包（電池組）上的標(biāo)志和安全警告應(yīng)符合GB/T 34570.1的 規(guī)定。7.1.4適配電池包（電池組）上的標(biāo)志和安全警告應(yīng)符合GB/T 34570.1的規(guī)定。7.1.5

19、適配充電器上的標(biāo)志和安全警告應(yīng)符合GB/T 34570.2的規(guī)定。7.2使用說明書7.2.1使用說明書的編寫應(yīng)符合GB/T 9480的規(guī)定。7.2.2使用說明書中應(yīng)給出制造商或產(chǎn)品供應(yīng)商的名稱、地址以及產(chǎn)品上所用符號的解釋，并應(yīng)詳細(xì) 說明正確的安全守則、操作規(guī)程、調(diào)整方法、維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)則，且應(yīng)給出附錄B中規(guī)定的基本參數(shù)。 7.2.3使用說明書中還應(yīng)包含以下內(nèi)容：a）對機(jī)器上的安全警吿標(biāo)志和使用提示標(biāo)識的含義給出明確清晰的解釋；b）警示操作者在使用機(jī)器過程中，不得觸碰機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部分或其他有危險警示的部位；c）提醒使用者，本機(jī)器不應(yīng)在雨天使用。7.2.4適配電池包（電池組）的使用說明書應(yīng)符合GB/

20、T 34570.1的規(guī)洛，7.2.5適配充電器的使用說明書應(yīng)符合GB/T 34570.2的規(guī)定。7.3包裝7.3.1包裝應(yīng)牢固、可靠、防雨、防潮，包裝箱應(yīng)符合GB/T 13384的規(guī)定，包裝儲運圖示標(biāo)志應(yīng)符合 GB/T 191的要求。7.3.2出廠隨機(jī)零部件、配件、備件及附件、工具和技x堯機(jī)文件應(yīng)至少包括:a）裝箱單；b）產(chǎn)品合格證；c）產(chǎn)品使用說明書；d）保修卡。7.3.3包裝箱的外表面上應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品型號、名稱、注冊商標(biāo);b)出廠年月；c)本標(biāo)準(zhǔn)編號；d)包裝箱外形尺寸；e)包裝總質(zhì)量；f)數(shù)量；g)制造廠名稱、廠址；h)運輸、貯存要求的標(biāo)志。7.4運輸和貯存7.4.1采膠機(jī)應(yīng)在

21、OC40X：的環(huán)境溫度下貯存=7.4.2采膠機(jī)在運輸和貯存過程中，應(yīng)有防碰撞、防 .-TF -寫措施.且不應(yīng)與有腐蝕性或有毒性的 物質(zhì)混合放置。7.4.3采膠機(jī)應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)和防潮、防曬的倉庫R存放時，采膠機(jī)應(yīng)設(shè)置防雨、防曬、防潮、防積水等設(shè)施。附錄A(規(guī)范性附錄)限用物質(zhì)的限值和檢驗方法A.1要求材料中限用物質(zhì)鉛、汞、六價鉻、鎘、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚及鄰苯二甲酸鹽的含量應(yīng)符合表A.1的 要求，多環(huán)芳烴物質(zhì)應(yīng)符合表A.2的要求。其中與皮膚接觸時間超過30 s的部件應(yīng)符合二類要求，與 皮膚接觸時間少于30 s的部件或與皮膚沒有接觸的部件應(yīng)符合三類要求.具體多環(huán)芳烴種類限值見 表 A.3。表A

22、.1限用物質(zhì)及限值序號限用物質(zhì)名稱限值要求 mg/kg1鉛(Pb)1 0002汞(Hg)1 0003六價鉻(Cr6+)1 0004鎘(Cd)1005多溴聯(lián)苯(PBBs)1 0006多溴二苯醚(PBDEs)1 0007鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)1 0008鄰苯二甲酸甲苯基丁酯(BBP)1 0009鄰苯二甲酸二丁基酯(DBP)1 00010鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)1 000表A.2多環(huán)芳烴限值要求序號多環(huán)芳烴物質(zhì)二類含量 mg/kg三類含量 mg/kg1苯并a芘0.512苯并e芘0.513苯并a蒽0.5*.14苯并b熒蒽0.515苯并D熒蒽0.516苯并k熒蒽0.517窟0.

23、518二苯并a，h蒽0.51表V2續(xù))序號多環(huán)芳烴物質(zhì)。二類含量 mg/kg三類含量 mg/kg9苯并g，h，i茈0.5110茚苯l，2,3-cd芘0.5111(苊、苊烯、蒽、熒蒽、芴、菲、芘總和105012萘21013多環(huán)芳烴18項總和1050表A.3 多遼芳-5 PAHs種類序號多環(huán)芳烴物質(zhì)CAS編號1苯并a芘50-32-82苯并e注192-97-23苯并a蒽56-55-34苯并b熒蒽205-99-25苯并j熒蒽205-82-36苯并k熒蒽207-08-97庸218-01-98二苯并a，h蔥53-70-39苯并g，h，i花191-24-210茚苯l，2,3-cd芘193-39-511苊82

24、-32-912苊烯208-96-813蒽120-12-714熒蒽206-44-015芴86-73-716萘91-20-317菲85-01-818芘129-00-0A.2 檢驗A.2.1限用物質(zhì)中鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚的檢測按照GB/T 26125和GB/T 29783 的規(guī)定進(jìn)行。A.2.2限用物質(zhì)中鄰苯二甲酸酯的檢測按照GB/T 22048規(guī)定的方法進(jìn)行。A.2.3多環(huán)芳烴(PAHs)的檢測按照GB/T 29784.2的規(guī)定進(jìn)行。附錄B（規(guī)范性附錄）采膠機(jī)產(chǎn)品基本參數(shù)B.1基本結(jié)構(gòu)參數(shù)基本結(jié)構(gòu)參數(shù)包括：a)旋轉(zhuǎn)切削直徑，mm；b)最大切削寬度，mm;c)最大切削厚度，mm;d)切削寬度調(diào)節(jié)方式；e)切削厚度調(diào)節(jié)方式；f)靠模跟隨角度范圍，（）