鍋爐鋼架安裝工藝規(guī)程

1、鍋爐鋼架安裝工藝規(guī)程1 適用范圍本工藝適用于鍋爐鋼架的安裝。2 編制依據(jù)2.1 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (鍋爐機(jī)組篇 DL/T5047-95, (焊接篇 DL5007-92 2.2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (鍋爐篇 、 (焊接篇2.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20013 施工準(zhǔn)備3.1 對(duì)材料的要求鍋爐鋼構(gòu)件在安裝前,應(yīng)同建設(shè)單位代表一起對(duì)主要物品需作下列檢查檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題和對(duì)安全性有較大影響的問(wèn)題時(shí),應(yīng)將情況報(bào)告當(dāng)?shù)乇O(jiān)察機(jī)構(gòu), 取得處理意見(jiàn)。3.2 主要施工機(jī)具:鋼絲繩 卡環(huán) 繩卡 道木 倒鏈 水準(zhǔn)儀 經(jīng)緯儀 千斤頂 塔式起重機(jī) 交流電 焊機(jī) 直流電焊機(jī) 角向磨光

2、機(jī) 氣割 超聲波探傷器3.3 施工作業(yè)必須具備的條件4 施工工藝4.1 工藝流程材料檢查組件劃分組合立柱 1m 標(biāo)高的標(biāo)注大梁找正大梁找平大梁與次梁組 合焊接組成件吊裝鋼構(gòu)架找正4.2 施工工藝要點(diǎn)1測(cè)量彎曲變形時(shí),可在柱子(或橫梁兩端點(diǎn)焊圓鋼,在圓鋼上拉細(xì)鋼絲,兩端吊以 重物把鋼絲拉直。 調(diào)整鋼絲使柱面距離 F 一致, 然后沿柱長(zhǎng)每隔 1m 測(cè)量一次距離與 F 之差即 為各對(duì)應(yīng)處的彎曲度。測(cè)定后應(yīng)在圖上作記錄,并把各彎曲值標(biāo)在柱上的相應(yīng)位置處,作為 校正依據(jù),將柱子翻轉(zhuǎn) 90°,以同樣方法測(cè)量另一側(cè),發(fā)現(xiàn)彎曲值需要校正時(shí)還應(yīng)縮小測(cè)量 間距,找出極點(diǎn),做出標(biāo)志,便于校正;2扭曲值的測(cè)

3、量:柱子邊緣沿其縱向分段吊線錘,測(cè)的 F 值,F 值與相應(yīng)測(cè)點(diǎn)到柱端距 離之比就是各處的扭曲度,扭曲的測(cè)量數(shù)據(jù)也應(yīng)載入安裝記錄。安裝工地對(duì)扭曲變形一般只記錄不校正。對(duì)彎曲變形的校正有:冷校、熱校和假焊法三 種。1冷校是在常溫下對(duì)彎曲件進(jìn)行校正,在彎曲的凹側(cè)設(shè)兩支點(diǎn),在凸側(cè)施以外力,使材 料產(chǎn)生塑性變形達(dá)到校正的目的。由于同時(shí)有彈性變形,所以校正時(shí)要有一過(guò)量(即反向彎 曲值 。一般用千斤頂作加力工具。2熱校法有加熱加力校正和局部加熱校正兩種。前者操作復(fù)雜,濕度不宜掌握,所以很 少使用。局部加熱校正在組合平臺(tái)上進(jìn)行。校正時(shí)彎曲件凸側(cè)面向上放置,底部墊實(shí)。在凸 側(cè)彎曲最大處用粉筆畫(huà)出加熱部位。加熱長(zhǎng)

4、度與被校件大小和變形程度有關(guān),一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn) 確定。局面加熱校正要注意的事項(xiàng):被校部件底部要墊實(shí),被加熱處附近要支撐好,以免加熱后因自重而過(guò)彎曲; 加熱區(qū)域不要超過(guò)所畫(huà)加熱三角區(qū)的頂點(diǎn);控制加熱溫度,均勻加熱,切勿過(guò)燒;注意環(huán)境影響(溫度、風(fēng)力控制降溫速度,勿使冷卻過(guò)快。3假焊校正法是在彎曲件凸側(cè)覆蓋一層電焊層, 借其冷卻收縮將構(gòu)件校直。該法適用于急彎,校正完畢冷卻至常溫后,用角向磨光機(jī)把電焊層打磨平,涂防銹漆。為便于鋼架組合, 安裝及其它部件的安裝, 組合前立柱上標(biāo)定出 1m 標(biāo)高和各橫梁上平面 的實(shí)際安裝標(biāo)高線,以及柱腳縱橫中心線。首先根據(jù)鋼架結(jié)構(gòu)的形式、工地的起重條件及施工方案等,對(duì)鋼架組

5、件進(jìn)行劃分。進(jìn)行 組合工作之前,還應(yīng)進(jìn)行組合場(chǎng)地、組合支架的放置檢查、設(shè)備的清點(diǎn)及檢查、設(shè)備的劃線 定點(diǎn)、所需工具及材料等準(zhǔn)備工作、組合的一般方法如下?？拷瘟?并用扁鐵卡箍將吊桿固定好。這樣可以避免過(guò)渡梁蕩掛在爐頂組件下,妨礙組件 進(jìn)檔和就位。以后配合下部懸掛組件的吊裝就位,逐一松降吊桿。方式等因素,選定起吊節(jié)點(diǎn)。爐頂組件中的大梁及次梁具有足夠的強(qiáng)度和剛性,能夠承受組 件的重量,所以爐頂組件均可直接用鋼絲繩捆扎而不必另加臨時(shí)吊耳。為保證運(yùn)吊的平穩(wěn)可 靠,吊點(diǎn)一般不少于 4個(gè),并要圍繞重心,與重心對(duì)稱。1為防止繩索受力后到梁邊銳角的切割,鋼繩與梁角間應(yīng)墊襯防護(hù)物(如麻袋、林板或 管瓦等 。 起

6、吊機(jī)具的吊鉤應(yīng)位于組件重心的正上方, 不準(zhǔn)傾斜起吊。 組件吊點(diǎn)至吊鉤的高度, 應(yīng)根據(jù)機(jī)具起吊能力、進(jìn)檔需要及不使吊繩間夾角過(guò)大等因素來(lái)確定。2正式起吊重大或重要組件之前,應(yīng)先進(jìn)行試吊。組件稍稍吊空后,對(duì)機(jī)具、索具、夾 具和組件進(jìn)行全面檢查。3為保證組件吊空后的平穩(wěn),調(diào)節(jié)水平方便,可根據(jù)組件尺寸的大小,在組件偏重側(cè)拉 一副適當(dāng)起重量的滑車(chē)組,其出端利用鏈條葫蘆調(diào)節(jié)控制以維持重心穩(wěn)定。對(duì)需要吊空后再 組裝過(guò)渡梁下的吊桿的組件,更有必要在吊鉤與吊桿間系拉調(diào)平葫蘆。組件經(jīng)試吊正常并做 好就位的準(zhǔn)備工作后,即可正式起吊。在吊裝過(guò)程中,就盡可能一次就位,避免不必要的中 途高空停留。組件在柱頂就位后,經(jīng)找正

7、、固定之后才可松去吊鉤。1由于鋼立柱組件的尺寸及重量都較大,為防止運(yùn)吊、扳直時(shí)產(chǎn)生變形,應(yīng)在立柱中部 用型鋼臨時(shí)加固。起吊用系重繩應(yīng)綁扎在組件最牢固的構(gòu)件上,且位置一般在 2/3高度處。 2起吊時(shí),應(yīng)有兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)抬空,主鉤吊在組件上部吊點(diǎn)上,下部吊鉤的主要作用 是保持組件不落地面,防止組件底盤(pán)在地面拖拉。組件提升到與地面夾角為 50°60°左右 時(shí),組件下端的吊鉤即可松降,將組件下部放在預(yù)先鋪設(shè)好的枕木支點(diǎn)上,讓主鉤緩緩地將 組件吊直。3扳直組件的過(guò)程中,始終應(yīng)保持起重機(jī)的吊鉤垂直起吊,組件下部即將離開(kāi)地面時(shí), 應(yīng)用繩索拉住,以防組件吊空的瞬間,大幅擺動(dòng),產(chǎn)生意外。4組件在基礎(chǔ)上就位時(shí), 應(yīng)盡量使鋼立柱底盤(pán)上的中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上的中心線,然后在 組件頂部系拉纜繩,將組件臨時(shí)固定,接著進(jìn)行檢查找正。找正要求如下:立柱底盤(pán)中心與基礎(chǔ)中心線間的偏差±5mm。根據(jù)廠房?jī)?nèi)的一米標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn), 核對(duì)鋼立柱上的一米標(biāo)高點(diǎn)