鍋爐機(jī)組事故處理

1、循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組的事故處理鍋爐事故概述一、鍋爐事故 鍋爐是在高溫和承受壓力的狀況下運(yùn)行的。在壓力的作用下具有爆炸的危險(xiǎn)性，而且爆炸威力相當(dāng)大。鍋內(nèi)具有一定壓力的水和汽一旦爆炸，水汽將迅速膨脹，而且高溫水急劇汽化，瞬間其體積將增加1000多倍，形成巨大的沖擊波，可造成嚴(yán)重災(zāi)害。安全問(wèn)題早在鍋爐發(fā)展早期曾一度影響其發(fā)展。鍋爐的工作條件惡劣，容易發(fā)生損壞。鍋爐直接受火焰輻射、高溫?zé)煔鉀_刷，煙氣中塵粒對(duì)受熱面磨損；煙氣灰垢、水中雜質(zhì)等對(duì)鍋爐都有較大的腐蝕性，鍋內(nèi)形成的水垢嚴(yán)生堆積時(shí)會(huì)造成受熱面過(guò)燒、變形、甚至破裂。鍋爐故障主要是由于運(yùn)行操作不當(dāng)或長(zhǎng)期使用、維修保養(yǎng)質(zhì)量不良造成的，如法蘭之間泄漏、閥門

2、不嚴(yán)、連接水位表或壓力表的旋塞漏水漏汽、安全閥閥芯被粘住等。這些故障可以在不停爐的情況下經(jīng)過(guò)處理即可恢復(fù)正常運(yùn)行。但若不及時(shí)處理，可能給操作者提供錯(cuò)誤信息而誤判造成嚴(yán)重事故。鍋爐事故主要指鍋爐基本部分損壞或運(yùn)行失常，使鍋爐的整套設(shè)備停止運(yùn)行或減少供汽量。由此可知事故比故障嚴(yán)重得多，它不但會(huì)迫使鍋爐停止運(yùn)作，甚至造成人身傷亡。鍋爐運(yùn)行中的事故，按損失程度分類，可分為爆炸事故、重大事故及一般事故。二、造成事故的原因造成事故除設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、檢修等方面存在的問(wèn)題之外，與運(yùn)行有關(guān)的原因包括運(yùn)行操作、管理等，如：（1）操作人員不懂技術(shù)、操作不熟練、失誤或違章作業(yè)、失職脫崗等。（2）設(shè)備失修帶病運(yùn)

3、行，不按期檢查、修理，超負(fù)荷運(yùn)行等。（3）安全附件不齊全或失靈、控制儀器表失靈，因而不能對(duì)鍋爐有效地控制。（4）給水設(shè)備損壞、止回閥失靈、排污閥損壞泄漏造成缺水。（5）水未經(jīng)處理或水處理不符合標(biāo)準(zhǔn)造成鍋內(nèi)嚴(yán)重結(jié)垢，嚴(yán)重腐蝕，正常水循環(huán)被破壞。三、鍋爐事故的處理辦法一旦發(fā)生鍋爐破壞事故，事故發(fā)生單位應(yīng)立即采取如下緊急措施：（1）組織搶救。這里包括兩方面工作：一是立即搶救受傷人員，二是采取各種措施，防止事故蔓延擴(kuò)大。如撲滅火源，防止火災(zāi)，切斷必要的電源，如鄰近還有鍋爐正在使用，應(yīng)防止引起連續(xù)爆炸事故等。（2）保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)情況是查清事故的主要依據(jù)。除非現(xiàn)場(chǎng)可能使事故蔓延擴(kuò)大、有傷員需要緊急搶救、嚴(yán)

4、重堵塞交通或嚴(yán)重影響其它正常活動(dòng)而必須及時(shí)清理時(shí)，經(jīng)單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可變動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)當(dāng)盡量縮小范圍，以盡可能多地保持現(xiàn)場(chǎng)原樣，為調(diào)查事故創(chuàng)造條件。保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)包括飛散出去的零部件碎片。（3）報(bào)告上級(jí)。事故發(fā)生后應(yīng)當(dāng)以最快的方式按規(guī)定報(bào)告上級(jí)主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門。第一章 故障停爐第一節(jié) 緊急故障停爐一、遇到下列情況之一，應(yīng)立即停止鍋爐機(jī)組的運(yùn)行（停止向流化床供給燃料和空氣），并通知汽機(jī)或有關(guān)單位。1、鍋爐缺水：水位在汽包水位計(jì)中消失時(shí)。2、鍋爐滿水：超過(guò)汽包水位計(jì)上部可見(jiàn)水位時(shí)，3、爐管爆裂不能保護(hù)鍋爐正常水位時(shí)。4、流化床嚴(yán)重結(jié)焦時(shí)。5、所有水位計(jì)損壞時(shí)。6、燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)二次

5、燃燒，使排煙溫度不正常升高時(shí)。7、鍋爐超壓，安全閥拒動(dòng)，高過(guò)集箱對(duì)空排汽電動(dòng)閥，手動(dòng)閥又打不開時(shí)。8、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)有危及設(shè)備安全時(shí)。9、爐墻裂縫且有倒塌危險(xiǎn)或爐架橫梁燒紅時(shí)。二、緊急故障停爐的操作程序：1、立即停止給煤機(jī)，二次風(fēng)機(jī)，當(dāng)床溫低于400以下停一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)（如爐管爆破可不停引風(fēng)機(jī)，如床內(nèi)大面積結(jié)焦，暫不停一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)以保護(hù)風(fēng)帽）。2、停爐過(guò)程中，應(yīng)立即放掉床料和循環(huán)灰。3、負(fù)荷到零時(shí)關(guān)閉主汽門（單爐供單機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)通知汽機(jī)立即打閘停機(jī)，待汽機(jī)惰走結(jié)束后，方可關(guān)閉主汽門），開啟過(guò)熱器疏水閥。4、隨著汽溫的下降，應(yīng)將前后減溫器停止運(yùn)行。5、在不影響鄰爐上水的情況下，可

6、保證鍋爐水位，不能由于漏泄而不上水（鍋爐滿水除外）。6、將故障的現(xiàn)象處理過(guò)程做好詳細(xì)記錄。7、其它操作方法可根據(jù)故障情況，按照事故處理操作程序執(zhí)行。8、應(yīng)及時(shí)將故障情況報(bào)告廠調(diào)、分廠、車間及有關(guān)單位。第二節(jié) 故障停爐一、遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止鍋機(jī)組的運(yùn)行，停爐時(shí)間應(yīng)由廠調(diào)分廠及車間（依據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)的熱負(fù)荷情況）安排，并通知有關(guān)單位。1、水冷壁、省煤器、過(guò)熱器管，減溫器等各承壓水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生泄漏，但能維持汽包水位時(shí)。2、過(guò)熱蒸汽溫度超過(guò)460，經(jīng)多方面調(diào)整處理無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)。3、鍋爐給水、爐水及蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)努力調(diào)整仍無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)。4、給煤機(jī)有兩臺(tái)故障不能給煤時(shí)，或煤質(zhì)太差不能維持

7、燃燒時(shí)。5、放渣管堵塞或返料器堵灰、結(jié)焦、經(jīng)多方處理無(wú)法維護(hù)燃燒時(shí)。6、風(fēng)帽嚴(yán)重?fù)p壞，旋風(fēng)分離器工作不正常時(shí)。7、空氣預(yù)熱器，煙道積灰，除塵器故障，難以維持鍋爐負(fù)壓時(shí)。8、一、二次風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)故障時(shí)二、故障停爐的操作程序可根據(jù)故障情況，按照鍋爐機(jī)組的事故處理及正常停爐操作程序執(zhí)行。第一節(jié) 鍋爐滿水 一、現(xiàn)象1、汽包內(nèi)的水位超過(guò)規(guī)定的正常水位。2、水位警報(bào)器發(fā)出水位高的信號(hào)。3、表盤水位計(jì)指示值增大。4、過(guò)熱蒸汽溫度下降。5、蒸汽含鹽量增大。6、給水流量不正常地大于蒸汽流量。7、嚴(yán)重滿水時(shí)（超過(guò)水位計(jì)最高水位），主蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭處向外冒汽。二、原因1、運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠

8、，調(diào)整不及時(shí)或誤操作。2、由于閥門關(guān)閉不嚴(yán)，給水自動(dòng)調(diào)整動(dòng)作失靈。3、負(fù)荷變化太大，值班人員沒(méi)有及時(shí)調(diào)整。4、水位計(jì)，蒸汽流量表或給流水量表指示失靈，使運(yùn)行人員誤判斷而造成操作錯(cuò)誤。5、給水壓力突然升高。三、處理1、當(dāng)鍋爐壓力及給水壓力正常，而汽包內(nèi)水位上升，超過(guò)正常水位時(shí)，應(yīng)采取下列措施。（1）沖洗水位計(jì)，校對(duì)表盤各水位計(jì)的準(zhǔn)確性。（2）給水調(diào)整由自動(dòng)改為手動(dòng)。（3）關(guān)小給水閥門，減小給水流量（關(guān)閉備用給水閥）。（4）如水位繼續(xù)升高，應(yīng)開啟事故放水閥或排污閥進(jìn)行放水。2、經(jīng)上述處理后，汽包內(nèi)水位仍上升，超過(guò)汽包水位計(jì)的高水位時(shí)，應(yīng)采取下列措施。（1）繼續(xù)關(guān)小或全部關(guān)閉給水閥（當(dāng)停止向省煤器進(jìn)

9、水時(shí)，應(yīng)開啟再循環(huán)閥）。（2）通知汽機(jī)開啟蒸汽管道的疏水閥。（3）開啟鍋爐蒸汽管道的疏水閥（4）開啟鍋爐事故放水閥，加大鍋爐放水。（5）根據(jù)汽溫下降情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水閥（6）檢查過(guò)熱器溫度，必要時(shí)開啟過(guò)熱器疏水閥。3、當(dāng)汽包內(nèi)水位已超過(guò)汽包水位計(jì)上部可見(jiàn)水位時(shí)，應(yīng)立即通知汽機(jī)，采取下列措施（1）緊急停止鍋爐運(yùn)行，關(guān)閉主汽門。（2）停止鍋爐上水，開再循環(huán)閥。（3）完全開啟過(guò)熱器疏水閥。（4）由于鍋爐負(fù)荷驟增造成水位升高時(shí)，則應(yīng)暫緩增加負(fù)荷。（5）由于給水壓力突然升高，而引起水位升高，應(yīng)立即與給水泵值班員聯(lián)系，盡快將水壓恢復(fù)正常。（6）加強(qiáng)鍋放水，并注意汽包水位計(jì)上部可見(jiàn)水位的出現(xiàn)。第二節(jié) 鍋

10、爐缺水一、現(xiàn)象1、汽包水位低于正常水位 。2、水位警報(bào)器發(fā)出低水位的信號(hào)，表盤水位計(jì)指示負(fù)值增大。3、給水流量不正常地小于蒸汽流量（爐管爆破時(shí)，則相反）。4、嚴(yán)重缺水時(shí)，（汽包水位在水位計(jì)中消失）過(guò)熱蒸汽溫度升高。二、原因1、運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時(shí)或誤操作。2、給水自動(dòng)調(diào)整器失靈，給水調(diào)節(jié)裝置故障。3、水位計(jì)、蒸汽流量表或給水流量指示不正確，使運(yùn)行人員誤判斷而操作錯(cuò)誤。4、給水壓力下降。5、鍋爐排污閥，疏放水流量指示不正確，使運(yùn)行人員誤判斷而操作錯(cuò)誤。6、給水管，水冷壁管或省煤器破裂，聯(lián)箱手孔嚴(yán)重泄漏。三、處理1、當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常，而汽包水位低于正常水位時(shí)，應(yīng)采取

11、下列措施：（1）沖洗水位計(jì)，校對(duì)表盤水位計(jì)的準(zhǔn)確性（應(yīng)與汽包水位計(jì)對(duì)）。（2）若給水自動(dòng)調(diào)整器失靈而影響水位降低時(shí)，應(yīng)采取手動(dòng)開大調(diào)整閥，增大給水或改大旁路上水。2、經(jīng)上述處理后，汽包水位仍下降，除應(yīng)繼續(xù)增加給水外，應(yīng)檢查鍋爐所有排污閥，疏水放水閥是否關(guān)閉嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)關(guān)閉，必要時(shí)可適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷。3、如汽包水位繼續(xù)下降，且在汽包水位中消失時(shí)，須緊急停爐，關(guān)閉主汽門，繼續(xù)向鍋爐上水。4、由于運(yùn)行人員疏忽大意，使水位在汽包水位中消失，且未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，依表盤水位計(jì)的指示，能確認(rèn)為缺水時(shí)，須緊急停爐，關(guān)閉主汽門及給水閥，并按下列規(guī)定處理：（1）進(jìn)行汽包水位計(jì)的叫水。（2）經(jīng)叫水后，水位在汽包水位

12、計(jì)中出現(xiàn)時(shí)，可增大鍋爐給水，并注意恢復(fù)水位。（3）經(jīng)叫水后，水位未能在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐上水（并按緊急停爐處理）。（4）當(dāng)給水壓力下降時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系，水泵值班人員提高給水壓力，如果給水壓力遲遲不能恢復(fù)，且使汽包水位降低，應(yīng)降低鍋爐負(fù)荷，維持水位，在給水流量小于蒸汽流量時(shí)，禁止用增加鍋爐負(fù)荷的方法，提高汽包水位。5、鍋爐的叫水程序第五章 鍋爐及蒸汽管道的水沖擊一、現(xiàn)象1、給水管道水沖擊時(shí)給水壓力表不穩(wěn)，蒸汽管道水沖擊時(shí)，過(guò)熱蒸汽壓力表指示不穩(wěn)。2、管道內(nèi)有水擊響聲，嚴(yán)重時(shí)管道振動(dòng)。二、原因1、給水壓力或給水溫度劇烈變化。2、給水管道逆止閥動(dòng)作不正常。3、給水管道或省煤器上水時(shí)，沒(méi)有排

13、盡空氣或給水流量過(guò)大。4、冷爐上水過(guò)快，溫度過(guò)高。5、鍋爐點(diǎn)火時(shí)，蒸汽管道暖管不充分，凝結(jié)水未排盡。6、蒸汽溫度過(guò)低或蒸汽帶水三、處理1、當(dāng)給水管道發(fā)生水擊時(shí)，可適當(dāng)關(guān)小給水調(diào)節(jié)閥。2、當(dāng)鍋爐給水閥管道發(fā)生水擊時(shí)，可用關(guān)閉給水調(diào)節(jié)閥（開啟省煤器與汽包再循環(huán)與汽包再循環(huán)閥），而后再緩慢開啟的方法消除。3、當(dāng)蒸汽管道發(fā)生水沖擊時(shí)，關(guān)前后減溫器減溫水閥，開啟過(guò)熱器及蒸汽管道疏水閥。鍋爐并列時(shí)發(fā)生水擊，應(yīng)停止并列加強(qiáng)疏水，在水汽管道的水沖擊消除后，應(yīng)檢查支架的情況及時(shí)消除所發(fā)現(xiàn)的缺陷。第六章 鍋爐燃燒系統(tǒng)故障 第一節(jié) 鍋爐滅火一、現(xiàn)象1、流化床溫急劇下降，爐膛溫度、煙氣溫度、返料器溫度降低。2、蒸汽溫

14、度、蒸汽壓力下降，蒸汽流量突然減少。3、燃燒室變暗或看不見(jiàn)火焰。4、爐膛負(fù)壓增大，氧量指示大幅度上升。5、水位瞬時(shí)下降然后升高，二、原因1、給煤機(jī)工作不正常，下煤管堵塞或給煤機(jī)卡住不轉(zhuǎn)，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成斷煤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。2、在熱態(tài)啟動(dòng)過(guò)程中誤操作，煤質(zhì)太差或壓火過(guò)程中返料器內(nèi)積灰未放盡，啟動(dòng)中直接投入返料器運(yùn)行，導(dǎo)致大量冷灰進(jìn)入爐內(nèi)，處理不及時(shí)。3、煤質(zhì)不好或煤質(zhì)變化，調(diào)整不及時(shí)造成燃燒不良而熄滅。4、風(fēng)煤配比嚴(yán)重失調(diào)，調(diào)整不及時(shí)。5、未按規(guī)定放渣，導(dǎo)致床料過(guò)厚，偏離正常值過(guò)多。6、排渣操作不當(dāng)，排渣過(guò)多，導(dǎo)致床料過(guò)薄。7、水冷壁嚴(yán)重爆管。8、鍋爐負(fù)荷過(guò)低，床溫過(guò)低，操作調(diào)整不當(dāng)。9、鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦

15、。10、廠用電中斷，風(fēng)機(jī)跳車。三、處理1、立即停止給煤機(jī)、二次風(fēng)機(jī)，減少一次風(fēng)量、引風(fēng)量。2、解列各自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。3、保持汽包水位略低于正常水位，根據(jù)汽溫情況關(guān)小減溫水門或解列減溫器，開啟過(guò)熱器疏水門（水冷壁爆破造成滅火，應(yīng)按水冷壁爆管處理）。4、鍋爐滅火后，嚴(yán)禁向燃燒室繼續(xù)供給燃料。5、如因結(jié)焦造成滅火應(yīng)繼續(xù)加大一次風(fēng)，使料層不致結(jié)成大塊，鍋爐冷卻后進(jìn)行處理。6、如短時(shí)間不能消除故障，則應(yīng)按正常停爐程序停爐。7、若三臺(tái)給煤機(jī)同時(shí)故障，立即停爐，盡快處理重新點(diǎn)火。8、若返料不正常，則應(yīng)緊急放灰。第二節(jié) 流化床結(jié)焦一、現(xiàn)象1、流化床床溫不正常地超過(guò)灰熔化溫度。2、流化床局部位置出現(xiàn)固定位置的火舌

16、。3、循環(huán)物料減少，床內(nèi)火花減少變稀。4、氧量增加。5、汽溫汽壓下降。6、一次風(fēng)壓波動(dòng)較大（嚴(yán)重時(shí)）。二、原因1、啟動(dòng)過(guò)程中運(yùn)行風(fēng)量過(guò)低，局部或全部不流化。2、啟動(dòng)過(guò)程中，底料中的熱值過(guò)高，升溫速度過(guò)快。3、運(yùn)行中床溫控制過(guò)高，風(fēng)煤配比不當(dāng)，調(diào)節(jié)不及時(shí)。4、運(yùn)行中床內(nèi)大顆粒沉積，料層過(guò)厚使流化質(zhì)量惡化。5、風(fēng)帽堵塞或損壞，流化不均。6、放渣管落入異物堵塞，不能放渣，料層變厚。7、燃煤灰熔點(diǎn)過(guò)低。8、兩側(cè)風(fēng)室壓力偏差大。9、兩側(cè)風(fēng)室積渣嚴(yán)重。三、處理1、在冷態(tài)啟動(dòng)中，應(yīng)隨時(shí)根據(jù)情況調(diào)節(jié)點(diǎn)火風(fēng)量，并在點(diǎn)火初期保持微流化后期保持流化，并用扒子活動(dòng)床料，一旦發(fā)現(xiàn)有小焦塊，立即扒出。2、在冷態(tài)啟動(dòng)后期，

17、風(fēng)量要高于臨界流化風(fēng)量，注意兩側(cè)風(fēng)室壓力，并合理配煤及二次風(fēng)，保證良好的的燃燒及流化狀態(tài)。3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)床溫有陡長(zhǎng)趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)減少或停止給煤量，調(diào)節(jié)一次風(fēng)量，設(shè)法使床溫回到正常值，運(yùn)行中注意放風(fēng)室渣。4、保證給煤均勻及燃煤粒度，發(fā)現(xiàn)大顆粒沉積或料層過(guò)厚時(shí)，應(yīng)加大放渣量。5、運(yùn)行中保證穩(wěn)定的料層差壓值，防止過(guò)高過(guò)低，一般控制在8500-9000Pa之間。6、運(yùn)行中結(jié)焦，應(yīng)緊急停爐（床溫降至400以下停引風(fēng)機(jī)）處理，以防事故的擴(kuò)大。第三節(jié) 旋風(fēng)返料器結(jié)焦一、現(xiàn)象1、流化床溫度升高。2、返料溫度及整個(gè)返料系統(tǒng)溫度升高后又緩慢下降。3、爐膛出口溫度，蒸汽溫度升高。4、爐膛差壓下降，料層差壓下降。5、從返

18、料器觀察孔發(fā)現(xiàn)返料中止。6、放循環(huán)灰時(shí)有焦塊或堵塞放不下來(lái)。二、原因1、燃煤中含碳量高，揮發(fā)份低。2、點(diǎn)火過(guò)程中，返料器的循環(huán)灰遇到返料風(fēng)引起后燃結(jié)焦。3、返料系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重。4、返料器內(nèi)風(fēng)帽損壞嚴(yán)重或風(fēng)量減少，風(fēng)量波動(dòng)過(guò)大。5、正常運(yùn)行中，因負(fù)荷過(guò)大，使循環(huán)灰溫度過(guò)高，超溫結(jié)焦。6、正常運(yùn)行中，返料風(fēng)中斷或風(fēng)量減少，風(fēng)量波動(dòng)過(guò)大。7、返料風(fēng)室損壞或放灰管損壞，造成漏風(fēng)。8、返料風(fēng)室堵灰。9、循環(huán)灰過(guò)多。一、         處理1、通過(guò)觀察口觀察，確定返料器內(nèi)具體情況。2、加強(qiáng)對(duì)返料器溫度的控制，防止超溫。3、控制

19、合理而穩(wěn)定的爐膛差壓，保證返料風(fēng)量穩(wěn)定。4、點(diǎn)火過(guò)程中如因返料風(fēng)量小，使返料中斷應(yīng)適當(dāng)增加返料風(fēng)量，如增加風(fēng)量仍不返料時(shí)，說(shuō)明返料器已結(jié)焦，應(yīng)及時(shí)將循環(huán)灰放掉，當(dāng)放灰管堵塞時(shí)，應(yīng)設(shè)法處理。5、運(yùn)行中因耐火砼及其它異物堵塞時(shí)，應(yīng)用工具捅，無(wú)效時(shí)應(yīng)壓火處理。6、正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意返料器風(fēng)室放灰。7、返料器內(nèi)嚴(yán)重結(jié)焦，經(jīng)多方處理無(wú)效時(shí)，應(yīng)壓火或停爐處理，待循環(huán)灰溫度降到700以下時(shí)方可停返料風(fēng)。8、處理過(guò)程中防止高溫循環(huán)灰傷人，防止事故擴(kuò)大。第四節(jié) 放渣管堵塞一、原因1、點(diǎn)火前爐內(nèi)有大的異物或點(diǎn)火中出現(xiàn)的焦塊未清理干凈。2、風(fēng)帽、風(fēng)眼堵塞或損壞，造成局部結(jié)焦。3、運(yùn)行中床溫控制過(guò)高，造成的結(jié)焦。4、

20、爐內(nèi)耐火砼局部脫落。5、有較大顆粒的煤塊進(jìn)入爐內(nèi)。二、處理1、放渣管堵塞時(shí)，報(bào)告班長(zhǎng)、主操，應(yīng)立即用工具將渣管內(nèi)的異物捅碎放掉。2、采取上述措施無(wú)效又不能維持正常燃燒時(shí)，應(yīng)壓火或停爐處理。第五節(jié) 煙道飛灰再燃燒一、現(xiàn)象1、煙道正壓增大，從煙道人孔處冒火星。2、煙氣溫度急劇升高，熱風(fēng)溫度升高。3、省煤器煙溫急劇升高。4、煙囪冒黑煙，嚴(yán)重時(shí)煙道防爆門爆破。二、原因1、運(yùn)行人員操作不正確，如引風(fēng)機(jī)風(fēng)量過(guò)大。2、燃燒調(diào)整不當(dāng)，旋風(fēng)分離器損壞，未燃盡的燃料進(jìn)入尾部煙道。3、返料器堵塞，積灰嚴(yán)重。4、煤過(guò)干、過(guò)細(xì)。5、低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，煙速過(guò)低，旋風(fēng)分離器堵灰，煙道內(nèi)堆大量的可燃物。三、處理1、發(fā)現(xiàn)煙溫

21、不正常升高時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整燃燒方式，適當(dāng)增大二次風(fēng)，保持較小的爐膛負(fù)壓（但不能正壓）2、檢查旋風(fēng)分離器，如堵灰應(yīng)盡快放掉部分循環(huán)灰，使其運(yùn)行正常，如旋風(fēng)分離器損壞應(yīng)停爐處理。3、飛灰在煙道內(nèi)發(fā)生燃燒，排煙溫度超過(guò)220，應(yīng)采取下列措施：（1）應(yīng)緊急停爐，向煙道內(nèi)噴入大量飽和蒸汽。（2）關(guān)閉煙風(fēng)系統(tǒng)擋板和燃燒室，煙道各孔門，嚴(yán)禁通風(fēng)。（3）加強(qiáng)各水循環(huán)系統(tǒng)的排水和鍋爐進(jìn)水（須經(jīng)省煤器）。注意保證鍋爐正常水位。（4）為了冷卻過(guò)熱器，可適當(dāng)開啟過(guò)熱器疏水閥，必要時(shí)可開啟過(guò)熱器電動(dòng)放空閥。4、待再燃燒停止后，全面檢查鍋爐機(jī)組，確認(rèn)一切正常，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，逐漸開啟進(jìn)出口擋板通風(fēng)5分鐘之后，方可將鍋爐投入運(yùn)行

22、。第六節(jié) 空氣預(yù)熱器故障一、現(xiàn)象1、煙道出口煙氣溫度降低2、引風(fēng)機(jī)電流增加。3、通風(fēng)阻力增加一、二次風(fēng)量不足。二、原因1、由于運(yùn)行不正確，致使煙氣溫度過(guò)低（低于120）其中煙氣中的二氧化硫（S02）變成亞硫酸（H2S03）腐蝕造成管子漏泄。2、飛灰造成磨損。3、細(xì)的煙塵粘在空氣預(yù)熱器管壁上引起堵灰和腐蝕。4、煙道堵塞影響傳熱，受熱不均勻，引起變形或損壞。5、未按時(shí)定期檢修。二、處理1、提高排煙溫度。2、若外殼漏泄時(shí)，可用石棉繩等堵塞（不嚴(yán)重時(shí)）。3、適當(dāng)增大一、二次風(fēng)送風(fēng)量，繼續(xù)維持鍋爐運(yùn)行，必要時(shí)可鍋低鍋爐的負(fù)荷。4、若漏泄嚴(yán)重，無(wú)法維持鍋爐正常燃燒時(shí)，應(yīng)停爐進(jìn)行檢修。第七節(jié) 燃燒室耐火磚及

23、耐火砼損壞一、現(xiàn)象1、鍋爐支架或墻皮發(fā)熱甚至燒紅。2、由爐墻不嚴(yán)密處向外大量漏灰冒煙。3、放渣管、放灰管內(nèi)有磚塊，耐火砼塊，使放渣，放灰管堵塞，流化床流化不正常。二、原因1、新建大修后烘爐不正確使?fàn)t墻或耐火砼裂縫。2、升火、停爐太急，燃燒室溫度急劇變化，使?fàn)t墻或耐火砼膨脹，收縮太快。3、耐火材料質(zhì)量差，施工質(zhì)量不良，爐墻或耐火砼膨脹不均勻。三、處理1、發(fā)現(xiàn)渣管或灰管內(nèi)有耐火磚或耐火砼放出時(shí)，應(yīng)立即通知主操檢查。2、如耐火磚或耐火砼脫落嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在停爐后修補(bǔ)，運(yùn)行中對(duì)于漏灰嚴(yán)重處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。第七章 負(fù)荷驟減 一、現(xiàn)象1、鍋爐蒸汽壓力急劇上升。2、蒸汽流量急劇下降。3、汽包水位先下降后上升，給水自

24、動(dòng)投入時(shí)流量降低。4、如發(fā)現(xiàn)或處理不及時(shí)，過(guò)熱器和汽包安全閥動(dòng)作等。5、儀表信號(hào)報(bào)警。二、原因1、機(jī)減負(fù)荷，調(diào)整幅度過(guò)大。2、汽輪機(jī)故障跳閘。3，電氣線路故障跳閘甩負(fù)荷。4、未經(jīng)聯(lián)系而熱用戶突然停止用汽。三、處理1、立即減少鍋爐蒸發(fā)量，減少給煤量，減少一、二次風(fēng)量，維持汽壓、汽溫、水位，有必要時(shí)開啟對(duì)空排汽降壓運(yùn)行（如負(fù)荷降到零，汽壓很難維持，可請(qǐng)示壓火）。2、必要時(shí)給水自動(dòng)改為手動(dòng)。3、根據(jù)汽溫調(diào)減溫水。4、安全閥動(dòng)作恢復(fù)后，檢查其關(guān)閉的嚴(yán)密性。5、將全部情況通知廠調(diào)。6、調(diào)整燃燒，做好隨時(shí)帶負(fù)荷的準(zhǔn)備。7、如汽壓超過(guò)安全閥的動(dòng)作壓力，而安全閥尚未動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即手抬啟動(dòng)安全閥或開啟過(guò)熱器放空

25、閥，進(jìn)行降壓。8、如汽壓超過(guò)安全閥的動(dòng)作壓力，而安全閥拒動(dòng)作，過(guò)熱器放空電動(dòng)閥打不開，應(yīng)緊急停爐。第八章 廠用電中斷第一節(jié) 動(dòng)力電源中斷一、現(xiàn)象1、所有運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)。2、所有電壓表，電流表指示到零。3、工作照明燈滅，事故報(bào)警響。4、鍋爐蒸發(fā)量降低，汽溫、汽壓、水位都下降。5、事故照明燈亮。二、處理1、廠用電在瞬間不能恢復(fù)，應(yīng)依次將引風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)、給水泵操作開關(guān)復(fù)位到停止位置，風(fēng)機(jī)擋板關(guān)到零，給煤機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)到零。2、將各風(fēng)機(jī)，給煤機(jī)、給水泵電機(jī)自動(dòng)開關(guān)打到手動(dòng)位置。3、關(guān)閉主給水閥，開啟省煤器再循環(huán)閥，解列減溫器，開啟各疏水閥，關(guān)閉連續(xù)排污閥和各取樣閥門

26、。4、關(guān)閉一次風(fēng)快速風(fēng)門，放掉全部循環(huán)灰。5、與廠調(diào)聯(lián)系停電時(shí)間及范圍。6、如長(zhǎng)時(shí)間停電，為保持鍋爐水位，在經(jīng)廠調(diào)同意后，關(guān)閉主汽門，當(dāng)鍋爐壓力高于工作壓力時(shí)，應(yīng)開啟對(duì)空排汽門。7、短時(shí)間停電，并及時(shí)送電，如汽包仍有可見(jiàn)水位時(shí)，應(yīng)按揚(yáng)火處理。8、如長(zhǎng)時(shí)間停電，汽包已不見(jiàn)水位，送電后，啟動(dòng)給水泵，向備用爐上水，禁止向剛停鍋爐上水，啟動(dòng)備用鍋爐。注意事項(xiàng)：1、     要處理及時(shí)，短時(shí)間完成。2、     事故出現(xiàn)后，注意觀察床溫的變化，重點(diǎn)監(jiān)視返料器溫度有無(wú)異常。3、    

27、啟動(dòng)時(shí)，給煤系統(tǒng)啟動(dòng)后，注意煤量調(diào)整（均衡給煤），以保證系統(tǒng)穩(wěn)定，并及時(shí)相應(yīng)調(diào)整風(fēng)量。4、     要有一專人調(diào)整汽包液位（如給水泵未停）和主汽溫度、壓力。5、     處理問(wèn)題要冷靜、果斷。第二節(jié) 熱工總電源中斷 一、現(xiàn)象 1、DCS操作系統(tǒng)沒(méi)有任何指示。 2、電接點(diǎn)水位計(jì)指示燈關(guān)。 二、處理 1、立即通知廠調(diào)迅速恢復(fù)。 2、通知電氣，維持負(fù)荷穩(wěn)定，并維持汽包水位正常。 3、派專人監(jiān)視汽泡水位，并維持汽泡水位正常。 4、派專人監(jiān)視除氧器液位，壓力，溫度并就地調(diào)整。 5、派專人監(jiān)視給煤機(jī)進(jìn)煤量。 6、派專人監(jiān)視過(guò)熱

28、器溫度、壓力。 7、在熱工總電源未恢復(fù)前，禁止做較大的調(diào)整，盡量不作調(diào)整。 8、如熱工電源在510分鐘內(nèi)無(wú)法恢復(fù)，應(yīng)請(qǐng)示廠調(diào)，鍋爐按壓火處理。第九章 輔屬設(shè)備故障第一節(jié) 風(fēng)機(jī)故障一、現(xiàn)象1、風(fēng)機(jī)的震動(dòng)嚴(yán)重，竄軸過(guò)大，超過(guò)運(yùn)行值，轉(zhuǎn)子與外殼摩擦有響聲，電流指示擺動(dòng)過(guò)大。2、風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓發(fā)生變化。3、風(fēng)機(jī)跳閘，電流指示到零位。二、原因1、葉片磨損不均勻，葉輪與其軸的間隙松馳以及軸承磨損。2、靠背輪找正不合格轉(zhuǎn)子失去平衡3、輪子與機(jī)殼間隙不夠。4、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)和軸承地腳螺絲松動(dòng)。5、運(yùn)行維持不好，加油不及時(shí)，油質(zhì)差，油量不足，冷卻水過(guò)小或中斷，造成軸承溫度高，磨損大。6、油位計(jì)不準(zhǔn)，造成假油位。7、煙氣帶水，致使葉輪腐蝕和積灰。8、軸承、轉(zhuǎn)子等制造和檢修質(zhì)量不良。三、處理1、遇到下列情況，應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。（1）風(fēng)機(jī)出現(xiàn)強(qiáng)烈的振動(dòng)，撞擊和摩擦聲。（2）風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)的軸承溫度不正常升高，經(jīng)采取措施無(wú)效，且超過(guò)允許極限時(shí)。（3）電動(dòng)機(jī)溫度高，超過(guò)允