預(yù)制技術(shù)疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制墻板安裝施工工法

1、預(yù)制技術(shù)疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制墻板安裝施工工法一、前言疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系是引進、吸收國外的新技術(shù)、新工藝，在我國建筑市場上已經(jīng)開始有所應(yīng)用，并在推廣過程中。該體系施工便于項目的計劃與組織，能夠有效的保證項目的進度優(yōu)化、質(zhì)量控制和節(jié)約成本，符合國家節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)業(yè)政策。疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制墻板安裝施工，是采用工業(yè)化生產(chǎn)方式，將工廠生產(chǎn)的疊合式預(yù)制墻板構(gòu)配件運到項目現(xiàn)場，使用起重機械將疊合式預(yù)制墻板構(gòu)配件吊裝到設(shè)計部位，然后澆筑疊合層及加強部位混凝土，將疊合式預(yù)制墻板構(gòu)配件及節(jié)點連為有機整體。其關(guān)鍵技術(shù)疊合板式剪力墻結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計研究與工程應(yīng)用獲得安徽省科學(xué)技術(shù)二等獎。具有“一

2、”型連接構(gòu)件的抗震疊合板式剪力墻、具有“T”型連接構(gòu)件的抗震疊合板式剪力墻、具有“L”型連接構(gòu)件的抗震疊合板式剪力墻獲得了國家實用新型專利證書。對比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)體系施工，該施工工藝具有施工周期短，質(zhì)量易控制，構(gòu)件觀感好、減少現(xiàn)場濕作業(yè)，節(jié)約材料、低碳環(huán)保等施工特點。二、工藝特點該工法主要通過疊合式預(yù)制墻板的安裝，輔以現(xiàn)澆疊合層及加強部位混凝土結(jié)構(gòu)，形成共同工作的墻板。疊合式預(yù)制墻板安裝施工具有施工周期短，質(zhì)量易控制，構(gòu)件觀感好、減少現(xiàn)場濕作業(yè)，節(jié)約材料、低碳環(huán)保等特點。1、采用工業(yè)化的方式生產(chǎn)疊合式預(yù)制墻板構(gòu)配件，便于生產(chǎn)的工業(yè)化、標準化及疊合式預(yù)制墻板構(gòu)配件的質(zhì)量控制。2、疊合式預(yù)制墻板構(gòu)件吊裝

3、采用集中吊裝，便于施工現(xiàn)場的布置及施工的組織，能有效的進行進度優(yōu)化與控制。3、疊合板式預(yù)制墻板為預(yù)制混凝土構(gòu)件，輔以必要的現(xiàn)澆疊合層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，大大提高了結(jié)構(gòu)體系的整體性。4、疊合式預(yù)制墻板支撐體系采用專用的斜支撐等專用配套支撐體系，增強了支撐體系施工的專業(yè)化管理。5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支模采用定制的鋼模板及邊緣構(gòu)件或采用木膠模板，操作簡潔、方便。6、疊合式預(yù)制墻板替代了絕大部分傳統(tǒng)墻板施工中的模板。7、疊合式預(yù)制墻板施工，由于其外觀質(zhì)量易于控制，表面平整、光滑，大大減少了墻體抹灰工程。三、工藝適用范圍適用于抗震設(shè)防烈度為7度及以下地震區(qū)和非地震區(qū)的一般工業(yè)與民用建筑。四、工藝原理采用工業(yè)化生產(chǎn)方式

4、，將工廠生產(chǎn)的疊合式預(yù)制墻板構(gòu)配件運到項目現(xiàn)場，使用起重機械將疊合式預(yù)制墻板構(gòu)配件吊裝到設(shè)計部位，然后澆筑疊合層及加強部位混凝土，將疊合式預(yù)制墻板構(gòu)配件及節(jié)點連為有機整體。五、疊合式預(yù)制墻板施工工藝流程及操作要點：1、工藝流程測量放線-檢查調(diào)整墻體豎向預(yù)留鋼筋-固定墻板位置控制方木-測量放置水平標高控制墊塊-墻板吊裝就位-安裝固定墻板斜支撐-安裝附加鋼筋-現(xiàn)澆加強部位鋼筋綁扎-現(xiàn)澆部位支模-預(yù)制墻板底部及拼縫處理-檢查驗收-墻板澆注混凝土1.1.1 操作要點2.1施工前準備2.1.1技術(shù)準備根據(jù)設(shè)計圖紙編制疊合式預(yù)制墻板的專項施工方案及構(gòu)件吊裝平面布置圖，并以此為依據(jù)選擇適宜的吊裝機械，并對相

5、關(guān)技術(shù)人員和作業(yè)工人進行培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。1.1.2 現(xiàn)場準備（1）在吊機的工作范圍內(nèi)不得有障礙物，并應(yīng)有堆放適當(dāng)數(shù)量配套預(yù)制構(gòu)件的場地。（2）場內(nèi)運輸宜設(shè)置循環(huán)道路。（3）場內(nèi)的三通一平應(yīng)符合施工要求，預(yù)制構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整、堅實，并有可靠的排水措施。1.1.3 施工機械準備（1）根據(jù)現(xiàn)場條件，合理布置吊裝機械、材料堆放場地及運輸通道等。（2）進場施工機械，檢查其完好狀態(tài)，要有專人操作，定期維修保養(yǎng)。1.1.4 材料準備根據(jù)設(shè)計文件，提出材料計劃，確定疊合式預(yù)制墻板構(gòu)配件供應(yīng)商，按計劃組織材料分批進場，進場時檢查預(yù)制墻板構(gòu)配件型號、數(shù)量等，驗收合格后方可使用。2.2疊合式預(yù)制墻板的施工（

6、1）測量放線：依據(jù)圖紙在底板（樓板）面放出每塊預(yù)制墻板的具體位置線，并進行有效的復(fù)核。（2）檢查調(diào)整墻體豎向預(yù)留鋼筋：檢查墻體豎向鋼筋預(yù)留位置是否符合標準，其位置偏移量不得大于10mm。如有偏差需按1：6要求先進行冷彎校正，應(yīng)比兩片墻板中間凈空尺寸小20mm為宜，并疏整扶直，清除浮漿。（3）固定墻板位置控制方木：根據(jù)已放出的每塊預(yù)制墻板的具體位置線，固定墻板位置控制方木，在每塊墻板兩端距端頭200mm處的兩側(cè)墻邊位置固定定位木方，清理表面。（4）測量放置水平標高控制墊塊：預(yù)制墻板下口留有40mm左右的空隙，采用專用墊塊調(diào)整預(yù)制墻板的標高及找平。在每一塊墻板兩端底部放置專用墊塊，并用水準儀測量,

7、使其在同一個水平標高上。（5）疊合式預(yù)制墻板吊裝就位:墻板可以從堆放場地或直接從車上進行起吊，起吊過程中，要注意墻板上角和下角的保護。應(yīng)按照安裝圖和事先制定好的安裝順序進行吊裝，原則上宜從離吊車或者塔吊最遠的板開始；吊裝疊合式預(yù)制墻板時，采用兩點起吊（如圖1），就位應(yīng)垂直平穩(wěn)，吊具繩與水平面夾角不宜小于60，吊鉤應(yīng)采用彈簧防開鉤；起吊時，應(yīng)通過采用緩沖塊（橡膠墊）來保護墻板下邊緣角部不致于損傷；起吊后要小心緩慢的將墻板放置于墊片之上。調(diào)整水平度和垂直度。（6）安裝固定預(yù)制墻板斜支撐：每塊預(yù)制墻板通常需用兩個斜支撐來固定，斜撐上部通過專用螺栓與預(yù)制墻板上部2/3高度處預(yù)埋的連接件連接，斜支撐底部

8、與地面（或樓板）用膨脹螺栓進行錨固；支撐與水平樓面的夾角在4050之間。安裝過程中，必須在確保兩個斜支撐安裝牢固后方可解除墻板上的吊車吊鉤。墻板的垂直度調(diào)整，通過兩根斜支撐上的螺紋套管調(diào)整來實現(xiàn)，兩根斜支撐要同時調(diào)整。每塊墻板都按此程序進行安裝。（7）安裝附加鋼筋：根據(jù)設(shè)計圖紙（或構(gòu)造節(jié)點）要求設(shè)置的現(xiàn)澆約束邊緣構(gòu)件，可先進行預(yù)制墻板安裝，再進行現(xiàn)澆約束邊緣構(gòu)件的鋼筋綁扎；也可先綁扎約束邊緣構(gòu)件的鋼筋，再安裝預(yù)制墻板，后綁扎連接鋼筋。（8）現(xiàn)澆加強部位鋼筋綁扎：疊合式預(yù)制墻板安裝就位后，進行水電管線連接或敷設(shè)，完成后進行疊合式預(yù)制墻板拼縫處附加鋼筋安裝。附加鋼筋可在一塊墻板安裝就位后先置入，待

9、相鄰墻板安裝就位后拉出綁扎。（9）現(xiàn)澆部位支模：待邊緣約束構(gòu)件鋼筋安裝完成并經(jīng)檢查驗收后，開始進行模板安裝，現(xiàn)澆邊緣約束構(gòu)件部位的模板宜采用配制好的整體定型鋼?；蚰灸＃岳诳焖侔膊?。安裝時保證現(xiàn)澆部位的表面質(zhì)量及與預(yù)制墻板的接茬質(zhì)量。（10）疊合式預(yù)制墻板底部及拼縫處理：疊合式預(yù)制墻板與地面（樓面）間預(yù)留的水平縫，用50mmx50mm的木方進行封堵，并用射釘將其固定在地面上；預(yù)制墻板之間的豎向縫隙可以用直木方（板）來封堵，用木方（板）封堵內(nèi)墻縫隙時，木方高度要與預(yù)制墻板上口標高平齊，確保澆注混凝土要求。（11）檢查驗收：疊合式預(yù)制墻板安裝施工完畢后，由專業(yè)質(zhì)檢人員對墻板各部位施工質(zhì)量進行全面

10、檢查，符合要求后，方可進行下道工序施工。（12）疊合式預(yù)制墻板澆注混凝土混凝土澆筑前，疊合式預(yù)制墻體構(gòu)件內(nèi)部空腔必須清理干凈，墻板內(nèi)表面必須用水充分濕潤?；炷翉姸鹊燃墤?yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)墻體厚度小于250mm時墻體內(nèi)現(xiàn)澆混凝土宜采用細石自密實混凝土施工，同時摻入膨脹劑。澆筑時保持水平向上分層連續(xù)澆筑，澆筑高度每小時不宜超過800mm，否則需重新驗算模板壓力及格構(gòu)鋼筋之間的距離，確保墻板的剛度。當(dāng)墻體厚度小于250mm時，混凝土振搗應(yīng)選用30mm以下微型振搗棒。每層墻體混凝土應(yīng)澆灌至該層樓板底面以下300mm-450mm并滿足插筋的錨固長度要求。剩余部分應(yīng)在插筋布置好之后與樓板混凝土澆灌成整體。

11、六、材料設(shè)備1、材料要求（1）疊合式預(yù)制墻板的厚度為50mm、60mm，寬度和高度按設(shè)計確定，但寬度不宜大于3000mm,高度不宜大于4000mm，且單塊最大重量不宜大于3T（2）疊合式預(yù)制墻板混凝土強度等級及構(gòu)造鋼筋應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）疊合式預(yù)制墻板幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合表1及表2規(guī)定。2、機具設(shè)備：塔吊（吊車）、水準儀、經(jīng)緯儀、塔尺、水平尺、沖擊鉆、橡膠墊、專用吊鉤、鐵錘、撬棍、扳手等。七、質(zhì)量控制1、進入現(xiàn)場的疊合式預(yù)制墻板外觀質(zhì)量、預(yù)留預(yù)埋、尺寸偏差應(yīng)符合標準及設(shè)計要求。2、疊合式預(yù)制墻板吊運時混凝土強度必須符合設(shè)計要求。3、疊合式預(yù)制墻板與樓底板接縫處的混凝土必須澆搗密實，養(yǎng)護充分

12、，其強度必須達到設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。4、疊合式預(yù)制墻板的型號、位置、錨固必須符合設(shè)計要求，且無變形、損壞現(xiàn)象。5、疊合式預(yù)制墻板安裝允許偏差應(yīng)符合下表3規(guī)定：檢查數(shù)量：應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。6、疊合式預(yù)制墻板斜支撐及安裝固定件的檢查:每塊墻板需用兩個斜支撐來固定，斜撐上部通過專用螺栓與墻板上部2/3高度處預(yù)埋的連接件連接，斜支撐底部與地面用膨脹螺栓進行錨固保證穩(wěn)定性；支撐與水平樓面的夾角在4050之間。八、安全措施1、現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)督員，負責(zé)巡視，監(jiān)督、檢查安全工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即通知有關(guān)人員整改，必要時停工整改。2、參加施工人員必須熟

13、悉并遵守本工種、本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，不得違章作業(yè)，冒險作業(yè)。3、新工人必須經(jīng)三級安全教育并經(jīng)考試合格后才能上崗操作，從事特殊作業(yè)人員如電工、焊工、起重工、各種機動車輛司機等，須持有“特種作業(yè)人員操作證”方可上崗操作，并隨身攜帶以備檢查。4、施工現(xiàn)場要設(shè)置醒目、明顯的各種安全標志，要害部位如孔、洞老虎口等要設(shè)有防護圍欄和警戒標志。5、各種機械要求一機一閘，并裝有隨機開關(guān)，配電箱、開關(guān)箱嚴禁一閘多用。6、各種機械、機具安全防護裝置、保險信號必須齊全，保持完好靈敏可靠，在設(shè)備運行不準保養(yǎng)轉(zhuǎn)動部位，遇有停電立即切開電源。7、高處作業(yè)要系好安全帶，拴好掛牢，不準穿硬底鞋、帶釘易滑鞋登高作業(yè)。8、高

14、處作業(yè)的工具、材料不準上下拋擲，應(yīng)用繩索索吊，高處作業(yè)要有專人指揮。9、及時清理高處及安全網(wǎng)上的雜物和垃圾。10、人員出入口搭設(shè)安全保護棚。11、高處作業(yè)遇有六級以上大風(fēng)要停止作業(yè)。12、梯子、升降架、吊盤、吊籠及各種腳手架、平臺馬道應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置，并經(jīng)檢查驗收后方可使用。起重吊盤、吊籠不準運送人員，起重機具要安全保護裝置齊全。九、環(huán)保措施1、加強環(huán)境保護宣傳、教育，增加施工人員的環(huán)保意識和自覺性。2、各類物資，材料堆放整齊，廢棄物要及時清運，按指定地點堆放，注重區(qū)域衛(wèi)生。3、施工現(xiàn)場必須整潔干凈。設(shè)專人灑水、打掃，不能揚塵污染環(huán)境。4、機械設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。

15、5、施工完的樓地面處殘存建筑垃圾，應(yīng)及時清理干凈。十、效益分析經(jīng)濟效益：采用疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)比常規(guī)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)節(jié)約大量抹灰材料和模板材料，以剪力墻厚度為200mm為例，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)每平方剪力墻需用混凝土0.2m3，普通鋼筋30.6kg，2m2模板和抹灰，若改為疊合式墻板設(shè)計，剪力墻現(xiàn)澆混凝土厚度100mm，每平方疊合板需用混凝土0.1m3,普通鋼筋3kg,僅需墻板縫模板，無抹灰材料。疊合式墻板與現(xiàn)澆墻板相比，施工價格雖然高出64.4元，但是工業(yè)化程度高，施工精度高，施工工期短，可減少現(xiàn)場模板工作量的90，現(xiàn)場配筋工作量減少90%,全部現(xiàn)場工作量減少65%70%;無需墻面和門窗洞抹灰

16、，避免了抹灰層空鼓和開裂帶來的后期維修費用；縮短工期，降低項目綜合管理費用。同時有效減少建筑垃圾、粉塵和污水排放，降低噪聲對環(huán)境的影響。除此之外，預(yù)制混凝土疊合板結(jié)構(gòu)還可以大大節(jié)約模板和減少鋼管支撐，節(jié)約國家資源的開采、鋼材用量和用電量，降低能源消耗和二氧化碳排放量。社會效益：通過疊合式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制墻板的運用，在施工過程中節(jié)約了大量人力及物力，施工操作便捷，可操作性強、工期短、工作效益高、施工質(zhì)量易于控制。并有較好的性能價格比，受到廣大業(yè)主的好評，經(jīng)濟效益、社會效益顯著，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。十一、應(yīng)用實例實例1：西偉德疊合板式住宅推廣試驗樓工程西偉德疊合板式住宅推廣試驗樓工程，位于

17、合肥市紫石路與青鸞路交叉口的快可美廠區(qū)內(nèi)，該工程占地面積354.86m2，總建筑面積1699.3m2,為五層帶電梯塔式住宅樓，建筑物總高度為16.10米，工程于2010年8月24日開工,2011年1月13日竣工。由安徽省建筑設(shè)計研究院設(shè)計，安徽建工第四工程有限公司承建。在該項目的施工過程中，對比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)體系，實現(xiàn)節(jié)時、節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)保等目的。工程外觀質(zhì)量好，節(jié)點控制效果明顯，交付使用后，未出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。實例2：天門湖公租房3#樓該工程位于合肥市經(jīng)開區(qū)蓬萊路以東，地上十八層，建筑面積為16978由安徽省建筑設(shè)計研究院設(shè)計，安徽寶業(yè)住宅產(chǎn)業(yè)有限公司承建。工程采用疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)體系的施工，使預(yù)制結(jié)構(gòu)優(yōu)勢與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)優(yōu)勢有效結(jié)合，既保證了結(jié)構(gòu)的整體性，也整體的提高了車庫工程質(zhì)量，減少混凝土質(zhì)量通病。不僅縮短了施工工期，減少了現(xiàn)場鋼筋、模板作業(yè)，節(jié)省了大量的周轉(zhuǎn)材料，真正地做到了資源節(jié)約和節(jié)能減排。實例3：新站平板顯示基地配套公租房13#、14#、17#、18#樓該工程位于合肥市新站