修改版樣板引路方案

1、南通建筑工程總承包有限公司 昆山四季花園2.1期總承包工程樣板引路方案昆山四季花園2.1期工程樣板引路施工方案南通建筑工程總承包有限公司2012年8月5日目 錄一、工程概況4二、建筑設(shè)計概況4(一)、砌體4（二）、防水4（三）、裝飾工程4（四）、門窗工程4三、施工準(zhǔn)備4四、質(zhì)量目標(biāo)4（一）、創(chuàng)質(zhì)量樣板工程總目標(biāo)4（二）、樣板工程質(zhì)量管理目標(biāo)41、施工管理42、質(zhì)量驗收53、實施目標(biāo)5五、工程質(zhì)量樣板規(guī)劃5（一）、組織措施5（二）、施工管理措施6（三）、樣板計劃7六、關(guān)鍵部位實物樣板施工8（一）主體結(jié)構(gòu)鋼筋樣板施工81、鋼筋工程主要體現(xiàn)的內(nèi)容82、鋼筋綁扎83、鋼筋工程質(zhì)量保證措施9（二）主體結(jié)

2、構(gòu)模板樣板施工111、模板工程主要體現(xiàn)的內(nèi)容：112、模板施工：113、模板工程質(zhì)量保證措施11（三）主體結(jié)構(gòu)混凝土樣板施工121、混凝土工程質(zhì)量保證措施122、混凝土澆搗施工12（四）、地下室防水樣板施工121、地下室防水主要體現(xiàn)的內(nèi)容：122、地下室防水卷材質(zhì)量要求：123、地下室防水卷材施工：13（五）、廚房、衛(wèi)生間、陽臺防水樣板施工13（六）、砌筑樣板施工141、砌筑樣板主要體現(xiàn)的內(nèi)容：142、砌筑樣板施工：143、砌體的質(zhì)量要求及保證措施：15（七）、戶內(nèi)電箱及開關(guān)插座的安裝實物樣板施工16（八）、內(nèi)墻抹灰樣板施工16（九）、外墻裝飾實物樣板施工17（十）交樓樣板房施工18七、樣板引

3、路施工注意事項19一、工程概況昆山四季花園2.1期總承包工程位于昆山市巴城鎮(zhèn)馬鞍山路北側(cè)，古城路西側(cè)。此次開發(fā)的是地塊內(nèi)的高層住宅項目，共有4棟高層住宅，地上面積36559，地下面積2202.57，地下車庫面積9125，商業(yè)配套4859.85共計建筑面積約52745.85二、建筑設(shè)計概況(一)、砌體砌體工程：±0.000以下采用MU10小型砼空心砌塊，預(yù)拌Mb7.5砂漿砌筑；±0.000以上采用A5砂加氣砼砌塊，預(yù)拌Mb5.0專用砂漿。商業(yè)配套內(nèi)墻采用砂加氣砼砌塊，M7.5混合砂漿；外墻采用砂加氣砼砌塊，M7.5水泥砂漿。2#配電房±0.000以上砌體采用砼空心砌

4、塊，M7.5混合砂漿（二）、防水地下室4厚APP防水卷材防水層結(jié)合鋼筋混凝土自防水，抗?jié)B等級為P6，同時在迎水面使用4厚APP防水卷材防水層；屋面防水等級為2級，防水層合理使用年限為15年。屋面二道防水，第一道為3厚APP防水卷材，四周上泛至女兒墻壓頂高度，第二道為40厚C20細(xì)石防水混凝土防水層；廚房、衛(wèi)生間、陽臺、外廊防水，陽臺、衛(wèi)生間墻根部澆筑200高同墻寬的C25砼導(dǎo)墻，三遍1.5厚聚氨酯防水涂膜，防水層上泛不小于300mm。（三）、裝飾工程 外墻面采用仿石涂料、鋁合金門窗等；建筑節(jié)能：外墻面采用復(fù)合發(fā)泡水泥板。內(nèi)墻面采用水泥砂漿，地下室采用防霉涂料；樓地面水泥砂漿；頂棚地下室采用防霉

5、涂料。（四）、門窗工程 采用鋁合金門窗、防火門、密閉門等。三、施工準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度要求及時對操作工人進(jìn)行技術(shù)、安全、操作規(guī)程的技術(shù)交底工作，有條件時可到其他項目實物樣板層進(jìn)行參觀。及時進(jìn)行分部工程的隱蔽驗收工作，以便組織實物樣板的施工。按進(jìn)度將各施工材料分批進(jìn)場，并進(jìn)行相關(guān)見證送檢工作，確保施工材料符合設(shè)計、施工要求。四、質(zhì)量目標(biāo)（一）、創(chuàng)質(zhì)量樣板工程總目標(biāo) 工程一次性驗收合格。（二）、樣板工程質(zhì)量管理目標(biāo) 1、施工管理（1）設(shè)計文件程序化（設(shè)計文件的接收、審核及圖紙會審、設(shè)計交底的程序、方法都必須按公司有關(guān)程序進(jìn)行）； （2）材料、設(shè)備進(jìn)場管理制(所有進(jìn)場的施工材料都必須按國家相關(guān)法律、法規(guī)

6、及規(guī)范進(jìn)行相應(yīng)的檢測及復(fù)試，辦理相關(guān)手續(xù)。)； （3）施工過程規(guī)范化（做到事前交底、事中控制、事后分析，采用循環(huán)的管理模式，提高施工質(zhì)量水平）； 2、質(zhì)量驗收（1）做到分部分項工程一次性驗收合格； （2）建立統(tǒng)一、有效的驗收制度（首先分包自檢、總包復(fù)檢、監(jiān)理中驗、業(yè)主終驗）； （3）實行樣板引路的施工過程（實行局部驗收合格后，方可全面展開施工）； 3、實施目標(biāo) （1）質(zhì)量責(zé)任落實化； （2）施工管理程序化； （3）設(shè)備材料定置化； （4）安全設(shè)施規(guī)范化； （5）生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化； （6）檢查評比制度化； （7）重獎重罰經(jīng)濟(jì)化。 五、工程質(zhì)量樣板規(guī)劃在本項目開工初始，我們號召廣大參建人員務(wù)必在思想

7、上給與高度重視，以“高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求”指導(dǎo)施工，做到事先交底清楚，事中嚴(yán)格控制，事后檢查總結(jié)，并在分包隊伍各班組進(jìn)行質(zhì)量評比工作，對評選出來的優(yōu)秀班組及個人進(jìn)行物質(zhì)獎勵。在辦公區(qū)北側(cè)選取10m×30m的場地作為實物樣板展示區(qū)，將施工主要內(nèi)容用實物樣板制作出來，本工程主要工程質(zhì)量樣板為：鋼筋工程、模板工程、砼工程、防水工程、砌筑、內(nèi)墻抹灰、外墻裝飾、戶內(nèi)電箱及開關(guān)插座的安裝。（一）、組織措施成立以項目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，相關(guān)職能部門責(zé)任人組成的施工質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。質(zhì)量負(fù)責(zé)人每周組織組織機(jī)構(gòu)人員對工程進(jìn)行質(zhì)量檢查，并針對查出的問題進(jìn)行及時整改。領(lǐng)導(dǎo)小組如下： 組 長：朱小平副組長：宋建林 黃敬

8、 成 員： 范正新 黃新忠 沈浩 季李高 朱林榮（二）、施工管理措施1、加強(qiáng)管理、明確職責(zé)在施工過程中，要逐步建立和健全各項施工管理制度。使整個施工始終處于動態(tài)管理之中。同時在節(jié)點上要按條線、崗位實行對口管理、專人負(fù)責(zé)，做到橫向有搭接檢查、縱向有交接驗收。在整個施工中點、線、面始終有人查、有人管、有人驗，使質(zhì)量管理到位，責(zé)任落實到人。人人從思想上注重質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)，保障管理工作的順利開展。2、加強(qiáng)過程控制(1)在施工過程中，實行三級技術(shù)復(fù)核和每道工序質(zhì)量檢驗制度；(2)在項目經(jīng)理授權(quán)下，工地質(zhì)量員可獨立行使質(zhì)量否決權(quán)，一旦發(fā)現(xiàn)問題立即簽發(fā)返工或停工通知書，問題嚴(yán)重的處以罰款，擺正進(jìn)度

9、與質(zhì)量的關(guān)系；(3)施工過程中要抓好“四檢與四關(guān)”即：四檢：班組自檢工序互檢現(xiàn)場分檢項目專檢；四關(guān)：材料質(zhì)量關(guān)技術(shù)操作關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)關(guān)成品保護(hù)關(guān)(4)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范、施工工藝，充分理解設(shè)計要求及技術(shù)要求。嚴(yán)格執(zhí)行各項操作規(guī)程，保證施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。(5)結(jié)構(gòu)施工以混凝土工程為重點，很抓鋼筋操作，強(qiáng)調(diào)模板安裝；(6)砼施工由內(nèi)而外，達(dá)到內(nèi)實外光要求，要求砼振搗密實、不漏漿；砼表面平整、接槎平順；頭角分明、表面光潔。(7)裝飾工程中堅持面要平、線要直、口要正、角要方、工要細(xì)、活要精、點要憂、質(zhì)要尖的方針，堅持粗活細(xì)做，細(xì)活精做的八字精神。(8)施工過程中或完工后，對產(chǎn)品要采

10、取護(hù)、包、蓋、封、關(guān)等措施做好產(chǎn)品保護(hù)，防止引起不必要的損失和破壞；(9)施工中要嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程要求進(jìn)行施工，做到方案優(yōu)化、措施先進(jìn)，逐步減少和杜絕質(zhì)量通??；(10)與現(xiàn)場監(jiān)理密切配合，執(zhí)行現(xiàn)場監(jiān)理各項有關(guān)質(zhì)量保證措施及指示，認(rèn)真對待分析現(xiàn)場監(jiān)理的有關(guān)工程質(zhì)量的信息反饋，從中找出原因，有針對地加以改進(jìn)提高；積極督促各分包單位的施工質(zhì)量，定期組織分包單位對施工質(zhì)量的互評，相互督促，互相學(xué)習(xí)，使施工質(zhì)量水平上一個臺階。（三）、樣板計劃序號樣 板 分 項完 成 時 間 要 求完 成 質(zhì) 量 重 點 要 求備 注1鋼筋樣板結(jié)構(gòu)施工開始前材料、施工工藝2模板樣板結(jié)構(gòu)施工開始前

11、材料、施工工藝3混凝土結(jié)構(gòu)施工開始前觀感質(zhì)量、平整度、垂直度4地下室防水施工大面積施工前5天完成施工工藝、48小時避稅試驗5衛(wèi)生間防水施工結(jié)構(gòu)面避水試驗完成后施工工藝、48小時避稅試驗6砌體施工樣板主體結(jié)構(gòu)驗收前構(gòu)造要求、觀感質(zhì)量、平整度7抹灰施工樣板大面積施工前10天完成施工工藝、觀感質(zhì)量、平整度8門窗洞口處理大面施工前10天完成規(guī)格尺寸、工藝要求9屋面防水屋面找平及檐口完一個單元施工工藝、48小時避水試驗10外墻涂料大面積施工前10天完成工藝要求、與提供的設(shè)計樣板對比、觀感質(zhì)量11門窗安裝大面積施工前10天完成材料、工藝要求、觀感質(zhì)量、淋水試驗12室內(nèi)電箱、開關(guān)插座大面積施工前10天材料、

12、工藝要求、觀感質(zhì)量六、關(guān)鍵部位實物樣板施工（一）主體結(jié)構(gòu)鋼筋樣板施工1、鋼筋工程主要體現(xiàn)的內(nèi)容 （1）柱、剪力墻、梁、板、梁柱接頭、樓梯、后澆帶等鋼筋的制作、安裝、定位。（2）受力鋼筋連接（焊接、機(jī)械連接等）外觀質(zhì)量。2、鋼筋綁扎 （1）柱鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，柱子方筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)采用直螺紋連接時，要保證絲扣擰緊。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋 間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎

13、，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。有抗震要求的柱箍筋端頭應(yīng)彎成1350，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋保護(hù)層厚度為25mm，墊塊應(yīng)綁在箍筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。（2）梁鋼筋綁扎：在梁側(cè)模板上上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎

14、起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎勾通為1350，平直部分長度為10d。梁端一個箍筋就設(shè)置在距離柱節(jié)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，采用焊接接頭，小于22mm

15、時要采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度未端與筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（II級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%。（3）板鋼筋綁扎清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除

16、外圍兩根筋的個交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊板的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)材料方面工程所用的鋼筋品種、性能和質(zhì)量必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場必須有廠房提供的質(zhì)量證明書和試驗報告。進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋，外觀表面不得有裂縫、疤痕、折痕、銹皮。并作好物理性能試驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。鋼筋翻樣須按施工圖紙的要

17、求對工程所用的鋼筋規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量正確填寫翻樣單。鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和其它專項檢驗。鋼筋的級別、品種和直徑，應(yīng)遵照施工圖要求配制，如需進(jìn)行鋼筋代換，應(yīng)事先征得設(shè)計的同意，并辦好核定手續(xù)。（2）鋼筋焊接保證措施鋼筋閃光對焊所用的材料、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)條件都應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對焊所用的鋼筋的才質(zhì)性能和工藝方法必須符合質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋對焊完畢，應(yīng)對全部焊縫進(jìn)行外觀檢查，其要求須符合下列規(guī)定：對焊接頭，接頭處彎折不大于4度；接頭具有適當(dāng)?shù)亩沾趾途鶆虻慕饘倜蹋讳摻顧M向沒有裂縫和燒傷；接頭軸線位

18、移不大于0.1d，且不大于2mm。豎向鋼筋電渣壓力焊所選用的材料、機(jī)具設(shè)備、工作條件、焊工資質(zhì)、焊接工藝、工序均應(yīng)符合JBJ18-96國標(biāo)和企標(biāo)的規(guī)定。所有現(xiàn)場焊接的鋼筋，均應(yīng)進(jìn)行焊接試件檢驗與試驗，合格后方可進(jìn)行施工。（3）鋼筋綁扎與安裝保證措施鋼筋綁扎前，應(yīng)作好鋼筋定位工作，劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋的品種較多時，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。綁扎形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后順序?；A(chǔ)、柱、墻、梁與板鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋綁扎的搭接接頭應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及

19、驗收規(guī)范（GB50204-2002）2011版的規(guī)定。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。鋼筋綁扎與安裝注意事項應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（4）鋼筋施工的復(fù)核與驗收措施鋼筋綁扎與安裝完成后，由現(xiàn)場質(zhì)量員、技術(shù)員、鋼筋翻樣進(jìn)行復(fù)核與質(zhì)量驗收，驗收的內(nèi)容應(yīng)包括：直徑、根數(shù)、間距是否正確，綁扎是否牢固；鋼筋的接頭位置和搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)范規(guī)定；鋼筋的保護(hù)層墊塊或撐腳是否設(shè)置好，厚度是否符合要求。項目檢驗后，應(yīng)填寫隱蔽工程驗收單，由質(zhì)量員將隱蔽驗收單提交監(jiān)理，請監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（二）主體結(jié)構(gòu)模板樣板施工1、模板工程主要體

20、現(xiàn)的內(nèi)容：模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術(shù)措施。2、模板施工：采用木模與鋼管支撐體系，模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。水平結(jié)構(gòu)搭設(shè)鋼管滿堂支架，木擱柵采用40*90木楞，間距200mm；梁下面立桿間距縱向1.0m，橫向1.0m，步距最上步1.0m，其他步距1.5m, 梁底板木楞采用40*90，側(cè)模背楞均采用40*90木楞，當(dāng)梁高大于800時，用14對拉螺栓加套管控制梁斷面尺寸；板下面立桿間距0.8m；步距上一步1.0m；其他步距1.5m；并沿主、次梁方向設(shè)置剪刀撐。模板支撐的間距需根據(jù)計算書最終確定。 框

21、架柱模板背楞均采用40*90木楞, 柱模板背楞設(shè)置:柱斷面400500mm設(shè)2根、500800mm設(shè)3根、8001000mm設(shè)4根，并在中間用14對拉螺栓加套管控制柱斷面尺寸，柱模抱箍與對拉螺栓距樓層面開始第一道為200mm，中間各道控制在450mm，最后一道距頂標(biāo)高為200mm。剪力墻模板背楞均采用40*90木楞, 2根48*3.5鋼管作縱楞，用14對拉螺栓加套管控制墻厚，對拉螺栓豎向間距同柱模，水平橫向間距為450mm。3、模板工程質(zhì)量保證措施(1)模板的材料選用，材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(2)施工前木工翻樣應(yīng)仔細(xì)查閱設(shè)計施工圖，有關(guān)的設(shè)計變更、技術(shù)核定、圖紙交底會議記錄等，繪制好模板排列圖。

22、對操作班組認(rèn)真進(jìn)行交底。(3)安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置尺寸、規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單元協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線敷設(shè)完畢后。封模前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗干凈。(4)模板安裝必須作到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直。模板縫隙應(yīng)嵌塞好，梁柱等節(jié)點間模板連接清晰、固定牢固。由專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。(5)澆搗混凝土過程中，應(yīng)派專人“看?！?，如發(fā)現(xiàn)變形、松動、漏漿等異?，F(xiàn)象應(yīng)及時整修加固。（三）主體結(jié)構(gòu)混凝土樣板施工1、混凝土工程質(zhì)量保證措施(1)施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的混凝土方量、時間、構(gòu)件的特點、泵送能力等確定混凝土的初凝時間、布料方法，并編制澆筑作業(yè)方案。(2)嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令制

23、度。澆搗令簽發(fā)前，現(xiàn)場應(yīng)預(yù)先作好隱蔽工程驗收、技術(shù)復(fù)核、資料及人員、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境的檢驗與準(zhǔn)備。(3)按規(guī)定審批程序檢查、申報，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人提前三天填寫申請表提交公司審批，并按公司規(guī)定進(jìn)行檢查、落實澆搗前技術(shù)、質(zhì)量、安全、方案等交底工作。(4)商品砼到場時應(yīng)檢查砼配合比單及坍落度，資料員應(yīng)及時收集混凝土質(zhì)保書、檢驗報告、等有關(guān)資料。2、混凝土澆搗施工(1)準(zhǔn)備好分電箱振搗工具，夜間施工時應(yīng)有足夠的燈光照明環(huán)境。(2)鋼筋、模板驗收前，模板內(nèi)的垃圾、木工刨花及鋸末應(yīng)清除干凈。(3)鋼筋班在澆搗混凝土?xí)r應(yīng)專門派兩個鋼筋工進(jìn)行鋼筋監(jiān)護(hù)檢查，另外派兩個木工“看?！保描F錘敲打模板，根據(jù)聲音辨別

24、混凝土是否澆搗密實。(4)混凝土的澆搗工具一般采用高頻插入式振搗器，振搗器的移動距離應(yīng)控制在400mm為宜，層面處理應(yīng)插入下層5cm，以清除上層的接縫。振搗器應(yīng)快插慢拔，振搗器振動延續(xù)時間宜為15s-30s,以振至混凝土沉實和表面露漿不再出現(xiàn)氣泡為止，振搗應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件及模板。(5)混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于30cm。(6)混凝土澆搗完成后12小時內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土應(yīng)保持濕潤狀態(tài)。（四）、地下室防水樣板施工在工法樣板展示區(qū)選定一塊已完成混凝土澆注的剪力墻面、樓板面作為樣板實施區(qū)。1、地下室防水主要體現(xiàn)的內(nèi)容：卷材防水附加層、長短邊搭接、保護(hù)層。2、地下室防水卷

25、材質(zhì)量要求：（1）成卷卷材應(yīng)卷緊卷齊，端面里進(jìn)外出差不得超過20mm。（2）成卷卷材在4-45任一產(chǎn)品溫度下應(yīng)易于展開。（3）胎基應(yīng)浸透，不應(yīng)有未被浸漬的條紋。（4）卷材表面應(yīng)平整，不允許有可見的孔洞、結(jié)塊、缺邊與裂口等缺陷（5）每卷卷材的接頭不應(yīng)超過1個，短的一段不應(yīng)少于1000mm，接頭處應(yīng)剪切整齊，并加長150mm，一批產(chǎn)品中有接頭卷材不應(yīng)超過3%（6）材料外觀質(zhì)量、品種規(guī)格符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（7） 材料進(jìn)場時必須有合格證，并對外觀進(jìn)行全面檢查。并按要求對材料進(jìn)行抽樣復(fù)試檢測。3、地下室防水卷材施工：（1）作業(yè)條件地下結(jié)構(gòu)基層表面應(yīng)基本平整、牢固，基本上不得有起砂、空鼓等缺陷；

26、陰陽角處，應(yīng)做成圓弧形，同時表面應(yīng)潔凈干燥，含水率不應(yīng)大于9%。經(jīng)隱蔽驗收合格才能進(jìn)行防水層施工。（2）卷材施工用防水砂漿將陰陽角抹成圓弧?；鶎颖砻鎽?yīng)清潔干凈、平整光滑、無松動，對于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)用鏟刀削平，不允許表面凹凸不平或起砂現(xiàn)象。陰陽角等部位需設(shè)置附加層，附加層寬度單側(cè)不小于250mm?？珍?mm雙面自粘防水卷材，卷材鋪設(shè)時，先將卷材按彈線定位空鋪在基面上，不要撕去隔離紙（膜），細(xì)心校正卷材位置。輥壓卷材：邊施工邊滾壓卷材，排除卷材下表面的空氣。接縫處理：相鄰卷材之間接縫采用搭接方法，卷材長短邊的搭接按照搭接指導(dǎo)線進(jìn)行，搭接寬度不小于100mm；搭接作業(yè)時，撕去卷材搭接處的隔離

27、膜，保證搭接處干凈、干燥沒有灰塵，用壓輥壓實卷材搭接邊，擠出搭接邊的氣泡，緊密壓實粘牢。在冬季溫度較低時施工，應(yīng)采用噴燈烘烤熱熔加熱等措施，以保證搭接牢固，同時還可采用配套密封膏密封卷材搭接縫口。重復(fù)上述操作，直至防水層鋪設(shè)完成。立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，且距離立面不小于500mm處樣板操作時每層作法依次，行成一個階梯剖面，每個剖面均能清晰反映各層作法，施工完成后在剖面各層作法上注明其名稱、材料及工藝要求、操作注意事項等；驗收合格填寫好驗收合格牌，標(biāo)明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間、檢查實測實量結(jié)果、合格狀態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。（五）、廚房、衛(wèi)生間、陽臺防水樣板施工1、工

28、藝樣板地點選擇在5#樓二層的廚房、衛(wèi)生間、陽臺。2、施工前認(rèn)真檢查管道洞口是否封堵嚴(yán)密、墻面管線是否安裝并補(bǔ)好，及時進(jìn)行樓面蓄水試驗（48h，50mm），并對墻體、管線進(jìn)行隱蔽驗收，做好防水基層隱蔽驗收記錄。3、防水涂層涂刷致密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。要求各遍涂膜的涂刷方向應(yīng)互相垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴(yán)密，避免產(chǎn)生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性。下道防水涂膜 施工需在上道涂膜干燥后進(jìn)行。4、涂層間的接茬，在每遍涂布時應(yīng)退茬50-100mm，接茬時也應(yīng)超過50-100mm，避免在接茬處涂層薄弱，發(fā)生滲漏。5、整個防水涂料施工完后，應(yīng)有一個自然養(yǎng)護(hù)的時間。在涂膜實干前，不得在防水層上進(jìn)行

29、其他施工作業(yè)，涂膜防水上不得直接堆放物品。 （六）、砌筑樣板施工工藝樣板地點選擇在辦公室北側(cè)的實體樣板區(qū)域。1、砌筑樣板主要體現(xiàn)的內(nèi)容：（1）有代表性的部位的砌體的砌筑方法，如不同材質(zhì)交接處、T型墻、十字墻等部位；（2）有代表性的門窗洞口的處理；（3）填充墻底部、頂部的處理；（4）構(gòu)造柱、圈梁、過梁的處理。2、砌筑樣板施工：（1）加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d（不應(yīng)小于28d），上墻含水率宜為58。（2）砌筑前根據(jù)墻體的截面尺寸彈出墻身軸線和邊線，按照圖紙要求進(jìn)一步確定出門窗洞口的位置。然后在彈好線的基面上按組砌方式用加氣混凝土塊試擺，核對加氣塊在門洞、窗口、墻垛處是否符合模數(shù)，以便借助

30、灰縫進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使加氣塊的排列和灰縫寬度均勻。但砌塊的排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散布置，其強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊的強(qiáng)度等級，同時應(yīng)盡量減少鋸磚工作量，提高砌體的施工效率。排磚結(jié)束后在基礎(chǔ)防潮層或樓面上采用水泥砂漿找平，當(dāng)水平灰縫厚度大于20mm時采用細(xì)石混凝土進(jìn)行找平。（3）砌筑時，一般應(yīng)在墻體的轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處設(shè)置劃有每皮磚和灰縫厚度，以及門窗洞口等尺寸位置和標(biāo)高的皮數(shù)桿，用來控制墻體豎向尺寸以及各部件的標(biāo)高和位置，以保證砌筑效果和質(zhì)量。（4）為了確?；铱p的平直，提高加氣塊的砌筑質(zhì)量，在本次施工中，我們采用雙面掛線，內(nèi)外控制的施工方法進(jìn)行砌筑。當(dāng)墻體砌至梁底

31、或板底35cm左右時停止砌筑，過10天后，用細(xì)石混凝土塞縫。砌筑時，先鋪水平灰漿，再安裝氣塊，砌塊安放時應(yīng)避免偏心，使砌塊底面水平下落，對準(zhǔn)位置，并用托線板掛直校正。每砌一皮砌塊，進(jìn)行就位校正后隨即進(jìn)行水平和豎向灰縫的勾縫工作，深度為35mm。加氣混凝土氣塊砌體的豎向和水平灰縫均宜控制在58mm，同時我們在施工中將保證氣塊的水平灰縫及豎向灰縫的飽滿度達(dá)到90%以上。加氣塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭接，搭砌長度宜為砌塊的1/2，其他情況下也不得小于砌塊高的1/3或150mm。（5）填充墻與構(gòu)造柱、砼墻、柱間均設(shè)置26600通長拉結(jié)筋，拉結(jié)筋應(yīng)從結(jié)構(gòu)層向上20cm開始，間距視填充墻砌塊模數(shù)在500范圍內(nèi)

32、調(diào)整。（6）凡填充墻的轉(zhuǎn)角處、無約束的自由端、門窗洞口及長度超過4m均設(shè)置同填充墻厚度一致的構(gòu)造柱，配筋為412，6200，上下端錨固長度不小于35D。砌體在構(gòu)造柱處必須設(shè)置馬牙槎，馬牙槎留置應(yīng)正確，大馬牙槎要先退后進(jìn)，上下順直，退進(jìn)的尺寸不小于6cm，垂直偏差不得超過20mm,殘留砂漿清理干凈。在構(gòu)造柱處拉結(jié)筋伸入構(gòu)造柱的長度不得小于20cm，同時其沿墻高度應(yīng)符合氣塊摸數(shù)及驗收規(guī)范。兩側(cè)直槎附近的墻體砌筑時，砌塊應(yīng)進(jìn)行挑選，不得用不規(guī)整的紅磚或加氣塊砌筑，不得突出墻面。（7）沿墻體馬牙槎粘貼海綿條，構(gòu)造柱施工采用上述方法后，構(gòu)造柱砼無漏漿現(xiàn)象，墻體直槎與構(gòu)造柱砼接口處清晰、美觀。3、砌體的質(zhì)

33、量要求及保證措施：（1）砌體的質(zhì)量應(yīng)符合施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程要求，做到橫平豎直、灰漿飽滿，錯縫搭接，接槎可靠，并滿足抗震設(shè)防要求。（2）砌體的水平灰縫應(yīng)滿足平直度的要求，砌筑時必須立皮數(shù)桿，掛線砌筑。豎向灰縫必須垂直對齊，不能游丁走縫，影響墻體外觀質(zhì)量。（3）空心氣塊砌體的水平灰縫和豎向灰縫的飽滿度必須達(dá)到90%以上，同時水平灰縫和豎向灰縫的厚度一般應(yīng)控制在58mm。（4）當(dāng)相鄰砌體不能同時砌筑而又必須設(shè)置臨時間斷時，應(yīng)采取可靠的接槎措施工。當(dāng)實心墻留斜槎時，其斜槎長度不應(yīng)小于高度的三分之二。如留直槎，必須預(yù)留拉結(jié)筋，一磚墻應(yīng)在同一平面上預(yù)留不少于2根直徑為6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過6

34、0cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不得少于50cm，未端應(yīng)有90度彎鉤。（七）、戶內(nèi)電箱及開關(guān)插座的安裝實物樣板施工1、在實體樣板區(qū)域砌筑完成后，選一面同時有配電箱，開關(guān)、插座底座的墻體進(jìn)行樣板施工。2、對操作水電安裝工人進(jìn)行安全、技術(shù)、施工現(xiàn)場文明交底。3、在實施工部位墻體上彈好50水平標(biāo)高線，在地面上根據(jù)房間垂直控制軸線定出墻面抹灰層總厚度（在地面彈出墨線）。4、根據(jù)安裝施工圖，按標(biāo)高線在墻上放出戶內(nèi)電箱及開關(guān)插座、管線走向位置線，檢查復(fù)核，無誤后報監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗收。5、用切割機(jī)進(jìn)行開槽、人工鑿除，開槽時做好安全防護(hù)及防塵保護(hù)，切割時嚴(yán)格按定位線進(jìn)行，鑿除深度一般為配件厚度加1

35、2cm，及時將產(chǎn)生的垃圾清理干凈。6、逐一檢查開槽位置、深度，有偏差時進(jìn)行修整，修整好后將槽內(nèi)灰塵清理并提前潤濕。7、采用水泥砂漿進(jìn)行固定，固定時需根據(jù)地面墻體抹灰厚度控制線、水平線進(jìn)行，確保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面12mm），不得縮進(jìn)抹灰面內(nèi)。（八）、內(nèi)墻抹灰樣板施工1、在實體樣板區(qū)域砌筑完成后選擇其中面積較大的墻面進(jìn)行抹灰樣板施工。2、由不同材料組成的墻面交接處，如混凝土剪力墻與磚墻交接處，為防止其在溫度變化時線膨脹系數(shù)不同而引起抹灰層開裂，需采用菱形鋼絲網(wǎng)片沿交界處通長鋪貼，每邊的長度不得小于200mm。3、做灰餅：根據(jù)地面彈好的控制線，在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊

36、陰角100200mm處，用1:3水泥砂漿各做一個50×50mm的灰餅，再用托線板或線錘以此餅面掛垂直線，在墻面的上下各補(bǔ)做兩個灰餅，灰餅離頂棚及地面距離150200mm左右。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.21.5補(bǔ)做灰餅。4、沖筋:在灰餅間抹灰（水平方向）厚度與寬度與灰餅同。上下水平?jīng)_筋應(yīng)在同一垂直面內(nèi)。陰陽角的水平?jīng)_筋應(yīng)連起來并應(yīng)互相垂直。5、做護(hù)角：必須在抹大面前做，護(hù)角做在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處。護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度 5cm，應(yīng)用1:2水泥砂漿抹護(hù)角，采用的工具有陰、陽抹子，或采用3m長的陽角尺、陰角尺搓動，使陰、陽角線順直。

37、6、抹窗臺、踢腳板（或墻裙）: 應(yīng)分層抹灰，窗臺用1:3水泥砂漿打底，表面劃毛，養(yǎng)護(hù)1d刷素水泥漿一道，抹1:2.5水泥砂漿罩面灰，原漿壓光。踢腳板應(yīng)控制好水平，垂直和厚度（比大面突出35mm）上口切齊，壓實抹光。7、抹底灰：待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛。底灰要略低于標(biāo)筋。8、抹中灰：待底灰干至67成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于標(biāo)筋，再用木杠按標(biāo)筋刮平，緊按用木抹子搓壓，使表面平整密實。9、抹面灰：待中灰干至67成后，即可抹面灰。如中灰過干應(yīng)澆水濕潤?；旌仙皾{罩面。石灰砂漿先在墻面上用鋼抹子抹砂漿，再用刮尺刮平，然后再進(jìn)行抹平?；旌仙皾{在刮

38、尺刮平后，用木抹子先搓平，再用鋼抹子抹平；石膏罩面。由于石膏的凝結(jié)硬化快，在大面積抹灰時要摻緩凝劑，摻量根據(jù)試驗確定。一般控制在1520min內(nèi)凝結(jié)。操作方法是：同一墻面腳手板上下各站兩人，同時操作。從墻面左側(cè)開始，先用水濕潤底灰，第一人用鐵抹子將石灰膏由下向上抹，再從上向下刮平，第二人緊跟其后，左手灑水，右手用鋼抹子由下而上，再由上向下壓抹光，最后稍灑水壓光至密實光滑為止。墻面較大時，最好三人作業(yè)，即抹平、抹光、壓光連續(xù)進(jìn)行。抹灰厚度約2mm。10、抹灰完畢，要將粘在門窗框、墻面上的灰漿及落地灰及時清除，打掃干凈。11、操作時每層作法依次錯開，行成一個剖面能清晰反映各層作法。（九）、外墻裝飾實物樣板施工1、在實體樣板區(qū)域砌筑完成后選擇其中面積較大的墻面進(jìn)行外墻裝飾樣板施工。2、清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。3、修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。4、刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，膩子的重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素=1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料