鐵藝護(hù)欄施工專業(yè)技術(shù)方案和質(zhì)量保證措施_第1頁
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文檔簡介

1、第四章 施工方案和質(zhì)量保證措施第 1 節(jié) 施工方案總體概述本工程“采用先進(jìn)的管理模式,充分發(fā)揮集團(tuán)化優(yōu)勢” 、“以科技為 先導(dǎo)、以管理為保證, ?提高現(xiàn)代化施工水平” ,并努力將“五比”爭 先即:比安全、比質(zhì)量、比進(jìn)度、比管理、比文明施工,爭先進(jìn)活動(dòng) 貫穿于施工全過程。采取有力措施確保優(yōu)質(zhì)、按期完成施工任務(wù)。發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢,抽調(diào)精銳力量,組成技術(shù)素質(zhì)高,戰(zhàn)斗力強(qiáng) 的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場, 建立并完善與現(xiàn)場要求相適應(yīng)的管理與技術(shù)體 系,揚(yáng)我所長,集我之優(yōu)于一體。為保證工期、質(zhì)量,便于現(xiàn)場的統(tǒng) 一指揮。以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo),推廣應(yīng)用“四新成果” ,提高效率,縮 短工期,保證質(zhì)量。工程主要施工工藝包括隔

2、離護(hù)欄、防撞筒、人行橫道隔離柱、一體 化標(biāo)志、人行橫道提示標(biāo)志、PU柱、提示線等項(xiàng)目工程的施工。 第 2 節(jié) 施工方案1. 鐵藝護(hù)欄施工方案、方法1.1 鐵藝護(hù)欄制作1.1.1 鐵藝護(hù)欄制作流程施工準(zhǔn)備T放樣T下料T焊接安裝T打磨T焊縫檢查T除銹T整 體熱浸鍍鋅T補(bǔ)膩?zhàn)硬⒋蚰靜電粉末噴涂T檢驗(yàn)合格出廠T運(yùn)輸 到現(xiàn)場f安裝f實(shí)施成品保護(hù)措施。1.1.1.1 施工準(zhǔn)備包括:圖紙、材料、施工工具準(zhǔn)備。1.1.1.2 施工前進(jìn)行現(xiàn)場放樣1.1.1.2.1 放樣前應(yīng)該核對施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件 的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度。1.1.1.2.2 度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)。1.1.1.2.3

3、 放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸 1:1 的大樣放出有關(guān)的節(jié) 點(diǎn),連接尺寸,作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的 依據(jù)。1.1.124 放樣樣板制作:樣板采用厚度0.3m m的薄鐵皮制作, 應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、 孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號 (如彎曲、鏟、刨等), 注明規(guī)格、數(shù)量及編號,標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。1.1.1.2.5 放樣應(yīng)在放樣平臺上進(jìn)行,平臺必須平整穩(wěn)固。放樣 平臺嚴(yán)禁受外力沖擊, 以免影響平臺的水平度。 放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺 上彈出垂直交叉基線和中心線,依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。1.1.1.3 按各桿件長度進(jìn)行下料, 其構(gòu)件下料長

4、度允許偏差為 1mm。1.1.1.4 焊接安裝1.1.1.4.1 焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)焊接材料選擇合適的焊接工藝,焊條直 徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。1.1.1.4.2 焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否 牢固,焊縫周圍不得有油污,否則應(yīng)選擇三氯帶乙烯、笨、汽油、中 性洗滌劑或其他化學(xué)藥品用不銹鋼細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗, 必要時(shí)可用角磨 機(jī)進(jìn)行打磨,磨出金屬表面時(shí)在進(jìn)行焊接。1.1.1.4.3 焊接構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣 孔等缺陷焊接區(qū)不得有飛濺物。1.1.1.5 清除焊渣,用鋼絲滑輪清除鋼絲表面銹

5、蝕。1.1.1.6 桿件焊接完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫 應(yīng)用角磨機(jī)打磨,磨平后在進(jìn)行拋光,拋光后必須使外觀光潔, 平順, 無明顯焊接痕跡。1.1.1.7 對材料接口縫隙和材料表面缺陷但不影響機(jī)械強(qiáng)度,無法 用焊接工藝處理的采用環(huán)城樹脂膩?zhàn)訌浹a(bǔ)。1.1.1.8 金屬表面油漆及防銹要求:生鐵表面整體冷鍍鋅處理,表 面噴 2 遍底漆處理, 2遍面漆。噴涂厚度均勻,無淋掛、起皺或起色, 色澤均勻,與樣板核對一致。成品表面干凈,無砂漿、油污污染。1.1.2 制作工藝要求1.121所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確,構(gòu)件長度允許偏差為1mm構(gòu)建下料前必須檢查是否平直,否則人必須矯直。1.1.2.2 焊

6、接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料品種,且應(yīng) 有出廠合格證。1.1.2.3 焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫表面的 焊波應(yīng)均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、 弧坑和針狀產(chǎn)氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物,如有漏焊,必須先 清除焊渣后在進(jìn)行補(bǔ)充焊接。1.1.2.4 打磨平整光潔,不允許有焊渣、崩淺、毛刺或未打磨等情 況;欄桿接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得有裂縫、翹曲、斷痕。1.1.2.5 焊接完成后,應(yīng)將焊渣敲凈。1.1.2.6 漆面平整均勻,不允許有色差、漏漆現(xiàn)象。表面平滑、均 勻,不允許有皺紋、鼓泡、氣孔、流掛、裂紋、夾雜物、發(fā)粘、劃痕 等缺陷。1.1.2.7 欄桿高度、

7、間距、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。欄桿之間豎向間距不大于110mm允許偏差不大于3mm欄桿豎向平面乖直度不 大于3mm橫向平面直線度不大于 4mm1.1.3 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.1.3.1 尺寸超出允許偏差對焊縫長度,寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折的偏差,應(yīng)嚴(yán)格 控制焊接部位相對位置尺寸,合格后方準(zhǔn)焊接,焊接時(shí)精心操作。1.1.3.2 焊縫裂紋為防止裂紋產(chǎn)生, 應(yīng)選擇合適的焊接工藝參數(shù)和焊接程序, 避免用 大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭接 10-15mm焊接中不允許搬 動(dòng)、敲擊焊件。1.1.3.3 表面氣孔焊接部位必須清洗干凈, 焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎?降低焊 接速度,使熔池中的氣泡

8、溢出。1.1.4 鐵藝護(hù)欄基礎(chǔ)、墊層采用鍍鋅鋼板填砼底座。1.2 鐵藝欄桿的安裝1.2.1 工藝流程后加埋件法:安裝預(yù)埋件-放線-安裝立柱-扶手連接。1.2.1.1 安裝預(yù)埋件采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件, 現(xiàn)在土建基層上放線, 確 定眾柱固定點(diǎn)的位置, 然后在安裝基層上用沖擊鉆鉆孔, 在安裝膨脹 螺栓,螺栓保持足夠長度, 子啊螺栓定位以后,將螺栓擰緊同時(shí)將螺 栓母與螺桿間焊死,防止螺母與鋼板松動(dòng)。1.2.1.2 由于上述加埋件施工有可能產(chǎn)生誤差,因此,在安裝立柱 之前,應(yīng)再次放線,以確定埋板位置與焊接眾桿的準(zhǔn)確性, 如有偏差, 及時(shí)修正應(yīng)保證立柱全部坐落在鋼板上,并四周能夠焊接。1.2

9、.1.3 焊接立柱時(shí),須雙人配合,一個(gè)輔助欄桿使其保證乖直, 在焊接時(shí)不能晃動(dòng),另一人施焊,要四周施焊,并應(yīng)符合焊接規(guī)范。1.2.2 技術(shù)要求1.2.2.1 膨脹螺栓安裝牢固,螺母鎖緊,不允許有松動(dòng)或?yàn)榕ぞo的 情況。1.222埋件要與眾柱焊接牢固。焊接部位不得小于14mm焊接部 位抗拉強(qiáng)度不得小于 50Mpa。1.2.2.3 整體外觀美觀,安裝統(tǒng)一協(xié)調(diào)。1.3 成品的運(yùn)輸運(yùn)輸過程中配件之間用非金屬軟質(zhì)材料隔開墊好, 應(yīng)有效防止運(yùn)輸 過程中因顛簸碰掩造成掉漆、變形、劃傷等成品破壞問題。1.4 成品保護(hù)1.4.1 鋼制欄桿在運(yùn)至現(xiàn)場及安裝過程中,鋼制構(gòu)件表面均應(yīng)用塑 料布滿包保護(hù)142欄桿、豎桿、

10、運(yùn)輸過程中必須有防潮、防碰保護(hù)措施。欄桿在地盤暫時(shí)存放時(shí)應(yīng)置于干凈的戶內(nèi),應(yīng)水平高度大于200mmt勺墊方 木。143保潔注意事項(xiàng):嚴(yán)禁使用油漆稀釋劑、脫漆松香水、二甲苯、 草酸等溶液擦拭金屬表面;嚴(yán)禁上述易腐蝕溶液接觸金屬表面。不得 用金屬下具產(chǎn)擦噴塑表面,防止表面產(chǎn)生劃痕。144鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔度,防止踏踩,損傷涂層。145鋼構(gòu)件涂裝后,在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí),則加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣,影響涂層的附著力1.5鐵藝欄桿制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢杳數(shù)量1欄桿立柱間距+/-10.(GB5020-2001觀察鋼尺檢驗(yàn)15%2欄桿橫桿間距+/-10.(GB5020-

11、2001觀察鋼尺檢驗(yàn)觀察抽檢15%3欄桿立柱兩端錯(cuò)位、位移、扭轉(zhuǎn)直尺和角尺檢查抽檢10%f接頭+/-3mm少于3件4外觀質(zhì)量表面干凈,構(gòu)件表面無 喊痕觀察檢驗(yàn)觀察抽檢10%f少于3 件5焊接件質(zhì)量焊縫無裂紋金屬鍍層焊接必 須采用氣體保護(hù) 焊抽檢10%6焊接外觀質(zhì)量焊接外形均平、表面無 焊渣每組焊縫抽樣5%抽檢10%7對接接頭、對 接焊縫余高1、埋弧自動(dòng)焊0-3mm2、手動(dòng)電弧焊及氣體 保護(hù)焊,平桿焊縫余高0-3mm3、其他焊縫余高0-3mm用焊縫量規(guī)檢查每批同類構(gòu)件抽查10%8對接接頭、對 接焊縫錯(cuò)邊埋弧自動(dòng)焊,手工電弧 焊及氣體保護(hù)焊,在任 意300mrt連續(xù)焊縫長度 內(nèi),焊縫邊緣沿焊縫軸

12、線向的直線度4mm用焊縫量規(guī)檢查每批同類構(gòu)件抽查10%9金屬鍍層材料 表面凈化處理剛才酸性后表面呈鐵 灰色,并清洗,保證五酸液(GB8923-88觀察抽檢10%10除銹剛才噴砂或手工除銹 露出金屬白為止,不得 有黃色存在(GB8923-88觀察抽檢10%2. 防撞筒施工方案防撞筒采用塑料材料制成,其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和 規(guī)范。防撞筒規(guī)格采用60*80cm,外貼反光膜、內(nèi)裝砂子,反光膜的 光度性能、色度性能、逆反射特點(diǎn)、機(jī)械性能、耐侯性能、耐鹽霧及 腐蝕性能均應(yīng)符合要求。防撞筒應(yīng)設(shè)置在圖紙或監(jiān)理工程師所指定的位置, 并且應(yīng)在公路建 筑限界之外,筒內(nèi)的砂子應(yīng)保證清潔。如果兩個(gè)以上防撞筒

13、放置在一 處時(shí),使用鐵絲將幾個(gè)防撞筒固定在一起。防撞筒施工時(shí)要準(zhǔn)確安放, 對準(zhǔn)反光面擺放好,灌沙時(shí)不宜過滿。2.1準(zhǔn)備工作安全措施根據(jù)路面的寬度、交通流量,充分利用交通標(biāo)志交通錐、 路欄等交通安全設(shè)施。配備交通管理員并戴肩章,攜帶警笛、紅旗等,注意來往車輛及行人,確保施工人員的安全。2.1.2 路面清潔2.1.2.1 把安裝地點(diǎn)保護(hù)起來,以便操作人員安全施工。2.1.2.2 用掃帚將安裝地點(diǎn)打掃干凈, 清除路面上的灰塵、 泥沙等。2.2 防撞筒的安裝2.2.1 在三角端護(hù)欄端頭前, 以“品”字形放置三個(gè)玻璃鋼防撞筒, 內(nèi)填砂子,外面貼紅白相間的反光膜,三個(gè)防撞筒 應(yīng)用鋼絲綁扎在 一起。2.2.

14、2 根據(jù)圖紙要求檢查安放地點(diǎn),尺寸。3. 標(biāo)志、標(biāo)線施工方案3.1 標(biāo)志施工方案本工程人行橫道兩側(cè)提示標(biāo)志采用鋼柱、 鋁合金標(biāo)志牌, 基礎(chǔ)墊層 米用C25砼;人行道提示標(biāo)志米用防撞柱、標(biāo)志立柱、鋁合金標(biāo)志牌, 基礎(chǔ)采用固定盤 35cm圓,壁厚8mm3.1.1 施工放樣所有標(biāo)志都應(yīng)按圖紙的要求定位和設(shè)置, 安裝的標(biāo)志應(yīng)與交通流方 向幾乎成直角, 在曲線路段, 標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)由交通流的行近方向來確 定。3.1.2 基礎(chǔ)施工3.1.2.1 標(biāo)志立柱基礎(chǔ)須按設(shè)計(jì)圖規(guī)定的尺寸于指定位置進(jìn)行開挖。對于路側(cè)標(biāo)志,標(biāo)志板內(nèi)緣距土路肩邊緣不得小于 250mm或根據(jù)監(jiān)理 工程師的指示確定。 基礎(chǔ)開挖深度用鋼卷尺或水

15、準(zhǔn)儀進(jìn)行測量, 確保 標(biāo)志桿高度同設(shè)計(jì)圖紙一致。施工模板需支撐牢固、裝配緊密,模內(nèi)清潔無雜物。按設(shè)計(jì)要求澆筑C25混凝土墊層,養(yǎng)護(hù)7天并派專人養(yǎng)護(hù)。在澆筑混凝土之前基礎(chǔ) 要進(jìn)行修整,基底要夯實(shí)。鋼筋尺寸須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,固定盤 35cm圓,壁厚8mm 位置正確?;炷翝仓?,應(yīng)保證固定盤標(biāo)高正確,保持水平。3.1.2.3 混凝土基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),基礎(chǔ)周圍應(yīng)予回填并充分夯實(shí)。3.1.2.4 在混凝土養(yǎng)生期間,混凝土基礎(chǔ)上不得受力架設(shè)支柱和標(biāo) 志?;靥顗簩?shí)工作應(yīng)于結(jié)構(gòu)物上豎立標(biāo)志立柱、標(biāo)志板前完成。3.1.3 立柱安裝3.1.3.1 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求選購材料,所有金屬材料按設(shè)計(jì)文件 要求必須有材質(zhì)證

16、明,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可加工。3.1.3.2 如需焊接時(shí),焊條必須選用設(shè)計(jì)文件及國標(biāo)要求的材料, 焊縫厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)文件要求, 焊好后材料應(yīng)檢查焊縫的厚度及平 滑度。3.1.3.3 將焊好的結(jié)構(gòu)進(jìn)行酸洗處理,必須洗干將,以確保除銹的 徹底性。3.1.3.4 將酸洗處理的鐵件,浸放在熱鍍鋅槽中,鍍鋅要均勻,必 須保證鍍鋅厚度。3.1.3.6 立柱須待混凝土至少經(jīng)過 7天養(yǎng)護(hù)以后,可進(jìn)行安裝。3.1.3.7 立柱通過固定盤與基礎(chǔ)連接。在清理固定盤后,把立柱用 吊車吊起直立, 使立柱固定盤的螺孔套入螺栓中。 在擰緊螺栓前應(yīng)調(diào) 整好方向和垂直度,最后擰緊螺栓螺母。3.1.3.8 立柱安裝好后,在確保

17、基礎(chǔ)、立柱強(qiáng)度穩(wěn)定并經(jīng)技術(shù)人員 檢測。3.1.4 標(biāo)志牌制作安裝3.1.4.1 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求先取材料,所有材料必須附有材質(zhì)證 明。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及國標(biāo)GB5768-99技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。標(biāo)志結(jié) 構(gòu)、標(biāo)志板加工制作必須正確,字符、圖案顏色必須準(zhǔn)確。3.1.4.2 將鋁合金板按尺寸及技術(shù)要求進(jìn)行剪切,需彎邊的用彎邊 機(jī)彎邊;再按圖紙要求,用鋁鉚釘進(jìn)行鉚接,然后用手指脫脫法將鋁 板洗干凈; 最后干燥將干燥后的鋁合金板按設(shè)計(jì)文件, 用粘膜機(jī)將底 膜貼在鋁板上,再按設(shè)計(jì)文件要求的字、圖,將其用轉(zhuǎn)移紙貼在底膜 上,將好反光膜的標(biāo)志牌包裝分類存放在干燥的房內(nèi)。3.1.4.3 支柱安裝并校正好后,即可

18、安裝標(biāo)志牌。標(biāo)志板與滑動(dòng)鋼 槽采用鋁合金鉚釘連接,板面上的鉚釘頭應(yīng)打磨平滑。3.1.4.4 標(biāo)志板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整。3.1.4.5 標(biāo)志牌安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行板面清掃,在清掃過程中,不應(yīng) 損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其他缺陷。3.1.5 質(zhì)量自檢按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ071-98)進(jìn)行自檢。3.1.5.2 標(biāo)志制作應(yīng)符合道路交通標(biāo)志和標(biāo)線 (GB 5768-1999) 和公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件 (JT/T 279-95) 的規(guī)定。標(biāo)志板的外 形尺寸偏差不大于士 5mm四邊互相垂直,垂直度偏差不大于士1°;平面翹曲偏差不大于士 3mm/m檢查項(xiàng)目項(xiàng) 次檢杳項(xiàng)目規(guī)

19、疋值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)強(qiáng)度達(dá)到C252立柱豎直度(mm/m)± 5垂線直尺檢杳100%3標(biāo)志版安裝角度± 3°拉線量角尺檢杳100%4標(biāo)志版下緣至路面凈空(mm)+100,0直尺檢杳100%5標(biāo)志版內(nèi)側(cè)距路肩邊線距離(mm)± 100直尺檢杳100%6基礎(chǔ)尺寸(mm)+50,-15直尺檢杳100%7標(biāo)志面反光膜等級及逆反 射系數(shù)(cd lx 1 m- 2)反光膜等級符合設(shè) 計(jì).逆反射系數(shù)不低 于公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件JT/T279反光膜等級用目測初定, 便攜式測定儀:檢查100%8標(biāo)志金屬構(gòu)件鍍層厚度(um)標(biāo)志柱、橫梁

20、78, 緊固件50測厚儀:檢杳100%外觀鑒定金屬構(gòu)件鍍鋅面不得有劃痕、擦傷等損傷。3.1.5.3.2 鋼柱表面應(yīng)光滑平整。標(biāo)志板面不得有劃痕、較大氣泡和顏色不均勻等表面缺 陷。3.2標(biāo)線施工施工方案321.1根據(jù)本工程的具體數(shù)量、工期及質(zhì)量目標(biāo),結(jié)合本公司以 往的施工經(jīng)驗(yàn),對本分項(xiàng)工程配備熱熔劃線機(jī)4臺,專業(yè)施工人員10人,測量試驗(yàn)儀器(放線設(shè)備等) 2 臺套。3.2.1.2 在標(biāo)線材料運(yùn)往工地之前,向監(jiān)理工程師提供所采用的材 料質(zhì)保單及出廠檢驗(yàn)合格證書供監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn), 所有運(yùn)往工地 的材料的質(zhì)量均應(yīng)符合路面標(biāo)線涂料 (JT/T280-1995 )的技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)。3.2.1.3 施工之前

21、,向監(jiān)理工程師提供詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),供監(jiān) 理工程師審查批準(zhǔn)。3.2.2 施工方法3.2.2.1 按設(shè)計(jì)圖紙要求測量,劃基準(zhǔn)線、放水樣、放線定位,經(jīng) 監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行施工。3.2.2.2 劃線施工采用機(jī)械施工方法。3.2.2.3 劃線前,清掃設(shè)置標(biāo)線的路面,使之表面清潔干燥,無松 散顆?;覊m、瀝青、油污或其它有害物質(zhì),然后進(jìn)行打水線點(diǎn)。3.2.2.4 在瀝青路面上施劃加標(biāo)線時(shí),先噴涂熱熔底油,按試驗(yàn)決 定的間隔時(shí)間噴涂熱熔涂料,以提高其粘接力。3.2.2.5 涂料在容器內(nèi)加熱時(shí),溫度不得超過最高限制溫度;保持 在熔融狀態(tài)的時(shí)間不得超過該種材料的規(guī)定時(shí)間; 涂料噴涂于路面時(shí) 的溫度應(yīng)滿足該種

22、材料的使用要求。3.2.2.6 熱熔劃線機(jī)就位必須準(zhǔn)確,并保持勻速行駛。3.2.2.7 噴涂施工應(yīng)在白天進(jìn)行,雨天、塵埃大、風(fēng)大、溫度低于 10C時(shí)應(yīng)暫停施工。3.2.2.8 標(biāo)線的顏色應(yīng)符合路面標(biāo)線涂料 (JT/T280-1995 )的要求及招標(biāo)文件的技術(shù)規(guī)范要求。標(biāo)線的顏色為白色。322.9標(biāo)線寬度、虛線長及間隔點(diǎn)線長及間隔特殊線的圖案、標(biāo) 記如箭頭及字等的尺寸應(yīng)滿足應(yīng)按道路交通標(biāo)志和標(biāo)線(GB5768-1999和圖紙的規(guī)范要求。有缺陷的、施工不當(dāng)、尺寸不正確或位置錯(cuò)誤的標(biāo)線均 應(yīng)清除,并予以更正。噴涂標(biāo)線時(shí),應(yīng)有交通安全措施,設(shè)置適當(dāng)警造標(biāo)志, 阻止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)的通行,防止將涂料

23、帶出或形成車轍,直至標(biāo)線充分干燥。所有標(biāo)線應(yīng)具有平順、順直、光潔、均勻及外觀精美; 濕膜厚度符合圖紙要求。質(zhì)量自檢按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ071-98)進(jìn)行自檢。實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1厚度(mm設(shè)計(jì)值土 0.25按材料用量計(jì)算或抽檢10%2標(biāo)線寬度(mm± 5直尺:抽檢10%3標(biāo)線長度(mm± 50直尺:抽檢10%4縱向間距(mrj)± 50直尺:抽檢10%5橫向偏位(mm± 30直尺:抽檢10%外觀鑒定標(biāo)線以外的道路被標(biāo)線材料污染應(yīng)及時(shí)清理。噴涂后的標(biāo)線邊緣無明顯毛邊。3.2.3.3.3 標(biāo)線應(yīng)順直平滑。3.2.

24、3.3.4 反光標(biāo)線及標(biāo)線厚度應(yīng)均勻。4. 標(biāo)線清除施工方案4.1 總體要求4.1.1 施工前應(yīng)先向交管局提出施工申請,按照預(yù)先指定的施工導(dǎo) 改方案進(jìn)行。4.1.2 養(yǎng)護(hù)單位作業(yè)人員上崗前應(yīng)接受安全和養(yǎng)護(hù)施工現(xiàn)場培訓(xùn), 合格后持證上崗。4.1.3 修補(bǔ)作業(yè)時(shí)應(yīng)持有養(yǎng)護(hù)部的開工申請批復(fù)單。4.1.4 每次修補(bǔ)作業(yè)前,養(yǎng)護(hù)單位作業(yè)班長應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行安全 技術(shù)交底,并做好記錄。4.1.5 每次修補(bǔ)作業(yè)前,應(yīng)通知公司監(jiān)控中心,說明作業(yè)內(nèi)容、作 業(yè)區(qū)域、作業(yè)時(shí)間等,并作好記錄,監(jiān)控中心應(yīng)作出能否上路作業(yè)的 回復(fù)。4.1.6 對路面標(biāo)線修復(fù)前后須進(jìn)行照相,記錄反映病貌、修補(bǔ) 日 期、時(shí)間、氣象資料和修補(bǔ)

25、作業(yè)單位、完成狀況。4.2 主要技術(shù)要求4.2.1 路面交通標(biāo)線的寬度、虛線長度以及間距、點(diǎn)線長及間隔、 特殊標(biāo)線的圖案、 標(biāo)記如箭頭文字及字母等尺寸應(yīng)按圖紙要求和 道 路交通標(biāo)志和標(biāo)線(GB5761999)規(guī)定辦理。4.2.2 主要翻新施工的道路標(biāo)線類型及技術(shù)要求4.2.2.1 車行道邊緣線:設(shè)置在車行道兩側(cè),線寬為 20 厘米的白色實(shí)線。4.2.2.2 車行道分界線:設(shè)置在車道分界處,用以間隔同向行駛的 交通流,線寬 15 厘米,實(shí)線長 6 米,間距 9 米。4.2.2.3 出入口橫向標(biāo)線:設(shè)置在進(jìn)出口加減速車道與行車道之間, 為白色虛線,線寬 45 厘米,線長 3 米,間距 3 米。4.

26、2.2.4 導(dǎo)流線:設(shè)置在出入口三角帶端部及路口等處,為白色實(shí) 線,線寬 45厘米,兩線間距 1 米,傾斜角 45 度。4.2.2.5 導(dǎo)向箭頭:導(dǎo)向箭頭用以指示行車方向, 導(dǎo)向箭頭長 9 米。4.2.2.6 轉(zhuǎn)彎導(dǎo)向線:指示轉(zhuǎn)彎,為白色虛線,線寬 15 厘米,線 長 2 米,間距 2 米。4.2.3 翻新施工的道路標(biāo)線主要采用熱熔型反光涂料標(biāo)線,應(yīng)與路 面粘結(jié)性強(qiáng),干燥迅速,以及良好的耐磨性、耐候性、抗滑性等。4.2.4 標(biāo)線應(yīng)具有良好的視認(rèn)性, 寬度一致,間距相等,邊緣整齊, 線條流暢。4.2.5 路面標(biāo)線涂料應(yīng)符合 JT/T280 路面標(biāo)線涂料的規(guī)定,標(biāo) 線涂層厚度為 1.8 毫米,按

27、5.5 公斤/ 平方米計(jì)。4.2.6 玻璃微珠質(zhì)量和級配應(yīng)符合 JT/T 446-2001 路面標(biāo)線用玻 璃珠的要求。標(biāo)線表面撒玻璃珠, 應(yīng)該分布均勻, 含量為 0.3-0.34 公斤/ 平方米。4.2.7 標(biāo)線的端線與邊線應(yīng)垂直,誤差不大于±5 度,其他特殊標(biāo) 線,其角度與設(shè)計(jì)值誤差不大于±3 度。4.2.8 標(biāo)線涂層應(yīng)厚度均勻,無起泡、開裂、發(fā)粘、脫落等現(xiàn)象。4.3 主要施工工藝流程4.3.1 清除舊標(biāo)線,先將舊標(biāo)線加熱,使標(biāo)線涂料軟化,采用標(biāo)線 清除機(jī),用緊隨其后的鋼絲刷盤將已被加熱軟化的舊標(biāo)線清除掉。4.3.2 選點(diǎn)打水線,水線質(zhì)量的好壞將直接影響標(biāo)線的質(zhì)量,所以

28、選點(diǎn)時(shí)一定要按照原設(shè)計(jì)圖紙要求,各距離尺寸一定要準(zhǔn)確。4.3.3 施工路面要認(rèn)真清掃,路面要清潔、干燥,無沙石、灰塵、 泥土、油膩堆積、雜物,若路面上有水泥、浮漿及其它硬質(zhì)雜物,應(yīng) 用鋼絲刷打磨, 直至具備施工條件, 這樣才能確保標(biāo)線同路面的附著 力。4.3.4 噴涂下涂劑,下涂劑噴涂要均勻,位置準(zhǔn)確,同時(shí)保證噴涂 寬度要至少比標(biāo)線寬1cm應(yīng)采用車載劃線車噴涂下涂劑。4.3.5 在下涂劑干燥后,開始施劃標(biāo)線。首先將熱熔涂料在熱熔釜 中均勻地加熱到適合的溫度, 溫度不能超過最高限制溫度, 溫度也不 能過低。達(dá)到施工條件后,將熱熔涂料加入劃線車中進(jìn)行標(biāo)線施劃, 同時(shí)撒布玻璃珠。4.4 現(xiàn)場施工控制

29、要點(diǎn)4.4.1 噴涂工作一般在白天進(jìn)行,天氣潮濕,灰塵過多,風(fēng)速過大 或溫度低于4c時(shí),噴涂路面標(biāo)線工作應(yīng)暫時(shí)停止。4.4.2 路面標(biāo)線噴涂前應(yīng)仔細(xì)清潔路面,表面干燥,無起灰現(xiàn)象。4.4.3 路面標(biāo)線以外的路面,應(yīng)保持清潔,不得被標(biāo)線材料污染, 標(biāo)線施工污染路面應(yīng)及時(shí)清理。4.4.4 標(biāo)線線形應(yīng)流暢,與道路線形相協(xié)調(diào),不允許出現(xiàn)折線,曲線圓滑4.4.5 標(biāo)線表面不應(yīng)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫、斷裂裂縫、起泡現(xiàn)象。4.4.6 特殊標(biāo)線如導(dǎo)向箭頭和地面注字等,建議采用成型標(biāo)線,粘 貼在路面上。4.4.7 翻新標(biāo)線時(shí),現(xiàn)有道路上施劃的新標(biāo)線與舊標(biāo)線應(yīng)基本重合, 位置偏差為± 20mm。第 3 節(jié) 質(zhì)量保

30、證措施1. 質(zhì)量目標(biāo)1.1 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo):合格 。工程一次驗(yàn)收合格率: 100%。質(zhì)量保證資料:符合要求。1.2 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃1.2.1 創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)貫徹滿足“顧客要求為宗旨,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量承諾為準(zhǔn)則,領(lǐng)先行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 為目標(biāo)''的質(zhì)量方針, 科學(xué)管理,精心施工,加快速度,降低成本, 消滅通病,提高質(zhì)量。1.2.1.1 全段工程質(zhì)量全部創(chuàng)優(yōu),確保創(chuàng)建單位優(yōu)質(zhì)樣板工程。1.2.1.2 各類原材料符合設(shè)計(jì)要求,合格率 100。1.2.1.3 各類檢測資料齊全。1.2.1.4 各項(xiàng)工程檢查合格率 100,優(yōu)良率 100,分部工程優(yōu)良率 95,確保單位工程優(yōu)良率達(dá)到 95以上。1.2.1.5 杜

31、絕質(zhì)量事故,消除質(zhì)量隱患。1.2.2 優(yōu)化要求1.2.2.1 科技創(chuàng)新,嚴(yán)格管理,創(chuàng)出工程質(zhì)量新水平。1.2.2.2 工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,滿足驗(yàn)收評定優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),工程外 觀質(zhì)量良好。1.2.2.3 成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組,要開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)且有活動(dòng)記錄。1.2.2.4 制訂工程質(zhì)量管理辦法、工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序與細(xì)則、質(zhì)量 內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)單元責(zé)任人等各類文件。1.2.2.5 內(nèi)業(yè)資料完整、準(zhǔn)確、齊全,要有齊全的原始資料、 照片、 錄像帶或光盤等。122.6成立QC小組,研究和解決施工中的技術(shù)問題。2. 質(zhì)量保證體系及措施2.1 質(zhì)量保證體系全面完成本項(xiàng)工程的實(shí)施, 確保達(dá)到優(yōu)良工程。 為實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)

32、量目標(biāo),我公司將建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò), 健全分級質(zhì)量管理體系。2.1.1 認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行國家及上級有關(guān)部 門頒發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)和評定標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)操作規(guī) 程;建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度和質(zhì)量保證體系, 嚴(yán)格執(zhí)行全面質(zhì)量管 理制度。2.1.2 建立嚴(yán)格的工程質(zhì)量保證制度,嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查制度,上 一道工序未交接驗(yàn)收, 決不允許進(jìn)入下一道工序的施工。 如發(fā)現(xiàn)有質(zhì) 量問題或隱患,及時(shí)補(bǔ)救,避免質(zhì)量事故的發(fā)生。2.1.3 健全項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制, 開工前,項(xiàng)目經(jīng)理部建立 “橫向到邊, 縱向到底,控制有效”的質(zhì)量自檢體系,在工程技術(shù)部門設(shè)置專門的 質(zhì)檢員,尊重和服從監(jiān)理工

33、程師的指令,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度” ,認(rèn) 真開展自檢、互檢和專職質(zhì)量檢查的制度。2.1.4 我公司施工隊(duì)伍多次參加交通安全設(shè)施工程的施工,管理及 技術(shù)力量雄厚、質(zhì)量意識強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富。這次我公司要求各施工 隊(duì)伍繼續(xù)發(fā)揚(yáng)爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的良好作風(fēng),牢記“質(zhì)量在我心中,質(zhì)量 在我手中”的精神,在該合同段工程施工中再創(chuàng)輝煌。2.1.5 嚴(yán)格執(zhí)行圖紙、技術(shù)交底制度,使施工人員在按圖施工過程 中,明確知道本工序的設(shè)計(jì)與規(guī)范要求;關(guān)鍵性項(xiàng)目,在施工前必須 有切實(shí)可行的施工技術(shù)方案,杜絕盲目和隨意施工。2.1.6 施工過程中,在樹立質(zhì)量意識,定人定崗的前提下,實(shí)行全 員管理,層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,做到“人人管質(zhì)量

34、,質(zhì)量系人人” , 嚴(yán)格按質(zhì)保體系落實(shí)崗位責(zé)任制, 從項(xiàng)目經(jīng)理部到施工作業(yè)隊(duì)都有明 確的分工,保證層層有人把關(guān)、道道工序有人負(fù)責(zé)。2.1.7 嚴(yán)格自檢、報(bào)驗(yàn)制度,狠抓每一道環(huán)節(jié); 嚴(yán)格內(nèi)部資料制度, 健全原始資料的管理制度, 做好原始記錄;加強(qiáng)技術(shù)資料的管理工作, 確保資料準(zhǔn)確、齊全,整理及時(shí)。2.1.8 嚴(yán)把材料采購關(guān)。加強(qiáng)對原材料的前期試驗(yàn)、檢測,用于本 工程的所有材料全部經(jīng)過嚴(yán)格的檢測, 杜絕不合格材料進(jìn)入工地現(xiàn)場, 未經(jīng)試驗(yàn)的材料堅(jiān)決不予使用。2.1.9 測量儀器和試驗(yàn)儀器等定期校正、標(biāo)定制度,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。2.2 質(zhì)量管理體系根據(jù)質(zhì)量機(jī)構(gòu)體系, 建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度, 分

35、確分工職 責(zé),落實(shí)質(zhì)量控制責(zé)任,各行其職,并進(jìn)行評定。2.2.1 質(zhì)量管理職責(zé)2.2.1.1 項(xiàng)目經(jīng)理 對所承擔(dān)項(xiàng)目的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),在項(xiàng)目上貫徹我司質(zhì)量方針, 落實(shí)質(zhì)量體系文件。組織、領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、檢查各管理部門對本項(xiàng)目的工程質(zhì)量進(jìn)行策劃、 制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo), 明確項(xiàng)目質(zhì)量管理, 執(zhí)行驗(yàn)證等人員的職責(zé)和權(quán) 限。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部接受質(zhì)量體系審核的準(zhǔn)備工作, 參加管理評定; 負(fù)責(zé) 工程項(xiàng)目人力、物力、機(jī)械設(shè)備的調(diào)配和管理,合理組織施工,對項(xiàng) 目工程質(zhì)量負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任, 對質(zhì)量有獎(jiǎng)罰權(quán); 指導(dǎo)工程部對合格施 工隊(duì)伍進(jìn)行選擇評價(jià), 負(fù)責(zé)組織對合格施工隊(duì)伍的管理; 負(fù)責(zé)在項(xiàng)目 上組織實(shí)施采購工程程序 、工

36、程分包方評定工作程序等有關(guān)程 序。2.2.1.2 項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目部經(jīng)理實(shí)施我司質(zhì)量方針和項(xiàng)目部質(zhì)量目標(biāo)。 組織人力物力資源的活動(dòng), 分析質(zhì)量情況, 及時(shí)協(xié)調(diào)和處理計(jì)劃實(shí) 施過程遇到的問題,并制定糾正措施和預(yù)防措施。組織協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)工作,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的管理工作。負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工材料、半成品的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和管理。負(fù)責(zé)組織對工程施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、成品 保護(hù)工作進(jìn)行管理。2.2.1.3 項(xiàng)目合約經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目部經(jīng)理實(shí)施我司成本和項(xiàng)目部成本控制目標(biāo)。根據(jù)需要配合我司經(jīng)營管理部門, 對本工程進(jìn)行合同評審, 對項(xiàng)目 部合同進(jìn)行管理。負(fù)責(zé)提出修改意見, 報(bào)合同鑒定部門; 負(fù)責(zé)組織對項(xiàng)目部業(yè)

37、務(wù)范圍 內(nèi)培訓(xùn)及全員質(zhì)量意識培訓(xùn); 負(fù)責(zé)在項(xiàng)目部組織實(shí)施 合同評審工作 程序、培訓(xùn)工作程序。2.2.1.4 項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理參加項(xiàng)目質(zhì)量策劃,參加施工隊(duì)伍的質(zhì)量評定。對工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任, 組織對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查, 組織召開工程 質(zhì)量會(huì)議,對質(zhì)量有獎(jiǎng)罰權(quán)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理工作,組織、執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,審批經(jīng)理部編制的 質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)和施工方案; 根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量情況, 進(jìn)行分析、 制定糾正和預(yù)防措施。負(fù)責(zé)改革和推廣新技術(shù),負(fù)責(zé)在施工中對本項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量、測 量、試驗(yàn)工作進(jìn)行管理。負(fù)責(zé)在項(xiàng)目組織中實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃控制工作程序 ;組織技術(shù)人員 審圖,參加圖紙會(huì)審,編制工程施工組織設(shè)計(jì)及主要項(xiàng)目施工方案。

38、2.2.1.5 技術(shù)部 負(fù)責(zé)在施工中采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析,并采取糾正措施。貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程、 標(biāo)準(zhǔn)和局技術(shù)部下發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)文件。 織技術(shù)部成員根據(jù)工程實(shí)際情況, 負(fù)責(zé)技術(shù)交底、 特殊工序質(zhì)量監(jiān) 控方案等技術(shù)措施編制,并監(jiān)督、指導(dǎo)執(zhí)行。在施工過程中提出設(shè)計(jì) 變更和技術(shù)洽商,并為經(jīng)營部提供技術(shù)數(shù)據(jù)和資料。監(jiān)督檢查工程質(zhì)量, 參加工序隱檢,組織分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定。 組織一般質(zhì)量事故評定, 并負(fù)責(zé)質(zhì)量問題的糾正措施情況和進(jìn)行驗(yàn) 證。負(fù)責(zé)收集整理保存建檔相關(guān)的技術(shù)資料、 文件圖紙; 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部測 量和試驗(yàn)設(shè)備的管理工作; 負(fù)責(zé)對本項(xiàng)目部檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督 管理檢查。2.2.1.6 工程質(zhì)量部

39、 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和局質(zhì)量部下發(fā)的各項(xiàng) 文件。監(jiān)督檢查各施工隊(duì), 在施工過程中執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃情況; 組織工序隱 檢,負(fù)責(zé)核定分項(xiàng)工程質(zhì)量評定。督促施工隊(duì)落實(shí)三檢制, 組織項(xiàng)目部的工程質(zhì)量檢查, 參加上級的 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查及現(xiàn)場的經(jīng)驗(yàn)交流。參加一般質(zhì)量事故分析,監(jiān)督檢查措施實(shí)施情況,并進(jìn)行驗(yàn)證。 組織對已施工完畢的項(xiàng)目進(jìn)行自檢核驗(yàn); 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部記錄管理監(jiān)督 檢查。2.2.1.7 施工部 編制工程施工橫道進(jìn)度計(jì)劃圖。負(fù)責(zé)工程各個(gè)時(shí)段的計(jì)劃使用材料、 主要機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)力的種類 和數(shù)量報(bào)表。負(fù)責(zé)將每月工程實(shí)際進(jìn)度與進(jìn)度計(jì)劃中計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行對比, 對任何 的延誤進(jìn)行原因分析,提出措施,報(bào)

40、監(jiān)理工程師。負(fù)責(zé)組織實(shí)施工程施工生產(chǎn),認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施工順序、 施工方案、各種規(guī)范、設(shè)計(jì),確保工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。負(fù)責(zé)辦理工程開工報(bào)告,施工許可證等有關(guān)事項(xiàng)。負(fù)責(zé)組織監(jiān)督檢查工程施工勞動(dòng)合同的實(shí)施執(zhí)行。負(fù)責(zé)向監(jiān)理工程師呈報(bào)日進(jìn)度報(bào)表,周進(jìn)度報(bào)表。2.2.1.8 物資部監(jiān)督檢查并參與對材料分供方的評價(jià)選擇和變更, 建立材料分供方 名錄,確保工程材料采購工作處于受控狀態(tài)。編制業(yè)主提供物資月度采購計(jì)劃, 負(fù)責(zé)上報(bào)業(yè)主, 并負(fù)責(zé)對業(yè)主提 供物資建帳。組織對進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)證, 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查物資的標(biāo)識及可追溯性的 標(biāo)識記錄。負(fù)責(zé)組織對主要材料成品、半成品的搬運(yùn)和貯存。負(fù)責(zé)在工程施工過程中與監(jiān)理工程

41、師辦理申報(bào)、 審批報(bào)表等簽認(rèn)手 續(xù)。2.3 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作計(jì)劃為實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目“確保優(yōu)良工程,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”的質(zhì)量總體目標(biāo),特制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作計(jì)劃如下:2.2.1 目標(biāo)明確進(jìn)場后所有項(xiàng)目管理人員、 技術(shù)人員和施工人員都必須明確、 牢記 本項(xiàng)目的質(zhì)量總體目標(biāo)“確保優(yōu)良工程,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程” ,并把“優(yōu) 質(zhì)”的指標(biāo)量化、細(xì)化到每個(gè)分項(xiàng)工程、每道工序,責(zé)任落實(shí)到每個(gè) 施工隊(duì)、作業(yè)班組及有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員。2.2.2 組織保證項(xiàng)目部成立“質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組” ,完善質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理網(wǎng)絡(luò),各施 工隊(duì)建立質(zhì)量管理小組。2.2.3 制度保證2.2.3.1 落實(shí)“創(chuàng)優(yōu)”工作崗位責(zé)任制,明確各級質(zhì)量管理。2.2.3.2 建立

42、完善工程質(zhì)量保證制度,嚴(yán)格內(nèi)部自檢、驗(yàn)收程序。2.2.3.3 推行目標(biāo)考核和目標(biāo)管理,明確質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。2.2.4 措施保證2.2.4.1 制定創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程措施,并具體細(xì)化到各關(guān)鍵工序、各施工 作業(yè)小組。2.2.4.2 推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),抓規(guī)范施工管理。2.2.4.3 加強(qiáng)源頭控制,特別是加強(qiáng)對進(jìn)場原材料和產(chǎn)成品的檢測 和驗(yàn)收,不符合優(yōu)質(zhì)要求的產(chǎn)品絕不允許進(jìn)場。2.2.4.4 科學(xué)合理安排施工進(jìn)度,絕不允許以犧牲質(zhì)量為代價(jià)追求 進(jìn)度。2.2.5 經(jīng)濟(jì)保證對下屬施工隊(duì)實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)薪、 優(yōu)質(zhì)優(yōu)酬的激勵(lì)措施。 對在工序質(zhì)量檢測中出現(xiàn)質(zhì)量不能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的,第一次警告,并督促整改,對 整改不力的或第二次出現(xiàn)

43、重犯的,停工整頓,直到清除出場;對各級 質(zhì)量管理人員實(shí)行質(zhì)量指標(biāo)獎(jiǎng)。2.4 質(zhì)量保證措施2.4.1 成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長, 總工程師和副項(xiàng)目經(jīng)理為副組長的質(zhì)量管 理領(lǐng)導(dǎo)小組,明確各級管理職責(zé),管生產(chǎn)必須管質(zhì)量,建立嚴(yán)格的考 核制度,將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。質(zhì)檢人員的配置:項(xiàng)目部質(zhì)檢部內(nèi)設(shè)質(zhì)檢科,設(shè)科長 1 人,專職質(zhì) 檢工程師 2 人,施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員,各工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。項(xiàng)目部 設(shè)中心試驗(yàn)室,配試驗(yàn)工程師 2 人,高級技師 1人。職責(zé)分工建立從項(xiàng)目經(jīng)理、 施工隊(duì)長到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任制、 明確各級職責(zé),管生產(chǎn)必須管質(zhì)量,建立嚴(yán)格的考核制度,實(shí)行優(yōu)質(zhì) 優(yōu)價(jià)政策,將經(jīng)濟(jì)效

44、益與質(zhì)量掛鉤。2.4.2 自檢體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),項(xiàng)目總工程師專門主持的質(zhì)量自檢體系。強(qiáng)化以第一管理者為首的質(zhì)量自檢、 自控體系,完善內(nèi)部檢查制度, 配齊質(zhì)量管理人員, 實(shí)行工程部門管理、 安質(zhì)部門監(jiān)控的監(jiān)督分離體 制,立足自檢、自控,責(zé)任落實(shí)到人,嚴(yán)格考核獎(jiǎng)罰,對工程的重要 結(jié)構(gòu)和隱蔽工程建立預(yù)檢和復(fù)檢制度。自檢體系由項(xiàng)目部、施工隊(duì)二級組成,項(xiàng)目部為自檢核心。項(xiàng)目部安質(zhì)部為實(shí)施單位,中心試驗(yàn)室配合,施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員,現(xiàn)場設(shè)工地試驗(yàn)室,按照“跟蹤檢查、復(fù)檢、抽檢”三個(gè)檢測方法實(shí)施檢測 任務(wù),實(shí)行質(zhì)量一票否決制。自檢體系依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)院文件、工程合同和施工 工藝要求,細(xì)化分解

45、質(zhì)量目標(biāo),采取有效措施,對重點(diǎn)部位、重要工 序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)指定專人負(fù)責(zé),進(jìn)行施工質(zhì)量控制。自檢人員須監(jiān)控施工各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量, 隨時(shí)進(jìn)行放線測量、 材 質(zhì)試驗(yàn)、工序和工藝檢查、 質(zhì)量檢測等工作,保證質(zhì)量檢查控制的及 時(shí)性、準(zhǔn)確性。自檢體系以建設(shè)單位質(zhì)量獎(jiǎng)罰管理機(jī)制為基礎(chǔ), 制定和完善崗位質(zhì) 量規(guī)范、質(zhì)量責(zé)任及考核辦法,促使和激勵(lì)企業(yè)強(qiáng)化質(zhì)量管理,使企 業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益和質(zhì)量掛鉤。實(shí)行項(xiàng)目掛牌、測量復(fù)核、質(zhì)量檢查、 獎(jiǎng)金掛鉤、質(zhì)量否決等制度,明確崗位質(zhì)量職責(zé),層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任。2.4.2.1 自檢制度2.4.2.1.1 施工過程中自覺進(jìn)行自檢、互檢、交接檢,并定期不 定期的進(jìn)行質(zhì)量大檢查,嚴(yán)格獎(jiǎng)罰

46、制度,確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.4.2.1.2 嚴(yán)格執(zhí)行隊(duì)旬檢、項(xiàng)目部月檢的日常抽檢制度。每次 檢查都與優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照。2.4.2.1.3 測量資料須經(jīng)換手復(fù)核,交工程師審批后報(bào)監(jiān)理工程 師批準(zhǔn),現(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志須進(jìn)行定期復(fù)測檢驗(yàn),確 保測量精度符合規(guī)范要求。2.4.2.1.4 任何一項(xiàng)工程完工后,都要進(jìn)行質(zhì)量檢測,驗(yàn)收檢測 在項(xiàng)目部內(nèi)部分兩級進(jìn)行, 先由施工隊(duì)進(jìn)行全面檢測, 并認(rèn)真做好記 錄,確保質(zhì)量合格后交項(xiàng)目部審檢,并由項(xiàng)目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽 檢”,確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢或?qū)徟?.4.2.1.5 施工過程中自上而下嚴(yán)格按照“跟蹤檢查、復(fù)樁、抽 檢”三個(gè)等級分別實(shí)

47、施檢測任務(wù)。配齊人員做到職能相符,實(shí)施質(zhì)量 一票否決制。2.4.2.2 轉(zhuǎn)簽前自檢工作程序如下:2.4.2.2.1 在工程開工前進(jìn)行 原材料的驗(yàn)證等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及定線測量工作。 特殊材料或工藝的試驗(yàn)、研究、論證及報(bào)批。 施工準(zhǔn)備情況的自檢自查。開工報(bào)告完成和報(bào)批。2.4.2.2.2 施工過程中負(fù)責(zé)進(jìn)行 進(jìn)行工序及工藝過程的試驗(yàn)檢測控制。 糾正不良操作方法, 改進(jìn)和 提高落后的工藝水平、控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。記錄、整理原始記錄。對完工的分項(xiàng)工程或部位進(jìn)行自檢評定, 形成自檢記錄, 對自檢合 格的提交轉(zhuǎn)序申請報(bào)告。工程施工中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的問題及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)、 改正和處理。對工程出現(xiàn)的質(zhì)量事

48、故負(fù)責(zé)按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行報(bào)告、處理。 負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。2.4.2.2.3 工程竣工后負(fù)責(zé)進(jìn)行對工程進(jìn)行自檢評定工作。整理竣工資料。完成竣工報(bào)告。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量責(zé)任期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題處理。配合有關(guān)部門對工程進(jìn)行交 ( 竣)工工程質(zhì)量鑒定和工程驗(yàn)收工作2.4.3 健全質(zhì)量管理制度完善制度,狠抓落實(shí),制度落實(shí)是保證工程質(zhì)量的主要途徑,在質(zhì) 量管理工作中,我們將貫徹執(zhí)行以下制度:2.4.3.1 工程測量雙檢復(fù)核制度。2.4.3.2 工程質(zhì)量檢查制度。2.4.3.2.1 工程隊(duì)質(zhì)量“三檢”制度:開竣工檢查制度。定期工程質(zhì)量檢查制度。不定期質(zhì)量檢查制度。質(zhì)量責(zé)任掛牌制度。

49、質(zhì)量評比獎(jiǎng)罰制度。質(zhì)量定期檢查制度。質(zhì)量報(bào)告制度。驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度。重點(diǎn)工程控制制度。認(rèn)真接受省交通廳、省質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主及監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查,并自始至終密切配合、嚴(yán)格服從的制度2.4.4 貫徹國際標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行全過程質(zhì)量控制 在施工中制定全面質(zhì)量管理工作計(jì)劃, 超前探索和解決施工中的關(guān) 鍵質(zhì)量問題,消除質(zhì)量通病,開展群眾性的QC小組活動(dòng),強(qiáng)化全員質(zhì)量意識用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。 在施工既要做到事后檢查, 又要做到事 先預(yù)防,把全面質(zhì)量管理的方法切實(shí)做到施工生產(chǎn)的全員、 全過程中 去。2.4.5 質(zhì)量事故審報(bào)制度2.4.5.1 工程質(zhì)量事故發(fā)生后, 應(yīng)對事故部位或工點(diǎn)采取有效措

50、施, 搶救人員、防止事態(tài)擴(kuò)大,并保護(hù)事故現(xiàn)場。2.4.5.2 建立工程質(zhì)量事故逐級報(bào)告制度。工程質(zhì)量事故發(fā)生后, 事故發(fā)生單位必須立即 (或當(dāng)日 ) 用電話或電報(bào)報(bào)告安質(zhì)部, 并通知設(shè) 計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等駐現(xiàn)場有關(guān)人員。2.4.5.3 發(fā)生工程質(zhì)量事故后,必須在三日內(nèi)向所屬上級機(jī)關(guān)提出 書面報(bào)告,并逐級上報(bào)。報(bào)告內(nèi)容包括:2.4.5.3.1 發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、工程項(xiàng)目。2.4.5.3.2 發(fā)生的簡要經(jīng)過、損失情況。2.4.5.3.3 發(fā)生原因的初步分析。2.4.5.3.4 采取的應(yīng)急措施及事故控制情況。2.4.5.3.5 處理方案及工作計(jì)劃。2.4.5.3.6 事故報(bào)告單位。2.4.5.4 在施

51、工過程中涉及設(shè)計(jì)責(zé)任的質(zhì)量事故,應(yīng)由廠、項(xiàng)目部 召開會(huì)議,設(shè)計(jì)部門參加,共同分析原因,采取措施處理。在明確各 方責(zé)任后就共同簽認(rèn)“工程質(zhì)量事故報(bào)表”上報(bào)。對重大工程質(zhì)量事 故責(zé)任如有異議,可報(bào)上級機(jī)關(guān)裁決。2.4.5.5 對工程質(zhì)量事故的調(diào)查處理, 必須做到“四不放過”,即: 查不出事故發(fā)生的原因。不放過:找不出責(zé)任單位及主要責(zé)任不放過: 拿不出解決辦法和防 止此類事故再次發(fā)生的措施不放過:落實(shí)不到具體人不放過。2.4.5.6 事故發(fā)生后,如實(shí)向調(diào)查組提拱事故有關(guān)情況。任何單位 和個(gè)人不得以任何方式阻礙、干擾調(diào)查組的正常工作。2.4.5.7 有下列情況之一者,按隱瞞事故論處并追究單位領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)

52、務(wù)部門的責(zé)任,按處罰標(biāo)準(zhǔn)加倍處罰。2.4.5.7.1 事故發(fā)生后,不按規(guī)定時(shí)間上報(bào), 或雖上報(bào)而未按“四 不放過”的原則處理者。2.4.5.7.2 事故發(fā)生后,自行修改變更設(shè)計(jì)或使用其它掩飾手段, 不如實(shí)上報(bào)者。2.4.5.7.3 有意縮小事故返工損失, 降低事故等級或擅自處理者;2.4.5.7.4 有其它隱瞞事故嫌疑問題者。2.4.6 質(zhì)量控制保證措施2.4.6.1 原材料控制建立原材料采購檢驗(yàn)制度, 按設(shè)計(jì)要求由專人采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)的 原材料,所有進(jìn)場原材料必須手續(xù)齊全。材料進(jìn)場前進(jìn)行外檢,采購 人持采購單、 材料質(zhì)量證明及外檢證明交項(xiàng)目質(zhì)安部抽驗(yàn), 樣品送監(jiān) 理工程師檢驗(yàn), 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為國

53、標(biāo)或交通部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn), 檢驗(yàn)合格后由采 購人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理簽字交庫管人員入庫保管,材料進(jìn)出庫 必須有進(jìn)出庫簽證。2.4.6.2 施工過程控制 建立質(zhì)量逐級考核制度、施工工序交接制度、技術(shù)交底制度,結(jié)合 本項(xiàng)目特點(diǎn), 制訂相應(yīng)的技術(shù)管理方案和措施, 詳細(xì)編寫實(shí)施性施工 組織設(shè)計(jì),采用先進(jìn)、合理的施工工藝和技術(shù)。要求所有技術(shù)人員、 施工人員必須熟悉本工程技術(shù)要求、 施工工藝及質(zhì)量目標(biāo), 以確保工 程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。2.4.6.2.1 施工技術(shù)要求主要以招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙 為依據(jù),結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn), 制訂相應(yīng)的技術(shù)管理方案和措施,詳細(xì)編 寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),采用先進(jìn)、合理的施工工藝和技術(shù),要求所 有技術(shù)人員、 施工人員必須熟悉本工程技術(shù)要求、 施工工藝及質(zhì)量目 標(biāo),以確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。2.4.6.2.2 以班組為基點(diǎn),逐級簽訂質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書,明確 每個(gè)人、每個(gè)班組的責(zé)任,逐級負(fù)責(zé),由質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組考核,獎(jiǎng) 優(yōu)罰劣。2.

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