u建筑物加固改造施工工法

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。u建筑物加固改造施工工法建筑物加固改造施工工法建筑物加固改造施工工法(YJGF382000)中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司我公司近年來(lái)先后承接了友誼賓館康樂(lè)宮。外交部華風(fēng)賓館。民族文化宮抗震加固改造大修等加固改造工程，逐漸積累了大量改造加固的施工經(jīng)驗(yàn)。特別在民族文化宮抗震加固改造大修工程施工中，針對(duì)該工程加固改造工程量大，面廣。代表性強(qiáng)的特點(diǎn)，與國(guó)內(nèi)科研單位。大專院校廣泛合作，汲取了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的改造加固技術(shù)，探索出一整套具有我國(guó)特色的加固改造修復(fù)綜合技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上，總結(jié)出本加固改造工法。建筑物結(jié)構(gòu)加固

2、改造工藝一般分為四部分（如圖1），第一部分為對(duì)原有建筑物的結(jié)構(gòu)狀況進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估，必要時(shí)在裝飾面層拆除后進(jìn)行二次檢測(cè)，確定加固改造方案。第二部分第 2 頁(yè)為拆除施工，第三部分為加固改造施工。第四部分為修復(fù)或裝飾施工。總結(jié)第三部分加固改造施工經(jīng)驗(yàn)，形成本加固改造工法。其特點(diǎn)是：內(nèi)容較全面，涵蓋了既有建筑加固整個(gè)階段常見的加固技術(shù)，涉及了建筑加固改造全過(guò)程的多個(gè)專業(yè)。技術(shù)先進(jìn)。本工法是國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)及施工經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)?？刹僮餍詮?qiáng)。本工法是工程實(shí)踐的總結(jié)，符合我國(guó)現(xiàn)階段施工技術(shù)及管理水平。結(jié)構(gòu)加固改造技術(shù)是既有建筑改造工程施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。原結(jié)構(gòu)檢測(cè)（或拆除后的二次檢測(cè)）是確定加固方案的依據(jù)。制定加固方案

3、須考慮加固部位、加固后使用年限。加固費(fèi)用、加固周期等因素。往往一個(gè)構(gòu)件可采取單項(xiàng)或多項(xiàng)組合工法，以期取得較好的加固效果和良好的經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)構(gòu)的加固主要有以下幾種方法：1混凝土墻及磚墻加固采用增加混凝土截面厚度補(bǔ)強(qiáng)方式加固。為增加原有磚（混凝土）墻與新混凝土墻之間的連接，采用鉆孔錨筋技術(shù)。結(jié)構(gòu)工程中經(jīng)常需要將鋼筋或螺栓錨固到具有一定強(qiáng)度的混凝上或磚墻中，如建筑物結(jié)構(gòu)加固?；炷两Y(jié)構(gòu)的植筋均采用金剛石鉆機(jī)進(jìn)行無(wú)振動(dòng)鉆孔，灌人專用結(jié)構(gòu)膠錨人鋼筋，使鋼筋與混凝土。磚等通過(guò)結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)在一起，以滿足傳遞結(jié)構(gòu)受力的要求。2噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)是指將速凝的細(xì)石混凝土用噴射機(jī)噴向受噴面，保護(hù)參與或替代原結(jié)構(gòu)工作，

4、以恢復(fù)或提高結(jié)構(gòu)的承載力，剛度和耐久性。我國(guó)在20 世紀(jì)70 年代就對(duì)噴射混凝土技術(shù)進(jìn)行了大量的研究開發(fā)工作，取得了許多突破，此技術(shù)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于加固工程中，并取得了良好的效果。3粘鋼加固法即在混凝上結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件的外側(cè)涂刷結(jié)構(gòu)膠，粘貼鋼板，以提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和安全性。粘鋼法具有工藝簡(jiǎn)便，加固后所占空間小，不破損原有結(jié)構(gòu)且與原結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)工作，受力簡(jiǎn)單、明確。如：在墻體開洞的側(cè)壁粘鋼能起到暗柱。暗梁的效果；在梁板水平結(jié)構(gòu)表面粘鋼，能起到增加小梁的效果。粘鋼加固法始于20 世紀(jì)60 年代，它是一種適用面較廣的先進(jìn)加固法，不僅在建筑業(yè)，而且在公路橋梁也普遍采用。4化學(xué)螺栓錨固技術(shù)屬于后加固技術(shù)。采用化學(xué)螺栓

5、錨固鋼板，解決了常規(guī)錨固方法不能加固處理的難題和冬季施工進(jìn)度慢的問(wèn)題。近幾年來(lái)，在建筑翻新和建筑的改。擴(kuò)建等方面，化學(xué)螺栓錨固施工作為一種新型的、簡(jiǎn)便有效的后加固定方法，得到了較為廣泛的運(yùn)用。5碳纖維布加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。碳纖維布是一種高性能的材料，最早主要用于航空航天等高科技領(lǐng)域，碳纖維具有比鋼材高出十幾倍的抗拉強(qiáng)度和相當(dāng)于鋼材1-2 倍的彈性模量。它可以應(yīng)用于混凝土構(gòu)件的抗彎?？辜艏庸蹋庸虣C(jī)理是將碳纖維布采用高性能的環(huán)氧類粘結(jié)劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，利用碳纖維材料良好的抗拉強(qiáng)度第 3 頁(yè)達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。6采用CGM 高強(qiáng)元收縮灌漿料，用于混凝土加

6、固以及原有結(jié)構(gòu)上的孔洞的修補(bǔ)，取得了良好的加固效果。7混凝土材料是一種脆性非均質(zhì)的工程材料，抗拉強(qiáng)度低，抗裂性差，容易產(chǎn)生裂縫。產(chǎn)生的原因有外荷載直接應(yīng)力引起和次應(yīng)力引起的裂縫；這些裂縫的存在，不但降低結(jié)構(gòu)耐久性和防水性，而且給結(jié)構(gòu)整體性和外觀造成不良影響，甚至促成結(jié)構(gòu)的破壞。為防患于未然，需要根據(jù)裂縫的部位。所處環(huán)境。配筋情況和結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)行具體分析。判斷和處理。裂縫自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)特別適合于混凝土微細(xì)裂縫修補(bǔ)加固的新技術(shù)。8.由于混凝上耐久性考慮不周而造成建筑物過(guò)早破壞的事例時(shí)有發(fā)生，特別是處于室外惡劣條件下。海洋環(huán)境。腐蝕性環(huán)境中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物。影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的原因有外界和內(nèi)在

7、因素。屬于外界的因素是混凝土所處的環(huán)境，有物理?；瘜W(xué)。力學(xué)等因素；屬于內(nèi)在的因素有混凝土的碳化。疲勞，鋼筋銹蝕。堿骨料反應(yīng)等因素。這些因素造成了混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的降低，使得結(jié)構(gòu)承載力下降，以至過(guò)早出現(xiàn)破壞。FS-l 浸透性混凝土保護(hù)液可以解決這個(gè)長(zhǎng)期難以解決的技術(shù)難題，延長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命。它能浸人混凝土內(nèi)部并與之結(jié)合成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，提高混凝上抗老化的能力，阻止以水為載體的侵蝕介質(zhì)對(duì)混凝上的侵蝕?？偨Y(jié)加固改造工程的施工經(jīng)驗(yàn)，形成以下工法。一、鉆孔錨筋工法（一）特點(diǎn)1.工藝簡(jiǎn)單，錨固快捷，安全可靠。2.應(yīng)用范圍較廣，在結(jié)構(gòu)加固，補(bǔ)強(qiáng)。新老結(jié)構(gòu)連接。補(bǔ)埋鋼筋。后埋鋼構(gòu)件等方面均可應(yīng)用。（二）適用范圍

8、結(jié)構(gòu)本身的強(qiáng)度和鉆孔錨固的強(qiáng)度如能滿足設(shè)計(jì)要求，均可應(yīng)用本工法。（三）工藝原理1.結(jié)構(gòu)膠在一定的溫度。濕度范圍內(nèi)，本身具有較高的強(qiáng)度，并與鋼筋?；炷痢Ｌ沾?。磚等材料有極高的粘合力，抗拉。抗剪，抗壓強(qiáng)度能滿足一般結(jié)構(gòu)受力要求。2.利用鉆孔機(jī)具，在預(yù)定部位，按設(shè)計(jì)孔徑鉆至規(guī)定深度，進(jìn)行清孔，注入結(jié)構(gòu)膠，植人鋼筋，使鋼筋與混凝土。磚等通過(guò)結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)在一起，滿足傳遞結(jié)構(gòu)受力的要求。3.鋼筋粘錨深度計(jì)算：第 4 頁(yè)式中鋼筋通過(guò)結(jié)構(gòu)膠在混凝上中粘結(jié)錨固強(qiáng)度，其值與結(jié)構(gòu)膠的力學(xué)指標(biāo)有關(guān)，參見各種結(jié)構(gòu)膠有關(guān)說(shuō)明；鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；D鋼筋直徑（mm）；鋼筋粘錨深度（mm）；A鋼筋截面積（mm2）。以上計(jì)算深度作

9、為設(shè)計(jì)及施工參考，工程中應(yīng)用時(shí)應(yīng)根據(jù)錨筋規(guī)格。結(jié)構(gòu)膠型號(hào)。結(jié)構(gòu)材料情況現(xiàn)場(chǎng)對(duì)錨筋進(jìn)行非破壞性試驗(yàn)，以試驗(yàn)結(jié)果決定錨固深度。（四）工藝流程與操作要點(diǎn)1.工藝流程。鉆孔 清孔 孔干燥 孔除塵 鋼筋及孔表面處理 配膠 灌膠 插筋 固定養(yǎng)護(hù)。2.操作要點(diǎn)。（1）鉆孔。在鉆孔前剔鑿掉裝飾層，露出結(jié)構(gòu)基層。根據(jù)結(jié)構(gòu)竣工圖或鋼筋探測(cè)儀器普查原有混凝上結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋分布情況。按設(shè)計(jì)圖紙要求在施工面劃定鉆孔錨固準(zhǔn)確位置、孔徑。根據(jù)工藝要求一般為鋼筋直徑d610mm.或由設(shè)計(jì)選定。鉆孔。根據(jù)鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求在施工面劃定鉆孔錨固準(zhǔn)確位置、孔徑。根據(jù)工藝要求一般為鋼筋直徑d610mm.或由設(shè)計(jì)選定。鉆孔。根據(jù)鋼筋直徑、

10、鋼筋錨固深度要求選定鉆頭和機(jī)械設(shè)備。20mm 以內(nèi)孔徑用沖擊鉆，20-40mm 間可用手持金剛石鉆機(jī)，40mm 以上用吸附式金剛石鉆機(jī)。磚墻用電錘鉆孔，要求兩臺(tái)電錘在同一面墻上工作問(wèn)距不小于5m，以免引起較大的振動(dòng)；混凝土用靜力鉆孔機(jī)（水鉆）打孔。鉆孔按要求一次鉆到規(guī)定深度。按施工順序每鉆孔成一定批量后，請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收孔徑孔深等，合格后方可進(jìn)行下一步施工，豎向孔要立即用木塞等將孔堵上臨時(shí)封閉，以防異物掉人孔內(nèi)。（2）孔洞處理。清除孔內(nèi)集水，異物等，可采用風(fēng)機(jī)加導(dǎo)管伸人孔內(nèi)吹凈。視孔內(nèi)干燥程度采用自然風(fēng)干或用加熱桿烘干，以不向外排放熱氣為準(zhǔn)。用棉絲擦去孔內(nèi)粉塵，用丙酮清洗孔壁。（3）鋼筋處理。

11、對(duì)于鋼筋的銹蝕部分，應(yīng)用砂紙先打磨除銹，至露出金屬光澤為止。第 5 頁(yè)鋼筋錨固部分用丙酮清洗干凈，成一定批量后經(jīng)驗(yàn)收合格，方可使用。（4）配膠。對(duì)于雙組分結(jié)構(gòu)膠，嚴(yán)格按使用說(shuō)明書規(guī)定的比例配膠，攪拌均勻，一般在40-60min 時(shí)間內(nèi)使用完畢，如氣溫較低，膠液粘度太大，可采用水浴將膠適當(dāng)升溫使其粘度降低。同樣，當(dāng)氣溫較低時(shí)，孔壁和鋼筋可在栽筋前用熱空氣適當(dāng)加熱。水平孔堵孔用膠應(yīng)有較高的稠度，可在已配好的膠中加入適量水泥或其他規(guī)定填料（按使用要求配料）。（5）灌膠。垂直孔可將膠液緩慢細(xì)流注入孔中，水平孔須先將膠注入灌漿注漿器中（用塑料薄膜制作），然后注入孔中。孔外溢出粘合劑為最佳狀態(tài)，灌膠應(yīng)一次

12、完成。（6）栽筋。將處理好的鋼筋插入孔中，放人時(shí)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋，讓孔與鋼筋全面粘合，然后用堵孔膠堵口。放人鋼筋時(shí)要防止氣泡發(fā)生。（7）養(yǎng)護(hù)。在常溫下自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)擾動(dòng)，一般3d 可受力使用。環(huán)境溫度低于5時(shí)，應(yīng)采用人工加溫養(yǎng)護(hù)。（8）對(duì)于墻體上打通孔進(jìn)行錨筋的，應(yīng)在墻體一側(cè)設(shè)一人堵孔并放錨筋，另一側(cè)設(shè)一人灌膠，兩人配合施工。（五）材料1.結(jié)構(gòu)膠是一種以環(huán)氧樹脂為主體，摻有多種改性輔助劑和填料的高分子聚合材料。一般為雙組分材料，混合后攪拌均勻，呈膠稠狀，特別適用于鋼材與混凝土，鋼材與鋼材的粘結(jié)。2.結(jié)構(gòu)膠有多種型號(hào)，適用于不同的溫濕環(huán)境，使用時(shí)要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及使用環(huán)境由設(shè)計(jì)確定。結(jié)構(gòu)錨固膠

13、應(yīng)通過(guò)建設(shè)部科技成果評(píng)估；用于生根的結(jié)構(gòu)錨固膠應(yīng)能在潮濕環(huán)境下施工和固化，并能確保鋼筋錨固生根的可靠連接。3.結(jié)構(gòu)膠技術(shù)性能要求。鋼鋼粘結(jié)剪切強(qiáng)度：17MPa，滿足設(shè)計(jì)要求；锨混凝土粘結(jié)剪切強(qiáng)度：大于混凝土的剪切強(qiáng)度（混凝上層破壞）；抗拉強(qiáng)度：鋼鋼之間335MPa；鋼混凝土之間混凝土破壞；耐溫性能：一般環(huán)境溫度-30-60以內(nèi)，強(qiáng)度不降低；耐濕性能：環(huán)境濕度90以內(nèi)強(qiáng)度不降低；耐久性能：50 年內(nèi)強(qiáng)度不降低；耐酸堿性：滿足一般環(huán)境要求；初凝時(shí)間：40min 至1h（20）。4其他材料（見表1）。第 6 頁(yè)表1 材料用表序 號(hào) 名 稱 用 途1 膠 管 用于孔內(nèi)注膠2 鋼絲刷 清掃孔面3 棉紗或

14、海綿 清 孔4 清洗劑（丙酮） 清孔用5 錨 筋 各種規(guī)格5機(jī)具設(shè)備（見表2）表2 機(jī)具設(shè)備選用表序 號(hào) 機(jī)具名稱 用 途1 吸附式金剛石鉆孔機(jī)（水鉆） 用于混凝土、鋼板上打孔2 手持式鉆機(jī)（水鉆） 用于混凝土、鋼板上打孔3 空壓機(jī) 用于清孔4 手持式風(fēng)機(jī) 用于清孔5 電 錘 用于打􀀀0 以內(nèi)孔6 灌漿注漿器 用于孔內(nèi)注膠7 小型臺(tái)秤 配膠計(jì)量8 攪拌器 配膠用9 鋼筋探測(cè)儀 探測(cè)鋼筋位置常用鉆頭規(guī)格（mm）：沖擊鉆機(jī)：ø6，ø8，ø10，ø12，ø14，ø16，ø18，ø20，ø25，

15、ø28，ø30，孔深400 以內(nèi)。金剛石鉆機(jī)：􀀀2，􀀀2，􀀀8，ø44，ø57-200，深1000mm，其中ø12250mm.對(duì)于特殊鉆頭一般可根據(jù)用戶要求，由生產(chǎn)廠家提供其他規(guī)格鉆頭。（六）勞動(dòng)組織及安全1.勞動(dòng)組織。（1）鉆孔班。每臺(tái)鉆機(jī)配置23 人；每工作班配置鉆機(jī)數(shù)及輔助工人數(shù)，依據(jù)工作面情況。工程量大小、進(jìn)度要求而定。（2）錨筋班。按每班4 個(gè)注膠槍確定，見表3。表3 勞動(dòng)力組織表序 號(hào) 項(xiàng) 目 勞 動(dòng) 力1 注 膠 4 人2 配 膠 2 人第 7 頁(yè)3 錨 筋 4 人4 清 孔

16、3 人5 鋼筋運(yùn)輸除銹 2 人2.安全。（1）操作工人必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，戴護(hù)目鏡和口罩。（2）操作架子必須穩(wěn)固，防止傾倒，作業(yè)時(shí)必須確保安全施工。（3）所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專人操作，維修，保養(yǎng)，他人不得私自拆卸。機(jī)電設(shè)備禁止超載和帶病作業(yè)，帶電維修。操作工人經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)上崗。（4）采用“三相五線制”配電，必須實(shí)行“一機(jī)一閘制”。（5）手動(dòng)工具使用前專人檢查工具的安全性，電線不要張拉過(guò)緊，不得扭結(jié)和纏繞，不得在水中浸泡，以防漏電。（6）易燃易爆有毒物品，要專人保管，使用時(shí)要嚴(yán)格限量領(lǐng)料。配膠及用丙酮清洗鋼筋時(shí)注意防火。（七）質(zhì)量要求1.嚴(yán)格按使用說(shuō)明書使用膠料，計(jì)量要準(zhǔn)確，按照比例用磅秤稱（

17、或做量桶標(biāo)注），配膠由專人進(jìn)行，攪拌要均勻，配好膠后要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。2.鉆孔深度、孔徑、鋼筋處理、配膠等均要依據(jù)設(shè)計(jì)要求及材料、工藝要求進(jìn)行專人驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下步施工。3.在施工現(xiàn)場(chǎng)同種環(huán)境下做抗拔試驗(yàn)，抗拔力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.結(jié)構(gòu)膠配料時(shí)切忌有水滴人盛膠容器內(nèi)。容器應(yīng)清潔。5.確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，保證養(yǎng)護(hù)天數(shù)。6.鋼筋粘錨施工的驗(yàn)收。（1）在粘錨生根的原件上抽樣進(jìn)行非破壞性抗拔試驗(yàn)，超過(guò)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值即。抽樣數(shù)量與設(shè)計(jì)單位商定，一般按每層每段抽取若干組，每組三根。（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)同種環(huán)境下做若干試件，進(jìn)行抗拉拔破壞性試驗(yàn)。試件數(shù)量與設(shè)計(jì)單位商定。（3）主要儀器試驗(yàn)設(shè)備：千斤頂，

18、傳感器，試驗(yàn)油泵。（八）技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1. 每個(gè)錨筋依據(jù)本工法操作均能達(dá)到或超過(guò)鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2.每臺(tái)沖擊鉆鉆機(jī)每臺(tái)班鉆孔6080m，每班錨筋數(shù)量可達(dá)到150300 個(gè)/工日。3.主要費(fèi)用（綜合直接費(fèi)）：在磚結(jié)構(gòu)上打孔錨筋450 元/m；在混凝上結(jié)構(gòu)上打孔錨筋第 8 頁(yè)􀀀6􀀀0 孔，250350 元/m。二、干法噴射混凝上施工工法（一）特點(diǎn)1.噴射混凝上施工可保證結(jié)構(gòu)整體剛度，簡(jiǎn)化工序，不用模板或只用單面模板，節(jié)約大量模板材料，省去支模、澆筑和拆模工序，使混凝土輸送。澆筑和搗實(shí)合為一道工序，加快施工速度。2.噴射混凝土密度高，強(qiáng)度和抗?jié)B性較好，可以節(jié)約混凝土。

19、3.對(duì)混凝土，磚墻面有較強(qiáng)的粘結(jié)力。4.可通過(guò)輸料軟管在高空或狹小工作區(qū)間，向任意方向施工噴射。5.可在拌合料中加入速凝劑，使水泥漿在10min 內(nèi)終凝，2h 具有強(qiáng)度，可以大大縮短工期。6.工藝簡(jiǎn)單，施工機(jī)動(dòng)。靈活。高速，高效，有較廣的適應(yīng)性。（二）適用范圍1.建筑物墻體。柱。梁加固補(bǔ)強(qiáng)。2.大型構(gòu)筑物的補(bǔ)強(qiáng)。3.局部或全部更換已損傷混凝土，填補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)中的孔洞?？p隙，麻面等。（三）工藝原理利用風(fēng)壓使水泥與骨料反復(fù)撞擊，使混凝土壓密，同時(shí)又采用較小的水灰比，因而它具有較高的力學(xué)強(qiáng)度和良好的耐久性，特別是與混凝土。磚石。鋼材有很高的粘結(jié)強(qiáng)度，在結(jié)合面上傳遞拉應(yīng)力和剪應(yīng)力。（四）工藝流程及操作

20、要點(diǎn)攪拌1工藝流程： 待噴面處理事 補(bǔ)配鋼筋 埋設(shè)噴厚標(biāo)志 養(yǎng)護(hù)噴射2操作要點(diǎn)。（1）待噴面處理。待噴面的處理是結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固的關(guān)鍵工序，待噴面的處理包括結(jié)構(gòu)裂縫?？籽ǖ奶幚恚Y(jié)構(gòu)表面的處理和受損傷構(gòu)造的處理等。結(jié)構(gòu)待噴面為混凝土?xí)r，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，除去污物，澆水充分潤(rùn)濕，如有裂縫，應(yīng)用壓力灌環(huán)氧漿進(jìn)行處理；如有受損傷混凝土，應(yīng)將損傷混凝土鏟除至堅(jiān)實(shí)的結(jié)構(gòu)層為止，如果鏟除得不徹底，會(huì)造成“夾餡”，影響噴射層的粘結(jié)及新舊結(jié)構(gòu)層的共同受力。結(jié)構(gòu)侍噴面為磚墻時(shí)，應(yīng)將裝飾層拆除，除去粉塵及污物，提前一天進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，第 9 頁(yè)使磚墻充分潤(rùn)濕，如有裂逢，應(yīng)用環(huán)氧水泥漿灌縫修補(bǔ)；如有受損磚墻，應(yīng)將松動(dòng)的

21、磚剔除，用新磚把孔洞砌死。結(jié)構(gòu)待噴面為鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)打磨除銹。（2）補(bǔ)配鋼筋。若經(jīng)結(jié)構(gòu)評(píng)定，認(rèn)為應(yīng)在噴射層內(nèi)加配鋼筋時(shí)，可在待噴面處理之后補(bǔ)綁鋼筋。對(duì)于承載力不足或不滿足抗震要求的混凝土梁。柱?；炷翂颁撝痛u墻，應(yīng)補(bǔ)配鋼筋或鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)與受噴面間的距離不宜小于2D（D 為最大骨料粒徑），隨后才可噴射。（3）埋設(shè)噴射層厚度標(biāo)志。一次噴射厚度見表4（一般不應(yīng)小于骨料粒徑的2 倍，以減少回彈率）。表 一次噴射厚度與噴射方向的關(guān)系一次噴射厚度（mm）噴射方向加速凝劑 不加速凝劑向 上 5070 3050水 平 70100 6070向 下 100150 100150在噴射前應(yīng)埋設(shè)噴層厚度的標(biāo)志，一般

22、采用預(yù)埋厚度控制筋的方法，即一定間距內(nèi)（一般3m 左右）埋設(shè)厚度控制筋，厚度控制筋可焊在鋼筋網(wǎng)上，或與錨筋焊接，或粘于受噴面上。（4）攪拌。混合料的配合比由實(shí)驗(yàn)室確定?；旌狭蠑嚢钑r(shí)間應(yīng)遵守下列規(guī)定：采用容量小于400kL 的強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于1min。采用自落式攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于2min?；旌狭蠐接型饧觿r(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。（5）噴射。噴射應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射作業(yè)應(yīng)自下而上進(jìn)行，噴射作業(yè)區(qū)段的寬度依具體條件而定，一般應(yīng)以1.52.0m 為宜。當(dāng)設(shè)計(jì)厚度大于一次噴射厚度時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行噴射，兩次噴射的最小時(shí)間間隔，在常溫（1520）條件下，摻速凝劑為1520min；不

23、摻速凝劑宜為24h。當(dāng)間隔時(shí)間超過(guò)2h，復(fù)噴前應(yīng)先噴水濕潤(rùn)。噴嘴與受噴面的距離和夾角，應(yīng)隨著風(fēng)壓的波動(dòng)而不斷的調(diào)整，一般情況下，噴嘴與受噴面的距離宜在1m 左右，距離過(guò)大過(guò)小都會(huì)增加回彈量，噴嘴與受噴面的垂線成1015度夾角，噴射效果較好，噴嘴與受噴面相垂直，回彈最小，噴射密度最大。噴嘴可沿螺旋形第 10 頁(yè)軌跡運(yùn)動(dòng)，螺旋的直徑以300mm 為宜，使料束以一圇壓半圈作橫向運(yùn)動(dòng)。噴射操作。a工作風(fēng)壓。不同類型的噴射機(jī)有不同的工作風(fēng)壓，而且它還與噴射方向，拌合料輸送距離，混凝上配合比，含水量等有關(guān)。適宜的工作風(fēng)壓，可減少回彈量，增加一次噴射厚度，并保證噴射的質(zhì)量。噴射機(jī)的工作風(fēng)壓，一般需保證噴嘴處

24、有0.1MPa 左右的壓力。b噴嘴處的水壓必須大于風(fēng)壓，而且壓力應(yīng)穩(wěn)定，水壓一般比風(fēng)壓大0.1Mk 左右為宜，可采用向水箱中通高壓壓縮空氣，以獲得穩(wěn)定的壓力水。c對(duì)不同的噴射機(jī)，要嚴(yán)格按規(guī)定的操作方法進(jìn)行操作，否則容易發(fā)生堵管，反風(fēng)等現(xiàn)象。噴射機(jī)的開、停順序?yàn)椋洪_動(dòng)時(shí)，先開風(fēng)后給水，最后通電供料；停止時(shí)，先停止供料，待料罐中的存料噴完后再停電，最后關(guān)水停風(fēng)。同時(shí)，要根據(jù)輸送距離的變化，隨時(shí)調(diào)整風(fēng)壓。d噴嘴的操作，噴射開始時(shí)先給水再送料，結(jié)束時(shí)，先停風(fēng)后停水。在噴射時(shí)，要隨時(shí)觀察噴層表面，回彈和粉塵等情況，及時(shí)調(diào)整水灰比，當(dāng)噴嘴不出料時(shí)，應(yīng)將噴嘴對(duì)準(zhǔn)前下方，避開人員，處理堵管時(shí)的工作風(fēng)壓不得超過(guò)

25、0.4MPa。e噴射混凝土的回彈率一般不應(yīng)超過(guò)25。f鋼筋網(wǎng)噴射混凝土作業(yè)開始噴射時(shí)，應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鋼筋與壁面之間的密實(shí)性，噴射中如有脫落的混凝上被鋼筋網(wǎng)架住應(yīng)及時(shí)清除。g鋼架噴射混凝土噴射順序?yàn)橄葒娚滗摷芘c壁面之間的混凝土，后噴射鋼架之間的混凝土，鋼架與壁面之間的間隙必須用噴射混凝土充填密實(shí)。h噴射混凝土施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小處，施工縫的留置形式見圖2。（6）噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：噴射混凝土終凝后即開始灑水養(yǎng)護(hù)，以后的灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)以保持表面濕潤(rùn)為度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間和噴水次數(shù)，取決于水泥品種和空氣濕度，在任何情況下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，對(duì)于噴射薄層混凝土

26、，尤其對(duì)于磚砌體的噴射混凝土加固層，噴射施工完畢后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)是非常重要的。氣溫低于+5時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)，需用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。（7）冬期不宜進(jìn)行噴射作業(yè)，如進(jìn)行噴射作業(yè)，噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不低于+5，混合料第 11 頁(yè)進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不低于+5。（五）材料1水泥。噴射混凝上宜選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、噴射水泥、雙快水泥、超早強(qiáng)水泥。水泥的性能指標(biāo)同普通混凝土水泥性能指標(biāo)相同，摻速凝劑的混凝土需做水泥與速凝劑相容性試驗(yàn)。2砂選用中砂。3石子。噴射混凝土的石子，宜用卵石，粒徑不宜大于15mm。4拌合水。噴射混凝土用水與普通混凝土相同。5外加劑。噴射混凝土用的外加劑，有速凝劑，減水劑和

27、早強(qiáng)劑等。國(guó)產(chǎn)的速凝劑，常用的有以下幾種：紅星一型速凝劑，山型73 牌速凝劑，711 型速凝劑，8880 型速凝劑，kR-P型可溶性速凝劑。噴射混凝土摻加速凝劑，需進(jìn)行相容性試驗(yàn)，速凝劑的摻量為水泥重量的2.56.0，速凝劑的準(zhǔn)確摻量通過(guò)相容性試驗(yàn)來(lái)確定。6鋼材。級(jí)鋼、級(jí)鋼。（六）機(jī)具設(shè)備噴射混凝土的機(jī)具設(shè)備，視現(xiàn)場(chǎng)情況及施工面積和工期要求合理配置，一個(gè)臺(tái)套所需主要機(jī)具設(shè)備參見表5。表5 機(jī)具設(shè)備序號(hào) 機(jī)械名稱 型 號(hào) 單 位 數(shù) 量1 空氣壓縮機(jī) 8m3 以上 臺(tái) 22 混凝土噴射機(jī) ZPV 臺(tái) 23 攪拌機(jī) 臺(tái) 14 磅 秤 臺(tái) 25 手推車 輛 106 其他工具 個(gè) 若干（七）勞動(dòng)組織及

28、安全1勞動(dòng)組織。每班（組）配制人員2428 人，每臺(tái)班噴射6070m2。班長(zhǎng)1 人、技術(shù)員1 人、后臺(tái)（攪拌臺(tái)）5 人、運(yùn)輸35 人、上料臺(tái)4 人、空壓機(jī)工1人、噴射手2 人、抹灰12 人、養(yǎng)護(hù)12 人、試驗(yàn)11 人、電11 人、機(jī)修112 人。施工中應(yīng)根據(jù)工作面的大小和工期要求等因素，安排一個(gè)班（組）單獨(dú)施工或幾個(gè)班（組）同時(shí)施工。2安全。第 12 頁(yè)（1）噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用，噴射施工時(shí)，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無(wú)磨薄擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（2）施工中，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，應(yīng)有專人隨時(shí)觀察受

29、噴面變化情況。（3）處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電，停風(fēng)。向施工設(shè)備送電，送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。（4）噴射作業(yè)中處理堵管時(shí)，應(yīng)將輸料管順直，必須緊按噴頭，流通管路的工作風(fēng)壓不得超過(guò)0.4Mpa。（5）噴射混凝土施工用的工作臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。（6）非操作人員不得進(jìn)入正施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前嚴(yán)禁站人。（7）施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑直接接觸。（8）噴射現(xiàn)場(chǎng)必須有適宜的聯(lián)絡(luò)工具，以便及時(shí)聯(lián)絡(luò)。（八）質(zhì)量要求1加固噴射混凝土工程驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GBJ86-85）。2噴射混凝土厚度檢查。驗(yàn)收和試塊制作。數(shù)量及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行錨桿噴射混凝上支護(hù)技術(shù)規(guī)范（G

30、BJ86-85）。3噴射混凝土表面平整度無(wú)具體規(guī)定，但為確保下道工序順利進(jìn)行，混凝土終凝前可拉通線使用刮杠迅速粗略刮平，不應(yīng)嚴(yán)重?cái)_動(dòng)混凝上。4噴射混凝土質(zhì)量控制注意事項(xiàng)如下：（1）混合料在進(jìn)入噴嘴與水混合之前，其含水率應(yīng)控制在25。（2）噴射過(guò)程中，要及時(shí)檢查噴射的混凝上表面，檢查是否有松動(dòng)。開裂、下墜。滑移等現(xiàn)象，如有發(fā)生應(yīng)及時(shí)消除重噴。（3）當(dāng)噴射混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，用錘擊聽聲方法進(jìn)行檢查，對(duì)空鼓。脫殼處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。（4）噴射混凝土過(guò)程中，要及時(shí)測(cè)定回彈和混凝土實(shí)際配合比，以指導(dǎo)施工。（5）受噴面為墻或柱時(shí)，應(yīng)注意陰陽(yáng)角的方正。有基礎(chǔ)大放腳時(shí)，要嚴(yán)格控制噴射順序，應(yīng)依順序噴完放腳后，

31、再噴上部結(jié)構(gòu)，必須避免回彈料落人大放腳內(nèi)，造成“夾陷”現(xiàn)象。（6）混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超2h；摻速凝劑時(shí)，有效時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20min?；旌狭显谶\(yùn)輸、存放過(guò)程中嚴(yán)防雨淋，雜物等混入，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過(guò)篩。（7）噴射作業(yè)時(shí)應(yīng)盡量減少回彈，正常情況下，側(cè)墻回彈物應(yīng)及時(shí)回收，并加以利用，第 13 頁(yè)可作為骨料摻人使用，但摻量不得超過(guò)總骨料的30混凝土。（8）大面積噴射前，需做樣板，經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收后再大面積施工。噴射手技藝的高低直接影響噴射質(zhì)量，故噴射手必須是做樣板合格的噴射手，不允許擅自更換噴射手，如要更換必須先試噴，有關(guān)方面認(rèn)同后，方允許其噴射。（九）效益分析噴射混凝土每工日可

32、噴6070m2，澆筑混凝土每工日可澆筑3.8m2，因此可大大縮短工期。澆筑10cm 厚的混凝土造價(jià)為111 元/m2，噴射10cm 厚的混凝土造價(jià)為120 元/m2，費(fèi)用基本相當(dāng)。三、粘鋼加固施工法（一）特點(diǎn)1簡(jiǎn)單、快速、不影響結(jié)構(gòu)外形，縮短工期。2粘結(jié)劑的粘結(jié)強(qiáng)度高于混凝土，使加固體系與原構(gòu)件形成一個(gè)良好的整體，受力均勻3粘貼鋼板所占的空間小。4大幅度提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗裂性，抑制裂縫開展，提高承載能力。5施工時(shí)對(duì)生產(chǎn)和生活影響較小。（二）適用范圍1適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。2使用環(huán)境溫度不超過(guò)560，相對(duì)濕度不大于70。3當(dāng)構(gòu)件混凝上強(qiáng)度等級(jí)低于Cl5 時(shí)，不宜采用本法加固。（三

33、）工藝原理和設(shè)計(jì)規(guī)定1加固機(jī)理是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。2設(shè)計(jì)規(guī)定。（1）受彎構(gòu)件正截面受拉區(qū)加固，可采取在受拉區(qū)表面粘結(jié)鋼板方法，如圖3。（2）受拉鋼板在其加固點(diǎn)外的錨固粘結(jié)長(zhǎng)度入通過(guò)計(jì)算確定。（3）若鋼板粘結(jié)長(zhǎng)度無(wú)法滿足錨固粘結(jié)長(zhǎng)度L 的規(guī)定，可在鋼板的端部錨固區(qū)粘結(jié)U型箍板如圖4，此時(shí)，錨固區(qū)的長(zhǎng)度應(yīng)滿足相應(yīng)的規(guī)定。第 14 頁(yè)（4）當(dāng)構(gòu)件斜面受剪承載力不足時(shí)，可按圖5 所示方法粘結(jié)并聯(lián)U 型箍板進(jìn)行加固。（5）受彎構(gòu)件正截面受壓區(qū)加固，可在受壓區(qū)梁兩側(cè)粘結(jié)鋼板，見圖6 所示

34、。（6）連續(xù)梁支座處負(fù)彎矩受拉區(qū)的加固，應(yīng)根據(jù)該區(qū)段有無(wú)障礙物，分別采用不同的粘鋼方法，如圖7 所示。（7）根據(jù)不同的加固要求，采用綜合加固的粘鋼方法如圖8 所示。（四）工藝流程及操作要求1工藝流程。鋼板制作 基底處理 卸荷 配膠 粘貼 固定及加壓 固化 檢驗(yàn)防腐處理2操作要點(diǎn)。第 15 頁(yè)（1）鋼板制作。按設(shè)計(jì)圖紙要求，根據(jù)混凝上構(gòu)件的實(shí)際尺寸對(duì)鋼板進(jìn)行下料、成型、鉆孔（鉆孔以混凝土構(gòu)件上螺栓孔位置為準(zhǔn)）。（2）基底處理，表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理及鋼板貼合面處理。對(duì)于混凝土構(gòu)件結(jié)合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度，堅(jiān)實(shí)程度，干濕程度，分別按以下情況處理：對(duì)表面有浮油污物的混凝土構(gòu)件的粘合面

35、，應(yīng)先用硬毛刷沾丙酮刷除表面浮油污物，后用冷水沖洗，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除去23mm 厚表層，直至完全露出新面，并用壓縮空氣吹除粉粒，處理后，若表面嚴(yán)格凹凸不平，可用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)。對(duì)表面已碳化的舊混凝土構(gòu)件的粘合面，直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉12mm 厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。對(duì)于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面，或用清水沖洗，待完全干后即可。對(duì)于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在3 個(gè)月內(nèi)的混凝上構(gòu)件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須進(jìn)行人工干燥處理。

36、對(duì)于露筋的混凝土表面，需用鋼絲刷（將鋼筋表面的銹蝕除去，再剔除松動(dòng)的混凝土，用清水沖洗潤(rùn)濕，用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)。對(duì)于本身空鼓的混凝土構(gòu)件，應(yīng)將空鼓處剔除，用清水沖洗潤(rùn)濕，用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)混凝土。對(duì)于未生銹或輕微銹蝕的鋼板，可用噴砂，砂布或平輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直，其后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。對(duì)于大面積銹蝕的鋼板，須先用適度鹽酸浸泡20min，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，最后用平砂輪打磨出紋道。在混凝土體鉆脹栓孔并埋人脹栓（由設(shè)計(jì)確定）。（3）卸荷。為減輕和消除后粘鋼板的應(yīng)力，應(yīng)變滯后現(xiàn)象，粘鋼板前宜對(duì)構(gòu)件適量進(jìn)行卸荷，卸荷方式如下：對(duì)老建

37、筑采用拆除原有的吊頂。墻面裝飾、地面面層。設(shè)備等方法，以達(dá)到卸靜荷的目的。對(duì)一些不能卸靜荷的構(gòu)件，可采用千斤頂頂升的方式卸荷，對(duì)于承受均布荷載的梁，應(yīng)采用多點(diǎn)（至少2 點(diǎn)）均勻頂升；對(duì)于有次梁作用的主梁，每根次梁下需設(shè)1 臺(tái)千斤頂，頂升噸位由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。卸活荷載。第 16 頁(yè)（4）配膠。目前各種結(jié)構(gòu)加固用膠粘劑基本上為甲。乙雙組分，使用前需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)，合格后方能使用，使用時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配制，配制時(shí)按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行。將甲、乙兩組分別倒人干凈容器，容器內(nèi)不得有油污，利用手提電鉆攪拌，或采用人工攪拌，攪拌至色澤完全均勻?yàn)橹?。?）粘貼。膠粘劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理

38、好的混凝土表面和鋼板貼合面，為使膠能充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠在結(jié)合面來(lái)回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度（3mm），中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼干預(yù)定位置，若是立面粘貼，為防止流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布。（6）固定與加壓。鋼板粘好后，應(yīng)立即用特制U 形夾具夾緊或用支撐頂撐或用膨脹螺栓等固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞與鋼板一道于涂膠前配鉆。（7）固化。結(jié)構(gòu)膠粘劑都是常溫（20）下固化，24h 即可拆除夾具或支撐，3d 即可受力使用，若氣溫低于5，應(yīng)采取人工加溫，一般用紅外線燈或電熱毯加熱保溫，固化期中不得對(duì)鋼板有

39、任何擾動(dòng)。（8）檢驗(yàn)。粘鋼結(jié)束后，組織有關(guān)人員驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（9）防腐處理，外部粘鋼加固鋼板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。一般采用刷防銹漆、鋼板網(wǎng)抹灰或噴防火涂料的方法進(jìn)行保護(hù)。（五）材料粘鋼加固的主要材料為建筑結(jié)構(gòu)膠和鋼板。1結(jié)構(gòu)加固用膠，必須是粘結(jié)強(qiáng)度高。耐久性好。溫度變形較小的剛性膠種。目前所用的JGN 建筑結(jié)構(gòu)膠和YJ 建筑結(jié)構(gòu)膠是一種以環(huán)氧樹脂為主體的，摻有多種改性用助劑和填料的高分子聚合材料。JGN 型膠由甲。乙兩種成分組成。甲為白色，乙為黑色按甲：乙4：l（重量）混合拌勻使用?；旌虾鬄樯罨疑?，呈膠稠狀。其各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)見表6。表6 JGN 結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度抗剪強(qiáng)度（MPa）

40、 軸心抗拉強(qiáng)度（MPa）被粘結(jié)基層材料種類破壞特征 試驗(yàn)值（fv0）標(biāo)準(zhǔn)值（fvk）設(shè)計(jì)值（fv）試驗(yàn)值（fv0）標(biāo)準(zhǔn)值（ftk）設(shè)計(jì)值（ft）鋼鋼 膠層破壞 18 9 3.6 33 16.5 6.6鋼混凝土 混凝土破壞 fv0 fcvk fcv fct0 fctk fct混凝土混凝土 混凝土破壞 fv0 fcvk fcv fct0 fctk fct第 17 頁(yè)2混凝土的抗剪試驗(yàn)值。標(biāo)準(zhǔn)值及設(shè)計(jì)值按表7 采用；混凝上的軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值及設(shè)計(jì)值，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定采用。表7 混凝土抗剪強(qiáng)度（MPa）混凝土等 級(jí)強(qiáng)度名稱C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C

41、50 C55 C60試驗(yàn)值（fcv0） 2.25 2.70 3.15 3.55 3.90 4.30 4.65 5.00 5.30 5.60標(biāo)準(zhǔn)值（fcvk） 1.70 2.10 2.50 2.85 3.20 3.50 3.80 3.90 4.00 4.10設(shè)計(jì)值（fcv） 1.25 1.75 1.80 2.10 2.35 2.60 2.80 2.90 2.95 3.103耐高溫膠的性能指標(biāo)見表8。表8 JGN 耐高溫膠性能溫度（） 25 60 80 100 120耐溫性能fv（MPa） 18.4 18.6 18.7 18.5 14.2介質(zhì) 空白 汽油 乙醇 丙醇 5%NaOH 水耐介質(zhì)性能fv

42、（MPa） 18.5 18.6 19.0 18.4 18.9 17.1老化時(shí)間（h） 500 750 1000 1500 200耐老化性能fv（MPa） 18.5 19.1 19.0 18.9 18.7 17.5固化時(shí)間（d） 1 3 5 7 10固化速度f(wàn)v（MPa） 8.7 9.5 12.6 15.7 17.2高（80）低（26）溫交變性能 10次循環(huán)后fv =19MPa4YJ 建筑結(jié)構(gòu)膠由甲。乙兩種成分組成。甲組份：乙組份4：1（重量）混合拌勻使用。其靜力性能如下：抗壓強(qiáng)度5060 MPa；抗拉強(qiáng)度1216MPa；剪切強(qiáng)度：對(duì)混凝土20MPa，彈性模量（56）X 103Mpa。老化試驗(yàn)結(jié)

43、果見表9。表9 YJ 建筑結(jié)構(gòu)膠快速老化試驗(yàn)結(jié)果類 別 抗壓強(qiáng)度（MPa） 抗拉強(qiáng)度（MPa） 彈性模量（MPa×103）空白 62.0 16.1 5.03×103老化15 年后 65.9 17.0 5.11×103老化30 年后70.9 15.4 4071×1035加固用鋼板，一般采用235 或18Mn 鋼為宜。鋼板。連接螺栓及焊縫強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定采用。（六）機(jī)具設(shè)備第 18 頁(yè)粘鋼加固的機(jī)具設(shè)備，視現(xiàn)場(chǎng)情況及施工面積和工期要求合理配置。一個(gè)臺(tái)套所需主要機(jī)具設(shè)備參見表10。表10 施工機(jī)具表序 號(hào) 名 稱 型 號(hào) 數(shù) 量

44、1 手持式鉆機(jī) GB76 5臺(tái)2 空壓機(jī) 2 臺(tái)3 電錘 LG38K 2把4 手持風(fēng)機(jī) 2 把5 角磨機(jī) 4 把6 鉆床 1 臺(tái)7 無(wú)齒鋸 1 臺(tái)8 電焊機(jī) 1 臺(tái)9 毛刷 5 把10 板手 5 把11 切割鋸 1 臺(tái)12 灌漿設(shè)備 臺(tái)（七）勞動(dòng)力組織及安全1勞動(dòng)力組織。視現(xiàn)場(chǎng)工期及施工面積確定班組數(shù)，每班組約20 人，工長(zhǎng)人、工程技術(shù)員人、安全員1 人、質(zhì)檢員l 人、電工1 人、電焊工1 人、專業(yè)工人14 人。每天粘貼57m2。2安全。（1）配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源避免陽(yáng)光直接照射。（2）操作員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩和手套，施工人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙。（3）要定期對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行檢查

45、維修。（4）丙酮必須遠(yuǎn)離火源操作或放置。（八）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1工程驗(yàn)收時(shí)必須有鋼板及建筑結(jié)構(gòu)膠的材質(zhì)證明、復(fù)試報(bào)告及膠的抗拉拔試驗(yàn)報(bào)告。2每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求及時(shí)進(jìn)行檢查，做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即返工。3加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，一般采用非破損檢驗(yàn)，即從外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤，硬化程度，用小錘敲擊鋼板表面，以回音來(lái)判斷有效粘接面積，如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)的現(xiàn)象第 19 頁(yè)采用壓力灌膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救，若粘結(jié)面積錨固區(qū)少于90，非錨固區(qū)少于70（錨固區(qū)由設(shè)計(jì)計(jì)算確定），則判定粘結(jié)無(wú)效，需重新施工。4對(duì)于重大工程，為真實(shí)檢驗(yàn)其加固效果，尚需抽樣進(jìn)行荷載試驗(yàn)，一般僅作標(biāo)準(zhǔn)使用荷載試驗(yàn)

46、，即將卸去的荷載重新全部加上，其結(jié)構(gòu)的變形和裂縫開展應(yīng)滿足設(shè)計(jì)使用要求。5大面積粘貼前需做樣板，待有關(guān)方面驗(yàn)證后，再大面積施工。6關(guān)鍵控制點(diǎn)：（1）工作環(huán)境的溫度，由于膠本身的性能要求操作時(shí)溫度在560之間。（2）工作環(huán)境的相對(duì)濕度不大于70，如果相對(duì)濕度過(guò)大，膠容易受潮而起鼓泡，從而影響粘貼質(zhì)量。（3）基底處理是關(guān)鍵工序，基底處理不應(yīng)只停留在構(gòu)件的表面處理，尤其對(duì)于老結(jié)構(gòu)，更應(yīng)對(duì)其本身檢查是否有空鼓，裂縫現(xiàn)象，以便采取相應(yīng)措施保證粘貼質(zhì)量。（4）的粘貼時(shí)，一定要避免先粘后焊，因焊接溫度過(guò)高，容易引起結(jié)構(gòu)膠老化而失效。（5）粘貼鋼板與原構(gòu)件宜采用脹管螺栓連接。（九）效益分析1本工法為加固改造設(shè)

47、計(jì)施工提供了新途徑。2對(duì)一些不允許拆除又必須保持原樣（幾乎不增加原有構(gòu)件的幾何尺寸）的老建筑，采用粘鋼加固取得了良好的社會(huì)效應(yīng)。3粘鋼加固材料直接費(fèi)約800900 元/m2，基底處理費(fèi)約200-300 元/m2四、高強(qiáng)化學(xué)螺栓施工工法（一）特點(diǎn)施工溫度范圍較寬，可在-540溫度之間施工。2無(wú)膨脹力錨固，對(duì)基材不產(chǎn)生擠壓力，適用于各種基材。3螺栓間距。邊距小，適用于空間狹小處。4安裝操作便利，安裝后能迅速固結(jié)。有較高的承載力。5錨固厚度較大。（二）適用范圍1適用于普通混凝土強(qiáng)度等級(jí)太于或等于ci5（未開裂混凝土）。致密的天然石材。2用于固定多種構(gòu)件。3適用于重載及各種震動(dòng)負(fù)載。4在加固改造工程中

48、與大面積粘鋼組合使用，加固作用良好。即增強(qiáng)了鋼板的抗剪作用，又對(duì)；日建筑混凝土梁板內(nèi)部空隙有填補(bǔ)作用，提高了構(gòu)件的整體承載力。第 20 頁(yè)（三）工作原理通過(guò)合成樹脂砂漿粘合錨桿和孔壁，使錨桿?；暮捅诲^固對(duì)象形成一個(gè)整體，從而達(dá)到固定構(gòu)件和提高構(gòu)件承載力的效果。（四）工藝流程及操作要點(diǎn)1工藝流程。鉆孔 清孔 置人藥劑管 鉆人螺栓 凝膠過(guò)程 硬化過(guò)程固定物體。2操作要點(diǎn)。（1）鉆孔。先根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按圖紙問(wèn)距（相鄰錨栓軸線間的距離）。邊距（錨栓軸線至構(gòu)件自由邊緣的距離）定好位置，在基材上鉆孔，按設(shè)計(jì)螺栓型號(hào)。根據(jù)螺栓的安裝參數(shù)表確定孔徑、孔深，由錨栓類型及尺寸來(lái)決定需要的鉆孔深度，除少數(shù)例外情況

49、，一般大于錨固深度（從錨固基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)表面到螺桿底端的距離，是影響其承載力的重要參數(shù)）。螺桿型號(hào)的選擇要滿足錨固厚度的要求，錨固厚度等于被錨固物體的厚度（包含裝飾層厚度）。與化學(xué)螺栓有關(guān)的參數(shù)，安裝參數(shù)如表11，供安裝參考。表11 化學(xué)螺栓安裝參數(shù)螺桿尺寸鉆頭ømm錨固深度mm最大錨固厚度mm安裝件中鉆孔直徑mmM8 10 80 產(chǎn)品確定 9M10 12 90 產(chǎn)品確定 12M12 14 110 產(chǎn)品確定 14M16 18 125 產(chǎn)品確定 18M20 25 170 產(chǎn)品確定 22M24 28 210 產(chǎn)品確定 26M30 35 280 產(chǎn)品確定 33注：不同廠家所提供的參數(shù)略有區(qū)別。（

50、2）清孔。用空氣壓力吹管，將孔內(nèi)浮塵清除，保持孔內(nèi)潔凈。（3）置入藥劑管。將藥劑管插入潔凈的孔中，插入時(shí)保證樹脂在手溫條件下能像蜂蜜一樣流動(dòng)，方可使用藥劑管。（4）鉆入螺栓。用電鉆旋入螺桿，直至藥劑流出為止。電鉆使用廠家提供的配套電鉆（具備鉆孔和旋入螺桿的雙重功能），鉆速為750nmin。螺栓旋入，藥劑管破碎，樹脂。固化劑和石英顆?；旌?，并填充錨栓與孔壁之間的孔第 21 頁(yè)隙。藥劑管插入潔凈的濕孔時(shí)，孔內(nèi)水必須排出鉆孔，但凝膠過(guò)程及硬化過(guò)程的等待時(shí)間必須加倍。（5）凝膠過(guò)程。保持安裝工具不動(dòng)。化學(xué)反應(yīng)時(shí)間不低于表12 相關(guān)時(shí)間。表12 化學(xué)反應(yīng)時(shí)間化學(xué)反應(yīng)時(shí)間溫度（） 凝膠時(shí)間（min） 硬化

51、時(shí)間（min）-50 60 300010 30 601020 20 302040 8 20（6）硬化過(guò)程。取下安裝工具靜待藥劑硬化。（硬化時(shí)間不低于表12 相關(guān)時(shí)間要求。）（7）固定物體。待藥劑完全硬化后，加上墊圈及六角螺母固定物體。（五）材料及施工機(jī)具1化學(xué)螺栓。由化學(xué)膠管。螺管。墊圈及螺母組成。螺桿。墊圈。螺母（六角）一般有鍍鋅鋼和不鍍鋅鋼兩種，藥劑管內(nèi)藥劑有反應(yīng)樹脂。固化劑和石顆粒等成分。2鉆機(jī)及鉆頭。在打孔時(shí)，鉆孔深度的控制尤為重要。要求使用與錨栓匹配的自動(dòng)保障孔深的鉆機(jī)和鉆頭。3空壓機(jī)、彈性毛刷。清孔用。（六）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1為了充分發(fā)揮一個(gè)錨栓的最大承載能力，必須保障一定的間距。邊距。構(gòu)

52、件厚度。數(shù)據(jù)以廠家提供的技術(shù)參數(shù)為準(zhǔn)。2鉆孔時(shí)，宜使用與錨栓相匹配的鉆孔，不得損傷鋼筋。3在施工前，必須對(duì)錨栓作材料力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在現(xiàn)場(chǎng)使用。（七）勞動(dòng)組織及安全1勞動(dòng)組織。（1）施工時(shí)，根據(jù)施工部位組織勞動(dòng)力。如在地面操作時(shí)，施工量不大時(shí)，配人打孔人清孔，然后2 人安裝便可以。（2）當(dāng)錨固對(duì)象較大時(shí)，并且在高空操作時(shí)，每臺(tái)鉆配2 人打孔（人鉆孔，人輔助），人清孔。其他輔助工人根據(jù)錨固對(duì)象尺寸。重量。環(huán)境的具體情況確定數(shù)量。鉆機(jī)的數(shù)量第 22 頁(yè)根據(jù)工作量及進(jìn)度要求考慮班數(shù)。由于錨固對(duì)象的區(qū)別，一般情況每班施工量在2030 根/日。2安全。（1）鉆機(jī)防止漏電事故，機(jī)具操作嚴(yán)格

53、按操作規(guī)程作業(yè)。（2）需搭設(shè)腳手架操作時(shí)，應(yīng)按合格方案搭設(shè)和使用。（3）要求嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作規(guī)程和安全管理規(guī)定。（八）效益分析目前市場(chǎng)價(jià)格約為50100 元/根，不包括鉆頭費(fèi)用，主要產(chǎn)品為國(guó)外產(chǎn)品。該產(chǎn)品施工簡(jiǎn)便，性能優(yōu)越，具有較強(qiáng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合優(yōu)勢(shì)。五、碳纖維布加固施工工法（一）特點(diǎn)1高強(qiáng)高效，適用面廣，質(zhì)量易保證。2施工便捷，工效高，沒有濕作業(yè)，不需現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施，施工占用場(chǎng)地少。3.耐腐蝕及耐久性能極佳。4加固修補(bǔ)后，基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及原構(gòu)件尺寸。（二）適用范圍1適用于各種結(jié)構(gòu)類型，各種結(jié)構(gòu)部位的加固修補(bǔ)，如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體，殼體等結(jié)構(gòu)。2基層混凝土的強(qiáng)度要求不低

54、于C15。3施工環(huán)境溫度在535范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于70。（三）工藝原理加固機(jī)理是將碳纖維布采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，利用碳纖維材料良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。（四）工藝流程及操作要點(diǎn)1工藝流程。卸荷 基底處理 涂底膠 找平 粘貼 保護(hù)。2操作要點(diǎn)。（1）卸荷。加固前對(duì)于承受二次荷載的構(gòu)件不需卸荷，不承受二次荷載的構(gòu)件必需卸荷，卸荷方式如下：對(duì)老建筑采用拆除原有的吊頂。墻面裝飾。地面面層。設(shè)備等方法，以達(dá)到卸靜荷的目的。對(duì)一些不能卸靜荷的構(gòu)件，可采用千斤頂頂升的方式卸荷；對(duì)于承受均布荷載的梁，第 23 頁(yè)應(yīng)采用多點(diǎn)均勻頂升；對(duì)于有次梁作用的主梁，每根

55、次梁下需設(shè)1 臺(tái)千斤頂頂升，預(yù)升噸位由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。卸活荷載。（2）基底處理。混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓。蜂窩。腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。裂縫部分如有必要應(yīng)首先進(jìn)行封閉或灌漿處理。用混凝土角磨機(jī)。砂紙等工具除去混凝土表面的浮漿。油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝上要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀（R10mm）。用吹風(fēng)機(jī)將混凝上表面清理干凈并保持干燥。（3）涂底膠（使用材料為FP）。按主劑：固化劑2：l 的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，電動(dòng)攪拌器均勻攪拌，根據(jù)環(huán)境溫度決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間，一般情

56、況下1h 內(nèi)用完。用滾筒刷均勻涂抹于混凝上表面，等膠固化后（以指觸干燥為準(zhǔn)），再進(jìn)行下一步施工。一般情況下固化時(shí)間為23d.（4）用整平材料找平（使用材料型號(hào)為FE）。棍凝上表面凹陷部位要用FE 填平，盡量減少高度差。轉(zhuǎn)角的處理也應(yīng)用FE 將其修補(bǔ)為光滑的圓弧。（5）粘貼碳纖維布（使用材料型號(hào)為FR）。按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長(zhǎng)度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。調(diào)配粘貼材料FR 膠（使用方法同底膠FP），然后均勻涂抹于所要粘貼的部位，在搭接?；炷凉战堑炔课灰嗤磕ㄒ恍?。粘貼碳纖維布，在確定所貼部位無(wú)誤后剝?nèi)ルx析紙，用特制的滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使FR 膠充分浸透碳纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹FR 膠。碳纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm，見圖9。第 24 頁(yè)圖9 碳纖維搭接示意圖碳纖維端部固定用粘貼橫向碳纖維或粘鋼固定。（6）保護(hù)。加固后的碳纖維表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護(hù)。（五）材料碳纖維材料（CFRP）加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)所用材料主要為碳纖維材料與粘貼用樹脂。材料及性能指標(biāo)見表13表18。表13 結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)用碳纖維材料（CFRP）主要性能指標(biāo)抗拉強(qiáng)度（MPa）